聚氨酯涂料防水工程安全技術(shù)交底優(yōu)質(zhì)資料

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聚氨酯涂料防水工程安全技術(shù)交底聚氨酯涂料防水工程安全技術(shù)交底優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求聚氨酯防水涂料1.5mm厚，遇墻上翻300mm，門洞口斷開。外觀：呈均勻粘稠狀液體。無凝膠、結(jié)塊，一般為黑褐色，也可制成彩色，材料須密閉儲存，置于陰涼干燥處，嚴(yán)禁與水接觸。主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表1.1.1的規(guī)定單組分聚氨酯防水涂料主要技術(shù)性能指標(biāo)表項(xiàng)目指標(biāo)ⅠⅡ固體含量（%）≥80拉伸強(qiáng)度（MPa）≥1.92.45斷裂伸長率550450不透水性0.3MPa，30min不透水低溫彎折性（℃）-40℃干燥時(shí)間表干時(shí)間（h）≤12實(shí)干時(shí)間（h）≤24注：產(chǎn)品按拉伸性能分為Ⅰ、Ⅱ兩類。1.2主要輔助材料水泥：強(qiáng)度等級≥32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，用于配置水泥砂漿找平層、保護(hù)層或修補(bǔ)基層。中砂：含水量＜3%。聚酯無紡布、玻纖布，作為管根細(xì)部構(gòu)造等部位胎體增強(qiáng)附加層使用。1.3主要機(jī)具電動機(jī)具：電動攪拌器攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、小抹子、彈簧秤、掃帚、消防器材等。1.4作業(yè)條件地下防水層聚氨酯防水涂料涂刷施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位將至防水層操作標(biāo)高以下500mm，并保持到防水層施工完。如在地下室，還應(yīng)延長到地板混凝土完成。涂膜防水層施工前，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定做好基層（找平層）處理，可用1:3水泥砂漿抹平、壓光，達(dá)到堅(jiān)實(shí)平整、不起砂?；鶎雍什灰舜笥?%，找平層的陰陽角處應(yīng)抹成圓弧，以利防水層作業(yè)。涂刷防水層前應(yīng)將基層表面的塵土、雜物清掃干凈，對基層表面留有殘留的灰漿、硬塊以及突出物等應(yīng)鏟除并清掃干凈。涂刷聚氨酯不得在雨天或大風(fēng)天進(jìn)行施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，存料地點(diǎn)及施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。地下工程立墻防水層施工前，遇有設(shè)備管道穿墻時(shí)，應(yīng)事先埋置止水套管。并做好防水附加層之后，才可進(jìn)行大面積防水施工。嚴(yán)禁防水層施工完畢再鑿眼打洞，破壞防水層。地下室通風(fēng)不良時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。施工用材料均為易燃品，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。操作人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品。二、操作工藝2.1工藝流程基層清理→細(xì)部附加層處理→第一遍涂膜防水層→第二遍涂膜防水層→第三遍、第四遍涂膜防水層→平面涂層上必要時(shí)做保護(hù)隔離→水泥砂漿保護(hù)層→立墻涂層上座軟保護(hù)2.2清理基層涂膜防水層施工前，先將基層表面的灰塵、雜物、灰漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層平整、無空裂、起砂等缺陷，方可進(jìn)行下到工序施工。2.3細(xì)部做附加涂膜層穿墻管、陰陽角、變形縫等薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好增強(qiáng)的附加層。附加涂層做法：一般采用一布二涂進(jìn)行增強(qiáng)處理，施工時(shí)應(yīng)在兩道涂膜中間鋪設(shè)一層聚氨酯無紡布或玻璃纖維布。作業(yè)時(shí)應(yīng)均勻涂刷一遍涂料，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將布緊密地粘貼在第一遍涂層上。陰陽角部位一般將布剪成條形，管根為塊形或三角形。第一遍涂層表干（12h）后進(jìn)行第二遍涂刷。第二遍涂層實(shí)干（24h）后方可進(jìn)行大面積涂膜防水施工。2.4第一遍涂膜施工涂刷第一遍涂膜前應(yīng)先檢查附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將涂料用力壓入氣孔，局部再刷涂一道，表干后進(jìn)行第一遍涂膜施工。涂刮第一遍聚氨酯防水涂料時(shí)，可用塑料或橡皮刮板在基層表面均勻涂刮，涂刮要沿同一個(gè)方向，厚薄應(yīng)均勻一致，用量為0.6~0.8kg/m2。不得有漏刮、堆積、鼓泡等缺陷。涂膜實(shí)干后進(jìn)行第二遍涂膜施工。2.5第二遍涂膜施工第二遍涂膜采用與第一遍相垂直的涂刮方向，涂刮量、涂刮方法與第一遍相同。2.6第三、四遍涂膜施工第三遍涂膜涂刮方向與第二遍垂直，第四遍涂膜涂刮方向與第三遍垂直。其他作業(yè)要求相同。涂膜總厚度應(yīng)≥1.5mm。2.7涂膜保護(hù)層涂膜防水施工后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。平面涂膜防水層采用20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，四周及管根抹八字角。墻體迎水面保護(hù)層宜采用軟保護(hù)層。當(dāng)涂膜防水層分段施工時(shí)，搭接部位涂膜的先后搭接寬度應(yīng)不小于100mm；當(dāng)涂膜防水層中有胎體增強(qiáng)材料（聚酯無紡布或玻璃纖維布）時(shí)，胎體增強(qiáng)材料同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目涂膜防水層及胎體增強(qiáng)材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂膜防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2一般項(xiàng)目涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整、干燥，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。涂膜防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。側(cè)墻涂膜防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。四、成品保護(hù)4.1涂膜防水層施工后未固化前不得上人踩踏，固化后上人應(yīng)穿軟底鞋。4.2涂膜防水層實(shí)干后應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層的施工。4.3墻體涂膜防水層施工，尤其對穿墻管根部進(jìn)行防水增強(qiáng)處理施工過程中，不得損壞穿墻管道和設(shè)備。4.4涂膜防水層施工時(shí)應(yīng)對其他分項(xiàng)工程的成品進(jìn)行保護(hù)，不得污染和損壞。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與防水層之間及接縫處，主要原因是基層潮濕，含水率過大造成涂膜防水層鼓泡。施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率，接縫處認(rèn)真作業(yè)，粘結(jié)牢固。5.2防水層滲漏：多發(fā)生在變形縫、穿墻管、施工縫等處，由于細(xì)部防水構(gòu)造處理不當(dāng)或祖業(yè)不仔細(xì)，防水層脫落粘結(jié)不牢等原因造成。施工中必須規(guī)范操作，按工序嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕滲漏隱患。5.3防水層破損：涂膜防水層未固化就上人，致使涂層受損。施工中嚴(yán)格保護(hù)涂膜成品。5.4地下水對聚氨酯防水涂料涂刷施工的影響：在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下500mm，并保持到防水層施工完。此項(xiàng)措施必須執(zhí)行到位，否則將嚴(yán)重影響防水層施工，或造成工程質(zhì)量重大損壞。六、質(zhì)量記錄6.1防水材料的出廠合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、產(chǎn)品性能和使用說明書、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6.2基層隱蔽工程驗(yàn)收記錄、細(xì)部處理隱蔽工程驗(yàn)收記錄、每道防水涂層的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.3檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。施工現(xiàn)場針對性安全交底

