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Word版本,下載可自由編輯綜掘機(jī)維修規(guī)程4篇【第1篇】綜掘機(jī)修理工操作規(guī)程
一、修理時(shí)必需將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停歇或作業(yè)。
二、要嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)要求,對(duì)機(jī)器舉行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),不得轉(zhuǎn)變注油規(guī)定和換油周期。
三、帶齊修理工具、備品備件及有關(guān)修理資料和圖紙。
四、修理前必需仔細(xì)檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯?fàn)顩r,以確保工作區(qū)域平安。切斷機(jī)器電源,將開(kāi)關(guān)閉鎖并掛停電牌。
五、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器舉行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
六、潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必需符合規(guī)定,油量合適,并有牢靠的防水、防塵措施。
七、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、平安閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必需根據(jù)使用修理說(shuō)明規(guī)定的程序舉行修理并將其調(diào)節(jié)到規(guī)定的壓力值。
八、機(jī)器要在井下平安地點(diǎn)加油,油口整潔,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)利用過(guò)濾器加油,禁止開(kāi)蓋加油。
九、需用專用工具拆裝修理的零部件,必需使用專用工具:嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳不準(zhǔn)拆卸不認(rèn)識(shí)的零部件。
十、注重破損、接頭滲漏應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換和處理:更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
十一、全部液壓元件的進(jìn)出油口必需帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
十二、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注重使用合適的擰緊力矩。
十三、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所舉行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊(cè)記下入庫(kù)保管。
十四、緊固螺釘(栓)必需按規(guī)定程序舉行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采納防松膠防松時(shí),必需嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
十五、在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加庇護(hù)。
十六、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)舉行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
十七、隔爆面要嚴(yán)加庇護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
十八、電氣系統(tǒng)防爆性能必需良好,杜絕失爆。
十九、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、平安庇護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
二十、在機(jī)器下舉行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。
二十一、機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
二十二、設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
二十三、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)舉行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特殊是對(duì)關(guān)鍵部件須常常舉行維護(hù)與保養(yǎng)。
二十四、應(yīng)常常檢查和實(shí)驗(yàn)各系統(tǒng)的庇護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
二十五、修理工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)舉行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。
二十六、清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料收拾好,放置在專用工具箱內(nèi),妥當(dāng)保管。
二十七、修理人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及修理狀況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清晰,并做好修理記錄,存檔備查。
【第2篇】綜掘機(jī)修理保養(yǎng)操作規(guī)程
一、掘進(jìn)機(jī)截割部產(chǎn)生異樣噪聲時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、懸臂段軸承是否損壞;
2、二級(jí)行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞;
3、連軸器是否缺油而損壞。
二、掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生異樣振動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、截割頭碰到異物或硬巖石;
2、升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。
三、掘進(jìn)機(jī)無(wú)力時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、油箱是否缺油,看油位指示器窗口
2、具體檢查各油管斷裂狀況,各接頭座損壞或密封損壞狀況,準(zhǔn)時(shí)更換。
四、掘進(jìn)機(jī)油泵產(chǎn)生異樣響聲時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查
1、吸油管是否斷裂;
2、接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去;
3、油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。
五、掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)送機(jī)被塊煤及硬物料卡住時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)處理。
六、發(fā)覺(jué)滴露時(shí),應(yīng)停機(jī)具體檢查。
七、檢修班檢查和修理工作
1、檢查油箱,齒輪箱油量并補(bǔ)油;
