一建機電的工程實務(wù)知識點整理必過經(jīng)驗全面

實用標準文案實用標準文案精彩文檔精彩文檔實用標準文案精彩文檔一建機電實務(wù)核心知識點整理1機電工程項目常用材料機電工程項目常用材料有金屬材料、非金屬材料和電工線材。掌握機電工程項目常用金屬材料的類型及應(yīng)用金屬材料分黑色金屬和有色金屬兩大類。一、黑色金屬材料的類型及應(yīng)用工程構(gòu)件用鋼主要有三類：①碳素結(jié)構(gòu)鋼、②低合金結(jié)構(gòu)鋼、③特殊性能低合金高強度鋼。(一)碳素結(jié)構(gòu)鋼（普碳鋼）按照其屈服強度的下限值分為4個級別，其鋼號對應(yīng)為Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服強度，數(shù)字為屈服強度的下限值。碳素結(jié)構(gòu)鋼具有良好的塑性和韌性，易于成形和焊接，常以熱軋態(tài)供貨，一般不再進行熱處理。如常見的各種型鋼、鋼筋、鋼絲等，優(yōu)質(zhì)碳素鋼還可以制成鋼絲、鋼絞線、圓鋼、高強度螺栓及預(yù)應(yīng)力錨具等。(二)低合金結(jié)構(gòu)鋼也稱低合金高強度鋼，根據(jù)屈服強度劃分共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八個等級。低合金結(jié)構(gòu)鋼是在普通鋼中加入微量合金元素，而具有較好的綜合力學性能。主要適用于鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌等制造。例如：某600MW超超臨界電站鍋爐汽包使用的就是Q460型鋼；機電工程施工中使用的起重機就是Q345型鋼制造的。(三)特殊性能低合金高強度鋼（也稱特殊鋼）工程結(jié)構(gòu)用特殊鋼包括：耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣管線鋼、工程機械用鋼與可焊接高強度鋼、鋼筋鋼、低溫用鋼以及鋼軌鋼等。1．耐候鋼：具有良好的焊接性能。在鋼中加入少量合金元素，如Cu、Cr、Ni、P等，使其在金屬基體表面形成保護層，提高鋼材的耐候性能，同時保持鋼材具有良好的焊接性能，主要用于車輛、橋梁、房屋、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)中。2．石油及天然氣管線鋼：主要是為石油和天然氣管道制造所使用的鋼。通常包括高強度管線管和耐腐蝕的低合金高強度管線管。3．鋼筋鋼：（屬于建筑結(jié)構(gòu)用鋼）有熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋以及預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲等。(四)鋼材的類型及應(yīng)用1．型鋼機電工程中常用型鋼主要有：圓鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、工字鋼、T形鋼、角鋼、槽鋼、鋼軌等。例如：電站鍋爐鋼架的立柱通常采用寬翼緣H型鋼(HK300b)；為確保爐膛內(nèi)壓力波動時爐墻有一定強度，在爐墻上設(shè)計有足夠強度的剛性梁。一般每隔3m左右裝設(shè)一層，其大部分采用強度足夠的工字鋼制成。2．板材(1)按其厚度可分為厚板、中板和薄板。(2)按其軋制方式可分為熱軋板和冷軋板，其中冷軋板只有薄板。(3)按其材質(zhì)有普通碳素鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼薄板等。例如：油罐、電站鍋爐中的汽包就是用鋼板(10～100多毫米厚)焊制成的圓筒形容器。其中中、低壓鍋爐的汽包材料常為專用的鍋爐碳素鋼，高壓鍋爐的汽包材料常用低合金鋼制造。3．管材常用的有普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼管、高壓無縫鋼管等。例如：鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質(zhì)碳索鋼管或低合金鋼管，但過熱器和再熱器使用的無縫鋼管根據(jù)不同壁溫，通常采用15CrMo或12Crl．MoV等鋼材。4．鋼制品常用鋼制品主要有焊材、管件、閥門。二、有色金屬的類型及應(yīng)用1．重金屬(1)銅及銅合金工業(yè)純銅具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性及優(yōu)良的焊接性能，純銅強度不高，硬度較低，塑性好。在純銅中加入合金元素制成銅合金，除保持純銅的優(yōu)良特性外，還具有較高的強度，主要有黃銅、青銅、白銅。(2)鋅及鋅合金的特性純鋅具有一定的強度和較好的耐腐蝕性。鋅合金分為變形鋅合金、鑄造鋅合金、熱鍍鋅合金。(3)鎳及鎳合金純鎳強度較高，塑性好，導(dǎo)熱性差，電阻大。鎳表面在有機介質(zhì)溶液中會形成鈍化膜保護層而有極強的耐腐蝕性，特別是耐海水腐蝕能力突出。鎳合金是在鎳中加入銅、鉻、鉬等而形成的，耐高溫，耐酸堿腐蝕。2．輕金屬(1)鋁及鋁合金特性及應(yīng)用工業(yè)純鋁具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，塑性好，但強度、硬度低，耐磨性差，可進行各種冷、熱加工。鋁合金分為變形鋁合金、鑄造鋁合金。(2)鎂及鎂合金純鎂強度不高，室溫塑性低，耐腐蝕性差，易氧化，可用作還原劑。鎂合金可分為變形鎂合金、鑄造鎂合金，用于飛機、宇航結(jié)構(gòu)件和高氣密零部件。(3)鈦及鈦合金純鈦強度低，但比強度高，塑性及低溫韌性好，耐腐蝕性好。隨著鈦的純度降低，強度升高，塑性大大降低。在純鈦中加入合金元素對其性能進行改善和強化形成鈦合金，其強度、耐熱性、耐腐蝕性可得到很大提高。掌握機電工程項目常用電氣材料的類型及應(yīng)用電氣材料主要是電線和電纜。一、電線的類型及應(yīng)用1．BLX型、BLV型：鋁芯電線，重量輕，常用于架空線路尤其是長途輸電線路。2．BX、BV型：銅芯電線由于橡皮絕緣電線生產(chǎn)工藝比聚氯己烯絕緣電線復(fù)雜，且橡皮絕緣的絕緣物中某些化學成分會對銅產(chǎn)生化學作用，雖然這種作用輕微，但仍是一種缺陷，所以在機電工程中被聚氯乙烯絕緣電線基本替代。3．RV型：銅芯軟線主要采用在需柔性連接的可動部位。4．BVV型：多芯平形或圓形塑料護套，可用在電氣設(shè)備內(nèi)配線，較多地出現(xiàn)在家用電器內(nèi)的固定接線，但型號不是常規(guī)線路用的BVV硬線，而是RVV，為銅芯塑料絕緣塑料護套多芯軟線。例如：一般家庭和辦公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯絕緣銅芯線作為電源連接線；機電工程現(xiàn)場中的電焊機至焊鉗的連線多采用RV型聚氯乙烯絕緣平形銅芯軟線，這是因為電焊位置不固定，多移動。二、電纜的類型及應(yīng)用1．VLV型、VV型電力電纜：不能受機械外力作用，適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道內(nèi)敷設(shè)。2．VLV22型、VV22型電纜：能承受機械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷設(shè)在地下。3．VLV32型、VV32型電纜：能承受機械外力作用，且可承受相當大的拉力，可敷設(shè)在豎井內(nèi)、高層建筑的電纜豎井內(nèi)。且適用于潮濕場所。4．YFLV型、YJV型電力電纜：主要是高壓電力電纜。例如：舟山至寧渡的海底電纜使用的是VV59型銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套內(nèi)粗鋼絲鎧裝電纜，因為它可以承受較大的拉力，具有防腐蝕能力，且適用于敷設(shè)在水中；但浦東新區(qū)大連路隧道中敷設(shè)的跨黃浦江電力電纜卻采用的是YJV型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜，因為在隧道里電纜不會受到機械外力作用，也不要求承受大的拉力。5．KVV型控制電纜：適用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中。例如；家用電器使用的220V電線，一般工業(yè)企業(yè)用380V線纜，以及輸配電線路使用的500kV、220kV、110kV超高壓和高壓線纜等。電氣材料如今已衍生出新的耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵／低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油／耐寒／耐溫／耐磨線纜／礦用線纜、薄壁電線等產(chǎn)品。熟悉機電工程項目常用非金屬材料的類型及應(yīng)用一、硅酸鹽材料的類型及應(yīng)用以天然礦物或人工合成的各種化合物為基本原料，經(jīng)粉碎、配料、成型和高溫燒結(jié)等工序制成的無機非金屬固體材料。包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷。(一)水泥以適當成分的生料燒至部分熔融，獲得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細制成的水硬性膠凝材料。(二)玻璃棉常用玻璃棉有膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類等。在機電安裝工程中，常用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風空調(diào)管道等絕熱工程。例如：玻璃鋼及其制品以玻璃纖維為增強劑，以合成樹脂為膠粘劑制成的復(fù)合材料，主要用于石油化工耐腐蝕耐壓容器及管道等。(三)砌筑材料材料種類很多，有各種類型的耐火磚和耐火材料。一般用于各類型爐窯砌筑工程，如各種類型的爐窯砌筑工程，各種類型的鍋爐爐墻砌筑，各種類型的冶煉爐砌筑，各種類型的窯爐砌筑等。(四)陶瓷陶瓷是以黏土等硅酸鹽類礦物為原料，經(jīng)粉末處理、成型、燒結(jié)等過程加工而成，具有堅硬、不燃、不生銹，能承受光照、壓力等優(yōu)良性能。按照陶瓷材料的性能和用途不同，可分為結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷。