東莞某超高層綜合樓質(zhì)量管理方案

1質(zhì)量目標(biāo)及保證體系21.1質(zhì)量目標(biāo)21.2質(zhì)量管理組織體系21.3質(zhì)量管理職責(zé)31.4質(zhì)量管理制度62質(zhì)量管理措施72.1檢測(cè)試驗(yàn)管理措施72.2計(jì)量管理措施82.3資料管理措施93技術(shù)組織措施及薄弱環(huán)境控制措施103.1抗拔錨桿施工質(zhì)量措施103.2樁基礎(chǔ)質(zhì)量措施113.3高層施工測(cè)量的質(zhì)量措施123.4鋼柱施工質(zhì)量措施123.5鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量措施133.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝133.5.2焊接質(zhì)量控制措施153.6鋼桁架施工質(zhì)量措施163.7鋼筋工程質(zhì)量措施183.8模板工程質(zhì)量措施203.9混凝土工程質(zhì)量措施213.10屋面、墻面、地下室等防水工程的質(zhì)量措施253.11預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞質(zhì)量措施263.12砌筑工程的質(zhì)量措施273.13抹灰工程的質(zhì)量措施293.14樓地面工程的質(zhì)量措施293.15幕墻工程的質(zhì)量措施313.16門窗工程質(zhì)量措施333.17機(jī)房質(zhì)量措施354成品保護(hù)措施354.1結(jié)構(gòu)施工期間成品保護(hù)354.2裝修施工期間成品保護(hù)385工程驗(yàn)收、交付及回訪、保修措施406工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施407激勵(lì)機(jī)制43質(zhì)量管理方案1質(zhì)量目標(biāo)及保證體系1.1質(zhì)量目標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)，確保省優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。1.2質(zhì)量管理組織體系施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將按以下的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。圖1.2-1項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)總包項(xiàng)目經(jīng)理總包項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)量檢查部門項(xiàng)目總工程師質(zhì)量檢查部門項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理物資設(shè)備部生產(chǎn)調(diào)度室物資設(shè)備部生產(chǎn)調(diào)度室質(zhì)安部經(jīng)理質(zhì)安部經(jīng)理質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師材料供應(yīng)施工生產(chǎn)材料供應(yīng)施工生產(chǎn)采購員施工工長(zhǎng)采購員施工工長(zhǎng)各種材料各施工班組各種材料各施工班組實(shí)行全過程、全面檢查監(jiān)督實(shí)行全過程、全面檢查監(jiān)督1.3質(zhì)量管理職責(zé)1)項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目部的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，正確處理施工進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系。認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”原則和“三檢制”，對(duì)本項(xiàng)目部人員違反工序紀(jì)律造成的質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織好項(xiàng)目部?jī)?nèi)的均衡生產(chǎn)和工序管理。組織質(zhì)保體系的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)的完成負(fù)責(zé)。定期召開質(zhì)量例會(huì)，及時(shí)組織不合格品的質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過‘的原則進(jìn)行分析、處理。負(fù)責(zé)組織施工過程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，保證各種原始資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。制定有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并認(rèn)真貫徹實(shí)施。組織好對(duì)本項(xiàng)目部的質(zhì)量教育工作2)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、執(zhí)行技術(shù)管理制度、負(fù)責(zé)技術(shù)管理和試驗(yàn)管理、組織實(shí)施施工過程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制。組織圖紙會(huì)審、編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┓桨福贫P(guān)鍵工序及特種工藝的質(zhì)量控制程序，建立關(guān)鍵工序質(zhì)量跟蹤卡和工序質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)跟蹤卡的填寫質(zhì)量和可靠性負(fù)責(zé)。主持單位工程的定位放線或復(fù)核工作。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部編制，保管的各種技術(shù)文件，資料的質(zhì)量，對(duì)由文件差錯(cuò)引起的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。參加工程質(zhì)量事故的處理，對(duì)工程施工過程不合格品的原因，責(zé)任和糾正措施的落實(shí)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)檢查工藝的執(zhí)行情況。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好各種技術(shù)培訓(xùn)工作，3)責(zé)任工長(zhǎng)崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行公司技術(shù)管理，檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理制度，作好施工過程中的質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好設(shè)計(jì)和物資供應(yīng)部門的質(zhì)量信息反饋工作，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)送質(zhì)量信息。對(duì)本工程的測(cè)量、定位、水準(zhǔn)、標(biāo)高及定位放線等負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織隱蔽工程的檢查驗(yàn)收工作，經(jīng)認(rèn)定全部符合要求后方可簽證和進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格檢查和管理，不使用不合格原材料，認(rèn)真執(zhí)行樣板鋪裝面、樣板件等行之有效的技術(shù)管理制度，堅(jiān)持樣板帶路搞好工程質(zhì)量。認(rèn)真填寫施工日志，支持質(zhì)檢員，質(zhì)管員的工作，按規(guī)定做好整個(gè)施工過程中的質(zhì)量記錄。嚴(yán)格按程序施工，組織均衡生產(chǎn)，做好文明施工，組織班組工人進(jìn)行自檢、互檢、主持工序交接檢查和分期分部工程質(zhì)量評(píng)定，并對(duì)存在的問題或隱患實(shí)施糾正或預(yù)防措施。專職質(zhì)量檢查員職責(zé)按國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求，及時(shí)辦理工程質(zhì)量的實(shí)測(cè)和評(píng)定，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，責(zé)令整改反工。協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的操作班組搞好自檢互檢，掌握工程施工質(zhì)量，班組操作質(zhì)量的現(xiàn)狀和動(dòng)態(tài)，監(jiān)督針對(duì)質(zhì)量事故、質(zhì)量隱患制定的糾正、預(yù)防措施的實(shí)施。堅(jiān)持原則，如實(shí)反映質(zhì)量情況，堅(jiān)決行使質(zhì)量檢查員的權(quán)限，嚴(yán)格檢查，搞好工序質(zhì)量控制的監(jiān)督檢查。4)工長(zhǎng)職責(zé)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施、流水網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃進(jìn)行施工，認(rèn)真向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底和簽發(fā)限額領(lǐng)料單，隨時(shí)檢查督促。經(jīng)常向工人進(jìn)行“質(zhì)量第一”和普及全面質(zhì)量管理教育。嚴(yán)格按程序施工，組織均衡生產(chǎn)，做到文明施工。認(rèn)真填寫施工日志，做好施工過程中的原始記錄。組織隱蔽工程的檢查驗(yàn)收工作，經(jīng)認(rèn)定全部符合要求后方可辦理簽證和進(jìn)行下道工序的施工。推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、堅(jiān)持樣板施工，不斷提高工程質(zhì)量。嚴(yán)格檢查和管理，對(duì)質(zhì)量不合格者不得簽發(fā)工資，不合格的材料堅(jiān)決不用，保證施工質(zhì)量。技術(shù)資料員崗位職責(zé)在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)各種規(guī)程規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)圖紙資料管理。參加三通一平及測(cè)量放線工作。收集、保管、整理工作技術(shù)資料，并及時(shí)校核，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)向有關(guān)部門和人員匯報(bào)。參加分部工程的施工驗(yàn)收和評(píng)定工作。認(rèn)真填報(bào)各種技術(shù)報(bào)表。5)材料員崗位職責(zé)所有材料人員必須經(jīng)過公司或上級(jí)主管部門培訓(xùn)合格后，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)物質(zhì)政策，搞好現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)與管理，滿足生產(chǎn)要求。采購材料按計(jì)劃填寫采購單，抓好各環(huán)節(jié)核算，大力降紙成本。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)材料的收、發(fā)、管、用規(guī)定，不準(zhǔn)非庫房員代收、代發(fā)；材料收、發(fā)帳目清楚，帳物相符；做好材料的各種臺(tái)帳、記錄，報(bào)表需齊全真實(shí)；所有資料應(yīng)按月裝訂成冊(cè)，便宜保管和核查。嚴(yán)格限額領(lǐng)料制度，做好材料核算工作。分部分項(xiàng)完工后，應(yīng)隨時(shí)總結(jié)實(shí)耗預(yù)算對(duì)比資料，超耗查原因。進(jìn)庫物資要嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，資料齊備，防止差錯(cuò)；庫存物資必須分類堆碼整齊，分類入庫；隨時(shí)檢查所管內(nèi)物資的情況，不得發(fā)生變質(zhì)、受潮、變形等現(xiàn)象。保持庫房?jī)?nèi)處的整潔，工作細(xì)心，收發(fā)及時(shí)準(zhǔn)確。按規(guī)定及時(shí)報(bào)送各種報(bào)表，數(shù)據(jù)無差錯(cuò)。6)預(yù)算員崗位職責(zé)項(xiàng)目預(yù)算員必須經(jīng)過公司或上級(jí)主管部門培訓(xùn)合格后，執(zhí)行上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地區(qū)頒發(fā)的價(jià)格政策，建安工程收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)行的工程預(yù)算定額。