回龍觀C06區(qū)室外道路、給水、中水、雨污水工程施工組織設(shè)計方案

回龍觀C06區(qū)室外道路、給水、中水、雨污水工程TOC\o"1-3"\h\z1 工程概況 41.1 編制依據(jù) 41.2 編制原則 41.3 工程簡介 41.4 主要工程數(shù)量 51.5 地下水情況 72 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 73 施工部署 73.1 施工布置 73.2 臨時用水 73.3 臨時用電 73.4 臨時道路 83.5 臨時導(dǎo)流 83.6 工程目標(biāo) 83.7 施工準(zhǔn)備 84 主要工程項目的施工方案、施工方法 94.1 測量工作 94.2 道路工程 104.2.1 石灰土層施工 124.2.2 石灰粉煤灰砂礫施工 134.2.3 瀝青混凝土面層施工 144.2.4 道路附屬工程 184.3 排水工程 204.3.1 雨污水工程 204.4 化糞池施工 234.4.1 施工降水 234.4.2 化糞池施工 254.5 給水工程 264.5.1 鑄鐵管道的安裝程序 264.5.2 管道水壓試驗(yàn) 264.5.3 沖洗消毒 264.5.4 閥門井施工 274.5.5 勾頭 274.6 中水工程 274.6.1 管溝挖掘 274.6.2 粘接施工 274.6.3 伸縮接頭 284.6.4 管道彎制 284.6.5 ABS法蘭接頭施工 284.6.6 試壓 294.6.7 直管保護(hù) 294.7 主要施工技術(shù)要求 304.7.1 道路工程 304.7.2 排水工程 305 雨季施工措施 316 質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及管理措施 316.1 質(zhì)量目標(biāo) 316.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 326.3 質(zhì)量保證體系 326.4 6.4質(zhì)量管理措施 326.5 加強(qiáng)材料質(zhì)量管理 346.6 重點(diǎn)部位施工措施 346.6.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土爛根 346.6.2 管線回填 356.6.3 瀝青混凝土路面的早期破壞 356.6.4 檢查井周圍的處理 356.6.5 道路結(jié)構(gòu)厚度 366.6.6 路面平整度 366.6.7 預(yù)制混凝土構(gòu)件 367 安全保證體系及管理措施 377.1 安全保證體系 377.2 安全管理措施 378 環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 388.1 環(huán)境保護(hù) 388.2 文明施工 399 施工進(jìn)度計劃及施工進(jìn)度保障措施 40附圖表：勞動力計劃表主要材料構(gòu)件計劃表主要機(jī)械計劃表施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃圖項目部組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量保證體系框圖安全保證體系框圖環(huán)境保護(hù)、文明施工體系框圖計劃統(tǒng)計體系框圖計量支付體系框圖資料管理保證體系框圖排水管道施工工藝流程圖給水管道施工工藝流程圖路基施工工藝流程圖路床施工工藝流程圖石灰粉煤灰砂礫層施工工藝流程圖瀝青混凝土面層施工工藝流程圖工序檢驗(yàn)程序流程圖工程質(zhì)量控制流程圖工程概況編制依據(jù)1、回龍觀C06區(qū)室外道路、給水、中水、雨污水工程招標(biāo)文件2、回龍觀C06區(qū)室外道路、給水、中水、雨污水工程答疑文件3、回龍觀C06區(qū)室外道路、給水、中水、雨污水工程施工圖紙4、本工程涉及的技術(shù)、安全、質(zhì)量驗(yàn)收等方面的**市、國家和交通部制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件等。編制原則1、在充分理解招標(biāo)文件的根底上，以設(shè)計圖紙為主導(dǎo)，制定先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2、整個施工全過程要對環(huán)境破壞最小、占用場地最少，并有較周密的環(huán)境保護(hù)措施。3、施工工藝與施工規(guī)范及設(shè)計要求相符，并到達(dá)完善先進(jìn)。4、施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。5、采用先進(jìn)的施工設(shè)備和施工技術(shù)，確保質(zhì)量和工期目標(biāo)。工程簡介本工程為回龍觀CO6區(qū)室外道路、給水、中水、雨污水工程，由**市天鴻集團(tuán)公司投資建設(shè)。道路為瀝青混凝土高級路面、二灰砂礫基層；給水管線為球墨鑄鐵管；中水管線為ABS管；雨污水均為鋼筋混凝土管。本工程業(yè)主為**市天鴻集團(tuán)公司本工程設(shè)計單位為**天鴻圓方建筑設(shè)計有限責(zé)任公司本工程計劃開工日期20**年8月20日，計劃竣工日期為20**年11月2日，總工期為75日歷天主要工程數(shù)量序號項目名稱單位/型號數(shù)量說明1細(xì)粒式瀝青砼m217045主車道3㎝2粗粒式瀝青砼m217045主車道5cm3石灰粉煤灰砂礫m2185204石灰土（12％）m22332120cm+15cm石灰土（9％）m2521015cm5給水管（m）5680球墨鑄鐵管DN100～DN2006中水管（m）5723ABSDN25～DN1507污水管（m）2802鋼筋混凝土管DN200～DN4008雨水管（m）942鋼筋混凝土管Φ400～Φ10001、路面結(jié)構(gòu)車行道路面結(jié)構(gòu)：3cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13I）5cm粗粒式瀝青砼（AC-25I）25cm石灰粉煤灰砂礫15cm12％石灰土停車場路面結(jié)構(gòu)：6cm100×200混凝土彩磚3cm1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層200cm12％石灰土15cm9％石灰土回車場路面結(jié)構(gòu)：3cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13I）5cm粗粒式瀝青砼（AC-25I）25cm石灰粉煤灰砂礫15cm12％石灰土2、雨水工程本工程雨污水采用鋼筋混凝土平口管，管徑從Φ400～Φ1000，約942m。3、污水工程本工程雨污水采用鋼筋混凝土平口管，管徑從DN200～DN400，約2802m。4、給水工程本工程給水管線采用球墨鑄鐵管，管徑從DN100～DN200，約5680m。5、中水工程本工程中水管線采用ABS管材，管徑從DN25～DN150，約5723m。地下水情況施工區(qū)域地下水位較高，尤其是本工程中在化糞池施工時，由于基坑深度約在4～5m深，施工是必須降水，降水方案將在后面表達(dá)。項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)接到業(yè)主中標(biāo)通知后，立即組建項目經(jīng)理部，設(shè)四部一室即工程部、合同部、技質(zhì)部、物資部、經(jīng)理辦公室。技質(zhì)部下轄測量組。根據(jù)工程需要建立安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好文明施工和治安、消防及交通安全工作。施工部署施工布置中標(biāo)后，加緊臨時設(shè)施的建設(shè)。擬在小區(qū)外建立項目部、辦公區(qū)、現(xiàn)場監(jiān)理辦公室。辦公用房和生活用房中每間房屋居住人員不超過15人，且床鋪每人面積不少于2m2,床鋪橫向間距大于30cm。宿舍內(nèi)配備必要的生活設(shè)施，并由專人負(fù)責(zé)日常的保溫、上下水、用電、照明、清掃和維修。生活區(qū)污水不得隨意排放，必須經(jīng)過處理后暗排放。生活垃圾封閉管理，所有垃圾必須全部放入現(xiàn)場垃圾箱，定時人工打掃清理。臨時用水經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，現(xiàn)況有臨時水源，施工、生活臨時用水向業(yè)主單位提前申報，以求盡快解決施工及生活用水，并配備水車以解決施工、生活應(yīng)急用水和文明施工用水。臨時用電根據(jù)工程特點(diǎn)及施工作業(yè)區(qū)劃分，準(zhǔn)備報裝變壓器一臺（315KV和并備兩臺（120KV—200KV）發(fā)電機(jī)。臨時道路小區(qū)內(nèi)現(xiàn)況道路能滿足施工要求，如在雨季不能滿足要求，可鋪筑20cm級配礫石，在過溝槽時可搭建臨時便橋。臨時導(dǎo)流本工程正值雨季施工季節(jié)，為確保雨季安全渡汛，防汛工作，措施落實(shí)，保證施工正常開展。工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量到達(dá)“合格”等級。2、工期目標(biāo)確保在20**年8月20日開工，在20**年11月2日前完成所有施工任務(wù)，總工期為75日歷天。施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備中標(biāo)后立即編制周密的施工組織設(shè)計和施工設(shè)計。組織機(jī)械、工力進(jìn)廠，配合設(shè)計交底、現(xiàn)場接樁、栓樁及測量放線。積極組織人員對現(xiàn)場開展實(shí)地勘察，積極配合業(yè)主搞好現(xiàn)場的拆遷工作，對施工范圍內(nèi)地上、地下構(gòu)筑物及各專業(yè)管線開展詳細(xì)的調(diào)查，并編制拆改導(dǎo)方案和保護(hù)措施。