鋼筋施工組織設(shè)計(jì)

中國建筑工程總公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.xxxxxxxxxx工程部鋼筋施工方案中國建筑二局中國建筑二局第三建筑公司2014年6月目錄1、編制依據(jù)22、工程概況22.1根本概況22.2設(shè)計(jì)概況22.3構(gòu)造概況23、施工管理目標(biāo)24、施工安排24.1流水施工劃分圖24.2勞動組織及責(zé)任分工24.2.1管理層〔工長〕負(fù)責(zé)人24.2.2勞務(wù)層25、施工準(zhǔn)備25.1技術(shù)準(zhǔn)備25.2機(jī)具準(zhǔn)備26、主要施工方法及措施26.1鋼筋原材進(jìn)場檢驗(yàn)26.1.1外觀檢查：26.1.2力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢：26.1.3剝肋滾壓直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量檢查及驗(yàn)收：26.2鋼筋加工26.2.1鋼筋除銹26.2.2鋼筋調(diào)直26.2.3鋼筋切斷26.2.4鋼筋絲頭加工26.2.5鋼筋彎曲成型26.3鋼筋的貯存及運(yùn)輸26.4鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接施工工藝26.4.1鋼筋連接方法：26.4.2同規(guī)格的鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒：26.5現(xiàn)場鋼筋安裝施工要點(diǎn)26.5.1受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度26.5.2一般要求26.5.3鋼筋接頭的技術(shù)要求26.5.4要求做法26.6根底鋼筋綁扎26.6.1承臺鋼筋施工順序：26.6.2底板鋼筋施工順序：26.6.3根底梁鋼筋施工順序：26.6.4鋼筋支撐方式26.6.5墻體鋼筋的綁扎施工順序26.6.6柱鋼筋綁扎26.6.7梁、樓板〔樓梯〕鋼筋綁扎26.6.8其他需特別注意的事項(xiàng)27、質(zhì)量保證措施27.1鋼筋安裝主控工程27.2鋼筋安裝一般工程27.3嚴(yán)格按照“三檢制〞執(zhí)行27.4鋼筋質(zhì)量控制要求27.5鋼筋工程質(zhì)量程序控制流程27.6鋼筋配筋單管理28、鋼筋工程成品保護(hù)措施29、季節(jié)性施工措施29.1雨期29.2冬期210、職業(yè)安康平安措施211、環(huán)境保護(hù)管理措施21、編制依據(jù)序號名稱編號1本工程施工圖2本工程施工組織設(shè)計(jì)3混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XGB50204-2002,2011版4鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20105鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20126建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-20127鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程QYJ107-20108建筑物抗震構(gòu)造圖集11G329-19混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖〔現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板〕11G101-110現(xiàn)澆混凝土板式樓梯。113G101-211獨(dú)立根底、條形根底、筏形根底及樁基承臺113G101-312現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板09G901-413工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建標(biāo)[2002]219號14建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200115公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安康平安管理體系SBC.3.QESMS.05021-2005，C版2、工程概況2.1根本概況序號工程名稱xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1建立單位xxxxxxxxxxxxxxxx2設(shè)計(jì)單位XX建筑設(shè)計(jì)研究總院XX3監(jiān)理單位XX天衡工程建立咨詢監(jiān)理XX4監(jiān)視單位XX市建筑管理站5施工單位中國建筑第二工程局XX6開工日期2014年7月16日7竣工日期2016年11月10日8建筑面積占地面積3.97萬㎡，總建筑面積21.95萬㎡，其中地下8.7萬㎡，地上13.25萬㎡9建筑功能商業(yè)、酒店、寫字樓綜合體10構(gòu)造難點(diǎn)本建筑設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特，主體構(gòu)造有鋼筋混凝土框架構(gòu)造、勁性混凝土構(gòu)造、網(wǎng)架構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力構(gòu)造多種構(gòu)造形式，涉及抗浮錨桿、土方工程、內(nèi)支撐破除及鋼筋混凝土、鋼構(gòu)造等施工，施工工序復(fù)雜，各工種穿插作業(yè)繁多2.2設(shè)計(jì)概況建筑層數(shù)一棟26層寫字樓B、一棟36層酒店、一棟5層綜合商業(yè)建筑組成〔一層網(wǎng)架構(gòu)造〕，工程整體設(shè)三層地下室。建筑總高度寫字樓B建筑高度為144.6m、酒店建筑高度為141m、綜合商業(yè)建筑高度為22.8m，工程整體設(shè)三層地下室。建筑層高〔m〕寫字樓B4.75m〔-3F〕，5.2m〔-2F〕，5.4m〔-1F〕，6.6m〔1F〕，6m〔2F-5F〕4.4m〔6F-15F,17F-26F〕,6m〔16F〕酒店4.75m〔-3F〕，5.2m〔-2F〕，5.4m〔-1F〕，6.6m〔1F〕，6m〔2F-4F〕5m〔5F〕,3.5m〔6F-20F,22F-33F〕,3.8m〔21F,34F〕,4.5m〔35F〕,4.55m〔36F〕綜合商業(yè)建筑4.75m〔-3F〕，5.2m〔-2F〕，5.99m〔-1F〕，6m〔1F-2F〕，6.01m〔3F〕,4.85m〔4F〕,4.6m〔5F〕2.3構(gòu)造概況構(gòu)造形式根底寫字樓B塔樓局部采用鉆孔灌注樁根底；商業(yè)裙樓局部采用筏板根底；酒店塔樓局部采用鉆孔灌注樁根底，商業(yè)裙樓局部采用筏板根底；綜合商業(yè)建筑根底形式為筏板根底。