采光間給水排水及采暖施工方案

1.工程概況及特點(diǎn)1.1工程概況采光間室內(nèi)給水、排水及采暖系統(tǒng)重要涉及消防水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。消防主管和2號(hào)棧橋及2號(hào)廊道相連，為采光間噴霧及水幕系統(tǒng)提供消防水源。采暖系統(tǒng)冬季采暖室外計(jì)算溫度為-8℃，室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度執(zhí)行DL/T5035-2023，采暖熱媒為110-70℃熱水。采用多柱鋼管住散熱器，水煤氣管。供、回水和接2號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站及1.2工程特點(diǎn)1.2.2操作空間小，材料運(yùn)送較困難。1.2.3各樓層與土建施工配合多，施工周期較長(zhǎng)。1.2.4水消防及采暖系統(tǒng)較大，需分段進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。1.2.5和安裝專業(yè)配合多施工難度大。2.編制依據(jù)2.1《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)估規(guī)程》第1部分：土建工程2.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.3《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)電電源[2023]49號(hào)2.4《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20232.5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑工程部分）（2023）版2.6綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)[2023]223號(hào)2.7國(guó)標(biāo)圖集《采暖工程》05N1；98R418圖集；96K402圖集2.8北京電力建設(shè)公司編制的《河北建投沙河電廠2×600MW空冷機(jī)組C標(biāo)段建筑施工組織設(shè)計(jì)》2.9北京電力建設(shè)公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)2.10各系統(tǒng)施工圖紙。3.施工應(yīng)具有的條件3.1主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。3.2管道安裝需要的基準(zhǔn)線已標(biāo)明，設(shè)備基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，達(dá)成安裝條件。3.3材料：管材、設(shè)備等符合設(shè)計(jì)規(guī)定，各種作用閥件具有部門的制造許可證和合格證方可使用。3.4管道、管道配件及閥件等的型號(hào)和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)場(chǎng)后按程序規(guī)定向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格后方可使用。3.5有具體的設(shè)計(jì)圖紙，并通過(guò)圖紙會(huì)檢和設(shè)計(jì)交底，給施工班組進(jìn)行具體施工工序說(shuō)明。3.6對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特殊工種培訓(xùn)合格，持證上崗。3.7施工臨時(shí)用水、電設(shè)施已具有，涉及冬、雨季施工保護(hù)措施已完善。4.施工重要機(jī)械及材料準(zhǔn)備4.1重要施工機(jī)械需用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量單位備注1塔吊1臺(tái)2汽車吊1輛3手拉葫蘆2套4電動(dòng)試壓泵1臺(tái)5電動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái)6電焊機(jī)2臺(tái)7無(wú)齒鋸2臺(tái)8砂輪機(jī)2臺(tái)9磁力氧氣切割機(jī)2臺(tái)10氧氣乙炔工具2套11沖擊鉆/電錘2臺(tái)12水鉆1臺(tái)4.2施工重要材料需用計(jì)劃表4.2.1消防系統(tǒng)序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1焊接鋼管DN25010米4.2.2采暖系統(tǒng)序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1多柱鋼管柱型散熱器GGZ3-Ⅰ-700，25片2組2水煤氣管DN6530米3水煤氣管DN2512米4水煤氣管DN2010米5.施工方法及環(huán)節(jié)5.1消防(水)工程5.1.1安裝準(zhǔn)備按圖紙規(guī)定,進(jìn)行材料、人力、機(jī)具的準(zhǔn)備。依整體工期安排作出備料計(jì)劃，對(duì)先行施工管線位置處進(jìn)行清理，安排好管道進(jìn)行除銹及防腐的場(chǎng)地。5.1.2管道及附件進(jìn)場(chǎng)檢查管道及附件（法蘭、閥門等）運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。管道應(yīng)核對(duì)出廠質(zhì)量證明書、焊接實(shí)驗(yàn)記錄等，并且進(jìn)行管道規(guī)格、尺寸、外觀檢查，保證管道合格。5.1.3管道除銹、防腐a)除銹：嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)管道進(jìn)行除銹及防腐，依銹蝕情況擬定采用人工或機(jī)械除銹方式，保證除去銹蝕使管子顯出底色。除銹完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐施工，當(dāng)天除銹合格的管道必須當(dāng)天防腐，遇陰雨、大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè)。b)管道防腐：管道防腐依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，管道刷紅丹油漆兩遍，在刷紅色調(diào)和漆兩遍，管道支吊架及埋件防腐做法與管道外防腐一致。規(guī)定刷漆均勻，色調(diào)一致，并應(yīng)保證必要的晾干固化間隔時(shí)間，管道兩端預(yù)留150mm不刷，以利施焊，防腐完畢后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。5.1.4按圖設(shè)位置配合土建作好管道洞口的預(yù)留預(yù)埋工作。5.1.5管道支、托、吊架安裝：采用《全國(guó)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》03S402，其支、吊、架位置有施工現(xiàn)場(chǎng)擬定。位置對(duì)的，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道連接應(yīng)緊密固定，鋼管采用角鋼支架，U形卡子固定。支架安裝要垂直于墻面，U型管卡孔洞在鉆床上鉆得，保證支架外觀的潔凈美觀。