裝飾裝修專(zhuān)項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料

目錄第一章工程概況第二章各項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)诙?jié)鋁板天棚吊頂?shù)谌?jié)地面地磚鋪貼施工工藝第四節(jié)實(shí)木地板鋪貼第五節(jié)橡膠地板第六節(jié)玻璃隔斷工程第七節(jié)木質(zhì)吸音板墻面第八節(jié)干掛石材安裝第九節(jié)鋁塑板裝飾墻面第十節(jié)全玻門(mén)安裝第十一節(jié)木門(mén)窗安裝第十二節(jié)門(mén)窗套安裝第十三節(jié)窗簾盒、窗臺(tái)板安裝第十四節(jié)墻、頂乳膠漆施工第十五節(jié)壁紙裱糊第十六節(jié)護(hù)欄扶手安裝第十七節(jié)砌體工程第十八節(jié)濕貼石材安裝第十九節(jié)混凝土工程第二十節(jié)種植植物第二十一節(jié)電氣安裝部分第二十二節(jié)生活給水聚丙烯（第二十三節(jié)雙壁波紋管第三章安全事項(xiàng)2445791011131416181922232426282931333437PP—R）管道施工 3839裝飾裝修專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一章工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤化工副產(chǎn)品深加工綜合利用項(xiàng)目中央控制樓及部分輔助設(shè)施裝飾裝修工程。建設(shè)單位：神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司。監(jiān)理單位：寧夏靈州工程監(jiān)理咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位：寧夏輕工業(yè)設(shè)計(jì)研究院。施工單位：陜西億金建設(shè)有限公司中央控制樓位于寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤化工副產(chǎn)品深加工綜合利用項(xiàng)目廠前區(qū)東南角，廠二路與廠四路之間，分為生產(chǎn)調(diào)度樓和中央控制室2個(gè)單體工程，其中生產(chǎn)調(diào)度樓建筑面積2760平米，中央控制室建筑面積2115.6平米。項(xiàng)目管理樓、綜合服務(wù)樓、中心化驗(yàn)樓位于廠前區(qū)西側(cè)，建筑面積分別為2900平方米、3946平方米、7200平方米，車(chē)間管理區(qū)位于廠區(qū)東南側(cè)，建筑面積3659平方米。第二節(jié)工程范圍裝飾裝修施工范圍包括但不限于下列內(nèi)容序號(hào)房間名稱(chēng)建筑面積（平米）備注1調(diào)度辦公室49.5生產(chǎn)調(diào)度樓一層2調(diào)度會(huì)議室74.25生產(chǎn)調(diào)度樓一層3大會(huì)議室99生產(chǎn)調(diào)度樓一層4OT培訓(xùn)室148.5生產(chǎn)調(diào)度樓二層:5操作室792中央控制室6室內(nèi)景觀裝修504生產(chǎn)調(diào)度樓與中控室之間7食堂雅間333綜合服務(wù)樓一、二層，共48多功能廳226綜合服務(wù)樓二層9項(xiàng)目管理樓部分房間] 234項(xiàng)目管理樓，共6間10生產(chǎn)輔助性房間窗簾 |預(yù)計(jì)855平米間第三節(jié)工作內(nèi)容及主要工程量負(fù)責(zé)中央控制樓及部分輔助設(shè)施裝飾裝修工程全面管理工作；指導(dǎo)工作；勞動(dòng)力的提供；消耗材料提供；工程設(shè)備提供；施工機(jī)具提供；工廠測(cè)試儀器提供及其服務(wù)；以及其他施工工作。涵蓋工程設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以及在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行的運(yùn)輸、接貨、卸貨以及搬運(yùn)工作；用于預(yù)制和安裝就位的工程設(shè)備的采購(gòu)和發(fā)放工作；實(shí)施神華寧煤公司安排的全部工作（包括任何修補(bǔ)工作）。承包商應(yīng)按照本合同約定、相關(guān)圖紙和或施工規(guī)范的要求，開(kāi)展以下主要工作：（1）根據(jù)裝修設(shè)計(jì)圖紙,完成所有裝飾裝修施工工作，主要包含室內(nèi)門(mén)窗、室內(nèi)頂棚裝飾、室內(nèi)墻面裝飾、輕質(zhì)隔墻、室內(nèi)地面裝飾（包含基層）相關(guān)的配電和給排水、給排水支管安裝（管道井及以后的管道安裝）及末端設(shè)施安裝、護(hù)欄、隔斷（含屏風(fēng)）、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、門(mén)、套裝飾、樓層管道井配電箱及配電箱后的電氣安裝等工作（包括末端配電箱到房間內(nèi)空調(diào)設(shè)備的電氣及控制預(yù)埋）、層間與隔墻之間的防火封堵及面飾材料等工作；（2）完成圖紙中其它裝飾裝修施工內(nèi)容及工程量；（3）完成與土建、通風(fēng)和空調(diào)、電氣、消防、弱電工程的配合工作。第四節(jié)工程主要特點(diǎn)本工程施工區(qū)域?yàn)橹饌€(gè)獨(dú)立的房間，施工區(qū)域比較分散且獨(dú)立，房間內(nèi)施工內(nèi)容較多，施工區(qū)域較小。應(yīng)注意施工進(jìn)度安排及各工種的相互干擾。第五節(jié)編制依據(jù)1、神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤化工副產(chǎn)品深加工綜合利用項(xiàng)目中央控制樓及部分輔助設(shè)施裝飾裝修工程施工圖紙、工程量清單及招標(biāo)文件；2、本工程施工組織設(shè)計(jì)；3、有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；4、本單位在類(lèi)似工程施工中成熟的技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)；5、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2013)6、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010)7、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013)8、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50242-2015)9、《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2013)第二章各項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂1）工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線一劃龍骨分檔線一專(zhuān)業(yè)管線安裝一安裝主龍骨一安裝次龍骨一安裝罩面板2） 彈頂棚標(biāo)高水平線，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在各樓層的四周墻上彈水平控制線，彈線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。3） 劃龍骨分檔線，按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。4）安裝主龍骨吊桿：為保證骨架的穩(wěn)定，采用膨脹螺栓固定小角鋼，角鋼上焊① 6吊桿。在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊桿間距固定吊桿，吊桿另一端焊①6螺栓絲桿，吊桿位置長(zhǎng)度要準(zhǔn)確適宜。吊桿不與專(zhuān)業(yè)管道接觸。吊桿與專(zhuān)業(yè)管道發(fā)生沖突時(shí)，用型鋼支架過(guò)渡。5） 龍骨安裝：采用50型龍骨或烤漆龍骨，龍骨中部起拱高度按房間短方向距離在1/200-1/300之間。主龍骨安裝好后拉線校正，再安裝次龍骨，次龍骨分檔必須按圖紙要求進(jìn)行，四邊龍骨貼墻邊，所有卡扣，配件位置要準(zhǔn)確牢固。主龍骨懸挑端不大于 300mm，主龍骨與專(zhuān)業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時(shí)，先將主龍骨斷開(kāi)，再用型鋼加固，必要時(shí)附加主龍骨。6） 面層安裝：龍骨安裝完畢后讓專(zhuān)業(yè)施工的管線安裝完畢后再進(jìn)行面層的施工。面層為紙面石膏板或礦棉板，面層必須與龍骨連接牢固，平整，縫隙均勻、正確，各種留洞留設(shè)正確。7） 刷防銹漆：輕鋼骨架未做防腐處理的表面，如吊掛件、連接件、釘固附件等，在各工序安裝前須刷防銹漆。8） 與水、電、風(fēng)等專(zhuān)業(yè)的配合：吊頂工程是與水、電、風(fēng)等專(zhuān)業(yè)交叉較多的施工項(xiàng)目之一，如果配合不好將不僅影響工程進(jìn)度，而且還會(huì)造成材料浪費(fèi)，所以必須協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設(shè)、穿線完畢及風(fēng)道安裝，風(fēng)機(jī)、調(diào)試完畢后進(jìn)行。電專(zhuān)業(yè)安裝燈具及其它專(zhuān)業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時(shí)必須有吊頂專(zhuān)業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。9） 在吊頂施工中，我們將重點(diǎn)控制以下幾個(gè)方面：通長(zhǎng)燈槽及窗簾盒的裂及平整度控制；大面積石膏板的防裂措施?，F(xiàn)就以上問(wèn)題提出如下措施：通長(zhǎng)燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)燈槽及窗簾盒的側(cè)面板為紙面石膏板，與吊頂平面面板材料一致。在側(cè)面接縫處理上，根據(jù)多個(gè)工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，板接縫應(yīng)留置4~6mm用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實(shí)，由于該材料有一定彈性，故以后基本不會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。