主體寫字樓B構(gòu)造形式采用鋼筋混凝土框架剪力墻構(gòu)造；酒店主體構(gòu)造形式為鋼筋混凝土框架剪力墻構(gòu)造；綜合商業(yè)建筑構(gòu)造形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造體系。鋼筋類別HPB300(Ⅰ級)、HRB400(Ⅲ級)鋼筋連接綁扎、焊接、機(jī)械連接混凝土強(qiáng)度等級分局部項(xiàng)工程砼等級寫字樓B根底墊層C15地下室底板、承臺、根底梁C40框架柱(標(biāo)高30.000以下)C70混凝土墻(標(biāo)高30.000以下)C60框架柱(標(biāo)高30.000~73.200)C65混凝土墻(標(biāo)高30.000~73.200)C60框架柱(標(biāo)高73.200~100.800)C60混凝土墻(標(biāo)高73.200~100.800)C50框架柱(標(biāo)高100.80以上)C55混凝土墻(標(biāo)高100.80以上)C45梁.板(標(biāo)高154.00以下)C35所有構(gòu)造柱、門窗過梁、填充墻壓頂?shù)榷螡仓?gòu)件均C20酒店根底墊層C15地下室底板、承臺、根底梁C40框架柱(標(biāo)高32.450以下)C70混凝土墻(標(biāo)高32.450以下)C65框架柱(標(biāo)高32.450~60.450)C65混凝土墻(標(biāo)高32.450~60.450)C60框架柱(標(biāo)高60.450~99.250)C60混凝土墻(標(biāo)高60.450~99.250)C50框架柱(標(biāo)高99.250以上)C55混凝土墻(標(biāo)高99.250以上)C45梁.板(標(biāo)高99.250以下)C35梁.板(標(biāo)高99.250以上)C30所有構(gòu)造柱、門窗過梁、填充墻壓頂?shù)榷螡仓?gòu)件C20綜合商業(yè)建筑根底墊層C15地下室底板、根底梁、承臺、擋土墻C40混凝土墻、柱〔標(biāo)高-6.050〔含〕以下〕C60梁、板〔標(biāo)高-6.050以下〕C35混凝土墻、柱(標(biāo)高-6.050~5.940〔含〕)C55梁、板(標(biāo)高-6.050~5.940〔含〕)C35混凝土墻〔標(biāo)高5.940以上〕C50梁、板〔標(biāo)高5.940以上〕C35所有構(gòu)造柱、門窗過梁、填充墻壓頂?shù)榷螡仓?gòu)件C253、施工管理目標(biāo)序號目標(biāo)容1工期管理目標(biāo)開工時(shí)間：2014年7月16日?？⒐r(shí)間：2016年11月10日。節(jié)點(diǎn)工期：2014年12月17日前完成地下室構(gòu)造到正負(fù)零；2015年3月27日前完成裙樓構(gòu)造施工；2015年12月24日裙樓完工〔含精裝〕；2015年6月26日前酒店及寫字樓B施工到一半構(gòu)造〔樓層面約20層〕；2015年10月21日酒店主體構(gòu)造封頂；2015年10月14日寫字樓B主體構(gòu)造封頂；2016年9月26日酒店完工〔含精裝〕。總工期：849日歷天2質(zhì)量管理目標(biāo)一次竣工驗(yàn)收到達(dá)國家規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，確保獲得“楚天杯〞，且滿足LEED認(rèn)證等級要求(商業(yè)裙房申請LEEDCS金獎、酒店及所屬裙房申請LEEDNC金獎，寫字樓B申請LEEDCS銀獎)。3職業(yè)安康平安管理目標(biāo)創(chuàng)XX省平安“楚天杯〞4環(huán)境與文明施工目標(biāo)到達(dá)XX市平安文明施工示X工地標(biāo)準(zhǔn)，確保無傷亡事故發(fā)生。5技術(shù)管理目標(biāo)遵照公司技術(shù)管理規(guī)定，保證技術(shù)先行4、施工安排4.1、流水施工劃分圖地下局部施工流水段及地上局部施工流水段劃分圖詳見以下圖：4.2、勞動組織及責(zé)任分工4.2.1管理層〔工長〕負(fù)責(zé)人施工段職位職責(zé)Ⅰ段〔A區(qū)〕工長〔1〕全面負(fù)責(zé)鋼筋工程進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、平安、勞動力、材料、機(jī)具、場容等工程組織協(xié)調(diào)管理工作，做好鋼筋工程的施工準(zhǔn)備工作?！?〕組織有關(guān)人員熟悉圖紙和施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)施工方案，向本分項(xiàng)工程班組進(jìn)展全面的技術(shù)、質(zhì)量、平安交底。〔3〕管理班組落實(shí)“三檢制〞，做好質(zhì)量評定工作。具體執(zhí)行工序控制，產(chǎn)品標(biāo)識發(fā)放及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理，保證不合格品不進(jìn)入下道工序?！?〕負(fù)責(zé)做好隱檢記錄；在安裝過程中加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)X和設(shè)計(jì)要求進(jìn)展驗(yàn)收，同時(shí)做好預(yù)檢記錄。Ⅱ段〔B區(qū)〕工長Ⅲ段〔C區(qū)〕工長4.2.2勞務(wù)層施工段施工隊(duì)伍隊(duì)長職責(zé)Ⅰ段勞務(wù)一隊(duì)〔1〕熟悉工程施工圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)文件，各項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按照規(guī)X、規(guī)程施工，把好操作過程質(zhì)量關(guān)。〔2〕堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，做好平安、技術(shù)交底工作?！?〕安排好鋼筋翻樣配料工作，根據(jù)施工進(jìn)度方案，合理調(diào)配作業(yè)班組工人的勞動安排和施工機(jī)具的調(diào)配，保證鋼筋綁扎施工。〔4〕加強(qiáng)對工人的勞動及平安教育和施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)性。Ⅱ段勞務(wù)二隊(duì)Ⅲ段勞務(wù)三隊(duì)5、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備1〕、工程技術(shù)部組織進(jìn)展圖紙會審工作，提前編制施工方案，方案中必須具有切實(shí)可行的技術(shù)措施。2〕、熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和楚天杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3〕、軸線及定位標(biāo)高點(diǎn)已設(shè)置、復(fù)核完畢。