積極組織機(jī)械設(shè)備，工力進(jìn)廠。主要材料積極采購運(yùn)輸，保證良好的開工局面。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織項目部人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、圖紙和規(guī)范。根據(jù)設(shè)計文件的要求，對提供的導(dǎo)線點(diǎn)開展復(fù)測，建立工程中需要的平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)，根據(jù)各施工區(qū)段和分階段施工的要求，認(rèn)真研究討論本工程重點(diǎn)施工部位的方法與措施。3、施工機(jī)械配置。根據(jù)本工程特點(diǎn)機(jī)械配置情況詳見“主要施工機(jī)械表”。設(shè)備配置除自有機(jī)械外結(jié)合工程進(jìn)展需要適當(dāng)外租部分機(jī)械，特殊情況按業(yè)主要求隨時調(diào)配施工機(jī)械。4、物資保障1）工程材料的采購供給符合設(shè)計要求，提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品，除業(yè)主指定的材料外，積極采購保證供給。2）本工程所用商品混凝土選用合格分供方廠家并報請業(yè)主、監(jiān)理審批后使用。材料供給必須保證質(zhì)量，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。主要工程項目的施工方案、施工方法測量工作為了加強(qiáng)施工過程的測量管理工作，杜絕錯誤，提高精度，減少誤差，擬在本工程中實(shí)施三級管理制度。工程處總工程師負(fù)責(zé)測量管理工作，工程處技質(zhì)部負(fù)責(zé)對坐標(biāo)開展復(fù)測，項目總工程師負(fù)責(zé)項目部測量管理工作，項目部技質(zhì)部測量工程師負(fù)責(zé)具體工作（包括接樁、驗(yàn)樁、引測水準(zhǔn)點(diǎn)、加密控制等），施工專業(yè)隊測量班負(fù)責(zé)隨工測量工作。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)測量工作監(jiān)理報驗(yàn)程序，測量復(fù)核制度，各工序線位、高程經(jīng)測量工程師復(fù)測合格出測量結(jié)果復(fù)核單，再上報監(jiān)理復(fù)核、審批后，方可開展施工。1、在施工現(xiàn)場周圍布設(shè)三級導(dǎo)線閉合控制網(wǎng)（起閉于城市導(dǎo)線點(diǎn)），四等水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)，主要結(jié)構(gòu)物采用坐標(biāo)控制，導(dǎo)線點(diǎn)間距控制在200m左右，方法采用附合法。繪制草圖上報監(jiān)理，樁點(diǎn)用水泥混凝土加固保護(hù)。2、為保證測量精度，儀器測出的數(shù)據(jù)，必須加改正值，重要部位的點(diǎn)位、高程測量必須做平差處理，角度取到0.1"，高程取到mm位。鋼尺量距必須有三差改正，控制精度由高至低傳遞。減少誤差消滅錯誤，整個測量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步有校核。3、導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求等級導(dǎo)線長度（km）測角中誤差(")測距中誤差(mm)測距相對中誤差方位角閉合差相對閉合差三級1.21215≤1/700024≤1/5000導(dǎo)線方位角閉合差：±24秒，n--測站。4、水準(zhǔn)觀測的主要技術(shù)要求等級水準(zhǔn)儀型號視線長度(mm)前后視較差(mm)基輔較差或高差校差(mm)四級DS310055.0水準(zhǔn)閉合差：±12mm，k—公里。5、本工程施工設(shè)立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，其高程偏差（△h）不得超過5.0mm。根據(jù)測量規(guī)程規(guī)定，大型工程測量精度要求：控制網(wǎng)1/20000，角差±10"。6、測量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）、《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》，當(dāng)設(shè)計部門對工程主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位有特殊精度要求時，以設(shè)計規(guī)定為準(zhǔn)。道路工程1、清理與掘除1）開工前會同監(jiān)理對占地范圍內(nèi)的原地面開展測量，以得到本合同段的原地面高程，并填寫確認(rèn)單，報監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)。2）除按圖紙所示或監(jiān)理工程師批示要保留的植被和保留物外，在占地范圍內(nèi)所有房渣土、構(gòu)筑物、雜草、灌木、垃圾等應(yīng)按規(guī)范要求的深度和范圍去除，并運(yùn)至指定的地點(diǎn)廢棄。3）施工前對路基范圍內(nèi)的各種現(xiàn)況管線及其它建筑物開展調(diào)查，并積極主動協(xié)助有關(guān)部門開展拆遷、改造或采取有效的保護(hù)措施。對路基范圍內(nèi)的文物古跡要妥善保護(hù)。2、路基挖方1）路基挖方采用挖掘機(jī)、推土機(jī)配合施工。按設(shè)計縱橫高程整修路床，按路寬測量放線施工。2）挖方路基段采用挖掘機(jī)按照設(shè)計橫斷面整幅開挖，用推土機(jī)推出路床，槽底預(yù)留碾壓沉降量。路床在成型之前對挖方路基路床以下土質(zhì)開展土層性質(zhì)及天然密實(shí)度等開展判斷和試驗(yàn)，在得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，約請監(jiān)理工程師開展驗(yàn)證，如發(fā)現(xiàn)土層與原地質(zhì)資料有較大出入時，及時約請設(shè)計單位開展聯(lián)合驗(yàn)收，以保證挖方路基滿足設(shè)計要求。3）對于局部存有地下構(gòu)筑物及不適宜土，要按監(jiān)理工程師的要求開展挖除，按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的回填材料和回填方法開展回填和壓實(shí)。4）路床頂面下30cm范圍開展挖松，在土質(zhì)驗(yàn)收合格后開展路基壓實(shí)，壓實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度控制為≥95%。3、路基填方1）回填土土源選擇含水量適宜的土場，確保土源能滿足填方用量。2）路堤的填土和壓實(shí)⑴填方路堤的基底嚴(yán)格開展處理，清理深度根據(jù)設(shè)計圖紙及種植土的厚度確定，去除的種植土運(yùn)到管理部門指定地點(diǎn)處理，對原地面開展碾壓，到達(dá)設(shè)計要求的壓實(shí)度，同時要到達(dá)該種土最正確密度的93%。路基填土高度小于80cm時，壓實(shí)度按路床的壓實(shí)度要求。當(dāng)原地基松軟，壓實(shí)度不能滿足設(shè)計要求時，按設(shè)計要求對路基開展處理。⑵在斜坡地形上填筑時，挖出臺階（臺階長高比2：1）開展處理，并嚴(yán)格分層壓實(shí)。⑶嚴(yán)格按設(shè)計邊坡填筑，填筑寬度比設(shè)計每側(cè)寬出30cm，使壓路機(jī)能碾壓到路肩邊緣，以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度，施工完成后再削去30cm。⑷路基填土?xí)r嚴(yán)格控制含水量，控制在該種土的最正確含水量±2%情況下壓實(shí)，不符合要求時采取加水或?qū)⑼翑傞_晾曬，符合上述要求后方可壓實(shí)。⑸對不同土質(zhì)分層填筑，在同一填筑層中，使用相同土質(zhì)的土壤。結(jié)構(gòu)挖出的土方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方能用于填方。路床部分須采用業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)定土場的土壤填筑。3）路基填方的試驗(yàn)在填土前對取土場取代表性的土樣開展擊實(shí)試驗(yàn)，施工中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化及時補(bǔ)做試驗(yàn)。土質(zhì)路基的壓實(shí)度試驗(yàn)采用灌砂法、環(huán)刀法。檢驗(yàn)頻率按規(guī)范開展。路基壓實(shí)度及填筑材料要求表填挖類型路面底面以下深度（cm）路基壓實(shí)度（重型％）填料最小強(qiáng)度（CBR，％）填料最大粒徑（cm）填方路基上路床0～30≥95810下路床30～80≥95510上路堤80～150≥93415下路堤150以下≥93315零填及路塹路床0～30≥958104）填土路堤的質(zhì)量檢驗(yàn)：路堤基底及路堤每層施工完成后，將該層寬度、壓實(shí)厚度、逐樁高程及壓實(shí)度等資料，報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，方可開展上一層填土施工。石灰土層施工石灰土層施工在路基驗(yàn)收合格后開展，石灰土層采用攤鋪采用平地機(jī)、推土機(jī)配合人工。1）路基驗(yàn)收合格后，在路基層定中線，在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。在指示樁上標(biāo)出土路床邊緣的設(shè)計高。