1．結(jié)構(gòu)陶瓷：具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、高強度、高硬度的特點，是典型的耐高溫材料、高硬度材料、高耐腐蝕材料。2．功能陶瓷：除了具有優(yōu)異力學性能外，還具有良好的電、磁、熱、光等其他物理化學性能。陶瓷制品：管件、閥門、管材、泵用零件、軸承等，主要用于防腐蝕工程中。例如：普通傳統(tǒng)的非金屬材料指以硅酸鹽為主要成分的材料，并包括一些生產(chǎn)工藝相近的非硅酸鹽材料。碳化硅、氧化鋁陶瓷，硼酸鹽、硫化物玻璃，鎂質(zhì)、鉻鎂質(zhì)耐火材料和碳素材料等。例如：特種新型的元機非金屬材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各種無機非金屬化合物經(jīng)特殊的先進工藝制成的材料。其具有特殊性質(zhì)和用途的材料，如壓電、鐵電、導(dǎo)體、半導(dǎo)體、磁性、超硬、高強度、超高溫、生物工程材料及無機復(fù)合材料等。二、高分子材料的類型及應(yīng)用高分子材料由于本身的結(jié)構(gòu)特性，表現(xiàn)出與其他材料所不同的特點，表現(xiàn)為：質(zhì)輕、透明，具有柔軟、高彈的特性；多數(shù)高分子材料摩擦系數(shù)小，易滑動，能吸收振動和聲音能量；是電絕緣體、難導(dǎo)熱體，熱膨脹較大，耐熱溫度低，低溫脆性；耐水，大多數(shù)能耐酸、堿、鹽等；使用過程中會出現(xiàn)“老化”現(xiàn)象。高分子材料按來源分為天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。高分子材料按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子涂料和高分子基復(fù)合材料。高分子材料按用途，又分為普通高分子材料和功能高分子材料。(一)塑料塑料按成型工藝不同分為熱塑性塑料、熱固性塑料。1．熱塑性塑料是以熱塑性樹脂為主體成分，加工塑化成型后具有鏈狀的線狀分子結(jié)構(gòu)，受熱后又軟化，可以反復(fù)塑制成型。2．熱固性塑料是以熱固性樹脂為主體成分．加工固化成型后具有網(wǎng)狀體型的結(jié)構(gòu)，受熱后不再軟化，強熱下發(fā)生分解破壞，不可以反復(fù)成型。例如：水管主要采用聚氯乙烯制作；煤氣管采用中、高密度聚乙烯制作；熱水管目前均用耐熱性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造；泡沫塑料熱導(dǎo)率極低，相對密度小，特別適于用作屋頂和外墻隔熱保溫材料，在冷庫中用得更多。3．塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、電線導(dǎo)管、化工耐腐蝕零件及熱交換器等。(1)聚乙烯塑料管：無毒，可用于輸送生活用水。常使用的低密度聚乙烯水管(簡稱塑料自來水管)的規(guī)格，這種管材的外徑與焊接鋼管基本一致。(2)ABS工程塑料管：耐腐蝕、耐溫及耐沖擊性能均優(yōu)于聚氯乙烯管，它由熱塑性丙烯腈丁二烯一苯乙烯三元共聚體粘料經(jīng)注射、擠壓成型加工制成，使用溫度為-20～70℃，壓力等級分為B、C、D三級。(3)聚丙烯管(PP管)：丙烯管材系聚丙烯樹脂經(jīng)擠出成型而得，用于流體輸送。按壓力分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，其常溫下的工作壓力為：Ⅰ型為0.4MPa、Ⅱ型為0.6MPa、Ⅲ型為0.8MPa。(4)硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化學性和耐熱性能滿足工藝要求的條件下，此種管材也可用于工業(yè)排水系統(tǒng)。例如：塑料及復(fù)合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管，涂塑鋼管，ABS工程塑料管，聚丙烯管(PP管)，硬聚氯乙烯管。建筑物中常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。(二)橡膠橡膠按材料來源不同分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠彈性最好，具有強度大、電絕緣性好、不透水的特點。橡膠制品有天然橡膠、氯化橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、丁脂橡膠等，用于密封件、襯板、襯里等。(三)纖維按原材料及生產(chǎn)過程不同分為人造纖維與合成纖維。1．人造纖維是利用自然界中的木料、蘆葦、棉絨等原料經(jīng)過制漿提取纖維素，再經(jīng)過化學處理及機械加工而成的。2．合成纖維是利用石油、煤炭、天然氣等原料生產(chǎn)制造的纖維制品。(四)油漆及涂料油漆廣泛用于設(shè)備管道工程中的防銹保護。例如：清漆、冷固環(huán)氧樹脂漆、環(huán)氧呋喃樹脂漆、酚醛樹脂漆等。涂料是一種涂覆于固體物質(zhì)表面并形成連續(xù)性薄膜的液態(tài)或粉末狀態(tài)的物質(zhì)。涂料的主要功能是：保護被涂覆物體免受各種作用而發(fā)生表面的破壞；裝飾效果；防火、防靜電、防輻射。例如：涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給水排水及海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯（PVC)涂塑鋼管適用于排水及海水，油、氣體等介質(zhì)的輸送。根據(jù)需要，可在鋼管的內(nèi)外表面涂塑或僅涂敷外表面。膠粘劑的作用用來將其他材料粘接在一起的材料。通過粘附作用．使同質(zhì)或異質(zhì)材料連接在一起。非金屬風管材料的類型及應(yīng)用非金屬風管材料的類型有：酚醛復(fù)合板材，聚氨酯復(fù)合板材，玻璃纖維復(fù)合板材，無機玻璃鋼板材，硬聚氯乙烯板材。例如：酚醛復(fù)合風管適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，但對高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用；聚氨酯復(fù)合風管適用于低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，但對酸堿性環(huán)境和舫排煙系統(tǒng)不適用；玻璃纖維復(fù)合風管適用于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)，但對潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對濕度90%以上的系統(tǒng)不適用；硬聚氯乙烯風管適用于潔凈室含酸堿的排風系統(tǒng)。2機電工程項目常用工程設(shè)備掌握機電工程項目通用機械設(shè)備的分類和性能一、泵的分類和性能1.泵的分類泵的分類方式：按輸送介質(zhì)分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵、鉛水泵等；按吸入方式分為單吸式和雙吸式；按葉輪數(shù)目分為單級泵、多級泵；按介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)葉輪輪內(nèi)部流動方向分為離心式、軸流式、混流式；按工作原理分為離心泵、井用泵、立式軸流泵、導(dǎo)葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵、水環(huán)真空泵等。2．泵的性能泵的性能由其工作參數(shù)加以表述，常用的參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等。例如：一幢30層(98m高)的高層建筑，其消防水泵的揚程應(yīng)在100m以上。二、風機的分類和性能1．風機的分類風機按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動方向分為離心式、軸流式、混流式；按結(jié)構(gòu)形式分為單級風機、多級風機；按照排氣壓強的不同分為通風機、鼓風機、壓氣機。2．風機的性能參數(shù)風機的性能參數(shù)主要有：流量(又稱為風量)、風壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速。三、壓縮機的分類和性能1．壓縮機的分類(1)按壓縮氣體方式分類壓縮機按壓縮氣體方式可分為容積型和速度型兩大類。按結(jié)構(gòu)形式和工作原理，容積型壓縮機可分為往復(fù)式(活塞式、膜式)、回轉(zhuǎn)式(滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式)；速度型壓縮機可分為軸流式、離心式、混流式。(2)按壓縮次數(shù)可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。(3)按汽缸的排列方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、L形壓縮機、V形壓縮機、W形壓縮機、扇形壓縮機、M形壓縮機、H形壓縮機。(4)按照排氣壓力大小可分為：低壓、中壓、高壓和超高壓；按照容積流量可分為：微型、小型、中型、大型。(5)按潤滑方式分為無潤滑壓縮機和有潤滑壓縮機。2．壓縮機的性能參數(shù)包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率。連續(xù)輸送設(shè)備的分類和性能1．連續(xù)輸送設(shè)備的分類輸送設(shè)備通常按有無牽引件(鏈、繩、帶)可分為：具有撓性牽引件的輸送設(shè)備，如帶式輸送機、板式輸送機、刮板式輸送機、提升機、架空索道等；無撓性牽引件的輸送設(shè)備，如螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機等。2．連續(xù)輸送設(shè)備的性能連續(xù)輸送設(shè)備只能沿著一定路線向一個方向連續(xù)輸送物料，可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路。