4〕、分局部項(xiàng)技術(shù)交底、平安技術(shù)交底已完成。5.2機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場需用機(jī)械設(shè)備表序號名稱型號功率〔KW〕數(shù)量〔臺〕1電焊機(jī)BX3-500-238.6102砂輪切割機(jī)3.053鋼筋套絲機(jī)GHG404.064鋼筋切斷機(jī)GQ505.545鋼筋彎曲機(jī)GW40-3346鋼筋調(diào)直機(jī)GT6185.525.3材料準(zhǔn)備鋼筋原材由甲方根據(jù)工程使用方案，分期分批提供。鋼筋按方案分批運(yùn)入現(xiàn)場。地下室和主體構(gòu)造施工期間，利用汽車吊及塔吊進(jìn)展鋼筋的吊運(yùn)。6主要施工方法及措施6.1鋼筋原材進(jìn)場檢驗(yàn)本工程鋼筋采用熱軋HPB300光圓鋼筋和HRB400螺紋帶肋鋼筋。每批鋼筋進(jìn)場前鋼筋加工廠必須審查鋼材廠家提供的材質(zhì)報(bào)告、原材出廠合格證、鋼筋原材有見證取樣報(bào)告，在鋼筋加工廠經(jīng)過外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可前方可開場加工、使用。鋼筋進(jìn)入加工廠時(shí)，同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，缺乏60t也按一批計(jì)。檢驗(yàn)內(nèi)容如下：6.1.1外觀檢查：每批鋼筋按100%見證取樣進(jìn)展檢查，鋼筋外表不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，外表凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)隨機(jī)抽取5根〔長6m〕稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。每批鋼筋進(jìn)場時(shí)及時(shí)進(jìn)展外觀驗(yàn)收，外表生有老銹的為外觀不合格，不得用于本工程，外表生有水銹的，可除銹后進(jìn)展使用。6.1.2力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢：該工程中涉及構(gòu)造平安的試塊、試件和材料應(yīng)100%實(shí)行見證取樣和送檢。每一驗(yàn)收批取一組試件〔3個(gè)〕，取樣時(shí)在該批鋼筋中任意抽取，取樣部位為在每根鋼筋距端頭1米以外，采用砂輪切割機(jī)切取，2個(gè)試件進(jìn)展力學(xué)性能試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，那么從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，那么該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。加工成型鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，鋼筋加工廠應(yīng)向現(xiàn)場工程部提供材質(zhì)報(bào)告、原材出廠合格證、鋼筋原材見證取樣報(bào)告、鋼筋加工出廠合格證。6.1.3剝肋滾壓直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量檢查及驗(yàn)收：1〕、進(jìn)入施工現(xiàn)場的連接套筒，現(xiàn)場質(zhì)量檢查員、材料員必須檢查廠家提供的套筒材質(zhì)報(bào)告、連接套筒出廠合格證、接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告。然后隨機(jī)抽樣進(jìn)展外觀檢查，抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并填寫鋼筋絲頭套筒檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)退回加工廠，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格前方可使用。2〕、鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)包括螺紋圈數(shù)、絲頭長度及螺紋直徑三個(gè)方面鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求序號檢驗(yàn)工程量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋圈數(shù)目測絲頭牙形飽滿，無虛牙、斷牙，環(huán)規(guī)旋進(jìn)后無一個(gè)完整絲扣外露2絲頭長度卡尺、環(huán)規(guī)或?qū)Ｓ昧恳?guī)1／2套筒長度，誤差為±1.0mm；同規(guī)格環(huán)規(guī)能旋進(jìn)整個(gè)鋼筋絲頭。3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并到達(dá)旋合長度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端局部旋合，旋入量不應(yīng)超過3P〔P為螺距〕3〕、套絲加工過程中，要重點(diǎn)復(fù)核用原材套絲后的成型鋼筋的實(shí)際長度，是否與料單中所需的鋼筋長度一致，如果套絲后的成型鋼筋實(shí)際長度達(dá)不到料單中的長度，那么應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場配料人員，以便配筋人員在下料中作出調(diào)整，保證鋼筋現(xiàn)場連接時(shí)不出現(xiàn)由于料短而接不上頭的現(xiàn)象。4〕、鋼筋連接工程開場前，對每一種規(guī)格接頭，做工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。詳細(xì)做法見試驗(yàn)方案。6.2鋼筋加工6.2.1鋼筋除銹先制定防銹措施，鋼筋堆放場地應(yīng)硬化找坡〔或鋪碎石〕做好防雨、排水措施，鋼筋下堆放在混凝土根底上〔不能及時(shí)使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)展覆蓋〕。鋼筋一旦生銹處理方法如下：外表生有老銹的鋼筋制止使用，鋼筋外表生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋外表的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等去除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。6.2.2鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：HPB300鋼筋不宜大于4%，冷拉過程應(yīng)通過計(jì)算嚴(yán)格控制冷拉力值，嚴(yán)禁超拉。