2、檢查維護(hù)各活動(dòng)銷軸及注油點(diǎn),按掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑表注油。
3、檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)節(jié)。
4、檢查履帶鏈條并調(diào)節(jié)。
5、檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
6、檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
7、檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
8、檢查電器外圍部分,電纜跟機(jī)懸掛狀況并做相應(yīng)處理。
八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。
1、開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。
2、檢查油箱的油量、油質(zhì)
3、檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力,根據(jù)基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定,油缸回路16mpa,裝載回路14mpa,行走回路16mpa,運(yùn)送機(jī)回路14mpa,支護(hù)回路10mpa。
4、各油缸銷軸壓板,螺栓是否完好;
5、各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必需每班檢查;
6、以上檢查,檢查的內(nèi)容完好狀況,必需做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護(hù)工作
1、檢查回油過(guò)濾器芯,按照回油過(guò)濾器芯阻塞狀況確定是構(gòu)清洗吸油過(guò)慮芯;
2、檢查截割減速箱,行走減速箱,齒輪分配箱油量狀況,并做相應(yīng)處理;
3、檢查截割電機(jī)接線腔、電控箱接線腔各接線柱狀況,接線柱螺栓是否有松動(dòng),燒壞狀況,并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電,過(guò)載等文字庇護(hù)指示,假如不正常,不得強(qiáng)行啟動(dòng)開(kāi)機(jī),應(yīng)立刻停機(jī)檢查,并由專職電工打開(kāi)電控箱,而且不得對(duì)漏電庇護(hù)器,過(guò)載庇護(hù)器短接或拆掉檢漏庇護(hù)專線,否則浮現(xiàn)問(wèn)題,追究其責(zé)任,并舉行處罰;
4、各個(gè)手動(dòng)多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得任憑亂調(diào),由負(fù)責(zé)檢修人員舉行調(diào)試,如發(fā)覺(jué)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞,追究其責(zé)任,并舉行處罰。
5、檢查保證綜掘機(jī)的供水要求,使掘進(jìn)機(jī)帶冷卻水正常工作,進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa,經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa,以防止壓力大而沖壞冷卻器。
6、檢查源頭供電電壓必需穩(wěn)定,波動(dòng)幅度不能太大,供應(yīng)掘進(jìn)機(jī)的移變電源不能超過(guò)800米,因此會(huì)造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。
【第3篇】綜掘機(jī)修理保養(yǎng)及操作規(guī)程
一、掘進(jìn)機(jī)截割部產(chǎn)生異樣噪聲時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、懸臂段軸承是否損壞;
2、二級(jí)行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞;
3、連軸器是否缺油而損壞。
二、掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生異樣振動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、截割頭碰到異物或硬巖石;
2、升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。
三、掘進(jìn)機(jī)無(wú)力時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、油箱是否缺油,看油位指示器窗口
2、具體檢查各油管斷裂狀況,各接頭座損壞或密封損壞狀況,準(zhǔn)時(shí)更換。
四、掘進(jìn)機(jī)油泵產(chǎn)生異樣響聲時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查
1、吸油管是否斷裂;
2、接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去;
3、油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。
五、掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)送機(jī)被塊煤及硬物料卡住時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)處理。
六、發(fā)覺(jué)滴露時(shí),應(yīng)停機(jī)具體檢查。
七、檢修班檢查和修理工作
1、檢查油箱,齒輪箱油量并補(bǔ)油;
2、檢查維護(hù)各活動(dòng)銷軸及注油點(diǎn),按掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑表注油。
3、檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)節(jié)。
4、檢查履帶鏈條并調(diào)節(jié)。
5、檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
6、檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
7、檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
8、檢查電器外圍部分,電纜跟機(jī)懸掛狀況并做相應(yīng)處理。
八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。
1、開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。
2、檢查油箱的油量、油質(zhì)(其油位最低不得低于油窗口)
3、檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力,根據(jù)基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定,油缸回路16mpa,裝載回路14mpa,行走回路16mpa,運(yùn)送機(jī)回路14mpa,支護(hù)回路10mpa。
4、各油缸銷軸壓板,螺栓是否完好;
5、各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必需每班檢查;
6、以上檢查,檢查的內(nèi)容完好狀況,必需做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護(hù)工作
1、檢查回油過(guò)濾器芯,按照回油過(guò)濾器芯阻塞狀況確定是構(gòu)清洗吸油過(guò)慮芯;
2、檢查截割減速箱,行走減速箱,齒輪分配箱油量狀況,并做相應(yīng)處理;
