鋸床安全操作8篇

Word版本，下載可自由編輯鋸床安全操作8篇【第1篇】帶鋸床操作工平安操作規(guī)定

帶鋸床使用環(huán)狀帶鋸等鋸削材料對工件舉行切割操作，帶鋸高速運動，易發(fā)生割傷等事故，因此，須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定

（1）帶鋸條導(dǎo)向器和帶鋸條護罩要盡可能逼近工件，調(diào)節(jié)時必需在沒有啟動主電機時舉行。調(diào)節(jié)好后還要將鎖緊手柄或螺釘擰緊，

（2）機床接地要牢靠。

（5）夾緊工件一定要牢靠。

（6）機床工作時，嚴(yán)禁戴手套操作；但裝卸帶鋸條時，必需戴手套。鋸切時，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入鋸切點或虎鉗區(qū)。

（7）機床運行過程中，一旦浮現(xiàn)異樣狀況，普通利用按控制面板上的總停按鈕實現(xiàn)緊張停車。在極其特別狀況下，也可以利用關(guān)斷配電箱上的總開關(guān)停車。

下列狀況之一，都必需關(guān)斷總電源：

（1）

調(diào)節(jié)鋸帶速度時；

（2）

更換帶鋸條時；

（3）

修理時；

（4）

任務(wù)完成停車后。

濟南聚豐科工貿(mào)有限公司

【第2篇】鋸床平安操作培訓(xùn)教程范本

一、基本學(xué)問:

鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度普通都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉(zhuǎn)。使用過程中會產(chǎn)生鋸末殘渣,鋸條有割傷的危急,使用時必需嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程和平安作業(yè)要領(lǐng)書。

二、操作須知:

1、操或旁觀人員都要按規(guī)定正確著裝,穿、戴好須要的勞動庇護用品。

2、鋸條熔接操作程序嚴(yán)格遵照鋸床上附帶的操作說明操作。

3、鋸條安裝后張緊度適中,不能松弛或太緊。

4、鋸床在切割物件時,禁止中途變速。本機設(shè)計為運轉(zhuǎn)中變速,禁止停機時換擋。

5、較小或外形不規(guī)章等不好手拿以及明確規(guī)定的圓形工件必須使用夾具或治具等。

6、嚴(yán)禁在鋸床運轉(zhuǎn)時調(diào)整鋸床上任何部位。

7、嚴(yán)禁兩人以上同時操作。

8、作業(yè)過程中手盡量避開過于逼近鋸條,全神貫注。嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊談天、游戲打鬧等一切和當(dāng)前作業(yè)不相關(guān)的行為。

9、作業(yè)完畢后禁止徒手觸摸加工部位,防止?fàn)C傷。

10、停電、歇息、工作完畢、離開工作場地時,必需立刻關(guān)閉鋸床開關(guān)。

三、操作教程:

1、依據(jù)鋸料尺寸調(diào)整好鋸條上方導(dǎo)架高度,基準(zhǔn)高度為距鋸料約5mm。以提升切斷時的精準(zhǔn)度,并預(yù)防鋸帶與工作物之損傷。

2、開機前再次確認(rèn)正確著裝、配戴庇護眼鏡。

3、鋸工件時送料力度需勻稱、速度適中,不能貪快而用力過猛或速度過快。

4、可以調(diào)整不同轉(zhuǎn)速試鋸,找到該工件的最佳轉(zhuǎn)速。

5、工件即將鋸斷時,速度放慢,防止過度用力產(chǎn)生的慣性使手撞向鋸條。

6、使用盡畢后關(guān)閉鋸床開關(guān),做好機器及周邊的4s

注重:

操作過程中發(fā)生問題時,應(yīng)立刻關(guān)閉電源停止當(dāng)前操作,并馬上向上司報告,嚴(yán)禁私自處理。

【第3篇】鋸床平安操作培訓(xùn)教程

一、基本學(xué)問：

鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度普通都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉(zhuǎn)。使用過程中會產(chǎn)生鋸末殘渣，鋸條有割傷的危急，使用時必需嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程和平安作業(yè)要領(lǐng)書。

二、操作須知：

1、操或旁觀人員都要按規(guī)定正確著裝，穿、戴好須要的勞動庇護用品。

2、鋸條熔接操作程序嚴(yán)格遵照鋸床上附帶的操作說明操作。

3、鋸條安裝后張緊度適中，不能松弛或太緊。

4、鋸床在切割物件時，禁止中途變速。本機設(shè)計為運轉(zhuǎn)中變速，禁止停機時換擋。

5、較小或外形不規(guī)章等不好手拿以及明確規(guī)定的圓形工件必須使用夾具或治具等。

6、嚴(yán)禁在鋸床運轉(zhuǎn)時調(diào)整鋸床上任何部位（換擋變速除外）。

7、嚴(yán)禁兩人以上同時操作。

8、作業(yè)過程中手盡量避開過于逼近鋸條，全神貫注。嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊談天、游戲打鬧等一切和當(dāng)前作業(yè)不相關(guān)的行為。

