瑯岐島雁行江北岸片區(qū)綜合整治開發(fā)建設(shè)道路項目橋梁工程T梁施工技術(shù)交底書

aa瑯岐島雁行江北岸片區(qū)綜合整治開發(fā)建設(shè)道路項目橋梁工程T梁預(yù)制施工作業(yè)技術(shù)交底書序號序號姓名職務(wù)時間序號姓名職務(wù)時間728394105112、設(shè)備情況：aaYC臺(未含負彎矩張拉)及對預(yù)制場進行整平碾壓，然后開挖臺座基礎(chǔ)澆筑臺座混凝土，臺座混凝土設(shè)置兩層，第一層為C20混凝土條形基礎(chǔ)，第二層鋼筋混(1)鋼筋制作綁扎鋼筋前，仔細放樣，安放預(yù)埋件，梁底主筋采用對焊的方安放好側(cè)模后，綁扎頂板鋼筋。aa(2)安裝波紋管道實際施工應(yīng)減去管道半徑，得出管道下緣至底模面的尺寸，印發(fā)給現(xiàn)場技術(shù)人員進行坐標定位，用明顯的標志在混凝土臺座上，波紋管要固定牢固，按設(shè)計圖紙要求直線段每隔1m設(shè)置一道定位網(wǎng)鋼筋，曲線段每隔0.5m設(shè)置一道定位網(wǎng)鋼筋。管道接口要對齊，專門的接頭要牢固嚴密，防止灌注混凝土?xí)r脫節(jié)或進漿堵塞。管道安裝完成后，允許偏差為：管道坐標順梁長方向偏差30mm，梁高方向5mm(在管道整體形狀眼觀感覺柔順的情況下)，管道間距同排(3)防止波紋管堵塞的預(yù)防措施為有效的防止波紋管堵塞，在澆注混凝土前，在波紋管中穿一條鋼筋加工及安裝實測項目受力鋼筋兩排以上排距項次aa(mm)同排aa間距(mm)(mm)長彎起鋼筋位置(mm)保護層厚底板頂板，梁肋度(mm)查5~10個間距處4(1)T梁模板由底模、側(cè)模、端模組成，采用鋼模板，可以使梁的外型比較準確，進行側(cè)模附著式振搗時，抗振性能好，周轉(zhuǎn)次(2)底模與側(cè)模之間設(shè)置海綿條，通過絲桿拉緊，模板頂部(3)拆模時將頂、底水平拉桿放松，抽掉上下絲桿，用手拉(4)側(cè)模拼裝長度，標準梁將端模頂在左右側(cè)模端部，非標aa(5)模板安裝要點②利用龍門吊吊運側(cè)模，距鋼筋骨架30~50cm落下，在水平③側(cè)模吊裝完成后利用模下木楔調(diào)正模板，上緊頂、底水平拉123425563(1)混凝土范圍內(nèi)及錨下混凝土局部應(yīng)力大、鋼筋密，要求早期強度高，特別(2)混凝土的運輸及布料aa混凝土集中拌和，用四輪車背灰斗運送混凝土，龍門吊起吊入模，吊斗放料口距模板頂面30cm時放料，多少由閥門控制?；炷寥肽囟仍?0-325℃之間?；炷敛捎盟椒侄?8~10m)、分層(5~6層)從T梁一端向另一端推進，在距另一端5m時，采用(3)混凝土的振搗采用插入式振搗棒配合低頻附著式振搗器振搗混凝土密實，鋼束以下部分附著式振搗器，鋼束以上采用插入式振搗器。附著式振搗器在兩側(cè)鋼絞線位置按照梅花型布置間距1.2米，振搗器插入的距避免碰撞鋼筋及波紋管，更不得放在鋼筋上，防止在鋼筋表面形成水膜，影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)。振搗器應(yīng)在開動后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，即快插慢拔，不得過快或停轉(zhuǎn)后再撥出澆完底層混凝土后，在灌注上層時，振搗器應(yīng)稍插入下層使兩層混凝土結(jié)合成一體?；炷翍?yīng)振動到停止下沉，無顯著氣泡上升，止。以便在前層混凝土初凝前將本層混凝土振搗完畢。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模aaaa波紋管，在澆筑過程中要經(jīng)常檢查模板、管道、錨固墊板、伸縮縫預(yù)埋筋及護攔等預(yù)埋件以保證其位置及尺寸符合(4)表面處理面開裂，在混凝土終凝之前混凝土頂面需要二次抹面收漿和橫向刷(5)養(yǎng)護用覆蓋土工膜噴淋養(yǎng)生，頂部采用直接灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。