參加工程會(huì)審，認(rèn)真熟悉圖紙，及時(shí)編制施工圖預(yù)算。認(rèn)真及時(shí)收集有關(guān)資料，辦理追加（減）預(yù)算，竣工結(jié)算。安全員崗位職責(zé)安全監(jiān)理員必須經(jīng)過公司或上級(jí)主管部門培訓(xùn)，執(zhí)行上崗，對(duì)項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、督促整改、指導(dǎo)服務(wù)。有權(quán)制止“三違”現(xiàn)象，對(duì)嚴(yán)重違章的工程有權(quán)要求停工。有權(quán)制止不符合安全生產(chǎn)要求的機(jī)具設(shè)備和防護(hù)設(shè)施的使用。認(rèn)真執(zhí)行“違章記載”，做好事故的預(yù)防工作，填報(bào)相關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。參加施工組織設(shè)計(jì)（方案）的講座和審查，督促安全技術(shù)交底；發(fā)生傷亡事故按規(guī)定及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，參加工傷事故調(diào)查處理。協(xié)助并督促項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)新進(jìn)工人（包括外用工）進(jìn)行入場(chǎng)前“安全教育”。參加項(xiàng)目安全檢查評(píng)定及復(fù)查工作，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全技術(shù)措施的實(shí)施，做好安全基礎(chǔ)工作。協(xié)同項(xiàng)目制定并完善“項(xiàng)目文明施工標(biāo)準(zhǔn)”，做好文明工地創(chuàng)建工作。做好相關(guān)資料，文件的保管及歸檔工作。7)班組長(zhǎng)職責(zé)對(duì)班組生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，服從安排，組織全組落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排責(zé)任到人、保證工期質(zhì)量、進(jìn)度，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。掌握生產(chǎn)進(jìn)度，不斷總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。抓好五大員工作，完善各種經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，搞好班組管理。定期召開班組生產(chǎn)會(huì)，召開班組經(jīng)濟(jì)，質(zhì)量，安全事故分析會(huì)，搞好班組兩個(gè)文明建設(shè)。8)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)分包單位質(zhì)量管理職責(zé)專業(yè)分包單位必須自覺配置項(xiàng)目施工管理人員，包括施工員、質(zhì)安員等，在總包單位的施工總體安排下，開展專業(yè)分包工作。分包單位負(fù)責(zé)分包項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)方案、技術(shù)交底，各專職管理人員對(duì)屬下的生產(chǎn)工人的施工活動(dòng)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量跟蹤。專業(yè)分包單位管理者及工人，必須熟悉專業(yè)作業(yè)各類施工規(guī)范、規(guī)程與專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，采取自主管理、自主技術(shù)交底、自主進(jìn)行班組質(zhì)量驗(yàn)收，然后上報(bào)總包單位進(jìn)行驗(yàn)收。按照項(xiàng)目工程的管理要求，落實(shí)各管理人員的專業(yè)職責(zé)，進(jìn)行項(xiàng)目管理。對(duì)分包項(xiàng)目中自身提供、組織的建筑材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，按照工程材料送檢的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行抽樣送檢（包括有見證送檢），并接受總包單位的質(zhì)量監(jiān)督與抽查。分包單位參加總包單位召集的質(zhì)量例會(huì)，并虛心接受總包單位提出的質(zhì)量問題，積極進(jìn)行質(zhì)量整改。按照有關(guān)要求，收集和整理各類工程技術(shù)資料，并提交總包單位匯總歸檔。1.4質(zhì)量管理制度1)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量例會(huì)制制度現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量例會(huì)，是是強(qiáng)化施工工質(zhì)量、落落實(shí)質(zhì)量目目標(biāo)、完成成施工質(zhì)量量計(jì)劃等的的一項(xiàng)管理理措施。由由項(xiàng)目經(jīng)理理或項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人人主持，參參加人員包包括項(xiàng)目部部各成員、班班組長(zhǎng)、分分包單位相相關(guān)人員等等。工程例會(huì)分為定定期與不定定期兩種形形式，根據(jù)據(jù)工程的特特點(diǎn)及施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)的要求和和規(guī)定進(jìn)行行計(jì)劃安排排。2)堅(jiān)持“三三檢制”施工作業(yè)人員每每道工序完完成后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢。工工序之間應(yīng)應(yīng)進(jìn)行交接接檢查，上上道工序未未通過驗(yàn)收收下道工序序不進(jìn)行施施工。每一一驗(yàn)收批完完成后應(yīng)由由項(xiàng)目專職職質(zhì)檢人員員進(jìn)行質(zhì)量量驗(yàn)收評(píng)價(jià)價(jià)，合格后后報(bào)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可，方可可進(jìn)行后續(xù)續(xù)施工。3)堅(jiān)持“樣板引路路制”，減少返返工，降低低質(zhì)量成本本。分項(xiàng)工程開始前前，都要先先做樣板，按按樣板塊、樣樣板段、樣樣板墻、樣樣板間、樣樣板戶等形形式做好樣樣板，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理共同驗(yàn)收收通過后作作為樣板，方方可進(jìn)行大大面積施工工。4)建立完善的原材材料、半成成品、成品品及設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)簽簽收制度。材料、半成品、成成品及設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)時(shí)必必須附有齊齊全、有效效的產(chǎn)品合合格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告等等質(zhì)量保證證資料，并并按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢或或見證取樣樣送檢，不不符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的材材料不得用用于工程實(shí)實(shí)體。5）建立技術(shù)質(zhì)量交交底制度項(xiàng)目總工（技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人）對(duì)對(duì)施工員（工工長(zhǎng)）進(jìn)行行施工組織織設(shè)計(jì)交底底；施工員員（工長(zhǎng)）對(duì)對(duì)班組進(jìn)行行施工交底底；施工班班組對(duì)作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行操作交底底。技術(shù)質(zhì)質(zhì)量交底必必須有針對(duì)對(duì)性和可操操作性，必必要時(shí)應(yīng)組組織進(jìn)行操操作示范。6）工程隱蔽制度工程隱蔽前應(yīng)做做好質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收工作，隱隱檢記錄要要準(zhǔn)確、真真實(shí)、簽章章要及時(shí)齊齊全。7）開展QC活動(dòng)動(dòng)管理制度度8）工程創(chuàng)優(yōu)管理理制度2質(zhì)量管理措施2.1檢測(cè)測(cè)試驗(yàn)管理理措施試驗(yàn)檢測(cè)是工程程質(zhì)量控制制與評(píng)判的的基礎(chǔ)，試試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)的規(guī)范范、客觀、公公正、準(zhǔn)確確直接關(guān)系系到工程質(zhì)質(zhì)量。檢測(cè)人員分為試試驗(yàn)檢測(cè)工工程師和試試驗(yàn)檢測(cè)員員。檢測(cè)機(jī)構(gòu)的技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)當(dāng)由試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)工程程師擔(dān)任。試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告應(yīng)應(yīng)當(dāng)由試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)工程程師審核、簽簽發(fā)。試驗(yàn)管理程序填寫試驗(yàn)委托單單、送試樣樣/（施工單單位）↓檢查、核對(duì)試樣樣尺寸、數(shù)數(shù)量、外觀觀、編號(hào)、委委托單內(nèi)容容，填寫委委托臺(tái)賬/（試驗(yàn)室室）↓按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法法進(jìn)行必試試項(xiàng)目和要要求試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目的試驗(yàn)驗(yàn)并填寫試試驗(yàn)記錄/（試驗(yàn)室室）↓計(jì)算、評(píng)定/（試試驗(yàn)室）↓填寫試驗(yàn)報(bào)告//（試驗(yàn)室室）↓復(fù)核、簽章/（試試驗(yàn)室）↓登記臺(tái)賬、簽發(fā)發(fā)報(bào)告/（試驗(yàn)室室）2.2計(jì)量量管理措施施1）建立計(jì)量器具設(shè)設(shè)備臺(tái)賬，對(duì)對(duì)計(jì)量器具具進(jìn)行分類類管理存放放。臺(tái)帳內(nèi)內(nèi)容所包括括：設(shè)備儀儀器名稱、規(guī)規(guī)格型號(hào)、準(zhǔn)準(zhǔn)確度、生生產(chǎn)廠家及及出廠編號(hào)號(hào)、使用部部門、使用用情況、檢檢定周期及及檢定情況況等。所有有器具的管管理都必須須做到臺(tái)賬賬與實(shí)物相相符。2）建立計(jì)量器具使使用登記卡卡。每件正正常的計(jì)量量器具都填填寫一張計(jì)計(jì)量器具使使用登記卡卡。內(nèi)容除除了有銘牌牌數(shù)據(jù)外，還還有使用記記錄欄，專專門用于填填寫計(jì)量器器具在使用用過程中的的維護(hù)、修修理及周檢檢情況等，這這樣就便于于查閱計(jì)量量器具的動(dòng)動(dòng)態(tài)使用狀狀況。3）建立計(jì)量管理人人員網(wǎng)絡(luò)圖圖。由于施施工用計(jì)量量器具流動(dòng)動(dòng)性大等特特點(diǎn)，計(jì)量量專職不可可能全面兼兼顧，于是是在每個(gè)施施工隊(duì)中設(shè)設(shè)立兼職計(jì)計(jì)量管理員員一名。兼兼職計(jì)量員員在專職計(jì)計(jì)量員的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)責(zé)該隊(duì)計(jì)量量器具的存存放、維護(hù)護(hù)、保管以以及器具使使用發(fā)放、借借出登記等等工作，對(duì)對(duì)施工器具具保管實(shí)行行責(zé)任到人人。4）建立計(jì)量器具周周期檢定計(jì)計(jì)劃表。根根據(jù)國(guó)家關(guān)關(guān)于強(qiáng)制檢檢定的工作作計(jì)量器具具目錄，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要要進(jìn)行強(qiáng)制制檢定計(jì)量量器具作周周期檢定或或首次強(qiáng)制制檢定。措措施之五：：為了使管管理程序制制度化、規(guī)規(guī)范化。