燃氣燃燒器理論演示文稿

燃氣燃燒器理論演示文稿當前1頁，總共91頁。（優(yōu)選）燃氣燃燒器理論當前2頁，總共91頁。32.1燃燒器技術要求及分類燃燒器：用來實現(xiàn)燃燒過程的裝置的統(tǒng)稱?；居猛荆汉侠斫M織燃燒過程，以保證燃燒室的熱工工作符合工藝、技術和經(jīng)濟的要求。技術要求滿足加熱所需熱量或燃燒溫度——具有一定熱負荷；具一定火焰特性（著火濃度、溫度，燃燒速度），火焰穩(wěn)定燃燒效率高——燃燒完全燃燒器配備必要的自動調(diào)節(jié)、自動安全裝置——自控煙氣毒素少——安全、環(huán)保結構緊湊、安全可靠、成本低。燃燒好方便安全環(huán)保省地省錢當前3頁，總共91頁。4分類按一次空氣分：擴散式、大氣式、完全預混式按空氣供給方法分：引射式、鼓風式、自然引風式按燃氣壓力分：低壓、高（中）壓按火焰形狀分：直焰、平焰、可調(diào)焰按火道處煙氣出口速度分：低速（＜50m/s）、高速（200～300m/s）、當前4頁，總共91頁。52.2擴散式燃燒器定義：按照擴散式燃燒方法設計的燃燒器分類：燃燒所需空氣供給的動力自然引風式：依靠自然抽力、靠擴散作用供給空氣，多用于民用——擴散式燃燒器。強制鼓風式：依靠鼓風機供給空氣，多用于工業(yè)——鼓風式燃燒器當前5頁，總共91頁。62.2.1自然引風擴散式燃燒器工作原理燃氣在一定壓力下進入管內(nèi)，經(jīng)火孔逸出后從周圍空氣中獲得氧氣而燃燒，形成擴散火焰。結構形式：當前6頁，總共91頁。7特點：結構簡單，制造方便燃燒穩(wěn)定、不會回火；點火容易、調(diào)節(jié)方便可利用低壓燃氣（200～400Pa或更低），且不需鼓風，無動力消耗。燃燒熱強度低，火焰長、需較大燃燒室。為使燃燒完全，必須供給較多的過?？諝猓é?1.2～1.6）；燃燒溫度低，排煙熱損失大。當前7頁，總共91頁。8應用范圍適于：溫度要求均勻、且不高，火焰穩(wěn)定的場合。如：小型采暖鍋爐的點火器、臨時性加熱設備。分類燃氣流動狀態(tài)分：層流和紊流擴散燃燒器層流擴散式燃燒器：—般不適用于天然氣和液化石油氣——燃氣燃燒速度慢，易產(chǎn)生不完全燃燒和煤煙。設計計算目的：定火孔直徑、數(shù)目、間距；燃燒器前所需燃氣壓力基礎：動量定理、連續(xù)性方程、火焰穩(wěn)定性當前8頁，總共91頁。92.2.2鼓風擴散式燃燒器工作原理燃氣燃燒所需全部空氣均由鼓風機一次供給，但燃燒前燃氣與空氣并不頂混——燃燒過程屬擴散燃燒。結構形式選擇原因：為了強化燃燒過程和縮短火焰長度，常采用各種措施來加速燃氣與空氣的混合。具體形式：套管式、旋流式、平流式等。當前9頁，總共91頁。10套管式燃燒器結構：由大管和小管相套而成。工作原理：燃氣和空氣在火道或燃燒室內(nèi)邊混合邊燃燒特點：結構簡單，工作穩(wěn)定（不會回火）；燃氣和空氣屬同心平行氣流——混合差、火焰長。當前10頁，總共91頁。11導流葉片旋流燃燒器當前11頁，總共91頁。12蝸殼式旋流燃燒器調(diào)風板導流葉片當前12頁，總共91頁。13當前13頁，總共91頁。14特點與自然引風式比：燃燒熱強度大，火焰長短可調(diào)節(jié)。與熱負荷相同的引射式燃燒器比：結構緊湊，體形輕巧，占地面積小。與完全預混式燃燒器比：燃燒室容積熱強度小，火焰較長——需較大的燃燒室容積。要求燃氣壓力低，熱負荷調(diào)節(jié)范圍大，能適應正壓爐膛，容易實現(xiàn)粉煤-燃氣或油-燃氣聯(lián)合燃燒。可預熱空氣或燃氣，預熱溫度可接近燃氣著火溫度——極大地提高燃燒溫度。需鼓風——耗電。需配自動比例（空氣-燃氣比例）調(diào)節(jié)裝置。當前14頁，總共91頁。15適用各種工業(yè)爐及鍋爐中設計計算要求：空氣、燃氣兩股氣流在有限空間內(nèi)充分混合。包括：空氣系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)的計算。當前15頁，總共91頁。162.3大氣式燃燒器定義：按照部分預混燃燒方法設計的燃燒器。結構調(diào)風板當前16頁，總共91頁。17分類：（據(jù)燃氣壓力分）