輸送設(shè)備輸送能力大，運距長，設(shè)備簡單，操作簡便，生產(chǎn)率高，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作。金屬切削機床的分類和性能1．金屬切削機床的分類金屬切削機床按加工方式或加工對象，可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等；按工件大小和機床重量，可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；按加工精度，可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床；按自動化程度，可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)字控制機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；按機床的適用范圍，又可分為通用機床和專用機床。2．金屬切削機床的性能金屬切削機床的技術(shù)性能由加工精度和生產(chǎn)效率加以評價。加工精度：包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機床的精度保持性。生產(chǎn)效率：涉及切削加工時間和輔助時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標取決于機床的靜態(tài)特性(如靜態(tài)幾何精度和剛度)以及機床的動態(tài)特性(如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等)。鍛壓設(shè)備的分類和性能1．鍛壓設(shè)備的分類鍛壓設(shè)備按傳動方式的不同，分為錘、液壓機、曲柄壓力機、旋轉(zhuǎn)鍛壓機和螺旋壓力機。2．鍛壓設(shè)備的性能鍛壓設(shè)備的基本特點是力大，故多為重型設(shè)備，通過對金屬施加壓力使其成型。鍛壓設(shè)備上設(shè)有安全防護裝置，以保障設(shè)備和人身安全。鑄造設(shè)備的分類和性能1．鑄造設(shè)備的分類鑄造設(shè)備一般按造型方法分為普通砂型鑄造設(shè)備和特種鑄造設(shè)備。普通砂型鑄造設(shè)備包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造設(shè)備三類。特種鑄造設(shè)備按造型材料又可分為兩大類，一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造設(shè)備等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造設(shè)備等。2．鑄造設(shè)備的性能鑄造設(shè)備可將熔煉成符合一定要求的金屬液體，澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后，形成預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件。掌握機電工程項目電氣設(shè)備的分類和性能機電工程常用的電氣設(shè)備有電動機、變壓器、高壓電器及成套裝置、低壓電器及成套裝置、電工測量儀器儀表等。主要的性能是：從電網(wǎng)受電，變壓，向負載供電，將電能轉(zhuǎn)換為機械能。一、電動機的分類和性能1．電動機的分類電動機分為直流電動機、交流同步電動機和交流異步電動機。2．電動機的性能(1)同步電動機常用于拖動恒速運轉(zhuǎn)的大、中型低速機械。它具有轉(zhuǎn)速恒定及功率因數(shù)可調(diào)的特點，其缺點是：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，價格較貴、啟動麻煩。(2)異步電動機具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、價格低廉、運行可靠、維護方便，堅固耐用等優(yōu)點；其缺點是：與直流電動機相比，其啟動性和調(diào)速性能較差；與同步電動機相比，其功率因數(shù)不高，在運行時必須向電網(wǎng)吸收滯后的無功功率，對電網(wǎng)運行不利。(3)直流電動機常用于拖動對調(diào)速要求較高的生產(chǎn)機械。它具有較大的啟動轉(zhuǎn)矩和良好的啟動、制動性能，以及易于在較寬范圍內(nèi)實現(xiàn)平滑調(diào)速的特點；其缺點是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格高。變壓器的分類和性能1．變壓器的分類變壓器是輸送交流電時所使用的一種變換電壓和變換電流的設(shè)備。實用標準文案實用標準文案精彩文檔精彩文檔實用標準文案精彩文檔根據(jù)變換電壓的不同。有升壓變壓器和降壓變壓器。根據(jù)冷卻方式可分為干式、油浸式。除了電力變壓器外，根據(jù)變壓器的用途．還有供給特種電源用的變壓器，如電爐變壓器、整流變壓器、電焊變壓器以及其他各種變壓器。2．變壓器的性能變壓器的性能由多種參數(shù)決定，主要由變壓器線圈的繞組匝數(shù)、連接組別方式、外部接線方式及外接元器件來決定。高壓電器及成套裝置的分類和性能1．高壓電器及成套裝置的分類(1)高壓電器是指交流電壓1200V、直流電壓1500V及其以上的電器。高壓成套裝置是指由一個或多個高壓開關(guān)設(shè)備和相關(guān)的控制、測量、信號、保護等設(shè)備，以及所有內(nèi)部的電氣、機械的相互連接與結(jié)構(gòu)部件完全組合好的一種組合體。(2)常用高壓電器設(shè)備包括；高壓斷路器、高壓接觸器、高壓隔離開關(guān)、高壓負荷開關(guān)、高壓熔斷器、高壓互感器、高壓電容器、高壓絕緣子及套管、高壓成套設(shè)備等。2．高壓電器及成套裝置的性能高壓電器及成套裝置的性能由其在電路中所起的作用來決定，主要有：通斷，保護、控制和調(diào)節(jié)四大性能。四、低壓電器及成套裝置的分類和性能1．低壓電器及成套裝置的分類我國規(guī)定低壓電器是指在交流電壓1200V、直流電壓1500V及以下的電路中起通斷、保護、控制或調(diào)節(jié)作用的電器產(chǎn)品。低壓成套裝置是指由一個或多個低壓開關(guān)設(shè)備和相關(guān)的控制、測量、信號、保護等設(shè)備，以及所有內(nèi)部的電氣、機械的相互連接與結(jié)構(gòu)部件完全組合好的一種組合體。常用低壓電器設(shè)備包括：刀開關(guān)及熔斷器、低壓斷路器、交流接觸器、控制器與主令電器、電阻器與變阻器、低壓互感器、防爆電器、低壓成套設(shè)備等。2．低壓電器及成套裝置的性能低壓電器及成套裝置的性能由其在電路中所起的作用來決定，主要有：通斷、保護、控制和調(diào)節(jié)四大性能。五、電工測量儀器儀表的分類和性能1．電工測量儀器儀表的分類(1)指示儀表：能夠直讀被測量的大小和單位的儀表。指示儀表的分類很多，有按準確等級分、按使用環(huán)境分、按外殼防護性能分、按儀表防御外界磁場或電場影響的性能分、按讀數(shù)裝置分、按工作原理分、按使用方法分。常見的分類方法有：按工作原理分為磁電系、電磁系、電動系、感應(yīng)系、靜電系等；按使用方式分為安裝式、便攜式。(2)比較儀器：把被測量與度量器進行比較后確定被測量的儀器。2．電工測量儀器儀表的性能電工測量儀器儀表的性能由被測量對象來決定，其測量的對象不同，性能有所區(qū)別。測量對象包括電流、電壓、功率、頻率、相位、電能、電阻、電容、電感等電參數(shù)，以及磁場強度、磁通、磁感應(yīng)強度、磁滯、渦流損耗、磁導(dǎo)率等參數(shù)。隨著技術(shù)的進步，以集成電路為核心的數(shù)字式儀表、以微處理器為核心的智能測量儀表已經(jīng)獲得了高速的發(fā)展和應(yīng)用。這些儀表不僅具有常規(guī)儀表的測量和顯示功能，而且通常都帶有參數(shù)設(shè)置、界面切換、數(shù)據(jù)通信等性能。熟悉機電工程項目靜置設(shè)備的分類和性能靜置設(shè)備是根據(jù)工藝需要，專門設(shè)計制造且未列入國家設(shè)備產(chǎn)品目錄的設(shè)備，包括工業(yè)爐、金屬儲罐、氣柜、氧艙、工藝金屬結(jié)構(gòu)、鋁制、鑄鐵、非金屬設(shè)備、撬塊等。一、靜置設(shè)備的分類靜置設(shè)備包括：反應(yīng)設(shè)備，換熱設(shè)備，分離設(shè)備，過濾、干燥設(shè)備，容器，工業(yè)爐，金屬儲罐，氣柜，氧艙，工藝金屬結(jié)構(gòu)等。1．反應(yīng)設(shè)備，換熱設(shè)備，分離設(shè)備，過濾、干燥設(shè)備，容器(1)反應(yīng)設(shè)備反應(yīng)釜、管道反應(yīng)器、填料塔、重力場等。(2)換熱設(shè)備(有些也不作非標，如板式換熱器、疊片冷凝器等)列管冷凝器、螺旋板冷凝器、浮頭式冷凝器、套筒式冷凝器、再沸器、降膜蒸發(fā)類、薄膜蒸發(fā)類等。(3)分離設(shè)備分水器、汽液分離器等。(4)過濾、干燥設(shè)備踏板過濾設(shè)備、活性炭過濾設(shè)備、干燥類設(shè)備、粉碎類設(shè)備等。(5)容器類計量罐、高位槽、接受罐、地槽、緩沖罐、穩(wěn)壓罐、干燥器等。2．工業(yè)爐冶金爐、有色爐、化工爐、建材爐、其他工業(yè)爐等。3．金屬儲罐拱頂罐、浮頂罐、球型罐、移動式壓力容器等。4．氣柜濕式氣柜、干式氣柜等。5．氧艙包括醫(yī)用氧艙、高壓氧艙、高海拔試驗艙等。6．工藝金屬結(jié)構(gòu)平臺、梯子、欄桿、扶手、桁架、管廊、設(shè)備框架、單梁結(jié)構(gòu)、設(shè)備支架、漏斗、料倉、煙筒、煙道、火炬及排氣筒等。二、靜置設(shè)備的性能靜置設(shè)備的性能主要由其功能來決定，其主要作用有：貯存、均壓、交換、反應(yīng)、過濾等。熟悉機電工程項目專用設(shè)備的分類和性能專用設(shè)備是指專門針對某一種或一類對象或產(chǎn)品，實現(xiàn)一項或幾項功能的設(shè)備。例如：發(fā)電設(shè)備，核電設(shè)備。鍋爐設(shè)備，礦業(yè)設(shè)備，輕工、紡織設(shè)備，石油化工設(shè)備，冶金設(shè)備，建材設(shè)備等。一、專用設(shè)備的分類1．