固定支架應(yīng)能承受管道零件、閥門及管內(nèi)水總重量而不損壞或產(chǎn)生永久變形，立管應(yīng)雙向防晃安裝固定支架。5.1.6干管安裝：管道管材按壓力規(guī)定選材，施焊連接注意解決好焊口與支架，焊口與伸縮縫的關(guān)系，并有防凍措施，管道穿墻處不得有接口。5.1.7管道試壓及沖洗：管道安裝完畢后進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為1.60Mpa。5.1.85.1.95.2采暖工程施工工藝程序安裝準(zhǔn)備→主供回水管道安裝→立管及支管安裝→采暖設(shè)備安裝（涉及動(dòng)力提高系統(tǒng)）→系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)→補(bǔ)刷漆及保溫→沖洗→系統(tǒng)分部試運(yùn)營(yíng)5.2.1施工技術(shù)措施5.2.1.1管道支架（托）加工制作加工制作按設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)《05R417-1》的規(guī)格形式進(jìn)行制作安裝。5.2.2.2管材及安裝管材采用水煤氣鋼管，≤DN32絲接，＞DN32焊接。未注散熱器立、支管及泄水管管徑均為DN20。擬定管道安裝順序，先室外后室內(nèi)，先干后支。天棚或地下室內(nèi)的暖氣管道應(yīng)據(jù)實(shí)際尺寸下料組裝，并除銹刷漆。熱水供熱干管的坡度與熱水流動(dòng)方向相同，管道坡度不小于0.003，特殊情況下可適當(dāng)?shù)臏p小但不得小于0.002。管道穿墻預(yù)留鋼套管，套管兩端與墻面抹灰后齊平，套管比管道大兩號(hào)。暖氣支管應(yīng)橫平豎直，散熱器保持水平，每層立管安裝立管卡子。暖通專業(yè)管道待熱機(jī)、電氣等專業(yè)安裝完畢后再執(zhí)行，供、回水干管標(biāo)高可根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整遵循高點(diǎn)放氣低點(diǎn)泄水的原則。施工安裝時(shí)參見(jiàn)《05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》05N1，《建筑給排水及暖通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2023，并按國(guó)家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。管道做方形補(bǔ)償器補(bǔ)償，做法參見(jiàn)05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《采暖工程》05N1-173、174A型。5.2.2.3鋼管焊接、法蘭盤安裝本工程管徑>32的管道焊接，管道焊接應(yīng)作好接口的預(yù)解決工作：浮銹、污垢、油脂、切割斷面、坡口、擴(kuò)、縮管口的解決。法蘭安裝要保證垂直度，與管道焊接焊縫不能高出盤內(nèi)端面，否則應(yīng)銼平，保證法蘭連接的嚴(yán)密性。螺栓應(yīng)對(duì)稱加設(shè)并用力，保證法蘭的嚴(yán)密性。5.2.2.4鋼管絲扣連接本工程管徑≤32的絲接，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15～32mm一般套2次，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,管件擰緊后，應(yīng)外露絲扣2-3扣，并清除麻頭。5.2.2.5散熱設(shè)備散熱器均采用多柱鋼管柱散熱器，掛裝，每組散熱器均安裝手動(dòng)放風(fēng)閥。5.2.2.6管道試壓管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為1.2Mpa，10分鐘后壓力降≤0.02Mpa，降至工作壓力后不滲、不漏為合格。5.2.2.7管道及閥門防腐采暖管道及其支架等金屬表面除銹后外刷紅丹漆兩道，不保溫管刷銀粉漆兩道。管道支吊架及埋件防腐做法與管道外防腐一致。規(guī)定刷漆均勻，色調(diào)一致。5.2.2.8沖洗管道試壓完備后，可進(jìn)行主干管網(wǎng)沖洗，以系統(tǒng)進(jìn)、出口水質(zhì)目測(cè)一致為標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)關(guān)閉散熱設(shè)備的進(jìn)出口閥門，以防堵塞。5.2.2.9系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)和調(diào)試：采暖系統(tǒng)安裝保溫完備后，要進(jìn)行運(yùn)營(yíng)和調(diào)試，以保證采暖供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)良好，各個(gè)環(huán)路熱阻平衡，采暖房間達(dá)成設(shè)計(jì)溫度，并保證熱力入口處熱煤的溫度和壓力符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1質(zhì)量記錄在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地做好各種質(zhì)量記錄，如實(shí)地反映工程施工質(zhì)量，本次施工所需做的質(zhì)量記錄詳見(jiàn)《燃料供應(yīng)系統(tǒng)質(zhì)量檢查計(jì)劃驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表》。6.2質(zhì)量保證措施在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格注意以下質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6.2.1管材的品種、數(shù)量、規(guī)格及設(shè)備應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，加強(qiáng)檢查監(jiān)督。6.2.2做好預(yù)留預(yù)埋工作，與地建施工密切配合。不影響工程互相交叉作業(yè)及本專業(yè)施工。及是解決未完問(wèn)題，做好相關(guān)記錄6.2.3做好隱檢施工工序：及時(shí)準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)地完畢各道隱檢工序，為下道工序施工作好準(zhǔn)備。不留隱患，不走反復(fù)工作。6.2.4精心組織施工，做好工程施工各級(jí)驗(yàn)收。并做好成品保護(hù)。6.2.5各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓實(shí)驗(yàn)、閉水實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)沖冼必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。6.2.6管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法：6.3.1室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法：（見(jiàn)下表）室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢查方法及器具主

