污水處理廠實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

赤峰市紅廟子污水處理廠實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)、原則、范圍1.1編制依據(jù)⑴赤峰市紅廟子污水PPP項(xiàng)目公開招標(biāo)文件、書面答疑及補(bǔ)充文件；⑵赤峰市紅廟子污水PPP項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單；⑶赤峰市紅廟子污水PPP項(xiàng)目特許經(jīng)營協(xié)議、項(xiàng)目公司合資經(jīng)營合同、紅廟子污水處理資產(chǎn)轉(zhuǎn)讓合同等；⑷國家有關(guān)方針政策和現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；⑸現(xiàn)場踏勘調(diào)查的相關(guān)資料；⑹我單位的技術(shù)力量、設(shè)備能力、以往類似項(xiàng)目管理、施工等經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則⑴符合性原則遵守招標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等規(guī)定及合同要求。滿足建設(shè)工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合施工安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持等要求。⑵堅(jiān)持科學(xué)、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理與實(shí)用相結(jié)合的原則結(jié)合本工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案，組織均衡、連續(xù)生產(chǎn)；以關(guān)鍵線路為中心，建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行工期、資源優(yōu)化；管理目標(biāo)明確，指標(biāo)量化、措施具體、針對性強(qiáng)。⑶創(chuàng)新、發(fā)展的原則積極采用、鼓勵(lì)研發(fā)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，以提高工程技術(shù)和施工裝備水平、保證施工安全和工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低工程成本。⑷堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和安全規(guī)章制度，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，抓住安全工作的重難點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定切實(shí)可行的施工安全措施和控制流程，責(zé)任、目標(biāo)逐級分解，定期檢查與考核，變被動防御為主動控制，全面實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)。⑸堅(jiān)持百年大計(jì)、質(zhì)量第一的原則堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，確立質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，制定科學(xué)合理的施工方案，確保本工程項(xiàng)目質(zhì)量滿足現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范要求。⑹文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則重視文明施工，環(huán)境保護(hù)，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行ISO14001：2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系。遵循環(huán)保、水保法規(guī)及建設(shè)單位的相關(guān)要求。1.3適用范圍本施組適用于赤峰市紅廟子污水處理PPP項(xiàng)目。2、工程概況2.1項(xiàng)目概況本工程建設(shè)內(nèi)容包括二期工程施工建設(shè)、設(shè)備采購安裝，主要為：粗格柵(增加設(shè)備)、細(xì)格柵(增加設(shè)備)、百樂克綜合池(新建，建筑工程、安裝工程、國產(chǎn)設(shè)備)、接觸消毒池(新建)、污泥濃縮池(新建，建筑工程、安裝工程)、高密度沉淀池(新建建筑工程、安裝工程)、纖維轉(zhuǎn)盤濾池間（新建，建筑工程、安裝工程、國產(chǎn)設(shè)備）、活性炭儲罐（安裝工程）、加藥間(增加設(shè)備，安裝工程、國產(chǎn)設(shè)備)、鼓風(fēng)機(jī)房(增加設(shè)備，安裝工程)、脫水機(jī)房(增加設(shè)備，安裝工程、國產(chǎn)設(shè)備)等。2.2工程造價(jià)、合同工期本工程總造價(jià)1.32億。在取得本項(xiàng)目工程施工許可證后十（10）天內(nèi)，開始項(xiàng)目工程的施工建設(shè)。正式開工建設(shè)之日為“開工日”。暫定開工日期為：2016年5月1日。結(jié)合赤峰市氣候條件，冬季寒冷，存在諸多質(zhì)量、安全隱患，故不考慮冬季施工。具體開工時(shí)間以監(jiān)理、業(yè)主單位批復(fù)的開工時(shí)間為準(zhǔn)。2.3工程設(shè)計(jì)概況⑴工程設(shè)計(jì)概況工程設(shè)計(jì)概況詳見表2.1.1二期工程構(gòu)筑物一覽表。表2.1.1二期工程建構(gòu)筑物一覽表序號建構(gòu)筑物名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1百樂克生物綜合池178.15m×59.40m×8.50m座12高密度沉淀池22.70m×11.60m×6.10m座13纖維轉(zhuǎn)盤濾池間16.80m×8.10m×7.80m座14接觸消毒池12.00m×12.00m×5.80m座15污泥濃縮池?18.00m座16活性炭料倉9.70m×4.70m座12.4自然條件2.4.1水文條件陰河是英金河的主要支流，發(fā)源于河北省圍場縣大野豬溝，全長154km，流域面積5681k㎡，河道平均比降8‰。三座店水庫以上屬丘陵山區(qū)，河道長度113km，流域面積2842k㎡。陰河最大支流是西路噶河，河長116km，流域面積2321k㎡。陰河流至赤峰市北大橋與錫伯河匯合，始稱英金河。英金河在元寶山建昌營鎮(zhèn)興隆坡匯入老哈河。受暴雨影響，洪水集中在7～8月，尤其7月下旬～8月上旬為最多。6月下旬9月上旬一般有1～2次洪水發(fā)生。西拉木倫河與老哈河不同的是每年有2個(gè)汛期，即凌汛和伏汛，凌汛一般在3月下旬～4月下旬，干流洪峰流量較大。2.4.2氣象條件英金河流域?qū)贉貛О敫珊荡箨懶约撅L(fēng)氣候區(qū)。其特點(diǎn)是：四季分明，太陽輻射強(qiáng)烈，日照豐富，氣溫日差較大。冬季漫長、寒冷；夏季短促、炎熱，雨量集中；春秋兩季氣溫變化劇烈，光照充足，積溫有效率高，降水少，干旱多風(fēng)。2.4.3地質(zhì)條件本工程場區(qū)地層巖性主要為第四系全新統(tǒng)沖洪積相粉土及砂卵礫石。從上至下各地層巖性特征描述如下：表層耕植土：褐色，稍濕，松散狀態(tài)，主要有粉土及粉砂組成，含植物根系，層厚0.2～0.4m。①砂質(zhì)粉土層，沖洪積形成，黃褐色，稍濕，松散狀態(tài)，分布于整個(gè)廠區(qū)，平均厚度1.5～2.0m，最大厚度3.6m。②圓礫層：沖洪積形成，雜色，稍濕，稍密～中密狀態(tài)，混粒結(jié)構(gòu)，礫石之間充填物為中粗砂及少量粘性土，礫石成分較復(fù)雜，多呈亞圓形，礫石含量約占總質(zhì)量的68.6～91.8%，分布于整個(gè)場區(qū)，平均厚度4.5～5.5m，最大厚度7.7m。③粉土質(zhì)礫層：沖洪積形成，黃色～黃褐色，稍濕～濕，稍密-中密狀態(tài)。礫石成分較復(fù)雜，多呈亞圓形，礫石含量約占總質(zhì)量的40～70%，砂礫石間充填有粘性土和中粗砂物質(zhì)，粘粒、粉粒含量約占25～35%，最大可達(dá)51%。2.5施工條件⑴交通條件工程區(qū)附近有國道、省道（經(jīng)山線）、鐵路（京通線）通過，現(xiàn)有場區(qū)道路可以通行，建筑材料均可通過以上道路運(yùn)抵工地現(xiàn)場，交通方便。污水處理場現(xiàn)有既有道路，施工時(shí)可以利用此道路作為施工進(jìn)場路使用。為方便污水處理場施工，可適當(dāng)修建臨時(shí)路，連接料場至場區(qū)工作面，路面寬6m。⑵通訊條件充分利用地方既有的的通訊網(wǎng)絡(luò)，在項(xiàng)目經(jīng)理部、各作業(yè)工區(qū)分別配備傳真機(jī)，項(xiàng)目部人員和現(xiàn)場施工管理人員均配備手機(jī)，保證與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及其它相關(guān)單位的聯(lián)系暢通。⑶施工用水施工用水采用場區(qū)既有水井供水。⑷施工用電本工程施工供電采用以廠區(qū)電源供電為主、自發(fā)電為輔的方案。施工場地附近有變壓器，可就近使用廠區(qū)變壓器，施工用電采用“三級配電、二級保護(hù)、一機(jī)一閘一漏?！?。⑸物資工程所需鋼材、木材、水泥、油料等建筑材料經(jīng)公路運(yùn)輸至工地。各料場交通均較便利，均有砂石路和瀝青路到達(dá)場地?；炷敛捎蒙唐坊炷?，采運(yùn)條件較好。⑹機(jī)械設(shè)備當(dāng)?shù)貦C(jī)械設(shè)備資源充足，可就近租賃。⑺臨時(shí)房屋管理人員的辦公區(qū)及生活區(qū)設(shè)置在距離廠區(qū)較近的村舍，便于施工管理；施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)辦公室，便于材料、儀器的存放和使用；施工人員的生活區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場，便于工人上下班，提高現(xiàn)場工作的效率。3、管理目標(biāo)3.1工期目標(biāo)本工程建設(shè)期：2年。在取得本項(xiàng)目工程施工許可證后十（10）天內(nèi)，開始項(xiàng)目工程的施工建設(shè)。正式開工建設(shè)之日為“開工日”。暫定開工日期為：2016年6月1日。結(jié)合赤峰市氣候條件，冬季寒冷，存在諸多質(zhì)量、安全隱患，故不考慮冬季施工。具體開工日期以監(jiān)理工程師下達(dá)的開工令為準(zhǔn)。3.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量全部達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。3.3安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕較大及以上施工安全事故；杜絕較大及以上道路交通事故；杜絕較大及以上火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。3.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 施工粉塵、污水、噪聲控制滿足環(huán)保要求，無集體投訴事件；環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工程同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。3.5職業(yè)健康安全目標(biāo)通過對重大危險(xiǎn)源的嚴(yán)密監(jiān)控，降低重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)，隱患整改率達(dá)到100%。同時(shí)改善作業(yè)和生活環(huán)境，杜絕職業(yè)病和群體急性中毒事件。3.6節(jié)能減排目標(biāo)⑴通過宣傳教育使廣大員工和現(xiàn)場施工人員充分認(rèn)識到節(jié)能工作的重要性、緊迫性，結(jié)合各自工作的實(shí)際，做好節(jié)能減排工作。⑵生產(chǎn)綜合能耗低于0.869噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元。4、施工部署為了最大限度地提高工效，縮短工期，本工程施工以污水廠內(nèi)新建百樂克生物綜合池土建及設(shè)備安裝為主線、多工種立體交叉作業(yè)的施工流程組織施工，以使各工種、各工序從時(shí)間上、空間上得到有機(jī)銜接。以優(yōu)化勞動組合，達(dá)到均衡施工、縮短工期的要求。