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文檔簡介
目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章施工組織設(shè)計編制說明及工程概況 1第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)編制說明 1第三節(jié)工程特點 1第四節(jié)工程概況 2第二章組織措施 5第一節(jié)組織機構(gòu) 5第二節(jié)工程質(zhì)量平安目標(biāo) 6第三節(jié)施工組織部署 6第四節(jié)施工測設(shè)控制 9第五節(jié)施工預(yù)備組織措施 11第三章基礎(chǔ)及主體施工方案 16第一節(jié)基礎(chǔ)施工方案 16第二節(jié)主體施工方案 18第四章防水施工方案 37第一節(jié)地面防水 37第二節(jié)墻面防水 38第三節(jié)屋面防水 38第五章安裝施工方案 42第一節(jié)室內(nèi)給排水施工方案 42第二節(jié)電氣施工方案 42第三節(jié)屋架安裝 43第四節(jié)鋼罩棚及鋼構(gòu)件安裝 44第六章主體及基礎(chǔ)質(zhì)量控制措施 46第一節(jié)工程目標(biāo)及方案 46第二節(jié)項目創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu) 46第三節(jié)技術(shù)管理措施 51第四節(jié)基礎(chǔ)質(zhì)量控制措施 52第五節(jié)主體質(zhì)量控制措施 53第七章防水工程質(zhì)量控制措施 60第八章安裝工程質(zhì)量控制措施 61第九章施工平面布置 62第一節(jié)現(xiàn)場總平面布置說明 62第二節(jié)施工總平面布置圖 62第三節(jié)臨設(shè)方案 62第十章工期及進度方案 64第一節(jié)施工工期 64第二節(jié)施工進度方案控制 64第三節(jié)工期、進度方案保證措施 65第四節(jié)工程施工進度網(wǎng)絡(luò)方案和橫道圖 66第十一章勞動力支配方案 67第一節(jié)勞動力組織 67第二節(jié)施工技術(shù)及勞動力配備 67第十二章施工機械配備方案 69第十三章平安文明施工措施 70第一節(jié)文明施工管理 70第二節(jié)環(huán)境愛護管理 82第三節(jié)施工現(xiàn)場檢查評分記錄 87第十四章冬雨季施工措施 88第一節(jié)雨季施工 88第二節(jié)冬季施工 89第十五章經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) 91施工組織設(shè)計編制說明及工程概況編制依據(jù)a)【夢龍morrowsoft】勘察設(shè)計所設(shè)計并提交的“【夢龍morrowsoft】糧食儲備庫擴建工程”施工圖紙。b)【夢龍morrowsoft】建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司提供的有關(guān)“【夢龍morrowsoft】糧食儲備庫擴建工程”招投標(biāo)文件和補充材料(含招標(biāo)答疑紀(jì)要)。c)《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》(房屋建筑部分)、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。d)公司現(xiàn)有施工管理隊伍、技術(shù)力量、設(shè)備能力、施工能力及本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。e)承建過【夢龍morrowsoft】倉工程等勝利的施工閱歷。編制說明a)本施工組織設(shè)計是依據(jù)該工程的工程特點、技術(shù)要求、現(xiàn)場狀況、業(yè)主要求工期、施工條件等要求而編制的。b)本施工組織設(shè)計在編制中的不詳之處,均以國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定為準(zhǔn)。工程特點a)【恒智天成】糧食儲備庫擴建工程屬國家重點建設(shè)項目,位于【恒智天成】,地勢平擔(dān),地理位置較好。該工程是【恒智天成】市繼國務(wù)院前兩次完成500億和200億倉容建設(shè)后,再建200億斤倉容建設(shè)任務(wù)的組成部份。b)工程由3個平房倉及其它附屬工程組成:1#、2#、3#平房倉建筑面積分別為【恒智天成】M2、【恒智天成】M2和【恒智天成】M2;藥品庫、機械罩棚、器材庫、變電間、中控及檢化驗室等子項目工程的總建筑面積逾【恒智天成】M2;以及圍墻、溝橋等工程組成。招標(biāo)文件要求工期為【恒智天成】天,工程質(zhì)量為優(yōu)良且無平安、質(zhì)量事故發(fā)生;工程作業(yè)面達(dá)【恒智天成】M2、預(yù)留和預(yù)埋管件多達(dá)百余種上千件、物資種類龐雜多達(dá)幾百種且運輸量上萬噸,加之工程所在地交通路況基本為等外級道路,這些諸多因素使本工程施工具有較大的難度。c)工程科技含量較高,如糧情測控、通風(fēng)、谷物冷卻及熏蒸系統(tǒng)等交叉性工序和控制性工種使工程難度有所增加。為保證工程保質(zhì)按期圓滿完成任務(wù),本施工組織設(shè)計依據(jù)以上特點和難點、在施工部署、施工方案、施工進度、施工平面布置、材料供應(yīng)與質(zhì)量和平安控制等方面做出了具體的、切實可行的部署與支配。工程概況a)建筑工程各平房倉平面呈矩形,軸線尺寸分別為(60.0m+60.0m)×21.0m、54.0m×21.0m和(54.0m+54.0m)×21.0m,總高【恒智天成】M,室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對高程【恒智天成】M,耐火等級為二級,裝糧高度6.0m,排架體系開間為6.0m,外圍護墻體為490厚粘土磚墻,女兒墻為240厚磚墻,大面為淺乳黃色相間淡棕色色帶構(gòu)成的外墻立面與四周郁郁蔥蔥的綠野相得益彰,相映成趣;其他如藥品庫、器材庫、變電間和中控化驗室等子項工程因體量不大,無明顯的建筑特色,故此處不一一說明)。本工程(以下凡稱本工程時,均指平房倉部分)防水材料接受高聚物二層APP改性瀝青防水卷材,熱熔施工。b)結(jié)構(gòu):本工程抗震設(shè)防烈度<7度,排架結(jié)構(gòu),其他如藥品庫、器材庫、變電間和中控化驗室等子項工程因體量不大,結(jié)構(gòu)較為簡單,故不一一說明。基礎(chǔ)本工程的基礎(chǔ)是在獨立柱基礎(chǔ)下接受擠密碎石樁,碎石樁處理深度至卵石層,樁徑800mm,三角形布置樁間距1000mm,處理范圍是基礎(chǔ)每邊加5.00m。設(shè)計要求地基處理后承載力標(biāo)準(zhǔn)值要達(dá)到180KPa。獨立柱截面有800×400、500×370和490×300三種,柱基通過500×800的地基梁連接組成(變形縫處地基梁為1070×600)。主體本工程排架柱截面有800×400、500×350和490×300三種,柱高9.25~11.14M不等,柱距為6.0m,混凝土強度等級為C25,外墻為490厚一般粘土磚MU7.5混合砂漿磚砌,屋蓋為21m折線形鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力屋架,大型屋面板組成。c)電氣概況低壓配電為380V,50Hz動力、照明電源由糧庫變、配電間直埋電纜分別引至每棟倉動力及照明配電總箱;線路VV22型電纜,倉外倉內(nèi)大部分穿管暗敷,小部份明敷;配電箱均室外嵌入安裝,箱底距地面1.0M,其防護等級要求達(dá)到1P55以上;防雷接地系統(tǒng)按三類工業(yè)建筑物防雷接地設(shè)防,系統(tǒng)地極,接地方法每處不少于兩根,連接為焊接避雷網(wǎng),引下線,接地極焊成閉環(huán)電氣道路;本系統(tǒng)接受TN-C-5接地系統(tǒng),電源總箱做重復(fù)接地,自控接地可共享防雷接地極,自然接地不滿意要求時,在倉外人工接地,混合接地電阻不小10歐姆。d)儲糧藝施概況本工程儲糧工藝系統(tǒng)包括一機三道通風(fēng)、環(huán)流熏蒸、谷物冷卻等系統(tǒng),主要是通過通風(fēng)降溫散熱,排出糧堆積熱,縮小糧堆溫差,防止或消除水分轉(zhuǎn)移、分層和結(jié)露,結(jié)合通風(fēng)系統(tǒng)管道進行環(huán)流熏蒸殺蟲滅菌,并進行熏蒸后的散氣;用谷物冷卻機進行致冷,通風(fēng)機送風(fēng)進行降溫并確保儲糧平安。e)地理氣候特征及氣象資料某地區(qū),垂直氣候明顯。工程所處位置是,屬沖擊山地小平原,地勢平坦,氣候氣象與某地區(qū)相吻合,其工程所在地屬某地中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候;年均溫度15.2℃~16.9℃,最高溫度39℃,最低溫度-8℃,最大風(fēng)力八級,風(fēng)壓350P/m2;風(fēng)向偏西北,年降雨量1081mm,最大降雨量102.6mm;年均無霜期263天左右,日平均溫度18℃。本工程±0.000m以下屬秋雨季施工,主體結(jié)構(gòu)中有冬季施工作業(yè),裝飾、水電和室外附屬等不同程度的存在著冬季施工。結(jié)合工程實際及工期支配須考慮季節(jié)施工;提前一旬與氣象和物資供應(yīng)部門取得聯(lián)系,以利支配生產(chǎn)。f)四通一平施工用水:從建設(shè)單位提供的施工用水點引入施工現(xiàn)場;施工用電:由施工現(xiàn)場就近引入點引入施工現(xiàn)場,并接受自行發(fā)電的方式予以補充;施工道路:由現(xiàn)有公路接通至施工現(xiàn)場;施工通訊:投標(biāo)人考慮接受移動通迅和程控電話、電傳的方式保證施工現(xiàn)場與公司總部和相關(guān)單位的聯(lián)絡(luò)。