一、安全、環(huán)保措施1.1.防水施工安全措施：1.1.1.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，且必須備有消防器材。1.1.2.操作人員戴安全帽、穿工作服、工作鞋進(jìn)入施工場地。1.1.3.防水涂刷施工時(shí)，操作人員應(yīng)帶必要的防護(hù)措施，如：眼鏡、手套等保證安全施工。1.1.4.如果施工時(shí)，漿液碰上皮膚，先用大量肥皂水沖洗，洗凈后敷上油酯膏即可。1.1.5.施工中要避免漿液濺入眼中。若濺入時(shí)，用濕潤的脫脂棉漿液蘸出后用清水沖洗，并立即請眼科醫(yī)生治療。1.1.6.施工過程中使用過的工具及設(shè)備，須及時(shí)用二甲苯?jīng)_洗便于下次使用。1.1.7.產(chǎn)品保存時(shí)要密封、防潮。存放時(shí)保持通風(fēng)、干燥，防止日光照射，并遠(yuǎn)離熱源、火源，存放最佳溫度為10～3001.1.8.施工現(xiàn)場必須保證通風(fēng)良好，防止因防水材料揮發(fā)而發(fā)生中毒事件。1.2.防水施工環(huán)保措施1.2.1.防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃、易爆品必須設(shè)專門的庫房保管，庫房內(nèi)嚴(yán)禁人員住宿，庫房遠(yuǎn)離生活區(qū)，要求室內(nèi)溫度不宜過高，通風(fēng)良好，懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，并配備足夠數(shù)量的滅火器等消防設(shè)備。1.2.2.搬運(yùn)防水材料、稀料和汽油等要輕拿輕放，嚴(yán)禁扔放，避免摔壞包裝罐體造成泄露。1.2.3.防水材料、稀料和汽油在堆放時(shí)要求碼放整齊，按類堆放，堆放高度不宜超過三層，避免最底部的包裝罐受壓破裂，造成外溢。1.2.4.防水操作人員進(jìn)場嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙或進(jìn)行其他明火作業(yè)。1.2.5.防水施工過程中的廢棄物嚴(yán)禁隨意丟棄，必須統(tǒng)一交到垃圾站（有毒有害不可回收）進(jìn)行處理。