控

項(xiàng)

目1生活給水系統(tǒng)管沖洗和消毒生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查，符合國(guó)標(biāo)GB5479方可使用檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告2給水管道水壓實(shí)驗(yàn)室內(nèi)給水管道的水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa實(shí)驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min或檢查實(shí)驗(yàn)記錄3給水系統(tǒng)通水實(shí)驗(yàn)給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)并做好記錄觀測(cè)和啟動(dòng)閥門、水嘴等放水4直埋金屬給水管道防腐室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐解決。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定觀測(cè)或局部解剖檢查一

般

項(xiàng)

目1金屬給水管道及管件焊接焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文獻(xiàn)的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷觀測(cè)檢查2給水水平管道、坡度坡向給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置水平尺和鋼尺檢查3管道的支、吊架安裝管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀測(cè)、鋼尺和手扳檢查4水表的安裝安裝位置水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方觀測(cè)和鋼尺檢查表前與閥直線管段長(zhǎng)度≥8d2mm表外殼距墻表面凈距10～30mm水表進(jìn)水口中心標(biāo)高偏差±10mm觀測(cè)和鋼尺檢查5給水

管與

排水

管的

間距

與位

置敷設(shè)位置給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管道徑的3倍鋼尺檢查引入管與排出管水平凈距≥1m室內(nèi)管道平行敷設(shè)水平凈距≥0.5m交叉敷設(shè)垂直凈距≥0.15m類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢查方法及器具一

般

項(xiàng)