低壓引射式——多用于民用燃具高(中)壓引射式——多用于工業(yè)裝置實際應用：一次空氣系數(shù)=0.45～0.75；過量空氣系數(shù)=1.3～1.8工作原理：

燃氣在一定壓力下，以一定速度從噴嘴噴出，依靠燃氣動能產(chǎn)生的引射作用從一次空氣口吸入一次空氣，在引射器內(nèi)燃氣與一次空氣混合，經(jīng)頭部火孔流出而燃燒。當前17頁，總共91頁。18噴嘴作用：輸送一定量的燃氣，并將燃氣的壓力轉換成動能，引射一定量的空氣。結構形式

當前18頁，總共91頁。19分類:固定噴嘴:結構簡單、阻力較小，引射空氣性能較好，但出口截面積不能調(diào)節(jié)——只能適應一種燃氣。如果燃氣性質(zhì)改變，就需要更換噴嘴。可調(diào)噴嘴:結構復雜，阻力較大，引射空氣的性能較差，但能適應燃氣性質(zhì)的變化。當前19頁，總共91頁。20噴嘴孔徑與燃具熱負荷的關系當前20頁，總共91頁。21當前21頁，總共91頁。22當前22頁，總共91頁。23

調(diào)風裝置作用：保證燃燒器正常工作，獲得預定的火焰特性——運行時需經(jīng)常調(diào)節(jié)一次空氣量。裝置分類在一次空氣吸入口外面安裝調(diào)風板通過轉動調(diào)風板來改變一次空氣吸入口的有效流通截面，從而調(diào)節(jié)一次空氣的吸入量——廣泛應用。在引射器混合管內(nèi)安裝調(diào)節(jié)螺絲或彎曲鋼條借助螺絲或鋼條的上下運動來改變?nèi)細馍淞鞯哪芰繐p失，從而調(diào)節(jié)一次空氣吸入量。當前23頁，總共91頁。24當前24頁，總共91頁。25

引射器結構：工作原理

燃氣在一定壓力下以一定流速從噴嘴1噴出，進入吸氣收縮管2，燃氣靠自身動量傳遞來吸入一次空氣；在混合管3內(nèi)和一次空氣的流速、成分充分混合均勻，然后，經(jīng)擴壓管4進一步勻速后，經(jīng)燃燒器頭部火孔流出燃燒。當前25頁，總共91頁。26作用：①以高能量的氣體引射低能量的氣體，并使兩者混合均勻。②在引射器末端形成所需剩余壓力，保證燃燒器穩(wěn)定工作。

——克服氣流在燃燒器頭部的阻力損失

——混合物在火孔出口獲得必要的速度③輸送一定的燃氣量，以保證燃燒器所需的熱負荷。當前26頁，總共91頁。27形式1型——最佳，能量損失最小，但引射器最長。2型和3型——阻力較大、但長度較短。當噴嘴前燃氣壓力較高，允許有較大能量損失時，可采用。1型2型3型當前27頁，總共91頁。28頭部形式

當前28頁，總共91頁。29作用

將燃氣—空氣混合物均勻地分布到各火孔上，并運行穩(wěn)定、燃燒完全。①要求頭部各點混合氣體的壓力相等；②要求二次空氣能均勻地暢通到每個火孔上；③頭部容積不宜過大，否則滅火噪聲很大。分類——根據(jù)用途分