編寫人員

審查人員

批準(zhǔn)人

交底人簽名

接受交底負(fù)責(zé)人簽名

交底時(shí)間

作業(yè)人員簽名

本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份?；炷凉こ贪踩夹g(shù)交底施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容(1)本工程混凝土擬采用商品混凝土，泵送混凝土澆筑，人工振搗。(2)工藝流程(3)施工要點(diǎn)a、混凝土的運(yùn)輸商品混凝土攪拌車數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，根據(jù)每次澆筑混凝土量配備的運(yùn)輸車臺數(shù)，確?，F(xiàn)場混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過程出現(xiàn)不必要的施工縫。b、澆筑前，應(yīng)先澆50厚的同強(qiáng)度同等級的減石砼。每根柱子布料量要嚴(yán)格控制，每次布料厚度控制在300mm以內(nèi)；柱振搗點(diǎn)沿柱筋內(nèi)側(cè)布置，間距約為400mm左右，每次振搗用插入式振動器由四周向中間振搗，插入下層混凝土深度在50～100mm，一般振搗20-30s，振動棒移動間距為250～350mm（梅花式），砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。c、砼采用汽車泵泵送時(shí)，注意泵送時(shí)間的控制和不使混凝土離析。頂板砼澆筑，樓板標(biāo)高控制依據(jù)各柱筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行控制，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)留孔洞的位置，混凝土初凝前應(yīng)及時(shí)對混凝土表面進(jìn)行鑿毛、抹平。d、施工縫的留置，根據(jù)防水防漏要求，施工縫設(shè)在底板向上150mm處，采用鋼板止水帶。e、采取自然條件下，混凝土澆筑完10～20小時(shí)（熱天氣8～9小時(shí)）及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜，頭三天在無積水的情況下白天2小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次，三天后適當(dāng)減少，同時(shí)作好養(yǎng)護(hù)記錄。f、模板拆除后，對外觀進(jìn)行檢查，有無麻面、漏筋、蜂窩等缺陷情況，預(yù)留孔洞是否通暢。施工現(xiàn)場針對性安全交底(1)澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況，澆注砼過程中，要注意觀察模板，支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。(2)水平運(yùn)輸通道旁預(yù)留洞口，電梯井口，必須檢查完善蓋板、圍護(hù)欄桿。高處臨空搭設(shè)車道必須穩(wěn)固，兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄桿，推車或機(jī)動翻斗車倒砼時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得過猛或撒把。(3)垂直運(yùn)輸采用井架、龍門架運(yùn)輸時(shí)，推車車把不準(zhǔn)超出吊盤外，車輪前后應(yīng)擋牢，卸料時(shí)待吊盤停穩(wěn)、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時(shí)，指揮、扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合，放下料斗時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁空中手斜拉吊物和吊鉤。(4)振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。(5)澆注砼所使用的桶、槽必須固定牢靠，使用竄桶竄桶間應(yīng)連接牢靠，操作部位設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁站到桶槽幫上操作。(6)用泵送砼時(shí)，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢靠，輸送前先試送，檢修時(shí)必須卸壓。(7)澆灌框架、梁、拄砼時(shí)，必須設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。(8)澆注圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁站在墻體或模板幫上操作。(9)澆注拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱的相向進(jìn)行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架，以防人員墜落。(10)夜間澆筑時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)備。

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交底時(shí)間

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本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。鋼筋工程施工安全技術(shù)交底施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，熟記并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。(2)鋼筋進(jìn)場后按照要求進(jìn)行取樣送檢，不同種類的鋼筋分類堆放，不得混淆，無合格證及復(fù)試報(bào)告的鋼筋不得使用。(3)正確填定翻樣放樣單，根據(jù)下料單下料，切割機(jī)切鋼筋，手搖扳手彎制鋼筋，彎曲機(jī)彎制粗鋼筋。加工好的鋼筋分類存放，并做好標(biāo)識。(4)施工流程：(5)施工要點(diǎn)保護(hù)層厚度：板、墻構(gòu)件為15mm，梁構(gòu)件為25mm，柱構(gòu)件為30mm。基礎(chǔ)中的鋼筋保護(hù)層，有墊層時(shí)為40mm。針對本工程，鋼筋保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿制作墊塊。框架柱鋼筋安裝：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°角，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。框架柱鋼筋安裝梁板鋼筋安裝如下：框架梁板鋼筋安裝施工現(xiàn)場針對性安全交底