目給水

管和

閥門

安裝

偏差水平

管道

縱橫

方向

彎曲鋼管每米≤1mm用水平尺、直尺、拉線和鋼尺檢查全長(zhǎng)25m以上≤25mm塑料管、復(fù)合管每米≤1.5mm全長(zhǎng)25m以上≤25mm鑄鐵管每米≤2mm全長(zhǎng)25m以上≤25mm立管

垂直

度鋼管每米≤3mm吊線和鋼尺檢查5m以上≤8mm塑料管、復(fù)合管每米≤2mm5m以上≤8mm鑄鐵管每米≤3mm5m以上≤10mm成排管段和閥門在同一平面上間距偏差≤3mm鋼尺檢查注：d2為表前直線管段管徑。6.3.2室內(nèi)采暖管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢查方法及器具主

控

項(xiàng)

目1管道安裝坡度當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水不同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；（2）氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；（3）散熱器支管的坡度應(yīng)為1％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水觀測(cè)，水平尺、接線、鋼尺檢查2補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄3平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)查看4蒸汽減壓和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書5方形補(bǔ)償器制作應(yīng)用整根無(wú)縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接觀測(cè)檢查6方形補(bǔ)償器安裝應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置觀測(cè)檢查一

般

項(xiàng)

目1熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，必要時(shí)進(jìn)行解體檢查2采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)檢查3散熱器支管散熱器支管超1.5m應(yīng)在支管上安裝管卡鋼尺和觀測(cè)檢查4上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接觀測(cè)檢查5在管道干管上焊接垂直或水平分支管道及開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)觀測(cè)檢查6不得安裝閥門觀測(cè)檢查7采暖熱媒為110℃～130℃應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板觀測(cè)和查驗(yàn)進(jìn)料單8焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎及塑料管、復(fù)合管彎曲轉(zhuǎn)彎焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管入復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外，應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎觀測(cè)檢查9管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)檢查類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢查方法及器具一

般項(xiàng)目管道及設(shè)備保溫+0.1～0.05mm用鋼針刺入檢查表面平整度≤5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查≤1011采暖

管道

安裝

允許

偏差橫管道縱橫方向彎曲每1m管徑

≤100mm≤1mm水平尺、直尺、拉線和鋼尺檢查管徑

＞100mm≤1.5橫管道縱橫方向彎曲全長(zhǎng)(25m以上)管徑

≤100mm≤13管徑

＞100mm≤2511采暖管道安裝允許偏差立管垂直度每1m≤2mm吊線和鋼尺檢查全長(zhǎng)(5m以上)≤10mm彎管橢圓率管徑≤100mm≤10％外卡鉗和鋼尺檢查管徑＞100mm≤8％管徑≤100mm≤4mm管徑＞100mm≤5mm12鋼管管道焊接焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4mm焊接檢查尺和游標(biāo)卡尺檢查焊縫加強(qiáng)面高度+1寬度+1深度＜0.5咬邊長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度≤25mm直尺檢查總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的10%注：為保溫層厚度。6.3.3室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱器安裝室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢查方法及器具主控項(xiàng)目1散熱器水壓實(shí)驗(yàn)☆散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa實(shí)驗(yàn)時(shí)間為2min～3min，壓力不降且不滲不漏2熱互換器水壓實(shí)驗(yàn)☆熱互換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓實(shí)驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa實(shí)驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降3水泵基礎(chǔ)水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定儀器、拉線及鋼尺檢查4水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查5敞口水相的滿水實(shí)驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定滿水實(shí)驗(yàn)靜置24h觀測(cè)，不滲不漏；水壓實(shí)驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)壓力下10min壓力不降不滲不漏6殼管式熱互換器安裝如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，其封頭與墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長(zhǎng)度觀測(cè)和鋼尺檢查一

般

項(xiàng)

目1組對(duì)散熱器墊片墊片外露≤1mm觀測(cè)和鋼尺檢查成品材質(zhì)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，應(yīng)采用耐熱橡膠2散熱器背面與裝飾間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定。如設(shè)計(jì)未注明，此間距應(yīng)為30mm鋼尺檢查3散熱器支托架安裝位置、數(shù)量散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定。如設(shè)計(jì)未注時(shí)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查4鑄鐵或鋼制散熱器的防腐及面漆附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷觀測(cè)檢查5水箱支架或底座安裝水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固鋼尺檢查6水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)立在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接觀測(cè)檢查7立式水泵的減振裝置立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器觀測(cè)檢查一