多火孔頭部（民用燃具）—火孔形狀影響燃燒狀況。單火孔頭部（工業(yè)燃具）—火力集中、火孔熱強度高。當前29頁，總共91頁。30多火孔大氣式燃燒器當前30頁，總共91頁。31單火孔大氣式燃燒器火道穩(wěn)焰孔二次空氣當熱負荷較大時，多火孔燃燒器頭部比較笨重——單火孔頭部。當前31頁，總共91頁。32特點與擴散式燃燒器比：火焰短、火力強、燃燒溫度高、穩(wěn)定性較差與全預混燃燒器比：熱負荷調(diào)節(jié)范圍寬、適應性強可燃燒各種燃氣和低壓燃氣，燃燒較完全、效率較高。引射式燃燒器：具有自動調(diào)節(jié)特性，調(diào)節(jié)方便；不需送風設備，節(jié)省動力不適應正壓爐膛。當前32頁，總共91頁。33應用范圍多火孔大氣式燃燒器——廣泛應用在家庭及公用事業(yè)中的燃氣用具單火孔大氣式燃燒器——廣泛應用在中小型鍋爐及某些工業(yè)爐中。當前33頁，總共91頁。342.4完全預混式燃燒器定義按照完全預混燃燒方法設計的燃燒器。工作原理使燃氣與空氣充分預先混合，再經(jīng)燃燒器火孔噴出進行燃燒。當前34頁，總共91頁。35結構混合裝置頭部分類據(jù)燃燒器頭部結構分：①有火道頭部結構：（頭部冷卻—防回火；火道—防脫火）②無火道頭部結構；③用金屬網(wǎng)或陶瓷板穩(wěn)焰器做成的頭部結構。頭部當前35頁，總共91頁。36特點火焰短、燃燒熱強度大、燃燒溫度高——可縮小燃燒室體積、易滿足高溫工藝要求過?？諝馍佟粫鹬苯蛹訜峁ぜ倪^分氧化易燃燒低熱值的燃氣燃燒完全，節(jié)約能源。可用引射器引射空氣——不需鼓風、節(jié)省動力火焰穩(wěn)定性差——調(diào)節(jié)范圍較小。保證燃燒穩(wěn)定，要求燃氣熱值及密度要穩(wěn)定。為防止回火，頭部結構比較復雜和笨重?；鹂壮隹诹髁棵黠@增大——噪聲大。當前36頁，總共91頁。37防止回火措施措施：①圓錐形噴口——盡可能使噴口氣流速度均勻，以保證在最低負荷下各點的氣流速度都大于火焰?zhèn)鞑ニ俣取＂谛』鹂住龃蠡鹂妆趯鹧娴纳?，以降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?；廣泛適用于熱負荷不大的民用燃具上。③冷卻燃燒器頭部——加強對火焰的散熱，以降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?；適用于熱強度很大的工業(yè)燃燒器。當前37頁，總共91頁。38小火孔——防回火當前38頁，總共91頁。39防脫火措施工業(yè)上——常用一個緊接著的火道來穩(wěn)焰。當前39頁，總共91頁。40撞擊式——防脫火當前40頁，總共91頁。41應用范圍主要應用于熱強度大或高溫工藝的工業(yè)加熱裝置上。設計計算頭部計算引射器的計算當前41頁，總共91頁。422.5新型燃燒器平焰燃燒器高速燃燒器浸沒燃燒器燃氣輻射管脈沖燃燒器富氧燃燒器低NOx燃燒器蓄熱式高溫空氣燃燒器當前42頁，總共91頁。431、平焰燃燒器火焰：是圓盤形的薄層火焰，它緊貼爐墻或爐頂向四周均勻伸展。

