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(建筑電氣工程)燃?xì)廨啓C(jī)控制系統(tǒng)概略燃?xì)廨啓C(jī)控制系統(tǒng)—SPEEDTRONICMarkV綱要:本文介紹了燃?xì)廨啓C(jī)及其控制系統(tǒng)的發(fā)展歷程,以及燃?xì)廨啓C(jī)控制系統(tǒng)—SPEEDTRONICMarkV的工作原理及主要功能,且列舉了幾個(gè)燃?xì)廨啓C(jī)控制系統(tǒng)的例子。重點(diǎn)詞:燃?xì)廨啓C(jī);控制系統(tǒng)SPEEDTRONICMarkVGasTurbineControlSystemAbstract:Thispaperintroducethedevelopmenthistoryofgasturbinesandtheircontrolsystem,andthefunctionalprincipleandmainfeaturesofgasturbinecontrolsystems,accompaniedbysomeexemplifyingsystem.Keywords:GasTurbine;controlsystem燃?xì)廨啓C(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展燃?xì)廨啓C(jī)開(kāi)始成為工礦公司和公用事業(yè)的原動(dòng)機(jī)組始于40年月后期,其最先被用作管道天然氣輸送及電網(wǎng)調(diào)峰。早期的控制系統(tǒng)采用了液壓機(jī)械式氣輪機(jī)調(diào)速器,且輔以氣動(dòng)溫控,啟機(jī)燃料限制穩(wěn)固及手動(dòng)程控等功能。其余諸如超速、超溫、著火、熄火、無(wú)潤(rùn)滑油及振動(dòng)超標(biāo)等保護(hù)均由獨(dú)立的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。跟著控制技術(shù)的飛速發(fā)展,燃?xì)廨啓C(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)了以燃料調(diào)理器為代表的液壓機(jī)械操動(dòng)機(jī)構(gòu),以及用于啟、停機(jī)自動(dòng)控制的繼電器自動(dòng)程序控制。繼電器自動(dòng)程序控制,聯(lián)合簡(jiǎn)單的報(bào)警監(jiān)督亦可和SCADA(監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集)系統(tǒng)接口,用于連續(xù)遙控運(yùn)行。這即是于1966年美國(guó)GEX公司推出的第壹臺(tái)燃機(jī)電子控制系統(tǒng)的雛形。該套系統(tǒng),也就是以后被命名為SPEEDTRONICMARKI的控制系統(tǒng),以電子裝置代替了早期的燃料調(diào)理器。MARKI系統(tǒng)采用固態(tài)系列元件模擬式控制系統(tǒng),大概50塊印刷電路板,繼電器型次序控制和輸出邏輯。MARKII在1973年開(kāi)始使用。其改良主假如采用了固態(tài)邏輯系統(tǒng),改良了啟動(dòng)熱過(guò)渡過(guò)程,對(duì)應(yīng)用的環(huán)境溫度要求放寬了。在MARKII的基礎(chǔ)上,對(duì)溫度丈量系統(tǒng)的賠償、剔除、計(jì)算等進(jìn)行改型,在70年月后期生產(chǎn)出MARKII+I(xiàn)TS,即增添了壹套集成溫度系統(tǒng)。對(duì)排氣溫度的控制能力得以增強(qiáng),主假如對(duì)破壞的排氣熱電偶可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剔除。MARKIV的出現(xiàn)是在1982年,這是在本來(lái)I型II型基礎(chǔ)上做了較大的改良。第一是采用冗余微辦理器和電路大批的集成化。