組織措施組織機構(gòu)針對工程的特點,公司打算委派技術(shù)過硬,并擔(dān)當(dāng)過類似糧庫工程施工且取得顯著業(yè)績的項目隊伍。嚴(yán)格按“項目法”組織施工,項目經(jīng)理對工程的工期、質(zhì)量、造價、成本、平安、文明施工實行全面經(jīng)營。公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門隨時深化施工現(xiàn)場,對工程的質(zhì)量、平安、進度等進行督導(dǎo)檢查。公司總部監(jiān)督組織機構(gòu)項目部人員配備a)公司總部人員配備:項目主管:預(yù)算負(fù)責(zé)人:合同管理員:b)現(xiàn)場管理人員配備:項目經(jīng)理:項目副經(jīng)理兼項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:項目副經(jīng)理:施工員:質(zhì)檢員:內(nèi)業(yè)技術(shù)員:材料管理員:財務(wù)統(tǒng)計員:電焊工長:普工工長:模板工長:鋼筋工長:砼工長:架子工長:水工班:砌筑工長:電工班:機械管理員:現(xiàn)場保衛(wèi):工程質(zhì)量平安目標(biāo)質(zhì)量等級:優(yōu)良,爭創(chuàng)“【恒智天成】”獎;平安文明:確?!笆屑壠桨参拿鳂?biāo)化工地”,爭創(chuàng)“省級平安文明標(biāo)化工地”。施工組織部署一、施工重點21m跨折線型屋架制作、張拉及吊裝?;A(chǔ)碎石擠密樁施工。平安文明施工及環(huán)保措施。防水施工措施1、施工區(qū)域及階段劃分依據(jù)工程特點,結(jié)合我單位具體狀況,整個工程分四個區(qū)域和四個施工階段組織施工。以1、2、3#倉分別為一、二、三區(qū)、其它子項為四區(qū)共計四個區(qū)域,按區(qū)域組織分段、平衡和流水相結(jié)合立體交叉施工。在施工中,以1、2、3#平房倉為施工主線,作為工期的控制性工序,四區(qū)子項工程穿插于三個平房倉間與其平行施工,不作為工期的控制性工序。其中機械罩棚吊裝與屋架吊裝協(xié)同進行。a)四個階段第一階段:基礎(chǔ)施工階段;施工節(jié)拍流向:三個平房倉區(qū)域按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ流水施工。四區(qū)平行于三個平房倉區(qū)域進行。施工挨次如下:在四區(qū)的基礎(chǔ)施工中,其總的部署原則是同三個平房倉的流水施工平行進行,但在四區(qū)這一眾多子項工程的組成中,同樣接受總體部署流水、局部平行作業(yè)方式,即主要以機械罩棚、器材庫、消防池、中控及檢化驗室為施工主線,其它穿插于這個主線進行。第二階段:主體施工階段;施工節(jié)拍流向:三個區(qū)流水施工,四區(qū)隨其施工狀況進行平行作業(yè);在三個平房倉場地平整后(即基礎(chǔ)施工完畢),就開始進行各區(qū)屋架制作、張拉及吊裝,在以屋架制作、張拉、吊裝為主導(dǎo)工序的施工過程中,同時進行主體磚砌和水電預(yù)埋穿管,地面內(nèi)隱蔽設(shè)施等工序施工;三個流水區(qū)域在主體施工完畢后插入室內(nèi)抹灰、室外抹灰施工等工作。第三階段:裝飾施工及水、電、門窗等安裝階段,三區(qū)流水施工(三區(qū)屋架屋面板吊裝室外抹灰完畢后插入);為確保質(zhì)量,施工前將詳編土建與水電安裝等交叉作業(yè)方案。第四階段:室外其它附屬及收尾階段,各區(qū)全面進行。工程施工工期特殊緊,為了抓工期,按時竣工,除應(yīng)充分利用場地,分班24小時不間斷作業(yè)外,施工現(xiàn)場的各種原材料要靈活,機動、有序的堆碼和科學(xué)管理。施工現(xiàn)場隨時應(yīng)保證分段流水流向所需的設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、原材料的供應(yīng)數(shù)量。2、施工總體布置工程在【恒智天成】個日歷工天內(nèi)完成招標(biāo)文件所規(guī)定的全部內(nèi)容。整個工程施工原則為:先地下后地上,基礎(chǔ)連續(xù)施工,再進行結(jié)構(gòu)施工。充分利用平面、空間和時間,組織平面立體交差作業(yè),為及早插入屋架等預(yù)制構(gòu)件制作吊裝為各專業(yè)施工制造條件,做到科學(xué)管理,均衡施工。(1)基礎(chǔ)施工a)施工挨次:定位放線→擠密樁→復(fù)合樁檢測→土方開挖→清理→投點放線→獨立柱基礎(chǔ)扎筋、預(yù)埋、驗收→支?!炷翝仓B(yǎng)護→投點放線施工縫處理→基礎(chǔ)回填→場地平整b)工期支配:基礎(chǔ)工程:工程方案【恒智天成】開工,于【恒智天成】基礎(chǔ)完工;基礎(chǔ)方案工期【恒智天成】天。(2)主體工程a)施工挨次:依據(jù)本工程特點,本工程主體結(jié)構(gòu)施工接受單體倉挨次施工方法進行施工,挨次如下;屋架制作挨次:室內(nèi)場地平整、夯實→制底模、刷隔離劑→安裝鋼筋骨架、支?!窆?、制孔→澆筑混凝土→抽管→養(yǎng)護、拆?!謇砜椎馈┙睢鷱埨A(yù)應(yīng)筋→孔道灌漿→起吊運輸±0.000~3.60M處挨次為:投點放線→復(fù)核柱→磚砌→扎筋、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→柱封模→混凝土澆筑→養(yǎng)護3.6M~7.6M挨次為:投點放線→復(fù)核柱→磚砌→扎筋、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→柱封?!炷翝仓炇铡B(yǎng)護7.6M以上挨次為:投點放線→復(fù)核柱→磚砌→臥梁、圈梁、柱扎筋→支模→預(yù)留預(yù)埋、驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→屋架吊裝→支撐安裝→屋面板安裝→女兒墻磚砌砌體施工在屋架預(yù)制時插入,接受先砌墻后澆柱的方法進行,施工挨次如下:清理→放線→砌墻體,墻內(nèi)管道→豎向管道安裝→墻體構(gòu)造施工→澆柱混凝土→養(yǎng)護→其它室內(nèi)裝飾工程施工挨次:各類管線安裝→墻面抹灰→管線測試→屋架天棚涂料→內(nèi)墻涂料→鋼構(gòu)件及其它部位油漆涂刷→燈具安裝→地面樓面清理→其它室外裝飾工程施工挨次:結(jié)構(gòu)處理→彈線→貼灰餅→沖筋→抹灰→涂料→鋼構(gòu)件及其它部位油漆涂刷→燈具安裝→其它屋面、室外附屬、收尾工程等施工挨次:屋面、室外附屬及初驗整改等收尾工程的施工挨次按有關(guān)施工圖及規(guī)定操作。b)工期支配:主體工程:【恒智天成】完工;屋面工程:【恒智天成】完工;c)主要項目:屋架制作:屋架制作平面圖布置如下:(3)安裝工程給排水施工挨次:安裝預(yù)備→消防、雨水口→消防、雨水斗及立管安裝→屋面關(guān)水及管道灌水試驗→消防器材安裝電氣工程施工挨次電氣照明:鋼管(或塑料管)敷設(shè)要求→預(yù)制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→本管隱蔽驗收→選擇導(dǎo)線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關(guān)等器具→箱盒防腐處理→接線→安裝→試驗調(diào)整→送電運行驗收防雷接地系統(tǒng):建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內(nèi)主筋引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶弱電:糧情測控、熏蒸系統(tǒng)、谷物冷卻系統(tǒng)等按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工。施工測設(shè)控制施工現(xiàn)場的控制測量:工程是以各項目的邊軸線為控制端點。即各平房倉在縱向以A軸、B軸為控制端線;在橫向方向:1#倉以1軸、11軸、12軸、22軸為控制端線;2#倉以1軸、10軸為控制端線;3#倉以1軸、10軸、11軸、20軸為控制端線;其它各子項工程以各邊軸線為控制端線。a)平面控制工程平面接受軸線網(wǎng)控制,按建設(shè)單位提交的測量導(dǎo)點,作為工程的基本控制點。以上述各控制軸線為基本控制基線,按二級導(dǎo)線精度測設(shè),邊長相對誤差小于1/1000;測角中誤差小于10″。在各條軸線的端點位置引測軸線控制樁;縱向控制導(dǎo)線不少于2條,橫向控制導(dǎo)線不少于4條。軸線長度的測量于設(shè)計長度的相對誤差不得大于1/10000,100米內(nèi)的軸線長度,誤差不得大于5mm,如有超限,應(yīng)調(diào)整點位,直至符合限差要求為止。軸線間量距相對誤差應(yīng)小于2mm。軸線控制點,接受J2光學(xué)經(jīng)緯儀定線測角,測角量邊的技術(shù)要求,操作方法,觀測限差及圖形閉合差等,按現(xiàn)行國家“規(guī)范”相應(yīng)的要求執(zhí)行,并組成導(dǎo)線網(wǎng)進行平差。軸線控制導(dǎo)線(正交基線)所測量的引樁,應(yīng)埋設(shè)永久標(biāo)志,長期保存。b)高程控制本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程503.60m。有關(guān)數(shù)據(jù)引入按四等水準(zhǔn)精度引測至施工現(xiàn)場,埋設(shè)永久標(biāo)志,增設(shè)愛護裝置,作為場內(nèi)高程控制點。依據(jù)本工程的特點,工程應(yīng)設(shè)不少于四個高程控制點,兼顧四個區(qū)域,保證測設(shè)精度。