溴化鋰吸收式制冷機(jī)三

7溴化鋰吸收式制冷機(jī)7.1溴化鋰水溶液的性質(zhì)7.2溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理7.3溴化鋰吸收式制冷機(jī)的熱力計(jì)算及傳熱計(jì)算7.4溴化鋰吸收式制冷機(jī)的性能及其提高途徑7.5溴化鋰吸收式制冷機(jī)冷量的調(diào)節(jié)及其安全保護(hù)措施7.6雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)7.7溴化鋰吸收式制冷機(jī)的特點(diǎn)7.1溴化鋰水溶液的性質(zhì)一.水1.易得，物美價(jià)廉；2.與人類最相容；3.無(wú)毒，不燃燒，不爆炸；4.汽化潛熱大，比容大，常壓下蒸發(fā)溫度較高；5.常溫下的飽和壓力很低：25℃時(shí)ps=3.167kPa；作為制冷劑，需有高真空；一般情況下，水在0℃時(shí)結(jié)冰，因而限制了它的應(yīng)用范圍。

二.溴化鋰（LiBr）1.屬于鹽類，與NaCl相似，有咸味，呈無(wú)色粒狀晶體，熔點(diǎn)549℃；2.沸點(diǎn)很高，達(dá)1265℃；在常溫或一般溫度下可以認(rèn)為是不揮發(fā)的；

3.極易溶于水，吸水性強(qiáng)；

4.性質(zhì)穩(wěn)定，在大氣中不變質(zhì)、不分解；

5.它由92.01%的溴和7.99%的鋰組成，分子量為86.856，密度為3464kg/m3(25℃時(shí))。

三.溴化鋰水溶液

1.無(wú)色液體，有咸味，無(wú)毒，加入鉻酸鋰后溶液呈黃色。

2.在水中的溶解度隨溫度的降低而降低。這涉及結(jié)晶（堵塞）問(wèn)題。7.1溴化鋰水溶液的性質(zhì)一定濃度的溴化鋰水溶液，在某一溫度下會(huì)處于飽和溶液狀態(tài)——溶解度達(dá)到最大值；當(dāng)?shù)陀谠摐囟葧r(shí)，溴化鋰會(huì)結(jié)晶析出。

這樣，濃度54%、溫度25℃的溴化鋰水溶液能夠吸收7℃飽和蒸汽。溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低的多的水蒸汽的能力。溶解度(%)LiBr·5H2OLiBr·3H2OLiBr·2H2OLiBr·H2O3.水蒸汽分壓力很低。

(1)上部?jī)H有水蒸汽；

(2)溴化鋰分子對(duì)水分子的吸引力比水分子之間的吸引力強(qiáng)；(3)溴化鋰分子的存在使單位體積內(nèi)水分子的數(shù)目減少。濃度54%、溫度25℃的溴化鋰水溶液對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓為0.85kPa；1kPa飽和水蒸汽，其溫度為7℃。℃7.1溴化鋰水溶液的性質(zhì)(4)溴化鋰水溶液的溫度、濃度與壓力之間的關(guān)系圖。

圖中顯示出一定濃度的溴化鋰水溶液在溫度較高時(shí)的蒸汽壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同溫度下純水的飽和蒸汽壓。p(102kPa)飽和水溫度(℃)溶液溫度（℃）H2Oξ=0.500.520.660.684.密度比水的大，并隨溶液的濃度和溫度而變。t（℃）ρ(kg/l)ξ=69%ξ=58%ξ=46%ξ=64%5.比熱容較小。溫度為150℃、濃度為55%時(shí)，比熱容約為2kJ/(kg·k).