(1)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，熟記并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。(2)拉直鋼筋時(shí)，地錨必須牢固，卡頭卡緊，2M區(qū)域內(nèi)禁止行人，卷揚(yáng)機(jī)或絞磨機(jī)正面必須設(shè)鋼筋回彈擋板，鋼筋斷料、配料、彎料等作業(yè)在地面或樓地面進(jìn)行，嚴(yán)禁在高空操作。(3)冷拉鋼筋時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)防護(hù)檔板或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，用封閉式導(dǎo)向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留。(4)冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻，錨卡具必須卡牢，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，放松鋼筋后才能重新進(jìn)行操作。(5)鋼筋切斷機(jī)不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器和接保護(hù)零線保護(hù)。(6)人工斷料，工具牢固，打錘區(qū)內(nèi)不得站人，錘擊方向應(yīng)與掌鉗人方向錯(cuò)開，切斷小于30MM長的短鋼筋后時(shí)，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。(7)起吊鋼筋時(shí)必須規(guī)格統(tǒng)一，長短一致，捆扎牢固，禁止一點(diǎn)吊運(yùn)，并將該捆重量通知起重機(jī)機(jī)械指揮和司機(jī)。(8)起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安裝標(biāo)高1M內(nèi)方準(zhǔn)靠近、就位支撐好后方可摘鉤。(9)搬運(yùn)及綁扎鋼筋與架空輸電線路的安全距離必須符合安全（按回轉(zhuǎn)半徑計(jì)）要求，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線發(fā)生觸電事故。(10)多人運(yùn)送鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳遞不得在同一直線上，并嚴(yán)禁傳送人員站立在墻上；禁止將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。(11)深坑（溝）綁扎前檢查土壁的穩(wěn)定和固壁支撐的穩(wěn)定性，不得因影響綁扎鋼筋而隨意拆除支撐。(12)綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴(yán)禁攀登骨架上下；不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板，綁扎3M以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。3M以內(nèi)的柱鋼筋，可在樓面或地面綁扎。（13）綁扎圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，無外架時(shí)必須設(shè)外掛架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。編寫人員