9、作業(yè)完畢后禁止徒手觸摸加工部位，防止?fàn)C傷。

10、停電、歇息、工作完畢、離開工作場地時，必需立刻關(guān)閉鋸床開關(guān)。

三、操作教程：

1、依據(jù)鋸料尺寸調(diào)整好鋸條上方導(dǎo)架高度，基準(zhǔn)高度為距鋸料約5mm。以提升切斷時的精準(zhǔn)度，并預(yù)防鋸帶與工作物之損傷。

2、開機前再次確認(rèn)正確著裝、配戴庇護眼鏡。

3、鋸工件時送料力度需勻稱、速度適中，不能貪快而用力過猛或速度過快。

4、可以調(diào)整不同轉(zhuǎn)速試鋸，找到該工件的最佳轉(zhuǎn)速。

5、工件即將鋸斷時，速度放慢，防止過度用力產(chǎn)生的慣性使手撞向鋸條。

6、使用盡畢后關(guān)閉鋸床開關(guān)，做好機器及周邊的4s

注重：

操作過程中發(fā)生問題時，應(yīng)立刻關(guān)閉電源停止當(dāng)前操作，并馬上向上司報告，嚴(yán)禁私自處理。

【第4篇】弓鋸床平安操作規(guī)范

1、按潤滑卡片規(guī)定加油,做到合理潤滑,防止研磨事故發(fā)生。

2、各項操作手柄位置必需正確,搬動必需靈便。工具必需夾緊牢固。

3、設(shè)備轉(zhuǎn)動時,應(yīng)堅守工作崗位,集中思想,仔細(xì)操作。

4、防止滑枕導(dǎo)軌浮現(xiàn)研損現(xiàn)象。

5、啟動電機檢查各部位是否有異樣現(xiàn)象,確認(rèn)正常后,方能工作。

6、鋸料時,先開車,再搬動旋轉(zhuǎn)手柄,扳至降的位置,當(dāng)鋸條降至離工件30mm左右時,立刻將手柄扳至進(jìn)刀位置。

7、鋸弓下降或進(jìn)刀時,不得中途停車。

8、工作后,將滑枕臂升高,擱在支架上,各操作手柄扳至非工作位置,關(guān)閉電源開關(guān),擦拭機床,清掃場地,涂油保養(yǎng)。

【第5篇】鋸床的平安操作與維護保養(yǎng)

1.用戶必需對本機床的操作人員舉行專業(yè)培訓(xùn)，使其具有平安完成各種操作的能力，以防止因操作不當(dāng)對人和機床造成損害和損壞。

2.用戶必需嚴(yán)格按使用說明書的規(guī)定，正確安裝和使用本機床，并在機床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)應(yīng)干凈，無阻礙操作人員的障礙物，以便舉行平安操作和日常維護。

3.操必需按所受培訓(xùn)和使用說明書的要求舉行操作，并定期對機床舉行維護、保養(yǎng)，以保持平安操作條件。

4.操必需在機床具有平安防護裝置的條件下工作，并常常檢查它們的完好性，嚴(yán)禁隨意拆除機床上的平安防護裝置。須要時還應(yīng)在機床周圍設(shè)置防護柵欄。

5.操在開車前必需蓋好全部防護罩，同時將帶鋸條可調(diào)防護罩收拾至盡可能逼近工件。機床運轉(zhuǎn)時，不得打開各類防護罩。

6.拆卸更換帶鋸條時，必需確認(rèn)機床已停止運轉(zhuǎn)后，方可打開鋸輪防護罩，并檢查防護罩的支撐是否牢固牢靠。拆裝鋸條時須帶防護手套，謹(jǐn)防扎傷和刺傷。

7.機床工作時，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)的帶鋸條及加工區(qū)，嚴(yán)禁去拿被卡住或以切斷的工件。

8.嚴(yán)禁帶手套和穿寬裕衣服操作和修理機床。

9.在使用機床過程中應(yīng)隨時注重觀看，檢查各運動部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無異樣聲響，如有浮現(xiàn)，應(yīng)準(zhǔn)時查找緣由并加以排解。

10.切削過程有大量切屑產(chǎn)生，并積累在工作臺面，及鋸架內(nèi)，應(yīng)準(zhǔn)時加以清除，以免堵塞鋸齒，影響切削效果及鋸帶壽命。

11.常常檢查冷卻液及液壓油的清潔度和油量，保證供油，供液充沛，避開液壓元件的堵塞而造成機床運轉(zhuǎn)不正常。

12.對導(dǎo)軌面和各潤滑點應(yīng)加足潤滑油，鋸輪軸承半年內(nèi)應(yīng)加一次潤滑油，鋸架升降的兩滑座上，天天應(yīng)加油一至三次。

13.天天工作完畢，應(yīng)將帶鋸條放松，以提升其使用壽命。

14.蝸輪箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，普通為半年至一年。

15.工作后應(yīng)擦抹機床，保持機床各部位的清潔度，提升文明生產(chǎn)水平。

16.為了防止因為鋸架自重產(chǎn)生的正常下降所引起壓壞鋸帶的現(xiàn)象，應(yīng)在下班前將工件退入鉗口內(nèi)，然后方可關(guān)閉電源。