兩條正交基線端點的軸線控制樁,應(yīng)測定高程,有利于控制各部分的標(biāo)高,并組成閉合水準(zhǔn)環(huán)。水準(zhǔn)觀測接受S3型微傾式水準(zhǔn)儀和雙面水準(zhǔn)尺,按四等水準(zhǔn)精度作業(yè),組成水準(zhǔn)環(huán)進行平差,其技術(shù)要求,操作方法及各項限差,按相關(guān)“水準(zhǔn)規(guī)范”執(zhí)行。c)施工放樣測量基礎(chǔ)放樣工程以建筑物幾個角外控制點為依據(jù),按直角座標(biāo)法測設(shè)。各大角點用經(jīng)緯儀投點、定線、鋼尺量距。按軸線控制樁確定建筑物的幾個大角點,經(jīng)緯儀檢查幾個大角是否符合設(shè)計要求,誤差不超過10″,用鋼尺檢查放出建筑物的邊長,誤差不得超過1/2000。主體工程的測設(shè)軸線標(biāo)高:該樓主體在上升作業(yè)中,為了控制建筑的垂直角度,應(yīng)在幾大角點內(nèi)側(cè)距相鄰縱軸線500mm處設(shè)置基準(zhǔn)點(即埋設(shè)垂直上升控制樁,同水準(zhǔn)基點標(biāo)志石),以基準(zhǔn)點作為上升投點的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)層上各基準(zhǔn)點,由各角外測控制點,按角標(biāo)法測設(shè)?;鶞?zhǔn)點測設(shè)后,嚴(yán)格進行測角,量邊等檢查,以滿意規(guī)范要求。沉降觀測:依據(jù)施工規(guī)范要求,為嚴(yán)格控制工程倉體和各子項各部位標(biāo)高和觀測的建筑物的沉降,項目部應(yīng)在主體工程施工前,在各單倉外圍設(shè)置不少于12個觀測點,子項依據(jù)狀況在4角設(shè)置;主體施工過程中,分階段進行沉降觀測。工程完工后,移交業(yè)主繼續(xù)進行觀測,第一年3~5次,第二年不少2次,以后每年一次,至沉降穩(wěn)定。用于沉降觀測的水準(zhǔn)基點,應(yīng)單獨組成四等附合路線或閉合線路環(huán),起閉于一個固定水準(zhǔn)點上(場內(nèi)高程控制樁)。其它事項:基礎(chǔ)施工中,對于發(fā)生的凡涉及到有關(guān)工程質(zhì)量、平安的一切意外事故,要求施工各級負(fù)責(zé)人必需即時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報,以便共同解決一切質(zhì)量、平安隱患,將事故處理在萌芽狀態(tài)中,以削減不必要的損失。施工預(yù)備組織措施施工預(yù)備是施工過程得以有序進行的基礎(chǔ)工作,為切實加強施工過程的管理,首要的就是對施工各階段預(yù)備工作做具體支配。一、施工場地序號預(yù)備項目工作內(nèi)容1會審圖紙、編制施工組織設(shè)計全部土建、水電施工圖2編制施工圖預(yù)算,施工方案詳見施工組織設(shè)計3提出各項加工申請書砼、三材、預(yù)制構(gòu)件,鋼筋制作等4進度方案和技術(shù)交底任務(wù)期限及措施下達(dá)工種班組5四通一平甲方現(xiàn)場提供水、電、通訊場地平整6施工放線定樁、土方開挖平面標(biāo)高等控制網(wǎng)7現(xiàn)場臨時設(shè)施作業(yè)棚,保管庫房辦公等8材料進場全部施工材料分階段9機械設(shè)備方案按全部施工機械、設(shè)備10勞動力按進度分別進場平整場地,按施工平面布置現(xiàn)場和搭設(shè)臨時設(shè)施,修建施工現(xiàn)場的臨時便道接通施工用水,架設(shè)施工用電線路,均按平面布置架設(shè),敷設(shè)到位。二、施工用電設(shè)計a)施工現(xiàn)場用電量計算施工現(xiàn)場用電大體上分為施工機械用電(即電動機、電焊機和塔吊等)和照明用電兩大類。主要施工用電見下表:序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量用電量(KW)1塔式起重機QTZ4012臺48×2=962砼攪拌機J350臺4.5×5=22.503溝通電焊機XB2-300臺23.4×5=117.04振搗器H26-50套1.4×8=11.25鋼筋切斷機GJ40-1臺5.5×2=11.06鋼筋彎曲機GJ7-45臺2.8×2=5.6說明:其它機械可在上表機械等未同時全部使用時作業(yè),故用電量略去不計。且因兩塔吊同時作業(yè)及施工現(xiàn)場的布置狀況,總路分兩路計算:線路計算第一路計算:動力用電所需容量估算:ΣP1=78.20KwΣP2=70.2KwK1=0.7K2=0.5cosβ=0.75施工機械和動力設(shè)備總需容量依據(jù)公式:晚間照明電量按10%P動計算,則工地用電量為:P=P動+P動×10%=118.90+11.89=130.79Kw配電導(dǎo)線計算:按導(dǎo)線的允許電流選擇三相五線制低壓線路上的電流。計算如下:I線=1000P/(1.732×U線×cosQ)=1000×130.79/(1.732×380×0.75)=264.96A第二路計算:動力用電所需容量估算:ΣP1=66.50KwΣP2=46.80KwK1=0.7K2=0.5cosβ=0.75施工機械和動力設(shè)備總需容量依據(jù)公式:晚間照明電量按10%P動計算,則工地用電量為:P=P動+P動×10%=94.01+9.40=103.41Kw配電導(dǎo)線計算:按導(dǎo)線的允許電流選擇三相五線制低壓線路上的電流。計算如下:I線=1000P/(1.732×U線×cosQ)=1000×103.41/(1.732×380×0.75)=209.50A選用BV型(橡皮絕緣銅線),第一路導(dǎo)線截面70mm2,其允許電流265A>264.96A;第二路導(dǎo)線截面70mm2,其允許電流265A>209.50A,可以滿意要求,同時經(jīng)電壓損失復(fù)核計算,導(dǎo)線截面滿意要求;按導(dǎo)線的機械強度復(fù)核也滿意要求。依據(jù)用電量要求,總配電箱應(yīng)安裝100A動力表2只,40A照明表2只、100A漏電斷路器、100A保險3只、50A保險2只、100A三相閘刀、40A兩相閘刀各1只,各種機械設(shè)備必需保證“一機一箱一閘一漏電愛護”,主線接受截面為35mm2的塑料銅芯線,中線接受25mm2的銅芯線,現(xiàn)場動力電纜接受4×4mm2銅芯電纜,現(xiàn)場照明主線接受4mm2的3×2.5mm2鋁芯護套線、支線接受2×2.5mm2的護套線,確保平安用電。b)施工現(xiàn)場臨時電源設(shè)施:依據(jù)上述施工用電計算結(jié)果,供電電源可依據(jù)就近的供電設(shè)施引入,詳圖見施工平面圖。投標(biāo)人結(jié)合當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電電能不足或不穩(wěn)定等因素,為確保施工現(xiàn)場按需用電,除引入供電設(shè)施外,還將在現(xiàn)場接受自行發(fā)電以補充臨時所需。三、施工用水設(shè)計工程現(xiàn)場用水分為施工用水和生活用水兩部分。a)施工用水Q1:以施工現(xiàn)澆砼量為最大施工用水量,按公式計算:式中:K1——未預(yù)見的施工用水系數(shù),取1.15K2——施工用水不均衡系數(shù)取1.5Q1——以350L砼攪拌機8小時內(nèi)攪拌30m3砼計算應(yīng)用水量N1——每m3耗水量按2200L/m3得:q1=1.15×60×2200×=7.91(L/S)b)生活用水Q2:現(xiàn)場施工高峰期人數(shù)以400人計算,每人每天生活用水30L算:q2=Q1N1×1.5/(8×3600)=400×30×1.5/(8×3600)=0.625(L/S)由施工平面布置圖確定:施工用水、生活用水分開供應(yīng),其供水管徑分別為:為了便于施工,方便職工生活,施工現(xiàn)場用水管網(wǎng)按施工總平面圖敷設(shè),施工現(xiàn)場供水管接受電動抽水泵供應(yīng),主管接受Dg80鋼管鋪設(shè)至現(xiàn)場和攪拌機站,生活用水分管接受Dg20鍍鋅鋼管安裝至工地食堂、盥洗臺及廁所供水位置,給水配件、閘伐、水咀等按需配置,主要施工、生活用水從就近供水管網(wǎng)接入,部分用水在場內(nèi)排洪溝提取,最大限度保證施工、生活用水的需要?;A(chǔ)及主體施工方案基礎(chǔ)施工方案本工程項目1、2、3#倉地基接受在獨立基礎(chǔ)柱下打擠密碎石樁,樁深至卵石層。樁徑800mm,三角形布置,樁間距1000mm。各子項工程基礎(chǔ)主要有條形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)兩類。依據(jù)現(xiàn)場條件和工程特點,最大限度地利用好施工日期和現(xiàn)場作業(yè)工天,著重保證擠密碎石樁施工質(zhì)量,地基回填壓實系數(shù),確保工程質(zhì)量,將接受如下主要方式施工:一、基礎(chǔ)的測設(shè)按直角坐標(biāo)法用經(jīng)緯儀投點定線,鋼尺量距的方法建立該工程的矩線控制網(wǎng),符合精度要求后,沿矩形網(wǎng)各邊量出各軸線控制樁位置,并打入木樁,釘上小釘,作為依據(jù),依據(jù)基礎(chǔ)平面圖安置兩架經(jīng)緯儀,安置在相應(yīng)的軸線控制樁上,高出各柱、樁的位置,并用白灰標(biāo)出后進行下道工序施工。角度及距離誤差分別控制在10″和1/2000以內(nèi)。當(dāng)土方開挖接近設(shè)計標(biāo)高時,在基坑四周離設(shè)計標(biāo)高0.3~0.5m處設(shè)置水平樁,在樁上向下引測出設(shè)計開挖深度。二、基礎(chǔ)擠密樁施工a)施工要求:依據(jù)施工部署及打樁設(shè)備配備狀況,本工程基礎(chǔ)施工接受流水作業(yè)方式,即兩臺打樁設(shè)備同在一個區(qū)域作業(yè),以保證下道工序以最快速度插入。