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交底人簽名

接受交底負(fù)責(zé)人簽名

交底時(shí)間

作業(yè)人員簽名

本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份萬科城二期防水工程施工技術(shù)交底本項(xiàng)目防水工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，為更完善各分項(xiàng)工程的施工工序及工藝做法，以使整個(gè)項(xiàng)目各班組施工的統(tǒng)一性，本項(xiàng)目部特制定本施工技術(shù)交底，各道工序的施工質(zhì)量必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,本工程竣工驗(yàn)收、質(zhì)量目標(biāo)為：一次驗(yàn)收合格率100％,確保區(qū)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“白玉蘭優(yōu)質(zhì)工程”，各管理人員及班組長必須嚴(yán)格執(zhí)行。本工程防水施工必須嚴(yán)格按照本交底中的施工順序進(jìn)行施工，每道工序完成后,需項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，同時(shí)，每天做好落手清工作。一、屋面防水施工工序及工藝要求:1、基層清理：對結(jié)構(gòu)面基層清理,面浮塵、鋼筋頭子等雜物清理干凈。2、結(jié)構(gòu)層修補(bǔ):鑿除爆模、模板掛腳，采用1:1水泥砂漿修補(bǔ)坑洞，板面裂縫采用鉆子尖頭劃開灌注水泥漿摻避水劑，并采用橡皮錘進(jìn)行敲擊振實(shí)。砼面如有麻面、蜂窩現(xiàn)象，采用水泥漿進(jìn)行灌注，壓光.3、閉水試驗(yàn)：完成各種出屋面管道，排氣道雨水口等四周封堵后,進(jìn)行結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)，蓄水最高處超過5cm,閉水24小時(shí)，如有滲漏進(jìn)行修補(bǔ)處理,后重新做閉水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏后方能進(jìn)行下道工序施工。4、JS防水涂料施工工藝要求；4。1、結(jié)構(gòu)基層面涂刷一層1.5厚JS防水涂料.4.2、涂料施工必須“先高后低，先遠(yuǎn)后近"的原則進(jìn)行施工。4.3、JS防水涂料配比固化劑：主劑為8：10(先放主劑,再放固化劑）。4.4、JS防水涂料必須攪拌均勻后涂刷，攪拌防水涂料必須馬上使用,涂刷面不得出現(xiàn)粉團(tuán)、氣泡等現(xiàn)象。4。5、第一道JS涂料干燥后（以6—8小時(shí)后為宜），再進(jìn)行第二道涂料的涂刷（涂刷方向應(yīng)與第一道涂刷方向垂直)，重復(fù)進(jìn)行同方法涂刷，直到達(dá)到厚度要求，固化成膜后，再進(jìn)行下道工序施工。4.6、涂刷過程中不得造成污染，工具涂刷完成后必須馬上清理，以免造成二次污染.5、保溫層（詳見屋面保溫粉刷施工技術(shù)交底保溫層施工）；6、找平層(詳見屋面保溫粉刷施工技術(shù)交底找平層施工)；7、附加層（APP防水卷材）設(shè)置；7.1、陰陽角、出屋面排氣管四周、雨水口四周等采用4厚APP防水卷材鋪貼防水附加層一道，設(shè)置500mm寬防水附加層。（具體詳見附圖）8、APP防水卷材施工工藝要求；8.1、在卷材鋪設(shè)前1～2h內(nèi)涂刷冷底子油，使油層干燥而不沾染灰塵，冷底子油涂刷必須均勻無空白、麻點(diǎn)、氣泡。8.2、本工程屋面坡度為1％，采用4厚APP防水卷材鋪貼，卷材平行于屋脊進(jìn)行鋪貼，采用熱熔方式進(jìn)行鋪貼，鋪貼應(yīng)順流水方向進(jìn)行搭接（低處向高處進(jìn)行施工,先施工排水溝最低處）。8。3、上下兩層防水卷材搭接必須錯(cuò)縫，搭接必須滿粘,搭接寬度為100mm。8.4、墻根處卷材上翻高度為400mm，收頭處采用壓條進(jìn)行固定，密封膠進(jìn)行封堵。(具體詳見附圖）8。5、排水管出屋面透氣管必須設(shè)置二層防水卷材附加層,防水卷材口采用金屬箍進(jìn)行固定.(具體詳見附圖）9、閉水試驗(yàn)；9。1、防水層完成后將雨水口臨時(shí)封堵，進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn).10、擠塑板保護(hù)隔離層（詳見屋面保溫粉刷施工技術(shù)交底保護(hù)隔離層施工）;11、細(xì)石混凝土保護(hù)層（詳見屋面保溫粉刷施工技術(shù)交底保護(hù)層施工）；12、裸露部位防水卷材保護(hù)；12。