則發(fā)生過(guò)程中加給溶液的熱量比較少，有利于降低發(fā)生過(guò)程的耗熱量。6.粘度較大。7.1溴化鋰水溶液的性質(zhì)7.表面張力較大。8.導(dǎo)熱系數(shù)隨濃度的增大而降低，隨溫度的升高而增大。9.對(duì)黑色金屬和紫銅等材料有強(qiáng)烈的腐蝕性，且有空氣存在時(shí)更為嚴(yán)重。因腐蝕而產(chǎn)生的不凝性氣體對(duì)制冷裝置的制冷量影響大。

四.溴化鋰水溶液物性參數(shù)的計(jì)算公式

物性公式化有利于用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和機(jī)組優(yōu)化。1.溴化鋰水溶液的平衡方程℃℃；℃；℃時(shí)，℃。7.1溴化鋰水溶液的性質(zhì)

四.溴化鋰水溶液物性參數(shù)的計(jì)算公式2.溴化鋰水溶液的定壓比熱容公式℃；3.溴化鋰水溶液的密度7.1溴化鋰水溶液的性質(zhì)

四.溴化鋰水溶液物性參數(shù)的計(jì)算公式4.溴化鋰水溶液的質(zhì)量濃度℃；℃；5.溴化鋰水溶液的導(dǎo)熱率℃；7.1溴化鋰水溶液的性質(zhì)

四.溴化鋰水溶液物性參數(shù)的計(jì)算公式6.溴化鋰水溶液的動(dòng)力粘度℃；7.溴化鋰水溶液的表面張力℃；7.2溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理

一.工作原理與循環(huán)

下圖中：

ξ=0.58、40℃的溴化鋰溶液對(duì)應(yīng)的飽和溫度為4.78℃（對(duì)應(yīng)壓力為6.446mmHg—859kPa）;

ξ=0.63、50℃的溴化鋰溶液對(duì)應(yīng)的飽和溫度為4.78℃（對(duì)應(yīng)壓力為6.446mmHg—859kPa）;

蒸發(fā)器內(nèi)5℃飽和蒸汽的壓力為6.543mmHg—872kPa；這樣，蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的5℃的蒸汽將被吸收——實(shí)現(xiàn)制冷。實(shí)現(xiàn)連續(xù)制冷需要溶液的連續(xù)——濃、稀溶液連續(xù)進(jìn)、出和冷劑水的連續(xù)進(jìn)、出。蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃5℃63%40℃58%；15℃7℃50℃

1.工作原理7.2溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理

一.工作原理與循環(huán)

為保證兩個(gè)“連續(xù)過(guò)程”，需要兩個(gè)工作過(guò)程：(1)冷劑H2O的工作過(guò)程

發(fā)生器中產(chǎn)生冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器被冷凝成冷劑水；

冷劑水經(jīng)節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器并在低壓下蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效應(yīng)。蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃

2.工作流程(2)溶液的工作過(guò)程

發(fā)生器中流出的濃溶液降低壓力后進(jìn)入吸收器；

濃溶液在吸收器中吸收由蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸汽成稀溶液；稀溶液泵入發(fā)生器、受熱釋放出冷劑蒸汽成濃溶液。從能的角度看：冷劑介質(zhì)在蒸發(fā)器中吸熱Q0；冷卻介質(zhì)在吸收器中吸熱Qa；加熱介質(zhì)在發(fā)生器放熱Qg；冷卻介質(zhì)在冷凝器中吸熱Qk。7.2溴溴化鋰吸收收式制冷機(jī)原原理二.工作過(guò)程在h-ξ圖上表示首先看溴化鋰鋰吸收式制冷冷機(jī)的理想工工作過(guò)程：不考慮流動(dòng)過(guò)過(guò)程中的阻力力，不考慮各設(shè)備備與外界的熱熱交換，溶液在發(fā)生和和吸收終了均均為平衡狀態(tài)態(tài)。這些與實(shí)際的的差別較小。。蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃pk和p0分別表示冷凝凝壓力和蒸發(fā)發(fā)壓力；點(diǎn)2為吸收器出口口稀溶液的狀狀態(tài)，對(duì)應(yīng)濃濃度為ξa；點(diǎn)4為發(fā)生器出口口濃溶液的狀狀態(tài)，對(duì)應(yīng)濃濃度為ξr；部分稀溶液與與濃溶液混合合進(jìn)入吸收器器。7.2溴溴化鋰吸收收式制冷機(jī)原原理二.工作過(guò)程在h-ξ圖上表示(1)發(fā)生過(guò)程2-7：稀溶液在熱熱交換器中與與濃溶液進(jìn)行行熱交換后溫溫度升高；蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃7-5：稀溶液在發(fā)發(fā)生器中被加加熱至pk所對(duì)應(yīng)的飽和和狀態(tài)；5-4：稀溶液在發(fā)發(fā)生器中被加加熱釋放出冷冷劑蒸汽的發(fā)發(fā)生過(guò)程；點(diǎn)5時(shí)產(chǎn)生的冷劑劑蒸汽具有（（pk，h5’），溫度為t5；點(diǎn)4時(shí)產(chǎn)生的冷劑劑蒸汽具有（（pk，h4’），溫度為t4；冷劑蒸汽壓力力為pk，溫度為t=(t5+t4)/2，用點(diǎn)3’表示。7.2溴溴化鋰吸收收式制冷機(jī)原原理二.工作過(guò)程在h-ξ圖上表示(2)冷凝過(guò)程冷劑蒸汽以狀狀態(tài)3’進(jìn)入冷凝器被被等壓冷凝成成飽和液體3；蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃3點(diǎn)是溶液濃度度為0、壓力為pk的飽和液體——飽和水。3’-3表示冷劑蒸汽汽在冷凝器中中的等壓冷凝凝過(guò)程。(3)節(jié)流過(guò)程冷劑水以3點(diǎn)進(jìn)入節(jié)流裝裝置，壓力由pk降低到p0，產(chǎn)生濕蒸汽汽；濕蒸汽焓值仍仍為h3。濕蒸汽中蒸汽汽狀態(tài)為1’點(diǎn)；飽和水的狀態(tài)態(tài)為1點(diǎn)。7.2溴溴化鋰吸收收式制冷機(jī)原原理二.工作過(guò)程在h-ξ圖上表示(4)蒸發(fā)過(guò)程冷劑水在蒸發(fā)發(fā)器內(nèi)等壓吸吸熱成冷劑蒸蒸汽；蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃1-1’表示冷劑水在在蒸發(fā)器中的的等壓蒸發(fā)過(guò)過(guò)程。(5)吸收過(guò)程4-8：濃溶液在熱熱交換器中與與稀溶液進(jìn)行行熱交換后溫溫度升高；8-9與2-9：濃溶液與部部分稀溶液混混合：濃溶液進(jìn)行8-9，參數(shù)變化為為濃溶液進(jìn)行9-2，參數(shù)變化為為7.2溴溴化鋰吸收收式制冷機(jī)原原理二.工作過(guò)程在h-ξ圖上表示蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃9-10：混合溶液進(jìn)進(jìn)入吸收器，，壓力突降，，有閃蒸過(guò)程程：10-2：溶液吸收來(lái)來(lái)自蒸發(fā)器的的低壓飽和蒸蒸汽：循環(huán)倍率與放放氣范圍：a為循環(huán)倍率,7.2溴溴化鋰吸收收式制冷機(jī)原原理部分稀溶液與與濃溶液混合合進(jìn)入吸收器器：使參與噴淋、、吸收過(guò)程的的溶液量加大大，以增強(qiáng)吸吸收效果?，F(xiàn)多采用濃溶溶液?jiǎn)为?dú)直接接噴淋、吸收收的方案。蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃4-8：濃、稀溶液液在熱交換器器中進(jìn)行熱交交換后溫度升升高；8-10：濃溶液進(jìn)入入吸收器，壓力突降，有有閃蒸過(guò)程：：10-2：溶液吸收來(lái)來(lái)自蒸發(fā)器的的低壓飽和蒸蒸汽：7.3溴溴化鋰吸收式式制冷機(jī)的熱熱力及傳熱計(jì)計(jì)算溴化鋰吸收式式制冷機(jī)的計(jì)計(jì)算包括熱力力計(jì)算、傳熱熱計(jì)算、結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算及及強(qiáng)度校核計(jì)計(jì)算等。一.