根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，污水廠廠區(qū)內(nèi)各新建單體部分采用流水作業(yè)法，對每一施工區(qū)域合理劃分工程量大致相等的施工段或便于組織流水作業(yè)的施工段，根據(jù)各施工段上各工序的工種工程量選配作業(yè)隊(duì)和確定最佳施工人數(shù)，確定在一定時(shí)間內(nèi)的流水作業(yè)計(jì)劃和各工種、各工序之間最適時(shí)的施工銜接。詳見表4.1.1施工任務(wù)安排表。表4.1.1施工任務(wù)安排表序號施工隊(duì)伍名稱施工內(nèi)容備注1土石方施工隊(duì)污水廠所有土方開挖、土方回填及土方運(yùn)輸工作2構(gòu)筑物施工隊(duì)污水廠所有構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)施工3建筑物施工隊(duì)污水廠所有建筑物土建工程施工4設(shè)備安裝施工隊(duì)污水廠建（構(gòu)）筑物各系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備安裝及調(diào)試5總圖施工隊(duì)污水廠總圖相關(guān)工程內(nèi)容施工6綜合施工隊(duì)施工排水、臨時(shí)水、電及道路等設(shè)施維護(hù)等5、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工5.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，結(jié)合我公司項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)要求及相關(guān)規(guī)定，本著“精干、高效、確保工程需要”的原則，抽調(diào)技術(shù)和管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，組建“赤峰市紅廟子污水PPP項(xiàng)目施工項(xiàng)目經(jīng)理部”，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的生產(chǎn)指揮和施工管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見圖5.1-1。圖5.1-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)赤峰市紅廟子污水PPP項(xiàng)目施工項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部為我公司承擔(dān)本項(xiàng)目施工任務(wù)的現(xiàn)場機(jī)構(gòu)，服從項(xiàng)目公司安排，確保按期完成項(xiàng)目建設(shè)施工任務(wù)。同時(shí)，公司總部將把該項(xiàng)目列為重點(diǎn)工程進(jìn)行管理，充分發(fā)揮總部在施工、設(shè)計(jì)、科研方面的優(yōu)勢，使項(xiàng)目經(jīng)理部隨時(shí)得到總部內(nèi)各業(yè)務(wù)部門強(qiáng)有力的支持，確保本項(xiàng)目自始至終處于受控狀態(tài)。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)和工程情況，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、安全總監(jiān)1名、副經(jīng)理1名。經(jīng)理部下設(shè)工程管理部、安質(zhì)環(huán)保部、物資設(shè)備部、工程經(jīng)濟(jì)部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、工地試驗(yàn)室共五部二室的職能部門。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)土石方施工隊(duì)、構(gòu)筑物施工隊(duì)、建筑物施工隊(duì)、設(shè)備安裝施工隊(duì)、總圖施工隊(duì)及綜合施工隊(duì)。經(jīng)理部下設(shè)工程管理部、安質(zhì)環(huán)保部、物資設(shè)備部、工程經(jīng)濟(jì)部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、工地試驗(yàn)室共五部二室的職能部門。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)土石方施工隊(duì)、構(gòu)筑物施工隊(duì)、建筑物施工隊(duì)、設(shè)備安裝施工隊(duì)、總圖施工隊(duì)及綜合施工隊(duì)。5.2組織機(jī)構(gòu)的各部門崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)劃分見表5.2.1。表5.2.1項(xiàng)目經(jīng)理部各部門崗位職責(zé)范圍序號崗位部門管理職責(zé)一項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作，全面履行施工合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負(fù)責(zé)；主持內(nèi)部行政管理工作，建立和完善項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)、人員職責(zé)安排及調(diào)配、財(cái)務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)；主持項(xiàng)目工作會議，審定或簽發(fā)對外的重要文件。二項(xiàng)目副經(jīng)理配合項(xiàng)目經(jīng)理管理施工生產(chǎn)。在施工中嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)，抓好施工中的安全質(zhì)量工作，落實(shí)安全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制；主抓并落實(shí)施工生產(chǎn)計(jì)劃，處理施工出現(xiàn)的具體問題；負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場施工隊(duì)在施工生產(chǎn)中的相關(guān)問題。三技術(shù)負(fù)責(zé)人組織和審查圖紙資料及施工組織設(shè)計(jì)的編制，對項(xiàng)目的工程測量、工程質(zhì)量及質(zhì)量管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任；領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量管理中的技術(shù)業(yè)務(wù)工作，負(fù)責(zé)組織新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的開發(fā)和利用；負(fù)責(zé)技術(shù)文件和有關(guān)質(zhì)量文件的批準(zhǔn)、發(fā)布和更改的審批、協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)不合格工程的評定、處置和裁決。四安全總監(jiān)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)督和指導(dǎo)工作，主管安全質(zhì)量環(huán)保部工作、監(jiān)督指導(dǎo)工程部、試驗(yàn)室工作，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目施工生產(chǎn)安全管理工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)與地方安監(jiān)、質(zhì)檢等單位的關(guān)系。組織重要安全設(shè)施檢查驗(yàn)收，搞好現(xiàn)場施工安全過程控制。五項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)1工程管理部負(fù)責(zé)施工技術(shù)和技術(shù)管理工作；審核施工圖紙，編制施工技術(shù)交底；負(fù)責(zé)日常施工計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)工作；施工控制測量及監(jiān)控量測工作。對工程質(zhì)量和施工過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)控，內(nèi)設(shè)各專業(yè)工程師實(shí)施施工技術(shù)管理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工過程控制；制定施工技術(shù)管理辦法及工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度工作，以及施工過程中各項(xiàng)技術(shù)管理工作。根據(jù)工程技術(shù)質(zhì)量要求，確定特殊工程的質(zhì)量控制方法和手段；針對工程質(zhì)量問題的潛在原因，組織制定預(yù)防措施；提出環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工的技術(shù)保證措施并組織實(shí)施；組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)；組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)新成果。2安全質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)制定安全目標(biāo)及管理制度，編制、呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和具體安全措施，并組織每周、月安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)對危險(xiǎn)源點(diǎn)提出預(yù)防措施，關(guān)鍵工序提出安全施工防范措施；負(fù)責(zé)施工安全檢查、安全培訓(xùn)教育、安全技術(shù)交底工作。根據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工、構(gòu)件預(yù)制、設(shè)備安裝調(diào)試及試運(yùn)行等各個(gè)環(huán)節(jié)施工質(zhì)量控制。貫徹執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確定特殊工程的質(zhì)量控制方法、手段和措施；對工程產(chǎn)品的過程和最終施工質(zhì)量與安全負(fù)責(zé)。配合監(jiān)理工程師對工序質(zhì)量、隱蔽工程監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)目標(biāo)、措施及監(jiān)控管理等工作。3物資設(shè)備部負(fù)責(zé)物資采購管理，確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求；制定合格供方標(biāo)準(zhǔn)，組織并參與對供方的評定和選擇工作，建立和保存合格供方檔案。根據(jù)工程進(jìn)度情況，提前編制原材料供應(yīng)計(jì)劃；負(fù)責(zé)材料采購、驗(yàn)收、保管、分發(fā)管理，做到賬物相符；整理保管好一切資料、原始記錄；負(fù)責(zé)各種原材料、機(jī)具、設(shè)備的合理調(diào)配，負(fù)責(zé)工程材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理4工程經(jīng)濟(jì)部負(fù)責(zé)辦理對內(nèi)對外驗(yàn)工計(jì)價(jià)和合同管理，按時(shí)報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料，負(fù)責(zé)內(nèi)部承包合同的制定、簽定和管理，指導(dǎo)各施工隊(duì)開展責(zé)任成本核算工作。負(fù)責(zé)本工程進(jìn)度目標(biāo)的分析和論證、編制進(jìn)度計(jì)劃、定期跟蹤進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出計(jì)劃修正意見報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。對本工程各工序進(jìn)行定額測定及分析，適時(shí)算出各工序定額并分析各項(xiàng)目定額單價(jià)。參與相關(guān)圖紙會審工作，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析；分解編制工程建設(shè)資金的使用計(jì)劃；進(jìn)行項(xiàng)目成本核算，向財(cái)務(wù)部門提供分析數(shù)據(jù)，并保證其真實(shí)性；對經(jīng)濟(jì)洽商、索賠進(jìn)行備案；審核并執(zhí)行工程建設(shè)合同。