大體積混凝土施工和后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工培訓(xùn)講義

2.3混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工混凝土的分類：1、按材料性能：普通混凝土特殊混凝土特殊混凝土：膨脹、耐堿、耐酸、耐油、耐熱、耐磨、耐火、防輻射混凝土等。2、按重量：普通混凝土輕骨料混凝土重晶石混凝土。3、按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：普通混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土4、按施工要求：普通混凝土（坍落度1—22cm)干硬性混凝土（坍落度≤1cm）大流態(tài)混凝土（坍落度≥22cm）大體積混凝土（超高）泵送混凝土型鋼混凝土鋼管混凝土自密實(shí)混凝土清水混凝土等。

2.3.1大體積混凝土施工2.3.3后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工2.3.1大體積混凝土施工

大體積混凝土（Massconcrete）？《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009：

混凝土實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m，或預(yù)計(jì)混凝土中膠凝材料水化放熱引起溫度變化而導(dǎo)致產(chǎn)生有害裂縫的混凝土，稱之為大體積混凝土?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011：8.7大體積混凝土裂縫控制8.7.1大體積混凝土宜采用后期強(qiáng)度作為配合比、強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。基礎(chǔ)混凝土可采用齡期為60d（56d）、90d的強(qiáng)度等級(jí)；柱、墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C80時(shí)，可采用齡期為60d（56d）的強(qiáng)度等級(jí)。采用混凝土后期強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。8.7.2大體積混凝土施工配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第7.3.7條的規(guī)定，并應(yīng)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。材料：粗骨料：碎石卵石碎石細(xì)骨料：黃沙石粉礦物摻和料:粉煤灰礦渣粉沸石粉硅粉等外加劑:減水劑緩凝劑保塑劑——復(fù)合外加劑減水劑：磺酸系奈系聚羧酸系水其他（膨脹劑聚炳烯纖維鋼纖維等）

配合比設(shè)計(jì)的主要目的：在保證設(shè)計(jì)要求及混凝土拌合物工作性的前提下：減水泥減水8.7.3大體積混凝土施工時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行溫度控制，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土入膜溫度不宜大于30℃，混凝土澆筑體最大溫升值不宜大于50℃。

2在覆蓋養(yǎng)護(hù)或帶膜養(yǎng)護(hù)階段，混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm.~100mm位置處的溫度與混凝土澆筑體表面溫度差值不應(yīng)大于25℃；結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)或拆模后，混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm~100mm位置處的溫度與環(huán)境溫度差值不應(yīng)大于25℃。3混凝土澆筑體內(nèi)部相鄰兩測(cè)溫點(diǎn)的溫度差值不應(yīng)大于25℃。4混凝土降溫速度不宜大于2.0℃/d；當(dāng)有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)，降溫速率要求可適當(dāng)放寬。8.7.4基礎(chǔ)大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜選擇具有代表性的兩個(gè)交叉豎向剖面進(jìn)行測(cè)溫，豎向剖面交叉位置宜通過(guò)基礎(chǔ)中部區(qū)域。2每個(gè)豎向剖面的周邊以及內(nèi)部位應(yīng)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，兩個(gè)豎向剖面交叉處應(yīng)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)；混凝土澆筑體表面測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在保溫覆蓋層底部或模版內(nèi)側(cè)表面，并應(yīng)與兩個(gè)剖面上的周邊測(cè)溫點(diǎn)位置及數(shù)量對(duì)應(yīng)；環(huán)境測(cè)溫點(diǎn)不應(yīng)小于2處。