峨眉村、馬鞍村、玉河村、滴水村飲水工程施工總說(shuō)明

合川區(qū)隆興鎮(zhèn)峨眉村、馬鞍村、玉河村、滴水村飲水工程施工圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明工程概況工程總體布置本工程建設(shè)內(nèi)容主要為新建供水入戶管網(wǎng)、鋪設(shè)管道等，本工程項(xiàng)目具有點(diǎn)多面廣的特點(diǎn)，項(xiàng)目主要分為隆興鎮(zhèn)片區(qū)，大中型水庫(kù)移民后期扶持項(xiàng)目合川區(qū)2021年隆興鎮(zhèn)農(nóng)村飲水安全工程（峨眉村、馬鞍村、玉河村和滴水村）主要為供水入戶項(xiàng)目，其中供水入戶項(xiàng)目共涉及4個(gè)村，分別為峨眉村、馬鞍村、玉河村、滴水村。其中：峨眉村解決人口1461人，其中移民81人；馬鞍村解決2013人，其中移民72人；玉河村解決1312人，其中移民24人；滴水村解決1641人，其中移民36人。2、工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本供水入戶工程根據(jù)《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》（SL310-2019），單個(gè)供水入戶工程最大供水人口2013人，居民用水定額取100L人/d，確定工程供水規(guī)模為201.3m3/d，供水工程等級(jí)為Ⅳ型，主要建（構(gòu)）筑物為5級(jí)，次要建筑物為5級(jí)。采用10年一遇洪水進(jìn)行設(shè)計(jì)、20年一遇洪水進(jìn)行校核。生活用水水源保證率采用P=95%。3、工程主要建設(shè)內(nèi)容供水入戶項(xiàng)目共涉及4個(gè)村分別為峨眉村、馬鞍村、玉河村、滴水村；其中峨眉村供水入戶487戶，入戶干支管31.43km；馬鞍村供水入戶671戶，入戶干支管37.45km；玉河村供水入戶340戶，入戶干支管22.44km；滴水村供水入戶547戶，入戶干支管32.76km。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（包括但不限于）（1）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（水利工程部分）2020版；（2）《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252-2017）；（3）《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169-2013）；（4）《低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T153-1995）；（5）《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL191-2008）；（6）《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》（SL310-2019）（7）《農(nóng)村飲水安全工程實(shí)施方案編制規(guī)程》（SL559-2011）；（8）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）；（9）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008；（10）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5007-2011；（11）《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749－2006；（12）《中國(guó)農(nóng)村給水工程規(guī)劃設(shè)計(jì)手冊(cè)》；（13）《水利水電工程設(shè)計(jì)工程量計(jì)算規(guī)定》（SL328-2005）；（14）《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL303-2017）；（15）《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）。三、施工技術(shù)要求（一）土石方開(kāi)挖土石方開(kāi)為挖輸水管道、閘閥井開(kāi)挖，采用0.5/1m3翻鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖和人工開(kāi)挖相結(jié)合的施工方法。開(kāi)工前必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，對(duì)地面上的障礙物作出具體處理措施，然后放線開(kāi)挖。（1）不論開(kāi)挖工程量和開(kāi)挖深度大小，均應(yīng)自上而下進(jìn)行開(kāi)挖，不得亂挖、超挖。（2）嚴(yán)禁在坡面上挖洞取土。（3）挖除土石方應(yīng)及時(shí)排除，不可堆積于坡面上，以免增加負(fù)荷后造成新的地質(zhì)病害。（4）邊坡開(kāi)挖前，應(yīng)首先砌筑截水溝，將坡面水截流，以有利于邊坡穩(wěn)定。（5）深基坑開(kāi)挖宜采取分層縱挖法，即沿基坑全寬以深度不大的縱向分層挖掘前進(jìn)的開(kāi)挖方法。（6）邊坡開(kāi)挖應(yīng)自上而下，高、長(zhǎng)邊坡應(yīng)分段進(jìn)行，開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)防護(hù)，對(duì)有特殊設(shè)計(jì)的邊坡應(yīng)分段及時(shí)防護(hù)。（7）邊坡開(kāi)挖，應(yīng)有序組織施工周期，盡量避免雨季開(kāi)挖。（8）施工中，為確保邊坡巖體不被大面積破壞，確保邊坡穩(wěn)定，嚴(yán)禁采用大爆破開(kāi)挖。（二）土石回填本工程土石方填筑，施工中土石方填筑施工程序?yàn)椋禾钪骝?yàn)收——測(cè)量放樣——鋪料壓實(shí)。土料填筑方式為：人工鋪料——打夯機(jī)分層夯實(shí)。必須加強(qiáng)填筑材料的質(zhì)量控制，不符合設(shè)計(jì)要求的填筑材料嚴(yán)禁填筑。填筑材料應(yīng)有較好的顆粒級(jí)配組成和較大的不均勻系數(shù)。土石方回填利用原開(kāi)挖土石方料，采用斗車或膠輪車轉(zhuǎn)運(yùn)到填筑部位，卸料后采用人工平料，小型振動(dòng)碾夯實(shí)回填。對(duì)土石回填料應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。（1）填土前應(yīng)檢查基土填料、含水量是否在控制范圍內(nèi)，土料含水量一般以以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。