兩臺打樁機作業(yè)挨次如下圖1:樁孔布置:依據(jù)設(shè)計要求,樁孔布置間距1.0米,呈等邊三角形布置,如圖2所示:b)施工工藝在開挖基坑時,先預(yù)留200~300mm的土層,然后在坑內(nèi)進行樁的施工,基礎(chǔ)施工前再將已攪動的土層挖去。依據(jù)設(shè)計要求,本工程地基接受碎石樁,處理深度至卵石層,其樁徑為800mm,等邊三角形布置,樁間距為1000mm,擠密范圍為基礎(chǔ)每邊放寬5米,樁孔內(nèi)填碎石粒徑不大于50mm(一般為0.5~30mm為宜),且含泥量不大于5%。并符合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值Fk=180Kpa。依據(jù)其實際狀況,接受成孔法成孔、成孔挨次按先外排后里排,同排內(nèi)應(yīng)間隔1~2孔,以免因振動擠壓造成相鄰孔產(chǎn)生縮孔或坍孔。成孔后馬上檢查,樁孔填料夯實,夯擊次數(shù)一般不少于8次。三、獨立基礎(chǔ)施工模板:接受定型鋼模板,按常規(guī)支模法支設(shè)。鋼筋:按設(shè)計圖及規(guī)范要求施工,綁扎挨次:獨立基礎(chǔ)→基礎(chǔ)柱→基礎(chǔ)DJL。為保證上下層鋼筋位置精確及愛護層厚度,接受臨時鋼凳固定,或用短鋼管作支撐間距250m?;炷粒簼仓r須分層進行,層厚不大于30cm,在前層混凝土凝聚前,將次層混凝土澆下,呈階梯形向前推動。留意降低水化熱,在滿意強度的狀況下控制水泥用量,防止混凝土開裂?;炷琉B(yǎng)護接受澆水養(yǎng)護。土方回填:依據(jù)現(xiàn)場堪察狀況,本工程場地回填深度在0~3.0m不等,土方回填量大,且基本為買土回填。為保證回填壓實質(zhì)量,本工程接受流水施工方法兩次按規(guī)范回填,獨立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)柱施工完畢后進行第一次回填,基礎(chǔ)施工至±0.00時進行第二次回填;回填土的土料必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范,回填土必需按規(guī)定分層夯壓密實并達(dá)到設(shè)計要求。夯壓機械選用激振夯,交接處填成階梯形,每層互相搭接。主體施工方案一、主體測設(shè)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和基礎(chǔ)露出的標(biāo)高引測點重點作好排架的中線投點,抄平,彈中心線等測設(shè)工作,在主體上升過程中為了控制排架柱的垂直度,在標(biāo)高3.60M處排架柱內(nèi)埋設(shè)鋼筋上升控制樁,作為上升投點依據(jù)。在3.6M以上主體上升作業(yè)中,為了控制建筑的垂直度應(yīng)在底層四大角點內(nèi)側(cè)距相鄰縱軸線50cm處設(shè)置基準(zhǔn)點(即埋設(shè)垂直上升控制樁,同水準(zhǔn)基點標(biāo)志石),以基準(zhǔn)點作為上升投點的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)層上各基準(zhǔn)點,由各角外測控制點,按角標(biāo)法測設(shè)。基準(zhǔn)點測設(shè)后,嚴(yán)格進行測角、量邊檢查,以滿意規(guī)范要求。二、模板工程本工程主體結(jié)構(gòu)為排架結(jié)構(gòu),梁、柱等構(gòu)件截面大、現(xiàn)澆量大,豎向高度高,施工時需要多層腳手架及工作平臺、需大量周轉(zhuǎn)材料。同時因柱有三種截面,支模難度大,依據(jù)主體結(jié)構(gòu)特點,本方案模板選擇如下:1、矩形排架柱:因本工程只有三種規(guī)格的柱,用木材制定型木模板。800×400柱配備20套模板,500×350柱配備12套模板,門柱490×300配備8套模板。2、子項工程和倉門處的現(xiàn)澆板接受定型鋼模板及木模板協(xié)作支設(shè)。3、“臥梁”接受鋼木組合模板支設(shè)。4、屋架接受定型木模板,全現(xiàn)場澆施工。共配備9套定型模板。5、為保證施工質(zhì)量,模板制作,安裝將按如下施工。a)模板制作、安裝:制作木模板接受Ⅱ或Ⅲ等松木、杉木,且應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)。木模貼混凝土面必需平整,接頭應(yīng)整齊,并相互錯開,較窄的木模應(yīng)拼在中間,且接縫嚴(yán)密,不漏漿。模板必需按規(guī)范要求保證幾何尺寸,垂度于軸線、標(biāo)高等,并保證其穩(wěn)固性。b)模板支撐體系:支撐系統(tǒng)鋼模接受鋼管支撐和木立桿支撐。柱模支撐應(yīng)嚴(yán)格按方案進行,各柱之間必需整體固定,獨立基礎(chǔ)和柱頂分別用水平桿接通固牢,且按規(guī)定加設(shè)剪刀撐和斜撐。排架支撐要滿意剛度要求。支承架的立桿、橫丁、剪刀撐及對拉螺栓,抱箍等間距應(yīng)嚴(yán)格按本方案中有關(guān)圖例執(zhí)行,施工中不得任意加大間距。支承架必需有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不得因受施工作業(yè)振動而產(chǎn)生位移、變形。c)預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留筋愛護層施工預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留筋及愛護層必需按設(shè)計要求精確埋設(shè),安裝必需堅固,不得遺漏、錯埋。預(yù)埋件必需保持與混凝土面平整全都,不易固牢的埋件可點焊在鋼筋上或加筋點焊堅固。未盡事宜詳見《【恒智天成】建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》第三分冊“模板工程篇”第四章第五節(jié)相關(guān)條款內(nèi)容執(zhí)行。d)支模拆模留意事項支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序施工,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作或在梁底模上行走。側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證狀況下,構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損時方可拆模。拆模后的鋼木均清理、修整、涂涮隔離劑,堆碼整齊,待下一次周轉(zhuǎn)使用。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。操作時應(yīng)按施工挨次進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完后,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放,防止釘子扎腳。e)模板工程質(zhì)量控制按第六章《質(zhì)量控制措施》中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。三、鋼筋工程1、鋼筋集中配料,現(xiàn)場加工成型,用塔吊和提升架運送至使用部位。2、板鋼筋接受電弧焊搭接和綁扎搭接,搭接部位的上下鋼筋在距離支座1/3范圍內(nèi),搭接部位的上下相互錯開,底板上層鋼筋網(wǎng)綁扎時接受φ16左右的鋼筋支架,每600×600mm一個,呈梅花狀布置。3、柱鋼筋:柱插筋與底板筋交接處增放定位筋并與底板鋼筋尖焊堅固,防止根部移位,柱主筋每邊不小于四根者,可在一個斷面接頭,但必需錯開接頭,水平施工縫處,均增設(shè)定位連接件鋼筋與柱主筋焊堅固,以保證墻鋼筋位置正確。4、屋架鋼筋工程屋架下弦接受2束21?S5碳素鋼絲預(yù)應(yīng)力鋼筋,其張拉時,預(yù)應(yīng)力鋼筋接受0→ócon持荷三分鐘→錨固的張拉程序,在張拉時,為避開側(cè)向彎曲,兩端應(yīng)對稱布置。張拉時保持孔道中心、錨固中心和千斤頂中心“三心一線”。屋架中非預(yù)應(yīng)力鋼筋接受Ⅰ級熱軋光面鋼筋、Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋和冷拔低碳鋼絲。其材質(zhì)要求及施工要點見下面、6中相關(guān)內(nèi)容。鋼板及型鋼:遵照設(shè)計要求和施工規(guī)范,嚴(yán)格制作、安裝。因本工程屋架為迭層生產(chǎn),在張拉時,應(yīng)從上至下逐層進行。5、節(jié)點部位鋼筋:基礎(chǔ)、排架節(jié)點處,柱節(jié)點處鋼筋密集,交錯在綁扎前放樣,以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。6、其它要求a)原材料要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單,進場時應(yīng)對其標(biāo)志,外觀進行檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,抽樣作力學(xué)性能試驗,合格后方能使用。結(jié)構(gòu)用縱向受力筋尚應(yīng)保證其抗拉強度實測值,屈服強度實測值的比應(yīng)大于1.25倍。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋,當(dāng)必需代換時,其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度尚應(yīng)滿意上條要求,并將代換方法記錄存檔備查。