3每個(gè)剖面面的周邊測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在混凝凝土澆筑體表面面以內(nèi)40mm~100mm位置處，每個(gè)個(gè)剖面的測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)宜豎向、橫向向?qū)R；每個(gè)剖面豎向設(shè)設(shè)置的測(cè)溫點(diǎn)不不應(yīng)少于3處，，間距不應(yīng)小于于0.4m且不不宜大于1.0m；每個(gè)剖面面橫向設(shè)置的測(cè)測(cè)溫點(diǎn)不應(yīng)少于于4處，間距不不應(yīng)小于0.4m且不大于10m。4對(duì)基礎(chǔ)厚厚度不大于1.6m，裂縫控控制技術(shù)措施完完善的工程，可可不進(jìn)行測(cè)溫。。8.7.5柱柱、墻、、梁大體積混凝凝土測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置置應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1柱、墻、梁結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)體最小尺寸寸大于2m，且且混凝土強(qiáng)度等等級(jí)不低于C60時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行測(cè)溫。2宜選擇擇沿構(gòu)件縱向的的兩個(gè)橫向剖面面進(jìn)行測(cè)溫，每每個(gè)橫向剖面的的周邊及中部區(qū)區(qū)域應(yīng)設(shè)置測(cè)溫溫點(diǎn)；混凝土澆澆筑體表面測(cè)溫溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在模模板內(nèi)側(cè)表面，，并應(yīng)與兩個(gè)剖剖面上的周邊測(cè)測(cè)溫點(diǎn)位置及數(shù)數(shù)量對(duì)應(yīng)；環(huán)境境測(cè)溫點(diǎn)不應(yīng)少少于1處。3每個(gè)個(gè)橫向剖面的周周邊測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)置在混凝土澆澆筑體表面以內(nèi)內(nèi)40mm~100mm位置置處；每個(gè)橫向向剖面的測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)宜對(duì)齊；每個(gè)個(gè)剖面的測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)少于2處處，間距不應(yīng)小小于0.4m且且不宜大于1.0m。4可根根據(jù)第一次測(cè)溫溫結(jié)果，完善溫溫差控制技術(shù)措措施，后續(xù)施工工可不進(jìn)行測(cè)溫溫。8.7.6大大體積混混凝土測(cè)溫應(yīng)符符合下列規(guī)定：：1宜根據(jù)每每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)被混混凝土初次覆蓋蓋時(shí)的溫度確定定各測(cè)溫點(diǎn)部位位混凝土的入模模溫度；2澆筑體體周邊表面以以內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)、、澆筑體表面面測(cè)溫點(diǎn)、環(huán)環(huán)境測(cè)溫點(diǎn)的的測(cè)溫，應(yīng)與與混凝土澆筑筑、養(yǎng)護(hù)過(guò)程程同步進(jìn)行；；3應(yīng)按測(cè)測(cè)溫頻率要求求及時(shí)提供測(cè)測(cè)溫報(bào)告，測(cè)測(cè)溫報(bào)告應(yīng)包包含各測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)據(jù)、溫差數(shù)據(jù)據(jù)、代表點(diǎn)位位的溫度變化化曲線、溫度度變化趨勢(shì)分分析等內(nèi)容；；4混凝凝土澆筑體表表面以內(nèi)40mm~100mm位置置的溫度與環(huán)環(huán)境溫度的差差值小于20℃時(shí)，可停停止降溫。8.7.7大大體積混混凝土測(cè)溫頻頻率應(yīng)符合下下列規(guī)定：1第一天天至第四天，，每4h不應(yīng)應(yīng)少于一次；；2第五天天至第七天，，每8h不應(yīng)應(yīng)少于一次；；3第七天天至測(cè)溫結(jié)束束，每12h不應(yīng)少于一一次。