1、APP防水卷材施工完成后，對裸露部分防水卷材涂刷反光涂料，涂刷均勻,無遺漏、無刷紋。二、窗側(cè)面防水施工工序及工藝要求:基層處理；外墻窗框安裝完成后四周縫隙填塞、粉刷完成干燥后，對表面雜物、浮灰進(jìn)行清理。（必須確保基層干燥，嚴(yán)禁在雨、雪、霧天施工,施工溫度必須控制在5°以上）基面要求平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏、坑洼不平處須先采用1：3水泥砂漿找平。陰角應(yīng)采用1：3水泥砂漿做Φ6暗槽.JS防水涂料施工工藝要求；窗框四側(cè)涂刷一遍防水涂料（控制在1mm左右），防水涂料涂刷至窗框邊外擴(kuò)200mm。JS防水涂料必須攪拌均勻后涂刷,攪拌防水涂料必須馬上使用。涂刷面不得出現(xiàn)粉團(tuán)、氣泡等現(xiàn)象。涂刷時(shí)不得造成污染，工具涂刷完成后必須馬上清理。三、槽鋼洞防水施工工序及工藝要求：基層處理；外墻槽鋼洞拆除完成后,對表面模板、浮灰進(jìn)行清理，采用細(xì)石混凝土分二次振搗密實(shí)?；嬉笃秸?、牢固、干凈、無明水、無滲漏、坑洼不平處須先采用1：3水泥砂漿找平。JS防水涂料施工工藝要求;槽鋼洞口四周外擴(kuò)200mm，涂刷一遍JS防水涂料，厚度控制在1mm。JS防水涂料必須攪拌均勻后涂刷，攪拌防水涂料必須馬上使用，涂刷面不得出現(xiàn)粉團(tuán)、氣泡等現(xiàn)象。涂刷時(shí)不得污染外墻涂料面,工具涂刷完成后必須馬上清理.四、地下車庫（地下室）頂板防水施工工序及工藝要求：基層、節(jié)點(diǎn)處理;1.1、基底要求平整、干凈、無明水、無滲漏；板面裂縫采用鉆子尖頭劃開灌注水泥漿摻避水劑，并采用橡皮錘進(jìn)行敲擊振實(shí)；砼面麻面、蜂窩采用水泥漿進(jìn)行灌注，壓光;坑洼不平處用1:3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)平整.1.2、陰角處應(yīng)采用1:3水泥砂漿做20mm寬圓弧角。2、聚氨酯防水涂膜施工工藝要求;2。1、防水涂膜層采用1mm厚聚氨酯防水涂膜進(jìn)行涂刷，配比為A料：B料（1:2。5）.2。2、聚氨酯防水涂膜必須攪拌均勻，攪拌好后2小時(shí)內(nèi)必須使用完，時(shí)間不宜過長.2.3、基層按要求處理完后，進(jìn)行聚氨酯防水層施工，按“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行施工,先用力均勻的涂刷一道，涂刷時(shí)不準(zhǔn)有漏刮、氣孔或氣泡等現(xiàn)象。2.4、第一道聚氨酯涂膜固化后（以24小時(shí)后為宜）,再進(jìn)行第二道涂膜的涂刷（涂刷方向應(yīng)與第一道涂刷方向垂直）,重復(fù)進(jìn)行同方法涂刷，直到達(dá)到厚度，涂刷過程中不得造成污染，工具在涂刷完成后必須馬上清理.2.5、最后一道涂膜固化后,再進(jìn)行下道工序施工。3、附加層設(shè)置；3。1、陰陽角設(shè)置500mm寬防水附加層（具體詳見附圖)。4、APP防水卷材施工工藝要求;4.1、在卷材鋪設(shè)前1~2h內(nèi)涂刷冷底子油，使油層干燥而不沾染灰塵,冷底子油涂刷必須均勻無空白、麻點(diǎn)、氣泡。4.2、APP防水卷材鋪貼按長方向進(jìn)行鋪貼,鋪貼必須滿粘,應(yīng)先鋪離上料點(diǎn)較遠(yuǎn)的部位，對已完工的防水層就不會遭受施工人員的踩踏破壞.卷材防水鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)處理，附加層鋪設(shè)以及排水集中部位的處理,以保證工程質(zhì)量。4.3、上下兩層防水卷材搭接必須錯(cuò)縫,搭接必須滿粘，搭接寬度為100mm。4.4、頂板與墻體交接處卷材上翻高度為500mm以上，收頭處采用壓條進(jìn)行固定，密封膠進(jìn)行封堵。5、閉水試驗(yàn);5.1、防水層完成后,進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏后，進(jìn)行下道工序施工。6、隔離層;6.1、隔離層采用聚酯無紡布進(jìn)行隔離鋪設(shè)，鋪設(shè)平整，不得遺漏、破損.7、防水保護(hù)層；7.1、防水保護(hù)層采用60mm厚細(xì)石混凝土進(jìn)行澆搗（內(nèi)配A4@200雙向鋼筋網(wǎng)片），澆搗時(shí)要注意對防水隔離層的保護(hù)，以免破壞防水層.（詳見頂板防水示意圖）.五、地下車庫（地下室)外墻聚氨酯防水涂膜施工工序及工藝要求：1、基層、節(jié)點(diǎn)處理;1.1、基底要求平整、干凈、無滲漏，不平處先用1:3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)平整。1。2、墻面螺桿洞采用1：2水泥砂漿進(jìn)行封堵，封堵必須密實(shí)平整。