鉆孔灌注樁技術(shù)交底

鉆孔灌注樁技術(shù)交底

鉆孔灌注樁施工流程圖

1.施工準(zhǔn)備鉆孔前應(yīng)清除平臺(tái)上的雜物，規(guī)劃好樁機(jī)擺放位置、方向，鋼筋籠堆放、吊車擺放位置，混凝土澆筑位置等。樁機(jī)鋼管下要墊放一層枕木，防止樁機(jī)移位。

2.測量放樣測量班放出樁位中心點(diǎn)，施工隊(duì)拉好護(hù)樁線。護(hù)樁設(shè)置的位置應(yīng)保證不妨礙機(jī)械運(yùn)作，避免護(hù)樁被破壞。

3.埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm。護(hù)筒埋置采用履帶吊配合振動(dòng)錘，埋設(shè)深度根據(jù)現(xiàn)場情況確定（護(hù)筒穿過中砂層至砂礫層），護(hù)筒頂與平臺(tái)面平齊；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。4.泥漿池泥漿池采用相鄰的樁基護(hù)筒，泥漿采用膨潤土（或優(yōu)質(zhì)黃土）、燒堿、水泥等配置而成，通過樁機(jī)沖錘上下沖擊自然造漿。鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度含沙率%膠體率%酸堿度正循環(huán)海相沉積層1.20-1.2516-222~3不小于968-10泥漿性能指標(biāo)泥漿循環(huán)5.測量復(fù)核護(hù)筒埋設(shè)完畢之后；現(xiàn)場技術(shù)員使用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒頂標(biāo)高；通知測量班復(fù)核護(hù)筒是否居中。6.填寫鉆孔樁施工標(biāo)識(shí)牌現(xiàn)場技術(shù)員計(jì)算應(yīng)鉆孔深并填寫鉆孔樁施工標(biāo)識(shí)牌。7.開鉆前檢查檢查沖擊錘直徑、重量是否滿足樁基施工需求（鉆頭采用帶球弧面的梅花型鉆頭。鉆頭直徑一般比樁徑小80~100mm）；鉆機(jī)安裝的位置是否正確（起重滑輪前邊緣、鉆頭中心、樁中心在同一豎直線上，豎直線與樁中心的偏差應(yīng)控制在20mm以下）。鉆機(jī)位置置8.開鉆鉆開始鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，進(jìn)進(jìn)尺應(yīng)適適當(dāng)控制制，在護(hù)護(hù)筒刃腳腳處，應(yīng)應(yīng)短沖程程鉆進(jìn)，，使刃腳腳處有堅(jiān)堅(jiān)固的泥泥皮護(hù)壁壁。待鉆鉆進(jìn)深度度超過鉆鉆頭全高高后方可可以正常常速度鉆鉆進(jìn)。在在鉆孔期期間應(yīng)由由施工隊(duì)隊(duì)做好鉆鉆孔記錄錄，留取取渣樣，，現(xiàn)場技技術(shù)員每每天進(jìn)行行檢查，，并查看看鉆渣情情況是否否與設(shè)計(jì)計(jì)相吻合合，定期期檢查鉆鉆孔是否否斜孔、、測量錘錘頭的直直徑。9.鋼筋筋加工場場加工鋼鋼筋籠鉆孔樁鋼鋼筋骨架架允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度

±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度0.5%7骨架保護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±5010.成成孔檢查查成孔后，，技術(shù)員員用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀復(fù)測測護(hù)筒標(biāo)標(biāo)高并及及時(shí)查看看是否達(dá)達(dá)到樁長長。用測測繩測孔孔深并用用50m鋼尺對(duì)測測繩進(jìn)行行標(biāo)定看看是否準(zhǔn)準(zhǔn)確。無無誤后由由項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)檢工程程師報(bào)總總監(jiān)辦進(jìn)進(jìn)行成孔孔檢測。。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深