鋼筋加工過程中,如發(fā)覺脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。每盤(捆)鋼筋均應(yīng)保留標(biāo)牌,按其級別,品種分規(guī)格堆放,避開銹蝕和污染。b)鋼筋制作熟悉圖紙,按設(shè)計及規(guī)范要求料單制作下料牌,方可下料。本工程按<七度地震烈度設(shè)防,其抗震構(gòu)造措施應(yīng)符合國標(biāo)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GBJ-89)的要求。其箍筋末端應(yīng)做成135度彎鉤,彎鉤平直部分不少于箍筋直徑的10倍。·結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜部位應(yīng)放出節(jié)點大樣,再行配料,配料單交施工總技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)無誤試配勝利后再進行加工。c)鋼筋焊接柱的主筋直徑大于20mm時,用雙面綁條焊,柱宜電渣壓力焊,焊條為E42、E50型,鋼筋焊前必需按規(guī)范試焊,所有焊接技術(shù)指標(biāo)滿意設(shè)計,施工規(guī)范后,方可施焊。焊接或綁扎接頭均不應(yīng)于構(gòu)件最大彎矩處,且應(yīng)避開柱端的箍筋加密區(qū)。電氣防雷接地引下線遵照設(shè)計要求,利用柱主筋,要求作為引下線的主筋必需可靠焊接,形成通路。基礎(chǔ)底板鋼筋在做好防雷接地處理,并做好隱蔽驗收記錄,與電氣安裝部門密切協(xié)作,確保防雷效果。d)鋼筋綁扎與安裝扎前認(rèn)真核對圖紙,明確施工圖對鋼筋綁扎安裝的具體要求,對班組人員進行技術(shù)交底,不錯扎、漏扎。鋼筋焊接與綁扎接頭位置應(yīng)按設(shè)計留設(shè),并相互錯開同一截面鋼筋接頭數(shù)及綁扎接頭的搭接長度須滿意設(shè)計與規(guī)范要求,但懸臂上部鋼筋不能設(shè)接頭。綁扎安裝工程將與架子,模板工程交叉進行,即按先扎柱筋后關(guān)側(cè)模校正驗收,澆灌混凝土,再支板底模,扎筋、校正、驗收,最后關(guān)側(cè)模的挨次進行。柱伸出的預(yù)留筋經(jīng)復(fù)核其根數(shù)、直徑、位置后,方能與上柱筋連接。當(dāng)柱的截面或鋼筋直徑發(fā)生變化時,伸入上柱或錨入下柱錨筋的搭接長度須按設(shè)計要求預(yù)留。板面及挑面層筋應(yīng)放置在鋼筋鐵馬凳上,其間距為1000mm,以此保證板面筋的有效高度和正確位置。如因各種原因發(fā)生面層筋凹陷,及時修整扶正。多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要全都;人工上下傳送不得在同一垂直線上;鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。在高空、基坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。板預(yù)留洞φ300mm及排架預(yù)留洞φ100mm內(nèi)時,孔洞周邊均按設(shè)計接受加強措施,板預(yù)留洞φ300mm,鋼筋可繞過,不得切斷。為確保鋼筋混凝土愛護層的厚度,必需規(guī)定安放墊塊,間距一般為500至1000mm,交錯放置,豎向應(yīng)用帶鉛絲的墊塊與鋼筋綁扎堅固。四、混凝土工程工程主體混凝土澆筑擬定選用5臺攪拌機作為混凝土攪拌機械;攪拌時嚴(yán)格按協(xié)作比投料,按操作規(guī)程操作,并控制攪拌時間等?;炷链怪边\輸選3臺提升井架和2臺塔吊施工,水平運輸用塔吊、鋼管跑道及若干臺手推車組織施工。1、施工協(xié)作比的確定a)混凝土協(xié)作比的確定依據(jù)有關(guān)要求,該工程混凝土結(jié)構(gòu)施工協(xié)作比試配,由建設(shè)單位(以下簡稱甲方)、監(jiān)理單位和施工單位(以下簡稱乙方)一起計算試配。并取得合理協(xié)作比,報送質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理部,作為指導(dǎo)現(xiàn)場混凝土施工的依據(jù),并作好記錄。b)試配分工乙方技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo),項目經(jīng)理、質(zhì)安員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員試配計算實施工作,資料歸檔;甲方派代表監(jiān)理參與,以上述三方為試配評定小組成員。c)配制依據(jù)國標(biāo):《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編》第八分冊,砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范部分軟練標(biāo)號水泥砼施工協(xié)作比手冊。d)原材料說明水泥水泥接受大廠32.5#(R)、42.5#(R)和52.5#(R)水泥,嚴(yán)禁使用小廠水泥和過期水泥。水泥進場必需有出廠合格證及復(fù)驗報告,同期各項性能指標(biāo)必需符合現(xiàn)行國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粗骨料石子:當(dāng)?shù)禺a(chǎn)接受含泥量小于1%,針片狀顆粒含量小于15%的卵石,其最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4,若為鋼筋砼板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/4,且不大于25mm。比重:27.5KN/m3。容重:18.21KN/m3細(xì)骨料(中砂)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)砂接受MX2.3,含泥量小于2%中砂。細(xì)度模量:2.6。比重:26.9KN/m3容重:14.75KN/m3細(xì)砂細(xì)度模量:0.7以上。當(dāng)?shù)禺a(chǎn)比重:26.3KN/m3容重:13.08KN/m3拌合水:用潔凈飲用水標(biāo)準(zhǔn)。2、砼協(xié)作比及拌制、運輸現(xiàn)場所用砼協(xié)作比由試配評定小組進行確定,施工員不得隨便更改、套用。協(xié)作比在施工中的使用期限及更換時間,應(yīng)嚴(yán)格按“【恒智天成】建安工程操作規(guī)程”執(zhí)行。水泥、砂、石必需專人負(fù)責(zé)過磅(計量裝盤),石子必需沖洗潔凈,并隨時檢查執(zhí)行狀況。砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按“操作規(guī)程”執(zhí)行。每盤拌合時間應(yīng)保證在2分鐘以上,砼必需拌合均勻,色澤全都,具有良好的和易性及流淌性。工程砼運輸,接受塔吊作垂直及部分水平運輸,在塔吊臂長范圍外接受手推車作水平接應(yīng)運輸。3、混凝土澆筑挨次:a)柱混凝土澆至底,澆灌時要控制混凝土自落高度和澆灌厚度,防止離析,漏震,混凝土震搗應(yīng)接受趕漿法,新老混凝土施工縫處理必需符合規(guī)范要求。嚴(yán)格控制下料厚度及震搗時間,不能震動鋼筋及模板,以保證混凝土質(zhì)量。柱混凝土一次連續(xù)澆灌高度不得大于2m,待混凝土沉積,收縮完成后再進行第二次混凝土澆灌,加強柱根部四角混凝土震搗防止漏震造成根部結(jié)合不良,棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。b)板混凝土:接受一次性澆筑,平板震搗器和振搗棒搗實,隨打隨壓光,混凝土澆筑方向平行于次方向推動。c)施工縫位置:梁施工縫留在主梁底。施工縫上設(shè)置不大于5×5mm孔鉛絲網(wǎng)片,打接縫混凝土前將浮石鑿掉,濕潤表面。柱水平施工縫留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)表面及主梁下二分之一至三分之一高度處。d)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑:一般控制在2小時內(nèi),超出時間則視為施工縫。混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,柱每層澆筑厚度不宜超過500mm,或不大于震動棒作用部分長度的1.25倍,相鄰混凝土澆筑面高度不大于1000mm。4、混凝土澆筑砼澆筑前,由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人匯同質(zhì)檢人員,各專業(yè)工長,甲方代表及監(jiān)理人員共同對鋼筋、預(yù)埋件,預(yù)留孔洞等隱蔽工程及模板,腳手架、機具、原材料儲備、勞動力支配等進行全面檢查,木模應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水并作好隱蔽驗收記錄,簽發(fā)砼澆灌許可證,核準(zhǔn)后方能澆灌砼。在堅向結(jié)構(gòu)澆筑砼時,不得發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑高度超過2米時,應(yīng)加溜筒。梁高大于500mm時砼接受分層澆搗,每層施工不大于300mm。每層砼初凝前接受CZ-50型高頻軟軸插入式振動器均勻振動。振動本層砼時,應(yīng)深化下一砼內(nèi)50mm以下,以密實兩層之間的接縫。砼板的振搗接受板式振動器。梁柱接頭及配筋過密處,可接受同標(biāo)號的細(xì)石砼澆筑,必需振搗密實,必要時協(xié)作人工插搗或加裝振動片振搗,不允許通過振動鋼筋或模板來促使砼密實。梁板砼澆搗必需搭設(shè)馬道,邊澆搗砼邊拆除,嚴(yán)禁操作人員在樓板鋼筋上行走。