(6)大梁試件的養(yǎng)護行穿束張拉。穿束前，用空壓機吹風(fēng)等方法清理孔道內(nèi)的污物和積水，以確?？椎罆惩?，同時對鋼束進行編號。穿束工作采用人工直aa接穿束，鋼絞線在孔道兩頭伸出的長度要大致相等，滿足設(shè)計要求。aa張拉前必須做好千斤頂和油泵的編號和標定，與張拉噸位相應(yīng)的油壓表的讀數(shù)和鋼絞線伸長量的計算，張拉順序的確定和清孔穿張拉三人一組，操持一臺千斤頂。一人負責(zé)開油泵，一人安裝千斤頂，其中一人測量伸長量，一名技術(shù)員負責(zé)復(fù)核和記錄。張拉100%N4鋼絞線→錨固張拉過程中實際伸長量與理論計算值控制在±6%，如超過范圍，查明原因，處理完成后進行施工，張拉完成后測量起拱值，如果偏后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制絲項目1根1絲aa單根鋼筋斷絲或滑絲不允許有的錨頭用混凝土封閉，最后完成梁的預(yù)制工作。T(1)、正確把握振搗時間和振搗方法，不欠振、不漏振，使混凝(2)、混凝土分層澆筑、分層振搗、下灰均勻有規(guī)律、分層厚度(3)、模板清理徹底，打磨光滑，使氣泡通路順暢。(4)、對個別氣泡用調(diào)色的混凝土修補劑逐個進行精修，保證混aa(1)、強化模板加工質(zhì)量控制及過程質(zhì)量檢查，由單件到組裝分(2)、模板接縫和拼裝縫均以海棉不干膠條粘貼密封，預(yù)留筋穿(3)、混凝土澆筑過程中設(shè)專人看模，隨時檢查并處理模板出現(xiàn)(4)、混凝土澆筑前強化隱蔽工程，(含模板)的檢查，符合要(5)、配合比設(shè)計滿足施工工藝要求，計量準確、拌合物質(zhì)量(三性)達標。(1)、加強操作者的培訓(xùn)，提高操作人員的質(zhì)量意識，并在技術(shù)(2)、橋面板混凝土澆筑有順序，由一端澆向另一端，隨澆筑隨凝土嚴禁人員踩踏。(3)、養(yǎng)生覆蓋時梁頂應(yīng)搭設(shè)支架，應(yīng)留有一定的空間，覆蓋物不能緊貼混凝土表面。aa(1)、加強封端模板加工質(zhì)量檢查驗收。(2)、澆筑混凝土前由質(zhì)檢員對鋼筋、模內(nèi)幾何尺寸進行認真檢(3)、混凝土由攪拌站按配比計量攪拌，加強振搗、按交底要求(1)、強化技術(shù)交底，對容易忽略的埋件重點提出要求，引起操(2)、加強培訓(xùn)，提高操作者的責(zé)任心。(3)、強化操作過程的質(zhì)量檢查，做到逐片逐件不漏檢。(1)、凈漿配比設(shè)計合理，滿足工藝需求并通過試配敲定。水灰適量的膨脹劑后其自由膨加水。aa(2)、灌漿應(yīng)連續(xù)進行不中斷，先壓下層孔道，凈漿在灌漿過程(3)、強化壓漿工序的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題果斷進行處理。(1)、強化混凝土攪拌、澆筑、振搗和養(yǎng)生各工序的操作質(zhì)量，(2)、征求設(shè)計和施工單位的意見，確定反拱的合理數(shù)值，通過底模預(yù)留反拱的辦法，以抵銷張拉和較長時間存放產(chǎn)生的過大的反(1)、同批T梁使用同一品種的水泥，不隨意變更。(2)、模板清理徹底、平整光滑無殘灰、油污及銹痕。(3)、加強各工序操作質(zhì)量，混凝土澆筑分層合理、下灰有次序、(mm)aa+0，-52552、建立健全生產(chǎn)組織機構(gòu)，預(yù)制廠設(shè)立專職安全員，各隊組設(shè)安全員(見安全保證體系組織機構(gòu)框圖)。3、制定安全管理制度，貫徹安全工作中“五同時”和“三不放4、提前做好危險源辨識的各項工作，制定主要工序的安全技術(shù)操作規(guī)程，工作前認真進行安全技術(shù)交底，簽認安全交底卡，禁止5、要有嚴格的安全教育和培訓(xùn)制度，對所有施工人員進行教育和培訓(xùn)。