待其凝固后，在強(qiáng)度上也能達(dá)到甚至超過(guò)石膏板強(qiáng)度，能滿足通長(zhǎng)板的鋼度要求。通長(zhǎng)板的平整度控制，主要采取兩個(gè)措施：一是保證板材干燥、不受潮、切割時(shí)置于平整的工作平臺(tái)上，使石膏板不發(fā)生變形。二是在龍骨架安裝固定上，龍骨要密，考慮使用干燥木龍骨作為豎向龍骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龍骨自身變形，使石膏板能很好與龍骨吻合。保證一次安裝即可達(dá)到平直要求，不需二次調(diào)整。大面積石膏板防裂：紙面石膏板吊頂開(kāi)裂的主要原因有三個(gè)：、吊頂板局部變形：主要是吊桿螺絲固定不緊，吊桿間距太大，石膏板與龍骨固定的自攻螺絲間距太大。在施工完成后會(huì)發(fā)生緩慢變形。因此，該工程吊桿間距應(yīng)按吊頂最小間距 900m施工，自攻螺絲間距取150mm吊頂龍骨與吊桿連接時(shí)一定要擰緊掛件上下螺母。這三個(gè)方面要作為重要的環(huán)節(jié)加強(qiáng)檢查、控制。吊頂板縫用玻璃絲布，容易出現(xiàn)膩?zhàn)訉蛹雍瘳F(xiàn)象，對(duì)吊頂質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。板縫改用穿孔紙帶加乳膠粘封，由于紙帶與石膏板紙面材一致，加上乳膠良好的韌性及自身的憎水性，使用效果很好，在板縫處不出現(xiàn)黃色色帶，也不易開(kāi)裂。、大型吊掛物荷載致使的局部變形。在施工中，一定要根據(jù)吊燈的實(shí)際情況，設(shè)吊燈專(zhuān)用吊桿，對(duì)吊燈部分吊頂進(jìn)行局部加固。第二節(jié)鋁板天棚吊頂（1） 鋁板吊頂工程施工工藝頂棚標(biāo)高彈水平線一劃龍骨分檔線一安裝水電管線一固定吊掛桿件一安裝主龍骨一安裝次龍骨一安裝罩面板一安裝壓條（2） 操作工藝1）彈線用水準(zhǔn)線在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm）,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用?8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤(pán)圓鋼筋，但采用盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同L 30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買(mǎi)成品絲桿焊接．制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3）龍骨安裝a、 安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。b、 安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900?1000mm主龍骨為UC5型，一般宜平行豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200?1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。c、 安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工?？梢杂眯弯撟鲋鼾埞?，與吊桿直接焊接或螺栓連接，金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專(zhuān)用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周?chē)鷳?yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉鉚釘鉚固。d、 金屬（條、方）扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于 1000mm條板式吊頂龍骨與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。4）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。第三節(jié)地面地磚鋪貼施工工藝1） 施工工藝放樣彈線—找坡找平—鋪貼—嵌縫—養(yǎng)護(hù)2） 作業(yè)條件室內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝完畢，地漏、穿樓板管道等孔洞的堵漏均已妥善處理。相關(guān)交接界面銜接方式確定，符合工藝性要求，水平標(biāo)高基準(zhǔn)已正確引入。防水層施工驗(yàn)收合格。施工平面與地磚放樣相符。地磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。3） 操作工藝要點(diǎn)：a.基層處理：將樓面污物清理干凈，樓地面凹坑用砂漿填平，刷素水泥漿接漿。水泥砂漿找平，作防水層。水泥砂漿找坡找平,平整度、標(biāo)高、泛水正確，養(yǎng)護(hù)24h。b.鋪磚：在施工前一天彈十字線，每隔約4塊磚彈一條控制線、嚴(yán)格控制方正?？p寬按設(shè)計(jì)要求控制。按彈線基準(zhǔn)，從里向外退著鋪，嚴(yán)格控制方正?？p寬按設(shè)計(jì)要求控制。c.拉線修整撥縫，將縫找直，將磚砸實(shí)，多余砂漿掃出。勾縫要密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。如設(shè)計(jì)不留縫、則要求縫隙平直，水泥漿灌縫，最后掃凈。同時(shí)將磚修平整。養(yǎng)護(hù)：地磚鋪完后，常溫下灑水養(yǎng)護(hù)48小時(shí)。踢腳板的施工：一般用地磚同材質(zhì)、同色、同規(guī)格材料。先在陰角兩頭貼兩磚，上墻厚度與高度符合設(shè)計(jì)要求，以此為準(zhǔn)掛線，其后鋪貼時(shí)跟線、拍實(shí)、磚面清理干凈。4） 質(zhì)量要求：地磚品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無(wú)空鼓表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、磚塊無(wú)翹曲、碎裂。d.有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水、與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，地漏略低于磚面。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固、出墻厚度適宜一致。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑5）養(yǎng)護(hù)嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于5晝夜。做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用。用木板及彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。6）施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002勺要求，瓷磚面層采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應(yīng)在結(jié)合層上鋪貼。有防腐蝕要求勺磚面采用勺耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚勺材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50212。水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：貼前，應(yīng)對(duì)磚勺規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤(rùn)晾干待用。溝縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色勺水泥、并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時(shí)，磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應(yīng)緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。在瀝青膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面層時(shí)，缸磚應(yīng)干凈，鋪貼時(shí)應(yīng)在攤鋪熱瀝青膠結(jié)料上進(jìn)行，并應(yīng)在膠結(jié)料凝結(jié)前完成。采用膠粘劑在結(jié)合層上粘接磚面層時(shí)，膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001勺規(guī)定。第四節(jié)實(shí)木地板鋪貼1、 基層清理：基層上勺砂漿、垃圾及雜物全部清除干凈，地垅上勺泥塵、磚頭、灰碴應(yīng)全部清除干凈。2、 彈線、找平：在基層上按圖紙制定圖集勺要求，，在地面鉆眼釘木屑，依水平基準(zhǔn)線在四周墻面上彈出地面設(shè)計(jì)標(biāo)高線，供安裝格柵調(diào)平時(shí)使用。3、安裝通常直徑6毫米的鋼筋，然后幫扎直徑6毫米的Q形鐵鼻子，鐵鼻子的行距為400，環(huán)距為800。4、安裝木格柵:木格柵根據(jù)圖紙指定圖集采用50*50的木龍骨，（架空用40*40*15木塊墊平，點(diǎn)塊中距400）木龍骨用15號(hào)鍍鋅低碳鋼絲與鐵鼻子幫扎，幫扎要牢固。然后設(shè)置中距為 800的橫撐，橫撐的木龍骨規(guī)格為50*50。所以木龍骨橫撐等都滿刷防腐劑后方可使用。木龍骨鋪釘時(shí)，應(yīng)邊釘邊拉線或用水平儀找平，個(gè)別不平處，高差不大，可在格柵表面刨平，邊刨邊用直尺檢測(cè)，使表面同一水平度與平整度達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)后方能釘硬木地板。