5財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理、成本核算工作。負(fù)責(zé)制定資金計(jì)劃、調(diào)配等資金管理工作。辦理工程款收取、支付；組織工程成本分析，并提出管理意見；辦理職工工資的結(jié)算和財(cái)務(wù)檔案管理等，對財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)和成本控制負(fù)責(zé)。配合辦公室做好農(nóng)民工工資發(fā)放及監(jiān)督跟蹤工作。6綜合辦公室負(fù)責(zé)黨政事務(wù)管理和宣傳工作。負(fù)責(zé)黨政、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)工作；組織項(xiàng)目日常會議工作。職工生活、后勤保障服務(wù)工作及綜合治理。組織民工登記、培訓(xùn)、檔案管理及工資發(fā)放工作。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，做好人事調(diào)配和人事管理工作。7工地試驗(yàn)室建立工地試驗(yàn)室，并及時(shí)對相關(guān)儀器進(jìn)行標(biāo)定及試驗(yàn)室驗(yàn)收。需要委外試驗(yàn)時(shí)，負(fù)責(zé)溝通、協(xié)調(diào)第三方試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)，及時(shí)獲取試驗(yàn)檢測報(bào)告并歸檔、存檔。負(fù)責(zé)原材料和工程的日常試驗(yàn)、檢測工作。協(xié)助監(jiān)理進(jìn)行抽樣、取樣工作。8各施工隊(duì)長負(fù)責(zé)本隊(duì)工程項(xiàng)目的施工，協(xié)調(diào)施工隊(duì)內(nèi)部及工班間的工作。負(fù)責(zé)本隊(duì)承擔(dān)工程質(zhì)施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工計(jì)劃的落實(shí)。6、施工進(jìn)度安排本工程建設(shè)期：2年。在取得本項(xiàng)目工程施工許可證后十（10）天內(nèi)，開始項(xiàng)目工程的施工建設(shè)。正式開工建設(shè)之日為“開工日”。暫定開工日期為：2016年6月1日。結(jié)合赤峰市氣候條件，冬季寒冷，存在諸多質(zhì)量、安全隱患，故不考慮冬季施工,主要單體工程主體結(jié)構(gòu)施工擬安排在2016年6月～10月下旬。詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖。6.1關(guān)鍵線路安排本工程污水廠擴(kuò)建涉及較多新建單體，尤其是百樂克生物綜合池結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備安裝工程量大、要求高，故將其作為本工程施工的關(guān)鍵線路進(jìn)行重點(diǎn)控制。百樂克生物綜合池工程作為關(guān)鍵施工線路時(shí)，一方面做好土建施工工序安排；另一方面應(yīng)做好相應(yīng)設(shè)備到貨安排，根據(jù)土建施工進(jìn)度及時(shí)與設(shè)備相關(guān)單位聯(lián)系，提前給出設(shè)備到貨限期，保證設(shè)備及時(shí)安裝，為設(shè)備調(diào)試及后期聯(lián)動調(diào)試、試運(yùn)行提供條件。針對百樂克生物綜合池土建施工，按照圖6-1分區(qū)示意，跳倉施工。每一分區(qū)內(nèi)按照底板及池壁吊模、剩余池壁及渠道、走道板的順序組織流水施工。圖6-1百樂克生物綜合池分區(qū)示意圖7、施工準(zhǔn)備7.1臨時(shí)工程建設(shè)生活及辦公區(qū)設(shè)置：管理人員的辦公區(qū)及生活區(qū)設(shè)置在距離廠區(qū)較近的村莊，便于施工管理；施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)辦公室，便于材料、儀器的存放和使用；施工人員的生活區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場，便于工人上下班，提高現(xiàn)場工作的效率。施工用水：施工現(xiàn)場有自備水源井，可以滿足施工需要?，F(xiàn)場設(shè)置穩(wěn)壓水箱并做好備用，發(fā)生供水意外時(shí)優(yōu)先保證混凝土施工用水，避免發(fā)生質(zhì)量事故。施工用水主要考慮施工機(jī)械用水、生活用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水、消防用水。臨時(shí)用水管鋪設(shè)于地下，并安裝相應(yīng)的水表，施工時(shí)根據(jù)場地布置及用水需要通過接水點(diǎn)用水管引至用水點(diǎn)。施工供電：臨時(shí)施工用電采用永臨結(jié)合用電。在進(jìn)場前，將臨時(shí)用電線路協(xié)商接至施工場地內(nèi)的配電房，再由此連入各處配電箱內(nèi)。施工現(xiàn)場供電線路采用架空電纜和部分埋設(shè)電纜，按用電安全技術(shù)要求進(jìn)行布置，保證用電安全。為防止意外停電對工程正常施工造成影響，施工現(xiàn)場自備足夠的靜音發(fā)電機(jī)。7.2工程試驗(yàn)現(xiàn)場設(shè)置試驗(yàn)室，配置試驗(yàn)人員1~2名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場商品混凝土施工前質(zhì)量檢測和土工試驗(yàn)等一般試驗(yàn)工作。混凝土試塊、鋼筋、橡膠止水帶等需要委外檢測。7.3工程測量施工復(fù)測前，檢查線路測量的有關(guān)圖表資料，會同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場交接控制樁。樁包括GPS點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和線路直線和曲線上的控制點(diǎn)等。為確保施工控制測量滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)精度要求，交接樁工作完成后，立即開展首級GPS和線路控制導(dǎo)線的復(fù)測工作。GPS雙頻按B級網(wǎng)復(fù)測；線路控制導(dǎo)線采用全站儀按附合導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)測，導(dǎo)線測量精度為四等。首級高程網(wǎng)采用DZ2水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)復(fù)測，并視工程需要加密水位點(diǎn)。控制點(diǎn)復(fù)測完成后編制詳細(xì)的復(fù)測成果書，并將復(fù)測成果向監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位呈報(bào)，復(fù)測成果滿足要求并經(jīng)監(jiān)理單位批復(fù)后方可進(jìn)行后續(xù)的測量工作。項(xiàng)目部成立測量組，負(fù)責(zé)控制網(wǎng)的測設(shè)、復(fù)核、加密，以及現(xiàn)場的標(biāo)高、中線放樣工作，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。項(xiàng)目部測量組配備中海達(dá)GPS1套，全站儀1套，配備DZ2型水準(zhǔn)儀和50米鋼卷尺。所有測量儀器設(shè)備投入到施工測量前必須檢定合格，以后定期檢定，嚴(yán)禁超過檢定期繼續(xù)使用。7.4技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備。內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙和施工規(guī)范，編寫審核報(bào)告；進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)施的具體設(shè)計(jì)；編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；編寫各種針對性的質(zhì)量、安全保證措施；結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則，備齊參考圖、標(biāo)準(zhǔn)圖、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工手冊等必要的參考資料。編寫施工安全手冊，施工人員崗前技術(shù)培訓(xùn)。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)勘探；現(xiàn)場樁橛交接埋設(shè)與復(fù)測；進(jìn)行地材調(diào)查、路基填料調(diào)查、室內(nèi)試驗(yàn)；各種檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定，辦理計(jì)量合格證書；各種混凝土、砂漿配合比的配制選定；施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)。技術(shù)準(zhǔn)備工作做到“準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計(jì)劃布局，及時(shí)指導(dǎo)交底，重在檢查落實(shí)”。8、資源配置8.1勞動力使用計(jì)劃根據(jù)本工程的總工期計(jì)劃和工程量情況，勞動力按進(jìn)度分期分批組織進(jìn)場，勞動力計(jì)劃見表8.1.1。表8.1.1勞動力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況2016年2017年2018年二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度工藝管道工555050505050155安裝工5104545454545105瓦工52530181810555鋼筋工54050353512555木工53035151510555混凝土工3354012128333電焊工3151510105333機(jī)操工101515886522機(jī)修工588553533測量工333333222警衛(wèi)233333222試驗(yàn)工334333333材料工223333222普工5020030016016016010030158.2主要機(jī)械設(shè)備配置表8.2.1主要機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1液壓挖掘機(jī)PC220-51.0m33甘肅2013105750m3土方工程2小型挖掘機(jī)日立80型2洛陽2011132400m2土方工程3推土機(jī)D8KCat3423甘肅2010220500m3土方工程4自卸車EQ3405t10湖北201099400T運(yùn)輸5振動壓路機(jī)YZ10G1洛陽20117510t壓實(shí)6振動壓路機(jī)CLG620C1柳州201313020t壓實(shí)7打夯機(jī)VTP-9015北京20155.515KN壓實(shí)9裝載機(jī)ZL503廈門2010144.53.0m3集料轉(zhuǎn)土10對焊機(jī)SFA6470M2湖南20113.8良好鋼筋焊接11鋼筋調(diào)直機(jī)KDZ-502成都20112.2良好鋼筋調(diào)直12鋼筋切斷機(jī)FGQ32A2河南20122.2良好鋼筋切斷13鋼筋彎曲機(jī)GW40型2山東20113良好鋼筋彎曲14木工車床MB1062西安201255良好木工15潛水泵IS系列10成都20130.8良好排水養(yǎng)護(hù)16污水泵QW100-100-25-1110上海201411良好排水17吊車QY100K-I1徐州2013338100t吊裝18吊車QY252江蘇2011108良好吊裝19柴油發(fā)電機(jī)Z1－3001河南2010150良好全部20電焊機(jī)SBX3-30010河北201122.5良好焊接21空壓機(jī)YZ4DY1103江蘇20122良好管道吹掃22煨管機(jī)DWG-3B3山東2012/良好管道彎曲23套絲機(jī)N502江蘇2012/良好管道套絲8.3試驗(yàn)和檢測設(shè)備配置表見表8.3.1試驗(yàn)和檢測設(shè)備配置表。表8.3.1試驗(yàn)和檢測設(shè)備配置表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注1吊線錘50米5上海20132水平儀DSA3205上海20133鋼尺50米6上海20144盒尺5米10上海20145全站儀TC4021河北20106水灰比測定儀HKY－12山東20137砂率測試儀/2廣東20138磅秤/2上海20149砼回彈儀HT225A2北京201310砼試模150*150*150mm336上海201412砂漿試模70.7*70.7*70.7mm36上海201413抗?jié)B試模150*175*185mm312上海201414砼強(qiáng)度快速測定儀/1上海20129、施工方案9.1構(gòu)筑物工程施工方案9.1.1基礎(chǔ)施工9.1.1.1基坑降排水根據(jù)圖紙，本工程構(gòu)筑物抗浮設(shè)計(jì)水位為520.60m，低于各構(gòu)筑物底板標(biāo)高，參照赤峰地區(qū)地下水情況，基坑開挖范圍內(nèi)無地下水，施工時(shí)考慮在基坑周邊設(shè)置排水明溝排除基坑積水。