般

項(xiàng)

目8散熱器平直度2片～4片≤4mm拉線和鋼尺檢查5片～7片≤6≤4≤69散熱器安裝允許偏差散熱器背面與墻面距離≤3mm鋼尺檢查與設(shè)計(jì)定位尺寸≤20散熱器垂直度≤3mm吊線和鋼尺檢查10給水設(shè)備安裝允許偏差靜置設(shè)備坐標(biāo)≤15mm經(jīng)緯儀、拉線和鋼尺檢查標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀、拉線和鋼尺檢查垂直度（每米）≤5mm吊線和鋼尺檢查離心式水泵立式泵體垂直度（每米）≤0.1mm水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）≤0.1mm聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）≤0.8mm在連軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查徑向

位移≤0.1mm11管道及設(shè)備保溫層厚度+0.1～0.05mm鋼針刺入檢查平

整

度卷材≤5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹≤10mm6.3.4室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及調(diào)試室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢查方法及器具主

控

項(xiàng)

目1水壓實(shí)驗(yàn)☆采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓實(shí)驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.3MPa；（2）高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.4MPa；（3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓實(shí)驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)的頂點(diǎn)實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.4MPa使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查不滲、不漏。

使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時(shí)各連接處不滲、不漏系統(tǒng)沖洗完畢后☆應(yīng)充水加熱，進(jìn)行試運(yùn)營(yíng)和調(diào)試觀測(cè)、測(cè)量室溫系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器觀測(cè)檢查6.3.5防腐與絕熱施工（管道系統(tǒng)）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法防腐與絕熱施工（管道系統(tǒng)）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢查方法及器具主控項(xiàng)目1絕熱材料驗(yàn)證風(fēng)管和管道的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如采用難燃材料時(shí)，應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用觀測(cè)檢查、檢查材料合格證，并做點(diǎn)燃實(shí)驗(yàn)2防腐涂料或油漆質(zhì)量防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品觀測(cè)、檢查材料合格證3電加熱器與防火墻2m管道電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層、穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層必須使用不燃絕熱材料觀測(cè)、檢查材料合格證與做點(diǎn)燃實(shí)驗(yàn)4冷凍水管道的絕熱輸送介質(zhì)溫度低于周邊空氣露點(diǎn)溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時(shí)，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好觀測(cè)檢查5潔凈室內(nèi)風(fēng)管位于潔凈室內(nèi)的風(fēng)管及管道的絕熱，不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的材料（如玻璃纖維、短纖維礦棉等）觀測(cè)檢查一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目1防腐涂層質(zhì)量噴、涂油漆的漆膜均勻，無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷觀測(cè)檢查2空調(diào)設(shè)備、部件油漆或絕熱油漆油漆噴、涂不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用觀測(cè)檢查絕熱不得影響其操作功能3絕熱材料厚度及平整度偏差采用卷材或板材≤5mm觀測(cè)檢查、用鋼絲刺入保溫層、鋼尺采用涂抹或其他方式≤10mm4管道絕熱層的施工材料及外觀材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象鋼尺、觀測(cè)檢查及查閱施工記錄硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼拼接縫隙保溫時(shí)≤5mm保冷時(shí)≤2mm捆扎間距為300mm～350mm且每節(jié)至少捆扎2道松散或軟質(zhì)絕熱材料按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙5絕熱涂料應(yīng)分層涂抹，厚度均勻，不得有氣泡和漏涂等缺陷，表面固化層應(yīng)光滑，牢固無(wú)縫隙觀測(cè)檢查6玻璃布保護(hù)層的施工搭接的寬度應(yīng)均勻，宜為30mm～50mm，且松緊適度鋼尺、觀測(cè)檢查7管道閥門的絕熱管道閥門、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸觀測(cè)檢查8管道防潮層的施工外觀應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷鋼尺、觀測(cè)檢查立管的防潮層應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)聿穆菪卫p繞搭接卷材的搭接寬度宜為30mm～50mm9金屬保護(hù)層的施工基本規(guī)定應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象。