格柵調(diào)平后在格柵中填充40厚的焦渣作隔音層將格柵兩邊埋實(shí)、固定。大面積的實(shí)木地板需考慮板下通風(fēng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)及業(yè)主洽商。5、釘木地板:木地板根據(jù)圖紙指定圖集采用100*25的長(zhǎng)條松木企口地板地板背面滿刷氟化鈉防腐劑。在格柵上根據(jù)軸線彈出兩天縱橫垂直的十字控制線，然后在木格柵上根據(jù)實(shí)木地板的規(guī)格從十字控制線向兩邊彈出安裝控制線，然后根據(jù)安裝控制線來(lái)鋪訂實(shí)木地板，地板用釘子釘在木龍骨上，釘長(zhǎng)為板厚的2-2.5倍，從地板的側(cè)面斜下釘入木龍骨。地板的接縫要接在木龍骨上面，企口的拼接要嚴(yán)絲合縫。地板與墻之間預(yù)留 8-12mm勺縫隙，用踢腳板蓋嚴(yán)。地板鋪裝好等市內(nèi)裝飾施工均完成后即可對(duì)對(duì)地板進(jìn)行修刨，修刨的方向應(yīng)順同木地板的木紋方向，刨去厚度小于或等于1.5mm刨完后刷地板漆兩遍。地板在鋪訂的過(guò)程中要嚴(yán)格控制好平整度，具體的驗(yàn)收尺寸見(jiàn)下表。6、木材防火所有木制品均需按國(guó)家消防規(guī)范要求作出防火處理，并提交防火檢測(cè)報(bào)告。第五節(jié)橡膠地板1、施工工藝流程彈線分格一裁切試鋪一刮膠一鋪貼一清理一養(yǎng)護(hù)2、施工要點(diǎn)（1）彈線分格：按橡膠地板的尺寸、顏色、圖案彈線分格，按設(shè)計(jì)要求分別采用對(duì)角定位或直角定位法。彈線時(shí)，以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。同時(shí)考慮橡膠地板規(guī)格模數(shù)與房間尺寸的關(guān)系，盡量少出現(xiàn)小于1/2板寬的窄條，有鑲邊時(shí)，應(yīng)距墻邊預(yù)留200?300mm（按設(shè)計(jì)要求）以作鑲邊。相鄰房間之間出現(xiàn)交叉和改變顏色時(shí)，均應(yīng)設(shè)在門(mén)的裁口線處，面不應(yīng)留在門(mén)框邊緣。鋪貼時(shí)，以彈線為依據(jù)，從房間的一側(cè)向另一側(cè)鋪貼。（2）裁切試鋪：橡膠地板在裁切試鋪前，應(yīng)進(jìn)行膠脂除。試鋪前，對(duì)于靠墻處不是整塊的橡膠板的裁切方法是在已鋪好的橡膠板上放一塊橡膠板，再用一塊橡膠板的一邊與墻緊貼，沿一邊在橡膠板上劃線，按線裁切。橡膠地板脫脂除蠟并裁切后，即可按線試鋪。試鋪合格后按順序編號(hào)，以備正式鋪貼。（3）刮膠：將基層清掃干凈，并先涂刷一層薄而勻的底子膠。（原膠粘劑： 65＃汽油：醋酸乙酯=1：0.1：0.1），經(jīng)充分?jǐn)嚢柚镣耆鶆蚣纯?。涂刷要一致，越薄越好，且不得漏刷。待底子膠干燥后，方可涂膠試鋪。①根據(jù)不同的鋪貼地點(diǎn)（基層條件）選用相應(yīng)的膠粘劑。通常施工溫度應(yīng)在10?35C范圍內(nèi)，暴露時(shí)間5?15min。若用乳液型膠粘劑，應(yīng)在地板上刮膠的同時(shí)在橡膠板背面刮膠，若用溶劑型膠粘劑，只在地面上刮膠即可。（4）鋪貼：鋪貼是橡膠地板施工操作的關(guān)鍵工序。鋪貼橡膠地板主要控制三個(gè)問(wèn)題：一是橡膠板要貼牢固，不得有脫膠、空鼓現(xiàn)象；二是縫格順直，避免錯(cuò)縫發(fā)生；三是表面平整、干凈，不得有凹凸不平及破損與污染。對(duì)于接縫處理，粘接坡口做成同向順坡，搭接寬度不小于300mm。鋪貼時(shí)，切忌整張一次粘上，應(yīng)先將邊角對(duì)齊粘合，輕輕地用橡膠滾筒將地板平伏地粘貼在地面上，準(zhǔn)確就位后用橡膠滾筒壓實(shí)趕氣，或用橡皮錘子敲實(shí)。用橡皮錘子敲打應(yīng)從一邊到另一邊，或從中心移向四邊。（5）清理：鋪貼完畢，應(yīng)及時(shí)清理橡膠地板表面，用棉紗蘸少量的松節(jié)油擦去余膠，最后上地板蠟。（6）養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)周期1?3d。禁止行人在剛鋪過(guò)的地面大量行走。養(yǎng)護(hù)期間避免沾污或用水清洗表面。第六節(jié)玻璃隔斷工程1、工藝流程：彈線定位f框料下料、組裝f固定框架、安裝固定玻璃的型鋼邊框f 安裝玻璃f嵌縫打膠一邊框裝飾一清潔5、操作工藝：彈線定位：先彈出地面的位置線，再用垂直線法彈出墻、柱的位置線，高度線和沿頂位置線。由框玻璃隔墻標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。無(wú)豎框玻璃隔墻應(yīng)核對(duì)已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確或劃出金屬膨脹螺栓位置?？蛄舷铝?、組裝：（1） 下料：有框玻璃隔墻型材劃線下料時(shí)先復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，如果實(shí)際尺寸與施工圖尺寸誤差大于5m時(shí)，應(yīng)按照實(shí)際尺寸下料。如果有水平橫檔，則應(yīng)從豎框的一個(gè)端頭為準(zhǔn)。劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準(zhǔn)確和橫檔在同一水平線上。下料應(yīng)使用專(zhuān)用工具（型材切割機(jī)），保證切口光滑、整齊。（2） 組裝：組裝鋁合金玻璃隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時(shí)，先在平坦的地面預(yù)制組裝成形，在整體安裝固定。隔墻面積較大時(shí)，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常是從隔墻框架的一端開(kāi)始，先將靠墻的豎向型材與鋁角固定，再將橫向型材通過(guò)鋁角件與豎向型材連接。鋁角件安裝方法是：先在鋁角件上打出①3mr或①4mr的兩個(gè)孔，孔中心距鋁角件端頭10mm然后用一小截型材（截面形狀及尺寸與豎向型材相同）放在豎向型材劃線位置，然后將已鉆孔的鋁角件放入這一小截型材內(nèi)，把握住小截型材，位置不得絲毫移動(dòng)，再用手電鉆按角鋁件上的孔位在豎向型材上打出相同的孔，并用 M4或M5自攻螺釘將鋁角上的孔位在豎向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺釘將鋁角件固定在豎向型材上。（3）固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框：鋁合金框架與墻、地面固定可通過(guò)鐵角件來(lái)完成。首先按隔墻位置線，在墻、地面上設(shè)置金屬膨脹鉚螺栓，同時(shí)在豎向、橫向型材的相應(yīng)位置固定鐵角件，然后接好鐵角件的框架固定在墻上或地上。對(duì)于無(wú)豎框玻璃隔墻：當(dāng)結(jié)構(gòu)施工沒(méi)有預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼（角鋼或薄壁槽鋼）按已彈好的位置線安裝好，在檢查無(wú)誤后隨即與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應(yīng)再補(bǔ)刷防銹漆。當(dāng)較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時(shí)，應(yīng)先在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。夾具距玻璃邊的距離寬度的1/4（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求）其上框位置為吊頂標(biāo)高。（4）安裝玻璃：1） 玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防震橡膠墊塊。用2-3個(gè)玻璃吸盤(pán)把玻璃吸牢，由2-3人手握吸盤(pán)同時(shí)抬起玻璃，先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi)。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時(shí)，還應(yīng)將玻璃放入夾具中。2） 調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃就位，使其插入貼墻（柱）的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊玻璃之間接縫時(shí)應(yīng)留2-3mm縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫，此縫為打膠而準(zhǔn)備的，因此玻璃下料時(shí)應(yīng)計(jì)算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時(shí)應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢。對(duì)于有框玻璃隔墻，用壓條或槽口條在玻璃兩側(cè)位置夾住玻璃并用自攻螺釘固定在框架上。（5）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時(shí)用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使用玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時(shí)操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開(kāi)始，一只手托住注膠槍?zhuān)硪恢皇志鶆蛴昧ξ諗D，同時(shí)順著縫隙移動(dòng)的速度也要均勻，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃的兩面刮平玻璃膠，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。（6） 邊框裝飾：無(wú)豎框玻璃隔墻的邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中時(shí)，此時(shí)只要按相關(guān)部位施工方法精細(xì)加工墻、柱面和地面的飾面即可，在塊材鑲貼或安裝時(shí)與玻璃銜接好。如邊框不是嵌入墻柱或地面時(shí)，則按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊框進(jìn)行裝飾。