2）根據(jù)各段基層的厚度、松鋪厚度及松鋪系數(shù)等，計算各段所需石灰土的數(shù)量，再根據(jù)運(yùn)料車輛的噸位計算堆積距離。3）用攤鋪機(jī)將石灰土攤鋪在預(yù)定的寬度上（比設(shè)計每側(cè)加寬20cm），并使其具有平整的表面，符合規(guī)定的路拱和合適的松鋪厚度。4）作業(yè)時，根據(jù)攤鋪厚度、面積和要到達(dá)的壓實(shí)度均勻卸料，由路中間向兩側(cè)攤鋪，用推土機(jī)松鋪后用平地機(jī)找平，人工配合平地機(jī)及時消除集料窩，補(bǔ)充細(xì)料并拌合均勻，攤好后用平地機(jī)開展初步整平、整型，直線段由兩側(cè)向中央，平曲線段則由內(nèi)側(cè)向外側(cè)開展，先用輕型碾快速碾壓一遍，對局部低洼處找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整型一遍，每次找平都嚴(yán)格控制縱坡、橫坡。處理好接縫，保證接縫平順，高程采用中線和路邊指示樁拉小線方法控制。保護(hù)好樁點(diǎn)防止擾動，以確保高程準(zhǔn)確。5）當(dāng)石灰土處于最正確含水量±1%時，開展碾壓。碾壓時，后輪重疊1/2輪寬，碾壓至到達(dá)要求的密實(shí)度為止。碾壓速度，頭兩遍采用1.5—1.7Km/h，以后采用2.0—2.5Km/h。6）兩工作段的搭接部分，采用對接形式。前一段拌和整平后，留5—8m不開展碾壓，后一段施工時，將前一段留下未壓部分一起再開展拌和碾壓。7）石灰土養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間保持一定的濕度，同時要封閉交通。石灰粉煤灰砂礫施工1）施工準(zhǔn)備⑴石灰粉煤灰砂礫基層施工前，在石灰土基層上恢復(fù)中線，直線段15～20m設(shè)一樁，兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，并標(biāo)示設(shè)計高程。⑵石灰粉煤灰砂礫配合比符合設(shè)計要求并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)才可應(yīng)用。2）試驗(yàn)段石灰粉煤灰砂礫底基層、基層正式施工前，開展試驗(yàn)段的施工，以確定適合與施工工藝相匹配的機(jī)械組合。取得數(shù)據(jù)后，正式申報施工方案和準(zhǔn)施證，獲準(zhǔn)后開始正式施工。3）攤鋪⑴石灰粉煤灰砂礫采用平地機(jī)、推土機(jī)人工配合攤鋪。⑵石灰粉煤灰砂礫攤鋪采用平地機(jī)、推土機(jī)配合人工作業(yè)時，根據(jù)攤鋪厚度、面積和要到達(dá)的壓實(shí)度均勻卸料，由路中間向兩側(cè)攤鋪，用推土機(jī)松鋪后用平地機(jī)找平，人工配合平地機(jī)及時消除集料窩、粗集料帶，補(bǔ)充細(xì)料并拌合均勻，攤好后用平地機(jī)開展初步整平、整型，直線段由兩側(cè)向中央，平曲線段則由內(nèi)側(cè)向外側(cè)開展，先用輕型碾快速碾壓一遍，對局部低洼處找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整型一遍，每次找平都嚴(yán)格控制縱坡、橫坡。處理好接縫，保證接縫平順，高程采用中線和路邊指示樁拉小線方法控制。保護(hù)好樁點(diǎn)防止擾動，以確保高程準(zhǔn)確。⑶主路上基層寬8.6m，采用VOGELE2100型攤鋪機(jī)一幅攤鋪，攤鋪前對下層開展復(fù)測，并嚴(yán)格控制攤鋪界限、基準(zhǔn)線高程。攤鋪時應(yīng)有足夠運(yùn)輸車輛，保證攤鋪的連續(xù)性。攤鋪機(jī)采用雙電腦控制，每次開機(jī)作業(yè)長度200～300m。嚴(yán)格控制攤鋪速度，防止停機(jī)待料。攤鋪機(jī)由專職人員操作和控制，導(dǎo)軌高程由專職測量人員控制。在機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析或不均現(xiàn)象，并對缺陷處補(bǔ)充細(xì)料并拌合均勻。4）碾壓攤鋪長度在20m左右時即可開展碾壓，碾壓在全斷面范圍開展，當(dāng)日攤鋪當(dāng)日碾壓完畢。碾壓程序?yàn)橄容p后重、先慢后快，即先用8～10t輕碾穩(wěn)壓，后用18～21t重型碾成活，到達(dá)規(guī)范要求的壓實(shí)度，并使基層平整沒有輪跡為止。兩工作段的銜接處采用搭接拌合，前一段拌和后，留5～8m，不開展碾壓，當(dāng)后一段施工時，將前一段未壓部分一起再開展拌合，并與后一段一起碾壓。碾壓完成后，石灰粉煤灰砂礫結(jié)構(gòu)層及時灑水養(yǎng)生7天，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)0.8Mpa，養(yǎng)生期間封閉交通。如第二天繼續(xù)攤鋪下一層混合料，不需專門養(yǎng)生。瀝青混凝土面層施工1）準(zhǔn)備工作⑴瀝青混凝土的配合比由承包方和瀝青拌合廠根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求開展試驗(yàn)確定，特別是綠色瀝青混凝土的配合比要開展多次比較試驗(yàn)選擇最正確配合比，上報監(jiān)理審批，經(jīng)審批后的配合比在施工過程中不得隨意改變。制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計上報監(jiān)理工程師審批。施工前開展技術(shù)交底，確保質(zhì)量要求落實(shí)到每個操作人員。⑵由測量人員先期開展道路基層的高程復(fù)測，根據(jù)測量成果劃分每幅攤鋪邊界限及基準(zhǔn)線高程，以備攤鋪使用。組織工力對現(xiàn)場開展認(rèn)真清掃，配合空壓機(jī)將浮土清理干凈。2）瀝青混合料的質(zhì)量控制瀝青混合料生產(chǎn)廠家選用業(yè)主指定的拌合廠，要求拌合廠嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批合格的配合比開展生產(chǎn)，并對原材料、混合料開展相關(guān)的規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)。確?；旌狭系馁|(zhì)量滿足設(shè)計要求，瀝青混合料到作業(yè)現(xiàn)場后，由質(zhì)控、試驗(yàn)人員對每車來料開展外觀檢查及溫度檢測，達(dá)不到要求的禁止使用，同時拌合廠要提供充足的供料車輛，充分考慮到交通阻塞等不利因素的影響，確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)持續(xù)開展，運(yùn)料車輛到作業(yè)現(xiàn)場后由專人疏導(dǎo)調(diào)度。3）試驗(yàn)段施工路面整體鋪筑前，在業(yè)主、監(jiān)理指定的路段開展200m試驗(yàn)段施工。瀝青混凝土攤鋪厚度暫按設(shè)計厚度乘以1.15～1.35左右的攤鋪系數(shù)，通過試驗(yàn)段的攤鋪確定適宜的攤鋪系數(shù)和各項施工技術(shù)數(shù)據(jù)，寫出試驗(yàn)段總結(jié)報告，上報監(jiān)理批準(zhǔn)后，再開展瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。在試驗(yàn)段中，采用鉆芯取樣和核子密度儀兩種檢測方法對壓實(shí)度開展檢測，采集15對以上數(shù)據(jù)，利用最小二乘法建立核子密度儀與取芯之間的相關(guān)關(guān)系，其相關(guān)系數(shù)的平方必須大于0.97。4）攤鋪⑴主路采用1臺履帶式VOGELE2100型攤鋪機(jī)作業(yè)。⑵采用先進(jìn)的攤鋪機(jī)和壓路機(jī)組合，按當(dāng)日供料總量計算攤鋪長度，且以當(dāng)日全幅成活為準(zhǔn)。⑶機(jī)械就位鋪放墊木，起步墊板每臺機(jī)組最少三處，置于熨平板下前端對齊。攤鋪機(jī)開始前進(jìn)時，攤鋪機(jī)必須提前兩次預(yù)熱，每次15分鐘，預(yù)熱溫度到達(dá)100℃以上時方可攤鋪。起步保證平穩(wěn)，行走速度必須均勻，攤鋪底面層時控制在4m/min左右，攤鋪中、表面層時控制在3m/min左右。必須保證供料充足，攤鋪連續(xù)作業(yè)不間斷。⑷攤鋪溫度嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，開始攤鋪時，每臺攤鋪機(jī)前等候卸料的運(yùn)料車不得少于5輛。⑸運(yùn)料車與攤鋪機(jī)密切配合，不得撞擊攤鋪機(jī)或提前卸料遺灑，卸料過程中運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。料車卸料后，不得隨便將剩余料遺灑在未攤鋪的作業(yè)面上?；旌狭先缫绯鰞α隙吠?，落在行車輪前面要迅速去除放回料斗內(nèi)。⑹攤鋪機(jī)均采用雙電腦控制。攤鋪機(jī)兩側(cè)電腦和平衡梁必須由專職人員控制，在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有不少于送料器高2／3的瀝青混凝土，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。⑺機(jī)械攤鋪的瀝青混凝土嚴(yán)禁用人工開展修整，攤鋪好的瀝青混凝土表面未經(jīng)碾壓，禁止在上面行走。⑻攤鋪過程中，技術(shù)人員隨時對已鋪路面的高程、厚度、橫坡、縱坡開展跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)超偏差時，及時通知攤鋪負(fù)責(zé)人并開展調(diào)整。⑼攤鋪機(jī)收工后駛到作業(yè)面以外開展清理，采用汽車將雜物外棄。5）碾壓及成型⑴瀝青混凝土采用機(jī)械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段開展。