發(fā)電設(shè)備包括：火力發(fā)電設(shè)備、水力發(fā)電設(shè)備、核電設(shè)備。(1)火力發(fā)電設(shè)備汽輪發(fā)電機組、汽輪發(fā)電機組輔助設(shè)備、汽輪發(fā)電機組附屬設(shè)備。(2)水力發(fā)電設(shè)備水輪發(fā)電機組、抽水蓄能機組、水泵機組、啟閉機等。(3)核電設(shè)備壓水堆設(shè)備、重水堆設(shè)備、高溫氣冷堆設(shè)備、石墨型設(shè)備、動力型設(shè)備和試驗反應(yīng)堆設(shè)備。2．鍋爐設(shè)備包括：低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、亞臨界鍋爐、超臨界鍋爐、超超臨界鍋爐。3．冶金設(shè)備包括：軋制設(shè)備、冶煉設(shè)備。(1)軋制設(shè)備包括：拉坯機、結(jié)晶器、中間包設(shè)備、板材軋機、軋管機、無縫鋼管自動軋管機、型材軋機和矯直機等。(2)冶煉設(shè)備包括：煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、鑄鋼設(shè)備、有色冶煉設(shè)備等。4．礦業(yè)設(shè)備包括：采礦設(shè)備和選礦設(shè)備。(1)采礦設(shè)備包括：提升設(shè)備、輸送設(shè)備等。(2)選礦設(shè)備包括：破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、磨礦設(shè)備、選別設(shè)備等。5．石油化工設(shè)備包括：工藝塔類設(shè)備、熱交換器、反應(yīng)器、貯罐、分離過濾設(shè)備、橡膠塑料機械。6．輕工、紡織設(shè)備包括：壓榨設(shè)備、包裝罐裝設(shè)備、卷煙設(shè)備、造紙設(shè)備、紡絲織布設(shè)備等。7．建材設(shè)備包括：水泥生產(chǎn)設(shè)備、玻璃生產(chǎn)設(shè)備、陶瓷生產(chǎn)設(shè)備、耐火材料設(shè)備、新型建筑材料設(shè)備、無機非金屬材料及制品設(shè)備等。8．其他專用設(shè)備：如汽車油漆生產(chǎn)線、缸體加工生產(chǎn)線等。二、專用設(shè)備的性能專用設(shè)備針對性強，效率高。它往往只完成某一種或有限的幾種零件或產(chǎn)品的特定工序或幾個工序的加工或生產(chǎn)，效率特別高，適合于單品種大批量加工或連續(xù)生產(chǎn)。3機電工程項目測量技術(shù)掌握機電工程項目測量的方法一、廠房(車間、站)基礎(chǔ)施工測量的內(nèi)容與方法(一)廠房(車間、站)基礎(chǔ)施工測量的內(nèi)容：鋼柱基礎(chǔ)施工測量；混凝土杯形基礎(chǔ)施工測量；混凝土柱子基礎(chǔ)及柱身、平臺施工測量等。(二)廠房(車間、站)基礎(chǔ)施工測量的方法廠房(車間、站)基礎(chǔ)施工測量中重點是鋼柱基礎(chǔ)，鋼柱基礎(chǔ)的特點是基坑較深，而且基礎(chǔ)下面有墊層以及埋設(shè)地腳螺栓等。其施工測量方法與步驟如下：1．進行墊層中線投點和抄平，用正倒鏡法，先將經(jīng)緯儀中心導(dǎo)入中心線內(nèi)，然后進行投點；采用在固定架外框四角處測出四點標高，以便用來抄平墊層混凝土面；2．進行固定架中線投點與抄平；3．地腳螺栓安裝與標高測量；4．對支立模與澆灌混凝土進行測量。二、設(shè)備基礎(chǔ)的特點與施工測量方法(一)設(shè)備基礎(chǔ)的特點1.機電設(shè)備基礎(chǔ)的特點是：體積大，連續(xù)基礎(chǔ)長，基坑深，有的為復(fù)雜體形基礎(chǔ)。2．基礎(chǔ)上設(shè)備地腳螺栓預(yù)留孔、錨板孔、預(yù)埋地腳螺栓數(shù)量多。如大型機床設(shè)備基礎(chǔ)，石油化工透平壓縮機基礎(chǔ)，發(fā)電機組設(shè)備基礎(chǔ)，軋鋼設(shè)備基礎(chǔ)，鐵皮坑等。(二)設(shè)備基礎(chǔ)施工測量方法設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng)→基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測設(shè)圖→基礎(chǔ)底層放線→設(shè)備基礎(chǔ)上層放線。三、設(shè)備安裝基準線和標高基準點測量內(nèi)容與方法1．安裝基準線的測量：中心標板應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)時，配合土建埋設(shè)，也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后再埋設(shè)。放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測定機械設(shè)備的縱、橫向中心線并標注在中心標板上，作為設(shè)備安裝的基準線。平時，中心標板應(yīng)設(shè)蓋保護。根據(jù)兩點決定一直線法則，只要定出兩個基準中心點就構(gòu)成一條基準線。設(shè)備安裝平面基準線最少不少于縱、橫向中心線兩條。2．安裝標高基準點的測設(shè)：標高基準點一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置。標高基準點一般有兩種：一種是簡單的標高基準點，作為獨立設(shè)備安裝的基準點；另一種是預(yù)埋標高基準點，主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時使用。采用鋼制標高基準點，將其牢固埋設(shè)于基礎(chǔ)表面的基準標高，測出每個基準點的標高，并標注清楚，作為安裝設(shè)備時測量設(shè)備標高的依據(jù)。標高基準點應(yīng)埋設(shè)在靠近設(shè)備基礎(chǔ)邊緣便于測量處，不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面。3．生產(chǎn)線安裝測量控制網(wǎng)的測設(shè)。例如：R10300mm單流板坯弧形連鑄機安裝測量控制網(wǎng)的測設(shè)。(1)連鑄生產(chǎn)線組成：由澆鑄和出坯兩大機組組成。主要設(shè)備有：鋼包回轉(zhuǎn)臺、結(jié)晶器及振動裝置、一冷段(格柵段)、扇形段(弧形夾輥輥道)、拉矯機、火焰切割機、轉(zhuǎn)盤、出坯輥道、引錠桿及存放臺架、輔助裝置。(2)連鑄生產(chǎn)線的特點：生產(chǎn)線長達280m。設(shè)備安裝精度要求高，對弧精度R10300±0.5mm。因此，對安裝測量控制網(wǎng)的精度要求高。(3)安裝測量控制網(wǎng)的測設(shè)步驟與方法：測量控制網(wǎng)由縱向中心線、橫向中心線、標高基準點組成?？v向中心線設(shè)置兩條：一條設(shè)置在澆鑄中心線上，另一條設(shè)置于與澆鑄中心線平行且便于測量的位置。橫向中心線設(shè)置三條：一條是設(shè)置于結(jié)晶器固定側(cè)的橫向中心線，一條是設(shè)置于下框架下滑道中心的橫向中心線，另一條設(shè)置于R10300水平切點輥的橫向中心線。標高基準點設(shè)置于：鋼包回轉(zhuǎn)臺基礎(chǔ)邊上、結(jié)晶器傳動側(cè)；拉矯機、轉(zhuǎn)盤、出坯輥道基礎(chǔ)邊上。標高基準點設(shè)置位置應(yīng)便于測量。(4)對安裝測量控制網(wǎng)進行精度分析和驗算。大型靜置設(shè)備安裝測量內(nèi)容與方法大型靜置設(shè)備安裝測量控制的重點是對垂直度的測量。石油化工大型設(shè)備一般分為兩類：一類是以塔、器為代表，如減壓塔、精餾塔、反應(yīng)塔和再生器等；另一類是以火炬、排氣筒等為代表的高、柔結(jié)構(gòu)設(shè)備，它們以直立為主。測量方法是：首先在設(shè)備上標出兩條互成90°的中心線，并在設(shè)備兩端適當?shù)奈恢貌捎萌切畏枠耸尽Ｔ诎惭b過程中，通過架設(shè)在設(shè)備旁邊互成90°的兩臺光學經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)來觀測、調(diào)整設(shè)備的垂直度。管線工程測量內(nèi)容與方法管線工程包括：給水排水管道、各種介質(zhì)管道、長輸管道等。根據(jù)設(shè)計施工圖紙，熟悉管線布置及工藝設(shè)計要求，按實際地形做好實測數(shù)據(jù)，繪制施工平面草圖和斷面草圖；然后，按平、斷面草圖對管線進行測量、放線并對管線施工過程進行控制測量。在管線施工完畢后，以最終測量結(jié)果繪制竣工平面圖、竣工斷面圖。1．管線中心定位的測量方法管線的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的主點。其位置已在設(shè)計時確定，管線中心定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標定。作為定位的根據(jù)：一是根據(jù)地面上已有建筑物進行管線定位；二是根據(jù)控制點進行管線定位。2．管線高程控制的測量方法(1)為了便于管線施工時引測高程及管線縱、橫斷面測量，應(yīng)按管線敷設(shè)臨時水準點。水準點一般都選在舊建筑物墻角、臺階和基巖等處。如無適當?shù)牡匚铮瑧?yīng)提前埋設(shè)臨時標樁作為水準點。臨時水準點應(yīng)根據(jù)Ⅲ等水準點敷設(shè)，其精度不得低于Ⅳ等水準。臨時水準點間距，自流管道和架空管道以200m為宜，其他管線以300m為宜。(2)管線定位允許偏差：廠房內(nèi)部管線定位允許偏差為7mm；廠區(qū)內(nèi)地上和地下管線定位允許偏差為30mm；廠區(qū)外架空管線定位允許偏差為100mm；廠區(qū)外地下管線定位允許偏差為200mm。3．地下管線工程測量地下管線工程測量必須在回填前，測量出起、止點，窨井的坐標和管頂標高，并根據(jù)測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。六、長距離輸電線路鋼塔架(鐵塔)基礎(chǔ)施工測量1．