工工程開始前前期編制并并實(shí)施項(xiàng)目目管理第三三層次文件件《計(jì)量工工作管理規(guī)規(guī)定》，要要求各部門門嚴(yán)格按照照文件中的的相關(guān)條款款執(zhí)行。項(xiàng)目部的計(jì)量工工作一定要要規(guī)范化、程程序化、制制度化。計(jì)計(jì)量器具的的有效控制制，保證工工程施工中中各測(cè)量值值的準(zhǔn)確性性，為創(chuàng)建精品品工程、窗窗口工程提提供有力的的支持。2.3資料料管理措施施1）工程資料的原原則為了確保工程的的質(zhì)量，實(shí)實(shí)現(xiàn)客觀地地記錄工程程建設(shè)每一一環(huán)節(jié)，根根據(jù)工程要要求，認(rèn)真真做好工程程資料的管管理工作。工程資料統(tǒng)一采采用電子版版本，便于于今后的修修改等工作作，對(duì)于人人員簽字的的地方應(yīng)留留置，由各各人員會(huì)簽簽或電子簽簽名。2）做好開工前的的必備條件件（1）施工隊(duì)伍資質(zhì)質(zhì)的落實(shí)及及報(bào)審（包包括主要人人員的上崗崗情況）；；（2）合格供應(yīng)商資資質(zhì)的落實(shí)實(shí)及報(bào)審；；（3）主要原材料、成成品、半成成品的取樣樣復(fù)試；（4）主要機(jī)械設(shè)備備的進(jìn)場(chǎng)及及主要人員員操作的報(bào)報(bào)審；（5）測(cè)量設(shè)備的檢檢測(cè)報(bào)審及及臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線和控控制點(diǎn)的放放樣復(fù)測(cè)報(bào)報(bào)審；3）對(duì)保證資料的的數(shù)據(jù)采集集、臺(tái)帳登登記必須及及時(shí)、有效效、準(zhǔn)確、完完整，數(shù)據(jù)據(jù)的來源一一般來自復(fù)復(fù)試報(bào)告、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)測(cè)等等，故故每漏一項(xiàng)項(xiàng)將影響今今后的竣工工驗(yàn)收甚至至不能驗(yàn)收收交付使用用，不能忽忽略了它的的重要性。4）材料的質(zhì)保單單及復(fù)試要要求在工程的開工前前、中做好好原材料的的復(fù)試、質(zhì)質(zhì)保單的收收集工作。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣員員應(yīng)嚴(yán)格按按《建設(shè)工工程質(zhì)量檢檢測(cè)見證取取樣員手冊(cè)冊(cè)》中有關(guān)關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范，及及時(shí)做好試試件的制作作和各部位位的取樣工工作。所產(chǎn)產(chǎn)生的施工工試壓件、工工程材料及及主要部位位取樣，應(yīng)應(yīng)在第一時(shí)時(shí)間內(nèi)，移移交項(xiàng)目管管理部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、送樣樣復(fù)試。對(duì)對(duì)檢測(cè)不合合格的材料料必須及時(shí)時(shí)將該材料料進(jìn)行退貨貨并采取一一定的措施施。工程資料是多元元化的，它它是隨著工工程的變化化而變化的的，故未盡盡事宜或與與有關(guān)規(guī)定定規(guī)范不符符的，按建建設(shè)單位和和檔案局的的有關(guān)文件件與要求，統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行編編制及歸檔檔。并在施施工過程中中相互學(xué)習(xí)習(xí)和探討。3技術(shù)組織措施及及薄弱環(huán)境境控制措施施3.1抗拔拔錨桿施工工質(zhì)量措施施1）保證錨固體長(zhǎng)度度抗拔錨桿設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，一般以以進(jìn)入中微微風(fēng)化巖作作為主要的的錨固體，因因此施工前前首先應(yīng)對(duì)對(duì)照地質(zhì)勘勘探資料掌掌握各個(gè)孔孔位的土層層情況，尤尤其是中風(fēng)風(fēng)化巖與中中微風(fēng)化巖巖面的標(biāo)高高，并以鉆鉆桿長(zhǎng)度作作為控制，以以取巖樣作作為判別和和復(fù)核。鉆孔過程中辨別別巖層和控控制入巖深深度是達(dá)到到設(shè)計(jì)380kN抗拔力的關(guān)鍵。同同時(shí)必須保保證進(jìn)入中中微化巖層層4m以上。對(duì)中中風(fēng)化巖層層厚度的識(shí)識(shí)別：由有有豐富現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地質(zhì)識(shí)別別經(jīng)驗(yàn)的工工程師常駐駐現(xiàn)場(chǎng)；通通過鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)深變化，記記錄進(jìn)入中中風(fēng)化層標(biāo)標(biāo)高；通過過泥漿變化化，驗(yàn)證是是否為中風(fēng)風(fēng)化層。錨桿的定位和鉆鉆桿的垂直直度控制也也是施工質(zhì)質(zhì)量的控制制要點(diǎn)，若若垂直度控制制不好，不不僅容易造造成塌孔使使成孔困難難，而且增增加鉆孔深深度及入巖巖時(shí)容易損損壞鉆頭。在在該工程施施工中，錨錨桿孔位誤誤差≤50mmm，傾角誤誤差≤±3°，孔孔徑誤差≤50mmm，孔深≥設(shè)計(jì)另加30ccm，鉆孔孔過程中隨隨時(shí)檢查鉆鉆桿的垂直直度，不使使錨孔傾斜斜。在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)總深度及及滿足入巖巖深度時(shí)，一一般應(yīng)適當(dāng)當(dāng)再鉆多30-500cm深。該該深度填以以碎石料并并作為沉渣渣厚度，并并在一定程程度上起到到防止錨桿桿體銹蝕。同同時(shí)，錨桿桿體制作前前應(yīng)清除鋼筋或鋼絞絞線表面油油污及銹蝕蝕，按孔徑大小小焊接導(dǎo)向向筋，嚴(yán)格格控制保護(hù)護(hù)層的均勻勻性和厚度度。錨桿下料長(zhǎng)度由由成孔深度度確定，成成孔深度取取成孔深度度加上上部部錨入承臺(tái)臺(tái)的長(zhǎng)度。下放錨桿桿體采用對(duì)對(duì)中支架，即即采用Φ75鋼管或塑塑料成品支支架，對(duì)中中支架間距距為2.00m，注漿漿管捆綁在在錨桿和對(duì)對(duì)中支架上上，下錨時(shí)時(shí)隨錨桿一一同下入孔孔中，距孔孔底0.55m,便于進(jìn)行行孔底反壓壓注漿，錨錨固段頭部部用φ75鋼管制成成尖錐型。2）保證錨固體強(qiáng)強(qiáng)度錨桿體是經(jīng)過設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算的的，用料應(yīng)應(yīng)符合要求求，水泥、鋼筋、鋼絞線線與錨具等材材料有出廠廠合格證，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)要見證證取樣，按按規(guī)定抽樣樣送檢合格格后投入使使用，不得得使用超過過允許存放放時(shí)間的拌拌合料，嚴(yán)嚴(yán)格遵守設(shè)設(shè)計(jì)配合比比，進(jìn)場(chǎng)材材料由專人人負(fù)責(zé)驗(yàn)收收。水泥漿設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)號(hào)為M30，施工前前做好水泥泥漿配合比比，施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)配合比比配料。清孔標(biāo)準(zhǔn)是影響響錨固體強(qiáng)強(qiáng)度的主要要因素，清清孔馬虎達(dá)達(dá)不到要求求標(biāo)準(zhǔn)，將將影響水泥泥漿的凝固固和凝固后后的強(qiáng)度，在在該工程中中要求清孔孔后的泥漿漿比重小于于1.066，含砂率率小于4%。清孔方方法是，將將加工好的的錨桿及注注漿管緩慢慢下入孔內(nèi)內(nèi)，遇阻力力活動(dòng)錨桿桿且轉(zhuǎn)動(dòng)錨錨桿方向，錨錨桿下到孔孔底后，用用水泵通過過注漿管向向孔底注入入清水。如如孔內(nèi)泥漿漿較多，則則用高壓洗洗孔，即“氣水排渣渣法”，在孔內(nèi)內(nèi)放滿清水水，用高壓壓風(fēng)吹出，清清洗孔內(nèi)沉沉渣和泥漿漿，使孔內(nèi)內(nèi)通暢，孔孔壁光滑,提高注漿漿質(zhì)量。注漿設(shè)備采用BBW1500-15型水泥漿漿泵，最大大工作壓力1.2MMPa。使用前經(jīng)經(jīng)過標(biāo)定，以以確定壓力力表讀與實(shí)實(shí)際壓力之之間的關(guān)系系，以便控控制。注漿漿為一次常常壓孔底注注漿，漿滿滿并在孔口口冒出原漿漿后，以00.8MPPa穩(wěn)壓至至少2miin為止。注漿過程中要有有一定的壓壓力，否則則容易會(huì)由由于壓漿困困難造成拔拔管過快，使使錨固體斷斷漿夾泥，影影響質(zhì)量。同同時(shí)一定的的注漿壓力力還可以消消除注漿過程中中水泥漿的的泌水和干干縮所造成成的摩擦力力降低的問問題。本工工程中在特特殊的土層層的預(yù)應(yīng)力力錨桿，可采采用二次注注漿的方法法，兩次壓壓力相同，相相隔30mmin。3.2樁基基礎(chǔ)質(zhì)量措措施1）設(shè)立專職質(zhì)檢員員及施工人人員負(fù)責(zé)制制，認(rèn)真按按照設(shè)計(jì)圖圖紙的要求求施工，嚴(yán)嚴(yán)格遵照國(guó)國(guó)家現(xiàn)行的的施工技術(shù)術(shù)規(guī)范、操操作規(guī)程及及執(zhí)行質(zhì)量量管理體系系。各分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工的班組工工人進(jìn)行自自檢質(zhì)量，專專職質(zhì)檢質(zhì)質(zhì)量，專職職質(zhì)檢員及及施工員組組織互檢；；嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢制”開展群眾眾性的自檢檢，互檢活活動(dòng)，提高高工人的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，共共把工程質(zhì)質(zhì)量關(guān)。2）所有進(jìn)場(chǎng)的工程程材料、成成品、半成成品必須有有出廠合格格證；鋼材材、水泥應(yīng)應(yīng)經(jīng)抽樣檢檢驗(yàn)取得合合格檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告之后方方可使用；；鋼筋焊接接頭必須抽抽樣檢驗(yàn)達(dá)達(dá)到合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)才能焊焊制孔樁鋼鋼筋籠；混混凝土的拌拌制應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)配配合比計(jì)量量配料，拌拌制出的混混凝土應(yīng)經(jīng)經(jīng)常性的進(jìn)進(jìn)行塌落度度檢查，控控制混凝土土加水量，確確?；炷镣恋陌柚瀑|(zhì)質(zhì)量。3）鉆孔前以認(rèn)真研究究鉆探資料料，分析地地質(zhì)情況，對(duì)對(duì)可能出現(xiàn)現(xiàn)的流砂、管管涌、涌水水、巖層夾夾層及有害害氣體等情情況制定有有針對(duì)性的的安全防護(hù)護(hù)措施。4）經(jīng)常觀察場(chǎng)地，測(cè)測(cè)平面樁孔孔軸線及標(biāo)標(biāo)高，嚴(yán)防防抽排地下下水造成地地面下沉、樁樁孔平面位位移影響樁樁孔的垂直直度和危及及鄰近建筑筑物的安全全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地面及樁樁孔平面軸軸線標(biāo)高有有異常應(yīng)即即停止抽水水，在樁孔孔面灌水，以以保持水質(zhì)質(zhì)平衡與土土體穩(wěn)定。5）控制好樁徑、樁樁的垂直度度。6）樁孔終孔時(shí)要進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查，并匯匯同設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主主等有關(guān)單單位等共同同驗(yàn)收。每每根樁終孔孔后，立即即吊放鋼筋筋籠，立即即澆灌樁芯芯混凝土。7）在下放鋼筋籠時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意搬運(yùn)與起起吊，切勿勿將鋼筋籠籠變形。接接籠時(shí)，上上一節(jié)鋼筋筋籠一定要要吊直，確確保整個(gè)鋼鋼筋籠的垂垂直度。在在下放過程程中，若遇遇阻，應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)鋼筋籠籠，不能強(qiáng)強(qiáng)行墩砸鋼鋼筋籠，以以免籠底插插入孔壁變變形。8）固定鋼筋籠：根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙及標(biāo)高高，認(rèn)真計(jì)計(jì)算好吊筋筋長(zhǎng)度與鋼鋼筋籠長(zhǎng)度度，使用兩兩根Φ16圓鋼作為為吊筋，牢牢固地固定定在安置物物上，在澆澆注混凝土土?xí)r，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查吊吊筋是否松松動(dòng)或斷裂裂。