壓路機(jī)要以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度、碾壓溫度見下表。壓路機(jī)碾壓速度表（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1.5～232.5～3.552.5～3.55輪胎壓路機(jī)3.5～4.584～68振動壓路機(jī)1.5～2(靜壓)5(靜壓)4～5(振動)4～5(振動)2～3(靜壓)5(靜壓)瀝青混凝土施工溫度一覽表瀝青混凝土普通瀝青混凝土出廠溫度℃140～165到場溫度℃120～150攤鋪溫度℃110～130初壓溫度℃110～140復(fù)壓溫度℃105～115終壓溫度℃不低于80⑵瀝青混凝土壓實(shí)①初壓：初壓在瀝青混凝土攤鋪后較高溫度下開展，并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混凝土類型經(jīng)試鋪試壓確定。初壓控制溫度110～140℃之間，采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓兩遍，低速行駛，速度控制在1.52km/h以內(nèi)；壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶寬重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分。②復(fù)壓：復(fù)壓緊隨初壓開展，控制溫度在110℃左右，碾壓速度控制在2.5～4km/h，使用振動鋼輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓3～4遍，碾壓按規(guī)定的線路縱向沿同一輪跡返回，并以全壓路機(jī)寬度平移到對邊，每次重疊1/2～1/3輪寬以防漏壓，到達(dá)建設(shè)方要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。③終壓：終壓緊接在復(fù)壓后開展，終壓采用振動壓路機(jī)靜壓兩遍，消除所有壓路機(jī)輪跡，終壓溫度不低于80℃，壓實(shí)度到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。④每次碾壓作業(yè)長度，用紅、黃、綠三色彩旗標(biāo)示，具體位置由測油溫的試驗(yàn)、質(zhì)檢人員控制。碾壓過程中，壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，起、停車必須緩慢，嚴(yán)禁突然停車。壓路機(jī)按“先起動后起振、先停振后停車”的原則開展作業(yè)。⑤隨攤鋪隨碾壓，初壓和復(fù)壓要低速開展，以免對熱料產(chǎn)生推移、開裂，影響SMA混合料內(nèi)在質(zhì)量和表面平整度。壓實(shí)過程中要及時測量并記錄混凝土溫度以便指揮碾壓作業(yè)。每次碾壓作業(yè)的長度，由測油溫的試驗(yàn)人員控制。⑥壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。⑦碾壓過程中壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，禁止壓路機(jī)急起急停，終壓前，壓路機(jī)盡量減少在作業(yè)面上倒軸，停機(jī)要開出當(dāng)日作業(yè)面。壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混凝土粘輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量加洗滌靈的水溶液。要少噴、勤噴、勻噴。當(dāng)鋼輪受熱溫度升高不再粘輪時應(yīng)關(guān)閉噴灑。⑧嚴(yán)禁壓路機(jī)在未冷卻的油路面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動，從熱油面上下來的壓路機(jī)必須將鋼輪開展降溫，方可停放在舊油路面上。6）接縫⑴由于工作間斷等原因產(chǎn)生冷接后，采用垂直接縫法。用銑刨機(jī)對面層接縫處開展銑刨處理，在橫斷面上人工用鏨子鑿毛修整，去除松散的混合料，邊緣裂紋、松動、厚度缺陷及局部不平整處均須刨除，注意不要擾動碎石聯(lián)結(jié)層。將縫邊緣清掃干凈，經(jīng)預(yù)熱及涂抹粘層油后開展接縫施工，可獲得理想效果。攤鋪接縫時，在已壓實(shí)的面層上用熱混合料覆蓋預(yù)熱5～10min后去除，以加強(qiáng)粘結(jié)，換新熱料接茬攤鋪。碾壓時先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10cm～15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10cm～15cm，充分將接縫壓實(shí)嚴(yán)密。⑵上下層的橫向接縫均錯位1m以上。橫向縫繼續(xù)施工前涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱。⑶從接縫處起繼續(xù)攤鋪瀝青混凝土前用6m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時，切割去除。攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用6m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，趁瀝青混凝土尚未冷卻時立即處理。⑷橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)開展橫向碾壓。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的瀝青混凝土層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪瀝青混凝土移動15cm～20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15cm～20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后開展正常的縱向碾壓。不管何種情況壓路機(jī)都應(yīng)在作業(yè)面之外的路面上調(diào)向，且不許猛拐。⑸路內(nèi)檢查井較多，為保證檢查井與路面銜接平順，底面層攤鋪時檢查井采用反嵌法處理，表面層采用檢查井長至設(shè)計高直鋪法施工。道路附屬工程1）項目經(jīng)理部設(shè)專人對構(gòu)件的加工生產(chǎn)開展管理，對構(gòu)件的生產(chǎn)開展檢查，并負(fù)責(zé)構(gòu)件在廠家的驗(yàn)收工作，對驗(yàn)收合格的構(gòu)件加蓋項目經(jīng)理部驗(yàn)收專用標(biāo)識。質(zhì)控人員對原材料、成品開展嚴(yán)格的進(jìn)場檢驗(yàn)，經(jīng)檢查符合**市《市政道路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ-11-95）的有關(guān)規(guī)定后方可投入使用。2）立緣石施工⑴立緣石采用機(jī)切花崗巖，進(jìn)場前按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開展檢驗(yàn)，合格后方可使用。⑵測量按設(shè)計平面與高程位置放線釘樁，人工刨槽、找平、夯實(shí)后安裝路緣石。⑶立緣石采用2cm厚1：3水泥砂漿臥底、砌筑，按放線位置安砌。確保安裝牢固，線條直順，曲線圓滑，滿足設(shè)計要求。⑷瀝青混凝土面層鋪筑完成后再開展路緣石灌縫。灌縫養(yǎng)護(hù)期不少于3天，防止碰撞。4）雨水口施工雨水口與道路工程配合施工，采用**市市政設(shè)計研究總院編制的雨水口通用圖施工。單箅雨水口用φ300雨水支管連接，雙箅雨水口用φ400雨水支管連接，并就近接入雨水檢查井中，雨水支管采用360°混凝土包封。⑴按設(shè)計雨水口位置及外側(cè)尺寸，開挖雨水口槽。開挖雨水口支管槽每側(cè)留出30～50cm的肥槽。⑵槽底開展夯實(shí)，遇松軟土質(zhì)時，換填石灰土，并及時澆注混凝土根底。⑶砌筑井墻符合以下要求：①雨水口采用頁巖實(shí)心燒結(jié)普通磚或頁巖煤矸石燒結(jié)普通磚砌筑。②在根底上放出井墻位置線，并安放雨水管。管端面露于井內(nèi)，其露出長度不大于2cm，管端面保證完整無破損。③砌筑井墻，灰漿飽滿，隨砌隨勾縫。雨水管與券墻內(nèi)應(yīng)砂漿飽滿，管頂發(fā)兩皮磚券，井墻砌至要求標(biāo)高。④雨水口內(nèi)保持清潔，砌墻時隨砌隨清理，井底用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。砌筑完成后及時加蓋，保證安全。⑤雨水支管、雨水口周圍做混凝土全包封，且在混凝土到達(dá)75%設(shè)計強(qiáng)度前不得放行交通，施工車輛通過時采取保護(hù)措施。5）人行步道鋪裝根據(jù)設(shè)計要求，本工程人行步道采用抗折強(qiáng)度大于4.5Mpa的方磚鋪設(shè)，15cm厚石灰粉煤灰砂礫根底采用壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度符合質(zhì)量要求。排水工程雨污水工程溝槽開挖1、由于雨污水管線埋深較大，溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖，溝槽不需要支撐。2、溝槽開挖不擾動天然地基或地基處理符合規(guī)定要求（1）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差為±20mm。（2）溝槽回填時，分管道兩側(cè)、管頂以上部分，按規(guī)定分層回填夯實(shí)，密實(shí)度符合規(guī)定要求。不得回填腐植土以及大于50mm的磚、石等硬塊。