3孔位中心偏心單排樁50（mm）4傾斜度鉆孔1%5沉淀厚度樁徑>1.5m，不大于200m；樁徑≤1.5m，不大于200mm鉆孔樁（（摩擦樁樁）鉆孔孔允許偏偏差11.第第一次清清孔在成孔后后將鉆頭頭提升到到距孔底底30-50cm，然后后用大泵泵量進(jìn)行行第一次次清孔，，直至各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合要要求再進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序。鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度含沙率%膠體率%正循環(huán)海相沉積層1.20-1.2517-20<2大于98清孔合格格指標(biāo)12.下下放鋼筋筋籠通知鋼筋筋加工場場運(yùn)送鋼鋼筋籠至至施工現(xiàn)現(xiàn)場。鋼鋼筋籠安安裝采用用汽車吊吊。下鋼鋼筋籠前前應(yīng)先下下放探孔孔器檢查查成孔情情況，檢檢查合格格后下放放鋼筋籠籠。探孔器、、焊接鋼鋼筋籠13.鋼鋼筋籠上上端定位位鋼筋籠最最上端的的定位必必須由測測定的護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高來計(jì)計(jì)算吊筋筋的長度度，并反反復(fù)核對(duì)對(duì)無誤后后再焊接接吊筋。。在鋼筋筋籠中心心平面與與樁中心心偏差控控制在20mm內(nèi)，骨骨架頂端端高程允允許誤差差控制在在±20mm之之間。鋼筋籠中中心樁中心14.安安裝導(dǎo)管管并二次次清孔灌注混凝凝土采用用內(nèi)徑為為300mm的的鋼導(dǎo)管管灌注;導(dǎo)管使使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行水水密承壓壓以及接接頭抗拉拉試驗(yàn)，，樁孔底底到導(dǎo)管管底的間間距一般般控制在在30-40cm。導(dǎo)導(dǎo)管安裝裝完畢后后，進(jìn)行行二次清清孔。二二次清孔孔完成后后，檢查查沉渣厚厚度及泥泥漿比重重等指標(biāo)標(biāo)，合格格后準(zhǔn)備備灌砼。。清孔合格格指標(biāo)鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度含沙率%膠體率%正循環(huán)海相沉積層1.2-1.2517-20<2大于98導(dǎo)管的安安裝15.灌灌注混凝凝土通知拌合合站及試試驗(yàn)室發(fā)發(fā)送混凝凝土。首首批灌注注的混凝凝土方量量應(yīng)能夠夠滿足導(dǎo)導(dǎo)管首次次埋置深深度1m以上上的需要要。在灌灌注過程程中；導(dǎo)導(dǎo)管埋置置深度應(yīng)應(yīng)控制在在2-6m，隨隨時(shí)用測測繩檢測測孔內(nèi)混混凝土面面的位置置，及時(shí)時(shí)調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管的埋埋深?；旎炷翝矟沧⒑穸榷葢?yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)值多多出0.5m以以上，以以保證樁樁頭混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量。及時(shí)拆卸卸導(dǎo)管導(dǎo)管埋深深控制在在2到6米米之間首批灌注注混凝土土所需數(shù)數(shù)量計(jì)算算方法V≥(H1+H2)∏D2/4+∏∏d2h1/4式式（1））h1=HWRW/RC式（2））式式中：V——首首批灌注注混凝土土所需數(shù)數(shù)量；D———樁孔直直徑H1——樁孔孔底到導(dǎo)導(dǎo)管底端端間距；；H2——導(dǎo)管管初次埋埋置深度度；d——導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑徑；h1——樁孔孔內(nèi)混凝凝土到達(dá)達(dá)埋置深深度H2時(shí)，導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土柱平平衡導(dǎo)管管外壓力力所需的的高度；；HW——孔內(nèi)內(nèi)水或泥泥漿的深深度；RW——孔內(nèi)內(nèi)水或泥泥漿的重重度；RC——混凝凝土拌合合物的重重度。