長距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起、止點和轉(zhuǎn)折點及沿途障礙物的實際情況，測設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，其直線投點允許偏差為±5mm，基礎(chǔ)之間的距離丈量允許偏差為丈量距離的1/2000。中心樁測定后，一般采用十字線法或平行基線法進行控制，即在中心樁位置沿中線和中線垂直方向打四個定位樁或在中心樁一側(cè)測設(shè)一條與中心線相平行的軸線，控制樁應(yīng)根據(jù)中心樁測定，其允許偏差為±3mm。2．當采用鋼尺量距時，其丈量長度不宜大于80m；同時，不宜小于20m。3．考慮架空送電線路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應(yīng)超過確定的裕度值，就一段架空送電線路來說，其測量視距長度，不宜超過400m。4．大跨越檔距的測量通常采用電磁波測距法或解析法測量，滿足測距相對誤差的要求。熟悉機電工程項目測量的要求一、工程測量的組成工程測量由控制網(wǎng)測量和施工過程控制測量兩大部分組成，它們之間相互關(guān)系是：控制網(wǎng)測量是工程施工的先導(dǎo)，施工過程控制測量是施工進行過程的眼睛，兩者的目標都是為了保證工程質(zhì)量。二、控制網(wǎng)測設(shè)(一)平面控制網(wǎng)的測量方法和要求1．平面控制網(wǎng)的測量方法和等級(1)平面控制網(wǎng)的測量方法有：三角測量法、導(dǎo)線測量法、三邊測量法等。(2)平面控制網(wǎng)的等級劃分為：三角測量、三邊測量等級，依次為二、三、四等和一、二級小三角、小三邊、導(dǎo)線測量等級，依次為三、四等和一、二，三級。各等級的采用，根據(jù)工程需要，均可作為測區(qū)的首級控制。2．平面控制網(wǎng)的測量要求(1)平面控制網(wǎng)的布設(shè)，應(yīng)因地制宜，既從當前需要出發(fā)，又適當考慮發(fā)展。(2)平面控制網(wǎng)的坐標系統(tǒng)，應(yīng)滿足測區(qū)內(nèi)投影長度變形值不大于2.5cm/km。3．三角測量的網(wǎng)(鎖)布設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1)各等級的首級控制同，均宜布設(shè)為近似等邊三角形的網(wǎng)(鎖)。其三角形的內(nèi)角不應(yīng)小于30°；當受地形限制時，個別角可放寬，但不應(yīng)小于25°。(2)加密的控制網(wǎng)，可采用插同、線形網(wǎng)或插點等形式。各等級的插點宜采用加強圖形布設(shè)。(3)一、二級小三角的布設(shè)，可采用線形鎖。線形鎖的布設(shè)，宜近于直伸。4．導(dǎo)線測量法布設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1)當導(dǎo)線平均邊長較短時，應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù)。(2)導(dǎo)線宣布設(shè)成直伸形狀，相鄰邊長不宜相差過大。(3)當導(dǎo)線網(wǎng)用作首級控制時，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點不宜相距過近。5．三邊測量法布設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1)各等級三邊網(wǎng)的起始邊至最遠邊之間的三角形個數(shù)不宜多于10個。(2)各等級三邊網(wǎng)的邊長宜近似相等，其組成的各內(nèi)角宜為30°～100°；當受條件限制時，個別角可放寬，但不應(yīng)小于25°。6．平面控制網(wǎng)的基本精度要求：(1)應(yīng)使四等以下的各級平面控制網(wǎng)的最弱邊邊長中誤差不大于0.1mm。因此，二、三、四等三角網(wǎng)的建立，取四等三角網(wǎng)最弱邊邊長中誤差為5cm。(2)一般工程的施工放樣，要求新設(shè)的建筑物與相鄰已有建筑物的相關(guān)位置誤差(或相對主軸線)應(yīng)小于l0～20cm。(3)在改、擴建廠的施工圖設(shè)計時，尚需測定主要地物點的解析坐標，其點位對于最近解析圖根點的點位中誤差約為5～10cm。(4)二、三、四等三角網(wǎng)，一、二級小三角的測角中誤差，分別為：±1.0”、±1.8”、±2.5”、±5.0”、±10”。(二)高程控制網(wǎng)的測量方法和要求1．高程測量的方法和等級(1)高程測量的方法有：水準測量、電磁波測距三角高程測量。常用水準測量法。(2)高程控制測量等級劃分：依次為二、三、四、五等。各等級視需要均可作為測區(qū)的首級高程控制。2．測區(qū)的高程系統(tǒng)，宜采用國家高程基準。在已有高程控制網(wǎng)的地區(qū)進行測量時，可沿用原高程系統(tǒng)。當小測區(qū)聯(lián)測有困難時，亦可采用假定高程系統(tǒng)。3．水準測量法的主要技術(shù)要求(1)各等級的水準點，應(yīng)埋設(shè)水準標石。水準點應(yīng)選在土質(zhì)堅硬、便于長期保存和使用方便的地點。墻水準點應(yīng)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上，點位應(yīng)便于尋找、保存和引測。一個測區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個水準點。水準點之間的距離，一般地區(qū)應(yīng)為1～3km，工廠區(qū)宜小于1km。(2)水準觀測應(yīng)在標石埋設(shè)穩(wěn)定后進行。兩次觀測高差較差超限時應(yīng)重測。二等水準應(yīng)選取兩次異向合格的結(jié)果。當重測結(jié)果與原測結(jié)果分別比較，其較差均不超過限值時，應(yīng)取三次結(jié)果平均數(shù)。(3)設(shè)備安裝過程中，測量時應(yīng)注意：最好使用一個水準點作為高程起算點。當廠房較大時，可以增設(shè)水準點，但其觀測精度應(yīng)提高。(4)水準測量所使用的儀器及水準尺，應(yīng)符合下列規(guī)定：①水準儀視準軸與水準管軸的夾角，DS1型不應(yīng)超過15”；DS3型不應(yīng)超過20"。②水準尺上的米間隔平均長與名義長之差：對于銦鋼尺，不應(yīng)超過0.15mm；對于雙面水準尺，不應(yīng)超過0.5mm。三、施工過程控制測量的基本要求1．施工過程控制網(wǎng)的定位，可以利用原區(qū)域已建立的平面和高程控制網(wǎng)，當滿足施工測量技術(shù)要求時，應(yīng)予利用。2．當?shù)貏萜教?，建筑物、?gòu)筑物布置整齊時，應(yīng)盡量布設(shè)建筑方格網(wǎng)作為廠區(qū)平面控制網(wǎng)，以便施工工作容易進行。建筑方格網(wǎng)的主要技術(shù)要求是：從一般性建筑物定位需要滿足的精度出發(fā)，進行精度估算而制定的。其布設(shè)采用二次布網(wǎng)加密的方案。建筑方格網(wǎng)的首級控制，可采用軸線法或布網(wǎng)法。3．建筑場地大于1km2或重要工業(yè)廠區(qū)，宜建立相當于一級導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)；建筑場地小于1km2或一般性建筑區(qū)，可根據(jù)需要建立相當于二、三級導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)。4．建筑物的控制測量，應(yīng)按設(shè)計要求布設(shè)，點位應(yīng)選擇在通視良好、利于長期保存的地方。控制網(wǎng)加密的指示樁，宜建在建筑物行列線或主要設(shè)備中心線方向上。主要的控制網(wǎng)點和主要設(shè)備中心線端點，應(yīng)埋設(shè)混凝土固定標樁。5．建筑物高程控制的水準點，可單獨埋設(shè)在建筑物的平面控制網(wǎng)的標樁上，也可利用場地附近的水準點，其間距宜在200mm左右。當施工中水準點不能保存時，應(yīng)將其高程引測至穩(wěn)固的建筑物或構(gòu)筑物上。引測的精度，不應(yīng)低于原水準的等級要求。了解機電工程項目測量常用儀器的應(yīng)用一、光學經(jīng)緯儀的組成、功能及適用范圍1．光學經(jīng)緯儀的主要功能：光學經(jīng)緯儀是一種高精度的光學儀器。它的主要功能是測量縱向、橫向軸線(中心線)以及垂直度的控制測量等。2．光學經(jīng)緯儀的主要應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于機電工程建(構(gòu))筑物建立平面控制網(wǎng)的測量以及廠房(車間)柱安裝垂直度的控制測量。在機電工程中，用于測量縱向、橫向中心線，建立安裝測量控制網(wǎng)并在安裝全過程進行測量控制。3．光學經(jīng)緯儀的組成：主要由目鏡、物鏡、制動螺旋、微動螺旋、水準管、腳螺旋、對光螺旋、制動按鈕、讀數(shù)顯微鏡等組成，整個經(jīng)緯儀安裝在一個專用三腳架上。它分為普通光學經(jīng)緯儀和精密光學經(jīng)緯儀兩種類型。4．應(yīng)用舉例：用兩臺光學經(jīng)緯儀對廠房鋼柱進行垂直校正測量應(yīng)用示例。將兩臺經(jīng)緯儀安置在鋼柱的縱、橫軸線上，與柱子的距離約為柱高的1.5倍。三腳架應(yīng)安放平穩(wěn)，并使三腳架頂面近似水平，光學經(jīng)緯儀安置在三腳架頂面上。放松制動按鈕，使鏡筒能旋轉(zhuǎn)，將圓水準管轉(zhuǎn)到與兩個腳螺旋平行(三個腳螺旋中的任意兩個)，擰動這兩個腳螺旋，使圓氣泡居中，再把鏡筒轉(zhuǎn)180°，看圓氣泡是否還居中；如不居中，即擰動其中一個腳螺旋，使其偏差校正一半左右，再擰動校正螺絲，使圓氣泡居中。然后，看長水準管中長氣泡是否居中；如不居中，即使長氣泡平行于兩個腳螺旋，擰動腳螺旋，使氣泡居中。再使鏡筒旋轉(zhuǎn)90°，擰動另一個腳螺旋，使長氣泡居中。這樣，光學經(jīng)緯儀就校平了。兩臺經(jīng)緯儀校平后，先分別照準縱向和橫向柱底中線，再漸漸仰視到柱頂，如柱頂中線偏離視線，表示柱子不垂直。這時可在統(tǒng)一指揮下，采取調(diào)節(jié)拉繩或支撐、敲打楔子或墊鐵等方法使柱子垂直。經(jīng)校正后，使柱子的垂直度在允許的偏差范圍內(nèi)。