HRB400級鋼不得進(jìn)展冷拉，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。6.2.3鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)和鋼筋切斷機(jī)下料〔剝肋滾壓直螺紋連接鋼筋應(yīng)使用砂輪切割機(jī)下料，不得用氣割、鋼筋切斷機(jī)下料，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端面偏角不許超過4°，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去〕，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。6.2.4鋼筋絲頭加工滾壓加工鋼筋螺紋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20%硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削潤滑液或不加切削潤滑液滾壓螺紋絲頭。對檢驗(yàn)合格的絲頭，其端部加帶保護(hù)帽進(jìn)展保護(hù)，按規(guī)格分類堆放整齊，待運(yùn)至施工現(xiàn)場使用。6.2.5鋼筋彎曲成型1〕、HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直局部長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍；2〕、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3〕、鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4〕、彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合進(jìn)展，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。HRB400級鋼筋不能反復(fù)彎折。5〕、要求加工廠在每種箍筋及拉鉤加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等經(jīng)現(xiàn)場工程部檢查合格后，再成批加工。6〕、馬凳、定位梯形筋、定位框等措施鋼筋現(xiàn)場下料加工。7〕、鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差工程允許偏差〔mm〕受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5注：本表引自?GB50204-2002，2011版?，機(jī)械連接鋼筋切斷長度允許誤差為±5mm。6.3鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度方案及現(xiàn)場實(shí)際情況將加工成型的鋼筋擺放整齊，按需要吊運(yùn)至作業(yè)層上。成型鋼筋也可以按規(guī)格、使用部位吊放在施工面附近，但要整齊碼放，并掛牌標(biāo)識，做到整潔清楚，一目了然。6.4鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接施工工藝鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，即把待連接的鋼筋端部剝肋后滾壓成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連成一體，主要包括鋼筋套絲成型及現(xiàn)場接頭連接兩大局部〔套筒由廠家提供成品〕，具有施工速度快、連接質(zhì)量可靠且經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。6.4.1鋼筋連接方法：將待連接鋼筋絲頭分別擰入連接套，用兩把扳手分別卡住待連接鋼筋將鋼筋絲頭擰緊。連接長水平筋時(shí)，必須從一頭往另一頭連接，不得從兩頭往中間連接以免鋼筋接頭松動。6.4.2同規(guī)格的鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒：連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無損；連接時(shí)用扳手進(jìn)展施工，擰緊力矩值明確如下，現(xiàn)場施工必須滿足下表要求：直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值直徑〔mm〕16～1820～2225283236擰緊力矩〔N.m〕100200250280320360注：扭力扳手的精度要求為±5%以保證施工現(xiàn)場接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性；為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰好后，必須做紅油漆標(biāo)記，以便檢查；經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭要無完整絲扣外露。1〕、接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不宜小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑的鋼筋連接，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm或鋼筋直徑規(guī)格的二級。鋼筋連接套筒的橫向凈距不宜小于25mm，連接套筒的最小保護(hù)層厚度不得小于15mm。2〕、現(xiàn)場直螺紋接頭的施工，須按專業(yè)規(guī)定進(jìn)展現(xiàn)場檢驗(yàn)，包括對接頭進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查及單向拉伸試驗(yàn)〔外觀質(zhì)量檢查包括鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無完整絲扣外露、接頭擰緊無松動〕，檢驗(yàn)內(nèi)容如下：A、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查：鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無完整絲扣外露，檢驗(yàn)合格后用白油漆標(biāo)記。B、單向拉伸試驗(yàn)：滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)展。對每一驗(yàn)收批做3根試件作拉力試驗(yàn)，均應(yīng)按Ⅰ級接頭的性能進(jìn)展檢驗(yàn)和驗(yàn)收。