結構：由引射器、頭部、燒嘴（火孔）三部分組成。工作原理：燃氣經(jīng)噴嘴吸入一次空氣，混合后經(jīng)頭部條形火孔流出。二次空氣依靠爐內(nèi)負壓吸入，在火孔出口處與燃氣混合物相遇，二者邊混合邊進入燒嘴磚溝槽內(nèi)進行燃燒，形成平展火焰。當前43頁，總共91頁。44當前44頁，總共91頁。45雙旋平焰燃燒器特點加熱均勻，防止局部過熱——因火焰中心為一回流區(qū)，有穩(wěn)焰、攪拌作用。火焰中心是回流區(qū)——強化燃燒、需過量空氣少——降低煙氣中NOx含量。爐子升溫（對流、輻射傳熱加劇）、并且離受熱件近——物料加熱快，省燃氣。爐內(nèi)壓力均勻（爐壁四周為正壓區(qū)）——防冷風吸入。制造、安裝要求高，布置方位受限，熱負荷不能太大。當前45頁，總共91頁。462、高速燃燒器工作原理以對流傳熱為基礎。燃氣和空氣在燃燒室內(nèi)進行強烈混合、燃燒，完全燃燒的高溫煙氣以200—300m／s的高流速直接吹向物料表面，高速氣流破壞物料表面的氣體邊界層，與物料進行強烈的對流換熱。結構相當于一個鼓風式燃燒器出口增設一個帶煙氣噴嘴的燃燒室(火道)。當前46頁，總共91頁。47特點爐體小、熱強度大、加熱快、熱慣性小。負荷調(diào)節(jié)范圍大——1：50可高溫預熱空氣——低熱值燃氣可獲高溫爐內(nèi)可調(diào)氣氛（氧化、還原或中性）。需較高燃氣和空氣壓力——耗能多燃燒室內(nèi)要求耐高溫、耐磨損材料噪聲大—需采取消聲措施。應用范圍熱處理爐、玻陶制品窯爐、金屬熔化爐等高溫工業(yè)爐。當前47頁，總共91頁。483、浸沒燃燒器工作原理

將燃氣與空氣預先充分混合，送入燃燒室進行完全燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣直接噴入液體中，從而加熱液體的方法。

屬完全預混式燃燒、直接接觸傳熱。結構燃燒裝置、水槽、排煙裝置三部分當前48頁，總共91頁。49當前49頁，總共91頁。50特點氣、液直接接觸—不存在傳熱面上的結晶、結垢、腐蝕等問題；高溫煙氣從液體中鼓泡后排出—氣、液劇烈混合—強化傳熱。排煙溫度低—熱效率高、能耗少設備簡單、投資少。應用范圍廣泛用于液體加熱、各種酸洗液的加熱、再生和濃縮，廢水凈化，液體氣化，清洗儲罐和管道等。當前50頁，總共91頁。51結構管體、燒嘴、煙氣廢熱回收裝置4、燃氣輻射管當前51頁，總共91頁。52當前52頁，總共91頁。53特點氣、液直接接觸—不存在傳熱面上的結晶、結垢、腐蝕等問題；高溫煙氣從液體中鼓泡后排出—氣、液劇烈混合—強化傳熱。排煙溫度低—熱效率高、能耗少設備簡單、投資少。應用范圍廣泛用于液體加熱、各種酸洗液的加熱、再生和濃縮，廢水凈化，液體氣化，清洗儲罐和管道等。當前53頁，總共91頁。54工作原理

燃氣經(jīng)噴嘴進入內(nèi)管，與從側面進入的空氣混合、完全燃燒，產(chǎn)生的高溫煙氣加熱外管后預熱空氣，然后由排煙管排出。外管以輻射方式加熱爐窯以及爐內(nèi)待處理的工件等。當前54頁，總共91頁。55特點煙氣不進爐內(nèi)—間接加熱、爐內(nèi)氣氛易控制；爐內(nèi)溫度分布可調(diào)—調(diào)輻射管的配置；據(jù)爐子類型、用途選合適的輻射管形式便于廢熱回收—熱效率高。應用范圍用于需控制爐內(nèi)氣氛的熱處理爐。要求爐內(nèi)溫度均勻的加熱爐；不跟廢氣、廢水直接接觸的熱處理爐等技術性能指標熱效率、輻射管表面溫度、輻射管使用壽命。當前55頁，總共91頁。565、脈沖燃燒器結構燃料供應系統(tǒng)、空氣供應系統(tǒng)、燃氣閥、空氣閥、燃燒室、尾管(共振管)、點火器、進出口消音器等組成當前56頁，總共91頁。57