（1）工程概概況上海國(guó)金中心心綜合體工程程位于上海市市陸家嘴金融融貿(mào)易區(qū)X2地塊。工程占地面積積約6.4萬(wàn)萬(wàn)平方米，基坑面積為5.2萬(wàn)平方方米，建筑面積約60萬(wàn)平方米米。上海國(guó)金中心心基礎(chǔ)混凝土土施工基坑分為3個(gè)個(gè)區(qū)（1區(qū)、、2區(qū)、3區(qū)區(qū)）進(jìn)行支護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)。施工工順序依次為為2區(qū)、1區(qū)區(qū)、3區(qū)。2區(qū)基坑平面面尺寸為135m×79.2m,開(kāi)開(kāi)挖深度為﹣﹣21.7m，塔樓底板板厚度3.5m（C45、P8)，裙房底板厚厚度1.4m（C35、P12)，混凝土總總方量22500m3。。b.混凝土土供料方案a）混凝土土配合比設(shè)計(jì)計(jì)C35、P12（kg/m3）配合比（kg/m3）材料名稱和種類水水泥砂石子礦粉外摻料外加劑自來(lái)水42.5普中砂5~25S95Ⅱ級(jí)粉煤灰ZX300C35、P12混凝土1701908101050100803.48C45、P8混凝土1702257601045120804.14b）供料安排排i.澆筑時(shí)時(shí)間安排2區(qū)基礎(chǔ)底板板混凝土澆搗搗時(shí)間計(jì)劃60h內(nèi)完成成。ii.生產(chǎn)產(chǎn)安排供應(yīng)安排———550~600m3/h混凝土（（攪拌站按1.1~1.3倍的泵送送量安排生產(chǎn)產(chǎn)量）。iii.設(shè)設(shè)備配備攪拌車配備充充足，總數(shù)為為190輛。。泵車共安排11臺(tái)——6臺(tái)為固定泵泵、1輛36m澆筑半徑徑的汽車泵、、4輛48m澆筑半徑的的汽車泵；備用泵：固定定式1臺(tái)、48m汽車式式備用泵1臺(tái)臺(tái)。c）生產(chǎn)供供應(yīng)保證措施施i．組織保證證措施①領(lǐng)導(dǎo)班子子、各級(jí)職能能部門，各生生產(chǎn)班組認(rèn)真真做好本崗位位的準(zhǔn)備工作作；②參于單位位要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)總值班的統(tǒng)統(tǒng)一指揮和調(diào)調(diào)度。ii．質(zhì)量保保證措施①生產(chǎn)前檢檢查，務(wù)使整整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)處于完好狀狀態(tài)。②嚴(yán)格把好好原材料質(zhì)量量關(guān)。③外加劑儲(chǔ)儲(chǔ)存池必須標(biāo)標(biāo)明品種，嚴(yán)嚴(yán)防混用。iii．混凝凝土施工控制制①攪拌站主主任工程師或或技術(shù)負(fù)責(zé)人人確認(rèn)混凝土土配合比。②現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)規(guī)定批量檢測(cè)測(cè)坍落度。③混凝土抗抗壓強(qiáng)度試塊塊組數(shù)按每200m3制制作1組，，并按要求制制作混凝土抗抗?jié)B試塊。④及時(shí)掌握握氣溫變化情情況，遇突變變等情況及時(shí)時(shí)采取應(yīng)急措措施。⑤做好砂、、石材料堆場(chǎng)場(chǎng)的清理工作作，防止積水水影響。c.大體積積混凝土澆筑筑施工i.混凝土土泵車平面布布置及說(shuō)明2區(qū)底板共澆澆搗方量為22500m3，采用11臺(tái)泵車共共同澆搗，其其中固定泵6臺(tái)，汽車泵泵5臺(tái)，預(yù)計(jì)計(jì)澆搗60h，平均每小小時(shí)每臺(tái)泵澆澆搗35m3。ii.混凝凝土澆搗質(zhì)量量控制大體積混凝土土澆筑采用由由南向北；采用“分段定定點(diǎn)、一個(gè)坡坡度、薄層澆澆筑、循序漸漸進(jìn)、一次到到頂”的澆搗搗方法。每臺(tái)混凝土泵泵車承擔(dān)澆筑筑寬度為8m左右；每臺(tái)泵車供應(yīng)應(yīng)的混凝土澆澆筑范圍內(nèi)配配置4~6根根Ф50、ФФ70振動(dòng)棒棒進(jìn)行振搗；；每臺(tái)泵車澆搗搗平均速度不不少于30m3/h，控控制混凝土供供應(yīng)速度大于于初凝速度，，確?；炷镣猎谛泵嫣幉徊怀霈F(xiàn)冷縫。。振動(dòng)棒的插入入間距不大于于600mm，避免出現(xiàn)現(xiàn)夾心層及施施工冷縫；混凝土澆搗時(shí)時(shí)依靠混凝土土的流動(dòng)性，，形成大斜面面分層下料，，分層振搗；；每層厚度為500mm左左右，在每層層的前、中、、后部由3組組人員分別進(jìn)進(jìn)行振搗。混凝土表面處處理做到“三三壓三平”———首先，按面標(biāo)標(biāo)高壓實(shí)，并并用長(zhǎng)刮尺刮刮平；其次，初凝前前用鐵滾筒數(shù)數(shù)遍碾壓、滾滾平；最后，在終凝凝前用木蟹打打磨壓實(shí)、整整平，以閉合合混凝土表面面收縮的微裂裂縫。