（7） 清潔：玻璃板隔墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃棉的膠跡和污痕。第七節(jié)木質(zhì)吸音板墻面1、 安裝吸音板：（1） 吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。（2） 吸音板橫向安裝時(shí)，凹口朝上；豎直安裝時(shí)，凹口在右側(cè)。（3） 部分實(shí)木吸音板有對(duì)花紋要求的，每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制好的編號(hào)依次從小到大進(jìn)行安裝。（吸音板的編號(hào)遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大）2、 吸音板在龍骨上的固定：（1）木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有2/3以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射釘數(shù)量不少于10個(gè)（2）輕鋼龍骨：采用專(zhuān)用安裝配件吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側(cè)，則從左開(kāi)始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于3mm的縫隙。3、對(duì)吸音板有收邊要求時(shí)，可采用編號(hào)為580收邊線條對(duì)其進(jìn)行收邊，收邊處用螺釘固定。對(duì)右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時(shí)為橫向膨脹預(yù)留1.5mm并可采用硅膠密封。4、 墻角處吸音板安裝有二種方法，密拼或用588線條固定。（1）內(nèi)墻角（陰角），密拼；用588線條固定；（2）外墻角（陽(yáng)角），密拼；用588線條固定。5、 檢修孔及其他施工問(wèn)題（1）檢修孔在同一平面時(shí)，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。（2） 如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應(yīng)要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。（3） 安裝時(shí)如遇到其它施工問(wèn)題（如電線插口等等），連接方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)師的要求或遵循現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)。施工場(chǎng)所的其它特殊情況，請(qǐng)事先與我公司技術(shù)人員溝通。第八節(jié)干掛石材安裝1、工藝流程：吊垂直、套方找規(guī)矩-龍骨固定和連接一石板開(kāi)槽一掛件安裝一石板安裝一打膠或擦縫2、操作工藝1）、吊垂直、套方找規(guī)矩：a、在建筑物的四大角和門(mén)窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時(shí)，可以從頂層開(kāi)始用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直；然后根據(jù)門(mén)窗、樓層水平基準(zhǔn)線交圈找控制點(diǎn)。b、彈線：按照設(shè)計(jì)分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線2）、龍骨固定和連接a在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開(kāi)槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。b、 埋件：干掛石材宜采用墻面預(yù)埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。c、 焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上，宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應(yīng)根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進(jìn)行打孔，孔徑一般應(yīng)大雨固定掛件螺栓的 1—2mm左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。d、 經(jīng)檢查水平高度和焊接符合設(shè)計(jì)要求后將焊渣敲干凈。e、 涂刷防腐材料。一般情況下室內(nèi)鋼材涂刷2遍防銹漆，室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，干燥后再涂刷防銹漆1—2遍，要求涂刷均勻，不得露刷。3） 、石板開(kāi)槽、打孔將石板臨時(shí)固定，按設(shè)計(jì)位置用云石機(jī)在石板的上下邊各開(kāi)兩個(gè)短平槽。短平槽的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深不宜小于15mm開(kāi)槽寬度宜為6—7mm（掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm鋁合金支撐板厚度不宜小于4mrh。弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80mm兩掛件間的距離一般不應(yīng)大于600mm設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm也不應(yīng)大于180mm石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。開(kāi)槽后應(yīng)將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。4） 、掛件安裝：首層石板安裝。將沿地面層的掛件進(jìn)行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹(shù)脂專(zhuān)用膠，然后將石板插入；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹(shù)脂專(zhuān)用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無(wú)變形。等環(huán)氧樹(shù)脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號(hào)依次進(jìn)行石材板的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽(yáng)角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行修正。按上述方法的第2、3步進(jìn)行第2層及各層的石板安裝。將石板下的孔內(nèi)摸滿環(huán)氧樹(shù)脂專(zhuān)用膠冰碴，然后將石板插入；調(diào)整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上孔內(nèi)摸滿環(huán)氧樹(shù)脂專(zhuān)用膠。將石板上部固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過(guò)不銹鋼舌板孔并插入石板空底。再用靠尺檢查有無(wú)變形。等環(huán)氧樹(shù)脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號(hào)依次進(jìn)行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽(yáng)角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行休整。按上述方法的第 2、3步進(jìn)行第2層幾個(gè)層的石板安裝。在第2層以上石板安裝時(shí)，如石板規(guī)格不準(zhǔn)確活水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應(yīng)在掛件與龍骨之間才用不銹鋼墊片予以墊實(shí)。首層石板安裝時(shí)，如沿地面的掛件無(wú)法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面標(biāo)高線向上的墻面上100m高處安裝水平龍骨，并固定135度的不銹鋼干掛件，調(diào)整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。5）、打膠、擦縫：擦縫：設(shè)計(jì)為密縫時(shí)石板安裝完畢后，用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內(nèi)放入與縫大小相適應(yīng)的泡沫棒，使其凹進(jìn)石材表面3-5mr并均勻直順，然后用注膠槍注耐候膠，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。第九節(jié)鋁塑板裝飾墻面1、施工程序：熟悉圖紙一測(cè)量放線一木工板基層平整度及垂直度檢測(cè)一鋁塑板安裝一打膠清理2、施工工藝：1）測(cè)量放線：a放線工首先確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)緯儀放出控制線以及拐角控制線。b、 將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，圓心點(diǎn)，無(wú)誤后放鋼線，定出安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其他因素影響，放完線后，用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。c、 仔細(xì)熟悉圖紙，確保按照?qǐng)D紙施工。2）鋁塑板的安裝施工a鋼龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)鋁塑板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)鋁塑板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。