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)展檢驗(yàn)和驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，那么該驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)展復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，那么該驗(yàn)收批判定為不合格〔同時(shí)，根據(jù)接頭拉伸試驗(yàn)數(shù)量進(jìn)展監(jiān)理見證取樣工作〕。C、擰緊接頭抽檢數(shù)量為：梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；根底、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，缺乏100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，那么該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)。D、對不合格接頭應(yīng)及時(shí)處理，如接頭已不能重新連接，可采用E50型焊條補(bǔ)強(qiáng)，將鋼筋與連接套焊在一起，焊縫高度不小于5mm。連接HRB400級鋼筋時(shí)應(yīng)先做可焊性實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格前方可焊接。對其處理方法和位置應(yīng)記錄存檔。E、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍，即1000個(gè)接頭取樣一次。F、取樣后鋼筋的處理鋼筋現(xiàn)場取樣后，用同規(guī)格、同型號的鋼筋進(jìn)展搭接焊，搭接焊縫長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。6.5現(xiàn)場鋼筋安裝施工要點(diǎn)鋼筋施工前，施工隊(duì)必須在接到工長的書面技術(shù)交底，并對作業(yè)班組進(jìn)展進(jìn)一步的詳細(xì)交底后，方可安排施工。交底中應(yīng)重點(diǎn)明確鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接的技術(shù)方法及考前須知，具體內(nèi)容為：剝肋滾壓直螺紋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣數(shù)量符合要求，外觀要干凈、完好無損；明確現(xiàn)場具體要求：彈線、鋼筋控制線〔板第一根鋼筋距墻或梁混凝土邊線50mm等〕、鋼筋撐鐵形式、間距，鋼筋綁扎方法、鋼筋綁扎順序、不同部位墊塊厚度、經(jīng)自檢后的機(jī)械連接接頭須作出標(biāo)記，并保證無完整絲扣外露等?，F(xiàn)場鋼筋綁扎前，必須把一些必要的準(zhǔn)備工作提前做到位，如混凝土墊塊的強(qiáng)度、馬凳鐵尺寸、墻柱鋼筋定位措施筋、預(yù)埋件等。6.5.1受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度1〕縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下表。混凝土構(gòu)造的環(huán)境類別環(huán)境類別條件一室內(nèi)正常環(huán)境二a室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境構(gòu)件保護(hù)層環(huán)境類別板梁柱墻一15202015二a20253025承臺、根底底板、地下室外墻、水池墻、根底梁與土或水接觸面受力鋼筋的保護(hù)層厚度：50mm。注：①受力鋼筋保護(hù)層厚度除滿足上表外，尚不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。②梁、墻中分布鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表中相應(yīng)數(shù)值減10mm,且不應(yīng)小于10mm。梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。③機(jī)械連接接頭連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，連接件的橫向凈距不小于25mm。④對于二a類環(huán)境的懸臂板，其上外表應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。2〕材料要求鋼筋按現(xiàn)場實(shí)際施工情況分批進(jìn)入，鋼筋原材及鋼筋直螺紋連接接頭試驗(yàn)方案見本工程?試驗(yàn)方案?。鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值鋼筋級別鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy(N/mm2)焊條Ⅰ級HPB300270E43XXⅢ級HRB400360E50XX備注：抗震等級為一、二級的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95％的保證率。鋼板：采用Q235-B、Q345-C鋼吊鉤、吊環(huán)：均采用HPB300級鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋，受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HRB400級鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。6.5.2一般要求1〕、鋼筋接頭方式與錨固：鋼筋連接要求:當(dāng)鋼筋直徑d|f18時(shí)，采用等強(qiáng)度直螺紋鋼筋接頭〔|1級〕，其它情況采用焊接或綁扎接頭。A、采用直螺紋接頭時(shí)，同一截面可接頭50%總鋼筋面積，相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開35d，且|f500，同一根鋼筋不應(yīng)超過2個(gè)接頭，接頭的構(gòu)造、質(zhì)量等按?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?(JGJ107-2003)執(zhí)行。B、采用焊接時(shí)鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)X執(zhí)行，兩個(gè)焊接接頭相隔距離不得小于35d,且不小于500,同一截面可接50%總鋼筋面積。鋼筋搭接焊縫長度除圖上注明外，單面焊縫不少于10d，雙面焊縫不得少于5d，〔鋼筋末端應(yīng)彎折，確保焊接后鋼筋同軸線〕。