從操作來(lái)講前三種型號(hào)都沒(méi)有實(shí)質(zhì)上的變化,而MARKIV更新了操作和顯示方式,簡(jiǎn)化了面板的部署,依賴CRT和協(xié)助顯示器及操作軟鍵來(lái)控制。仍壹改手抄運(yùn)行數(shù)據(jù)的方法由打印機(jī)按要求的時(shí)間和內(nèi)容列出數(shù)據(jù)表。這里包含他的改良型PLUS。1991年投入使用的MARKV進(jìn)壹步完美了三重冗余的微機(jī)系統(tǒng),采用彩色圖形顯示及標(biāo)準(zhǔn)鍵盤的人機(jī)接口,對(duì)容錯(cuò)系統(tǒng)由MARKIV的硬件方式改用SIFT的軟件容錯(cuò)。提升了運(yùn)行靠譜性以及為在線維修供給了更多的方便。仍改良了控制柜的保護(hù)系統(tǒng),提升了安全性。對(duì)SPEEDTRONIC輪控盤的發(fā)展可拜見(jiàn)下表:系統(tǒng)型號(hào)MARKIMARKIIMARKIIMARKIVMARKV+I(xiàn)TS生產(chǎn)時(shí)間19661973197619821991數(shù)目8501825356562――次序控制繼電器擺列固態(tài)元件控制保護(hù)顯示輸入容錯(cuò)在這壹階段中,控制原則(見(jiàn)表2)跟著現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。該理論依其重要程度擺列,分別重申了安全運(yùn)行、靠譜性、靈巧性、可保護(hù)性及使用的方便性?,F(xiàn)代燃機(jī)控制系統(tǒng)的主要功能以1991年美國(guó)GEX公司推出的SPEEDTRONICMarkV為代表的燃機(jī)控制系統(tǒng)所執(zhí)行的功能包含了對(duì)燃料、進(jìn)氣、排放量等的控制,同時(shí)仍包含燃機(jī)的啟、停和冷機(jī)等過(guò)程中燃料和協(xié)助設(shè)施的程序控制,別的,仍有其余諸如發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)及波及燃機(jī)運(yùn)行的全部主、協(xié)助設(shè)施的控制以致防備違犯程序的操作和不利于安全運(yùn)行工況的保護(hù)舉措,均在其執(zhí)行功能之列。這些功能都是以某種集成方式達(dá)成的,這類集成方式可按前面提到的先后次序?qū)崿F(xiàn)上節(jié)所述原則。轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的控制功能在部分負(fù)荷條件下對(duì)燃料流量加以控制以期知足對(duì)換速器的要求。溫度控制功能則對(duì)燃料流量加以限制使之焚燒溫度最大程度地切合額定值的要求。進(jìn)氣控制經(jīng)過(guò)多導(dǎo)葉開(kāi)度的調(diào)理使得燃機(jī)在熱回竣工況下運(yùn)行的熱耗值降到最低。當(dāng)燃機(jī)帶余熱回收裝置或排煙道裝有回收可燃排放物的回收袋時(shí),需對(duì)燃?xì)馔ǖ肋M(jìn)行吹掃以保證點(diǎn)火安全。當(dāng)燃機(jī)啟動(dòng)達(dá)到吹掃轉(zhuǎn)速時(shí),以此速度恒定運(yùn)行壹段時(shí)間,往常為足以使3倍至5倍體積的氣流流過(guò)燃?xì)馔ǖ罏橐?亦即在帶余熱鍋爐狀況下1min至10min不等。該過(guò)程結(jié)束后即可將燃機(jī)轉(zhuǎn)子加快至點(diǎn)快速度。該速度經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)無(wú)論從熱氣流通道的熱疲憊的承受能力亦或火焰筒靠譜點(diǎn)火及聯(lián)焰的角度而言均為最正確值。點(diǎn)火的過(guò)程包含接通火花塞的點(diǎn)火電源和設(shè)定點(diǎn)火時(shí)的燃料流量等步驟。當(dāng)位于火花塞對(duì)側(cè)的火焰探測(cè)器探知火焰時(shí),表示點(diǎn)火和聯(lián)焰成功。