熱力計(jì)算根據(jù)用戶對(duì)制制冷量和冷媒媒水溫度的要要求，以及用用戶所能提供供的加熱熱原原與冷卻條件件，進(jìn)行蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃確定設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)；進(jìn)行循環(huán)計(jì)算算。為后續(xù)計(jì)算和和設(shè)計(jì)打基礎(chǔ)礎(chǔ)。1.已知參數(shù)(1)制冷量Q0根據(jù)生產(chǎn)工藝藝或空調(diào)要求求，同時(shí)考慮冷損損、制造條件件以及運(yùn)轉(zhuǎn)的的經(jīng)濟(jì)性等因因素而定。與供熱負(fù)荷的的確定類同。。(2)冷媒水出口溫溫度tx’因生產(chǎn)工藝或或空調(diào)要求而而定,滿足需求即可可，不過(guò)度提提供更低溫度度的冷。溴化鋰吸收式式機(jī)組，tx’≥5℃(3)冷卻水進(jìn)口溫溫度tw根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖宰匀粭l件而定定，綜合考慮機(jī)組組結(jié)晶問(wèn)題、、cop等.7.3溴溴化鋰吸收式式制冷機(jī)的熱熱力及傳熱計(jì)計(jì)算蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃2.設(shè)計(jì)參數(shù)的選選定(4)加熱熱源溫度度考慮用戶條件件和機(jī)組性能能：盡可能利用低低價(jià)值熱源；；熱源溫度高時(shí)時(shí)要二、三效效。(1)吸收器出口冷冷卻水溫度tw1和冷凝器出口口冷卻水溫度度tw2一般地，冷卻水串聯(lián)并依次進(jìn)、出吸收器器與冷凝器；；總溫升取7~9℃；計(jì)算確定吸收收器出口溫度度(2)冷凝參數(shù)冷凝溫度一般般比tw2要高出2~5℃，即℃(3)蒸發(fā)參數(shù)蒸發(fā)溫度一般般比tx’要低2~4℃，即℃(4)吸收器稀溶液液最低溫度t2℃7.3溴溴化鋰吸收式式制冷機(jī)的熱熱力及傳熱計(jì)計(jì)算蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃(5)吸收器壓力蒸汽自蒸發(fā)器器流經(jīng)擋水板板進(jìn)入吸收器器有壓降(6)稀溶液濃度根據(jù)pa和t2來(lái)確定(7)濃溶液濃度考慮循環(huán)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)性和安全全性(8)發(fā)生器濃溶液液最高溫度t4(9)溶液熱交換器器出口t7與t8℃7.3溴溴化鋰吸收式式制冷機(jī)的熱熱力及傳熱計(jì)計(jì)算蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃(10)吸收器噴淋溶溶液狀態(tài)根據(jù)能量守恒恒，有為加大進(jìn)入吸吸收器的溶液液噴淋量、增增強(qiáng)噴淋效果果，部分稀溶溶液與濃溶液液混合后進(jìn)入入吸收器。溶液混合后的的狀態(tài)與熱力力計(jì)算有關(guān)，，需確定。根據(jù)質(zhì)量守恒恒，可得7.3溴溴化鋰吸收式式制冷機(jī)的熱熱力及傳熱計(jì)計(jì)算蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃3.設(shè)備的熱負(fù)荷荷計(jì)算根據(jù)能量守恒，有有以吸收器為例：4.熱平衡、ζ與熱力完善度T1、T2和T3分別為冷源、環(huán)境境和熱源的溫度。。7.3溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的熱力及傳熱計(jì)算算蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃5.蒸汽耗量與泵的流流量(1)蒸汽的消耗量qmv：(2)吸收器泵的流量(3)其它泵的流量發(fā)生器一般沒(méi)有單單獨(dú)的泵；冷媒水泵用于冷媒媒水循環(huán)，負(fù)荷、溫差已知，，流量可得；冷卻水循環(huán)泵，易易計(jì)算；蒸發(fā)器泵用于冷劑劑水的再循環(huán)，有有再循環(huán)倍率，α=10~20。7.3溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的熱力及傳熱計(jì)算算蒸發(fā)器冷凝器發(fā)生器吸收器32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；63%；97℃44℃44℃二.傳熱計(jì)算1.傳熱計(jì)算公式幾種流動(dòng)狀態(tài)下的的a，b數(shù)值℃。42℃44℃流動(dòng)方式ab應(yīng)用范圍逆流0.350.65順流0.650.65叉流0.4250.65兩流體均作交叉0.50.65一種流體作交叉7.3溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的熱力及傳熱計(jì)算算32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；444℃二.傳熱計(jì)算2.各換熱設(shè)備傳熱面面積計(jì)算tw244℃(1)發(fā)生器的傳熱面積積Fg7.3溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的熱力及傳熱計(jì)算算32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；444℃二.