燃燒過程：燃氣—空氣溫合物由前一周期殘存的高溫煙氣加熱、燃燒——氣體膨脹——燃燒室內(nèi)壓力急劇上升。

排氣過程：燃燒室內(nèi)壓力升高——燃氣和空氣閥關閉——煙氣從尾管排出——排氣終了，靠慣性——燃燒室壓力降至大氣壓力以下。吸氣過程：燃燒室內(nèi)形成負壓——燃氣和空氣閥打開——燃氣和空氣被吸入燃燒室，同時部分煙氣從排氣管逆向流入燃燒室——將燃氣—空氣混合物點燃——開始下一個循環(huán)，如此自動進行下去。循環(huán)周期的三個過程將燃氣供應系統(tǒng)與燃燒室中的氣流振蕩分隔開當前57頁，總共91頁。58工作原理近似于內(nèi)燃機的燃燒。燃燒和熱量的釋放是周期性進行的是一臺靠自身動力驅(qū)動的共振器。燃料類型氣體燃料、液體燃料、粉末狀固體燃料。燃氣和空氣通過閥門進入燃燒室；液體和固體燃料，可以直接噴入燃燒室，也可隨空氣進入燃燒室。當前58頁，總共91頁。59特點脈沖振動——燃氣、空氣混合均勻，燃燒加劇——熱效高嚴重破壞了氣流的傳熱邊界層——傳熱系數(shù)大燃燒室容積熱強度大——結構緊湊、體積小。易引起設備提前損壞。

正常運行時，點火和排煙不需外界能量——節(jié)能。正壓排氣——不需考慮煙囪的設置位置。調(diào)節(jié)比小——只有在一定的熱負荷范圍內(nèi)才能保持良好的運行穩(wěn)定性。污染——NOx排放量低——煙氣回流，只有常規(guī)燃燒器的50％噪聲大——需裝消聲器或隔聲設備當前59頁，總共91頁。606、富氧燃燒器工作原理采用氧含量較高的空氣作為助燃空氣的燃燒方式。特點理論空氣需要量少、排煙量減少、火焰溫度高——氧濃度一般控制在28％以下為宜；煙溫升高，當遇低溫表面時，將放出大量分解熱；NO2生成量增加；節(jié)能——火焰溫度高、爐內(nèi)溫壓大-輻射換熱量增大；排煙量少-排煙熱損失小——熱效率高、損失小。當前60頁，總共91頁。61一次空氣一次空氣二次空氣當前61頁，總共91頁。62當前62頁，總共91頁。637、低NOx燃燒器工作原理通過降低燃燒溫度、降低燃燒區(qū)內(nèi)O2濃度、縮短煙氣在高溫區(qū)的停留時間來控制溫度型NO的產(chǎn)生。類型