9）鋼筋籠安裝就位位后應(yīng)在鋼鋼筋籠外圍圍邊設(shè)置砂砂漿墊塊，以以保證鋼筋筋籠凈保護(hù)護(hù)層厚度滿滿足設(shè)計(jì)要要求。3.3高層層施工測(cè)量量的質(zhì)量措措施1）施工所用的測(cè)測(cè)量?jī)x器要要定期送檢檢，始終保保持在良好好狀態(tài)。2）測(cè)量員要嚴(yán)格格遵守操作作規(guī)程，一一定按有關(guān)關(guān)規(guī)定作業(yè)業(yè)。3）陰雨、曝曬天天氣，在露露天測(cè)量時(shí)時(shí)要對(duì)儀器器進(jìn)行遮蓋蓋。4）在觀測(cè)過程中中，經(jīng)常檢檢查儀器圓圓水泡是否否居中，檢檢查后視方方向是否有有變化，并并及時(shí)調(diào)整整好。水準(zhǔn)準(zhǔn)觀測(cè)完成成后，一定定要閉合或或附合檢查查，防止儀儀器變化或或偶然讀錯(cuò)錯(cuò)造成誤差差。5）施工現(xiàn)場(chǎng)控制制用點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)常復(fù)核、檢檢查。6）軸線、標(biāo)高豎豎向傳遞要要與基點(diǎn)校校核，控制制在規(guī)范范范圍內(nèi)，確確保精度要要求。7）測(cè)量人員固定定，采用固固定的儀器器進(jìn)行觀測(cè)測(cè)。8）工程上設(shè)三把把“基準(zhǔn)尺”，制造單單位、安裝裝單位和監(jiān)監(jiān)理單位各各執(zhí)一把。這這三把尺經(jīng)經(jīng)同一部門門檢定改正正并經(jīng)三方方認(rèn)可的長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用尺，不不同于一般般經(jīng)計(jì)量檢檢定合格的的尺子。在在構(gòu)件加工工、安裝和和驗(yàn)收過程程中，各單單位實(shí)際使使用的尺子子都應(yīng)跟各各自所持的的“基準(zhǔn)尺”進(jìn)行比尺尺并經(jīng)溫度度尺長(zhǎng)的修修正。3.4鋼柱柱施工質(zhì)量量措施1）建筑鋼材的選擇擇（1）鋼板選用時(shí)對(duì)對(duì)鋼板的強(qiáng)強(qiáng)度、塑性性、韌性、耐耐疲勞性能能、焊接性性能、耐銹銹性能等應(yīng)應(yīng)符合圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)的要要求。（2）鋼材的數(shù)量和和品種是否否與訂貨單單符合；鋼鋼材的質(zhì)量量保證書是是否與鋼材材上打印的的記號(hào)符合合，每批鋼鋼材必須具具備生產(chǎn)廠廠提供的材材質(zhì)證明書書；鋼材的的規(guī)格尺寸寸，允許偏偏差符合國(guó)國(guó)標(biāo)要求。2）相關(guān)試驗(yàn)與工藝藝規(guī)程的編編制（1）鋼材復(fù)驗(yàn)加工下料前應(yīng)按按國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽樣檢檢驗(yàn)，其化化學(xué)成分、力力學(xué)性能及及設(shè)計(jì)要求求的其他指指標(biāo)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。（2）連接材料的復(fù)復(fù)驗(yàn)焊接材料、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連連接副、按按國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行隨機(jī)機(jī)抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)。（3）工藝的試驗(yàn)焊接試驗(yàn)：鋼材材的可焊性性試驗(yàn)、焊焊材工藝性性試驗(yàn)、焊焊接工藝評(píng)評(píng)定試驗(yàn)等等均屬于焊焊接性試驗(yàn)驗(yàn)。磨檫面的抗滑移移系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)：應(yīng)對(duì)連連接面進(jìn)行行噴砂、噴噴丸等方法法來處理磨磨檫面，使使磨檫面能能達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的抗抗滑移系數(shù)數(shù)μ值，需對(duì)對(duì)磨檫面進(jìn)進(jìn)行必要的的檢驗(yàn)性試試驗(yàn)。（4）工藝性試驗(yàn)正式投入生產(chǎn)前前必須進(jìn)行行工藝性試試驗(yàn)，用試試驗(yàn)的數(shù)據(jù)據(jù)來指導(dǎo)施施工。（5）編制工藝流程程鋼結(jié)構(gòu)工程施工工前，制作作單位應(yīng)按按施工圖紙紙和技術(shù)文文件的要求求編制完整整的、正確確的施工工工藝規(guī)程，用用于指導(dǎo)、控控制施工的的全過程。3.5鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)質(zhì)量措施3.5.1鋼結(jié)構(gòu)安安裝1）準(zhǔn)備工作（1）鋼構(gòu)件預(yù)驗(yàn)和和配套鋼結(jié)構(gòu)件成品出出廠前,制作廠應(yīng)應(yīng)將每個(gè)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量量檢查記錄錄及產(chǎn)品合合格證交安安裝單位。安安裝單位對(duì)對(duì)柱、梁、支支撐等主要要構(gòu)件，在在安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查查，主要是是對(duì)外形尺尺寸、螺栓栓孔直徑及及位置、連連接件位置置及角度、焊焊縫、栓釘釘焊、高強(qiáng)強(qiáng)螺栓接頭頭摩檫面加加工質(zhì)量、構(gòu)構(gòu)件表面油油漆等進(jìn)行行全面檢查查，在符合合設(shè)計(jì)文件件或有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求后后，方能進(jìn)進(jìn)行安裝。安裝適應(yīng)的鋼尺尺，制作、安安裝、驗(yàn)收收及土建施施工用者應(yīng)應(yīng)按同一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒鑒定，并應(yīng)應(yīng)具有相同同的精度等等級(jí)。（2）定位軸線、標(biāo)標(biāo)高、地腳腳螺栓的檢檢查安裝前應(yīng)對(duì)建筑筑物定位軸軸線、平面面封閉角、底底層柱的位位置線、混混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)的標(biāo)高和和砼強(qiáng)度等等級(jí)進(jìn)行復(fù)復(fù)查，合格格后方能開開始安裝。（3）鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆堆放按照安裝流水順順序由中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)堆場(chǎng)配套套運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼構(gòu)件件，利用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的裝卸卸機(jī)械盡量量將其就位位到安裝機(jī)機(jī)械的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。由由運(yùn)輸造成成的構(gòu)件變變形，在施施工現(xiàn)場(chǎng)要要加以矯正正。（4）安裝機(jī)械的選選擇高層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝皆用塔式式起重機(jī)，要要求塔式起起重機(jī)的臂臂長(zhǎng)度具有有足夠的覆覆蓋面，要要有足夠的的起重能力力，滿足不不同部位構(gòu)構(gòu)件起吊要要求。2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的安裝與矯矯正（1）在吊裝第一節(jié)節(jié)鋼柱時(shí)，應(yīng)應(yīng)在預(yù)埋的的地腳螺栓栓上加設(shè)保保護(hù)套，以以免鋼柱就就位時(shí)碰壞壞地腳螺栓栓的絲牙。（2）鋼柱就位后，先先調(diào)整標(biāo)高高，再調(diào)整整位移，最最后調(diào)整垂垂直度。鋼鋼柱標(biāo)高的的調(diào)整，每每安裝一節(jié)節(jié)鋼柱后，對(duì)對(duì)柱頂進(jìn)行行一次標(biāo)高高實(shí)測(cè)，標(biāo)標(biāo)高誤差超超過6mmm時(shí)，需進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。（3）對(duì)設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè)。3）質(zhì)量通病防治治措施（1）地腳螺栓表面面與混凝土土結(jié)合不牢牢，螺栓位位移和不垂垂直，螺紋紋損壞。預(yù)防措施：A地腳螺栓埋設(shè)前前，一定要要將螺桿表表面的鐵銹銹、油污清清理干凈。清清理作法一一般用鋼絲絲刷去銹，油油污用火焰焰烤掉。B為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r，地地腳螺栓的的垂直度及及間距變化化，澆注前前要將地腳腳螺栓找正正后加固固固定。C地腳螺栓在運(yùn)輸輸、埋設(shè)、安安裝后均要要加強(qiáng)保護(hù)護(hù)。正確的的保護(hù)方法法是：涂油油后，用油油紙及線麻麻包裝綁扎扎，防止螺螺紋銹蝕和和損壞；埋埋設(shè)后要加加保護(hù)箱；；不得利用用地腳螺栓栓作電焊機(jī)機(jī)的接零線線，不得作作牽引拉力力的綁扎點(diǎn)點(diǎn)；吊裝鋼鋼柱等構(gòu)件件時(shí)設(shè)置溜溜繩，防止止撞傷螺栓栓。（2）鋼柱垂直度或或傾斜角度度偏差超過過設(shè)計(jì)值。預(yù)防措施：A鋼柱在制作中的的拼接、焊焊接，要采采取防變形形措施。B因鋼柱較長(zhǎng)，剛剛性較差，在在外力作用用下易失穩(wěn)穩(wěn)變形，吊吊裝時(shí)要采采取加強(qiáng)措措施。C拼裝時(shí)要充分考考慮焊接收收縮和焊接接順序。（3）涂料出現(xiàn)流掛掛、氣泡、返返銹、劃痕痕。預(yù)防措施：A涂料涂層較厚時(shí)時(shí)，要分層層噴涂，并并控制噴槍槍流速。B噴涂時(shí)鋼材表面面不能有水水分和其它它污物，銹銹蝕被清除除干凈。C噴涂后的構(gòu)件要要妥善保護(hù)護(hù)，有刮痕痕時(shí)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)噴。3.5.2焊接質(zhì)量量控制措施施1)焊條使用用前應(yīng)進(jìn)行行烘干、干干燥，堿性性焊條3550-4000℃烘干、恒恒溫1.55-2h，酸酸性焊條1150-2200℃烘干恒溫溫1小時(shí)，烘烘好后，焊焊條應(yīng)放在在150℃的干燥箱箱內(nèi)，隨用用隨取，取取出的焊條條放在保溫溫筒內(nèi)，44小時(shí)用完完，否則重重新烘干，焊焊條烘干次次數(shù)不超過過兩次。2)焊縫坡口口檢查，合合適的坡口口尺寸是保保證接頭焊焊接質(zhì)量的的關(guān)鍵因素素之一，焊焊前全面檢檢查坡口尺尺寸，如果果坡口間隙隙過小，則則需要重新新開坡口打打磨干凈再再進(jìn)行焊接接。有時(shí)為為了保證結(jié)結(jié)構(gòu)整體尺尺寸的需要要，柱柱接頭的的坡口間隙隙增大，施施焊前，先先將間隙焊焊滿，再進(jìn)進(jìn)行正常焊焊接。3)清理坡口口及兩側(cè)的的油污、銹銹等雜質(zhì)，定定位點(diǎn)固，同同時(shí)點(diǎn)固引引、滅弧板板和墊板。4)施焊過程程中，每一一焊層都要要進(jìn)行清渣渣，進(jìn)行層層間檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷及及時(shí)處理后后方可繼續(xù)續(xù)施焊，焊焊后清理焊焊接飛濺。5)超聲波檢檢驗(yàn)：鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊縫要要求進(jìn)行超超聲波探傷傷檢測(cè)的，其其檢驗(yàn)結(jié)果果必須符合合設(shè)計(jì)要求求并且按《鋼鋼焊縫手工工超聲波探探傷方法和和探傷結(jié)果果分級(jí)》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中檢驗(yàn)驗(yàn)等級(jí)進(jìn)行行評(píng)定。3.6鋼桁桁架施工質(zhì)質(zhì)量措施1）加強(qiáng)構(gòu)件檢查查，構(gòu)件加加工質(zhì)量的的好壞直接接影響到鋼鋼結(jié)構(gòu)的安安裝質(zhì)量。為為此我們將將在構(gòu)件加加工過程中中、運(yùn)輸構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后后、吊裝前前3個(gè)過程中中進(jìn)行構(gòu)件件質(zhì)量的檢檢查和監(jiān)控控。（1）在構(gòu)件加工廠廠對(duì)鋼構(gòu)件件加工過程程中生產(chǎn)線線、焊接、校校正和最終終報(bào)驗(yàn)4道工序進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)檢，使不不合格產(chǎn)品品和項(xiàng)目及及時(shí)得到處處理，不合合格不出廠廠。