接口的搭接應(yīng)順?biāo)⒂型菇罴訌?qiáng)，搭接尺寸為20mm～25mm。采用自攻螺絲固定期，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層觀測(cè)檢查戶外施工縱、橫向接縫，應(yīng)順?biāo)黄淇v向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水10機(jī)房?jī)?nèi)制冷管道色標(biāo)冷熱源機(jī)房?jī)?nèi)制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)做色標(biāo)觀測(cè)檢查7.成品及半成品防護(hù)在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)做好成品半成品的保護(hù)工作：7.1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。7.2截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。7.3管道安裝完畢后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，導(dǎo)致管道堵塞。7.4不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。7.5消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。7.6報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。7.7通水前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，以免滲水使裝修工程受損。并將器具內(nèi)污水物清理干凈，不得將污物沖入下水管內(nèi)，以免發(fā)生堵塞。7.8在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈，存水彎處不得有水。管道刷漆完后，要掛標(biāo)記以防二次污染。同時(shí)也要防管道油漆作業(yè)時(shí)污染墻面或別的設(shè)備。8.職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境控制8.1安全措施8.1.1安全目的杜絕輕傷及以上事故。不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備事故和火災(zāi)事故。班組安全管理100%達(dá)成部頒標(biāo)準(zhǔn)。安全文明施工創(chuàng)全國(guó)同行業(yè)一流水平。8.1.2安全施工措施8.1.2.1全體施工人員必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)施工安全管理規(guī)定》，必須遵守沙河電廠和項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)安全管理制度。8.1.2.2健全組織機(jī)構(gòu)，做到安全工作層層有人抓。8.1.2.3各級(jí)部門針對(duì)各個(gè)工序制定安全技術(shù)交底，并且進(jìn)行全員簽字。8.1.2.4特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。8.1.2.5對(duì)電源箱、燈塔架必須有可靠的接地保護(hù)。電源箱必須放在地勢(shì)較高的地方，并加設(shè)防雨棚。8.1.2.6下雨過(guò)后，必須派專職電工對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。8.1.2.7安監(jiān)部門必須開(kāi)展多種形式的安全教育和安全活動(dòng)，定期組織安全培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。8.1.2.8安監(jiān)部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定經(jīng)常對(duì)各工序進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出書面整改告知，嚴(yán)格執(zhí)行“安全一票否決”制度。8.1.2.9管道吊裝時(shí)，應(yīng)檢查吊裝機(jī)具是否安全，吊裝管件的下放不得有人停留。8.1.2.10溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定開(kāi)挖，挖土工人應(yīng)隨時(shí)注意是否有塌方跡象，必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。8.1.2.11管道的裝卸、運(yùn)送、連接、夯實(shí)等過(guò)程，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，防止發(fā)生事故。8.2文明施工措施在施工過(guò)程中，必須按施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行。營(yíng)造良好的施工氛圍，創(chuàng)建文明工地。8.2.18.2.28.2.38.2.48.2.58.2.68.2.78.2.8建立文明施工責(zé)任制,并且層層設(shè)專人把關(guān),制定獎(jiǎng)懲措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。9.質(zhì)量通病治理措施9.1地下埋設(shè)管道漏水9.1.1嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓實(shí)驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道有無(wú)裂縫，零件和管絲頭是否完好。9.1.2管道支墩間距要合適，支墊要牢固，接口要嚴(yán)密，變徑不得使用管補(bǔ)心，應(yīng)用異徑管箍。9.1.3冬季施工前將管道內(nèi)積水認(rèn)真排泄干凈，防止結(jié)冰凍裂管道或管件。9.1.4管道周邊埋土要夯實(shí)，避免管道局部受力過(guò)大，損壞管道。10.給水、排水及采暖工程強(qiáng)制性條文10.1地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的，應(yīng)采用防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水規(guī)定的建筑物，必須采用柔性防水套管。10.3各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)。10.3給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)成飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。10.4生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和