（2）回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。（3）在閉水試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)基槽內(nèi)不得有積水，保持管槽干燥。（4）溝槽回填時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，先填實(shí)管側(cè)三角部分，再同時(shí)填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.25m處（未經(jīng)檢查的接口要留出）。如溝槽內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。（5）回填溝槽時(shí)應(yīng)由低至高、管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂500mm以上可采用機(jī)械回填，回填時(shí)分層夯實(shí)。在進(jìn)行雨水方溝回填時(shí)，方溝兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，每次回填深度不得大于20cm。（6）回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用蛙式夯，每層虛鋪厚度不得大于0.2m，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm；管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平夯實(shí)。（三）PE管道連接（1）PE管道連接應(yīng)采用熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接)和電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍型連接)，不得采用螺紋連接和粘接。管件宜采用同質(zhì)材料，其壓力等級(jí)與管材壓力等級(jí)相同或高一個(gè)壓力等級(jí)。當(dāng)連接管兩個(gè)端面壁厚不一樣時(shí)，應(yīng)在壁厚較厚的一端，管內(nèi)壁倒45°內(nèi)角，使兩端面壁厚相等。（2）PE管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過(guò)渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。（3）PE管道不同的連接方式應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專用連接機(jī)具。熱熔連接時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具，生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，連接溫度一般以210～230℃之間為宜，冬夏有所區(qū)別。（4）PE管道連接采用熱熔焊接時(shí)，宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)及相同SDR的管材。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)，材質(zhì)的管材與管件或管材與管材之間的連接，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。（5）PE給水管道采用熱熔連接時(shí)，應(yīng)采用熱熔承插焊接。（6）PE給水管道連接的操作人員上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)?合格后方可上崗操作。（7）聚乙烯給水管道管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。（8）在寒冷氣候或大風(fēng)、太陽(yáng)曝曬等惡劣天氣條件下進(jìn)行連接操作時(shí)應(yīng)采用保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。（9）PE管道連接時(shí)，連接及機(jī)具應(yīng)保持潔凈，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵。（10）PE管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工。（11）PE管道連接時(shí)，必須把握好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)。（12）PE管熱熔對(duì)接工藝流程為：材料準(zhǔn)備→夾緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→銑端面→成品。（13）熔融對(duì)接過(guò)程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法：a、焊道窄且高，產(chǎn)生的原因：熔融對(duì)接壓力高，加熱時(shí)間長(zhǎng)，加熱溫度高，解決辦法：降低熔融對(duì)接壓力，縮短加熱時(shí)間，降低加熱板溫度。b、焊道太低，產(chǎn)生的原因：熔融對(duì)接壓力太低，加熱時(shí)間短，加熱溫度低，解決辦法：提高熔融對(duì)接壓力及加熱板溫度，延長(zhǎng)加熱時(shí)間。c、焊道兩邊不一樣高，產(chǎn)生的原因：①被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不同；②兩管材的材質(zhì)不一樣，熔融溫度不一樣，使兩管材端面的熔融程度不一樣；③兩管材對(duì)中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熔融對(duì)接前就有誤差。解決辦法：①使加熱板兩邊的溫度相同；②選用同一批或同一牌號(hào)的材料；③使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線重合，切削后要使管材對(duì)中。d、焊道中間有深溝，產(chǎn)生的原因：熔融對(duì)接時(shí)熔料溫度太低，切換時(shí)間太長(zhǎng)。解決辦法：檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時(shí)間e、接口嚴(yán)重錯(cuò)位，產(chǎn)生的原因：熔融對(duì)接前兩管材對(duì)中不好，錯(cuò)位嚴(yán)重，解決辦法：嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，管材加熱和對(duì)接前一定要進(jìn)行對(duì)中檢查。