C、采用焊接時(shí)選用的焊條〔焊劑〕型號應(yīng)與鋼筋強(qiáng)度相適應(yīng)。2)、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋進(jìn)場，必須按檢驗(yàn)批進(jìn)展驗(yàn)收。3〕、鋼筋的錨固長度按下表：受拉鋼筋根本錨固長度〔Lab〕d——鋼筋直徑注：1.在任何情況下，受拉鋼筋的錨固長度不得小于250mm。2.HPB300鋼筋為受拉時(shí),其末端應(yīng)彎成180度彎鉤，彎鉤平直段長度不小于3d。3.受拉鋼筋抗震錨固長度〔LaE〕=ξaELa，其中ξaE為抗震錨固長度修正系數(shù)，對一、二級抗震等級取1.15，對三級抗震等級取1.05，對四級抗震等級取1.00。鋼筋搭接長度表縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度Lle,Ll注：1.當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其Lle,Ll值按較小直徑計(jì)算。2.在任何情況下Ll不得小于300mm。3.式中ξ為搭接長度修正系數(shù)?？拐鸱强拐餖lE=ξLaELl=ξLa注：本表引自11G101-1鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ξ縱向鋼筋搭接街頭面積百分率〔%〕≤2550100ξ1.21.41.6注：本表引自11G101-1。6.5.3鋼筋接頭的技術(shù)要求結(jié)合施工圖紙及相關(guān)圖集，各部位鋼筋構(gòu)造作法確定如下：1〕、鋼筋連接要求:當(dāng)鋼筋直徑≥18時(shí)，采用等強(qiáng)度直螺紋鋼筋接頭〔1級〕，其它情況采用焊接或綁扎接頭。A、采用直螺紋接頭時(shí)，同一截面可接頭50%總鋼筋面積，相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開35d，且≥500，同一根鋼筋不應(yīng)超過2個(gè)接頭，接頭的構(gòu)造、質(zhì)量等按?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?(JGJ107-2003)執(zhí)行。B、采用焊接時(shí)鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)X執(zhí)行，兩個(gè)焊接接頭相隔距離不得小于35d,且不小于500,同一截面可接50%總鋼筋面積。鋼筋搭接焊縫長度除圖上注明外，單面焊縫不少于10d，雙面焊縫不得少于5d，〔鋼筋末端應(yīng)彎折，確保焊接后鋼筋同軸線〕。C、采用焊接時(shí)選用的焊條〔焊劑〕型號應(yīng)與鋼筋強(qiáng)度相適應(yīng)。2〕、板內(nèi)通長鋼筋的搭接要求：地下室底板鋼筋搭接位置詳圖二：其它層樓板板面鋼筋在跨中搭接、板底鋼筋在支座處搭接。3〕、主梁和根底主梁內(nèi)縱向受力鋼筋連接接頭允許位置，見圖一中有斜線的部位，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)；次梁和根底次梁內(nèi)縱向受力鋼筋連接接頭允許位置，見圖二中有斜線的部位；懸臂梁局部不允許有接頭和搭接。4〕、縱向受拉鋼筋抗震錨固長度及縱向受拉鋼筋搭接長度詳見?11G101-1?圖集第53頁。5〕、現(xiàn)澆板支座鋼筋構(gòu)造見圖三。6.5.4要求做法1〕、主體構(gòu)造施工時(shí)，應(yīng)按構(gòu)造柱、砌體內(nèi)拉梁及壓頂梁的設(shè)置要求預(yù)留拉結(jié)筋或搭接鋼筋，構(gòu)造柱、壓頂梁為二次澆筑構(gòu)件，應(yīng)在本層砌體砌筑完成后進(jìn)展，不得與主體構(gòu)造同時(shí)施工，與樓梯相關(guān)的梁施工時(shí)，應(yīng)配合樓梯詳圖預(yù)留TZ插筋，插筋構(gòu)造詳?11G101-1?圖集第61頁。2〕、梁平法構(gòu)造詳圖詳見?11G101-1?圖集第79~89頁。3〕、除圖中注明外，所有梁側(cè)面均按?11G101-1?圖集第87頁設(shè)置縱向構(gòu)造筋和拉筋，側(cè)向構(gòu)造縱筋為C12。4〕、跨度≥4m的梁應(yīng)按跨度的2‰起拱，跨度≥6m的梁按跨度的2.5‰起拱。預(yù)應(yīng)力梁的起拱要求詳預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)造說明?？缍取?.5m的板，要求板跨中起拱L/400。起拱局部必須保證板厚為設(shè)計(jì)厚度，不得因起拱減薄。5〕、梁上預(yù)留孔洞位置及大小需經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可，普通穿梁孔洞加強(qiáng)構(gòu)造按本圖施工，不滿足圖中要求孔洞需另行處理6〕、現(xiàn)澆板分布筋，除注明者外,a6200(90厚板)、Φ6180(100厚板)、Φ6175(105厚板)、Φ6170(110厚板)、Φ6160(115厚板)、Φ6155(120厚板)、Φ6150(125厚板)7〕、墻下無梁時(shí),板內(nèi)在墻下布置加強(qiáng)筋見以下圖注：圖中3C12鋼筋應(yīng)錨入梁、柱內(nèi)l|ha8〕、現(xiàn)澆雙向板：短跨方向下部鋼筋放在下排，上部鋼筋放在上排；長跨方向下部鋼筋放在上排，上部鋼筋放在下排。9)、現(xiàn)澆板面標(biāo)高不同時(shí)，板負(fù)筋應(yīng)作彎折見以下圖。10〕、現(xiàn)澆板上圓形孔洞直徑D不大于300mm時(shí)，將受力鋼筋繞過洞邊，不需切斷。11〕、當(dāng)300<D(或b)<1000時(shí)，樓板沿洞口處板加強(qiáng)筋見圖四;當(dāng)為圓形孔洞時(shí)，尚應(yīng)在孔洞邊配置2C12環(huán)形附加鋼筋及B6200放射形鋼筋;電梯機(jī)房樓面預(yù)留洞口尺寸及位置待電梯型號確定后另行處理。12〕、柱平法構(gòu)造詳圖詳見?11G101-1?圖集第53~62頁。13〕、柱根底插筋構(gòu)造詳見?11G329?圖集第2-8頁。14〕、剪力墻構(gòu)造詳圖詳見?11G101-1?圖集第68~73頁。剪力墻連梁、暗梁構(gòu)造詳圖詳見?11G101-1?圖集第74頁。15〕、剪力墻，連梁洞口補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造按?11G101-1?第78頁施工。16〕、為防治樓板角部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)板跨≥3.6m時(shí)，在構(gòu)造單元的端跨陽角部位附加加密鋼筋，詳構(gòu)造詳圖五。6.6根底鋼筋綁扎6.6.1承臺鋼筋施工順序：定位放線→承臺下層橫向鋼筋→承臺下層縱向鋼筋→墊塊固定→綁扎成網(wǎng)鋼筋支撐→鋼筋支撐→承臺上層縱向鋼筋→承臺上層橫向鋼筋。