砂基鋪墊按照設(shè)計要求，先在溝槽底打上砂基，砂土的最正確含水量為其重量的8～12%，選用平板夯開展夯實(shí)，鋪砂厚度每層150mm，每層夯走三遍。鋼筋混凝土平口管施工驗(yàn)槽→支?！鹿堋殴堋八暮弦弧笔┕ぁ◣АB(yǎng)護(hù)支模排管的施工要點(diǎn)：“四合一”施工，根據(jù)操作需要，支略高于平基或90°根底高度，由于在模板上滾動和放置管子，模板安裝特別牢固，模板材料一律采用150×150mm方木或120×150mm方木，方木高程不合適時，用木板平鋪找補(bǔ)，木板與方木用鐵釘釘牢；模板內(nèi)部用支桿臨時支撐，外側(cè)用釘鐵釬固定、支牢，防止?jié)L管時移動。管子下至溝槽內(nèi)，利用模板為導(dǎo)木，在槽內(nèi)滾至安管地點(diǎn)，然后將管子順排在一側(cè)方木模板上，使管子中心落在模板上，倚在槽壁上，穩(wěn)管之前，將管子洗刷干凈，并保持濕潤。平基施工在模板支設(shè)合格、下管后開展，澆筑平基混凝土?xí)r，使混凝土面高出平基面20~40mm，并開展搗固。在靠管口部位鋪適量的抹帶砂漿。穩(wěn)定緊隨平基混凝土搗固開展，將管節(jié)從模板上移至混凝土面，輕輕揉動，揉至管節(jié)高于設(shè)計高程1~2mm，保持對口和中心線位置準(zhǔn)確，對口不留間隙。管座混凝土在管節(jié)穩(wěn)好，隨即支設(shè)兩側(cè)模板，澆筑管座混凝土。管徑小于400mm的管道可將管座混凝土與平基混凝土一次澆筑。抹帶在管座混凝土澆筑完成后隨即開展，抹帶與穩(wěn)管間隔兩根管。平基施工施工順序：平基支?！鷿沧⑵交炷痢补埽ǚ€(wěn)管）→管座砼澆注→接口⑴平基施工時，要認(rèn)真核對基頂高程及沉降縫位置。⑵在平基上部預(yù)埋(每隔1.5m～2.0m)兩個Ф18鋼筋套鉤，套鉤埋入混凝土面以下150mm，以備防止漂管時使用。1、下管采用20T吊車下管。2、穩(wěn)管⑴穩(wěn)管前檢查平基高程符合標(biāo)準(zhǔn)，將管子內(nèi)外認(rèn)真清掃干凈，混凝土管管口開展鑿毛處理。⑵穩(wěn)管時認(rèn)真掌握高程（以管內(nèi)底高程為準(zhǔn)）。⑶穩(wěn)管時采用中線法或邊線法控制中心線；采用邊線法時邊線的高度與管子中心高度一致，其位置距管外皮10mm。⑷穩(wěn)管時管子兩側(cè)設(shè)立保險杠，防止管子滑落傷人。⑸穩(wěn)管時管子的對口間隙控制在驗(yàn)收規(guī)范以內(nèi)。⑹管子安裝好后一定要用干凈的直徑大于150mm的塊石將管子卡牢，用Ф14鋼筋與予埋套鉤拉結(jié)，將管鎖住，經(jīng)工程師驗(yàn)收后澆筑管座混凝土。圖6-7-33、澆筑順序圖6-7-3澆筑平基混凝土→澆筑管座混凝土4、澆筑方法采用灰溜子下灰澆筑。5、澆筑混凝土⑴澆筑前將模板內(nèi)清掃干凈；⑵用鋼筋將管鎖好，防止灌注混凝土?xí)r漂管；⑶管子底部混凝土要注意振搗密實(shí)，防止形成管子漏水的通道；⑷澆筑混凝土?xí)r兩側(cè)要同時同步開展?jié)仓乐箤⒐茏訑D偏；⑸注意管口處振搗密實(shí)，防止管口漏水；⑹澆筑混凝土?xí)r，施工隊組設(shè)立專人指揮施工，防止發(fā)生漂管等現(xiàn)象；⑺混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗時振搗棒采用一字式下棒，移動間距不大于作用半徑的1.5倍；⑻混凝土養(yǎng)護(hù)：設(shè)立專人開展?jié)菜B(yǎng)護(hù)6、抹帶抹帶在澆筑管座后隨即開展，使抹帶與管座結(jié)合成一體。⑴鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶選用無銹、無油垢、符合設(shè)計要求的鋼絲網(wǎng)。抹帶方法：抹帶之前先刷水泥漿一道，管徑小于400mm抹帶一次抹壓完成。管徑大于400mm分層抹帶。第一層以管縫作中心線，每側(cè)按1/2帶寬抹壓，厚度約為帶厚的1/3（15mm左右），使其與管壁粘牢，，再包攏鋼絲網(wǎng)，，擠入砂漿中用綁絲扎牢，壓實(shí)后表面劃槽線，第一層砂漿初凝后抹第二層，厚約10mm，包第二層鋼絲網(wǎng)，搭茬與第一層錯開。并用弧形抹子捋壓成形，初凝后，抹壓第三層水泥砂漿，與模板抹平，用抹子搟光壓實(shí)。抹帶完成后立即養(yǎng)護(hù)。溝槽開挖完成后，先在槽底鋪設(shè)20cm砂石墊層，然后采用平基法開展混凝土管施工，即先澆筑混凝土平基，再穩(wěn)管，然后澆筑根底管座，最后澆筑包封混凝土。檢查井井室砌筑幾何尺寸長、寬10mm流槽要圓順美觀，井室抹面平整度2mm，垂直度3mm，踏步垂直度3mm，間距2mm。在井室砌筑過程中，質(zhì)控人員要隨即測量檢查井，逐井室登記砌筑專業(yè)人員，完成一段工程后，開展復(fù)檢總結(jié)。混凝土井蓋采用現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件。污水管道閉水試驗(yàn)污水管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)3～4天到達(dá)一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高缺陷2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井1～2天后開展閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。污水管道閉水試驗(yàn)一次合格?；S池施工施工降水由于本地地下水位較高，且化糞池基坑較深，施工過程中，可能有地下水滲出，決定采用管井結(jié)合明溝的降水方法。沿基坑四周布設(shè)管井，無砂管管內(nèi)徑為Ф300mm，管徑中心間距1.5m,井內(nèi)設(shè)一臺Ф50mm揚(yáng)程20m潛水泵抽水。1、降水井施工工藝流程如下：放線→定井位→挖泥漿坑→挖探坑→鉆機(jī)就位→鉆孔→換漿→下井管→填濾料→粘土封井→洗井→下入潛水泵試抽水→鋪設(shè)排水總管及沉砂池→架設(shè)電纜→聯(lián)網(wǎng)抽水2、施工工序1）、放井位按計算方案要求布設(shè)井位，井位的布設(shè)要考慮到周圍的障礙物，并且盡量避過。井位布設(shè)時采用顯著標(biāo)志，采用鋼釬打入地面下300mm，并灌入石灰粉。2）、挖泥漿池根據(jù)場地條件在基坑內(nèi)距降水井2m處挖泥漿池，每座泥漿池容積控制在3立方米左右。3）、挖探坑為去除井位下障礙物，應(yīng)在井位處挖探坑，直徑800mm，深1.0～1.5m，當(dāng)井口土質(zhì)松散時，設(shè)置護(hù)筒，防止泥漿浸泡、沖刷導(dǎo)致孔口坍塌。4）、鑿井采用正循環(huán)鉆機(jī)成孔，采用泥漿護(hù)壁。根據(jù)第一口井成孔情況，確定鉆進(jìn)到砂卵石地層中，是否采用粘土護(hù)壁成孔。井徑600mm，井孔保持圓正垂直，井深12.7m。5）、換漿井管下入前注入清水置換，用水泵或撈砂管抽出沉渣，使井內(nèi)泥漿密度保持在1.15～1.25g/cm3。6）、吊放井管井管采用無砂混凝土管，封底采用木板或混凝土預(yù)制托底。在木板或混凝土預(yù)制托底上放置井管，在底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周捆以8號鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm，時，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2～4條30mm寬竹條固定井管。為防止上下錯位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面400mm,井口加蓋。7）、填濾料井管下入后立即填入濾料，濾料沿井孔四周均勻填入，保持連續(xù)將泥漿擠出井孔。填濾料時，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計算量不一至?xí)r，及時查找原因。不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，應(yīng)補(bǔ)填至井口下1m處，其上用粘土封填。濾料必須符合級配要求，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%。8）、洗井成井后，借助空壓機(jī)去除孔內(nèi)泥漿，至井內(nèi)完全出清水止，再用污水泵反復(fù)開展恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于6次。洗井在成井4小時內(nèi)開展，以免時間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。洗井后可開展試驗(yàn)性抽水，確定單井出水量及水位降低能否滿足設(shè)計要求。9）、水泵安裝潛水泵用鋼絲繩吊放，置放水中。安裝并接通電源，每井附近架立電線桿，鋪設(shè)電纜和電閘箱，做到單井單控電源，并安裝時間水位繼電自動抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。10）、鋪設(shè)排水管網(wǎng)排水管網(wǎng)采用鋼管作為排水主管路，排水管直徑Φ200mm。排水管線布置在降水井外側(cè)，排水管網(wǎng)向水流方向以3‰的傾斜。11）、抽降聯(lián)網(wǎng)抽降后根據(jù)基坑開挖深度及觀測井水位變化情況分階段控制地下水的降深。水泵、井管維修應(yīng)逐一開展。開始抽水時，根據(jù)出水量情況，為防止抽水管網(wǎng)排水能力缺陷，可有間隔的逐一啟動水泵。抽水開始時，應(yīng)逐一檢查單井出水量、出砂量。當(dāng)出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井或停泵補(bǔ)井。12）、水位觀測抽水前應(yīng)開展靜止水位的觀測，抽水初期每天早晚7點(diǎn)觀測2次，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次，水位觀測精度±2cm，并繪制地下水位降深曲線?