（2）根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)提供的構(gòu)構(gòu)件供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，對(duì)裝裝運(yùn)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)清清點(diǎn)，保證證安裝流水水作業(yè)區(qū)的的正常流水水作業(yè)，保保證“所運(yùn)即所所需”。（3）運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的的構(gòu)件，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)專門負(fù)負(fù)責(zé)構(gòu)件計(jì)計(jì)劃和質(zhì)量量技術(shù)人員員應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)構(gòu)件種類類、數(shù)量會(huì)會(huì)同業(yè)主監(jiān)監(jiān)理和廠家家駐現(xiàn)場(chǎng)代代表認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行清點(diǎn)和和構(gòu)件外觀觀質(zhì)量和尺尺寸的復(fù)檢檢，復(fù)檢的的重點(diǎn)放在在構(gòu)件的整整體變形以以及與安裝裝精度有密密切相關(guān)的的外形尺寸寸上。對(duì)于于發(fā)現(xiàn)的不不合格項(xiàng)，在在取得監(jiān)理理認(rèn)可和委委托后及時(shí)時(shí)進(jìn)行修復(fù)復(fù)，保證安安裝的進(jìn)度度和質(zhì)量。2）加強(qiáng)安裝構(gòu)件件前進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查，嚴(yán)嚴(yán)格按照驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。3）構(gòu)件制作時(shí)由由專人檢查查制作過程程的質(zhì)量。4）安裝施工中各各工序、工工種之間嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行自自檢、互檢檢、交檢，保保證各種偏偏差在規(guī)范范允許之內(nèi)內(nèi)?！?）實(shí)行全面質(zhì)量量管理，在在測(cè)量、構(gòu)構(gòu)件安裝、高高強(qiáng)螺栓、焊焊接四個(gè)工工序繼續(xù)開開展QC小組活動(dòng)動(dòng)。6）各種扭矩搬手手、測(cè)量?jī)x儀器、鋼卷卷尺在施工工前均送檢檢標(biāo)定合格格后使用。7）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)(1)按有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、技技術(shù)文件、建建造規(guī)范、合合同和技術(shù)術(shù)協(xié)議所指指定的有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)認(rèn)的檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程實(shí)施檢檢驗(yàn)和驗(yàn)證證。(2)規(guī)定的專專檢項(xiàng)目、除除例外放行行的產(chǎn)品外外，所有未未經(jīng)檢驗(yàn)的的產(chǎn)品，投投放生產(chǎn)前前都須按有有關(guān)程序驗(yàn)驗(yàn)證。未經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)或未未驗(yàn)證合格格的產(chǎn)品不不準(zhǔn)投入生生產(chǎn)。(3)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)的數(shù)量和和性質(zhì)，根根據(jù)分承包包方控制程程度及其提提供的合格格證據(jù)加以以確定。8）過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)(1)按圖紙工工藝文件或或形成的文文件和程序序要求檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)產(chǎn)產(chǎn)品。(2)實(shí)施首件件“三檢”防止成品品成批不合合格。(3)對(duì)直接影影響成品質(zhì)質(zhì)量的適當(dāng)當(dāng)?shù)倪^程參參數(shù)和產(chǎn)品品特性進(jìn)行行監(jiān)控，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常立立即反饋加加以糾正。(4)只有在完完成規(guī)定的的檢驗(yàn)和試試驗(yàn)或必需需的報(bào)告得得到認(rèn)可入入庫后，產(chǎn)產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一道道工序。(5)最終檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)，只只有在各項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)和試試驗(yàn)項(xiàng)目全全部合格，且且有關(guān)檢測(cè)測(cè)報(bào)告、證證書資料等等質(zhì)量文件件得到入庫庫后，產(chǎn)品品方可出廠廠。9）質(zhì)量記錄實(shí)行分分級(jí)管理(1)檔案處負(fù)負(fù)責(zé)公司的的技術(shù)、合合同、最終終檢驗(yàn)和試試驗(yàn)等質(zhì)量量記錄的檔檔案管理。（2）其它各部門負(fù)負(fù)責(zé)本部門門的質(zhì)量記記錄的檔案案管理。（3）質(zhì)量記錄由實(shí)實(shí)施人員按按規(guī)定進(jìn)行行記錄，由由各有關(guān)部部門設(shè)立的的專（兼）職職資料員按按規(guī)定標(biāo)識(shí)識(shí)、收集、編編目、查閱閱、歸檔、貯貯存、保管管和處理。（4）質(zhì)量記錄，填填寫記錄，填填寫規(guī)范、完完整、正確確、字跡清清晰、貯存存環(huán)境適宜宜，存取方方便以防止止損壞，變變質(zhì)和丟失失，也可用用電腦貯存存和進(jìn)行檢檢索。（5）合同要求時(shí)，在在商定期內(nèi)內(nèi)質(zhì)量記錄錄可提供給給業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理評(píng)價(jià)時(shí)時(shí)查閱。（6）質(zhì)量記錄的保保存期一般般為5年，過期期的質(zhì)量記記錄技術(shù)處處理，銷毀毀,要造具清清冊(cè)，經(jīng)主主管領(lǐng)導(dǎo)批批準(zhǔn)手續(xù)齊齊全。10）檢測(cè)方法法(1)部件組裝裝時(shí)，在胎胎架下面劃劃出底腳線線（部件的的幾何尺寸寸）線錘吊吊點(diǎn)法，來來檢驗(yàn)部件件幾何尺寸寸的正確性性。(2)部件吊裝裝時(shí)，用激激光經(jīng)緯儀儀、水皮管管、鋼卷尺尺等檢測(cè)工工具，檢驗(yàn)驗(yàn)主尺度。11）質(zhì)量記記錄（1）要素由質(zhì)量部部負(fù)責(zé)管理理，各職能能部門和施施工單位配配合實(shí)施。（2）質(zhì)量記錄是證證明產(chǎn)品達(dá)達(dá)到了規(guī)定定要求和質(zhì)質(zhì)量體系正正在有效運(yùn)運(yùn)行的證據(jù)據(jù)，是質(zhì)量量體系文件件的重要組組成部分。質(zhì)質(zhì)量記錄共共分兩大類類，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量記錄，質(zhì)質(zhì)量體系運(yùn)運(yùn)行記錄。記記錄表式作作為有關(guān)程程序文件的的附錄。（3）質(zhì)量記錄實(shí)行行分級(jí)管理理A檔案處負(fù)責(zé)公司司的技術(shù)、合合同、最終終檢驗(yàn)和試試驗(yàn)等質(zhì)量量記錄的檔檔案管理。B其它各部門負(fù)責(zé)責(zé)本部門的的質(zhì)量記錄錄的檔案管管理。（4）質(zhì)量記錄由實(shí)實(shí)施人員按按規(guī)定進(jìn)行行記錄，由由各有關(guān)部部門設(shè)立的的專（兼）職職資料員按按規(guī)定標(biāo)識(shí)識(shí)、收集、編編目、查閱閱、歸檔、貯貯存、保管管和處理。（5）質(zhì)量記錄，填填寫記錄，填填寫規(guī)范、完完整、正確確、字跡清清晰、貯存存環(huán)境適宜宜，存取方方便以防止止損壞，變變質(zhì)和丟失失，也可用用電腦貯存存和進(jìn)行檢檢索。（6）合同要求時(shí)，在在商定期內(nèi)內(nèi)質(zhì)量記錄錄可提供給給業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理評(píng)價(jià)時(shí)時(shí)查閱。（7）質(zhì)量記錄的保保存期一般般為5年，過期期的質(zhì)量記記錄技術(shù)處處理，銷毀毀,要造具清清冊(cè)，經(jīng)主主管領(lǐng)導(dǎo)批批準(zhǔn)手續(xù)齊齊全。12）質(zhì)量監(jiān)督督在施工過程中，嚴(yán)嚴(yán)格按照?qǐng)D圖紙、施工工工藝及技技術(shù)文件進(jìn)進(jìn)行施工。技技術(shù)人員、檢檢驗(yàn)人員加加強(qiáng)巡回檢檢查和指導(dǎo)導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督，確保保施工工藝藝的貫徹和和工藝紀(jì)律律，施工人人員做到自自檢、互檢檢加強(qiáng)自主主質(zhì)量管理理。檢驗(yàn)人人員嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行檢驗(yàn)制制度。按照照?qǐng)D紙和技技術(shù)文件及及專檢項(xiàng)目目進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)收合合格后提交交業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量確確認(rèn)合格后后，出具出出廠合格證證，產(chǎn)品才才能出廠。3.7鋼筋筋工程質(zhì)量量措施1）鋼筋加工（1）鋼筋的品種和和質(zhì)量、焊焊條和焊劑劑的牌號(hào)、性性能必須符符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。（2）鋼筋表面潔凈凈，粘著的的油污、泥泥土、浮銹銹使用前必必須清理干干凈。（3）鋼筋調(diào)直后不不得有局部部彎曲、死死彎、小波波浪形、表表面?zhèn)?不應(yīng)使鋼鋼筋截面減減小5%，表面帶帶有顆粒狀狀或片狀老老銹經(jīng)除銹銹后仍有麻麻點(diǎn)的鋼筋筋嚴(yán)禁按原原規(guī)格使用用。（4）對(duì)鋼筋開料切切斷尺寸不不準(zhǔn)，應(yīng)根根據(jù)鋼筋所所在部位和和誤差情況況，確定調(diào)調(diào)整或返工工。（5）對(duì)鋼筋成型尺尺寸不準(zhǔn)確確，外形誤誤差超過質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允允許值，箍箍筋歪斜等等，一級(jí)鋼鋼筋可進(jìn)行行一次重新新調(diào)直后彎彎曲，其它它級(jí)別鋼筋筋不宜重新新調(diào)直反復(fù)復(fù)彎曲。（6）鋼筋的類別和和直徑由于于客觀原因因需調(diào)換替替代時(shí)，必必須征得設(shè)設(shè)計(jì)人同意意，并得到到監(jiān)理工程程師的認(rèn)可可。2）鋼筋安裝（1）綁扎形式復(fù)雜雜的結(jié)構(gòu)部部件時(shí)，事事先考慮支支模和綁扎扎的先后次次序，宜制制定安裝方方案，綁扎扎部位的位位置上所有有雜物應(yīng)在在安裝前清清理好。（2）鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸寸、數(shù)量、間間距、錨固固長(zhǎng)度、接接頭位置、保保護(hù)層厚度度必須符合合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定，鋼筋與與模板間要要設(shè)置足夠夠數(shù)量與強(qiáng)強(qiáng)度的墊塊塊。（3）鋼筋、骨架綁綁扎、缺扣扣不超過應(yīng)應(yīng)綁扎數(shù)的的10%，且不應(yīng)應(yīng)集中。鋼鋼筋彎鉤的的朝向正確確，綁扎接接頭需符合合施工規(guī)范范的規(guī)定，搭搭接長(zhǎng)度不不小于規(guī)定定值。（4）鋼筋采用直螺螺紋接頭時(shí)時(shí)，接頭處處應(yīng)使兩根根鋼筋頭相相互對(duì)頂，縱縱向受力鋼鋼筋連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)度度為35倍d且不小于于500mmm；同一一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向向受力鋼筋筋的接頭面面積百分率率在受拉區(qū)區(qū)不宜大于于50%。