f、局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷不卷。產(chǎn)生的原因：①銑刀片松動(dòng)，造成管端銑削不平整，兩管對(duì)齊后局部縫隙過(guò)大；②加壓加熱的時(shí)間不夠；③加熱板表面不平整，造成管材局部沒(méi)有加熱；解決辦法：①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求；②適當(dāng)延長(zhǎng)加壓加熱的時(shí)間，直到最小的卷邊高度達(dá)到要求；③調(diào)整加熱板至平整度使加熱均勻。g、假焊，產(chǎn)生的原因：①熔融對(duì)接壓力過(guò)大，將兩管材之間的熔融擠走；②加熱溫度高或加熱時(shí)間長(zhǎng)，造成熔融料過(guò)熱分解；解決辦法：①降低熔融對(duì)接壓力；②降低加熱溫度，減小加熱時(shí)間。（14）管道熱熔對(duì)接冷卻時(shí)間熱熔對(duì)接完后在冷卻過(guò)程中要讓接頭處于自然狀態(tài)，且應(yīng)保證冷卻過(guò)程中不受任何外力作用，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭部位及兩側(cè)管道。冷卻時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候條件、管件大小等確定，詳細(xì)冷卻時(shí)間應(yīng)參考下表。管道冷卻時(shí)間表規(guī)格冷卻時(shí)間環(huán)境溫度（℃）5～1011～1617～2223～2829～3435～40DN20-DN7511.522.534DN90-DN1501.522.533.54.5（四）混凝土工程施工（1）水泥采用普通硅酸鹽水泥，施工前混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。施工時(shí)，混凝土級(jí)配配合比、強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，凡不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉(cāng)。水泥質(zhì)量符合規(guī)范要求，水泥強(qiáng)度采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。水泥、粗細(xì)骨料和水應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（2）模板要架立牢固、表面光潔平整、接縫嚴(yán)密。（3）混凝土澆注前應(yīng)詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)模板、鋼筋、永久施工縫和基礎(chǔ)面是否符合規(guī)范要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能澆注。（4）混凝土應(yīng)按順序和方向分層澆注，并保持連續(xù)性，如因故中止且混凝土施工要超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。（5）未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）、《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169-2013）施工。（五）閘閥井施工（1）井室墊層、底板澆筑a、墊層混凝土澆筑前應(yīng)將基層上的雜物和浮土清理干凈。b、施工前將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈，混凝土澆筑時(shí)振搗應(yīng)充分密實(shí)至混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦及泛漿現(xiàn)象為止。c、混凝土澆筑完畢后用抹子抹平、壓光防止頂面松散，混凝土初凝后用土工布覆蓋并灑水濕潤(rùn)保持養(yǎng)生。d、混凝土墊層澆筑施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。e、底板采用斜面分層的澆筑方法且砼澆筑由遠(yuǎn)及近。f、在砼澆筑過(guò)程中為了使上下層不產(chǎn)生冷縫上層砼振搗實(shí)應(yīng)在下層砼初凝前完成且振搗棒下插5cm。g、振搗要采取陜插慢拔的原則防止先將上層砼振實(shí)而下層砼氣泡無(wú)法排出且振搗棒略微上下抽動(dòng)使振搗密實(shí)。（2）砌筑工藝a、放樣：根據(jù)施工圖紙的邊坡、高程、砌磚放樣，在不同斷面設(shè)立樣架。b、砌筑材料：漿砌磚用用磚必須規(guī)則，無(wú)裂紋。磚表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)均須符合施工詳圖的規(guī)定。砌筑砂漿使用材料包括水泥、砂、水等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂漿須符合施工詳圖的強(qiáng)度等級(jí)與和易性的要求，并具有良好性能。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗(yàn)確定，并征得監(jiān)理單位同意。必須嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過(guò)2%；砂不得超過(guò)3%。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)間，自投料完算起，不得小于2min。為使砂漿具有良好的保水性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機(jī)塑化劑，但不得采取增加水泥用量的方法。現(xiàn)場(chǎng)砂漿質(zhì)量以抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)的砂漿試件的數(shù)量，28d齡期每200m3砌體取每成型試件一組6個(gè)，設(shè)計(jì)齡期每400m3砌體取每成型試件一組6個(gè)。c、砌筑：漿砌磚砌體必須采用鋪漿法砌筑。水泥砂漿沉入度宜為4~6cm。砌筑時(shí)砌體磚宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。在鋪砌灰漿之前，磚塊須灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水?；铱p厚度宜為20~30mm，座漿及豎縫砂漿須飽滿密實(shí)。砌體基礎(chǔ)的第一層磚應(yīng)座漿漿砌磚體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過(guò)50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過(guò)20mm，墻面坡度不得超過(guò)0.5%H，2m長(zhǎng)度上表面平整度不得超過(guò)30mm。