在基坑底部沿坡底位置設(shè)置臨時(shí)排水溝并設(shè)集水井安裝抽水泵。具體為邊坡底部設(shè)置b×h=300×300mm的排水溝，每30m設(shè)一集水井，排水溝與集水井連接，并將排水溝內(nèi)的地下水引到集水井中抽走。排水溝與集水井在基坑最后一層土方開挖時(shí)同步實(shí)施，需要經(jīng)常清除底部積泥，保持必要的存水深度以維護(hù)水泵的正常工作。9.1.1.2基坑開挖單體開挖前先進(jìn)行單體區(qū)域綠化移栽、場地平整、修建臨時(shí)道路等，便于車輛及機(jī)械行走，然后進(jìn)行單體開挖，主體結(jié)構(gòu)施工完成后再進(jìn)行土方回填。①基坑上口邊線外2m左右挖截水溝，溝底坡向施工場區(qū)的排水設(shè)施。②放坡及支護(hù)：本工程基坑采用放坡開挖，放坡坡度為1:1.5，具體實(shí)施時(shí)根據(jù)不同開挖深度和土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整。③兩構(gòu)筑物相鄰近，且標(biāo)高相差較大時(shí)，先開挖較深的基坑。④基坑開挖時(shí)如遇文物、古跡、古墓應(yīng)停止施工，迅速向有關(guān)部門報(bào)告，現(xiàn)場嚴(yán)密保護(hù)。⑤機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留30cm采用人工清基底，以便保護(hù)基底土不受擾動。9.1.1.3土方回填基槽土方采用機(jī)械回填，人工回填配合。⑴施工準(zhǔn)備①材料準(zhǔn)備采用土回填的部位，回填土優(yōu)先采用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土回填。②機(jī)具準(zhǔn)備：主要機(jī)具見表9.1.1。表9.1.1主要施工機(jī)具表序號機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1振動式打夯機(jī)臺8夯實(shí)2蛙式打夯機(jī)臺10夯實(shí)3手推車輛15運(yùn)土4自卸汽車臺10運(yùn)土5鏟車臺1裝土6平頭鐵鍬把20平整7靠尺把5檢測8鋼尺把2測量③其它準(zhǔn)備回填前對基礎(chǔ)、地下結(jié)構(gòu)等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。填土之前，將槽底內(nèi)的有機(jī)物、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理干凈?；靥钋?，適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水份過多或不足時(shí)，曬干或?yàn)⑺疂櫇?。施工前，抄平做好水平?biāo)志。在基槽邊坡上，根據(jù)每層填土厚度畫出水平控制線。⑵工藝流程基槽底部清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收。⑶施工工藝①填土前將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。②回填前先驗(yàn)收外墻及基礎(chǔ)，待合格后方可下土實(shí)施回填。③分層鋪土：為了控制鋪土厚度，邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層土虛鋪厚度為30cm。各層虛鋪厚度都要拉線找平，與外墻上的虛鋪厚度線相等。每層鋪攤后，隨之耙平。④夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來確定，一般不少于三遍（保證壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求）。打夯一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，每層夯壓后都用環(huán)刀取土送驗(yàn)，按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。對于陰陽角或肥槽過于窄小的部位，采用人工夯實(shí)，不得漏夯。人工夯鋪土厚度為20cm。⑤留接槎規(guī)定：填土分段施工時(shí)不得在墻角處，上下兩層填土的接搓距離不得小于500mm。⑥找平和驗(yàn)收：填土最上一層完成后，拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補(bǔ)打粘土，然后驗(yàn)收。⑷土方回填質(zhì)量要求及保證措施①填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)?；靥钔恋馁|(zhì)量檢查，用環(huán)刀取樣，確定其干容重。檢查點(diǎn)數(shù)量：基槽每100～500m2取一點(diǎn)，但不少于1點(diǎn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)鑒定，不低于施工規(guī)范的要求。②分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散。③留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)平整。④管道下部人工夯實(shí)，防止管道下方空虛造成管道折斷滲漏。⑤回填土當(dāng)日鋪填當(dāng)日夯壓，入槽的土不得隔日夯打。⑥嚴(yán)格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴(yán)禁進(jìn)行回填，暫時(shí)存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。⑦土方回填，安排在晴天，并且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成?；靥钸^程中，遇雨時(shí)，立即停止回填土施工；雨停后，待已填土方的含水率達(dá)到要求后方可再次進(jìn)行土方回填施工，以免形成“橡皮土”。⑧雨后回填前認(rèn)真作好填土含水率測試工作，含水率較大時(shí)將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。9.1.1.4基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，污泥濃縮池底需換填1.2m天然級配砂石，百樂克生物綜合池底（其中水解酸化池、缺氧池底不用換填）需換填2.3m天然級配砂石。分層壓實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)≥0.97，地基承載力特征值不小于140KPa。其余單體根據(jù)開挖情況，若基坑開挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)未達(dá)到持力層，則繼續(xù)開挖，超挖部分用天然級配砂石回填，分層壓實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)≥0.97，地基承載力特征值不小于140KPa。9.1.1.5墊層施工本工程構(gòu)筑物墊層混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號均為C15，厚度為100mm，其實(shí)施均在基底驗(yàn)收合格后進(jìn)行。①根據(jù)土方工程或基底換填處理施工的情況，確定基礎(chǔ)墊層的施工時(shí)間，原則是分段分區(qū)進(jìn)行基礎(chǔ)素砼墊層的施工，墊層施工應(yīng)在挖土或基底處理完成后及時(shí)進(jìn)行。②為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每2m設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，按照高程控制點(diǎn)將頂面高程允許偏差控制在0～-5mm之間；③墊層施工時(shí)應(yīng)振實(shí)振平，澆筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后方可上人行走、進(jìn)行下道工序。9.1.2模板工程模板工程質(zhì)量的好壞直接影響砼外觀質(zhì)量，進(jìn)而影響到整體工程質(zhì)量。為了有效控制模板工程質(zhì)量，必須從模板本身質(zhì)量和模板支設(shè)質(zhì)量兩方面進(jìn)行控制。另外，為了有效保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，必須從模板數(shù)量上加以保證，以利模板合理周轉(zhuǎn)。本工程構(gòu)筑物模板擬采用高強(qiáng)度竹膠復(fù)膜大模板（2440×1220mm）。同一池體的相同部位模板組織流水施工，以提高周轉(zhuǎn)材料利用率。⑴模板施工流程模板施工流程圖見圖9.1-1。⑵底板模板支設(shè)底板砼四周側(cè)模用木模板，根據(jù)設(shè)計(jì)，池壁水平第一道施工縫留在高出底板頂面500mm處。底板面以上500mm池壁砼與底板砼同時(shí)澆筑。施工縫對中放置300mm寬、3mm厚帶折邊止水鋼板，鋼板接頭采用搭接焊。此處模板采用吊模法進(jìn)行支設(shè)，吊模具體做法見圖9.1-2。支架安裝：立桿、支撐件安裝支架安裝：立桿、支撐件安裝模板安裝：底模、側(cè)模安裝、加固預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔留設(shè)標(biāo)高、中心線、垂直度、尺寸剛度、穩(wěn)定性、彈性撓度模板拆除；按安裝順序逆向進(jìn)行，確保安全模板設(shè)計(jì)資料、模板材料及配件安裝尺寸、位置、垂直度、拼縫、預(yù)埋件等《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖、拼裝詳圖施工技術(shù)措施、步驟、方法材料、支撐件、卡具等配板、涂隔離劑設(shè)計(jì)依據(jù)（規(guī)范、施工圖）設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：承載力、剛度、穩(wěn)定性技術(shù)復(fù)核配板設(shè)計(jì)材料準(zhǔn)備技術(shù)交底模板工程施工前期模板安裝施工驗(yàn)交圖9.1-1模板施工流程圖圖9.1-2底板及池壁吊模模板支設(shè)示意圖⑶池壁模板支設(shè)池壁采用高強(qiáng)度復(fù)合竹膠模板新技術(shù)，用該模板施工的池壁表面光潔、平整，池外壁不需做裝飾，清水砼效果明顯，并已在同類工程施工中廣泛推廣。①配模內(nèi)（豎）楞Ф48×3.5鋼管間距203mm，外（豎）楞2Ф48×3.5鋼管間距610mm。②池壁模板安裝要點(diǎn)對拉螺栓必須焊接止水環(huán)。采用有對拉螺栓的模板結(jié)構(gòu)，可不設(shè)內(nèi)外模板支撐架，只需搭設(shè)澆筑砼的操作架，但操作架不得與模板結(jié)構(gòu)相連，以防模板變型。模板施工流程圖見圖9.1-3。1－砼池壁2－模板3－Φ40鋼管內(nèi)（豎）楞@2504－模板水平加肋，外（橫）鋼管Φ40@600兩根5－模板水平鋼管6－鋼管水平桁架7-垂直桁架8－對拉螺栓@600×6009－桁架斜撐桿@1000mm圖9.1-3池壁模板支設(shè)示意圖⑷模板的拆除及時(shí)拆除模板將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時(shí)機(jī)，使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度。拆模施工要點(diǎn)：除按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002中“模板拆除”規(guī)定要求外，還應(yīng)注意：①拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料、腳手架、模板及時(shí)運(yùn)走、整理。②拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。③拆除跨度較大的梁下支柱，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。④模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面刷脫模劑，按規(guī)定分類堆放整齊，以利再用。⑸質(zhì)量要求①模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。②模板及支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。③模板安裝后仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。