b、依據(jù)設(shè)計(jì)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁塑板的安裝，安裝鋁塑板要拉橫向、豎向控制線，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整，鋁塑板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。C、鋁塑板在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面上下平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形。d、 鋁塑板安裝過(guò)程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過(guò)程中不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)，按鋁塑板保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防止鋁塑板折光產(chǎn)生誤差。e、鋁塑板安裝應(yīng)平直，潔凈，且安裝牢固，橫平豎直對(duì)縫均勻，深淺一致。 f、鋁塑板上的排水部位，流水坡向角度正確。g、鋁塑板安裝時(shí)角鋁與不同材質(zhì)接觸部位要用膠墊隔開(kāi)，不可直接安裝。 h、各轉(zhuǎn)角，窗臺(tái)，收口部位一定要按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范要求施工避免以后漏水i、鋁塑板進(jìn)場(chǎng)一定要嚴(yán)格檢查鋁板質(zhì)量，不符合要求的及時(shí)退回，不得進(jìn)行安裝。3）鋁塑板的打膠a、 鋁塑板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后進(jìn)行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。b、 泡沫條填塞后進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。c、 打膠工程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。d、 打膠完成后應(yīng)在15天內(nèi)將鋁板上面的保護(hù)膜清理干凈，最多不超過(guò)45天。第十節(jié)全玻門(mén)安裝1、工藝流程劃線定位一裁割玻璃一固定底托一安裝固定扇一注膠封口一固定門(mén)窗上下橫檔一門(mén)扇固定f安裝拉手2、施工方法1） 劃線定位：在玻璃門(mén)扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)的銷(xiāo)孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。具體操作可參照地彈簧產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。2） 裁割玻璃：玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測(cè)量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測(cè)得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實(shí)測(cè)尺寸小3-5mm玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸的3-5mm玻璃板裁割后，應(yīng)將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm如若在現(xiàn)場(chǎng)自行倒角，應(yīng)手握細(xì)砂輪塊做緩慢洗磨操作，防止崩邊崩角。3）玻璃門(mén)扇的高度尺寸，在裁割玻璃板是應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部分般情況下，玻璃高度尺寸應(yīng)小于測(cè)量尺寸5m左右，以便于安裝時(shí)進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。4） 固定底托：不銹鋼（或銅）飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再后萬(wàn)能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺絲固定于地面埋入的木楔上。5） 安裝固定扇：用玻璃吸盤(pán)將玻璃吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門(mén)框頂部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對(duì)口縫內(nèi)。6）在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條板，距玻璃板面 4mrfc右；然后在木板條上刷萬(wàn)能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。7） 注膠封口：玻璃門(mén)固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，均注密封膠。首先將玻璃膠開(kāi)封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開(kāi)始，順縫隙勻速移動(dòng)，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。8） 門(mén)上固定部分的玻璃板需要對(duì)接時(shí)，其對(duì)接縫應(yīng)有3-5mn的寬度，玻璃板邊都要進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對(duì)接的縫隙，用塑料片在玻璃板對(duì)縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。9） 固定門(mén)扇上下橫檔：門(mén)扇高度確定無(wú)誤后，即可固定上下橫檔，在玻璃與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條，門(mén)扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。10）活動(dòng)扇固定：先將門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面 1-2mm再將玻璃門(mén)扇豎起來(lái)，把門(mén)扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套入銷(xiāo)軸上。然后把門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)90度使之與門(mén)框橫梁成直角，把門(mén)扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)，將定位銷(xiāo)插入孔內(nèi) 15mr左右（調(diào)動(dòng)定位銷(xiāo)上的調(diào)節(jié)螺釘）。11） 安裝拉手：全玻璃門(mén)扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購(gòu)時(shí)就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時(shí)不能很緊，應(yīng)有松動(dòng)。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；若插入過(guò)送，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃帖緊后再擰緊固定螺釘。第十一節(jié)木門(mén)窗安裝1、工藝流程：找規(guī)矩彈線，找出門(mén)窗框安裝位置一掩扇、安裝樣板一門(mén)窗框安裝一勾縫一門(mén)窗扇安裝一玻璃、油漆、五金1） 找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻壁上彈出墨線，門(mén)窗口結(jié)構(gòu)突出窗線時(shí)應(yīng)進(jìn)行提早處理。窗框安裝高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+500M線核對(duì)檢查，是窗框安裝在同一標(biāo)高上。在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。室內(nèi)外門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝。黃花松等硬木窗框安裝前應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)木磚位置鉆孔，便于釘釘。2） 掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上。檢查掩扇的空隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求的作為樣板，以次為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。3） 彈線安裝門(mén)窗框應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門(mén)窗尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向在墻上畫(huà)出安裝位置線。有鐵鏈的門(mén)窗，立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框的位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時(shí)可稍微移動(dòng)，以蓋上磚墻立縫為宜。2、門(mén)框安裝：（1） 木門(mén)框安裝：應(yīng)在地面工程完工前完成，門(mén)框安裝應(yīng)保證牢固，門(mén)框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求預(yù)留4mr的孔，孔深70-100mm并在孔內(nèi)預(yù)埋木撅粘建筑膠水泥漿加入孔中（木撅直徑應(yīng)大于孔徑1mr以使其釘入牢固），待其凝固后再安裝門(mén)框。