傳熱計(jì)算2.各換熱設(shè)備傳熱面面積計(jì)算tw244℃(2)冷凝器的傳熱面積積Fk7.3溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的熱力及傳熱計(jì)算算32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；444℃二.傳熱計(jì)算2.各換熱設(shè)備傳熱面面積計(jì)算tw244℃(3)吸收器的傳熱面積積Fa7.3溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的熱力及傳熱計(jì)算算32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；444℃二.傳熱計(jì)算2.各換熱設(shè)備傳熱面面積計(jì)算tw244℃(4)蒸發(fā)器的傳熱面積積F0(5)溶液熱交換器傳熱熱面積Fex7.3溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的熱力及傳熱計(jì)算算二.傳熱計(jì)算3.傳熱系數(shù)傳熱計(jì)算最關(guān)鍵的的在于確定傳熱系系數(shù)K——傳熱學(xué)的核心。多參考試驗(yàn)數(shù)據(jù)作作為選取K值的依據(jù)。機(jī)型冷凝器蒸發(fā)器吸收器發(fā)生器溶液熱交換器W/(m2·K)XZ-50(單效，中國(guó))232623268141163582HAU-100(單效，日本)5234279111631623465三洋(單效，日本)46521745107011632XZ-150(雙效，中國(guó))407025591105高壓1047低壓987川崎(雙效，日本)5815~69782675~30241163~1396高壓2326高壓349~465低壓1163低壓291~3497.4溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的性能及其提高途途徑32℃42℃15℃7℃5℃40℃58%；444℃一.溴化鋰吸收式制冷冷機(jī)性能溴化鋰吸收式制冷冷機(jī)的性能，與下下列因素有關(guān)：冷媒水和冷卻水參參數(shù)、水質(zhì)；加熱蒸氣（熱源））的參數(shù)；溶液的流量等。1.加熱蒸氣壓力（溫溫度）的變化對(duì)機(jī)機(jī)組性能的影響tw244℃Q0(%)ph壓力不宜過(guò)高，過(guò)過(guò)高時(shí)：a.制冷量增加緩慢;b.濃溶液有產(chǎn)生結(jié)晶晶危險(xiǎn)；c.削弱鉻酸鋰的緩蝕蝕作用。7.4溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的性能及其提高途途徑一.溴化鋰吸收式制冷冷機(jī)性能2.冷媒水出口溫度的的變化對(duì)機(jī)組性能能的影響Q0(%)冷卻水進(jìn)口溫度不不宜過(guò)低，過(guò)低時(shí)：a.濃溶液結(jié)晶;b.蒸發(fā)器泵吸空；c.冷劑水污染。3.冷卻水進(jìn)口溫度的的變化對(duì)機(jī)組性能能的影響(℃)Q0(%)(℃)7.4溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的性能及其提高途途徑一.溴化鋰吸收式制冷冷機(jī)性能4.冷卻水量與冷媒水水量的變化對(duì)機(jī)組組性能的影響Q0(KW)冷媒水出口溫度不不變時(shí)，冷媒水量量變化對(duì)制冷量的的影響小。水量影響傳熱系數(shù)數(shù)——水量大時(shí)，K增大，制冷量大；；外界負(fù)荷不變，回回水溫度降低，導(dǎo)導(dǎo)致冷媒水平均溫溫度的低，制冷量又減?。痪C合結(jié)果：制冷量量幾乎不變.由傳熱學(xué)、熱交換換器原理可知，冷冷卻水量的變化將將引起冷卻水溫的的變化。(m3/h)Q0(KW)(m3/h)7.4溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的性能及其提高途途徑一.溴化鋰吸收式制冷冷機(jī)性能5.冷卻水量與冷媒水水量水質(zhì)的變化對(duì)對(duì)機(jī)組性能的影響響6.稀溶液循環(huán)量的變化對(duì)機(jī)組性能能的影響水中的污垢對(duì)換熱熱器的傳熱性能影影響很大；水質(zhì)越差越易形成成污垢。Q0(KW)(%)污垢制冷量0.0860.1720.344冷卻水側(cè)(%)1008974冷媒水側(cè)(%)1009210%20406075801000%7.不凝性氣體對(duì)機(jī)組性能的影響響7.4溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的性能及其提高途途徑二.提高溴化鋰吸收式式制冷機(jī)性能的途途徑影響溴化鋰吸收式式制冷機(jī)性能的因因素：外界參數(shù)；溶液循環(huán)量；不凝性氣體；污垢熱阻等。采取系列途徑提高高機(jī)組性能：1.及時(shí)抽除不凝性氣氣體機(jī)組內(nèi)有真空度較較高的區(qū)域，空氣漏入的可能性性很大；系統(tǒng)內(nèi)腐蝕的存在在也產(chǎn)生不凝性氣氣體。不凝性氣體危害大大，必須及時(shí)地抽抽除。32℃42℃