④現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。⑤固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。⑥在澆灌砼前，重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：a.扣件規(guī)格與對拉螺栓、鋼楞的配套和緊固情況。b.斜撐、支柱的數(shù)量和著力點(diǎn)。c.各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。d.模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。⑦固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。⑧在澆灌砼前，重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：a.扣件規(guī)格與鋼楞的配套和緊固情況。b.斜撐、支柱的數(shù)量和著力點(diǎn)。c.各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。d.模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。⑹安全技術(shù)措施①進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。②經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。③工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。④安裝與拆除5m以上模板，搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。⑤高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先制定切實(shí)的安全措施。⑥遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。⑦二人抬運(yùn)模板時(shí)互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。模板裝拆時(shí)，上下有人接應(yīng)，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。⑧不得在腳手架上堆放大批模板等材料。⑨支模過程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。⑩模板上有預(yù)留洞者，在安裝后將洞口蓋好。砼板上的預(yù)留洞，在模板拆除后隨即將洞口蓋好。拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。9.1.3鋼筋工程本標(biāo)段鋼筋工程量較大。場區(qū)內(nèi)鋼筋采用在鋼筋棚中集中制作，現(xiàn)場綁扎，鋼筋接頭Ф12以下采用綁扎接頭，Ф12以上采用焊接接頭或機(jī)械連接。⑴一般要求①所有鋼筋進(jìn)場前有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面和每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。②鋼筋進(jìn)場后碼放整齊，并使用標(biāo)牌加以標(biāo)識。③復(fù)試報(bào)告不合格的鋼筋加倍取樣，加倍取樣的報(bào)告中，只要有一項(xiàng)不合格，該批鋼筋不能用于工程。⑵鋼筋施工流程圖鋼筋施工流程圖見圖9.1-4。彎曲彎曲彎鉤彎起箍筋成型綁扎、安裝焊接（根據(jù)規(guī)范）鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸預(yù)埋件位置和標(biāo)高保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎）鋼材、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告焊件試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋焊工考試合格焊接試件試驗(yàn)合格模板驗(yàn)收合格保護(hù)層墊塊制作鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊條烘培《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工圖鋼筋制作鋼筋下料鋼筋制作技術(shù)交底施工圖紙作業(yè)條件驗(yàn)收施工前期工作圖9.1-4鋼筋施工流程圖⑶鋼筋加工①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足規(guī)定要求，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90o；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135o；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。②鋼筋的錨固及連接a.鋼筋應(yīng)錨入相鄰的混凝土墻（壁）內(nèi)，鋼筋的錨固長度為33d。b.受力鋼筋的連接優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接，鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小處。③鋼筋的焊接焊條和焊劑必須有合格證，并在焊接前試焊，合格后方可施焊，焊工必須持證上崗。為了降低鋼筋損耗，在統(tǒng)籌合理進(jìn)行鋼筋下料基礎(chǔ)上，對直徑大于等于14mm的鋼筋接頭采用閃光對焊。⑷鋼筋綁扎與安裝①一般措施按施工圖及工藝操作規(guī)程的要求進(jìn)行，Φ12以下鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。在綁扎鋼筋時(shí)，為了保證鋼筋間距準(zhǔn)確，底板及走道板鋼筋的位置用紅線彈出標(biāo)記，池壁立筋依據(jù)與底板筋位置關(guān)系等間距排列，池壁水平筋每3m設(shè)立一根定尺標(biāo)桿控制間距。底板上層筋架設(shè)在按1.0m×1.0m間距設(shè)置的Φ16馬凳鐵（梅花形布置，須支設(shè)在50×50mm見方的水泥砂漿墊塊上）上，池壁雙層筋1.0×1.0m設(shè)Φ8扒距筋（須用雙根22#鉛絲綁扎）控制間距。鋼筋保護(hù)層由75#水泥砂漿墊塊控制，所有墊塊的平面尺寸為50×50mm，墊塊中須埋入20#鉛絲。鋼筋網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁扎接頭應(yīng)三點(diǎn)式綁扎牢固，扎絲采用兩根22#鉛絲。②池壁立筋的控制間距控制按①條方法控制，凈保護(hù)層控制應(yīng)在綁扎底板鋼筋時(shí)采取下列措施：每10m間距用Φ48×3.5m鋼管搭設(shè)專用控制架，控制架的立管呈鉛垂?fàn)顟B(tài)，兩管外皮應(yīng)在結(jié)構(gòu)面內(nèi)30mm位置，順外皮拉通長細(xì)鐵絲線，作為鋼筋凈保護(hù)層控制線。鋼筋綁扎中應(yīng)經(jīng)常檢查控制線是否準(zhǔn)確，綁扎成型后的鋼筋網(wǎng)架應(yīng)每隔2m設(shè)內(nèi)外斜撐以防止其受荷傾斜、變形移位。③鋼筋遇Φ300mm以下孔洞時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過孔洞，孔洞直徑大于Φ300mm時(shí)，應(yīng)截?cái)噤摻?，并與套管加固筋焊牢，預(yù)埋件應(yīng)焊接在鋼筋上，以免移位。④隱檢與成品保護(hù)鋼筋工程施工完畢，經(jīng)自檢合格且清理施工面的雜物后，即邀請建設(shè)方、監(jiān)理方、質(zhì)量監(jiān)督方驗(yàn)收。驗(yàn)收后的鋼筋工程，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和機(jī)具應(yīng)在搭設(shè)的專用腳手板上作業(yè)，施工面內(nèi)要保持清潔，相關(guān)工序施工不得影響鋼筋工程質(zhì)量。9.1.4砼工程混凝土采用商品混凝土。本工程砼量較大，且單次澆筑量也較大。構(gòu)筑物砼澆筑采用砼泵車泵送到位。另外構(gòu)筑物砼都有防水要求，為了提高砼的抗?jié)B性能，按設(shè)計(jì)要求摻加防水劑。⑴砼澆筑前的準(zhǔn)備工作①對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。②檢查模板及其支撐是否牢固，尺寸及位置是否正確，預(yù)埋件位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。③對隱蔽部位填好隱蔽驗(yàn)收記錄，組織復(fù)核，報(bào)請驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。④安排好砼澆灌順序，保證澆筑工作有序進(jìn)行。⑤澆筑底板及頂板時(shí)，先鋪好跳板。跳板支在預(yù)先做好的鋼筋凳上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板具有一定寬度，保證工人操作安全，待砼澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。⑵砼施工流程圖見圖9.1-5。驗(yàn)驗(yàn)收密實(shí)性勻質(zhì)性施工縫的留置原材料配合比試件標(biāo)養(yǎng)28d的測試值《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》模板內(nèi)清理潔凈澆水濕潤配制用的計(jì)量衡器校正模板和鋼筋安裝驗(yàn)收施工準(zhǔn)備作業(yè)條件《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工圖技術(shù)交底前期工作混凝土試件制作（標(biāo)養(yǎng)）養(yǎng)護(hù)混凝土配制（各種外加劑）砼澆筑條件準(zhǔn)備施工澆筑混凝土（澆搗）圖9.1-5砼施工流程圖⑶底板砼的施工①砼澆筑是影響砼成型后質(zhì)量的關(guān)鍵，針對大面積底板的質(zhì)量控制。底板砼施工分段循環(huán)寬度不大于4.5m，前后砼澆灌時(shí)間間隔不大于45min。②砼泵車停放、砼分倉底板砼分倉以伸縮縫為分隔界，形成砼澆筑分隔區(qū)；砼泵車位置，根據(jù)各倉區(qū)施工確定最短路線和最便捷而定。施工前做好泵車道路，保證暢通。③高程、平整度控制依據(jù)在墊層施工前埋設(shè)8×8m分布的L50×5高程控制樁，在底板鋼筋上按4×4m分布加密測設(shè)高程控制樁（Φ12鋼筋，與底板上下層鋼筋焊接），統(tǒng)一高出砼面50mm，在距各池壁3m處沿壁墻走向布設(shè)一排標(biāo)高樁（Φ22鋼筋），樁間距4m，樁頂高出砼100mm。在砼振搗以后，由瓦工用4m長尺條整體拉平、找面、拍實(shí)；再依據(jù)標(biāo)高樁找平，找平時(shí)保證砼面高出設(shè)計(jì)高程2～3mm，最后在砼初凝后、終凝前再依據(jù)高程控制點(diǎn)拉通線對砼面進(jìn)行檢查調(diào)整、抹平、壓光。④注意事項(xiàng)砼澆筑順序應(yīng)嚴(yán)格按照交底要求進(jìn)行，每一分段應(yīng)一次澆筑完成，以防止發(fā)生施工冷縫，散落在墊層上的砼應(yīng)及時(shí)清除，砼振搗應(yīng)按行列式行棒，避免漏、過振；池壁吊模段砼灌注應(yīng)逐段在底板砼成型后2～3h采用人工灌注入模，振搗棒先從兩側(cè)底板斜插入壁底振搗，然后從模板上口插入振搗，嚴(yán)禁倒置振搗順序。施工中要保證高程控制樁的安全、準(zhǔn)確。伸縮縫振搗時(shí)應(yīng)小心，避免破壞橡膠止水帶。⑷池壁砼澆筑①池壁砼以伸縮縫為界分區(qū)澆筑，按每次澆筑總長度劃分段落，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，采用迭合式澆筑順序，分段迭合長度10m，一次最大澆筑深度控制在0.75～1.0m以內(nèi)，振動棒插入前次澆筑層深度不得大于100mm。②砼面高程控制由瓦工根據(jù)布設(shè)在模板內(nèi)側(cè)豎向拼縫及每隔1.5m的一個(gè)高程點(diǎn)（高于設(shè)計(jì)池頂高程10mm）拉線來找平、壓實(shí)，砼面應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程3～5mm。砼初凝后，終凝前再進(jìn)行收光，技術(shù)人員同時(shí)進(jìn)行測量復(fù)核。⑸頂板（梁）砼澆筑①頂板與梁的砼一次澆筑，按梁高分兩層澆搗成臺階形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則繼續(xù)向前推進(jìn)。傾倒砼的方向與澆筑方向相反。②注意事項(xiàng)砼入模不得直接沖擊模板和鋼筋，砼的一次澆筑高度和長度應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底書執(zhí)行，振動棒入前次砼深度應(yīng)嚴(yán)加控制。