（2）鋼門(mén)框安裝：安裝前先找正套房，防止在運(yùn)輸過(guò)程及安裝過(guò)程中產(chǎn)生變形，并應(yīng)提前刷好銹漆。門(mén)框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)高、水平位置進(jìn)行安裝，并應(yīng)注意成品保護(hù)。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先埋設(shè)鐵件，每邊不小于3個(gè)固定點(diǎn)，固定間距不大于1.2r。鋼門(mén)框按圖示位置安裝就位后，檢查型號(hào)、標(biāo)高、位置無(wú)誤，及時(shí)將邊框上的鐵件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊好焊牢。也可以采取膨脹螺栓的方式固定。先將門(mén)框立好，對(duì)門(mén)框孔在墻上做標(biāo)記，然后取下門(mén)框，打膨脹螺栓孔，一般采用100m的膨脹螺栓。固定時(shí)不可單面固定其他面，應(yīng)四面同時(shí)固定。（3）門(mén)窗框位置校正：門(mén)窗框就位、擺正后用木楔臨時(shí)固定，然后用線墜、水平尺校正、找直。（4）門(mén)窗框固定：用100mn長(zhǎng)釘子將門(mén)框固定在預(yù)埋的木磚或木撅上，并將釘帽砸扁釘入木框2?3mm且每塊木磚應(yīng)至少釘2個(gè)釘子。（5） 安裝筒子板及貼臉板：先安裝筒子板，再安裝貼臉板。釘貼臉板一般先橫后豎，接縫處成450角，拼縫要嚴(yán)密，貼臉板的呢側(cè)要與筒子板對(duì)齊，釘子的長(zhǎng)度一般為貼臉板的內(nèi)釘裝飾釘帽要砸扁，順木紋方向沖入貼臉板面1?3mm筒子板和貼臉板安裝好后要涂刷一遍很稀的清漆，且涂刷厚度不可過(guò)大。（6） 勾縫：門(mén)窗框固定好后，門(mén)窗框與洞口墻體的縫隙先填塞發(fā)泡材料（或?yàn)r青麻絲），內(nèi)外側(cè)再用水泥砂漿抹平。3、木門(mén)扇的安裝：（1）先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向一般右扇為蓋口扇。（2） 檢查門(mén)口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊，檢查門(mén)口若懸河寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在框上的扇定位點(diǎn)畫(huà)標(biāo)記。（3） 將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁并順木紋送入框內(nèi)1?2mm平開(kāi)扇的底邊中懸扇的上下邊，應(yīng)刨成1mr斜面。（4） 第一次修刨后的門(mén)扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門(mén)扇與口邊縫寬尺寸合適，畫(huà)第二次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的位置。輕質(zhì)門(mén)上下合頁(yè)分別設(shè)置于門(mén)窗高度的上、下1/10處，并避開(kāi)上、下冒頭。當(dāng)采用實(shí)木門(mén)時(shí)，應(yīng)設(shè)置上、下三道合頁(yè)，第三道合頁(yè)位于門(mén)扇中部偏上位置（距地約為門(mén)窗高度0.618倍）（5） 門(mén)扇的第二次修刨，縫隙尺寸合適后安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門(mén)扇安裝后與框的平整，刨合頁(yè)槽二應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大過(guò)深。（6） 合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門(mén)檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，打火機(jī)入2/3，如木門(mén)為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲。（7） 對(duì)開(kāi)扇的安裝：應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度，如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。第十二節(jié)門(mén)窗套安裝1、材料要求門(mén)窗套制品的材質(zhì)種類(lèi)、規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木制門(mén)窗套材料的含水率大于12%。人造板的有害物質(zhì)限量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。門(mén)窗套應(yīng)采用門(mén)窗框相同樹(shù)種的木材，不得有裂紋、扭曲、死節(jié)等缺陷。2、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電鋸、電鉆、電錘、壓刨、羅機(jī)、割腳機(jī)、修邊機(jī)等。3、作業(yè)條件安裝門(mén)套前，應(yīng)先檢驗(yàn)預(yù)留洞口的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求以及前道工序質(zhì)量是否能滿足安裝要求。預(yù)埋件的基底是否牢靠，并應(yīng)在頂棚、墻面及地面抹灰工程完成后進(jìn)行。4、工藝流程檢查安裝部位條一定位與放線一檢查加工制品一配料與預(yù)裝一安裝固定5、操作工藝檢查安裝部位條件：安裝前檢查應(yīng)具備的條件，檢查門(mén)窗預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在實(shí)際位置做出基礎(chǔ)線，并保證整體方正。門(mén)窗套定位，壓框?qū)挾葢?yīng)保證余量尺寸一致。檢驗(yàn)加工制品：安裝前，應(yīng)檢查加工品的樹(shù)種、材質(zhì)、品種、規(guī)格、加工質(zhì)量、特備零件或不銹鋼掛件、型鋼的規(guī)格以及數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。配料與預(yù)裝：門(mén)窗套安裝，需經(jīng)配料，安裝部位首先量尺，處理街頭及轉(zhuǎn)角位置；設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，鐵頭應(yīng)成450角；轉(zhuǎn)角位置應(yīng)按設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角大小刨成坡角相接。按量尺、割角后，應(yīng)在安裝部位進(jìn)行預(yù)裝。安裝固定：木門(mén)窗套應(yīng)緊密釘固在門(mén)窗的樹(shù)種、材質(zhì)、斷面尺寸而定，一般為400mm。第十三節(jié)窗簾盒、窗臺(tái)板安裝1、窗簾盒：預(yù)制窗簾盒安裝：定位與劃線一預(yù)埋件檢查和處理一核查加工品一安裝窗簾盒一安裝窗簾軌定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。（2）預(yù)埋件檢查和處理：找線后檢查固定窗簾盒的預(yù)埋固定件的位置，規(guī)格、預(yù)埋方式是否能滿足安裝固定的要求，對(duì)于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。（3）核查加工品：核對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的加工品，安裝前應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及安裝要求。（4）安裝窗簾盒：先按平線確定標(biāo)高，劃好窗簾盒中線，安裝時(shí)將窗簾盒中線對(duì)準(zhǔn)窗口中線，窗簾盒的靠墻部位要貼嚴(yán)，固定方法按設(shè)計(jì)要求。（5）安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當(dāng)窗寬大于1200伽時(shí)，窗簾軌應(yīng)斷開(kāi)煨彎錯(cuò)開(kāi)，煨彎應(yīng)成緩曲線，搭接長(zhǎng)度不小于200伽；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時(shí)，軌道應(yīng)加機(jī)螺絲固定；暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道，重窗簾軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30伽。軌道應(yīng)保持在一條直線上?，F(xiàn)場(chǎng)制作窗簾盒安裝：定位與劃線一制作窗簾盒一安裝木龍骨固定件一安裝窗簾盒一加固窗簾盒（1） 定位劃線：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。（2） 制作窗簾盒：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行裁板并組裝窗簾盒。（3）安裝木龍骨固定件：依據(jù)定位線在結(jié)構(gòu)墻面用電錘打孔，間距 600伽以內(nèi)，并下木楔，木楔應(yīng)經(jīng)過(guò)防火防腐處理，采用木螺絲固定通長(zhǎng)木龍骨，根據(jù)窗簾盒進(jìn)深尺寸在樓板處固定吊桿，吊桿間距1000伽以內(nèi)，吊桿下端連接扁鋼或吊掛件。（4） 安裝窗簾盒：窗簾盒靠墻一側(cè)用氣釘及木螺絲與木龍骨固定，側(cè)面與扁鋼或吊掛件用木螺絲固定。（5） 加固窗簾盒：用木龍骨或型鋼加斜支撐加固。2、窗臺(tái)板1工藝流程：定位與劃線一檢查預(yù)埋件一支架安裝一窗臺(tái)板安裝2操作工藝：（1）定位與劃線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求窗下框標(biāo)高、位置，核對(duì)暖氣罩的高度，對(duì)窗臺(tái)板的標(biāo)高進(jìn)行劃線，并彈暖氣罩的位置線。為使同一房間的連通窗臺(tái)板保持標(biāo)高和縱、橫位置一致，安裝時(shí)應(yīng)拉通線找平，使安裝成品達(dá)到橫平豎直。