6.6.2底板鋼筋施工順序：定位放線→板底下排短跨鋼筋→板底下排長跨鋼筋→墊塊固定→馬凳鋼筋支撐→板中間層短跨向鋼筋→板中間層長跨向鋼筋→板面鋼筋6.6.3根底梁鋼筋施工順序：定位放線→根底梁上排定位筋→梁箍筋→根底梁上排鋼筋→根底梁下排鋼筋→根底梁腰筋6.6.4鋼筋支撐方式1〕本地下室大局部底板厚為800mm，底板上、下層鋼筋之間用25鐵馬凳支撐，間距1000mm排列。使用“幾〞字形馬凳，見以下圖.2〕底板板厚2000mm及以上時(shí)。底板中間要求設(shè)置附加鋼筋網(wǎng)片，施工時(shí)將用鋼管搭設(shè)支撐腳手架，用以支托附加鋼筋網(wǎng)片。6.6.5墻體鋼筋的綁扎施工順序彈線→鋼筋清理→綁扎定位水平筋→立梯子豎筋→綁2根水平定位筋→畫豎向鋼筋間距→綁扎暗柱或附墻柱筋→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤，套塑料墊塊→隱檢驗(yàn)收操作要點(diǎn)1〕、在板鋼筋施工完成后，將剪力墻定位線放置在底板頂面鋼筋上，然后使用C16鋼筋固定剪力墻豎向鋼筋位置，詳見以下圖。剪力墻豎向鋼筋定位示意圖2〕、立梯子豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。3〕、墻體水平筋拉通線，豎筋吊垂線，保證墻筋橫平豎直。綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要調(diào)正后再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋穿插點(diǎn)必須全部扎牢，并綁成八字扣，相臨絲扣不得成一順風(fēng)。但凡搭接處要綁扎三個(gè)扣，以免不結(jié)實(shí)發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。內(nèi)外排鋼筋高度綁扎一致。水平筋綁扎至混凝土澆筑高度，墻拉鉤鉤于外側(cè)主筋上。墻體鋼筋綁扎時(shí)，操作人員應(yīng)在墻外皮筋的相對側(cè)進(jìn)展綁扎。4〕、有暗柱的墻體，暗柱邊第一根墻體豎向筋距暗柱鋼筋的距離同墻體豎向筋間距。墻體剪力墻連梁處，連梁主筋放置在暗柱主筋內(nèi)側(cè)，墻體水平筋貫穿。5〕、墻體鋼筋定位靠水平定位筋及豎向定位筋。A、見以下圖，此種用于固定墻體水平鋼筋的豎向定位筋，沿墻長方向每3～4m設(shè)2個(gè)，間距1500mm左右，且不得超過2000mm，在墻體豎向分布筋位置處，豎向定位筋可代替墻體豎向分布筋，但必須保證豎向定位筋比該處墻體豎向分布筋大一個(gè)鋼筋直徑。使用C12600呈梅花型進(jìn)展固定。墻體豎向定位筋B、墻體頂部水平定位筋采用Φ14、Φ12鋼筋制作，放置在混凝土澆筑高度上口300mm，周轉(zhuǎn)使用，詳見以下圖。墻體水平定位筋圖6.6.6柱鋼筋綁扎1〕柱鋼筋綁扎工藝流程見以下圖。檢查插筋鋼筋位置直螺紋連接豎向受力鋼筋檢查插筋鋼筋位置直螺紋連接豎向受力鋼筋畫箍筋間距線抽檢箍筋加工質(zhì)量箍筋綁扎安裝塑料墊塊如位置不準(zhǔn)，進(jìn)展校正柱鋼筋綁扎工藝2〕施工順序彈線→立主筋→綁箍筋→套塑料墊塊→檢查3〕操作要點(diǎn)A、在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完畢后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。B、在框架柱鋼筋綁扎過程中，采用四次定位：第一次：澆筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上鋼筋定位框，進(jìn)展第一次定位，此框在混凝土澆筑完后取下。第二次：在澆筑梁板混凝土前，在梁板內(nèi)上鐵處用粗鐵絲將短鋼筋頭與梁、柱主筋綁牢，以此對柱主筋進(jìn)展第二次定位，此短鋼筋澆筑在混凝土內(nèi)。第三次：在梁板上方約50mm處，再用鋼筋定位框?qū)χ钸M(jìn)展第三次定位。第四次：在板上放線后，檢查每根柱筋，假設(shè)有位移應(yīng)按1：6比例進(jìn)展調(diào)整到位，即第四次定位。4〕框架柱鋼筋定位框采用C18鋼筋制作。具體做法詳見以下圖。5〕為防止?jié)仓印⒘喊寤炷習(xí)r，柱筋被污染，澆筑柱子、梁板混凝土前，分兩次在柱頂及梁板面標(biāo)高以上10mm處用塑料布包扎柱筋，高度≥500mm。6.6.7梁、樓板〔樓梯〕鋼筋綁扎1〕施工順序主梁鋼筋→次梁鋼筋→短向樓板下筋→長向樓板下筋→樓板負(fù)彎距筋→樓板分布筋〔架馬凳〕→綁扎樓梯鋼筋→隱檢驗(yàn)收2〕操作要點(diǎn)A、梁鋼筋綁扎梁筋綁扎前，先對梁底模進(jìn)展清理，綁扎鉛絲扣全部彎于梁內(nèi)，四角主筋與箍筋的連接綁扎為環(huán)形扣，確保主筋位置。角部遇有箍筋彎鉤影響時(shí)，需對彎鉤進(jìn)展調(diào)整，箍筋綁扎前必需在四角主筋上劃定位線，保證箍筋平直且間距均勻，拉勾勾于箍筋上且與腰筋相交的點(diǎn)位。B、板鋼筋綁扎①工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁板上受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋②清理模板上面的雜物，然后在模板面按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的鋼筋間距進(jìn)展彈線鋪設(shè)下鐵鋼筋(先鋪短向鋼筋)，按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。上筋綁扎前放入符合要求的馬凳鐵，綁扎時(shí)拉小白線調(diào)直鋼筋，保證上下網(wǎng)鋼筋間距一致。馬凳需與板上、下鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，防止馬凳跑位直接支撐于板底模板上。③綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交織綁扎〔雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎〕。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。下鐵扎絲頭一律朝上，上鐵的扎絲頭一律朝下，鋼筋搭接接頭處不得少于三個(gè)綁扣。鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。④樓板馬凳100mm-200mm厚板采用C12鋼筋；200mm以上板采用C16鋼筋制作，間距1500mm。詳見以下圖。樓板馬凳鐵C、樓梯鋼筋綁扎①工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋②在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。③根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。6.6.8其他需特別注意的事項(xiàng)1〕、邊緣鋼筋設(shè)置A、邊緣構(gòu)件邊第一根墻體豎向筋距邊緣構(gòu)件鋼筋的距離同墻體豎向筋間距。