44℃具體措施：機(jī)組中備有一套抽抽氣裝置，在抽氣裝置中設(shè)置置氣水分離器；抽氣點(diǎn)在冷凝器上上部和吸收器溶液液上部；分離器將附帶抽出出的少量冷劑蒸汽汽重新回到機(jī)組；；自動(dòng)抽氣裝置與機(jī)機(jī)械真空泵抽氣系系統(tǒng)共存。7.4溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的性能及其提高途途徑二.提高溴化鋰吸收式式制冷機(jī)性能的途途徑2.調(diào)節(jié)溶液的循環(huán)量量機(jī)組運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入入發(fā)生器的稀溶液液量應(yīng)進(jìn)行合理的的調(diào)節(jié)：發(fā)生器熱負(fù)荷一定定時(shí)，若循環(huán)量過(guò)大，則a.溶液的濃度差減小小，產(chǎn)生的冷劑蒸蒸汽量減少；32℃42℃

44℃具體措施：溶液的循環(huán)量要適適當(dāng)調(diào)節(jié)；一般采用三通閥，，對(duì)稀溶液的流量量進(jìn)行調(diào)節(jié)。b.進(jìn)入吸收器的濃溶溶液量增大，吸收收液溫度升高，影影響吸收效果。發(fā)生器熱負(fù)荷一定定時(shí)，若循環(huán)量過(guò)大小，則a.機(jī)組負(fù)荷不足，制制冷能力得不到充充分發(fā)揮；b.濃溶液的濃度增大大，易導(dǎo)致結(jié)晶——消除結(jié)晶是一個(gè)很很麻煩的事情。7.4溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的性能及其提高途途徑二.提高溴化鋰吸收式式制冷機(jī)性能的途途徑3.強(qiáng)化傳熱與傳質(zhì)過(guò)過(guò)程吸收式機(jī)組是熱交交換器的組合體，，強(qiáng)化傳熱與傳質(zhì)質(zhì)可以改善機(jī)組性性能。(1)添加能量增強(qiáng)劑加入辛醇可使傳熱熱、傳質(zhì)都得到強(qiáng)強(qiáng)化。32℃42℃

44℃(5)改善噴淋溶液的霧霧化。(6)提高水質(zhì)，減少污污垢。(7)采用強(qiáng)化傳熱管。。(8)合理地調(diào)節(jié)噴淋密密度。辛醇是一種表面活活性劑，可減小溴溴化鋰溶液的表面面張力，從而增強(qiáng)強(qiáng)溶液與水蒸汽的的結(jié)合能力.(2)減少冷劑蒸汽的流流動(dòng)阻力可增強(qiáng)吸收推動(dòng)力力，強(qiáng)化傳熱與傳傳質(zhì)過(guò)程。結(jié)構(gòu)合理——增大流動(dòng)截面，減減少流動(dòng)阻力。(3)提高換熱管內(nèi)流體體流速。(4)傳熱管表面進(jìn)行脫脫脂和防腐處理。。7.4溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)的的性能及其提高途途徑二.提高溴化鋰吸收式式制冷機(jī)性能的途途徑4.采取適當(dāng)?shù)姆栏氪胧╀寤嚾芤簩?duì)一般般金屬有強(qiáng)烈的腐腐蝕作用；空氣存在時(shí)腐蝕作作用加??！32℃42℃