；S池施工⑴根底施工根底側(cè)模采用鋼模板，碼放綁扎根底鋼筋，澆筑根底混凝土?；炷敛捎妙A(yù)拌混凝土，坍落度控制在8～10cm。用振搗棒將根底混凝土振搗密實(shí)，然后整平成活，覆蓋養(yǎng)生。⑵磚墻砌筑根底混凝土澆到達(dá)5Ma后，開始砌筑磚墻。磚采用頁巖實(shí)心燒結(jié)普通磚或頁巖煤矸石燒結(jié)普通磚。砌體砂漿采用現(xiàn)場砂漿攪拌機(jī)攪拌，翻斗車運(yùn)輸，用流槽放入溝槽底板的鐵盤上。砌體用磚須經(jīng)過取樣送監(jiān)理試驗(yàn)合格后方可使用。砌磚時安排磚、砌朵、吊線、掛線、中間補(bǔ)檔順序施工，磚朵位置設(shè)置砂漿厚度高程制控板，按照規(guī)范要求隨時檢查垂直度、平整度，做到砂漿飽滿、墻體垂直、平整。磚墻要先砌樣板段，驗(yàn)收合格后再大方量砌筑。⑶蓋板施工蓋板采用構(gòu)件廠預(yù)制，驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場，用吊車穩(wěn)放，排放順序自井室人孔板開始向一側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)排放。放蓋板前先鋪砂漿找平層，蓋板要居中，縫隙要均勻。最后灌縫、抹帶、砸倒吊環(huán)抹砂漿、養(yǎng)生。⑷內(nèi)摸面砂漿的施工砌體內(nèi)砂漿采用1：2水泥砂漿，厚15mm，分三步施工，即先清掃、浸磚、涮漿。抹完砂漿后，注意及時養(yǎng)生。墻體外采用1：2水泥砂漿溝縫，要求砂漿溝縫直順飽滿。給水工程鑄鐵管道的安裝程序敷設(shè)程序?yàn)椋合鹿堋謇沓锌凇夏z圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→接口→檢查。清理承插口時用手砂輪將飛刺、硬棱打磨光滑，安裝時采用手扳葫蘆就位，探尺檢查膠圈位置。管道水壓試驗(yàn)1）管道的強(qiáng)度試壓工作應(yīng)在溝槽回填至管頂以上50cm并至少48h后開展。2）注水浸泡：試壓注水前對管道的節(jié)點(diǎn)、接口、支墩和消火栓、排氣閥、管端等處應(yīng)設(shè)的堵板以及試壓設(shè)備，排氣、進(jìn)水、放水等設(shè)施認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，向所試壓管道緩慢放水，同時打開排氣閥，排出管道內(nèi)空氣，管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。3）嚴(yán)密性試驗(yàn)：將管道內(nèi)水加壓到0.8MPa，在試驗(yàn)壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時，且無漏水現(xiàn)象，即為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。4）強(qiáng)度試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后開展強(qiáng)度試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)后背經(jīng)嚴(yán)格計算，在局部高點(diǎn)設(shè)排氣孔，試壓標(biāo)準(zhǔn)為0.8Mpa，恒壓10min，檢查接口、管身，無破損及漏水現(xiàn)象時即為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。沖洗消毒1）給水管道經(jīng)沖洗消毒，水質(zhì)化驗(yàn)合格后開展通水勾頭。2）管道沖洗程序：沖洗方案的準(zhǔn)備工作→沖洗方案的設(shè)計→貫徹沖洗方案→沖洗前的檢查→開閘沖洗→檢查沖洗現(xiàn)場→目測合格關(guān)閘→化驗(yàn)3）管道沖洗水速為1～1.5米/秒，放水時間以排水量大于管道總體積的3倍，沖洗合格后開展消毒。閥門井施工給水閥門井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井室模板采用外加工，現(xiàn)場組裝成型，預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆。采用重型五防井蓋、井座，安裝時路面上的閥門井井蓋與地面平齊，綠地內(nèi)的井蓋高出地面20cm，確保質(zhì)量。勾頭勾頭前與管理單位商定停水時間及開關(guān)閘時間，勾頭完成后開閘放水。中水工程小區(qū)室外中水均采用ABS塑膠管及零件，中水的施工范圍包括：小區(qū)內(nèi)所有中水管線、綠化澆撒井、樓前中水表井及總報預(yù)留的中水入戶管接口。ABS管管線施工步驟：放樣管溝放樣管溝套接施工填砂管線試壓管線回填管溝挖掘管溝開挖采用人工開挖方法。管溝的挖掘必須按照管線設(shè)計路線，正直平整，不得任意偏斜曲折，管線必須彎曲角度要按照管子每一承口容許彎度開展。粘接施工承插式粘接施工：以冷膠溶接法接合，先以抹布沾清潔劑將結(jié)合部位的灰塵、油漬等擦拭干凈后，在插管的表面涂上ABS冷膠，以毛刷刷均勻，涂抹ABS冷膠時，依管子的尺寸大小可增減次數(shù)，平均涂抹兩次，第二次涂抹要在第一次涂抹后快速涂抹上，以免膠合劑干掉。然后將插管緩慢旋轉(zhuǎn)插入承口管內(nèi)，并擦干凈多余的膠合劑。粘接后，根據(jù)施工現(xiàn)場氣候條件放置至接口固化為止。清潔劑和膠合劑其涂抹厚度以每平方厘米0.1至0.2克為標(biāo)準(zhǔn)，但不可因用量過多而被擠至直管內(nèi)。伸縮接頭裝配時，先將管件清理干凈，接收時，兩管管頭之間需保留5㎜至10㎜的空隙，作為直管伸縮的余地。伸縮接頭用的膠圈，放入時，須保持平整，不得發(fā)生任何彎曲現(xiàn)象。管道彎制當(dāng)塑膠管在工地彎曲時，先做好木制模型再將管子的一端用木栓塞住，然后將干燥細(xì)沙灌滿后，另一端也用木栓塞住，在彎曲部位做好記號，離此中心約等于全部長度三分之一處，充分均勻加熱，并經(jīng)常將管轉(zhuǎn)動以免燒焦，約三四分鐘即軟化，在模型上完成所需形狀后冷卻。外徑63㎜以上大口徑管，加工法如上述，灌入管內(nèi)的沙，須預(yù)先加熱至1300C左右才可灌入，因大口徑管壁較厚，加熱時，管內(nèi)溫度不易到達(dá)所需溫度。管子加熱時會膨脹，管內(nèi)可能會形成部分空隙，故需重裝沙子，不然，加工后彎曲部分?jǐn)嗝娌荒艹蓤A形。加工完的管子即行冷卻，成型后，及時將熱沙倒出，以免發(fā)生變形。ABS法蘭接頭施工1、法蘭接頭施工方法（1）ABS管管端外壁插入部分和法蘭接頭承口內(nèi)壁部分，去除干凈后，分別涂抹ABS膠，用力插入。（2）溢出的膠合劑用布擦拭干凈。（3）法蘭接頭與ABS接頭結(jié)合后，其法蘭部分再與閥門上的法蘭部分螺孔對齊，中間加墊片，用螺絲連接，連接時，對角開展以到達(dá)均勻密封效果。2、金屬法蘭片與ABS法蘭接頭配合施工方法（1）將金屬法蘭片套接在ABS法蘭接頭上，直管管端外壁插入部分和法蘭接頭承口內(nèi)壁部分，去除干凈后，分別涂抹ABS膠。（2）溢出的膠合劑用布擦拭干凈。（3）法蘭接頭與ABS接頭結(jié)合后，其法蘭部分再與連接金屬管的金屬法蘭部分螺孔對齊，中間加墊片，用螺絲連接，連接時，對角開展以到達(dá)均勻密封效果。試壓管路試壓：管道試壓前直管要沖洗干凈1）將試壓管端各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)氣體排出。2）內(nèi)壓以管子工作壓力的1.5倍施行水壓試驗(yàn)，加壓要緩慢升壓，升壓時間不小于10min、3）升壓到試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接點(diǎn)部位有否漏水現(xiàn)象。4）穩(wěn)壓1h后再補(bǔ)壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，10min內(nèi)壓力降不超過規(guī)定值即為合格。5）管線試壓時不得以蝶閥作為止水盲板試壓，打開閥瓣，并在管線末端加設(shè)作為臨時封口盲板后試壓。6）試壓完畢后要及時泄壓，切斷加壓設(shè)備與管線的連接，保護(hù)管線。處理泄漏等缺陷時必須在泄壓后開展，不得帶壓開展。直管保護(hù)在直管裝接期間，要防止石塊和其他堅硬物落入管內(nèi)，以免水管受損傷，凡工作暫?；蛐菹r，一切管口須用塑膠布封口后再遮牢，以防雜物落入管中。直管安裝好，未試壓前，將管身部分先行覆蓋好，以求保護(hù)。主要施工技術(shù)要求道路工程1）道路填土應(yīng)分層開展，每層虛厚不大于30cm，土顆粒大于10cm者不應(yīng)多于5％。每層土質(zhì)應(yīng)均勻一致，不要混填，砂性土填入下層，上層填粘性土。碾壓宜用18t以上的重碾，必須在土壤最正確含水量下開展，按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度≥95%。2）石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫混合料試拌強(qiáng)度按95％保證率、Zα=1.645的要求。其強(qiáng)度評定按R≥Rd/(1-ZαCv)3）石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫混合料從攪拌到碾壓成活時間應(yīng)小于三天，全幅攤鋪，在最正確含水量時用重碾碾壓成活。4）石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫下層結(jié)構(gòu)應(yīng)灑水養(yǎng)生7天。一般當(dāng)7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，方可開展上層結(jié)構(gòu)的施工。