新舊砼界面應(yīng)先鋪5～10cm同砼配合比的水泥砂漿。9.1.5施工縫施工⑴水平施工縫①施工縫的設(shè)置底板與池壁連接的倒角上部留一道水平施工縫，其它部分盡量不留施工縫。②施工縫的形式水平施工縫采取平縫，施工縫與孔口邊緣不得小于300mm。水平施工縫內(nèi)設(shè)300×3mm止水鋼板。圖9.1-6水平施工縫設(shè)置示意圖③施工縫處理已澆筑砼抗壓強(qiáng)度不小于2.5/mm2；施工縫砼表面鑿毛和沖洗干凈，并保持濕潤但無積水；澆筑前，施工縫處先鋪一層與砼配合比相同的水泥砂漿，其厚度為15～30mm；澆筑砼時(shí)須細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。⑵伸縮縫本工程百樂克生物綜合池尺寸大，設(shè)置一縱六橫伸縮縫。伸縮縫采用橡膠止水帶止水。止水帶采用埋入式，位置居中。各種轉(zhuǎn)折接頭應(yīng)在工廠加工成型。現(xiàn)場接頭采用熱膠疊接，接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象。填縫板采用閉孔型聚乙烯泡沫塑料板。伸縮縫嵌縫采用雙組份聚硫密封膏，應(yīng)注意根據(jù)氣溫變化適當(dāng)增減硫化膏用量來控制密封膏的粘結(jié)強(qiáng)度。圖9.1-7底板伸縮縫示意圖圖9.1-8池壁伸縮縫示意圖9.1.6預(yù)留預(yù)埋施工⑴預(yù)埋件的安裝①側(cè)向預(yù)埋件的安裝基礎(chǔ)鋼筋骨架施工完成后，在骨架上初步定位側(cè)面預(yù)埋件，采用附加鋼筋將埋件與骨架少量點(diǎn)焊連接，埋件外側(cè)面與骨架主筋間保持保護(hù)層厚度，模板安裝到埋件位置，再次復(fù)核埋件位置，調(diào)整后將埋件與骨架焊牢。為保證預(yù)埋件與砼表面平整，在骨架剛度良好的情況下，通過控制骨架保護(hù)層即可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，若骨架剛度不良，采用在埋件側(cè)面加焊螺栓，穿過模板用螺帽與模板體系可靠連接。②水平預(yù)埋件的安裝水平預(yù)埋件的安裝重點(diǎn)在埋件標(biāo)高的控制，特別要防止預(yù)埋件超高現(xiàn)象，對于基礎(chǔ)較高，但水平尺寸較小的，可利用模板支撐體系，在埋件上空用鋼管做成穩(wěn)定支架與周圍模板支撐連接，支架與埋件用型鋼或鋼筋焊接，焊接前測好水平位置與標(biāo)高，安裝的標(biāo)高可略低于設(shè)計(jì)要求3mm，面積稍大的埋件，中間開設(shè)振搗口，一方面便于砼振搗密實(shí)，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件上浮。⑵預(yù)留孔洞留設(shè)預(yù)留孔洞的模具根據(jù)孔洞的形狀與大小而不同，方形孔洞的模具可采用木板訂制，外包白鐵皮；圓形孔洞的模具可采用PVC管（下口封閉）。為保證孔洞深度，模具可適當(dāng)加長10mm。模具安裝方法類似于埋件安裝，但為防止模具在砼澆筑時(shí)上浮，一方面要在大型模具下開設(shè)振搗口，另一方面，模具的加固體系要有限制向上位移的橫擔(dān)，并在澆筑過程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)測。模具在砼初凝后，即拆除支撐體系，并用人工或倒鏈定時(shí)微動，防止砼凝固后致使模具難以撥出。砼終凝后模具與砼基本脫離，但為保護(hù)孔邊緣，模具宜于砼強(qiáng)度大于1.2Mpa后取出，撥出后，立即清理孔洞，復(fù)測，孔壁鑿毛，最后用廢水泥袋等物封閉洞口保護(hù)，以備安裝用。⑶套管、墻管施工套管施工為構(gòu)筑物施工的主要工作之一，施工時(shí)采取以下措施確保套管、墻管的施工質(zhì)量：套管、墻管要求按圖紙要求焊接止水環(huán)；套管安裝時(shí)復(fù)測標(biāo)高、坐標(biāo)、水平度，并與混凝土鋼筋可靠固定。套管處的混凝土要求優(yōu)先澆筑，否則套管的下部由于無法排除空氣導(dǎo)致澆搗不實(shí)。9.1.7滿水試驗(yàn)⑴一般要求①構(gòu)筑物施工完畢，砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值后，及時(shí)進(jìn)行滿水試驗(yàn)。②向構(gòu)筑物內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行，第一次充水至設(shè)計(jì)水深的三分之一，第二次充水至設(shè)計(jì)水深的三分之二，第三次充水至設(shè)計(jì)水深，每次充水時(shí)的水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)，且宜在水池的平均沉降速率小于5mm/d以后再進(jìn)行下級充水。③檢測標(biāo)準(zhǔn)：測試期間應(yīng)對該構(gòu)筑物的外側(cè)墻面進(jìn)行檢查，不允許出現(xiàn)明顯的滲漏痕跡。失水量應(yīng)根據(jù)總潤濕面積進(jìn)行計(jì)算。滲水量按外壁板和底板的浸濕面積計(jì)算，不得超過2L/m2·d。⑵水位觀測①充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測定。②充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測定時(shí)，采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm。③充水至設(shè)計(jì)水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24小時(shí)。④測讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，應(yīng)為24小時(shí)。⑤連續(xù)測定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。⑶試水注意事項(xiàng)①水池滿水試驗(yàn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)沉降觀測，對試水前、試水中、試水后的觀測務(wù)必準(zhǔn)確到位。②試水現(xiàn)場要設(shè)立明顯的標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈，閑雜人員一概不得入內(nèi)，以免發(fā)生溺水事故。③試水時(shí)作好記錄，觀測人員日夜值班，每班2人，禁止單獨(dú)行動。9.2建筑工程施工方案圖9.2-1建筑工程施工流程圖9.2.1獨(dú)立基礎(chǔ)施工基槽采用挖掘機(jī)配合人工挖土，在基底標(biāo)高以上預(yù)留200～300mm人工清底。預(yù)留回填用的土方應(yīng)離開基坑邊緣2m以外，確?；郯踩头奖闶┕?。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要復(fù)核檢查標(biāo)高、幾何尺寸、基底土層及其承載力是否與設(shè)計(jì)相符，自檢合格后請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)槽，并填寫隱蔽工程檢查記錄。監(jiān)理工程師確認(rèn)后立即開始立模，澆筑混凝土墊層?；娱_挖時(shí)嚴(yán)禁擾動基底土層，當(dāng)有地下水時(shí)，應(yīng)備好抽水設(shè)備，確?；蹆?nèi)不得有積水?；A(chǔ)施工完后，應(yīng)及時(shí)回填，防止遇雨水浸泡及長期暴露而降低地基承載力。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，立柱插筋下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用井字形方木架將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上，底部鋼筋網(wǎng)片用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊牢，以保證位置正確。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)刷脫模劑。澆筑柱下獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置正確和鋼筋保護(hù)層厚度，防止造成位移和傾斜，在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5～10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝流程見圖9.2-2。圖9.2-2鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝流程9.2.2鋼筋工程⑴框架柱鋼筋①所有柱的豎筋當(dāng)d＞12mm以上均采用電渣壓力焊接頭，當(dāng)d＞25mm以上采用直螺紋接頭，其余均為綁扎接頭。電渣壓力焊的工藝為：安裝焊接鋼筋—安放引弧鐵絲球—纏繞木棉繩裝上焊劑盒—裝放焊劑—接通電源—造渣過程形成渣池—電渣過程鋼筋端面熔化—切斷電源頂壓鋼筋完成焊接—卸焊盒—拆除工具。焊接鋼筋時(shí)上下鋼筋中線要一致。焊接時(shí)驗(yàn)收必須現(xiàn)場取樣送檢。②柱筋的綁扎接頭的位置相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋不得超過總截面的50%，柱箍筋數(shù)量根據(jù)圓計(jì)算好，先套在柱筋上，再進(jìn)行立柱主筋安裝。③柱箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋的彎鉤重疊處接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，柱箍筋彎頭成135度平直長度不小于10d。在柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋要按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行加密。⑵框架梁、板鋼筋①框架梁的主筋（d≥14以上）均采用閃光對焊，焊接頭，焊工有上崗證。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭的外觀檢查，并且按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。②現(xiàn)澆板的鋼筋網(wǎng)綁扎要注意上部負(fù)筋被踩。特別是雨蓬，挑檐等壁板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。③板及主梁、次梁交叉處的上下順序應(yīng)為板鋼筋在上，次梁鋼筋在下層?？蚣芰喊褰唤犹庝摻畲┎迨种苊軙r(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的間距留有30mm以利澆筑砼。④鋼筋綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中間和兩端用鐵絲扎牢。⑤梁箍筋彎鉤疊合處，在梁中要交錯(cuò)綁扎，彎起筋和圓彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱連接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。⑥側(cè)梁鋼筋的保護(hù)層厚度25mm，用墊塊或塑料卡以保證其厚度，框架主筋的搭接位置要相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積為受力區(qū)不得超過25%，受力區(qū)不得超過50%。⑦板頂負(fù)筋必須用板凳鐵做支撐，以確保負(fù)筋的位置符合設(shè)計(jì)要求，板凳鐵間距一般為1m×1m。板頂負(fù)筋必須滿扎。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行自查，自查合格后，再報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收。9.2.3模板工程本工程樓板采用復(fù)合竹膠模板，其他部位采用木?；旌?。⑴柱模的固定采用鋼管井字架和十字扣件固定。為確保各柱鋼管架的穩(wěn)定采用鋼管滿堂架連接。確認(rèn)柱筋綁扎無誤，位置正確，拉墻筋、梁鋼筋已留置，方可支立模板。沿柱高每隔0.5～0.6m范圍內(nèi)設(shè)雙柱箍一道，鋼管用扣件扣死，模板每隔30cm加短向5×10cm方木，兩箍之間加長向5×10cm方木3～4根，在柱箍處用木楔塞緊。柱模的垂直度采用1臺經(jīng)緯儀同時(shí)控制，水平高度用一臺水準(zhǔn)儀同時(shí)從兩個(gè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測柱模板上或鋼管架的站管上，用鋼尺量出需要高度。⑵梁模板安裝①在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。