二、激光準直(鉛直)儀的組成、功能及適用范圍1．激光準直(鉛直)儀的主要功能：激光準直(鉛直)儀是一種比光學經(jīng)緯儀更為先進的精密測量儀器。它的主要功能是：除具有光學經(jīng)緯儀的功能外，還可進行精度較高的角度坐標測量和定向準直測量等。2．激光準直(鉛直)儀的主要應(yīng)用范圍：激光準直(鉛直)儀主要應(yīng)用于大直徑、長距離、回轉(zhuǎn)型設(shè)備同心度的找正測量以及高塔體、高塔架安裝過程中同心度的測量控制。3．激光準直(鉛直)儀的組成：激光準直(鉛直)儀的組成主要由發(fā)射、接收、附件三大部分組成。4．應(yīng)用舉例。用激光準直儀找正高層鋼塔架采用的操作方法完全與光學經(jīng)緯儀相同。其特殊操作方法部分是：把激光器引出線接上電源。注意在使用直流電源時，不能接錯正、負極。開啟開關(guān)電源，指示燈發(fā)亮，轉(zhuǎn)動電流調(diào)節(jié)旋鈕，使激光電源工作在最佳電流值下。激光束即通過棱鏡、透鏡系統(tǒng)進入望遠鏡，由望遠鏡物鏡端發(fā)射出去。當觀察完畢時，先將電源開關(guān)關(guān)斷，指示燈熄滅，激光器停止工作，然后拉開電源。將激光準直儀置于高層鋼塔架底座中心點上。調(diào)整水準管使氣泡居中，嚴格整平后，進行望遠鏡調(diào)焦，使光斑直徑最小。這時，向上射出激光束反映在相應(yīng)平臺的接收靶上，即可測出各層平臺的中心是否同心；若不同心，即說明平臺有偏移，這時可以根據(jù)激光束來測量出相應(yīng)平臺的偏移數(shù)值．然后及時進行糾偏。三、光學水準儀的組成、功能及適用范圍1．光學水準儀的主要功能：光學水準儀的主要功能是用來測量標高和高程。2．光學水準儀的主要應(yīng)用范圍：光學水準儀主要應(yīng)用于建筑工程測量控制網(wǎng)標高基準點的測設(shè)及廠房，大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀察的測量。在設(shè)備安裝工程項目施工中，用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測量控制網(wǎng)標高基準點的測設(shè)及安裝過程中對設(shè)備安裝標高的控制測量。3．光學水準儀的組成：主要由目鏡、物鏡、水準管、制動螺旋、微動螺旋、校正螺絲、腳螺旋及專用三腳架等組成。4．兩種標高測量的定義：兩種標高測量是指絕對標高測量和相對標高測量。絕對標高是指所測標高基準點、建(構(gòu))筑物及設(shè)備的標高相對于國家規(guī)定的±0.000標高基準點的高程。相對標高是指建(構(gòu))筑物之間及設(shè)備之間的相對高程或相對于該區(qū)域設(shè)定的±0.000標高基準點的高程。四、全站儀的組成、功能及適用范圍1．全站儀的主要功能：是一種采用紅外線自動數(shù)字顯示距離的測量儀器。它與普通測量方法不同的是，采用全站儀進行水平距離測量時省去了鋼卷尺。2．全站儀主要應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測量及測設(shè)、安裝控制網(wǎng)測設(shè)、建筑安裝過程中水平距離測量等。3．全站儀的組成：主要由接收筒、發(fā)射筒、照準頭、振蕩器、混頻器、控制箱、電池、反射棱鏡及專用三腳架等組成。4起重技術(shù)掌握起重機械的使用要求 一、起重機械的分類、使用范圍及基本參數(shù)(一)起重機械的分類1．按起重性質(zhì)可分為：簡單起重機具：如千斤頂(齒條、螺旋、液壓)、滑輪組、葫蘆(手動、電動)、卷揚機(手動、電動、液動)、懸掛單軌等；起重機：機電工程常用的起重機有流動式起重機、塔式起重機、桅桿式起重機。2．按結(jié)構(gòu)形式可分為：橋架式(橋式起重機、門式起重機)；纜索式；臂架式(自行式、塔式、門座式、鐵路式、浮船式，桅桿式起重機)。(二)起重機械使用范圍1．流動式起重機：適用于單件重量大的大、中型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝，作業(yè)周期短。2．塔式起重機；適用于在范圍內(nèi)數(shù)量多，而每一單件重量較小的構(gòu)件、設(shè)備(設(shè)施)的吊裝，作業(yè)周期長。3．桅桿式起重機：主要適用于某些特重、特高和場地受到特殊限制的吊裝。(三)起重機選用的基本參數(shù)主要有載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。1．載荷(1)動載荷。起重機在吊裝重物運動的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷，習慣上把這個慣性載荷稱為動載荷。在起重工程中，以動載系數(shù)計入其影響。一般取動載系數(shù)K=1.1。1(2)不均衡載荷。在多分支(多臺起重機、多套滑輪組、多根吊索等)共同抬吊一個重物時，由于存在工作不同步的因素，各分支往往不能完全按設(shè)定比例承擔載荷。在起重工程中，以不均衡載荷系數(shù)計入其影響。一般取不均衡載荷系數(shù)K=1.1～1.2。2(注意：對于多臺起重機共同抬吊設(shè)備，由于存在工作不同步而超載的現(xiàn)象，單純考慮不均衡載荷系數(shù)K是不夠的，還必須根據(jù)2工藝過程進行具體分析，采取相應(yīng)措施。)(3)計算載荷。在起重工程的設(shè)計中，為了計入動載荷、不均衡載荷的影響，常以計算載荷作為吊裝計算和索、吊具設(shè)置的依據(jù)。計算載荷的一般公式為：Q=KKQj 12式中：Q——計算載荷；jQ——設(shè)備及索吊具重量的總和。2．額定起重量在確定回轉(zhuǎn)半徑和起升高度后，起重機能安全起吊的重量。額定起重量應(yīng)大于計算載荷。3．最大幅度起重機的最大吊裝回轉(zhuǎn)半徑，即額定起重量條件下的吊裝回轉(zhuǎn)半徑。4．最大起升高度起重機吊臂頂端滑輪的高度： H>h+h+h+h1 2 3 4式中：H——起重高度(m)；h——設(shè)備高度(m)；1h——索具高度(包括鋼絲繩、平衡梁、卸扣等的綜合高2度)(m)；h——設(shè)備吊裝到位后底部高出地腳螺栓的高度(m)；3h——基礎(chǔ)和地腳螺栓高(m)。4二、流動式起重機的選用(一)流動式起重機的使用特點1．汽車式起重機。吊裝時靠支腿將起重機支撐在地面上，具有較大的機動性，其行走速度快。但不可在360°范圍內(nèi)進行吊裝作業(yè)，其吊裝區(qū)域受到限制，對吊車站位處的地基(或基礎(chǔ))要求也更高。2．履帶式起重機。一般大噸位起重機較多采用，對吊車站位處的地基的要求相對較低，但行走速度較慢，轉(zhuǎn)移場地需要用平板拖車運輸。較大的起重機，轉(zhuǎn)移場地時需拆卸、運輸、安裝。3．輪胎式起重機。起重機裝于專用底盤上，其行走機構(gòu)為輪胎，吊裝作業(yè)的支撐為支腿，其特點介于前兩者之間，近年來用得較少。(二)流動式起重機的特性曲線反映流動式起重機的起重能力隨臂長、幅度的變化而變化的規(guī)律，以及流動式起重機的最大起升高度隨臂長、幅度變化而變化的規(guī)律的曲線，稱為起重機的特性曲線。目前一些大型起重機特性曲線已量化成表格形式，稱為特性曲線表。它是選用流動式起重機的依據(jù)。(三)流動式起重機的選用步驟流動式起重機的選用必須依照本機說明書規(guī)定的特性曲線表進行，選擇步驟是：1．根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站車位置(定幅度)。2．根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸、吊索高度等和站車位置(幅度)，查起重機的特性曲線，確定其臂長（定臂長）。3．根據(jù)已確定的幅度、臂長，查起重機的特性曲線，確定起重機的承載能力（定荷載）。4．如起重機承載能力大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則選擇合格，否則重選。(四)流動式起重機的地基處理吊裝前必須對地基(或基礎(chǔ))進行試驗和驗收，按規(guī)定進行地基沉降預(yù)壓試驗。在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員專門進行基礎(chǔ)設(shè)計，驗收時同樣要進行沉降預(yù)壓試驗。掌握吊具的選用原則一、鋼絲繩1．鋼絲繩是由高碳鋼絲制成。每一根鋼絲繩由若干根鋼絲擰成股，各股繞繩芯(有植物纖維繩芯和金屬繩芯等)捻成粗細一致的繩索。使用時主要考慮：鋼絲繩鋼絲的強度極限，鋼絲繩的規(guī)格，鋼絲繩的直徑，安全系數(shù)，許用拉力等。2．安全系數(shù)：在起重工程中，鋼絲繩一般用來做纜風繩、滑輪組跑繩和吊索，做纜風繩的安全系數(shù)不小于3.5，做滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5，做吊索的安全系數(shù)一般不小于8；如果用于載人，則安全系數(shù)不小于l0～12。3．鋼絲繩的許用拉力：為鋼絲繩破斷拉力除以安全系數(shù)?；喗M1．滑輪組的規(guī)格、型號較多，起重工程中常用的是H系列滑輪組。2．使用滑輪組注意要點。在工作時因摩擦和鋼絲繩的剛性的原因，每一分支跑繩的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑繩拉力的計算，必須按拉力最大的拉出端按公式和查表進行。穿繞滑輪組時，必須考慮動、定滑輪均勻承受跑繩拉力，穿繞方法不正確，會引起滑輪組傾斜而發(fā)生事故。3．根據(jù)滑輪組的門數(shù)確定其穿繞方法，常用的穿繞方法有：順穿、花穿和雙跑頭順穿。一般3門及以下，宜采用順穿；4～6門宜采用花穿；7門以上，宜采用雙跑頭順穿。卷揚機1．卷揚機是標準產(chǎn)品．卷揚機可按不同方式分類。起重工程中，常用電動卷揚機，一般采用慢速卷揚機。2．卷揚機的基本參數(shù)(1)基本參數(shù)。額定牽引拉力：目前標準系列從1～32T有8種額定牽引拉力規(guī)格；工作速度：即卷筒卷入鋼絲繩的速度；容繩量：即卷揚機的卷筒能夠卷入的鋼絲繩長度。(2)使用要求。每臺卷揚機的銘牌上都標有對某種直徑鋼絲繩的容繩量，選擇時必須注意；如果實際使用的鋼絲繩的直徑與銘牌上標明的直徑不同．還必須進行容繩量校核。平衡梁1.平衡梁的作用平衡梁又稱鐵扁擔。保持被吊設(shè)備的平衡．避免吊索損壞設(shè)備?？