【第6篇】弓鋸床平安操作規(guī)范

1、按潤滑卡片規(guī)定加油，做到合理潤滑，防止研磨事故發(fā)生。

2、各項操作手柄位置必需正確，搬動必需靈便。工具必需夾緊牢固。

3、設(shè)備轉(zhuǎn)動時，應(yīng)堅守工作崗位，集中思想，仔細(xì)操作。

4、防止滑枕導(dǎo)軌浮現(xiàn)研損現(xiàn)象。

5、啟動電機檢查各部位是否有異樣現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，方能工作。

6、鋸料時，先開車，再搬動旋轉(zhuǎn)手柄，扳至降的位置，當(dāng)鋸條降至離工件30mm左右時，立刻將手柄扳至進(jìn)刀位置。

7、鋸弓下降或進(jìn)刀時，不得中途停車。

8、工作后，將滑枕臂升高，擱在支架上，各操作手柄扳至非工作位置，關(guān)閉電源開關(guān)，擦拭機床，清掃場地，涂油保養(yǎng)。

【第7篇】鋸床平安操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范

鋸床平安操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范

一、普通要求

1、司機必需經(jīng)過培訓(xùn),嫻熟把握鋸床的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會使用、會修理、會保養(yǎng)、會處理普通性故障”。

2、司機負(fù)責(zé)鋸床的操作及平安設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。

二、開機前檢查

1、檢查三角皮帶是否張緊,蝸輪箱是否缺油。

2、檢查鋸架升高動作是否正常,下降速度是否可調(diào),是否在不工作時停得住不自動下降

3、檢查油箱液壓油是否充沛,清潔,暢通。

4、檢查冷卻液是否充沛,管路是否暢通。

5、檢查工進(jìn)速度與進(jìn)給量是否符合鋸削工藝要求。

6、將鋸架點動升高到最高位置,用活動虎鉗夾緊工件,調(diào)整調(diào)速閥,使鋸架迅速下降到工件附近,再調(diào)整調(diào)速閥,使鋸架工進(jìn),同時啟動主電機,使鋸架工進(jìn)切削工件。

三、鋸割作業(yè)

1、必需安裝皮帶輪罩。

2、鋸帶安裝好后,必需將兩鋸輪護罩放下。

3、主電機啟動前,須將鋸輪護罩上擋板伸出到活動導(dǎo)向臂。

4、調(diào)節(jié)活動導(dǎo)向臂時,不能啟動主電機,調(diào)節(jié)后要壓緊螺母。

5、鋸料必需放置水平,裝夾必需牢固牢靠,并保持在兩邊導(dǎo)向滾動軸承中心。

6、機床啟動后,再開動升降油缸手柄,使鋸條緩慢下降與工件接觸,再調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給切削速度。

7、當(dāng)切削管材時,進(jìn)給量要適當(dāng)減小。

8、在正常工作中,嚴(yán)禁增大切削進(jìn)給量。

9、鋸片接頭必需平穩(wěn)、牢固、牢靠。

10、嚴(yán)禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸帶切削。

11、禁止在工作臺面上敲打、校整工件。

12、鋸床運行中,操不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看守。

13、機床運行中浮現(xiàn)異樣現(xiàn)象,應(yīng)立刻停機,查明緣由,并準(zhǔn)時處理。

14、更換鋸帶時必需停機后舉行。

15、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。

四、行為規(guī)范

1、嚴(yán)禁超性能使用鋸床。

2、禁止在鋸床的運動面和油漆面上放置物品。

3、鋸工件時,嚴(yán)禁身體部位在鋸刀危急地帶活動。

4、工件要卡牢,鋸割一米以上的長件時必需用托架。

5、鋸床開動時,禁止檢查零件,排解故障。

6、棒料應(yīng)固定夾持牢固,不得滑動或偏移。

7、嚴(yán)禁逼近鋸條開機測量,清掃及調(diào)節(jié)應(yīng)停機。

8、不許用手直接去摸鋸條刀刃,以免割傷,電器部分,應(yīng)防止雨水及油污侵入。

9、停用將鋸床操作手柄置于“停機”位置,切斷電源。10、準(zhǔn)時舉行日常維護保養(yǎng)。

【第8篇】鋸床平安操作注重事項

本機床的主被動輪護罩、皮帶輪護罩、帶鋸條護罩、接料臺等均為平安防護裝置,操作時應(yīng)正確使用。

開車前必需安裝好皮帶輪護罩,放下并蓋好兩鋸帶輪護罩。

鋸切材料較長時,必需選用加長送料輥道;鋸斷材料較長時,要選用加長接料輥道。

帶鋸條導(dǎo)向器和帶鋸條護罩要盡可能逼近工件,調(diào)節(jié)時必需在沒有啟動主電機時舉行。調(diào)節(jié)好后還要將鎖緊手柄或螺釘擰緊,

機床接地要牢靠。

對操作工人應(yīng)舉行培訓(xùn),使其有能力平安地完成鋸床的各種操作。

夾緊工件一定要牢靠。

機床工作時,嚴(yán)禁戴