②梁支架的排列、間距應(yīng)符合規(guī)定要求，梁下采用鋼管支撐，主梁下立桿間距不大于800mm，次梁下立桿間距不大于1000mm，板下不大于1200mm。③按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝輕龍骨，鋪上梁底板，并拉線抄平。當(dāng)梁底板跨度等于或大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨的0.1%～0.2%考慮。④支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和縱橫向剪刀撐，其中剪刀撐豎向間距不大于2m。⑤支頂支撐在基土上時(shí)，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊塊等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉?；练秶鷥?nèi)要做好排水措施。⑥梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。⑶樓板模板安裝①底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。②支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量和施工荷載大小來確定，支頂間距為1000mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工便道。③鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用U型卡連接，生口板位置用L型插銷連接，U型卡間距不大于300mm?？ňo方向應(yīng)正反相同，不要同一方向。對拼縫不足50mm，用木板代替。④樓面鋪板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間的連接U型卡或插銷是否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。⑤構(gòu)造柱模采用定型模板，模板按一層用料配置，對號入座。確認(rèn)柱筋綁扎無誤，方可支立模板。⑥模板的拆除順序要嚴(yán)格按照配板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行遵循先支后拆，先拆除承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行，不得損壞模板及零件，采用大錘和棍硬砸，拆下模板嚴(yán)禁亂扔，要及時(shí)整理堆放。9.2.4混凝土工程⑴施工準(zhǔn)備①本工程混凝土采用就近的商品混凝土站材料。②作業(yè)前要確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，模板已清理干凈，并淋水濕潤?；炷翝矒v的操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格才能上崗操作。③砼澆筑順序遵循先深后淺的原則，即先澆筑框架梁，后澆板。為克服由于溫度而產(chǎn)生的收縮、裂縫，板砼施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求留置施工縫。⑵框架梁、板柱砼施工工程①砼在澆筑前必須檢查模板尺寸是否正確，各種預(yù)埋管線，洞口位置是否正確。②砼框架柱澆筑要分層下料，先鋪約10cm厚與同標(biāo)號的水泥砂漿，然后澆筑砼。柱子砼應(yīng)一次性澆筑。③梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)桨宓孜恢脮r(shí)，再與板砼一起澆筑，依次進(jìn)行直至澆筑完畢。④梁柱結(jié)合處鋼筋較密，砼要用同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼澆筑并用小直徑振搗棒振搗。⑤梁柱施工縫宜沿著次梁方向，在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫表面與梁、板面垂直，不留斜槎。二次澆筑前施工縫表面再鑿毛，并除掉松動的石子，用水沖洗干凈后，先鋪一層與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑砼。⑥混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14天。⑦為防止砼的離析，砼的落差高度不大于3米，超過3米的柱子柱模每隔3米高開設(shè)澆筑孔洞，采用溜槽；柱澆筑前，應(yīng)先鋪設(shè)同等級原漿，砼澆筑按50cm一層厚度分層澆筑。振動器的插點(diǎn)均勻，應(yīng)分別擰起插入四個(gè)拐角及柱芯進(jìn)行振搗。柱頂砼澆到梁下5cm處，在初凝前剩余部分與框架梁一起澆筑。柱拆模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑧砼施工時(shí)，現(xiàn)場必須按規(guī)范要求的數(shù)量隨機(jī)取樣做試塊，取樣后送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。同時(shí)為了控制拆模的時(shí)間，加做試塊，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，并適時(shí)送檢測試，作為拆模的依據(jù)。9.2.5腳手架工程⑴滿堂腳手架現(xiàn)澆框架梁板搭設(shè)滿堂腳手架，選用φ48扣碗式鋼管腳手架。滿堂腳手架按承重支架進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，保證強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性符合規(guī)范要求。搭設(shè)支架前應(yīng)對場地進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)墊木，做好排水設(shè)施，以防地基下沉。梁底支撐拆除的時(shí)間，要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到70%以上，挑梁要達(dá)到100%方可進(jìn)行。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。腳手架使用中，應(yīng)定期檢查桿件的設(shè)置連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否有積水，底座是否有松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；腳手架的垂直度偏差；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。根據(jù)建筑物特點(diǎn)，合理設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，如地面安全通道、防護(hù)欄桿、擋腳板、立網(wǎng)、平網(wǎng)等，避免高空墜落人、物造成的傷害事故。在腳手架的使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。不得在腳手架基礎(chǔ)及相鄰處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。⑵外腳手架本標(biāo)段房建工程外墻采用扣件式雙排鋼管腳手架，內(nèi)墻采用單排鋼管腳手架或工具式腳手架。基礎(chǔ)土方回填后，架子地基應(yīng)平整夯實(shí)，立桿底部加設(shè)墊木或墊板，并設(shè)掃地桿，立桿縱橫間距均按1.5m，里排腳手距墻面為0.4～0.5m，大橫桿步距按1.2～1.4m，小橫桿間距不大于1.5m搭設(shè)。七步以上腳手架必須按規(guī)定設(shè)十字撐。三步以上腳手架必須設(shè)連墻桿，每隔三步高、五跨間設(shè)置一處。搭設(shè)過程中嚴(yán)格控制立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差。立桿的垂直偏差，不大于架高的l／200，相鄰兩根立桿的接頭上下應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。大橫桿在同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過6cm，里外大橫桿接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，不宜在同一跨間內(nèi)。小橫桿兩端伸出大橫桿外邊10cm以上，離墻面5cm。腳手架每步均設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和擋腳板，并設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。9.2.6砌體工程（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，并應(yīng)澆水濕潤。（2）基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板。標(biāo)志板上應(yīng)標(biāo)明基礎(chǔ)、墻身和軸線的位置及標(biāo)高。外形或構(gòu)造簡單的建筑物，可用控制軸線的引樁代替標(biāo)志板。（3）砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。（4）在常溫施工時(shí)，磚應(yīng)提前1～2天澆水濕潤，程度以10～15mm為宜。雨季和冬季不宜澆磚。（5）砌磚工程宜采用“三一”砌磚法。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。（6）砌筑順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)先由底下往上砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，在磚基礎(chǔ)高低臺階接頭處，下面臺階要砌至少500mm的實(shí)砌體。（7）內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎并做好接槎處理。（8）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，水平灰縫厚度宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（9）砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定隨時(shí)檢查校正。砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。（10）砌體工程工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m。（11）砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。臨時(shí)施工洞口頂部宜設(shè)置過梁，普通磚砌體也可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口，并應(yīng)預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。（12）設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。寬度超過300m的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽。（13）砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理。預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。（14）砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時(shí)雙側(cè)回填?；靥钔恋氖┕?yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002第6章的有關(guān)規(guī)定。單側(cè)填土應(yīng)在砌體達(dá)到側(cè)向承載能力要求后進(jìn)行。（15）伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。（16）砌筑完基礎(chǔ)后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高，在允許偏差范圍內(nèi)，其軸線偏差可在基礎(chǔ)頂面上校正，標(biāo)高偏差宜通過調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。（17）擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，并應(yīng)在安裝時(shí)座漿。（18）尚未安裝樓板或屋面的墻和柱、當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí)，其允許自由高度不得超過規(guī)定。