s短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度。減少設(shè)備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。多機抬吊時，合理分配或平衡各吊點的荷載。2.平衡粱的型式及構(gòu)造(1)管式平衡梁：用無縫鋼管、吊耳、加強板等焊接而成，可用于吊裝排管、鋼結(jié)構(gòu)件及中、小型設(shè)備。(2)鋼板平衡梁：鋼板的厚度按設(shè)備重量確定。其制作簡便，可在現(xiàn)場就地加工。(3)措鋼型平衡粱：由槽鋼、吊環(huán)板、吊耳、加強板、螺栓等組成，其特點是分部板提吊點可前后移動，根據(jù)設(shè)備重量、長度來選擇吊點．使用方便、安全、可靠。(4)桁架式平衡梁：由各種型鋼、吊環(huán)板．吊耳、桁架轉(zhuǎn)軸、橫粱等焊接而成。當?shù)觞c伸開的距離較大時，一般采用桁架式平衡梁，以增加其剛度。3．平衡梁的選用起重作業(yè)中，一般都是根據(jù)設(shè)備的重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場環(huán)境要求等條件來選擇平衡粱的型式，并經(jīng)過設(shè)計計算來確定平衡梁的具體尺寸。熟悉常用吊裝方案的選用原則吊裝方案是完成起重吊裝任務(wù)的核心。正確合理選擇吊裝方法、優(yōu)化吊裝方案是保證起重吊裝作業(yè)安全順利進行的關(guān)鍵。在實施中，應(yīng)從安全、科學、成本、工期、環(huán)境、技術(shù)管理能力等多方面綜合考慮．嚴格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。一、常用吊裝方法1．塔式起重機吊裝：起重吊裝能力為3～l00T，臂長在40～80m，常用在使用地點固定、使用周期較長的場合，較經(jīng)濟。一般為單機作業(yè)，也可雙機抬吊。2．橋式起重機吊裝：起重能力為3～1000T，跨度在3～150m，使用方便。多為廠房、車間內(nèi)使用，一般為單機作業(yè)，也可雙機抬吊。3．汽車吊吊裝：有液壓伸縮臂，起重能力為8～550T，臂長在27～120m；有鋼結(jié)構(gòu)臂，起重能力在70～250T，臂長為27～145m。機動靈活，使用方便?？蓡螜C、雙機吊裝，也可多機吊裝。4.履帶吊吊裝：起重能力從數(shù)十噸到上千噸．臂長可達上百米；中、小重物可吊重行走，機動靈活，使用方便，使用周期長，較經(jīng)濟。可單機、雙機吊裝，也可多機吊裝。5．直升飛機吊裝：起重能力達26T，用在其他吊裝機械無法完成的，如山區(qū)、高空等處。6．桅桿系統(tǒng)吊裝：通常由桅桿、纜風繩系統(tǒng)．、提升系統(tǒng)、拖排滾杠系統(tǒng)、牽引溜尾系統(tǒng)等組成。桅桿有單桅桿、雙桅桿、人字桅桿、門字桅桿、井字桅桿；提升系統(tǒng)有卷揚機滑輪系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、液壓頂升系統(tǒng)；有單桅桿和雙桅桿滑移提升法、扳轉(zhuǎn)(單轉(zhuǎn)、雙轉(zhuǎn))法、無錨點推舉法等吊裝工藝。7．纜索起重機吊裝：用在其他吊裝方法不便或不經(jīng)濟的場合，吊重量不大，跨度、高度較大的場合，如橋梁建造、電視塔頂設(shè)備吊裝。8．液壓提升法：目前多采用“鋼絞線懸掛承重、液壓提升千斤頂集群、計算機控制同步”方法，主要有上拔式(或提升)和爬升式(或頂升)兩種方式。9．利用構(gòu)筑物吊裝法，即利用建筑結(jié)構(gòu)作吊裝點(必須對建筑結(jié)構(gòu)進行校核，并征得設(shè)計同意)，通過卷揚機、滑輪組等吊具實現(xiàn)設(shè)備的提升或移動。10．坡道提升法，即通過搭設(shè)坡道，利用卷揚機、滑輪組等吊具將設(shè)備提升到基礎(chǔ)上就位。二、吊裝方法的選用原則和步驟1．吊裝方法的選擇原則：安全可靠、經(jīng)濟可行。2．吊裝方法基本選擇步驟：(1)技術(shù)可行性論證。對多個吊裝方法進行比較，從先進可行、安全可靠、經(jīng)濟適用、因地制宜等方面進行技術(shù)可行性論證。(2)安全性分析。吊裝工作應(yīng)安全第一，必須結(jié)合具體情況，對每一種技術(shù)可行的方法從技術(shù)上進行安全分析，找出不安全的因素和解決的辦法并分析其可靠性。(3)進度分析。吊裝工作往往制約著整個工程的進度。所以必須對不同的吊裝方法進行工期分析，所采用的方法不能影響整個工程的進度。(4)成本分析。對安全和進度均符合要求的方法進行最低成本核算，獲取合理利潤。(5)根據(jù)具體情況作綜合選擇。三、吊裝方案的主要內(nèi)容及管理(一)吊裝方案的編制依據(jù)及主要內(nèi)容1．吊裝方案編制的主要依據(jù)：有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；施工組織總設(shè)計；被吊裝設(shè)備(構(gòu)件)的設(shè)計圖紙及有關(guān)參數(shù)、技術(shù)要求等；施工現(xiàn)場情況，包括場地、道路、障礙等。2．吊裝方案的主要內(nèi)容：工程概況；編制依據(jù)；方案選擇；工藝分析與工藝布置；吊裝平面布置圖；施工步驟與工藝崗位分工；工藝計算(包括受力分析與計算、機具選擇、被吊設(shè)備、構(gòu)件校核等)；進度計劃；資源計劃(包括人力、機具、材料等)；安全技術(shù)措施；風險評估與應(yīng)急預(yù)案等。(二)吊裝方案的管理吊裝方案和安全技術(shù)措施的編制及審批除按通常的要求進行外，還應(yīng)執(zhí)行如下規(guī)定：1．采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程和采用起重機械進行安裝的工程的吊裝方案應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)負責人審批。2．采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程；起重量300kN及以上起重設(shè)備安裝工程的吊裝方案，施工單位應(yīng)當組織專家對專項方案進行論證，再經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人審批。實行總承包管理的項目，由總承包單位組織專家論證會。了解起重吊裝作業(yè)的穩(wěn)定性起重吊裝作業(yè)的穩(wěn)定性是保證起重吊裝安全實施的根本。起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性的內(nèi)容1．起重機械的穩(wěn)定性：起重機在額定工作參數(shù)情況下的穩(wěn)定或桅桿自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。2．吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性：如多機吊裝的同步、協(xié)調(diào)，大型設(shè)備多吊點、多機種的吊裝指揮及協(xié)調(diào)，桅桿吊裝的穩(wěn)定系統(tǒng)(纜風繩，地錨)。3．吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性：又可分為整體穩(wěn)定性(如：細長塔類設(shè)備、薄壁設(shè)備、屋蓋、網(wǎng)架)；吊裝部件或單元的穩(wěn)定性。起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施1．起重機械失穩(wěn)主要原因：超載、支腿不穩(wěn)定、吊臂(或稱扒桿)偏心過大、機械故障等。預(yù)防措施為：嚴格機械檢查；嚴禁超載；打好支腿并用道木和鋼板墊實基礎(chǔ)，確保支腿穩(wěn)定。2．吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)的主要原因：多機吊裝不同步，不同起重能力的多機吊裝荷載分配不均，多動作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤，桅桿系統(tǒng)纜風繩、地錨失穩(wěn)。預(yù)防措施：盡量采用同機型吊車、同吊裝能力的吊車；集群千斤頂或卷揚機通過計算機控制來實現(xiàn)多吊點同步；通過主、副指揮來實現(xiàn)多機吊裝同步；制定周密指揮和操作程序進行演練達到指揮協(xié)調(diào)一致；纜風繩和地錨嚴格按吊裝方案和工藝計算設(shè)置，設(shè)置完成后進行檢查并做記錄。3．吊裝設(shè)備或構(gòu)件失穩(wěn)的主要原因：設(shè)計與吊裝時受力不一致，設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。預(yù)防措施：對細長、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點吊裝；薄壁設(shè)備進行加固加強；對型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進行加固或加大截面。三、桅桿的穩(wěn)定性校核(一)纜風繩拉力的計算及選擇纜風繩是桅桿式起重機的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關(guān)系到起重機能否安全工作，也影響著桅桿的軸力。纜風繩的拉力分為工作拉力和初拉力。1．初拉力是指桅桿在沒有工作時纜風繩預(yù)先拉緊的力。一般取工作拉力的15％～20％，或按操作慣例取某一數(shù)值，通常為3～5t。2．工作拉力是指桅桿式起重機在工作時，纜風繩所承擔的載荷。由于桅桿起重機工作形式較多，纜風繩的工藝布置不同，對具體的布置應(yīng)進行受力分析計算。正確的纜風繩工藝布置：有一根纜風繩處于吊裝垂線和桅桿軸線的垂直平面內(nèi)，這根纜風繩為“主纜風繩”。根據(jù)力系平衡，計算纜風繩的等效拉力，按比例將等效力分配到各纜風繩上，即得到各纜風繩的工作拉力。分配比例與纜風繩的工藝布置有關(guān)，可以查表。纜風繩選擇的基本原則是按纜風繩的計算總拉力T為依據(jù)選取。纜風繩總拉力按下式計算：T=T+Tg c式中：T——纜風繩的工作拉力；gT——纜風繩的初拉力。c(二)地錨的種類及應(yīng)用地錨的作用是固定纜風繩，將纜風繩的拉力傳遞到大地。