由于主樓底板板與裙房底不不同混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)板（（主樓為C45、P8、、裙房為C35、P12），的處理理——采取措施處理理好兩區(qū)域交交界處混凝土土澆搗。攪拌車上及泵泵車上須貼上上醒目標(biāo)識(shí)，，以便“對(duì)號(hào)號(hào)入座”。當(dāng)混凝土退澆澆至分界線后后，泵車只打打高強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的混凝土（（C45、P8），在高高低承臺(tái)交接接處，用鋼絲絲網(wǎng)隔開(kāi)，作作為兩種不同同強(qiáng)度混凝土土的交界線。。d.試塊制制作、測(cè)溫及及養(yǎng)護(hù)a）試塊制作作試塊制作時(shí)需需盡量分散、、均勻制作；；按比例制作不不同泵站、不不同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的試塊，以以使試塊具有有代表性。b）混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及溫度監(jiān)監(jiān)測(cè)i.混凝土土養(yǎng)護(hù)采取蓄熱保濕濕養(yǎng)護(hù)法———表面覆蓋塑料料薄膜一層，，上再蓋一層層麻袋或草包包；再覆蓋一層塑塑料薄膜，最最后再覆蓋一一層麻袋或草草包。ii.混凝凝土測(cè)溫i）混凝土測(cè)測(cè)溫布置根據(jù)對(duì)稱原理理，在混凝土土內(nèi)部設(shè)置44個(gè)了測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，另設(shè)薄膜膜溫度測(cè)點(diǎn)1個(gè)及大氣溫溫度測(cè)點(diǎn)和室室內(nèi)溫度測(cè)點(diǎn)點(diǎn)各1個(gè)，共共計(jì)47個(gè)測(cè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫設(shè)備采用大體體積混凝土LTM-8303多點(diǎn)點(diǎn)溫度微機(jī)測(cè)量系系統(tǒng)。ii）測(cè)溫時(shí)間規(guī)規(guī)定自混凝土澆搗開(kāi)始始，多點(diǎn)溫度微機(jī)機(jī)測(cè)量系統(tǒng)將進(jìn)行行實(shí)時(shí)測(cè)試。測(cè)溫溫?cái)?shù)據(jù)每小時(shí)儲(chǔ)存存一次。每天在09:30與15:30向向相關(guān)單位分別提提交實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)據(jù)。iii）異常情情況處理①混凝土內(nèi)表溫溫差大于25℃對(duì)已澆筑的混凝土土加強(qiáng)蓄熱保溫措措施；對(duì)尚未澆筑完成的的混凝土，應(yīng)調(diào)整整澆筑速度，改善善澆筑順序及澆筑筑方法。②寒流降溫澆搗階段遇寒流降降溫，現(xiàn)場(chǎng)溫度低低于-5℃時(shí)———調(diào)整配合比；必要要時(shí)應(yīng)添加防凍劑劑；加快草包覆蓋的時(shí)時(shí)間；增設(shè)小太陽(yáng)燈進(jìn)行行加熱。2.3.3后后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)施工2.3.3.2高高層建筑轉(zhuǎn)換層層預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的施施工1、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施施工特點(diǎn)跨度和承受的豎向向荷載均大：轉(zhuǎn)換梁——截面尺尺寸大，截面高度度為跨度1/3~1/5，常用截截面高度為1.6~4.0m，最最大達(dá)8m左右。。轉(zhuǎn)換厚板——厚度度約為柱距的1/4~1/6，通通常轉(zhuǎn)換厚板的厚厚度可達(dá)2.0~2.8m。施工難度大：模版、鋼筋、混凝凝土——施工過(guò)程程復(fù)雜，連續(xù)施工工強(qiáng)度大。需解決的問(wèn)題———﹙1﹚合理的模板板支撐方案，進(jìn)行行模板支撐體系的的設(shè)計(jì)。﹙2﹚模板支撐撐系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換換梁（板）及其下下部樓板施工階段段的承載力驗(yàn)算。。﹙3﹚防止新澆澆混凝土的溫度裂裂縫。﹙4﹚鋼筋骨架架高度大，應(yīng)采取取措施保證鋼筋骨骨架的穩(wěn)定。﹙5﹚預(yù)應(yīng)力混混凝土的轉(zhuǎn)換層要要合理選擇預(yù)應(yīng)力力的張拉技術(shù)。高層建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)結(jié)構(gòu)施工方案直接接影響施工階段結(jié)結(jié)構(gòu)的安全、工程程質(zhì)量和施工成本本。