石灣特大大橋2m樁徑樁樁基為5.7m3，1.5米米樁徑樁樁基為3.8m3。15、施施工常見見問題及及處理方方法問題類型型：塌孔孔原因分析析：a.升、、下落沖沖錘或放放鋼筋骨骨架時(shí)碰碰撞孔壁壁。b.護(hù)筒筒埋置太太淺,沖沖孔震動(dòng)動(dòng)導(dǎo)致中中砂層或或砂礫層層發(fā)生塌塌孔。c.未及及時(shí)向孔孔內(nèi)加泥泥漿；孔孔內(nèi)泥漿漿面低于于孔外水水位，或或孔內(nèi)出出現(xiàn)承壓壓水降低低了靜水水壓力，，或泥漿漿比重不不夠。d.在中中砂層、、砂礫層層、圓礫礫層中進(jìn)進(jìn)鉆，進(jìn)進(jìn)尺太快快或停在在一處停停轉(zhuǎn)時(shí)間間太長。。預(yù)防和處處理方法法：a.提升升、下落落沖錘或或放鋼筋筋骨架時(shí)時(shí)保持垂垂直上下下，嚴(yán)格格控制晃晃動(dòng)幅度度。b.根據(jù)據(jù)樁位處處的地質(zhì)質(zhì)情況，，選擇合合理的護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)長度，，以穿過過中砂層層，進(jìn)入入砂礫層層或振動(dòng)動(dòng)錘無法法打進(jìn)為為控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。c.鉆進(jìn)進(jìn)中及時(shí)時(shí)添加原原料不斷斷造漿，，使其高高于孔外外水位。。d.控制制泥漿比比重，在在中砂層層、砂礫礫層、圓圓礫層采采用不同同的進(jìn)尺尺速度。。e.輕度度坍孔，，加大泥泥漿密度度，加入入水泥加加強(qiáng)護(hù)壁壁；嚴(yán)重重坍孔，，用優(yōu)質(zhì)質(zhì)黃泥投投入，待待孔壁穩(wěn)穩(wěn)定后采采用低速速鉆進(jìn)。。問題類型型：樁位位偏斜原因分析析：a.樁架架不穩(wěn)，，鉆機(jī)磨磨損，部部件松動(dòng)動(dòng)。b.支墊墊不穩(wěn)固固，在沖沖孔過程程中，樁樁機(jī)發(fā)生生移位。。c.成孔孔時(shí)，遇遇較大卵卵石或探探頭石，，或在粒粒徑懸殊殊的砂卵卵石層中中鉆進(jìn)，，沖錘所所受阻力力不勻。。預(yù)防措施施與處理理方法：：a.安裝裝樁機(jī)時(shí)時(shí)，要對(duì)對(duì)樁機(jī)進(jìn)進(jìn)行水平平和垂直直校正，，不同地地層要控控制進(jìn)尺尺，及時(shí)時(shí)變化沖沖擊高度度。b.偏斜斜過大時(shí)時(shí)，填入入石子粘粘土重新新沖進(jìn)，，控制沖沖擊高度度，往復(fù)復(fù)沖孔糾糾正。問題類型型：不進(jìn)進(jìn)尺或進(jìn)進(jìn)尺過小小原因分析析：a.鉆頭頭粘滿粘粘土塊（（糊鉆頭頭）。b.排渣渣不暢。。預(yù)防措施施與處理理方法：：a.加強(qiáng)強(qiáng)排渣。。b.降低低泥漿密密度，加加大配重重。c.糊鉆鉆時(shí)，可可提出鉆鉆頭清除除泥塊后后，再施施鉆。問題類型型：鋼筋筋籠偏位位、變形形原因分析析：a.鋼筋筋籠過長長，未設(shè)設(shè)加勁箍箍或加筋筋骨間距距過大，，剛度不不夠，造造成變形形。b.鋼筋筋籠上未未設(shè)耳環(huán)環(huán)來控制制保護(hù)層層的厚度度。c.樁孔孔本身偏偏斜或移移位。d.鋼筋筋籠吊放放未垂直直緩慢放放下，而而是斜插插入孔內(nèi)內(nèi)。e.孔底底沉渣未未清理干干凈，使使鋼筋籠籠達(dá)不到到設(shè)計(jì)深深度。預(yù)防和處處理方法法：a.鋼筋筋過長，，分節(jié)制制作，分分段吊放放，分段段焊接。。b.在鋼鋼筋籠部部分主筋筋上，應(yīng)應(yīng)每隔一一定距離離焊接耳耳環(huán)，控控制保護(hù)護(hù)層的厚厚度。c.樁孔孔本身偏偏斜、移移位，應(yīng)應(yīng)在下鋼鋼筋籠前前往復(fù)掃掃孔糾正正。d.孔底底沉渣應(yīng)應(yīng)充分清清孔，控控制沉渣渣厚度，，。問題類型型：吊腳腳樁原因分析析：a.清孔孔后泥漿漿密度過過小，孔孔壁坍塌塌或未立立即澆筑筑砼，沉沉渣過厚厚。b.清孔孔不徹底底，殘留留泥渣過過厚。c.吊放放鋼筋骨骨架、導(dǎo)導(dǎo)管等物物碰撞