1.3、陰角應(yīng)采用1:3水泥砂漿做20mm寬圓弧角.2、聚氨酯防水涂膜施工工藝要求；2。1、聚氨酯防水涂膜配比為A料：B料（1：2。5）。2.2、聚氨酯防水涂膜必須攪拌均勻，攪拌好后2小時(shí)內(nèi)必須使用完，時(shí)間不宜過長。2.3、基層按要求處理完后，進(jìn)行聚氨酯防水層施工，先用力均勻的涂刷一道，立面由上到下涂刷，涂刷時(shí)不準(zhǔn)有漏刮、氣孔或氣泡等現(xiàn)象.2。4、第一道聚氨酯涂膜固化后(以24小時(shí)后為宜），再進(jìn)行第二道涂膜的涂刷（涂刷方向應(yīng)與第一道涂刷方向垂直），重復(fù)進(jìn)行同方法涂刮,直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度2mm。2。5、最后一道涂膜固化后，采用30mm厚聚苯板進(jìn)行粘貼保護(hù)。2。6、涂刷過程中不得造成污染，工具在涂刮完成后必須馬上清理.六、節(jié)點(diǎn)詳圖：1、屋面煙道、墻根施工工序步驟及防水示意圖2、屋面管道施工工序步驟及防水示意圖;屋面天溝施工工序步驟及防水示意圖；屋面雨水口施工工序步驟及防水示意圖5、屋面伸縮縫施工工序及防水示意圖；門窗洞口防水示意圖;7、車庫頂板防水示意圖；交底人：交底審批人：被交底人：舜元建設(shè)萬科項(xiàng)目部2021年10月目錄屋面防水施工工序及工藝要求····························1窗側(cè)面防水施工工序及工藝要求··························2槽鋼洞防水施工工序及工藝要求··························2地下車庫（地下室）頂板防水施工工序及工藝要求·············2地下車庫庫（地下室）外墻聚氨酯防水涂膜施工程序及工藝要求····3節(jié)點(diǎn)詳圖··········································4萬科城二期項(xiàng)目部防水工程施工技術(shù)交底舜元建設(shè)（集團(tuán)）2021年10月萬科城二期防水工程施工技術(shù)交底本項(xiàng)目防水工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,為更完善各分項(xiàng)工程的施工工序及工藝做法,以使整個(gè)項(xiàng)目各班組施工的統(tǒng)一性，本項(xiàng)目部特制定本施工技術(shù)交底，各道工序的施工質(zhì)量必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，本工程竣工驗(yàn)收、質(zhì)量目標(biāo)為：一次驗(yàn)收合格率100％,確保區(qū)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“白玉蘭優(yōu)質(zhì)工程"，各管理人員及班組長必須嚴(yán)格執(zhí)行.本工程防水施工必須嚴(yán)格按照本交底中的施工順序進(jìn)行施工，每道工序完成后,需項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，同時(shí)，每天做好落手清工作。一、屋面防水施工工序及工藝要求：1、基層清理：對結(jié)構(gòu)面基層清理,面浮塵、鋼筋頭子等雜物清理干凈。2、結(jié)構(gòu)層修補(bǔ)：鑿除爆模、模板掛腳，采用1：1水泥砂漿修補(bǔ)坑洞，板面裂縫采用鉆子尖頭劃開灌注水泥漿摻避水劑，并采用橡皮錘進(jìn)行敲擊振實(shí)。砼面如有麻面、蜂窩現(xiàn)象,采用水泥漿進(jìn)行灌注，壓光。3、閉水試驗(yàn)：完成各種出屋面管道,排氣道雨水口等四周封堵后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)，蓄水最高處超過5cm,閉水24小時(shí)，如有滲漏進(jìn)行修補(bǔ)處理，后重新做閉水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏后方能進(jìn)行下道工序施工。4、JS防水涂料施工工藝要求；4.1、結(jié)構(gòu)基層面涂刷一層1。5厚JS防水涂料.4.2、涂料施工必須“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行施工。4。3、JS防水涂料配比固化劑：主劑為8：10(先放主劑，再放固化劑）。4.4、JS防水涂料必須攪拌均勻后涂刷，攪拌防水涂料必須馬上使用，涂刷面不得出現(xiàn)粉團(tuán)、氣泡等現(xiàn)象。4.5、第一道JS涂料干燥后（以6-8小時(shí)后為宜），再進(jìn)行第二道涂料的涂刷（涂刷方向應(yīng)與第一道涂刷方向垂直），重復(fù)進(jìn)行同方法涂刷，直到達(dá)到厚度要求，固化成膜后，再進(jìn)行下道工序施工。