當(dāng)頂層石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，方可開展路面封層油及瀝青混凝土面層的施工。排水工程1）溝槽開挖前，按施工技術(shù)規(guī)范要求灑出開挖上、下、口線，根據(jù)不同的土質(zhì)確定基槽的坡度，機(jī)械開挖、人工清底，汽車裝土外運(yùn)暫存。2）磚砌井室的砌筑指派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人砌筑，確保質(zhì)量。3）管道主體經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時還土，管道兩側(cè)對稱回填，胸腔部分按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度達(dá)95%；管頂以上50cm范圍內(nèi)按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度達(dá)87%；管頂50cm以上回填土采用壓路機(jī)碾壓，按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制壓實(shí)度，滿足當(dāng)年修路壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。4）管道回填土應(yīng)分層開展，每層虛厚不大于30cm，劃出分層線，土顆粒大于10cm者不多于5%。每層土質(zhì)應(yīng)均勻一致，不要混填。嚴(yán)格控制土的含水量，當(dāng)土的含水量較高或較低時，根據(jù)現(xiàn)場情況開展晾曬或適當(dāng)灑水。雨季施工措施5.1雨季施工期間，保證施工區(qū)域內(nèi)不積水，同時要保證施工周邊地區(qū)的排水通暢。5.2做好天氣預(yù)報工作，提前做好防雨準(zhǔn)備，合理地安排和指導(dǎo)施工，重要結(jié)構(gòu)物及結(jié)構(gòu)層避開雨天施工。組織防汛搶險突擊隊，購置防汛器材，日夜有專人值班。5.3合理安排工期，路基填筑施工縮小施工段落，當(dāng)天鋪筑當(dāng)天壓實(shí)成活，以保證路基質(zhì)量。5.4道路兩側(cè)及時開挖排水溝，保持排水系統(tǒng)暢通。填筑路基要隨鋪隨壓，每層表面設(shè)有2～3%縱坡，以利排水，同時設(shè)縱向擋水埂防止沖刷路基邊坡。5.5雨水管道從下游施工，先深后淺，快速分段突擊。5.6當(dāng)遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，全部去除，更換新料。5.7雨期空氣濕度大，所有鋼材應(yīng)嚴(yán)加覆蓋以防銹蝕。水泥材料應(yīng)搭防雨棚，禁止在露天堆放。5.8加強(qiáng)電器設(shè)備的管理，定期檢測、定期維修以防觸電事故。質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及管理措施為了切實(shí)搞好工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)，我公司將從以下幾個方面做好工程質(zhì)量保證工作。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量到達(dá)“合格”等級。1、結(jié)構(gòu)工程做到內(nèi)堅外美，外觀顏色一致，表面平整，線條直順，模板接縫處嚴(yán)密，表面無蜂窩、麻面現(xiàn)象。2、道路各結(jié)構(gòu)層寬度、厚度符合設(shè)計要求，做到層層密實(shí)、平整，瀝青混凝土面層平整度σ到達(dá)高水平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1執(zhí)行《**市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ01－45－2000）6.2.2執(zhí)行《**市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ01－47－2000）6.2.3執(zhí)行《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01-11-95、DBJ01-22-95）.2.4執(zhí)行《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01-12-95、DBJ01-23-95）6.2.56執(zhí)行《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01-13-95、DBJ01-24-95）質(zhì)量保證體系6.3.1健全的質(zhì)量保證體系是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)的組織保證。建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下制定質(zhì)量崗位責(zé)任制，貫徹執(zhí)行質(zhì)量終身制。6.3.2項目部設(shè)專職質(zhì)量、測量及試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查、測量及試驗(yàn)工作。各施工專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量干事，協(xié)助質(zhì)量負(fù)責(zé)人及施工員開展各工序的自檢及專檢。6.3.3質(zhì)量保證體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、專檢、交接檢制度。三檢合格由技質(zhì)部報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)本道工序合格后，方可開展下道工序的施工。6.4質(zhì)量管理措施6.4.1質(zhì)量工作目的是防止從生產(chǎn)到服務(wù)的所有階段中出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。質(zhì)量工作中貫徹執(zhí)行總公司ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。在施工前、施工中、施工后執(zhí)行和做好有關(guān)過程的控制。以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。6.4.2對勞務(wù)分承包方和采購產(chǎn)品的分供方要開展評價和選擇，確保采購的產(chǎn)品符合要求。本工程需采購的產(chǎn)品包括混凝土制品、瀝青混凝土、水泥混凝土、地材等，對廠家的供貨質(zhì)量、能力和業(yè)績需開展評審和選擇。工程施工時對本身的隊伍和外包的勞務(wù)隊伍開展審查，對主要人員應(yīng)堅持崗前培訓(xùn)持證上崗。經(jīng)審查合格的分供方、分承包方和持證上崗人員報監(jiān)理工程師審批后，方可簽定合同上崗工作。6.4.3為防止不合格品非預(yù)期使用和不合格工序的轉(zhuǎn)序，消除造成工程質(zhì)量隱含的不合格因素，要對全過程開展控制、檢查和試驗(yàn)。過程控制要做如下工作：1）編制各分項工程的施工方案，制定施工技術(shù)措施。2）試驗(yàn)和檢驗(yàn)⑴在開工后立即籌建符合業(yè)主要求滿足施工需要的工地試驗(yàn)室，按投標(biāo)擬投入的檢測儀器和設(shè)備辦理，并取得業(yè)主和監(jiān)視單位的批準(zhǔn)。在施工的全過程中做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證正常的使用，并及時完成監(jiān)理工程師提出的有關(guān)試驗(yàn)項目。⑵所有進(jìn)入現(xiàn)場的資源均執(zhí)行三證制，即供給廠家的資審合格證、出廠證、質(zhì)量檢驗(yàn)證。未經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證合格的產(chǎn)品不能投入使用。⑶對混凝土制品構(gòu)件實(shí)行首件驗(yàn)收制，未經(jīng)首件驗(yàn)收的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入使用。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時找廠家開展更換。⑷瀝青混凝土的配合比由業(yè)主批準(zhǔn)的廠家開展報驗(yàn)。到場的瀝青混凝土外觀及溫度檢測由我方負(fù)責(zé)。3）施工過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)⑴施工過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)?zāi)康氖欠乐共缓细窆ば蜣D(zhuǎn)序，消除工程的隱含不合格項。隱蔽工程部位均須開展隱檢驗(yàn)收，辦理有監(jiān)理工程師、設(shè)計、施工三方面簽認(rèn)的質(zhì)量記錄，驗(yàn)收合格后方可開展下道工序的施工。⑵加強(qiáng)工程內(nèi)部質(zhì)量管理，每道工序都要執(zhí)行三檢制，在自檢合格的根底上才能邀請監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。努力提高一次驗(yàn)收合格率。執(zhí)行見證取樣制和送檢制，在監(jiān)理工程師見證下送至指定的試驗(yàn)室，由權(quán)威的第三方證實(shí)工程質(zhì)量狀態(tài)。確保工程質(zhì)量到達(dá)市優(yōu)的目標(biāo)。見證取樣的次數(shù)、部位、項目按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑶不合格產(chǎn)品應(yīng)全部退場。