6、龍門吊、模板、吊具等要詳細計算，并按規(guī)范要求留取足夠施工。aa7、預(yù)制廠內(nèi)大型機具較多，由于工期緊迫，將會采用多班作業(yè)，各種機械操作人員變換頻繁，因此要建立健全機械的操作責(zé)任制以8、加強現(xiàn)場施工管理，施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽及其它安9、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣時，須持吊具、鋼絲繩、卡口等是否固定牢固，是否有損壞，電動葫蘆、滑輪組及天車的卷揚機是否工作正常，周圍施工人員是否在安全范圍具相搭接，梁頂是否有活動物體等。龍門行走時注意檢查行走方向上是否有障礙物，行走范圍的梁底下12、進行T梁張拉，移動，運輸，起吊，安裝過程中，梁的兩側(cè)應(yīng)有可靠的雙側(cè)支撐或其他固定措施，以防止傾覆，T梁模板的組裝和拆卸時，施工人員注意被模板擠傷、壓傷、砸傷、撞傷等，aa13、進行T梁張拉和壓漿時，嚴格按照安全操作規(guī)程進行，嚴禁施工人員站在張拉端后和壓漿區(qū)域附近，張拉工必須持證上崗，壓漿人員除佩戴要求的防護用品外，必須佩戴防護眼鏡，防止高壓此施工地段必須設(shè)置各種警告標志，夜間應(yīng)有良好的照明，保證施工注意用電安全，施工和生活用電要專職電工負責(zé)安排，架設(shè)線路或用電設(shè)備使用前進行用應(yīng)進行一次安全檢查。廠內(nèi)統(tǒng)一使用標準配電箱，二、三級配電箱必須安裝漏電保護器，每天檢查漏電保護器是否完好有效；嚴禁電纜線超負荷使用，電動機械應(yīng)采、穿絕緣鞋?，F(xiàn)安全隱患，分析整改。1)建立健全安全檢查制度，工地設(shè)專職安全員，各隊組設(shè)兼職2)開展安全普查工作的同時，要根據(jù)施工進展情況和工序施工a特點進行重a點專項檢查。aa3)各隊組負責(zé)人是安全檢查的第一把關(guān)人，重點工序要在每一4)專職安全人員除正常在工地檢查外，對重點新工序要提出安5)定期召開安全會議，解決出現(xiàn)的問題，及時采取措施消除事防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意，并采取相應(yīng)的可靠措域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準，嚴禁恢復(fù)作現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員下進行搶救。醫(yī)療機構(gòu)進行檢查，建立健康檔案，對健康狀況有問題的人員提出22、安全技術(shù)交流a1)預(yù)制廠開展安全技術(shù)交流活動，召開安全技術(shù)交流會議，對安全技術(shù)方案的實施效果進行評價，集思廣益，有針對性的改善安2)參加本企業(yè)內(nèi)部的安全技術(shù)交流活動，學(xué)習(xí)類似工程安全與3)采取走出去引進來的方式，與相關(guān)企業(yè)和行業(yè)進行學(xué)習(xí)和交做好防治措施，保護自然資源，改善生態(tài)環(huán)境和人民生活環(huán)境，在施工過程中，除嚴格遵守部頒技術(shù)規(guī)范、料場管理和設(shè)計說明環(huán)境施：3生活垃圾、施工廢棄物及時清理，保證現(xiàn)場干凈整潔。1.4現(xiàn)場各種標語標牌，字跡工整、規(guī)范，并經(jīng)常保持清潔。aa2.1開工前，對全體預(yù)制廠人員進行環(huán)保培訓(xùn)，落實我公司的環(huán)保方針，即：治污減廢，構(gòu)筑意識與環(huán)境美的和諧；節(jié)能降耗，創(chuàng)2.3預(yù)制廠內(nèi)的臨時路以及預(yù)制施工場地，安排專人負責(zé)日常養(yǎng)2.4施工期間加強水體保護，不向其中排放廢水