梁板砼澆搗時,應(yīng)先澆主梁,再澆次梁和樓面砼,樓面砼要用平板振動器二次振搗。砼初凝前,用木蟹兩次收光抹平。砼澆灌過程中,應(yīng)指派專人經(jīng)常觀看模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞及腳手架等的狀況,當(dāng)發(fā)覺有變形,移位時,應(yīng)當(dāng)即停止?jié)仓?,并?yīng)將已澆筑砼凝聚前修整完好。所澆砼應(yīng)隨機抽取試樣,按規(guī)定制作試塊,養(yǎng)護砼試塊并抗壓強度試驗,其試塊的組數(shù)及強度指標(biāo)必需符合規(guī)范要求。柱砼澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與砼協(xié)作比相同減石子砂漿,柱砼應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。柱砼應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。澆筑完后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處砼時宜用小粒徑石子與同強度等級的砼澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方一直回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺子檢查砼厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不得用振搗棒鋪攤砼。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗潔凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實,使新舊砼緊密結(jié)合。施工縫位置:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。施工縫的處理:施工縫繼續(xù)澆筑砼時,應(yīng)待已澆砼抗壓強度大于1.2MPa,在已硬化的砼表面上應(yīng)清除水泥漿薄膜和松動石子,并做接毛處理,加以充分濕潤,刷水泥漿后進行結(jié)合澆搗。施工縫處砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實,使新舊砼結(jié)合緊密。5、混凝土養(yǎng)護:實行澆水養(yǎng)護。6、混凝土冬季施工時,執(zhí)行規(guī)范,規(guī)程要求。7、預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架施工a)屋架制作:本工程屋架依據(jù)施工部署要求,將在現(xiàn)場制作。為了便于施工、吊裝和少占施工場地,屋架制作實行平臥迭層生產(chǎn),并作好每層的隔離劑,且迭層生產(chǎn)最多不超過四層。澆制上層屋架時必需待下層屋架混凝土強度達(dá)到C20后方可施工。b)屋架混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留預(yù)應(yīng)力孔道,孔道與屋架下弦同時起拱。在本工程中,如若中標(biāo),中標(biāo)人將接受鋼管作為預(yù)應(yīng)力孔道的模芯。屋架混凝土澆筑是用兩套振動器從屋架下弦中間環(huán)形向外澆筑,在混凝土澆筑的過程中,設(shè)專人專職旋轉(zhuǎn)鋼管模芯,以防止在混凝土初凝前鋼管與混凝土粘結(jié),并于混凝土初凝后將鋼管拔出。c)屋架灌漿屋架孔道灌漿接受不低于32.5號一般硅酸鹽水泥調(diào)制的水泥漿,其水灰比控制在0.38~0.42之間。水泥漿中不得加入對預(yù)應(yīng)筋有腐蝕作用的外加劑。水泥漿自調(diào)制到灌入孔道內(nèi)的連續(xù)時間不得超過45分鐘。灌漿應(yīng)先灌下層孔道,后灌上層孔道,每個構(gòu)件的全部孔道應(yīng)一次性地完成。當(dāng)構(gòu)件溫度低于5°C時,應(yīng)于灌漿前將構(gòu)件預(yù)溫3小時以上;當(dāng)環(huán)境溫度大于35°C時,灌漿宜在夜間進行,且水泥漿溫度不得大于32°C。當(dāng)孔道內(nèi)的水泥漿強度達(dá)到M15時,方可移動屋架。當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時,孔道灌漿后應(yīng)連同構(gòu)件一起加溫養(yǎng)護。8、大型預(yù)應(yīng)力空心板施工本工程的屋面板、天溝板、檐口板均在專業(yè)廠家生產(chǎn),隨屋架吊裝安裝而運入施工場地吊裝安裝。五、磚砌工程本工程四周為490厚的粘土磚墻,±0.000以下部分為M7.5水泥砂漿砌Mu10粘土磚;±0.000~6.000M部分為M7.5混合砂漿砌Mu7.5粘土磚,其中在3.600~5.700M段設(shè)計上接受了中空砌筑設(shè)計方案;6.000M以上為M5混合砂漿砌Mu7.5粘土磚,其中在6.000~7.180M和7.600~8.830M段設(shè)計上接受了中空砌筑設(shè)計方案。因本工程是國家重點建設(shè)項目,身系祖國人民生存大計,其施工質(zhì)量的好壞、抗?jié)B防漏的措施得當(dāng)與否,直接關(guān)系到上億斤糧食的保存安危。因此,磚砌工程將從以下幾個方面把好質(zhì)量關(guān)。a)材料要求所有機磚砌塊必需具有出廠證明,其幾何尺寸、力學(xué)性能應(yīng)滿意有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求,如對材質(zhì)有懷疑時,應(yīng)經(jīng)檢驗合格后,方可使用。水泥接受32.5#一般水泥,必需有試驗資料,并符合規(guī)范使用要求,不同品種的水泥不得混用。砂接受中砂,含泥量不應(yīng)超過1~3%,且砂中不得含有害物質(zhì)和雜物。石灰膏必需充分熟化,熟化時間不得少于7天。石灰膏應(yīng)質(zhì)地細(xì)膩,不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。b)砌筑方法與技術(shù)要求砌筑砂漿調(diào)配時,必需按試配評定小組進行試配后,出具的協(xié)作比報告單執(zhí)行;堅持過稱,嚴(yán)格計量。如砂漿的組成材料發(fā)生變更時,其協(xié)作比應(yīng)重新確定。砌筑前必需按圖紙進行試擺排底,打算組砌方法。組砌時應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,其錯縫搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/2。砼構(gòu)造柱,水平鋼筋砼帶同時澆注。施工前一天,接砌墻面應(yīng)澆水潤濕,其含水率控制在1.5%,炎熱的夏天砌塊應(yīng)提前澆水潤濕?;铱p砂漿應(yīng)密實,其水平灰縫和垂直灰縫寬度控制在8~12mm之間。墻與鋼筋砼框架、梁、柱可靠的連接方法,具體做法按設(shè)計圖紙要求施工作業(yè)。砌至頂部與上部結(jié)構(gòu)的連接,應(yīng)在灰縫砂漿凝固前,接受較高標(biāo)號砂漿封填密實。砌體中的各種標(biāo)號的砂漿,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定隨機抽取試塊,制作試塊并送檢,其強度指標(biāo)必需滿意規(guī)范要求和設(shè)計要求。對于不同標(biāo)高段的中空砌筑,將按設(shè)計要求和施工規(guī)范把好質(zhì)量關(guān)。c)外墻無架眼施工措施:內(nèi)外墻均搭設(shè)雙排腳手架,不留設(shè)對穿的架管洞,但內(nèi)外墻的雙排腳手架均與墻面要加固,具體措施見腳手架中相關(guān)措施。砌筑工程的質(zhì)量按相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)。排架柱與墻體連接處,墻體做成馬牙搓,均要先砌墻后澆排架柱。砌磚時,因接受無架眼法施工,為便于排架柱支模加固,在排架柱兩邊沿300mm外預(yù)埋Ф16的鋼筋,并在鋼筋兩端加焊一個鋼環(huán),Ф16的鋼筋在柱的每一施工段兩側(cè)上、中、下各預(yù)埋一個。拆模后,將兩端鋼環(huán)割去。砌磚時,為便于圈梁支模加固,將在圈梁下口倒數(shù)第二層磚時,每隔3.0m內(nèi)外錯開挑出一個60mm長120mm×53mm磚耳朵。六、腳手架工程1、概述本工程為排架結(jié)構(gòu),國家重點建設(shè)項目;最高點為11.14m。為保證施工能順當(dāng)進行,外墻四周平安防護工作、環(huán)保工作、文明施工等相當(dāng)重要。故打算:主體施工階段:為保證施工質(zhì)量、進度和晝夜施工的平安及防滲防漏措施,內(nèi)外墻均搭設(shè)雙排腳手架,實行無架眼施工。裝飾施工階段:內(nèi)墻抹灰施工時,可接受本公司自制移動式門型腳手架或雙排腳手架;外墻裝飾時,亦接受雙排腳手架;內(nèi)墻頂棚施工時,接受滿堂腳手架。本工程因工程性質(zhì)重要、地處位置特殊、環(huán)境復(fù)雜、工作面廣,對特殊部位需進行平安防護處理;因而對腳手架中涉及的平安防護詳見本工程平安防護方案。2、搭設(shè)方案a)一般規(guī)定搭設(shè)腳手架的人員必需持證上崗。搭設(shè)腳手架的人員必需佩戴平安帶。搭設(shè)腳手架的人員必需戴平安冒、穿軟底鞋。搭設(shè)腳手架的人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。操作時應(yīng)精力集中,禁止打鬧和嬉笑。遇有惡劣氣候(如風(fēng)力5級以上,高溫、雨雪天氣)影響平安施工時,停止高處作業(yè)。