（5）鋼筋采用綁扎扎接頭時(shí)，接接頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開開，錯(cuò)開距距離為受力力鋼筋直徑徑的30倍且不小小于5000mm，有有綁扎接頭頭的受力鋼鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總截截面面積的的百分率：：在受拉區(qū)區(qū)不得超過過25%，在受壓壓區(qū)不得超超過50%。（6）鋼筋接頭不宜宜設(shè)在梁端端、柱端的的箍筋加密密區(qū)?？拐鹫鸾Y(jié)構(gòu)綁扎扎接頭的搭搭接長(zhǎng)度，一一、二級(jí)鋼鋼筋應(yīng)比非非抗震的最最小搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度相應(yīng)增增加10d、5d（d為搭接鋼鋼筋直徑）。（7）鋼筋采用焊接接接頭時(shí)，設(shè)設(shè)置在同一一構(gòu)件內(nèi)的的焊接接頭頭相互應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，錯(cuò)開開距離為受受力鋼筋直直徑的30倍且不小小于5000mm，一一根鋼筋不不得有兩個(gè)個(gè)接頭，有有接頭的鋼鋼筋總截面面面積的百百分率：在在受拉區(qū)不不得超過50%，在受壓壓區(qū)不受限限制。（8）鋼筋焊接前，必必須根據(jù)施施工條件進(jìn)進(jìn)行試焊，合合格后方可可正式施焊焊。焊接過過程要及時(shí)時(shí)清渣，焊焊縫表面光光滑平整，加加強(qiáng)焊縫平平緩過渡，弧弧坑應(yīng)填滿滿。3）質(zhì)量通病防治治措施（1）豎向鋼筋偏位質(zhì)質(zhì)量通病的的防治措施施A在立框架柱模板板支撐系統(tǒng)統(tǒng)前，宜在在現(xiàn)澆混凝凝土樓面上上預(yù)埋φ12的鋼筋頭頭或φ48的短鋼管管作為支點(diǎn)點(diǎn)，間距不不大于1mm，并使斜斜支撐能與與支點(diǎn)有牢牢固的連接接，起到撐撐頂、反拉拉和調(diào)節(jié)垂垂直度的作作用。B圖紙會(huì)審與鋼筋筋放樣時(shí)注注意梁、柱柱筋的排列列，盡量減減少豎向主主筋因排列列問題而產(chǎn)產(chǎn)生的位移移。C在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋筋密集處，在在柱與梁頂頂交界處，扎扎筋時(shí)給框框架柱增加加一個(gè)限位位箍筋，用用電焊將它它與梁的箍箍筋點(diǎn)焊固固定，再將將柱主筋逐逐一綁扎牢牢固，并沿沿柱高臨時(shí)時(shí)綁扎間距距不大于500的箍筋，確確保節(jié)點(diǎn)處處柱筋在澆澆筑時(shí)不會(huì)會(huì)發(fā)生偏位位。D加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆澆筑管理工工作，認(rèn)真真進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，嚴(yán)嚴(yán)禁將整車車或整料斗斗的砼直接接灌注到柱柱、墻內(nèi)，不不得隨意沖沖撞構(gòu)件的的鋼筋骨架架，應(yīng)先將將砼卸在盤盤板上。再再均勻下料料，分層澆澆筑，分層層振搗，這這樣既能保保證砼的施施工質(zhì)量，又又可防止撞撞偏鋼筋骨骨架。E在進(jìn)行豎向鋼筋筋的搭接、焊焊接和機(jī)械械連接前應(yīng)應(yīng)先搭好腳腳手架，在在上部通過過吊線，用用鋼管固定定出上部的的托筋位置置，使接長(zhǎng)長(zhǎng)的鋼筋能能準(zhǔn)確地套套在箍筋范范圍內(nèi)，這這樣在腳手手架上安裝裝柱的鋼筋筋，綁扎箍箍筋，既安安全，又能能保證框架架柱骨架不不扭曲、不不傾斜，還還能提高工工效。（2）鋼筋加工A鋼筋開料切斷尺尺寸不準(zhǔn)：：根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋的所所在部位和和鋼筋切斷斷后的誤差差情況，確確定調(diào)整或或返工。B鋼筋成型尺寸不不準(zhǔn)確，箍箍筋歪斜，外外形誤差超超過質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)允許值值：對(duì)于I級(jí)鋼筋只只能進(jìn)行一一次重新調(diào)調(diào)直和彎曲曲，其他級(jí)級(jí)別鋼筋不不宜重新調(diào)調(diào)直和反復(fù)復(fù)彎曲。（3）鋼筋綁扎與安裝裝A鋼筋骨架外形尺尺寸不準(zhǔn)：：綁扎時(shí)宜宜將多根鋼鋼筋端部對(duì)對(duì)齊，防止止綁扎時(shí)，鋼鋼筋偏離規(guī)規(guī)定位置及及骨架扭曲曲變形。B保護(hù)層砂漿墊塊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊墊塊間距取取800××800，否則導(dǎo)導(dǎo)致平板懸懸臂板面出出現(xiàn)裂縫，梁梁底柱側(cè)露露筋。C鋼筋骨架綁扎完完成后，會(huì)會(huì)出現(xiàn)斜向向一方，綁綁扎時(shí)鐵絲絲應(yīng)綁成八八字形。左左右口綁扎扎發(fā)現(xiàn)箍筋筋遺漏、間間距不對(duì)要要及時(shí)調(diào)整整好。D柱子箍筋接頭無無錯(cuò)開放置置，綁扎前前要先檢查查：綁扎完完成后再檢檢查，若有有錯(cuò)誤應(yīng)即即糾正。E澆筑混凝土?xí)r，受受到側(cè)壓鋼鋼筋位置出出現(xiàn)位移時(shí)時(shí)，就及時(shí)時(shí)調(diào)整。3.8模板板工程質(zhì)量量措施1）施工前的準(zhǔn)備（1)認(rèn)真熟熟悉圖紙，了了解每個(gè)構(gòu)構(gòu)件的截面面尺寸、標(biāo)標(biāo)高等。根根據(jù)構(gòu)件大大小，對(duì)其其支撐體系系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算，設(shè)設(shè)計(jì)支撐體體系。并作作好向操作作工人的技技術(shù)交底。（2)模板安安裝前，必必須經(jīng)過正正確放樣，檢檢查無誤后后才能立模模安裝。（3)模板安安裝前，先先檢查模板板及支撐桿桿件的質(zhì)量量，不符質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的不得投入入使用。2）安裝模板及支撐撐前必須彈彈出安裝位位置及標(biāo)高高控制墨線線，確保構(gòu)構(gòu)件幾何尺尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3）墻柱模安裝前，先先將原砼面面鑿平，模模板安裝完完成，在底底部四周抹抹1：3水泥砂漿漿封住縫隙隙，確保不不漏漿。4）模板門式腳手架架駁接必須須同一軸線線，支頂應(yīng)應(yīng)垂直，上上下層支頂頂在同一豎豎向中心線線上，而且且要確保門門架間在豎豎向與水平平向的穩(wěn)定定。5）柱子與梁交接時(shí)時(shí)，必須根根據(jù)柱梁截截面用夾板板做成定型型模板，并并加柱頭箍箍安裝以保保證柱、梁梁接頭順直直，接縫平平滑。6）門架支頂系統(tǒng)統(tǒng)中，水平平連接桿必必須兩頭緊緊頂柱子或或剪力墻，保保證支模體體系穩(wěn)固。7）模板安裝前必必須掃脫模模劑，拆下下的模板及及時(shí)清理粘粘結(jié)物，并并分類堆放放整齊，拆拆下的扣件件及時(shí)集中中統(tǒng)一管理理。8）當(dāng)梁底跨大于44米時(shí)，梁底底按設(shè)計(jì)要要求起拱，如如設(shè)計(jì)無要要求時(shí)，起起拱高度為為跨度的1/10000-33/10000。9）模板安裝和預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞允允許偏差和和檢驗(yàn)方法法必須符合合有關(guān)規(guī)定定。10）模板應(yīng)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝裝拆方便，應(yīng)應(yīng)便于鋼筋筋的綁扎與與安裝，符符合混凝土土的澆筑及及養(yǎng)護(hù)等工工藝要求。11）模板必須須支撐牢固固、穩(wěn)定，不不得有跑模模、超標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)現(xiàn)象。對(duì)超超重的頂板板模板支撐撐剛度應(yīng)進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算。12）模板拼縫縫應(yīng)平整嚴(yán)嚴(yán)密，局部部采用玻璃璃膠填縫，不不得漏漿，模模板表面應(yīng)應(yīng)清理干凈凈，拼縫處處內(nèi)貼止水水膠帶，防防止漏漿。3.9混凝凝土工程質(zhì)質(zhì)量措施1）施工前的準(zhǔn)備備（1）進(jìn)行混凝土施施工的技術(shù)術(shù)人員必須須熟悉圖紙紙，并做好好施工技術(shù)術(shù)交底簽證證，確定操操作規(guī)程，確確?；炷镣临|(zhì)量達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格格按規(guī)范、規(guī)規(guī)程施工，做做到一絲不不茍，不偷偷工減料，不不粗制濫造造。（2）嚴(yán)格執(zhí)行混凝凝土施工相相關(guān)原材料料、半成品品驗(yàn)收制度度，要求水水泥、中砂砂、碎石均均有質(zhì)量合合格證并經(jīng)經(jīng)送檢，滿滿足強(qiáng)度等等各種要求求。不合格格的材料嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，并并且將各種種材料試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告整理理存檔。（3）在混凝土澆筑筑前，嚴(yán)格格按照國(guó)家家現(xiàn)行規(guī)定定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)計(jì)算確定混混凝土的配配合比，并并將計(jì)算及及實(shí)驗(yàn)結(jié)果果報(bào)送監(jiān)理理批準(zhǔn)。對(duì)對(duì)于混凝土土水灰比及及塌落度應(yīng)應(yīng)做嚴(yán)格的的控制，項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)配配合混凝土土攪拌站作作好批量混混凝土施工工前的準(zhǔn)備備工作。2）混凝土的拌制制及運(yùn)輸混凝土主要采用用商品混凝凝土。在拌拌制過程中中，項(xiàng)目部部要派專人人進(jìn)行監(jiān)督督負(fù)責(zé)，對(duì)對(duì)材料的含含水率、壓壓碎值及含含泥量應(yīng)做做嚴(yán)格的控控制。（1）使用混凝土前前，要求廠廠商提供滿滿足各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)的的混凝土設(shè)設(shè)計(jì)配合比比。（2）每車混凝土到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，要要檢查料單單上混凝土土的各項(xiàng)指指標(biāo)是否需需要的混凝凝土各項(xiàng)指指標(biāo)相符，若若不符合，則則不簽收，退退貨。（3）對(duì)每車混凝土土的數(shù)量、坍坍落度、和和易性、含含砂率、混混凝土運(yùn)輸輸時(shí)間及混混凝土溫度度等進(jìn)行檢檢查，若不不能滿足要要求，則不不簽收，退退貨。（4）隨時(shí)對(duì)混凝土土攪拌站的的水泥、砂砂、石、外外加劑及計(jì)計(jì)量器具進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查。（5）根據(jù)規(guī)范及施施工要求，制制作混凝土土試件作強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)。（6）對(duì)混凝土質(zhì)量量進(jìn)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理，使使混凝土質(zhì)質(zhì)量處于受受控狀態(tài)。（7）在商品混凝土土運(yùn)輸過程程中，裝運(yùn)運(yùn)時(shí)要確保保不漏漿，不不離析，任任何時(shí)候不不準(zhǔn)任意加加水。從出出料至澆筑筑完畢，必必須控制在在由實(shí)驗(yàn)所所確定的允允許最長(zhǎng)時(shí)時(shí)間。3）混凝土澆筑（1）澆筑前的準(zhǔn)備備對(duì)地基、原混凝凝土面作必必要的清理理準(zhǔn)備工作作。對(duì)鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、模板、支支架和預(yù)埋埋件進(jìn)行檢檢查，清除除模板內(nèi)的的垃圾、泥泥土及鋼筋筋上的油污污，擺好馬馬凳及混凝凝土墊塊，在在確保萬無無一失的情情況下進(jìn)行行澆筑。作好電力、動(dòng)力力、照明、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。（2）混凝土澆筑不能引起混凝土土離析，混混凝土自卸卸高度控制制在2m以內(nèi)。不做冷接縫：一一次澆筑厚厚度控制在在搗固棒長(zhǎng)長(zhǎng)度2/3以內(nèi)，防防止?jié)仓窈穸冗^大，水水泥漿流動(dòng)動(dòng)遠(yuǎn)而造成成冷接縫?；旎炷灵g隙隙澆筑時(shí)間間不超過60miin。在合理時(shí)間內(nèi)澆澆筑完畢，澆澆筑速度不不能過快，否否則，易使使模板側(cè)向向壓力增大大，振搗不不充分，表表面泛漿及及沉降過大大。