此時(shí)將燃料流量降至暖機(jī)運(yùn)行值且連續(xù)運(yùn)行1min,而后啟動(dòng)機(jī)構(gòu)升至最大賣力。若是在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)未能成功點(diǎn)火,控制系統(tǒng)自動(dòng)倒回到吹掃程序,且在不需操作人員介入的狀況下試試再次點(diǎn)火。不完整點(diǎn)火的狀況很少發(fā)生,但壹旦發(fā)生,因其排放溫度高升,火焰監(jiān)督器可在燃機(jī)加載以前便探測(cè)到。在暖機(jī)運(yùn)行過(guò)程結(jié)束后,可增添燃料流量以使燃機(jī)轉(zhuǎn)速快速上漲,當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的30%~50%時(shí),燃機(jī)進(jìn)入預(yù)約的升速程序,開(kāi)始時(shí)增速速率較小,在鄰近額定轉(zhuǎn)速之際上漲較快。其目的是為減小啟動(dòng)過(guò)程中對(duì)機(jī)件造成的熱疲憊。在40%~85%轉(zhuǎn)速之間燃機(jī)效率顯然提升,進(jìn)而可以自行保持運(yùn)行。這時(shí)便不再需要外面盤車動(dòng)力了。當(dāng)轉(zhuǎn)速進(jìn)壹步升至80%~90%時(shí),本來(lái)在啟動(dòng)早期為防備壓氣機(jī)遇到?jīng)_擊而封閉的壓氣機(jī)進(jìn)氣導(dǎo)葉將開(kāi)啟至全速空載狀態(tài)。跟著燃機(jī)運(yùn)行靠近正常工作轉(zhuǎn)速,即可開(kāi)始同期過(guò)程。該過(guò)程包含:使燃機(jī)發(fā)電機(jī)所發(fā)出的電壓周波及數(shù)值和母線電源壹致。在倆者之相位差小于原來(lái)整定的數(shù)值之瞬中斷路器合閘。燃機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)和系統(tǒng)頻次壹致且略有正差,以防備斷路器合閘于倒送功率上而跳閘。保護(hù)模塊中的微辦理器采用三冗余準(zhǔn)同期方式展望零相角差,且計(jì)算出斷路器合閘工作賠償時(shí)間以保證零相角合閘。三冗余控制辦理器互相校驗(yàn)共同確立準(zhǔn)同期條件。同期過(guò)程達(dá)成后,燃機(jī)開(kāi)始進(jìn)入旋轉(zhuǎn)備用狀態(tài),啟動(dòng)過(guò)程的最后壹個(gè)環(huán)節(jié),包含燃機(jī)發(fā)電機(jī)的自動(dòng)加載。其依據(jù)早先設(shè)定的指令,以正?;蚣涌斓姆绞椒謩e帶上腰荷、基荷或峰荷。正常狀況下可由運(yùn)行人員手動(dòng)發(fā)出停機(jī)指令,且于斷路器分?jǐn)嗲胰紮C(jī)轉(zhuǎn)速降至額定值95%前恢復(fù)加載。停機(jī)過(guò)程始于機(jī)組自動(dòng)減載。當(dāng)?shù)顾凸β手颠_(dá)5%時(shí),逆流繼電器跳開(kāi)發(fā)電機(jī)斷路器??刂葡到y(tǒng)將燃油流量降至僅夠保持火焰但沒(méi)法保持燃機(jī)轉(zhuǎn)速的最低值。燃機(jī)則將減速至25%~40%額定轉(zhuǎn)速,此時(shí)燃料供給完整停止。如前所述,該帶火焰停機(jī)過(guò)程是為減小燃?xì)馔ǖ懒慵臒崞v。在燃料關(guān)斷以后,燃機(jī)轉(zhuǎn)速漸漸降落至需要借助盤車系統(tǒng)來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子應(yīng)予按期盤動(dòng)以防備因不平均冷卻而造成軸向曲折,進(jìn)而致使再次啟動(dòng)時(shí)惹起振動(dòng)。轉(zhuǎn)子在冷卻過(guò)程中或維修時(shí)均需予以盤動(dòng)。小型燃機(jī)往常利用壹套棘輪來(lái)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。