（2） 檢查預(yù)埋件：找位劃線后，檢查固定窗臺(tái)板或暖氣罩的預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進(jìn)行處理。（3） 支架安裝：按設(shè)計(jì)窗臺(tái)板支架和按構(gòu)造需要設(shè)窗臺(tái)板支架的，安裝前應(yīng)該對(duì)支架的高度、位置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求與支架構(gòu)造進(jìn)行支架安裝。（4） 窗臺(tái)板安裝（以木制窗臺(tái)板為例）：在窗下墻頂面木磚處，橫向釘上梯形斷面木條（窗寬大于im寸，中間應(yīng)以間距500伽左右加釘梯形木條），用以找平窗臺(tái)板底線。窗臺(tái)板寬度大于 150伽，拼合板面底部橫向應(yīng)穿暗帶。安裝時(shí)應(yīng)插入窗框下冒頭的裁口，兩端伸入窗口墻的尺寸應(yīng)一致，保持水平，找正后用砸扁帽釘?shù)尼斪俞斃?，釘帽沖入木窗臺(tái)板面3伽。第十四節(jié)墻、頂乳膠漆施工1）工藝流程清理墻面T修補(bǔ)墻面T刮膩?zhàn)覶刷第一遍乳膠漆T刷第二遍乳膠漆T刷第三遍乳膠漆。清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將突出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)訑?shù)遍可由墻面平整度決定，一般情況為3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉（或大白粉）。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭部的留槎，每刮一刮板最后收砂要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴＫ⒌谝槐槿槟z漆：涂刷順序，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉，乳膠其用排筆刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不適宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆，由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下梳刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、露刷、透底?；卷?xiàng)目：屬中級(jí)油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)流墜、皺皮；大面無(wú)，小面明顯處無(wú)。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5n線檢查，不足5mS通線檢查）。顏色刷紋：顏色一致，無(wú)明顯刷紋。3.成品保護(hù)涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門(mén)窗、玻璃等已完工程。第十五節(jié)壁紙裱糊1、工藝流程：基層處理、涂刷封閉底漆一刮膩?zhàn)诱移揭坏醮怪?、套方、照?guī)矩、彈線一計(jì)算用料、裁紙一粘貼壁紙一壁紙修整、清理2、裱糊頂棚壁紙：1）、基層處理、涂刷封閉底漆：將頂棚表面的灰漿、粉塵、油污等清理干凈后，涂刷一道封閉底漆，底漆要求刷滿，不得漏刷。對(duì)于木基層，接縫、釘眼應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平，并滿刮膠油膩?zhàn)右槐?，然后用砂紙磨平?） 、刮膩?zhàn)诱移剑簼M刮膩?zhàn)右坏?，待膩?zhàn)痈珊蟠蛏凹堈移剑贊M刮第二遍膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚱健⒛ス狻?） 、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應(yīng)彈出頂棚中心線，并套方找規(guī)矩。墻頂交接處的分界原則：一般應(yīng)以掛鏡線或陰角線為界，沒(méi)有掛鏡線或陰角線為界，沒(méi)有掛鏡線或陰角線的安設(shè)計(jì)要求彈線。先貼頂紙，后貼墻紙，一般應(yīng)墻紙壓頂紙。4）、計(jì)算用料、裁紙：根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定壁紙的粘貼方向，然后計(jì)算用料、裁紙應(yīng)按所量尺寸每邊留出20~30m余量，如采用塑料壁紙，一般需在水槽內(nèi)先浸泡2~3min（參考廠家說(shuō)明書(shū)），抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。5） 、粘貼壁紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，頂棚刷膠時(shí)應(yīng)注意按壁紙的寬度刷膠、不宜過(guò)寬，鋪貼時(shí)應(yīng)從中間開(kāi)始向兩邊鋪貼。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應(yīng)注意紙的兩邊各甩出10~20m不壓死，以滿足與第二張的拼花壓槎對(duì)縫的要求。然后依上法鋪貼第二張，兩張紙搭接10~20mm用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將切下搭槎處的兩張壁紙條撕去，用刮板帶膠將縫隙刮吻合壓平、壓實(shí)（也可以采用密拼方式直接拼接）。隨后將頂棚兩端陰角處用鋼板尺比齊、用壁紙刀裁切拉直，用刮板及輥?zhàn)訅簩?shí)，最后用濕毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進(jìn)行。6） 、壁紙修整、清理：壁紙粘貼完后，應(yīng)檢查是否有起泡不實(shí)之處，接槎是否平順，有無(wú)翹邊脫膠現(xiàn)象，膠痕是否擦凈等，直至符合要求為止。3、裱糊墻面壁紙：1） 、基層處理、涂刷封閉底漆：將墻面上灰漿、浮土等清掃干凈。刷第一道封閉底漆，要求滿刷，不得漏刷。2） 、刮膩?zhàn)印⒄移剑涸趬γ嫔蠞M刮1~2道膩?zhàn)?，干后用砂紙打平、磨光；石膏板墻用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵實(shí)堵嚴(yán)，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后刮膩?zhàn)诱移?、磨光?） 、吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應(yīng)將房間四角的陰陽(yáng)角通過(guò)吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個(gè)陰角開(kāi)始按照壁紙的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制（習(xí)慣做法是進(jìn)門(mén)左陰角開(kāi)始鋪貼第一張）。4） 、計(jì)算用料、裁紙：按已量好的墻體高度約放大20~30mm按此尺寸計(jì)算用料、裁紙，一般應(yīng)在案子上裁割，將裁好的紙，用濕毛巾擦后，摺好待用。5） 、粘貼壁紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過(guò)寬。裱糊時(shí)從墻的陰角開(kāi)始鋪貼第一張，按已畫(huà)好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，用刮板刮實(shí)，并用小輥?zhàn)訉⑸?、下陰角處壓?shí)。第一張粘好后邊緣留 10~20m不壓死（應(yīng)拐過(guò)陰角約20mm，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實(shí)，與第一張搭槎 10~20mm，要自上而下對(duì)縫，拼花要端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一、第二張搭槎處用鋼尺比直切齊，將紙邊撕去，邊槎處應(yīng)帶膠壓實(shí)，并及時(shí)將擠出的膠液用濕白毛巾擦凈，然后用同法將接頂、接踢腳的邊緣切裁整齊，并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電盒、插座時(shí)，應(yīng)在其位置上破紙做標(biāo)記。在裱糊時(shí)，陽(yáng)角不允許甩槎接縫；陰角處必須裁紙順光搭縫，不允許整張鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓與鄒折。6） 、花紙拼接：（1）、紙的拼縫處花形要對(duì)接拼槎好。（2）、鋪貼前應(yīng)注意花形及紙的顏色保持一致。（3）、墻與頂壁的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，一般有掛鏡線或陰角線的房間應(yīng)以掛鏡線或陰角線為界，無(wú)掛鏡線或陰角線的房間要處理好陰角的收口。（4）、花形拼接如有出現(xiàn)困難時(shí)，錯(cuò)槎應(yīng)盡量甩在不顯眼的陰角處，大面積處不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂的現(xiàn)象。7） 、壁紙修整、清理：裱糊后應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)墻紙的翹邊、翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等，應(yīng)及時(shí)處理和修整。第十六節(jié)護(hù)欄扶手安裝1、工藝流程：定位、放線T安裝固定件T焊接立桿T安裝蓋板石材T焊接手扶固定扁鋼T加工玻璃或鐵藝欄板一拋光一木扶手安裝2、操作工藝：1） 定位、放線：按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。2） 安裝固定件：安所彈固定的位置，打孔安裝，每個(gè)固定件不得少于2個(gè)巾10的膨脹螺栓固定，焊接立桿，鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，焊接立桿。3） 焊接立桿：焊接立桿與固定件時(shí)，應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線，霉根主立桿應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢查垂直沒(méi)有問(wèn)題后，再分段滿焊，焊接焊縫符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)清除焊藥，并進(jìn)行防銹處理。