輸油管道設計方案

輸油管道設計方案根據(jù)管線伴熱55℃環(huán)境最低溫度-10℃最高操作溫度：a.60-70度b.掃線操作溫度：此工藝未定管材：流體無縫鋼管管徑：直徑325mm2000m管道集膚效應伴熱技術裝置，基本上由變壓器、加熱電源、輸液管、伴熱管和伴熱電纜、保溫層、保護外殼等部分組成。加熱電源分工頻加熱電源和變頻加熱電源兩種；輸液管和伴熱管為普通鋼管，伴熱管15-40mm基本原理而是集中在伴熱管內表層通過，在管壁電阻的作用下，通過電流發(fā)熱，經(jīng)傳導使輸液管溫度升高，而伴熱管外表面電壓、電流為零，自身形成絕緣結構，使液體在管道內得到安全可靠地輸送。150W/m61、適應性強、應用范圍廣適應所有長、中、短距離金屬輸液管道的伴熱和加熱，適用于管道的不同敷設方式和任何場所，如：地下直埋、水下、地面架空；適用野外或礦場、工廠、易燃易爆場所。2、安全可靠、安裝維修方便伴熱管采用鋼管，強度大、密封嚴，有較好的保護作用。伴熱電纜采用耐高溫的氟塑料電纜，伴熱管由于集膚效應自身形成絕緣結構，使輸液管和伴熱管外表面不帶電，輸液管每千米左右做一安全接地，接地電阻不大于4Ω，保證輸液管始終是零電位，做到安全可靠。與其它電伴熱方式比較，集膚效應伴熱方式維護檢查方便，其正常運行時幾乎沒有維護保養(yǎng)工作量。一旦出現(xiàn)故障，也可以很方便地找出故障點。只要將故障點兩端的接、拉線盒打開，將損壞電纜拉出來，換一條即可。而當電熱帶伴熱時，如有一點發(fā)生問題，整條伴熱線全部拆除且要破壞保溫層才能修復。Mg電纜也有同樣的問題。3、節(jié)約能源，加熱效率高效應伴熱是均勻加熱，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，隨著管輸距離的加長提高加熱電壓即可。4、可以實現(xiàn)自動化控制控制、保護屏均可安裝在儀表室（值班室）內。內設短路、過流等常規(guī)保護，并可通過溫度傳感器實現(xiàn)溫度的準確調節(jié)。實現(xiàn)自動化控制，做到無人值守，滿足企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的要求。5、可以實現(xiàn)提前預制工程質量。管道的伴熱和管道內液體或已凝固介質的加熱、熔化或間歇輸油的管線。該技術的適應范圍主要用于下列輸液管道：l、用于防凍型管道的伴熱,輸氣管線含有飽合蒸汽，要求維持溫度不低于6℃。2、用于常溫時為凝固狀態(tài)，輸送時管道維持溫度不低于50℃的流質中。這類流質只有加熱到一定溫度時才能變成液態(tài)可以輸送。如運輸巧克力、牛奶等。3、要求管道維持溫度為50～l00℃，在常溫下為固態(tài)或粘度很高，難以流動，但加熱到一定溫度后又易于流動物質的管輸，可采用集膚效應伴熱，防止管線降溫和管道停輸再啟動。如：稠油、高凝油、燃料重油、煤焦油、蠟等的集輸。4100℃150℃的輸液管道，如硫磺必須加熱l30～140℃態(tài)，易于輸送。5、要求等溫伴熱的管線，如管線距離較長，起輸溫度不易太高的介質輸送。6、間歇輸送的高凝點介質或粘稠介質，如：碼頭燃料油間歇裝車、船,管線不用掃線，可直接再啟動等。以上幾種類型的管道運輸，均可采用集膚效應伴熱。從實踐中得出結論，這種技術方案已取得良好的運輸效果和顯著的經(jīng)濟效益。五、與其它伴熱方法比較序號名稱特點集膚效應加熱電熱帶伴熱電纜伴熱蒸汽伴熱1伴熱距離長短短短(末點溫度低)2電源供電點少多多3伴熱功率大小小4傳熱效果好一股一般一般5伴熱管敷設直接焊接捆扎捆扎捆扎序號名稱特點集膚效應加熱電熱帶伴熱電纜伴熱蒸汽伴熱6自動化控制方便控制點多控制點多無法實現(xiàn)7維修方便難度大難度大方便8局部伴熱不好好好好9安全可靠性好一般一般好10施工費用較高較高較高低11運行費用低低低高維修費用低高高低管理方便方便方便方便從表中可以看出，電熱帶和電纜這兩種方法較適應局部伴熱和短距離伴熱，如對閥門、閥件、旁通、一旦發(fā)生問題，維修較困難，要將所有的保溫層去掉才能更換其