程序評審為不合格的產(chǎn)品，雖經(jīng)返修仍達(dá)不到優(yōu)良級標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)作讓步承受，也不能轉(zhuǎn)序只能返工。確保整個工程各部位質(zhì)量全部到達(dá)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。⑷施工中要經(jīng)常開展質(zhì)量檢查。對生產(chǎn)瀝青混凝土、水泥混凝土制品、預(yù)拌混凝土、石灰粉煤灰砂礫的廠家開展質(zhì)量抽查。查出的不合格因素要開展分析，提出糾正和預(yù)防措施，防止問題的再次發(fā)生。把潛在的不合格因素消滅在萌芽狀態(tài)中。⑸所有的質(zhì)量記錄均由技質(zhì)部負(fù)責(zé)歸檔、整理、保存，按第315號文件和公聯(lián)公司規(guī)定執(zhí)行。加強(qiáng)材料質(zhì)量管理1、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的材料是建設(shè)精品工程的根底條件，本工程材料的重點(diǎn)是：路面材料、混凝土小構(gòu)件、步道磚、預(yù)拌混凝土及井蓋，對這些材料要充分調(diào)研、反復(fù)試驗(yàn)、反復(fù)比照，通過招標(biāo)確定供貨商，實(shí)現(xiàn)材料采購的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。搞好材料的預(yù)購、檢驗(yàn)、進(jìn)場檢測驗(yàn)收工作，把好材料質(zhì)量關(guān)。2、抓好施工過程中的管理，把每天的施工過程作為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)精品目標(biāo)的根底，才能保證每個分項、分部及單位工程實(shí)現(xiàn)精品工程的目標(biāo)。3、實(shí)行施工過程標(biāo)準(zhǔn)化，制定安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場環(huán)保措施，樹立良好的企業(yè)形象。交通導(dǎo)行實(shí)施時要成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，制定符合交通管理局要求的導(dǎo)行方案，嚴(yán)格按交通管理局批復(fù)的方案開展導(dǎo)行，做好安全防護(hù)及交通協(xié)管工作。4、建立相應(yīng)的激勵機(jī)制，獎優(yōu)罰劣，以推動精品工程建設(shè)的順利實(shí)施。重點(diǎn)部位施工措施現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土爛根現(xiàn)澆側(cè)墻、墩柱混凝土?xí)r出現(xiàn)的爛根現(xiàn)象，極大影響結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量和外觀，是現(xiàn)澆混凝土施工的一個通病，主要是因?yàn)槟０迓{與振搗操作不當(dāng)。為克服此問題的出現(xiàn)，在組合鋼模接縫處設(shè)置防漏海綿。結(jié)構(gòu)根部的混凝土振搗使用插入式振搗器，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，專人負(fù)責(zé)，獎罰分明。側(cè)墻混凝土上的螺栓孔處理采用與墻體混凝土所用水泥相同品種的水泥填塞密實(shí)。管線回填1）新建道路內(nèi)新建雨水口及雨水支管的回填質(zhì)量，是保證本次道路工程質(zhì)量的關(guān)鍵。2）為保證回填質(zhì)量，在新建雨水支管部位采用石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫摻5%水泥拌合后回填，高度與路面結(jié)構(gòu)基層頂平。雨水口周圍采用C10混凝土回填振實(shí)。3）其他管線回填嚴(yán)格按《**市城市道路與公用管線工程項目管理與施工配合實(shí)施辦法》中的規(guī)定開展施工。瀝青混凝土路面的早期破壞1）瀝青混凝土路面的早期破壞是一個綜合性問題，產(chǎn)生的原因是多方面的，應(yīng)從施工工藝和施工方法上著手，努力克服這一通病。首先在瀝青混凝土使用的材料上嚴(yán)格控制，對瀝青混凝土生產(chǎn)廠家提出必須到達(dá)的各項技術(shù)指標(biāo)，對使用的施工配合比要經(jīng)總監(jiān)辦批準(zhǔn)后用于工程。2）在瀝青混凝土攤鋪過程中，要控制好各階段的溫度要求符合施工規(guī)范。在瀝青混凝土施工前掌握天氣情況，在氣候惡劣的情況下不得施工。3）在彎道、加寬及局部不易碾壓的部位，要加強(qiáng)管理，施工時設(shè)專人把關(guān)，防止局部壓實(shí)度不夠、表面松散現(xiàn)象的發(fā)生。4）路面基層結(jié)構(gòu)的損壞，也是直接影響路面瀝青混凝土破壞的主要因素。因此在路面基層的施工中要充分注意。在雨水管道開槽及回填材料、回填壓實(shí)度等問題上加強(qiáng)控制，使基層結(jié)構(gòu)形成整體。檢查井周圍的處理路面范圍內(nèi)檢查井周圍的回填嚴(yán)格按照《**市公聯(lián)公司城市道路工程各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》開展施工。檢查井周圍100cm范圍內(nèi)，在路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)采用二灰砂礫摻5%水泥回填；路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用9%石灰土回填，并與回填層同步施工。施工時嚴(yán)格控制回填土層厚度，確保密實(shí)度符合要求。各種檢查井在鋪筑瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時，底面層攤鋪時檢查井采用反嵌法處理，表面層采用檢查井長至設(shè)計高直鋪法施工。道路結(jié)構(gòu)厚度1）為保證路面結(jié)構(gòu)厚度符合設(shè)計要求，在路基施工時必須嚴(yán)格按設(shè)計橫坡和高程修整路床頂面。2）各結(jié)構(gòu)層正式施工前，先鋪筑試驗(yàn)段，以確定適宜的攤鋪系數(shù)和大面積正式施工時的松鋪厚度，以保證壓實(shí)厚度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。通過試驗(yàn)段施工所確定的配套機(jī)械不得在大面積正式施工時隨意改變。3）設(shè)專職質(zhì)檢人員加強(qiáng)對路面各結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量檢驗(yàn)。每一結(jié)構(gòu)層施工完成后對該層壓實(shí)厚度、逐樁高程及壓實(shí)度等開展嚴(yán)格檢驗(yàn)，執(zhí)行測量復(fù)核制度，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開展上一層結(jié)構(gòu)施工。路面平整度為保證主路面層瀝青混凝土的平整度能到達(dá)高水平，需從路面基層施工中嚴(yán)格控制。努力提高石灰粉煤灰砂礫基層的平整度，才能保證提高瀝青混凝土的底面層、中面層、表面層的平整度。主路瀝青混凝土表面層平整度到達(dá)σ≤0.8，輔路平整度≤1.0。攤鋪機(jī)施工的石灰粉煤灰砂礫混合料頂層及瀝青混凝土面層施工時選用先進(jìn)的攤鋪設(shè)備組合，瀝青混凝土底、中層擬采用雙向鋁合金導(dǎo)梁，加密高程控制網(wǎng)，嚴(yán)格控制高程和橫坡，表面層采用8.5m均衡梁找平系統(tǒng)，按厚度控制，配備熟練的技術(shù)工人，做好切實(shí)可行的技術(shù)交底。防止攤鋪機(jī)停機(jī)待料，在攤鋪過程中盡量不采用人工攤鋪。攤鋪的起始點(diǎn)要嚴(yán)格控制高程，與構(gòu)筑物相接部位要作為重點(diǎn)及時修理整平。加強(qiáng)施工過程中的測量控制，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件嚴(yán)格遵守業(yè)主“小型混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量管理辦法”中的規(guī)定，從供貨廠家確實(shí)定、施工交底、材料選配、生產(chǎn)工藝、成品保護(hù)開展嚴(yán)格控制，努力提高構(gòu)件的耐久性和外觀質(zhì)量。道路工程的立緣石和平緣石為花崗巖材質(zhì)，產(chǎn)品進(jìn)場要從顏色、尺寸方面嚴(yán)格把關(guān)，缺棱掉角的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，緣石砌筑完畢后，在緣石表面刷一層透明保護(hù)膜，防止路緣石被污染。安全保證體系及管理措施安全保證體系建立健全安全保證體系是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的組織保證，項目經(jīng)理掛帥，項目部設(shè)安保部，各施工隊設(shè)專職安全監(jiān)視員，制定完善的安全管理制度，經(jīng)常深入現(xiàn)場開展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，杜絕傷亡事故，確保工程順利開展。安全管理措施1、建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系，全面負(fù)責(zé)安全工作。落實(shí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報告等管理制度