4.6、涂刷過程中不得造成污染，工具涂刷完成后必須馬上清理，以免造成二次污染。5、保溫層（詳見屋面保溫粉刷施工技術(shù)交底保溫層施工)；6、找平層(詳見屋面保溫粉刷施工技術(shù)交底找平層施工）；7、附加層（APP防水卷材)設(shè)置；7。1、陰陽角、出屋面排氣管四周、雨水口四周等采用4厚APP防水卷材鋪貼防水附加層一道，設(shè)置500mm寬防水附加層。(具體詳見附圖）8、APP防水卷材施工工藝要求；8。1、在卷材鋪設(shè)前1～2h內(nèi)涂刷冷底子油，使油層干燥而不沾染灰塵，冷底子油涂刷必須均勻無空白、麻點(diǎn)、氣泡。8.2、本工程屋面坡度為1%，采用4厚APP防水卷材鋪貼,卷材平行于屋脊進(jìn)行鋪貼，采用熱熔方式進(jìn)行鋪貼，鋪貼應(yīng)順流水方向進(jìn)行搭接（低處向高處進(jìn)行施工，先施工排水溝最低處）。8.3、上下兩層防水卷材搭接必須錯(cuò)縫，搭接必須滿粘,搭接寬度為100mm。8.4、墻根處卷材上翻高度為400mm，收頭處采用壓條進(jìn)行固定，密封膠進(jìn)行封堵。（具體詳見附圖)8.5、排水管出屋面透氣管必須設(shè)置二層防水卷材附加層，防水卷材口采用金屬箍進(jìn)行固定.（具體詳見附圖）9、閉水試驗(yàn)；9。1、防水層完成后將雨水口臨時(shí)封堵，進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)。10、擠塑板保護(hù)隔離層（詳見屋面保溫粉刷施工技術(shù)交底保護(hù)隔離層施工）；11、細(xì)石混凝土保護(hù)層(詳見屋面保溫粉刷施工技術(shù)交底保護(hù)層施工）；12、裸露部位防水卷材保護(hù)；12.1、APP防水卷材施工完成后，對裸露部分防水卷材涂刷反光涂料，涂刷均勻，無遺漏、無刷紋。二、窗側(cè)面防水施工工序及工藝要求：基層處理；外墻窗框安裝完成后四周縫隙填塞、粉刷完成干燥后,對表面雜物、浮灰進(jìn)行清理.（必須確?；鶎痈稍?，嚴(yán)禁在雨、雪、霧天施工，施工溫度必須控制在5°以上）基面要求平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏、坑洼不平處須先采用1:3水泥砂漿找平。陰角應(yīng)采用1：3水泥砂漿做Φ6暗槽.JS防水涂料施工工藝要求；窗框四側(cè)涂刷一遍防水涂料(控制在1mm左右）,防水涂料涂刷至窗框邊外擴(kuò)200mm。JS防水涂料必須攪拌均勻后涂刷，攪拌防水涂料必須馬上使用。涂刷面不得出現(xiàn)粉團(tuán)、氣泡等現(xiàn)象。涂刷時(shí)不得造成污染,工具涂刷完成后必須馬上清理。三、槽鋼洞防水施工工序及工藝要求:基層處理；外墻槽鋼洞拆除完成后，對表面模板、浮灰進(jìn)行清理，采用細(xì)石混凝土分二次振搗密實(shí)?；嬉笃秸?、牢固、干凈、無明水、無滲漏、坑洼不平處須先采用1：3水泥砂漿找平。JS防水涂料施工工藝要求；槽鋼洞口四周外擴(kuò)200mm,涂刷一遍JS防水涂料,厚度控制在1mm。JS防水涂料必須攪拌均勻后涂刷,攪拌防水涂料必須馬上使用，涂刷面不得出現(xiàn)粉團(tuán)、氣泡等現(xiàn)象。涂刷時(shí)不得污染外墻涂料面，工具涂刷完成后必須馬上清理。四、地下車庫（地下室）頂板防水施工工序及工藝要求：基層、節(jié)點(diǎn)處理;1.1、基底要求平整、干凈、無明水、無滲漏；板面裂縫采用鉆子尖頭劃開灌注水泥漿摻避水劑，并采用橡皮錘進(jìn)行敲擊振實(shí)；砼面麻面、蜂窩采用水泥漿進(jìn)行灌注，壓光；坑洼不平處用1：3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)平整。1.2、陰角處應(yīng)采用1：3水泥砂漿做20mm寬圓弧角。2、聚氨酯防水涂膜施工工藝要求；2.1、防水涂膜層采用1mm厚聚氨酯防水涂膜進(jìn)行涂刷，配比為A料：B料（1：2.5）.2.2、聚氨酯防水涂膜必須攪拌均勻，攪拌好后2小時(shí)內(nèi)必須使用完，時(shí)間不宜過長.2.3、基層按要求處理完后，進(jìn)行聚氨酯防水層施工，按“先高后低,先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行施工，先用力均勻的涂刷一道，涂刷時(shí)不準(zhǔn)有漏刮、氣孔或氣泡等現(xiàn)象。2。4、第一道聚氨酯涂膜固化后(以24小時(shí)后為宜)，再進(jìn)行第二道涂膜的涂刷(涂刷方向應(yīng)與第一道涂刷方向垂直）,重復(fù)進(jìn)行同方法涂刷，直到達(dá)到厚度，涂刷過程中不得造成污染，工具在涂刷完成后必須馬上清理。2.5、最后一道涂膜固化后，再進(jìn)行下道工序施工。3、附加層設(shè)置；3。1、陰陽角設(shè)置500mm寬防水附加層（具體詳見附圖）。4、APP防水卷材施工工藝要求;4.1、在