目前，常用的地錨類型有：1．全埋式地錨是將橫梁橫臥在按一定要求挖好的坑底．將鋼絲繩拴接在橫粱上，從坑前端楷中引出，埋好后回填土壤并務(wù)實。全埋式地錨可承受較大的拉力，適合于重型吊裝。2．活動式地錨是在一鋼質(zhì)托排上壓放塊狀重物(如鋼錠、條石等)組成，鋼絲繩拴接于托排上。這種地錨承受的力不大，但移動方便．重復(fù)利用率高，適合于改、擴建工程。在實際工程中，還常利用巳有建筑物作為地錨，如混凝土基礎(chǔ)、混凝土柱等．但在利用已有建筑物前．必須獲得建筑物設(shè)計單位的書面認可。（三）鋼管式桅桿起重機穩(wěn)定性的校核1．長度選擇與校核(1)直立桅桿的長度選擇應(yīng)考慮的因索：工藝要求或現(xiàn)場環(huán)境要求被吊設(shè)備吊起的最大高度；被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的高度；吊索拴接方法及高度；滑輪組的最短距離；設(shè)備騰空距離；基礎(chǔ)高度。根據(jù)上述各項參數(shù)，通過幾何分析和計算，確定桅桿長度。 (2)傾斜桅桿的長度計算除了要考慮上述各項參數(shù)外，還要考慮被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的幾何尺寸、桅桿傾斜的角度，桅桿的直徑等。桅桿長度的確定，應(yīng)進行投影關(guān)系計算和性能計算，取兩者中的較大者為桅桿長度。2．桅桿的截面選擇與校核(1)桅桿截面的選擇桅桿是細長壓桿，其破壞形式主要是失穩(wěn)破壞，所以在截面選擇時，應(yīng)按穩(wěn)定條件選擇。桅桿的主要結(jié)構(gòu)是偏心壓桿，除承受軸向壓力，還要承受偏心彎矩。計算時，應(yīng)按壓彎組合進行。(2)選擇截面的基本步驟受力分析與計算，計算桅桿的內(nèi)力(軸力、彎矩)，畫出內(nèi)力圖。按經(jīng)驗初選截面，計算截面特性和長細比。查表得穩(wěn)定性折減系數(shù)，按公式進行校核。如滿足要求，則選擇完成。(3)穩(wěn)定性核算按規(guī)定進行穩(wěn)定性核算。5焊接技術(shù)掌握焊接方法與工藝評定焊接方法是直接影響焊接成本、焊接效率和焊接質(zhì)量的主要因素。焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價，是在具體條件下解決初步擬定的焊接工藝是否可行的問題，是焊接質(zhì)量保證的有效措施，是焊前準備的重要環(huán)節(jié)。一、常用的焊接方法1．電弧焊以電極與工件之間燃燒的電弧作為熱源，目前應(yīng)用最廣泛。(1)焊條電弧焊以外部涂有涂料的焊條作為電極及填充金屬，電弧在焊條端部和被焊工件表面之間燃燒，熔化焊條和母材形成焊縫。涂料在電弧作用下產(chǎn)生氣體，保護電弧，又產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體相互作用，又向熔池添加合金元素，改善焊縫金屬性能。(2)埋弧焊以連續(xù)送進的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區(qū)上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。埋弧焊可以采用較大焊接電流，其最大優(yōu)點是焊接速度高，焊縫質(zhì)量好，特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。(3)鎢極氣體保護焊屬于不(非)熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極與工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫。焊接中鎢極不熔化，只起電極作用，電焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣，起保護電弧和熔池作用，還可根據(jù)需要另外添加填充(焊絲)金屬。是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。(4)等離子弧焊屬于不(非)熔化極電弧焊，它是利用電極和工件之間的壓縮電弧(轉(zhuǎn)移電弧)實現(xiàn)焊接，電極常用鎢極，產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中兩者的混合氣，焊接可添加或不添加金屬。等離子電弧挺直，能量密度大，電弧穿透能力強。焊接時產(chǎn)生的小孔效應(yīng)，對一定厚度內(nèi)的金屬可不開坡口對接，生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好。(5)熔化極氣體保護電弧焊是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作為熱源，利用電焊炬噴嘴噴出的氣體來保護電弧進行焊接。熔化極氣體保護焊的保護氣體有氬氣、氮氣、CO或這些氣體的混合氣體。以氬氣、氮2氣為保護氣體的稱熔化極惰性氣體保護焊，以惰性氣體和氧化性氣體(O、CO)的混合氣體或CO或O+CO的混合氣體作為保護氣時， 2 2 2 2 2稱為熔化極活性氣體保護焊。熔化極氣體保護焊的優(yōu)點是可以方便地進行各種位置焊接，焊接速度快、熔敷率較高。(6)藥芯焊絲電弧焊屬于熔化極氣體保護焊的一種類型，也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件間的電弧作為熱源的，焊絲芯部裝有各種成分藥粉。焊接時外加氣體主要是CO，藥粉受熱分解熔化，起到造氣、造渣、保護2熔池、滲合金及穩(wěn)弧作用。若不另加保護氣體時，叫自保護藥芯焊絲電弧焊。2．電阻焊以電阻熱為能源的焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。3．釬焊利用熔點比被焊材料的熔點低的金屬作釬料，經(jīng)過加熱使釬料熔化，靠毛細管作用將釬料吸人到接頭接觸面的間隙內(nèi)，潤濕金屬表面，使固相與液相之間相互擴散而形成釬焊接頭。4．螺柱焊將螺柱一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。5．其他焊接方法有電渣焊、高頻焊、氣焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊等。二、焊接工藝評定1．焊接工藝評定及其作用(1)焊接工藝評定：是在產(chǎn)品正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進行的驗證性試驗。即按準備采用的焊接工藝，在接近實際生產(chǎn)條件下，制成材料、工藝參數(shù)等均與產(chǎn)品相同的模擬焊接試板，并按產(chǎn)品的技術(shù)條件對試板進行檢驗。(2)若全部有關(guān)指標符合技術(shù)要求，則證明初步擬定的焊接工藝是可行的，此時即可根據(jù)焊接工藝評定報告編制正式的焊接工藝細則(卡)，用以指導(dǎo)實際產(chǎn)品的焊接。(3)若檢驗項目指標中有一項不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再做焊接工藝評定試驗。(4)焊接工藝評定作用：用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性，其評定報告不直接指導(dǎo)生產(chǎn)，是焊接工藝細則(卡)的支持文件，同一焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。2．焊接工藝評定依據(jù)根據(jù)不同產(chǎn)品和焊接工藝評定的具體要求，按相應(yīng)的工藝評定標準的規(guī)定進行評定。3．焊接工藝評定的步驟(1)編制焊接工藝評定委托書。(2)按焊接工藝評定標準或設(shè)計文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評定方案、初步工藝。(3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(或初步工藝)進行試件制備、焊接、焊縫檢驗(熱處理)、取樣加工、檢驗試樣。(4)根據(jù)所要求的使用性能進行評定；若評定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝，重新評定。(5)整理焊接記錄、試驗報告，編制焊接工藝評定報告；評定報告中應(yīng)詳細記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗結(jié)果、試驗數(shù)據(jù)和評定結(jié)論，經(jīng)焊接責任工程師審核，單位技術(shù)負責人批準，存入技術(shù)檔案。(6)以焊接工藝評定報告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗和實際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡，焊工應(yīng)嚴格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進行焊接。掌握焊接材料與設(shè)備選用原則根據(jù)不同的金屬材料和施焊工況、條件，選擇不同的焊接設(shè)備和焊接材料是保證焊接質(zhì)量、焊接效率、成本的關(guān)鍵。一、焊接材料的分類與選用原則(一)焊條1.焊條的分類(1)按藥皮成分可分為：不定型、氧化鈦型、鈦鈣型、氧化鐵型、低氫鉀型、低氫鈉型、纖維類型、石墨型，鈦鐵礦型、鹽基型十大類。(2)按焊渣性質(zhì)可分為：酸性焊條、堿性焊條兩大類(3)按焊條用途可分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬及鉬合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳舍金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條和特殊用途焊條十大類。(4)按特殊性能分為：超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、底層焊條、鐵粉高效焊條、抗潮焊條、水下焊焊條、重力焊焊