在留置施工縫處處繼續(xù)澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)，已澆筑筑的混凝土土，其抗壓壓強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于1.2MMpa。在已硬硬化的混凝凝土表面上上，應(yīng)清除除水泥薄膜膜和松動(dòng)石石子以及軟軟弱混凝土土層，并加加以充分濕濕潤(rùn)和沖洗洗干凈，不不得有積水水。當(dāng)混凝凝土澆筑到到變形縫時(shí)時(shí)，混凝土土必須確保保振動(dòng)密實(shí)實(shí)。（3）混凝土搗固在一處振搗時(shí)間間控制在10-220s為宜，以以振搗器附附近混凝土土表面不出出現(xiàn)氣泡和和浮漿為宜宜。搗固棒棒插入間距距以40ccm為宜。不能將振搗器橫橫置，不能能用振搗器器使混凝土土橫向流動(dòng)動(dòng)。不能用振搗器弄弄散堆積的的混凝土，不不能直接振振動(dòng)鋼筋代代替混凝土土搗固。4）混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土拆模后后，墻柱進(jìn)進(jìn)行噴霧養(yǎng)養(yǎng)護(hù)或薄膜膜覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。樓板養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用覆覆蓋及蓄水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間保保證不少于于14天，養(yǎng)護(hù)護(hù)用水采用用自來水。（2）在混凝土達(dá)到到一定強(qiáng)度度前避免承承受荷載和和沖擊。（3）對(duì)混凝土內(nèi)溫溫度進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)，技術(shù)術(shù)人員根據(jù)據(jù)測(cè)得的混混凝土內(nèi)處處溫差及時(shí)時(shí)研究，調(diào)調(diào)整養(yǎng)護(hù)保保溫措施，控控制微裂縫縫的產(chǎn)生。5）質(zhì)量通病防治治措施（1）蜂窩產(chǎn)生原因：振搗搗不實(shí)或漏漏振；模板板縫隙過大大導(dǎo)致水泥泥漿流失，鋼鋼筋較密或或石子相應(yīng)應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)規(guī)定使用和和移動(dòng)振動(dòng)動(dòng)器。中途途停歇后再再澆搗時(shí)，新新舊接縫范范圍要小心心振搗。模模板安裝前前應(yīng)清理模模板表面及及模板拼縫縫處的黏漿漿，才能使使接縫嚴(yán)密密。若接縫縫寬度超過過2.5mmm，應(yīng)予予以填封，梁梁筋過密時(shí)時(shí)應(yīng)選擇相相應(yīng)的石子子粒徑。（2）露筋產(chǎn)生原因：主筋筋保護(hù)層墊墊塊不足，導(dǎo)導(dǎo)致鋼筋緊緊貼模板；；振搗不實(shí)實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋筋墊塊奪取取度要符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定的保護(hù)層層厚度；墊墊塊放置間間距適當(dāng)，鋼鋼筋直徑較較小時(shí)墊塊塊部距宜密密些，使鋼鋼筋自重?fù)蠐隙葴p少；；使用振動(dòng)動(dòng)器必須待待混凝土中中氣泡完全全排除后才才能移動(dòng)。（3）麻面產(chǎn)生原因：模板板表面不光光滑；模板板濕潤(rùn)不夠夠；漏涂隔隔離劑。預(yù)防措施：模板板應(yīng)平整光光滑，安裝裝前要把粘粘漿清除干干凈，并滿滿涂隔離劑劑，澆搗前前對(duì)模板要要澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。（4）孔洞產(chǎn)生原因：在鋼鋼筋較密的的部位，混混凝土被卡卡住或漏振振。預(yù)防措施：對(duì)鋼鋼筋較密的的部位（如如梁柱接頭頭）應(yīng)分次次下料；按按照規(guī)程使使用振動(dòng)器器。（5）縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工工縫沒有按按規(guī)定進(jìn)行行清理和澆澆漿，特別別是柱頭和和梯板腳。預(yù)防措施：澆注注前對(duì)柱頭頭、施工縫縫、梯板腳腳等部位重重新檢查，清清理雜物、泥泥沙、木屑屑。（6）墻柱底部缺陷陷（爛根）產(chǎn)生原因：模板板下口縫隙隙不嚴(yán)密，導(dǎo)導(dǎo)致漏水泥泥漿；或澆澆筑前沒有有先澆灌足足夠50mmm厚以上上水泥砂漿漿。預(yù)防措施：模板板縫隙寬度度超過2..5mm應(yīng)應(yīng)予以填塞塞嚴(yán)密，特特別防止側(cè)側(cè)板吊腳；；澆注混凝凝土前先澆澆足50-1000m厚的的水泥砂漿漿。（7）梁柱結(jié)點(diǎn)處（接接頭）斷面面尺寸偏差差過大產(chǎn)生原因：柱頭頭模板剛度度差，或把把安裝柱頭頭模板放在在樓層模板板安裝的最最后階段，缺缺乏質(zhì)量控控制和監(jiān)督督。預(yù)防措施：安裝裝梁板模板板前，先安安裝梁柱接接頭模板，并并檢查其斷斷面尺寸、垂垂直度、剛剛度，符合合要求才允允許接駁梁梁模板。（8）樓板表面平整整度差產(chǎn)生原因：振搗搗后沒有用用拖板、刮刮尺抹平；；梯級(jí)和斜斜水部位沒沒有符合尺尺寸的模具具定位；混混凝土未達(dá)達(dá)終凝就在在上面行人人和操作。預(yù)防措施：澆搗搗樓面應(yīng)提提倡使用拖拖板或刮尺尺抹平，梯梯級(jí)要使用用平直、厚厚度符合要要求和模具具定位；混混凝土達(dá)到到1.2MMpa后才允許許在混凝土土面上操作作。（9）基礎(chǔ)軸線位移移，螺孔、埋埋件位移產(chǎn)生原因：模板板支撐不牢牢，埋件固固定措施不不當(dāng)，澆筑筑時(shí)受到碰碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土是是屬厚大構(gòu)構(gòu)件，模板板支撐系統(tǒng)統(tǒng)要予以充充分考慮；；當(dāng)混凝土土搗至螺孔孔底時(shí)，要要進(jìn)行復(fù)線線檢查，及及時(shí)糾正。澆澆注混凝土土?xí)r應(yīng)在螺螺孔周邊均均勻下料，對(duì)對(duì)重要的預(yù)預(yù)埋螺栓尚尚應(yīng)采用鋼鋼架固定。必必要時(shí)二次次澆筑。（10）混凝土表面不不規(guī)則裂縫縫產(chǎn)生原因：一般般是淋水保保養(yǎng)不及時(shí)時(shí)，濕潤(rùn)不不足，水分分蒸發(fā)過快快或厚大構(gòu)構(gòu)件溫差收收縮，沒有有執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝凝土終凝后后立即進(jìn)行行淋水保養(yǎng)養(yǎng)；高溫或或干燥天氣氣要加麻袋袋等覆蓋，保保持構(gòu)件有有較久的濕濕潤(rùn)時(shí)間。厚厚大構(gòu)件參參照大體積積混凝土施施工的有關(guān)關(guān)規(guī)定。（11）缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投投料不準(zhǔn)確確，攪拌不不均勻，出出現(xiàn)局部強(qiáng)強(qiáng)度低；或或拆模板過過早，拆模模板方法不不當(dāng)。預(yù)防措施：指定定專人監(jiān)控控投料，投投料計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確；攪拌拌時(shí)間要足足夠；拆模模應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度能能保證其表表面及棱角角在拆除模模板不受損損壞時(shí)方能能拆除。拆拆除時(shí)對(duì)構(gòu)構(gòu)件棱角應(yīng)應(yīng)予以保護(hù)護(hù)。（12）鋼筋保護(hù)層墊墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊塊強(qiáng)度低于于構(gòu)件強(qiáng)度度；沉置鋼鋼筋籠時(shí)沖沖力過大。預(yù)防措施：墊塊塊的強(qiáng)度不不得低于構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度，并并能抵御鋼鋼筋放置時(shí)時(shí)的沖擊力力；當(dāng)承托托較大的梁梁鋼筋時(shí)，墊墊塊中應(yīng)加加鋼筋或鐵鐵絲增強(qiáng)；；執(zhí)塊制作作完畢應(yīng)澆澆水養(yǎng)護(hù)。3.10屋屋面、墻面面、地下室室等防水工工程的質(zhì)量量措施1）找平層自檢：：按找平層層面積100㎡抽查1處，每處10㎡用200㎝直尺和和楔形尺檢檢查表面平平整度，允允許偏差在在5㎜以內(nèi)；；表面不能能有松動(dòng)和和脫落現(xiàn)象象，陰陽角角處均應(yīng)做做成圓弧或或鈍角。2）卷材鋪應(yīng)平整整，不能有有皺折，接接口牢固，搭搭接抗拉強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)大于于母材抗拉拉強(qiáng)度。3）卷材必須順排排水坡度方方向，從下下至上鋪，鋪鋪平整，卷卷材收口用用壓條固定定密封，再再用密封材材料封嚴(yán)。4）用卷材空鋪法法，搭接寬寬10cmm，工藝搭搭接。搭接接縫焊接面面應(yīng)清掃干干凈，焊接接時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)氣溫嚴(yán)格格控制焊接接溫度，不不得過熱燒燒穿卷材，先先焊長(zhǎng)搭接接縫，后焊焊短搭接縫縫。5）出屋面面管道、墻墻角、天溝溝等處防水水重點(diǎn)部位位在卷材鋪鋪貼前應(yīng)加加鋪兩層附附加層。3.11預(yù)預(yù)埋管件、預(yù)預(yù)留孔洞質(zhì)質(zhì)量措施預(yù)埋件、預(yù)留孔孔洞是本工工程中不可可缺少的重重要部分，它它直接影響響到機(jī)電設(shè)設(shè)備安裝和和建筑裝飾飾的施工和和質(zhì)量，因因此采取以以下措施保保證預(yù)埋件件、預(yù)留孔孔洞不漏設(shè)設(shè)、不錯(cuò)設(shè)設(shè)，位置、數(shù)數(shù)量、尺寸寸大小符合合設(shè)計(jì)要求求。1）圖紙會(huì)審由項(xiàng)目總工程師師對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)和土建結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖圖與下道工工序相關(guān)的的設(shè)備安裝裝、建筑裝裝飾等圖紙紙進(jìn)行對(duì)照照審核，對(duì)對(duì)各類圖紙紙中反映的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞作作詳細(xì)的會(huì)會(huì)審研究，確確定預(yù)留埋埋件、預(yù)留留孔洞的位位置、大小小、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、材質(zhì)質(zhì)等是否相相互吻合，編編制預(yù)埋件件、預(yù)留孔孔埋設(shè)計(jì)劃劃。發(fā)現(xiàn)預(yù)預(yù)埋件不吻吻合時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)向駐駐地監(jiān)理及及設(shè)計(jì)院以以書面報(bào)告告的形式進(jìn)進(jìn)行匯報(bào)，待待得到設(shè)計(jì)計(jì)院的變更更設(shè)計(jì)或監(jiān)監(jiān)理的正式式批復(fù)書后后，再將預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞單單獨(dú)繪制成成圖，責(zé)成成專人負(fù)責(zé)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)、檢查，并并作好技術(shù)術(shù)交底工作作。2）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分分段對(duì)預(yù)埋埋件、預(yù)留留孔洞進(jìn)行行測(cè)量放線線，測(cè)量放放線應(yīng)執(zhí)行行測(cè)量“三級(jí)”復(fù)核制。對(duì)對(duì)板的預(yù)埋埋件、預(yù)留留孔洞應(yīng)在在模板或基基礎(chǔ)墊層上上用紅油漆漆標(biāo)出預(yù)埋埋件、預(yù)留留孔洞的位位置或預(yù)留留孔洞形狀狀、大小。3）施工控制預(yù)留孔洞模型應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)大大小、形狀狀進(jìn)行加工工制作。其其精度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求。預(yù)埋埋件應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的材質(zhì)、大大小、形狀狀進(jìn)行加工工制作。并并嚴(yán)格按測(cè)測(cè)量放線位位置正確安安裝，保證證焊接牢固固，支撐穩(wěn)穩(wěn)固，不變變形和不位位移。4）檢查驗(yàn)收預(yù)留孔洞模型安安裝、預(yù)埋埋件安裝完完成后，由由總工程師師、質(zhì)檢、工工序技術(shù)人人員組織檢檢查驗(yàn)收，重重點(diǎn)檢查預(yù)預(yù)埋位置、數(shù)數(shù)量、尺寸寸、規(guī)格是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。