1）煙氣自身再循環(huán)型低NOx燃燒器

利用燃氣和空氣的噴射作用將爐內(nèi)煙氣吸入，使煙氣在燃燒器內(nèi)部進行循環(huán)。由于煙氣混入，降低了燃燒過程中氧氣的濃度，從而抑制了NOx的生成。當前63頁，總共91頁。642)階段燃燒型低NOx燃燒器空氣兩段供給的階段燃燒型低NOx燃燒器。一次燃燒——空氣不足、燃氣過濃，燃燒釋放熱量少，燃燒溫度低——NOx生成受抑制。二次燃燒——一次燃燒產(chǎn)生的煙氣的存在，使得二次燃燒過程的氧濃度與燃燒溫度都低—抑制了NOx的生成。同理——可以將燃氣分兩次供給、實現(xiàn)階段燃燒。一次空氣二次空氣一次燃燒二次燃燒當前64頁，總共91頁。653)濃淡火焰對沖型低N02燃燒器頭部——有兩種火孔，布置成呈一定角度相對的形式。一火孔燃燒——可燃氣體混合物中燃氣過濃，另一火孔燃燒——混合氣體中空氣過濃。兩種火焰——對沖、混合后，一方過剩的燃氣就在另一方過剩的空氣中得以完全燃燒。濃談火焰各在偏離化學計量比的情況下燃燒——燃燒溫度較低，可以較好地抑制NOx的生成。當前65頁，總共91頁。664)組合型低NOx燃燒器組合型低NOx燃燒器是將促進階段燃燒型、煙氣自身再循環(huán)型、濃淡燃燒型、分割火焰型四種抑制原理部分或全部組合在一起形成的。結構更加復雜，效果則更好些。適用不同燃料、不同用途的低NO，工業(yè)燃燒器種類很多，它們大部分屬于組合型。當前66頁，總共91頁。678、蓄熱式高溫空氣燃燒器蓄熱式高溫空氣燃燒技術（HTAC）原理——通過高效蓄熱材料將助燃空氣從室溫預熱至前所未有的800℃高溫，同時大幅度降低NOx排放量，使排煙溫度控制在露點以上、150℃以下范圍內(nèi)，最大限度地回收煙氣余熱，使爐內(nèi)燃燒溫度更趨均勻。據(jù)燃料種類或熱值分類：單蓄熱——適于油類、高熱值煤氣及含焦油粉塵的發(fā)生爐煤氣雙蓄熱——適于清潔的低熱值燃料（高爐煤氣、轉爐煤氣）當前67頁，總共91頁。68當前68頁，總共91頁。692.6點火裝置與燃具安全保護裝置2.6.1自動點火裝置1、電熱絲點火工作原理：利用電流將電阻絲加熱至熾熱狀態(tài)，使通過它的可燃混合氣流被點燃特點：可實現(xiàn)連續(xù)點火、點火可靠。2、電火花點火工作原理：利用點火裝置產(chǎn)生的高壓電在兩電極間產(chǎn)生的電火花來點燃燃氣。點火方式分類：單脈沖和連續(xù)脈沖3、小火點火工作原理：先用電火花或電熱絲等方式點燃小流量的點火燃燒器，形成小火焰，再用小火焰對主氣流點火。適用范圍：在功率較大的各類工業(yè)燃燒器上當前69頁，總共91頁。70單脈沖點火裝置工作原理每按一次點火開關，點火裝置只產(chǎn)生一個電脈沖火花。適用范圍主要用于小負荷的民用灶具。點火裝置分類壓電陶瓷電子線路電子線路單脈沖點火裝置絕緣陶瓷高壓導線壓電陶瓷撞錘機構單脈沖陶瓷點火裝置當前70頁，總共91頁。71連續(xù)電脈沖點火裝置工作原理按點火開關，點火裝置可連續(xù)不斷地放出電脈沖火花。特點

操作方便，點火著火率可達100％。適用范圍主要用于燃氣熱水器。點火裝置分類可控硅式電壓開關式燃氣灶脈沖點火器當前71頁，總共91頁。722.6.2自動控制裝置1、燃氣壓力控制器作用避免管路燃氣壓力波動，影響燃燒裝置的運行工況——保持燃燒器入口壓力穩(wěn)定。調(diào)壓器工作原理圖1-氣孔；2-重塊；3-薄膜；4-閥芯；5-導壓管設備燃氣調(diào)壓器適用范圍多數(shù)燃氣工業(yè)爐窯、燃氣鍋爐、熱水器安裝位置：爐前當前72頁，總共91頁。732、燃氣流量控制器作用：保持燃燒器入口流量穩(wěn)定。節(jié)流原理：節(jié)流元件前后的壓差與通過的流量成正比。