腳手架外側(cè)設(shè)密目式平安網(wǎng),網(wǎng)間必需嚴(yán)密。施工層以下,設(shè)一道水平防護網(wǎng)。腳手架板必需滿鋪。腳手架搭設(shè)應(yīng)有足夠的面積(寬度一般為1.1m)。腳手架使用荷載不超過1961N/m2。必需安裝避雷針,接地電阻不大于10歐姆。操作人員所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn),工用具應(yīng)放入工具袋內(nèi),上下傳遞對象,不得拋擲。b)構(gòu)造與搭設(shè)墻內(nèi)、外側(cè)雙排腳手架依據(jù)前面所述的腳手架的要求及本工程的特點,雙排架立桿橫距b=1.05m;立桿縱距L=1.5m,內(nèi)立桿與建筑外墻皮距離0.35m;腳手架步距h=1.8m,鋪設(shè)木架板自上而下施工。腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點的布置,其堅向間距H1=2h=3.6m,水平距離L1=3L=4.5m。架高隨工程高度變化而不同。雙排腳手架計算:依據(jù)已知條件,查表得:?a?=48.491KN,NGK2=4.185KN,NQK=8.4KN,NGK1=0.442KN,KA=0.85。因立桿為單根鋼管,則H=[KA?a?-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)]×h/1.2NGK1=[0.85×48.491-1.3×(1.2×4.185+1.4×8.4)]×1.8/(1.2×0.442)=65.8m最大允許搭設(shè)高度:Hmax≤H/(1+H/100)=65.8/(1+65.8/100)=39.7m>12.34m。因此,可接受單根鋼管作立桿。折合步數(shù)n1=12.34/1.8=7步,則實際計算高度為7×1.8=12.60m,趨平安。求立桿承載力:最底部壓桿軸力最大,最為不利。每一步腳手架自重N′GK1=NGK1+1.8×0.0376+0.014×4=0.442+1.8×0.0376+0.014×8.4=0.566KN.N=0.5×1.2×[n1×N′GK1+NGK2+1.4NQK]=0.6×[7×0.566+4.185+1.4×8.4]=11.94KN。由λ1=h/I=1800/15.78=114,查表得?=0.489,由于QK=2.0KN/m2,所以Qm=35N/mm2。單根鋼管截面面積A1=489mm2所以KA=0.85,KH=0.665。雙排腳手架單桿穩(wěn)定性驗算:N/?A+Qm=11940/(0.489×489)+35=84.93N/mm2KA×KH×?=0.85×0.665×205=115.88N/mm2因84.93N/mm2<115.88N/mm2。所以平安。驗算小橫桿、大橫桿的強度與變形:小橫桿計算:強度計算:最不利荷載組合條件的計算簡圖如右,因qm所占比重較小,因以可偏于平安簡化,按下式計算Mmax。Mmax=(q活+q恒)b/8=qb/2q=1.2×(Gk×C+gk)+1.2KQ×QM×C=1.2×(400×0.75+38)+1.4×1.2×2000×0.75=2925.6N/m2其中Gk=0.40KN/m2(腳手板自重)C=0.75m.Gk=38N/m2KQ=1.2,Qk=2000N/m2Mmax=2925.6×1.052/8=403.18Nm因為Wn=5078mm2。所以ó=Mmax/Wn=403.18×1000/5078=79.4N/mm<?=205N/mm2所以平安。計算變形:按下式進行近似計算,可偏于平安。W/b=5qb/384EI=5×2925.6×1050/384×2.06×100000×121900=0.16%<1/150=0.6721%所以平安。大橫桿計算:強度計算:可近似地按右圖計算:圖中F1為小橫桿與大橫桿交點處支座反力的最大值。F1=ba/2+aq=1.05×2925.6/2+0.35×2925.6=2559.9N。因為活荷載約占90%,因此可近似全按活荷載考慮:Mmax=0.213FL=0.213×2559.9×1.50=817.89Nm,ó=Mmax/Wn=817890/5078=161.7N/mm2<205N/mm2所以平安。變形計算:w/b=1.615×FL/100EI=1.615×2559.9×15002/(100×206000×121900)=0.0037<1/150=0.0067.所以平安。滿堂腳手架本工程搭設(shè)滿堂腳手架是為單體倉頂棚刷涂料施工而設(shè),其腳手架橫向利用屋架下弦作支撐,縱向利用架管彼此相連,并每間距2.0m加設(shè)立桿,立桿上部利用屋架間撐桿彼此連接,立桿的縱橫間距均為2.0m,橫桿堅向步距2.0m,縱向水平拉桿兩側(cè)每步一道,操作層的小橫桿間距0.75m,墻立桿離四周墻面0.50m,作業(yè)層腳手板沿各梁兩側(cè)鋪設(shè)。在施工操作層下,滿鋪一層2000密目平安網(wǎng),且作業(yè)人員必需系平安繩。c)腳手架的使用與管理腳手架在使用的過程中,要定期檢查,堅持日查旬查制度。在大風(fēng)雨雪天氣后,要具體檢查腳手架的傾斜,重點檢查項目:各結(jié)點處桿件的安裝,連橫桿、支撐、平安防護措施是否符合要求。腳手架在施工使用期間,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意,不準(zhǔn)隨便亂拆或改變腳手架的結(jié)構(gòu)。腳手架和墻體連接的拉錨,如有阻礙工作時,一定要經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意,方準(zhǔn)臨時拆除,但應(yīng)實行加固措施,并在下班前或工作完畢時,及時將拉錨重新拉好。腳手架上應(yīng)經(jīng)常清除垃圾和殘余材料。嚴(yán)禁騎在或坐在腳手架欄桿上休息及在欄桿外的板頭上工作和依靠欄桿起吊物品。使用完畢的腳手架應(yīng)及時回收入庫、分類堆放。若露天堆放時,場地應(yīng)平整,排水良好,下設(shè)支墊,并用苫布遮蓋。凡彎曲、變形的桿件應(yīng)先調(diào)直,損壞的構(gòu)配件應(yīng)先修復(fù),方能入庫存放,否則應(yīng)更換。要定期對腳手架的構(gòu)配件進行除銹、防銹處理。建立健全腳手架工具材料的領(lǐng)發(fā)、回收、檢查、維修制度,依據(jù)誰修誰管理的原則,實行限額領(lǐng)用,以削減丟失和損耗。d)腳手架的拆除在確定拆架前,應(yīng)對腳手架進行一次全面的檢查,清除多余對象,并設(shè)計拆除區(qū),設(shè)置明顯警戒標(biāo)志,并有專人警戒,禁止相關(guān)人員入內(nèi)。拆除挨次自上而下進行,不能上下同時作業(yè)。連墻點必需與腳手架同步拆除。拆桿或放桿時,必需有2~3人協(xié)同操作。拆下的腳手桿、腳手板、扣件等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投擲。操作人員應(yīng)佩戴平安帽及平安帶,在拆除的全過程中應(yīng)指定一個責(zé)任心強、技術(shù)水平過得硬的工長擔(dān)任指揮,并負(fù)責(zé)拆除、撤料和看護全部操作人員的平安作業(yè)。已拆下的腳手架材料應(yīng)及時清理,運至指定地點碼放整齊。拆除的中途不換人,必需換人時,應(yīng)將拆除狀況交待清楚,接替人完全明白方可替換。七、屋架張拉及吊裝工程1、張拉該工程屋架選用圖集95G415(二)或95G415(七),屋架型號YWJ21-3-Bax、Cax,預(yù)應(yīng)力鋼筋為高強度碳素鋼絲束:2束21ФS5,fptk=1570N/mm2,單束張拉力為452KN。a)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92和設(shè)計圖紙要求執(zhí)行;b)主要機具:高壓油泵、三作用千斤頂;c)張拉方法和措施屋架是平臥迭層生產(chǎn),其張拉力自上而下逐層遞增2%進行張拉。錨具經(jīng)檢驗合格后方可使用;高強碳素鋼絲經(jīng)復(fù)檢合格后方可進行開盤編束工作。并在屋架下弦中間兩節(jié)點處,在預(yù)應(yīng)力筋束中間插粗鋼筋進行編表束;張拉程序為0→δcon持荷三分鐘→錨固;為保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線”將錨具的錨環(huán)對準(zhǔn)孔道中心后點焊在屋架端部的支承預(yù)埋件上??椎拦酀{接受標(biāo)號為42.5一般硅酸鹽水泥配制的水泥漿,水灰比為0.4左右;2、吊裝a)分析:95G415(七)YWJ21-3-Bax、Cax砼屋架自重9.29T,架上翻身時12.0米鐵扁擔(dān),繩具制作誤差等屋架重達(dá)11.01T。b)機械選型:NK-400E起重40T自重37.85T,吊桿27M時回轉(zhuǎn)等半徑:8M起重時13.55T,起上升度:23M特點平安系數(shù)大,機械穩(wěn)定成度大操作變幅時平穩(wěn),轉(zhuǎn)移快。QY25E起重量25T、自重26.7T、吊桿13.75M時回轉(zhuǎn)半徑5.5M,起重量13.2噸,起上升度12.8M,特點:機械穩(wěn)定程度大,操作變幅時平穩(wěn),滿負(fù)荷吊裝,吊裝時須轉(zhuǎn)運屋架,吊裝時吊桿用17.3M翻身時吊桿13.75M,轉(zhuǎn)速快。c)吊裝工作機械確定由于汽車式起重機能夠滿意道路、橋梁要求以及施工要求,工程確定選用2臺QY25E汽車吊來完成吊裝任務(wù)。d)目的為確保工程質(zhì)量、平安、工期得以順當(dāng)實施,依據(jù)工程施工特點針對25T汽車式起重機滿負(fù)荷。在吊裝21M跨度鋼筋混凝土折線型屋架時,按圖集施工規(guī)程及公司工程實例積累的閱歷施工。(見圖1~3)圖1吊裝工藝布置圖2屋架翻身示意圖。屋架翻身留意事項:翻21m屋架吊桿選用2.25m回轉(zhuǎn)半徑5.5起重機。