如超過表列限值，必須采用臨時(shí)支撐等有效措施。（19）雨季施工應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿、砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時(shí)，應(yīng)采用防雨材料覆蓋新砌體的表面?；炷列⌒涂招拇u塊砌體，雨天不宜施工。（20）埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣孔道。如遇煙道或通氣孔道時(shí)，拉結(jié)筋應(yīng)分成兩股沿孔道兩側(cè)平行設(shè)置。（21）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，不得留直槎，斜槎長度不小于高度的2/3。（22）砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（23）填充砌體①框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與框架柱預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。②砌筑填充墻體以前，應(yīng)對框架柱預(yù)埋拉筋進(jìn)行檢查，凡是漏留預(yù)埋拉筋的地方，應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行補(bǔ)救。③隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)（梁和板）接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌頂緊。④對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻上剔鑿或用沖擊鉆鉆孔。⑤填充砌體除按以上規(guī)定外，砌體的一般要求仍應(yīng)符合砌筑規(guī)范及有關(guān)的抗震構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定。9.2.7抹灰工程抹灰工程主要為內(nèi)、外墻抹灰和內(nèi)墻底灰、踢腳。⑴作業(yè)條件抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需預(yù)埋的管線已安裝完畢，主體檢驗(yàn)符合要求（隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄等）。抹灰用的腳手應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200mm。抹灰工程的水泥已對凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行了復(fù)驗(yàn)。⑵操作工藝基層處理：清除墻面的灰塵，污垢，砂漿塊等，各專業(yè)安裝管線在溝、槽處鋪設(shè)鋼網(wǎng)。施工前，基層先刷素水泥漿（內(nèi)摻水重5％的107膠）一道，對光滑砼、梁、板，可將其表面鑿毛后用噴掃水泥漿。待基層完全處理后才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)結(jié)合層的附著力。規(guī)方，吊直，做灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線，可先用托板檢查墻面平整，垂直度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度（最薄不小于7mm），進(jìn)行掛線，打墩（打墩厚度不得包括面層）。墻面沖筋：待砂漿墩硬后，使用與抹灰層相同砂漿在上下砂漿墩之間做寬30～50mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成待其稍干后，才能進(jìn)行墻面底層抹灰。做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，且用陽角抹子推出小圓角，最后，利用靠尺板，在陽角兩邊500mm外位置，以40度角將多余砂漿切除清理。抹底層灰：待灰稍干后，全面檢查垂直、平整度，陰陽角是否方正，順直，發(fā)現(xiàn)問題即使及時(shí)修補(bǔ)處理，對于后做踢腳線的上口，及管道背后位置應(yīng)及時(shí)清理干凈。抹面層：在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4～0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，用抹子攤平、拍實(shí)、小刮尺刮平，再用抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用刮尺橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。待底層灰達(dá)到7成干后（用手按不軟，但有指印時(shí)）才可抹面層，罩面厚度天棚為5mm，內(nèi)墻為8mm。面層要牢固，不得有裂痕、氣泡。抹灰用的石灰膏的熟化期不少于15天，罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不少于3天。加強(qiáng)措施：當(dāng)抹灰總厚度大于35mm時(shí)及不同材料基體交接處都應(yīng)采取加強(qiáng)措施。當(dāng)不同基體交接處例如柱與墻或梁與墻的交接處采用設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)的措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。9.2.8門窗工程各種門窗構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格在施工前向廠家提供。門窗預(yù)埋件設(shè)置必須在主體施工前確定位置、形式、數(shù)量。并與設(shè)計(jì)人員協(xié)商。各種門窗構(gòu)件進(jìn)場時(shí)，必須有出廠合格證、驗(yàn)收報(bào)告單、省、市建委的準(zhǔn)用證。門窗安裝前，按圖紙彈好+500水平線、窗中線、門位置線，校正門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，否則必須剔鑿處理。⑴施工工藝流程為：彈線、找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗拆包檢查→就位和臨時(shí)固定→固定門窗→門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗扇密封條，施工操作要點(diǎn)如下：在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并在每層窗口處劃線用膨脹螺栓將門窗的地腳固定在墻體四周，然后將窗框裝入用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整完橫平豎直后，用自攻螺釘將窗框緊固在地腳上。門窗框與洞口的間隙應(yīng)用發(fā)泡劑填實(shí)，填塞不宜過緊以免框架變形，清理后進(jìn)行抹灰，外表面留5～8mm深槽用密封膠嵌填嚴(yán)密。在門窗安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔，用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗。做好門窗的成品保護(hù)工作，安裝過程中盡量不損壞塑料薄膜保護(hù)層，防止砂漿、污物對門窗表面的污染。⑵塑鋼門窗施工工藝流程為：彈線、找規(guī)矩→門窗洞口處理→門構(gòu)件拆包檢查→就位和臨時(shí)固定→固定→門口四周堵縫、密封嵌縫，施工操作要點(diǎn)如下：墻體砌筑時(shí)在門口埋設(shè)C20混凝土塊，直接砌入墻體。測量門洞規(guī)格是否與門體一致，如遇門洞規(guī)格過大或過小，應(yīng)補(bǔ)灰縫或去掉少許門洞墻面而適合安裝，若成品規(guī)格與門洞規(guī)格相差30mm以上，請于銷售商聯(lián)系定做。將防盜門置于門洞內(nèi)豎直放正，退入墻正面40mm以上（遮幅式門框例外），將門框裝入用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整完橫平豎直后，用M10*90膨脹螺栓固定門框后調(diào)整門框、門扇及鎖具至門扇啟閉靈活、門扇與門框貼合良好、鎖具開關(guān)輕巧無擦阻為止。門窗框與洞口的間隙應(yīng)用發(fā)泡劑填實(shí)，填塞不宜過緊以免框架變形，清理后進(jìn)行抹灰，外表面留5～8mm深槽用密封膠嵌填嚴(yán)密。做好門的成品保護(hù)工作，安裝過程中盡量不損壞表面保護(hù)層，防止砂漿、污物對門表面的污染。9.2.9地面工程本工程主要地面工程為水泥砂漿地面、地磚樓地面等。地磚鋪貼工藝：基層清理→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪地磚→灌縫、擦縫。①基層雜物清理洗刷干凈晾干。②彈線：在房間內(nèi)彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制地磚的位置。并依據(jù)墻面＋0.5mm線找出面層標(biāo)高，在墻上彈好水平線。③試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的地磚按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然后按編號碼放整齊。④刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿前，再次將基層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿一道（水灰比為0.5隨刷隨鋪砂漿）。⑤鋪砂漿：根據(jù)水平線定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層砂漿（找平層砂漿采用1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）,砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大桿刮平，找平層厚度高出地磚底面標(biāo)高線3～4mm。⑥鋪地磚：一般房間先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號一次鋪砌，逐步退至門口。鋪前板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮棰敲擊木墊塊（不得用棰直接敲擊石板），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將地磚掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，空虛之處用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪大理石板，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮棰輕擊木墊塊，根據(jù)水平線用鋼水平尺找平。鋪完第一塊地磚兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，接縫嚴(yán)密，不留空隙。⑦擦縫：鋪砌2晝夜后灌漿擦縫，根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿2h后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦干，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，然后面層加覆蓋保護(hù)。9.2.10屋面工程本工程纖維轉(zhuǎn)盤濾池間屋面做法為05J909屋15-B1（80厚擠塑聚苯板）-II4（3+3厚SBS改性瀝青防水卷材，屋面防水等級為二級，耐用15年）。濾池間雨棚為瓦屋面，采用深灰顏色雨棚水泥瓦。⑴保溫隔熱層施工1）材料要求：所用材料的密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合規(guī)定的要求，應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。2）作業(yè)條件①鋪設(shè)保溫層的基層必須清掃干凈，并使之平整、干燥，經(jīng)驗(yàn)收合格和方可施工。②穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。③保溫材料在運(yùn)輸和儲存時(shí)應(yīng)注意防潮，防止損壞和污染，防止水浸和雨淋，嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。3）操作工藝①工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層。②基層清理：應(yīng)將基層表面的塵土、