正常的冷卻過(guò)程依燃機(jī)的大小不同而各異,壹般小機(jī)在5h左右,而大機(jī)則可長(zhǎng)達(dá)48h。燃機(jī)冷卻過(guò)程可視需要,在任何時(shí)候予以中斷而從頭啟動(dòng)。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生緊迫狀況時(shí),燃機(jī)可以快速加載。但此舉亦會(huì)加劇熱疲憊。快速加載工況須接收運(yùn)行人員手動(dòng)指令,而正常啟動(dòng)過(guò)程則由控制系統(tǒng)按設(shè)定進(jìn)行自動(dòng)控制。選擇帶柴油機(jī)啟動(dòng)裝置的燃機(jī)發(fā)電機(jī)組,可保證當(dāng)外界供電完整喪失機(jī)得以正常啟動(dòng),機(jī)組啟動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑油由直流應(yīng)急泵供給,應(yīng)急泵使用蓄電池供電,該蓄電池在無(wú)外界電源時(shí)也同時(shí)為直流燃油泵供電。全部的燃機(jī)和發(fā)電機(jī)控制盤均采用直流蓄電池供電,點(diǎn)火及操作員人機(jī)對(duì)話接口的溝通電供給則需使用逆變電源來(lái)知足。當(dāng)發(fā)電機(jī)升速至50%時(shí),勵(lì)磁電源自蓄電池切換至自勵(lì)。冷卻系統(tǒng)的電扇供電取自主發(fā)電機(jī)出口的電壓互感器。無(wú)電源啟動(dòng)方式選擇的配置采用壹由蓄電池供電的盤車裝置盤動(dòng)冷卻過(guò)程的轉(zhuǎn)子,使機(jī)組在無(wú)外面供電狀況下能靠自己裝置啟停。如前所述,保護(hù)裝置獨(dú)立于燃油控制單元,當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)超速、超溫、轉(zhuǎn)子振動(dòng)、著火、熄火或滑油失壓等狀況時(shí),保護(hù)能獨(dú)立跳開(kāi)燃機(jī)。跟著微辦理器技術(shù)的出現(xiàn),控制系統(tǒng)又增添了不一樣的保護(hù)功能。由于微辦理器及探頭和信號(hào)辦理單元等的冗余方式,使之增添的保護(hù)功能對(duì)機(jī)組運(yùn)行靠譜性的影響減至最小。其增添的功能包含:焚燒和熱電偶監(jiān)控,對(duì)潤(rùn)滑油出口溫度高,液壓油壓低,控制計(jì)算機(jī)故障等的保護(hù),以及對(duì)航空衍生型燃機(jī)壓氣機(jī)喘振的保護(hù)等。因?yàn)槠涮卣骷芭R界狀態(tài)性質(zhì)等要素,壹些保護(hù)功能經(jīng)過(guò)硬接線及三冗余保護(hù)模塊對(duì)截止閥跳閥。這些保護(hù)功能有:在壹些機(jī)組上用于代替機(jī)械防超速螺栓的硬接線超速檢測(cè)系統(tǒng),手動(dòng)緊迫跳閥按鈕及“用戶辦理跳閥”等。如前所述,保護(hù)模塊同時(shí)也供給同期且網(wǎng)功能,控制斷路器合時(shí)合閘。別的可依據(jù)火焰探測(cè)器發(fā)來(lái)的信號(hào)確立火焰能否燃著或熄滅。仍顯示了當(dāng)潤(rùn)滑油、壓力油停供,或手動(dòng)液壓跳閘時(shí)將怎樣經(jīng)過(guò)液壓直接動(dòng)作截止閥的。通過(guò)三冗余控制辦理器硬接線保護(hù)模塊或液壓跳閘系統(tǒng),可供給和其余操作定義的跳閘功能的互相接口。這些跳閘功能包含:為保護(hù)發(fā)電機(jī)而關(guān)停燃機(jī);聯(lián)合循環(huán)運(yùn)行時(shí)和汽輪發(fā)電機(jī)的配合;以及和單軸STAGTM汽輪機(jī)間反對(duì)配合。后壹種功能由液壓集成塊來(lái)實(shí)現(xiàn)。此
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