屋架沒有設(shè)吊環(huán),在吊裝時,應(yīng)留意鋼絲繩必需緊貼鋼棒根部以免脫落,當(dāng)屋架脫模后高度在200時吊車停止動作,用木楔子將吊點處墊實,用2米長的鋼絲繩捆扎屋架同時墊入滾扛,吊鉤開始起升。取出木楔后,在松吊鉤時用撬棍將屋架支座處完全撬到下一榀屋架上,用白棕繩拉緊風(fēng)繩,吊車開始進行屋架扶正工作。屋架扶正由0°~45°時起重機不得有滯留動作。屋架扶正接近90°時駕駛員必需平衡變幅待完全扶正后,起重機應(yīng)停止動作,待構(gòu)件平衡后方可起吊,轉(zhuǎn)運時屋架臨堆放用鋼架管封角支撐,不得少于三點需加橫拉桿。圖3屋架就位示意圖e)屋面板吊裝屋面板設(shè)吊環(huán),用吊索鉤住吊環(huán)即可起吊;屋面板吊裝隨屋架吊裝逐跨進行,在屋架上安裝屋面板時,應(yīng)自跨中向兩邊對稱進行;安裝屋面板時,應(yīng)先在屋架上弦彈出屋面板就位線,使兩端搭接長度和空隙均勻,支承處若有空隙,則可用鐵片墊實后再卸鉤,并馬上電焊固定(每塊板與屋架上弦至少應(yīng)焊住三個點),以保持屋架的側(cè)向穩(wěn)定。八、垂直及水平運輸施工方案a)接受2臺自升式QTZ4012型塔吊作為主要垂直及水平運輸機械,輔以3臺井架作為垂直運輸工具。2臺塔吊設(shè)置:第一塔吊安置在2#倉內(nèi)4~5軸之間,第二塔吊設(shè)在已建倉與1#倉之間,基座設(shè)在±0.00以下,埋深按產(chǎn)品說明及規(guī)定埋設(shè);塔機臂長42m,覆蓋率約80%。兩臺塔吊協(xié)作協(xié)作起重機進行屋架、屋面板及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝作業(yè),立于倉內(nèi)的塔吊在所在開間暫不吊裝板,待其它開間吊裝結(jié)束后予以拆除,再用起重機吊裝板安裝。3臺井架設(shè)置:機械罩棚靠器材庫設(shè)一臺;中控及檢化驗室設(shè)一臺;3#倉塔吊覆蓋范圍外設(shè)一臺。b)塔吊的選擇及立塔位置考慮以下因素工程所處的位置及特點。拆卸方便。作業(yè)面及臂徑的有效范圍。經(jīng)濟且利用率要高。塔吊每一臺班的工作吊次。c)搭設(shè)腳手架作為輔助垂直運輸工具。D)水平運輸由塔吊和鋼管跑道架、人力手推車完成。九、機械罩棚a)工程概況本工程設(shè)在場地內(nèi)西北角,基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ),磚混結(jié)構(gòu),平面尺寸為23.4m×15.0m,罩棚矢高3.0m,頂高9.10m的鋼制彩板罩棚,該罩棚以兩邊的獨立柱作支撐,接受彩色高強鍍鋅鋼板,通過金屬屋頂專用成型機連續(xù)輥壓直型槽板和帶有橫向波紋的拱型板,然后用自動封邊機將若干這樣的槽板連接成整體,并吊裝至屋面天溝梁連接而成,屋面相應(yīng)布置采光板和透風(fēng)口。b)施工布置當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完成,外墻面抹灰完成后,屋頂施工隊伍進場,首先進行屋頂?shù)闹谱鳎谱餍栌?0×22米的制作現(xiàn)場(見施工平面布置圖)。制作完后便進行屋頂?shù)陌惭b工程,安裝接受25T以上吊車進行現(xiàn)場吊裝就位、固定、混凝土現(xiàn)澆及防水工作。c)方案工期360m2磚混結(jié)構(gòu)的鋼罩棚,方案用70天完成,其施工部署同總體部署方案,其工期不得占總工期。防水施工方案地面防水接受卷材防潮地面,細(xì)石砼作愛護層。1、質(zhì)量控制方法:涂刷冷底子油的找平層表面,要求平整、潔凈、干燥。涂刷冷底子油的品種應(yīng)視鋪貼的卷材而定,不行錯用;涂刷時要薄而勻,無漏點、麻點、氣泡。卷材鋪貼時,長邊的搭接長度不得小于70mm;短邊的搭接長度不得小于100mm,且應(yīng)鋪貼在干燥的找平層上。鋪貼時,推滾油氈要用力均勻,使油氈一下層緊密結(jié)合;同時,應(yīng)將氈邊壓緊粘住、刮平、趕出氣泡。2、施工工藝基層處理→涂層基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做愛護層3、施工方法鋪設(shè)高分子復(fù)合卷材防水層:把基層表面的雜物清理打掃潔凈,保證無砂漿疙瘩及尖銳物,將卷材事先定出接縫位置并做出標(biāo)記,依據(jù)場地條件剪裁好卷材,開始鋪設(shè),搭接縫處使用專用機械進行連接,封閉嚴(yán)密。4、驗收標(biāo)準(zhǔn)卷材質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告和出廠合格證明。各層卷材之間必需粘貼堅固,外觀表面平整,不允許有皺折、空鼓、起泡、滑移、翹邊和扣不嚴(yán)等缺陷存在。防水結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角部位,變形縫等部位,必需粘貼堅固,封閉嚴(yán)密,不得有滲漏的缺陷存在。搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。墻面防水1、內(nèi)墻防水a(chǎn))6.1m標(biāo)高以下:接受涂料防潮墻面,涂刷法施工。其施工工藝為:基層處理及要求:基層應(yīng)平整,要求無死彎、無尖銳棱角,凹凸處需事先進行處理;基層上的灰層、油污、碎屑等雜物應(yīng)清除潔凈;空鼓處應(yīng)先鏟除,再與有孔洞處一起接受水泥砂漿填補找平,并要達(dá)到一定強度。施工挨次及要求:涂刷時用長板刷、排筆等軟毛刷進行;涂刷的方向和行程長短應(yīng)全都,要依次上、下、左右均勻涂刷,不得漏刷,防水涂料涂刷層次一般為四道;在處理好的基層均勻地涂刷一道底層涂料,待其滲透到基層并固化后再刷第二道,每一道涂刷均應(yīng)在前一道干燥后再施工。施工留意事項:由于滲透性防水材料具有憎水性,因此抹砂漿愛護層時,其稠度應(yīng)小于一般砂漿,并留意壓實、抹光,以保證砂漿與防水材料粘結(jié)良好;避開砂漿中混入小石子及尖銳的粒,以免在抹砂漿愛護層時,損傷涂層;施工溫度應(yīng)在5℃以上;使用涂料時不得任意往里面加水。b)6.1m標(biāo)高以上:接受混合砂漿墻面。2、外墻防水接受混合砂漿抹面,丙烯酸外墻涂料二道罩面。丙烯酸外墻涂料屬合成樹脂系,是一種水乳型涂料;能在復(fù)雜的基層表面施工,涂膜具有一定的韌性,有較好的附著力和著色性,能降低層面外表溫度,改善室內(nèi)熱環(huán)境,無毒、不燃,可冷施工。丙烯酸外墻涂料的施工:可接受人工涂刷兩遍施工,每間隔時間4~8小時,涂料使用前必需接受電動攪拌機攪拌均勻,施工時環(huán)境溫度必需高于4℃,涂料貯存時間不得超過一年。屋面防水屋面防水材料接受高聚物二層APP防水卷材,熱熔施工。1、基層處理及要求找平層應(yīng)用水泥砂漿抹平壓光,并要與基層粘結(jié)堅固,無松動、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象?;鶎优c突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角,應(yīng)抹成均勻全都和平整光滑的小圓角。凡可能產(chǎn)生爬水的部位,應(yīng)做成滴水線或鷹嘴,也可實行其它爬水措施。在進行防水層施工以前,必需將基層表面的突起物、水泥砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃潔凈。涂刷的基層處理劑,必需干燥8小時以上才能進行施工作業(yè),以免發(fā)生火災(zāi)。2、施工挨次清理基層→涂布基層處理劑→復(fù)雜部位的加強處理→涂布基層膠粘劑→鋪設(shè)卷材→檢查驗收3、質(zhì)量要求高聚物改性瀝青卷材屋面防水工程竣工檢查驗收時,必需提供有卷材和各種膠粘劑主要技術(shù)性能的測試報告或其它有關(guān)質(zhì)量的證明文件,有積水或滲漏水的現(xiàn)象,檢查積水或滲漏水可在雨后進行,必要時也可以選點用澆水或蓄水方法進行。卷材的搭接縫和水落口四周以及突出屋面結(jié)構(gòu)的卷材末端收頭部位,趁油尚未冷卻時,用鐵抹子或其它工具把接縫邊封好,再用噴燈均勻細(xì)致的密封。4、施工留意事項材料運進施工現(xiàn)場后,應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源和干燥的室內(nèi),存放這些材料的施工現(xiàn)場必需嚴(yán)禁煙火。并配有干粉滅火器等消防器材。施工時,防水材料和輔助材料以及施工機具等,應(yīng)分類存放在對施工無影響的屋頂部位。雨天或雨后基層未干燥時,不宜進行防水層施工。加熱要均勻,噴燈距離油氈0.5m左右,待油氈表面熔化后,緩慢地滾鋪油氈進行鋪貼。施工過程中及已完成防水層鋪設(shè)的非上人屋面上,不充許穿帶釘子鞋的人員踩踏卷材防水層。5、成品愛護施工人員要認(rèn)真愛護已完工的防水層,嚴(yán)防施工機具和建筑材料損壞。水落口、排水溝等部位不充許有塵土雜物堵塞,以確保排水暢通。6、處理措施及建議(包括子項工程屋面)a)天溝、檐溝的防水構(gòu)造天溝、檐應(yīng)增設(shè)防水涂膜或卷材附加層。天溝、檐溝的卷材收頭部位,應(yīng)用壓條的墊片釘壓固定,并用密封材料嵌填,封閉嚴(yán)密。b)女兒墻及泛水部位的防水構(gòu)造屋頂女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂必需做防水處理,防水層宜接受聚合物水泥砂漿、防水涂料或卷材,壓頂亦可加扣金屬壓型板材。鋪貼泛水部位的卷材,應(yīng)接受滿粘法。一般可直接貼在女兒墻的壓頂表面或鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下。壓頂亦應(yīng)進行防水處理。當(dāng)泛水墻體為磚墻時,也可在磚墻上預(yù)
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