流量控制器工作原理：節(jié)流孔板1后與前的壓力，分別作用在薄膜的上、下兩側，靠流量改變時產(chǎn)生的壓差變化推動閥芯。當燃氣流量超過設定值時，孔板前后的壓差增大，薄膜因上下負荷變化而向下移動，閥口燃氣流通面積減小，從而使燃氣流量減小至設定值。當前73頁，總共91頁。74適用范圍：鼓風式燃燒器上分類：氣動、電動、液動及機械等比例混合調(diào)節(jié)裝置3、燃氣-空氣比例混合調(diào)節(jié)器MB-VEF系列比例式燃氣多功能組合調(diào)節(jié)器當前74頁，總共91頁。75工作原理：當閥門1關小，空氣量減少，閥1后壓力降低，通過脈沖管8經(jīng)噴嘴7使薄膜上部空間受力也降低。調(diào)壓器閥芯上升，燃氣量隨之減少，從而使兩者按設定的比例混合。氣動比例調(diào)節(jié)裝置氣量比例的平衡壓力是靠節(jié)流裝置6來實現(xiàn)的。燃氣壓力（量）完全取決于空氣壓力（量）的變化，因此燃燒器的熱負荷隨空氣壓力而變——必須保證鼓風機供氣壓力穩(wěn)定；否則，燃燒工況就無法保持穩(wěn)定當前75頁，總共91頁。762.6.3安全控制裝置目的：保證燃燒安全、可靠，發(fā)生異常時及時切斷燃氣，以避免事故的發(fā)生。1、預防燃氣壓力不足的安全裝置目的：燃氣壓力不足，易熄火；燃氣繼續(xù)流出，會積聚形成爆炸混合物——及時關閉燃氣。當前76頁，總共91頁。77工作原理：

當燃氣量不足而壓力下降時，靠重塊使閥芯下降，關閉燃氣通路，同時關閉后面的旋塞。燃氣通過小孔流出，薄膜下壓力逐漸升高而將閥芯重新打開。當燃氣流量足夠，即閥芯開度足夠大時，閥后壓力足夠大時，旋塞才能打開。這樣，燃氣才能重新通過安全裝置。如果旋塞不關閉，就沒有足夠的壓力頂開閥芯，安全裝置處于關閉狀態(tài)，從而提供了雙重保險。構造：閥芯薄膜小孔呼吸孔重塊旋塞防止燃氣壓力不足的安全裝置當前77頁，總共91頁。782、預防空氣不足的安全裝置目的：當鼓風機發(fā)生故障，空氣中斷或空氣不足時、可關斷燃氣。電流中斷：電磁閥直接切斷燃氣；電流恢復：電磁閥開，燃氣通過。其作用與鼓風機的風量、風壓無關當前78頁，總共91頁。79當前79頁，總共91頁。803)濃淡火焰對沖型低N02燃燒器頭部——有兩種火孔，布置成呈一定角度相對的形式。一火孔燃燒——可燃氣體混合物中燃氣過濃，另一火孔燃燒——混合氣體中空氣過濃。兩種火焰——對沖、混合后，一方過剩的燃氣就在另一方過剩的空氣中得以完全燃燒。濃談火焰各在偏離化學計量比的情況下燃燒——燃燒溫度較低，可以較好地抑制NOx的生成。當前80頁，總共91頁。813、止回閥及安全切斷閥鼓風式燃燒器上

止回閥

當空氣壓力>燃氣壓力時，為防空氣逆流進入燃氣管道中形成爆炸混合物，在燃氣管道上可設止回閥。

安全切斷閥

在燃燒器前的燃氣管路上設壓力傳感器，當壓力太高或太低時，安全切斷閥動作，切斷燃氣。安全閥當前81頁，總共91頁。824、水—氣聯(lián)動安全裝置（熱水器中）作用

——避免水量不足造成干燒而損壞燃具。

——斷水的同時，切斷燃氣通路。工作原理

靠水的壓力或水流過阻力元件后形成的壓力差把燃氣閥打開，一旦停水，該壓力或壓力差消失，燃氣閥關閉。導壓管當前82頁，總共91頁。835、熄火保護裝置作用當燃燒設備內(nèi)的火焰熄滅時，能自動切斷燃氣，防止未燃氣體繼續(xù)進入燃燒設備，避免發(fā)生爆炸事故。裝置分類——根據(jù)檢測原理不同①熱電式熄火保護裝置②光電式熄火保護裝置③火焰離子探針熄火保護裝置當前83頁，總共91頁。84①熱電式熄火保護裝置組成：熱電偶—火焰?zhèn)鞲性?；電磁閥—執(zhí)行元件。分類：直接關閉、隔膜閥式直接關閉式的工作原理：按下氣閥鈕—同時產(chǎn)生的電

火花點燃長明火種—