自自檢合格后后，報(bào)請(qǐng)駐駐地監(jiān)理工工程師檢查查驗(yàn)收，并并辦理簽證證手續(xù)，簽簽認(rèn)后，方方能進(jìn)行下下道工序施施工。5）結(jié)構(gòu)混凝土澆澆筑時(shí)的保保護(hù)工序技術(shù)負(fù)責(zé)人人在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮，跟跟班把關(guān)，并并對(duì)施工人人員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交交底，使操操作人員清清楚預(yù)埋件件、預(yù)留孔孔洞的位置置、精確度度的重要性性。對(duì)預(yù)埋埋件、預(yù)留留孔洞中線線移位或預(yù)預(yù)留孔洞外外邊緣變形形等而發(fā)生生質(zhì)量問題題，并制定定質(zhì)量保證證措施。6）模板拆除禁止使用撬棍沿沿孔邊緣硬硬撬。拆模模后，測(cè)量量組要對(duì)預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞位位置、孔洞洞尺寸、孔孔壁垂直度度等進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，誤差差是否在規(guī)規(guī)范的允許許范圍內(nèi)，超超出的盡快快修復(fù)，以以滿足規(guī)范范要求。對(duì)對(duì)接地體或或易破壞的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞應(yīng)應(yīng)采取保護(hù)護(hù)措施，防防止被損壞壞。3.12砌砌筑工程的的質(zhì)量措施施1）為防止墻柱交交界處出現(xiàn)現(xiàn)縱向裂縫縫，砌塊應(yīng)應(yīng)緊靠柱壁壁砌筑，砌砌筑時(shí)灰縫縫要飽滿密密實(shí)，注意意減少縫的的厚度和原原漿隨手壓壓縫；按規(guī)規(guī)定錨入拉拉接筋。2）為防止出現(xiàn)墻墻、梁交界界處的水平平裂縫，梁梁底采用灰灰砂磚斜砌砌，砌塊頂頂滿鋪砂漿漿頂緊梁底底，并控制制碼口高度度和最上一一皮砌筑高高度。3）所有砌體擬砌砌筑的砌塊塊，控制其其含水率和和達(dá)到28天齡期強(qiáng)強(qiáng)度才允許許使用。4）改善砌筑砂漿漿和易性，控控制抹灰層層的厚度、配配比和操作作工藝。5）沿墻柱、墻梁梁交界處掛掛鋼網(wǎng)，防防止裂縫出出現(xiàn)。6）控制墻體的砌砌筑長(zhǎng)度，按按設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范要求加加設(shè)構(gòu)造梁梁、柱。7）選用強(qiáng)度較高高的砌塊，抹抹灰層與基基層材質(zhì)相相適應(yīng)。8）抹灰打底要控控制基層含含水率，適適量灑水，抹抹灰層要分分遍壓實(shí)趕趕平。9）質(zhì)量通病防治治措施(1)材料要求求砼砌塊應(yīng)符合《砼砼空心小型型砌塊建筑筑技術(shù)規(guī)程程》的規(guī)定定。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砼砌砌塊應(yīng)具有有生產(chǎn)資格格證(或生產(chǎn)許許可證)、產(chǎn)品出出廠合格證證，否則不不準(zhǔn)使用，并并按有關(guān)規(guī)規(guī)定要求有有鑒證抽樣樣送檢，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格后，方可可使用。嚴(yán)嚴(yán)禁使用未未到齡期的的砌塊。砌筑砂漿用的水水泥應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告，并并經(jīng)有鑒證證送檢合格格后，方可可使用，不不同品種水水泥，不得得混用。配制砂漿用砂，宜宜用中砂，并并應(yīng)過篩、不不得含草根根、廢渣等等雜物，含含泥量<55%，并不不得超標(biāo)。砌筑砂漿用的石石灰膏，采采用塊狀生生石灰淋制制時(shí)，塊狀狀生石灰應(yīng)應(yīng)符合要求求，淋制時(shí)時(shí)用孔徑不不大于3mmm×3mm的篩篩網(wǎng)過濾，熟熟化時(shí)間>>7d，嚴(yán)嚴(yán)禁使用含含有未熟化化顆粒、脫脫水硬化的的石灰膏，由由塊狀生石石灰磨細(xì)得得到的生石石灰細(xì)粉，其其細(xì)度用00.08mmm篩的篩篩余量不應(yīng)應(yīng)大于155%，制作作電石膏的的電石渣經(jīng)經(jīng)20miin加熱至至70℃，沒有乙乙炔氣味，方方可使用。消消石灰粉不不得直接用用于砌筑砂砂漿，石膏膏配制時(shí)的的稠度應(yīng)為為1205mmm。配制砂漿宜摻入入外加劑和和粉煤灰，其其摻量由試試驗(yàn)室經(jīng)試試配確定，拌拌合用水應(yīng)應(yīng)是不含有有害物質(zhì)的的潔凈水，禁禁用現(xiàn)場(chǎng)污污水拌砂漿漿。砌筑砂漿配合比比應(yīng)符合《砌砌筑砂漿配配合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程》的的規(guī)定，由由試驗(yàn)室經(jīng)經(jīng)試配確定定，按重量量比表示，采采用機(jī)械現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)集中方方式拌合，不不宜用人工工在砌筑點(diǎn)點(diǎn)分散拌合合，拌合時(shí)時(shí)間在投料料完畢后不不得<2mmin，砂砂應(yīng)隨拌隨隨用，分層層高<30mmm，稠度宜宜為6～8cm，若若應(yīng)現(xiàn)泌水水現(xiàn)象，在在使用前再再次拌合。（2）砌體施工：砌塊堆碼高度不不超過1..6m，場(chǎng)場(chǎng)地平整、不不積水，裝裝卸時(shí)嚴(yán)禁禁翻斗傾卸卸和丟擲，砌砌筑前按砌砌塊尺寸計(jì)計(jì)算皮數(shù)和和排數(shù)、編編制排列圖圖，不得使使用齡期不不足28天，潮潮濕、破裂裂、不規(guī)則則，表面污污染的砌塊塊。砌筑時(shí)應(yīng)控制砌砌塊含水率率，雨天施施工須防止止雨水直接接沖淋砌體體，不得使使用被雨水水濕透的砌砌塊，墻體體材料宜保保持均一性性，若需鑲鑲砌，宜采采用與原砌砌塊物理力力學(xué)性能相相近的砼預(yù)預(yù)制塊。砌筑時(shí)清掃墻體體下樓面，不不得有雜物物，并濕潤(rùn)潤(rùn)滿鋪底灰灰，砌塊須須錯(cuò)縫砌筑筑，上下皮皮搭接長(zhǎng)度度不宜小于于90mmm或砌塊長(zhǎng)長(zhǎng)度的1//3，否則則在灰縫中中設(shè)拉結(jié)筋筋(網(wǎng))，鋪灰宜宜用鋪灰器器，一次鋪鋪灰長(zhǎng)度不不超8000，鋪灰后后立即放砌砌塊，可用用木錘敲擊擊擺正，如如砌后需移移動(dòng)砌塊，須須鏟除原有有砂漿重砌砌，不得隨隨意撬動(dòng)已已砌好的砌砌塊或打洞洞鑿槽，切切鋸砌塊用用專用工具具，不得用用瓦刀砍劈劈，否則砌砌塊宜缺梭梭掉角。灰縫應(yīng)橫平豎直直，砂漿飽飽滿，水平平縫不低于于90%，豎豎縫不低于于70%，豎豎縫宜用內(nèi)內(nèi)外臨時(shí)夾夾板灌縫，嚴(yán)嚴(yán)禁干砌再再水沖灌縫縫，邊筑邊邊勾縫，不不得出現(xiàn)暗暗縫，嚴(yán)禁禁有透亮縫縫，灰縫厚厚度應(yīng)均勻勻，控制在在8～12mmm。日砌高度控制在在1.8mm，最上二二皮應(yīng)隔日日砌筑，待待下部砌體體變形沉實(shí)實(shí)穩(wěn)定后再再砌，最上上一皮應(yīng)用用輔助實(shí)心心小砌塊445斜砌擠擠緊砼梁板板底，空隙隙用砂漿填填實(shí)，墻體體留槎應(yīng)留留斜搓，如如留直搓，沿沿高度6000設(shè)置26拉結(jié)鋼筋筋伸入墻內(nèi)內(nèi)10000，并留成“馬牙搓”。3.13抹抹灰工程的的質(zhì)量措施施1）抹灰前，認(rèn)真真進(jìn)行基層層的處理。砌砌塊墻面先先澆水充分分濕潤(rùn)，砼砼面清理后后刷素水泥泥漿。2）基層平整度偏差差較大時(shí)，要要分層找平平，每遍厚厚度控制在在7-9mmm。3）根據(jù)不同的基基層配制所所需要的砂砂漿。4）抹完面層灰后后，在灰漿漿收水后再再壓光，避避免出現(xiàn)起起泡現(xiàn)象。5）抹灰前認(rèn)真做做好吊垂直直，套方以以及打砂漿漿墩、沖筋筋，每面墻墻體要求在在同一班內(nèi)內(nèi)完成。6）抹天棚前，在在墻面四周周彈水平線線，以控制制天棚抹灰灰面的平整整。7）不同材料交接接處為防止止抹灰出現(xiàn)現(xiàn)裂縫應(yīng)先先釘鋼絲網(wǎng)網(wǎng)或其它增增強(qiáng)材料。3.14樓樓地面工程程的質(zhì)量措措施1）水泥樓地面（1）施工前在四周周墻柱身上上彈好+50cmm的水平控控制墨線。（2）各種立管孔洞洞等縫隙先先用細(xì)石混混凝土灌實(shí)實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)細(xì)小縫隙右右用水泥砂砂漿灌堵）。（3）原材料一定要要以試驗(yàn)合合格后方可可使用。（4）嚴(yán)格控制砂漿漿水灰比，其其稠度不宜宜大于355mm。（5）掌握好面層的的壓光時(shí)間間。水泥地地面的壓光光一般不應(yīng)應(yīng)少于三遍遍。第一遍遍隨鋪隨進(jìn)進(jìn)行，第二二遍壓光應(yīng)應(yīng)在初凝后后終凝前完完成，第三三遍主要是是消除抹痕痕和閉塞細(xì)細(xì)毛孔，不不得在水泥泥終凝后進(jìn)進(jìn)行，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于7天。（6）在面層水泥砂砂漿施工前前嚴(yán)格處理理好底層，保保證其清潔潔、平整、濕濕潤(rùn)，素水水泥漿與鋪鋪設(shè)面層緊緊密配合，嚴(yán)嚴(yán)格做好隨隨刷隨鋪。2）耐磨磚地面（1）施工前原材料料一定要試試驗(yàn)合格后后方可使用用，基層質(zhì)質(zhì)量必須達(dá)達(dá)到規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（2）預(yù)排:鋪前彈彈出控制線線,進(jìn)行預(yù)排,盡量將非非整磚排到到不顯眼的的地方。（3）為防止面磚過過快地吸收收砂漿結(jié)合合層中的水水份，鋪貼貼前應(yīng)將磚磚預(yù)先浸水水濕潤(rùn)陰干干。（4）大面積鋪貼前前要做好樣樣板間，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收收后才允許許全面施工工。（5）鋪磚完后注意意保護(hù)，兩兩天后才許許上人行走走。3）質(zhì)量通病防治治措施（1）防止面層起砂、起起皮由于水泥標(biāo)號(hào)不不夠或使用用過期水泥泥、水灰比比過大抹壓壓遍數(shù)不夠夠、養(yǎng)護(hù)期期間過早進(jìn)進(jìn)行其它工工序操作，都都易造成起起砂現(xiàn)象。在在抹壓過程程中撒干水水泥面不均均勻，有厚厚有薄，表表面形成一一層厚薄不不勻的水泥泥層，未與與混凝土很很好的結(jié)合合，會(huì)造成成面層起皮皮。如果面面層有泌水水現(xiàn)象，要要立即撒水水泥砂干拌拌合料，撒撒均勻、薄薄厚一致，木木抹子搓壓壓時(shí)要用力力，使面層層與混凝土土緊密結(jié)合合成整體。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過過早上人：：水泥硬化化初期，在在水中或潮潮濕環(huán)境中中養(yǎng)護(hù)，能能使水泥顆顆粒充分水水化，提高高水泥砂漿漿面層強(qiáng)度度。如果在在養(yǎng)護(hù)時(shí)間間短強(qiáng)度很很低的情況況下，過早早上人使用用，就會(huì)對(duì)對(duì)剛剛硬化化的表面造造成損傷和和破壞，致致使面層起起砂、出現(xiàn)現(xiàn)麻坑。因因此，水沁沁地面無工工后，養(yǎng)護(hù)護(hù)工作的好好壞對(duì)地面面質(zhì)量的影影響很大，必必須要重視視，當(dāng)面層層抗壓強(qiáng)度度達(dá)5Mpa時(shí)才能上上人操作。（2）防止面層空鼓鼓、有裂縫縫由于鋪細(xì)石混凝凝土之前基基層不干凈凈，如有水水泥漿皮及及油污，或或刷水泥漿漿結(jié)合層時(shí)時(shí)面積過大大用掃帚掃掃，甩漿等等都易導(dǎo)致致面層空鼓鼓。由于混混凝土的坍坍落度過大大滾壓后面面層水分過過多，撒干干拌合料后后終凝前尚尚未完成抹抹壓工序，造造成面層結(jié)結(jié)構(gòu)或交活活太早，最最后一遍抹抹壓時(shí)應(yīng)抹抹壓均勻，將將抹紋壓平平壓光。在抹水泥砂漿之之前必須將將基層上的的粘結(jié)物、灰灰塵、油污污徹底處理理干凈，并并認(rèn)真進(jìn)行行清洗濕潤(rùn)潤(rùn)，這是保保證面層與與基層結(jié)合合牢固、防防止空鼓裂裂縫的一道道關(guān)鍵性工工序，如果果不仔細(xì)認(rèn)認(rèn)真清除，使使面層與基基層之間形形成一層隔隔離層，致致使上下結(jié)結(jié)合不牢，就就會(huì)造成面面層空鼓裂裂縫。涂刷水泥結(jié)合層層不符合要要求：在已已處理潔凈凈的基層上上刷一遍水水泥漿，目目的是要增增強(qiáng)面層與與基層的粘粘結(jié)力，因因此這是一一項(xiàng)重要的的工序，涂涂刷水泥漿漿稠度要適適宜，涂刷刷時(shí)要均勻勻不得漏刷刷，面積不不要過大，砂砂漿鋪多少少刷多少。一一般往往是是先涂刷一一大片，而而鋪砂漿速速度較慢，已已刷上去的的水泥漿很很快干燥，這這樣不但不不起粘結(jié)作作用，相反反起到隔離離作用。另外一定要用涂涂刷已拌好好的水泥漿漿，不能采采用干撒水水泥的，再再澆水用掃掃帚來回掃掃的辦法，由由于澆水不不勻，水泥泥漿干稀不不勻，也影影響面層與與基層的粘粘結(jié)質(zhì)量。（3）防止有地漏的的房間倒泛泛水在鋪設(shè)