B、墻體水平筋距混凝土樓面50mm綁扎第一道水平筋。C、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距柱截面混凝土邊線50mm處〔梁筋穿入墻、柱內(nèi)時(shí)，在墻、柱內(nèi)綁扎一道箍筋〕。D、次梁箍筋從主梁截面邊線50mm處開場綁扎。E、連梁距洞邊混凝土邊線50mm綁扎第一道箍筋，頂層連梁在墻內(nèi)箍筋按距洞邊混凝土邊線150mm綁扎第一道箍筋。F、板邊第一根板筋設(shè)置在距梁或墻截面混凝土邊線50mm處。2〕、鋼筋混凝土梁、柱節(jié)點(diǎn)A、柱邊與梁邊齊平時(shí)，梁外側(cè)筋需于柱外側(cè)筋內(nèi)側(cè)通過。B、主梁與次梁底平時(shí)，次梁下筋需置于主梁下筋之上。C、梁與梁相交處箍筋綁扎按短向梁或先綁扎方向梁貫穿綁扎箍筋。D、鋼筋綁扎時(shí)必須首先保證柱子立筋位置再安排橫向筋位置。E、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)選用Ⅰ級接頭。F、按照鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010中所示，只要接頭百分率不大于50%，Ⅱ級接頭可在抗震構(gòu)造中任何局部使用。Ⅰ級接頭允許在同一截面中100%連接。3〕鋼筋混凝土板A、雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。B、當(dāng)樓板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。4〕后澆帶及塔吊預(yù)留洞口處鋼筋成品保護(hù)A、為保護(hù)后澆帶內(nèi)的鋼筋，防止施工垃圾、污水及混凝土污染后澆帶鋼筋，在根底底板及樓板后澆帶兩側(cè)砌120mm高擋水臺，外側(cè)抹防水砂漿，同時(shí)在擋水臺上滿蓋一層15mm木膠合板〔上外表涂刷黃黑警示油漆，并用紅油漆標(biāo)識“制止移動〞〕，詳見以下圖。后澆帶鋼筋成品保護(hù)示意圖B、塔吊預(yù)留洞口處：距預(yù)留洞口〔2500mm×2500mm〕周邊300mm處砌筑120mm高灰砂磚擋水臺，上覆一層15mm木膠合板〔沿塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外邊框〕，其余作法同后澆帶處。7.質(zhì)量保證措施7.1鋼筋安裝主控工程鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察，鋼尺檢查。7.2鋼筋安裝一般工程鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差值〔mm〕檢查方法1綁扎骨架長±10尺量寬、高±52受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±204保護(hù)層厚度根底±10尺量柱、梁±5板、墻、殼±35梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接-尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固-垂直度-注：①檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；②表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)到達(dá)90%以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。7.3嚴(yán)格按照“三檢制〞執(zhí)行鋼筋綁扎完后，嚴(yán)格進(jìn)展自檢、互檢、交接檢，合格后由工程專職質(zhì)檢員進(jìn)展檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并做好隱蔽驗(yàn)收記錄、質(zhì)量驗(yàn)收記錄前方可進(jìn)展下道工序施工。7.4鋼筋質(zhì)量控制要求“七不準(zhǔn)〞：①已澆筑混凝土浮漿未去除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；②鋼筋污染去除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；③控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；④鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；⑤鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；⑥技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；⑦進(jìn)場鋼筋未通過現(xiàn)場驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎。“五不驗(yàn)〞：①鋼筋未完成不驗(yàn)收；②鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；③鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；④鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；⑤鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。7.5鋼筋工程質(zhì)量程序控制流程鋼筋工程質(zhì)量程序控制流程鋼材合格證，有疑問復(fù)檢鋼材合格證，有疑問復(fù)檢學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢查腳手架、腳手板施工準(zhǔn)備檢查腳手架、腳手板施工準(zhǔn)備制定與審核鋼筋配料表制定與審核鋼筋配料表學(xué)習(xí)操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底書面交底操作人員參加技術(shù)交底操作人員參加技術(shù)交底鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場連接安裝中間檢查現(xiàn)場連接安裝中間檢查自檢鋼筋、混凝土工序交接檢自檢鋼筋、混凝土工序交接檢澆灌混凝土，留人看鋼筋澆灌混凝土，留人看鋼筋梁、柱、板、抽查梁、柱、板、抽查10％，但不少于3件執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)專檢質(zhì)量驗(yàn)收執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)專檢質(zhì)量驗(yàn)收不合格的處理〔返工〕鋼筋合格證不合格的處理〔返工〕鋼筋合格證鋼筋代用單鋼筋代用單辦理隱蔽驗(yàn)收