砌體外露面宜在砌筑后12~18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。當(dāng)最低氣溫0~5℃時(shí)，砌筑作業(yè)須注意表面保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，須停止砌筑。無(wú)防雨棚的倉(cāng)面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面；雨后須先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。d、抹面：抹面砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。抹灰前應(yīng)先將砌體表面的灰塵、污垢等清洗干凈。腳手架眼口及其它孔槽應(yīng)分層填實(shí)補(bǔ)平，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，砌體表面宜保持濕潤(rùn)。打巴時(shí)，應(yīng)檢查墻的平整度和垂直度，打巴間距一般為1.5m左右。抹底糙灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層灰時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)趕尺趕平，陰陽(yáng)角處應(yīng)用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，砌體抹灰表面應(yīng)刷洗干凈，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保護(hù)濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。（3）井蓋井蓋安裝施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。（六）管道的試壓和沖洗消毒（1）一般規(guī)定a、管道的嚴(yán)密性及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)以水為介質(zhì)，特殊環(huán)境可用(如無(wú)水地區(qū)和冰點(diǎn)以下環(huán)境)空氣為介質(zhì)用氣壓實(shí)驗(yàn)法實(shí)驗(yàn)。b、管道水壓實(shí)驗(yàn)的分段長(zhǎng)度一般為1.0km左右，采用兩種或兩種以上材質(zhì)的管道，應(yīng)按不同材質(zhì)分段進(jìn)行試壓。（2）管道水壓實(shí)驗(yàn)a、管道應(yīng)從下游緩慢入水，上游管頂及管道中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥。b、對(duì)系統(tǒng)緩慢升壓至工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓2小時(shí)，當(dāng)壓降達(dá)到0.02MPa，對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)水以維持內(nèi)壓，檢查管道及所有的接頭，附件等是否有滲漏現(xiàn)象。c、在約6分鐘內(nèi)，將系統(tǒng)系壓至試驗(yàn)壓力(即工作壓力的1.5倍)，但不小于0.6MPa，穩(wěn)壓時(shí)間保持2小時(shí)，當(dāng)壓降大于0.02MPa，需對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)水，使其保持設(shè)定的壓力，檢查管道及所有的接頭、附件等，若無(wú)滲漏現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。d、用6分鐘的時(shí)間將檢測(cè)壓力回降到工作壓力然后關(guān)閉閥門，按下面公式進(jìn)行補(bǔ)水量的計(jì)算：Q≤(1/50)D-1(L/KM·h)注：Q-補(bǔ)水量(L)D-管道內(nèi)徑e、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若在管道系統(tǒng)持壓時(shí)間內(nèi)壓降小于0.02MPa，可不進(jìn)行補(bǔ)水量的試驗(yàn)，而判定合格。f、當(dāng)管徑小于或等于D≤100mm，在待壓一小時(shí)內(nèi)壓降不超過(guò)0.05MPa時(shí)，可以認(rèn)為合格。塑料是粘彈性材料，具有??變或松馳的特性，與傳統(tǒng)的線彈性材料管道的水壓試驗(yàn)相比，塑料管試壓應(yīng)考慮下列因素：①壓力降②“記憶效應(yīng)”③熱膨脹。（3）管道的消毒和沖洗：a、管道試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行消毒和沖洗。由于塑料管道不銹蝕，衛(wèi)生指標(biāo)也比金屬管高，因此沖洗和消毒相對(duì)比較簡(jiǎn)便。b、沖洗水宜為濃度為5NTU以下的凈水，以流速水小于1.0m/s的速度連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度相同為止。c、沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。d、管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再?zèng)_洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。（七）管道的防腐、防凍等保護(hù)措施為保證給水系統(tǒng)正常運(yùn)行，一般情況下，鋼管覆土厚度采用0.6m，PE管管頂覆土深度大于0.6-1.0m，本項(xiàng)目管埋深不小于0.7m，覆土必須夯實(shí)，以免受到動(dòng)荷載的作用而影響水管強(qiáng)度。局部超深地段可采用增加管材等級(jí)或外包混凝土處理，超淺地段外包混凝土。過(guò)河管道采用置于已建橋上的方式過(guò)河，管道外設(shè)鋼套管。對(duì)于管道受雨水沖刷嚴(yán)重的地方，采用混凝土包封管道的措施進(jìn)行防護(hù)。（八）鋼筋制安鋼筋制安應(yīng)保持表面應(yīng)潔凈，采用鋼筋調(diào)直機(jī)上調(diào)直，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎折和表面裂紋；施工中鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確，必要時(shí)設(shè)短