2、轉(zhuǎn)換層的模板板支撐系統(tǒng)（1）多層排架支支模法（2）工具柱加桁桁架式支模法（3）大型桁架支支模法（4）分層澆筑法法（5）結(jié)構(gòu)加強(qiáng)法法分層澆筑法——分2~3層澆筑成成型。轉(zhuǎn)換梁、板下的鋼鋼管排架支撐的荷荷載減??；有利于大體積混凝凝土水化熱散發(fā)，，有利溫度裂縫控控制；先后澆筑的疊合面面需做好抗剪構(gòu)造造；大面積施工縫的處處理，保證長(zhǎng)期荷荷載作用下承載力力不受影響。疊合澆筑要做好分分層澆筑的轉(zhuǎn)換結(jié)結(jié)構(gòu)的施工階段的的承載力驗(yàn)算。結(jié)構(gòu)加強(qiáng)法——①預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)②樓板分擔(dān)法③組合結(jié)構(gòu)法①預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換層混混凝土結(jié)構(gòu):采用預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換層層結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性顯顯然可見(jiàn)，這也也是目前高層建筑筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)中常用的方法之之一，它是一種直直接減荷法。②樓板分擔(dān)法:將轉(zhuǎn)換梁、板的混混凝土自重和施工工荷載通過(guò)支撐系系統(tǒng)由轉(zhuǎn)換層下的的若干層樓板共同同承擔(dān)。支承樓板的數(shù)量及及樓板的加強(qiáng)宜由由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位進(jìn)進(jìn)行計(jì)算分析。荷載分擔(dān)法——①常規(guī)排架支模模，荷載轉(zhuǎn)向下層層樓板，各層樓板板分擔(dān)荷載；②采用梁下斜向向支撐將荷載轉(zhuǎn)向向結(jié)構(gòu)柱，以柱為為主分擔(dān)荷載；③“大型桁架支支模法”，將荷載載轉(zhuǎn)向樓板和柱，，由下層板和結(jié)構(gòu)構(gòu)柱共同分擔(dān)荷載載。組合結(jié)構(gòu)法——組合結(jié)構(gòu)法可在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換梁中埋設(shè)型鋼鋼或鋼桁架，還可可將型鋼或鋼桁架架與模板連為一體體，以承受全部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層自重及施工工荷載，該方法對(duì)對(duì)轉(zhuǎn)換梁跨度大、、層高大的情況尤尤為適用?？蓪⑥D(zhuǎn)換梁設(shè)計(jì)成成鋼-混凝土組合合結(jié)構(gòu)。3、預(yù)應(yīng)力混凝土土轉(zhuǎn)換層施工實(shí)例例——日本I.B.M.大樓轉(zhuǎn)換大梁施施工a）工程概況日本I.B.M.大樓由三個(gè)芯筒筒組成“V”形的的平面，其中一個(gè)個(gè)芯筒至18層為為止，其余兩個(gè)芯芯筒及其間的樓層層直至建筑頂層。。——相當(dāng)18~22層層的高度部分沒(méi)有有樓層，形成一個(gè)個(gè)大的矩形孔洞，，其上需承受24~41層的上部部結(jié)構(gòu)荷載。設(shè)計(jì)在24層采用用了預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換大大梁——截面尺寸2.4m×7.4m；跨度為41.7m；上部結(jié)構(gòu)總荷載為為105000kN。為避免92m高處處設(shè)置模板支撐，，施工時(shí)在轉(zhuǎn)換大梁內(nèi)設(shè)置了了鋼桁架，用于支承澆搗混凝凝土?xí)r所需的模板板和腳手架等施工工荷載。轉(zhuǎn)換大梁布置鋼絞絞線。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用用每束為30×1/2英寸的鋼絞絞線束，每束的張張拉力取抗拉強(qiáng)度度的75%，即4140kN。設(shè)置鋼桁架的轉(zhuǎn)換換大梁b）主要施工技術(shù)術(shù)i.預(yù)應(yīng)力張拉拉順序①施工流程轉(zhuǎn)換梁的施工流程程②鋼絞線束張拉拉次序轉(zhuǎn)換梁混凝土澆搗搗之后，張拉鋼絞絞線束①、②。以后，每澆搗4層層樓面的混凝土，，分階段張拉鋼絞絞線束③、④。鋼絞線束張拉次序序由下圖可見(jiàn)，隨著著上部樓層混凝土土澆筑的進(jìn)展，雖雖然荷載不斷增加加，但因相應(yīng)地增增加預(yù)應(yīng)力鋼絞線線的數(shù)量，使轉(zhuǎn)換換梁的跨中仍能保保持接近于水平的的狀態(tài)。轉(zhuǎn)換梁跨中的位移移（δ）與上部混凝土澆澆搗層數(shù)的關(guān)系:δ1——扣除預(yù)預(yù)應(yīng)力損失后的張張拉應(yīng)力而引起的的向上位移；δ1T