3、檢查截割電機(jī)接線腔、電控箱接線腔各接線柱狀況,接線柱螺栓是否有松動(dòng),燒壞狀況,并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電,過(guò)載等文字庇護(hù)指示,假如不正常,不得強(qiáng)行啟動(dòng)開(kāi)機(jī),應(yīng)立刻停機(jī)檢查,并由專職電工打開(kāi)電控箱,而且不得對(duì)漏電庇護(hù)器,過(guò)載庇護(hù)器短接或拆掉檢漏庇護(hù)專線,否則浮現(xiàn)問(wèn)題,追究其責(zé)任,并舉行處罰;
4、各個(gè)手動(dòng)多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得任憑亂調(diào),由負(fù)責(zé)檢修人員舉行調(diào)試,如發(fā)覺(jué)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞,追究其責(zé)任,并舉行處罰。
5、檢查保證綜掘機(jī)的供水要求,使掘進(jìn)機(jī)帶冷卻水正常工作,進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力不得大于p3mpa,經(jīng)水減壓閥后不得大于p1.5mpa,以防止壓力大而沖壞冷卻器。
6、檢查源頭供電電壓必需穩(wěn)定,波動(dòng)幅度不能太大,供應(yīng)掘進(jìn)機(jī)的移變電源不能超過(guò)800米,因此會(huì)造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。
【第4篇】綜掘機(jī)修理工平安技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘機(jī)修理工。
二、上崗條件
第2條掘進(jìn)司機(jī)必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。
第3條必需認(rèn)識(shí)《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定掘進(jìn)司機(jī)必需認(rèn)識(shí)elmb-75a型掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu),性能,動(dòng)作原理,能嚴(yán)格按操作規(guī)程嫻熟地操作機(jī)器,懂得設(shè)備的普通修理保養(yǎng)和故障處理學(xué)問(wèn)。elmb-75a型掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù):外型尺寸8.2*2.0*1.56m;鏟板寬2.5m;分量23t;可掘巷道最大高度3.59m;可掘巷道最大底寬4.85m;技術(shù)切割硬度f(wàn)≤7;截割頭轉(zhuǎn)速35.6n/min;截割頭最大擺動(dòng)角度:上46、下23、左右±40;截割頭臥底量240mm;行走速度2.588/5.177m/min;各回路壓力:油缸14mpa、行走16mpa、裝運(yùn)16mpa、轉(zhuǎn)載10mpa;油箱容量530l;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率130kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。
ebz-120cj型掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù):形狀尺寸:8.25×1.92×1.5m;鏟板寬度:2.6m;分量35t;可掘巷道最大高度4.2m;可掘巷道最大定位寬度:5.8m;技術(shù)切割硬度為≤6的煤或半煤巖;截割頭轉(zhuǎn)速50n/min;截割頭最大擺動(dòng)角度:上43、下25、左右±42;截割頭臥底量350㎜;行走速度3.12/7.13m/min;各回路壓力均為16mpa;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率186kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。
三、平安規(guī)定
第4條上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺(jué),不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條在舉行檢修作業(yè)時(shí),普通不得少于兩人,并與操作工協(xié)作好。
第6條在傾角大于15度的地點(diǎn)檢修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
第7條當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,必需停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
四、操作預(yù)備
第5條開(kāi)機(jī)前的檢查:
a.首先檢查周圍的平安狀況,并且注重巷道溫度,有害氣體等是否符合規(guī)定。
b.檢查各注油點(diǎn)油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。檢查各電氣結(jié)合面,螺絲是否齊全,緊固。
c.檢查電纜是否吊掛不良或繃的太緊,是否有外部損傷,漏電現(xiàn)象。
d.全部機(jī)械、電氣系統(tǒng)暴露部分是否都有護(hù)罩,是否平安牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)平安無(wú)誤后,方可開(kāi)機(jī)。
第6條正式運(yùn)行前的預(yù)備工作:
a開(kāi)機(jī)前先鳴響報(bào)警5秒鐘,打開(kāi)照明燈,點(diǎn)動(dòng)按鈕使電機(jī)微動(dòng),以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
b電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘,觀看各部位音響,溫度是否正常,有無(wú)異樣現(xiàn)象。
五、正常操作
第7條正式運(yùn)行:
a.司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避開(kāi)因?yàn)檎`操作而造成事故,操作手柄時(shí),要緩慢平穩(wěn),不要用力過(guò)猛。
b.非特別狀況下,盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī),當(dāng)起動(dòng)截割電機(jī)時(shí),應(yīng)首先鳴響警鈴,等待5s以后并確認(rèn)平安后再起動(dòng)開(kāi)車。
c.割煤時(shí),必需舉行灑水,噴霧泵開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)將司機(jī)右側(cè)截割頭外灑水的閥門(mén)打開(kāi),確認(rèn)有灑水時(shí)方可割煤。
d.截割頭不能同時(shí)向左又向下,向右又向下,而必需單一操作。
e.當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危急場(chǎng)合時(shí),可直接按動(dòng)緊張停止開(kāi)關(guān),此時(shí)所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
f.當(dāng)油溫升到40℃以上時(shí),應(yīng)停機(jī),檢查升溫的緣由,當(dāng)油溫升到70℃以上時(shí),應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī),檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
g.當(dāng)掘進(jìn)機(jī)行走時(shí),必需將前部鏟板和后部支腿所有抬起。
6).綜掘機(jī)更換截齒
a.停機(jī)前必需將工作臂停在半空中。
b.更換截齒前,必需將操作
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