44℃采取的措施：(1)材料的選擇與處理理管材傳熱性能好；；進(jìn)行鈍化處理，使使金屬表面形成致致密的膜，可在一一定程度上具有防防腐能力。腐蝕危害大：腐蝕本身破壞設(shè)備備；產(chǎn)生不凝性氣體——既進(jìn)一步加劇腐蝕蝕，又影響機(jī)組性性能。(2)添加緩蝕劑——加入0.1%~0.3%的鉻酸鋰+適量的氫氧化鋰，，使溶液呈弱堿性性：Ph=9.5~10.5鉻酸鋰能在金屬表表面形成一層保護(hù)護(hù)膜，使之不能與與氧直接接觸，實(shí)實(shí)現(xiàn)防腐目的。7.5溴化鋰鋰吸收式制冷機(jī)冷冷量的調(diào)節(jié)及其安安全保護(hù)措施一.冷量的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)冷量的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)系指根據(jù)外界負(fù)荷的的變化，自動(dòng)地調(diào)節(jié)機(jī)組組的制冷量，使蒸發(fā)器中冷冷媒水的出口溫溫度基本保持恒恒定，以保證生生產(chǎn)工藝或空調(diào)調(diào)對(duì)水溫的需求求，并使機(jī)組在較高高的熱效率下正正常運(yùn)行。冷量自動(dòng)調(diào)節(jié)的的基本原理其它構(gòu)件：32℃42℃

44℃7.5溴化化鋰吸收式制冷冷機(jī)冷量的調(diào)節(jié)節(jié)及其安全保護(hù)護(hù)措施主要調(diào)節(jié)方法有有：(1)加熱蒸汽量調(diào)節(jié)節(jié)法(2)加熱蒸氣壓力調(diào)調(diào)節(jié)法；(3)加熱蒸氣凝結(jié)水水量調(diào)節(jié)法；(4)冷卻水量調(diào)節(jié)法法；(5)溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)節(jié)法；(6)溶液循環(huán)量與蒸蒸汽量組合調(diào)節(jié)節(jié)法；(7)溶液循環(huán)量與加加熱蒸氣凝結(jié)水水量組合調(diào)節(jié)法法。一般多采用6、7兩種組合調(diào)節(jié)的的方法，其優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：蒸汽單耗量沒(méi)有有顯著變化；同時(shí)能減少濃溶溶液結(jié)晶的可能能性。32℃42℃

44℃7.5溴化化鋰吸收式制冷冷機(jī)冷量的調(diào)節(jié)節(jié)及其安全保護(hù)護(hù)措施二.安全保護(hù)措施(1)設(shè)置自動(dòng)溶晶管管。(2)在發(fā)生器出口濃濃溶液管道上設(shè)設(shè)置溫度繼電器器以控制加熱蒸蒸氣閥門開(kāi)度。。(3)在蒸發(fā)器液囊中中裝設(shè)液位控制制器，使冷劑水水旁通到吸收器器中，防止溶液液因濃度過(guò)高而而結(jié)晶.(4)裝設(shè)溶液泵和蒸蒸發(fā)器泵延時(shí)繼繼電器，使機(jī)組組在關(guān)閉加熱蒸蒸氣閥門后繼續(xù)續(xù)運(yùn)行10分鐘，使溶液得得到稀釋。(5)加設(shè)手動(dòng)閥門控控制的冷劑水旁旁通管。32℃42℃

44℃安全保護(hù)措施是是預(yù)防由意外原原因所引起的事事故。1.防止溴化鋰溶液液結(jié)晶措施2.預(yù)防蒸發(fā)器中冷冷媒水或冷劑水水凍結(jié)的措施外界負(fù)荷突然降降低或冷媒水泵泵故障，均會(huì)使使冷劑水或冷媒媒水溫度下降，，嚴(yán)重時(shí)凍裂管管道。措施