4） 安裝石材蓋板：地面為石材地面時(shí)，欄桿處安裝有整塊石材時(shí)，立桿焊接后，按照立桿的位置，將石材開(kāi)洞套裝在立桿上，開(kāi)洞大小應(yīng)保證欄桿的法蘭盤(pán)能蓋嚴(yán)。安裝蓋板時(shí)宜使用水泥砂漿固定石材，可加強(qiáng)立桿欄桿的穩(wěn)定性。5） 焊接扶手或安裝木扶手固定用的扁鋼：采用不銹鋼管扶手時(shí)，焊接宜使用氬弧焊接，焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間垂直度、直線度是否符合質(zhì)量要求，在進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿焊。焊縫一次不宜過(guò)長(zhǎng)，防止鋼管受熱變形6）加工玻璃或鐵藝欄板：玻璃欄板應(yīng)根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸加工安全玻璃。玻璃各邊及陽(yáng)角應(yīng)拋成斜邊或圓角，以防傷手。鐵藝的加工、規(guī)格、尺寸造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)實(shí)際尺寸編號(hào)（現(xiàn)場(chǎng)尺寸可小于實(shí)際尺寸1~2mm。安裝焊接必須牢固。7）拋光：不朽鋼管焊接時(shí)，表面拋光時(shí)先用粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，在用細(xì)片進(jìn)行拋光。拋光處的質(zhì)量效果應(yīng)與鋼管外觀一致。方、圓鋼管焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補(bǔ)平、補(bǔ)光。焊后打磨清理，并按設(shè)計(jì)要求噴漆。8）木扶手安裝：木扶手安裝宜由下往上進(jìn)行，首先預(yù)裝起步彎頭，即先連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配置中間段扶手，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，操作溫度不得低于50C。分段預(yù)裝檢查無(wú)誤，進(jìn)行扶手與欄板扶手固定，欄桿上扁鋼用木螺絲擰緊固定，固定間距控制400m以內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)在固定點(diǎn)先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接釘入，螺帽達(dá)到平正。利用扶手料粘拼的扶手折彎處，如有不平順應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順?shù)S光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。最后用木砂紙打光。第十七節(jié)砌體工程1、工藝流程：（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%-15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（3）砌磚墻：組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)廖間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2n水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8?10mm深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50cm預(yù)埋?6鋼筋2根，其理入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2?2m每邊放3塊；高2?3m每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門(mén)窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。第十八節(jié)濕貼石材安裝1、工藝流程：工藝流程：施工準(zhǔn)備一基層處理T石材拆包整理T彈線一鑲貼一灌漿一擦縫一清潔打蠟2、操作工藝：（1）、鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在沒(méi)塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm深度為12mm孔位距石板背面以8m為宜。如花崗巖，板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機(jī)輕輕剔一道槽，深5mr左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鋼絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高1/4處上下各開(kāi)一槽（槽長(zhǎng)30-40mm槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面板和不泛堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可栓綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)作。（2）、穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成20m左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹(shù)脂將銅絲或鍍鋅鉛絲插入孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使花崗巖石板上下端面沒(méi)有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。（3）、焊鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋件，把墻面鑲貼花崗石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向直徑6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎花崗巖石板材所用，如板材高度為600mr時(shí)，第一道橫筋在地面以上100m處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在500mr水平線上70-80mm比石板上口低20-30mm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每 600mi綁一道橫筋即可。（4）、彈線首先將要貼花崗巖石的墻面、柱面和門(mén)窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng)考慮花崗巖板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般為花崗巖外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以50-70m為宜。找出垂直后，在地面順墻彈出花崗巖石等外廓尺寸線。此線即為第一層花崗巖等的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的花崗巖板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫(huà)出就位線，每塊留 1m縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開(kāi)縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。（5） 、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)作飾面板石材的墻體表面，要求墻面無(wú)疏松層、無(wú)浮土和污垢，清掃干凈。同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（6） 、安裝石材：按部位、按編號(hào)取石板用銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把時(shí)按下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上，綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁花崗巖石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為30-50mm用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針?lè)较虬惭b，一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正，在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，（7） 、分層灌漿：把配合比為1：2.5水泥砂漿放入半截大水桶加水調(diào)成粥狀，用鐵簸箕舀漿徐徐到入，注意不要碰到石材板，邊灌漿邊用小鐵棍輕輕插搗，使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為150mm不能超過(guò)石板高度的1/3，隔夜再澆注第二層，每塊板分三次灌漿，第一層灌漿很重要，因要錨固石材板的下口銅絲又要固定石材板，所以要謹(jǐn)慎操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石材板外移錯(cuò)動(dòng)應(yīng)立即拆除重新安裝。（8） 、擦縫、清潔：全部石板安裝完畢后，清除所以石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石材板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。第十九節(jié)混凝土工程1、混凝土澆筑不同的部位、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件等有不同的澆筑方法和具體操作要求，施工過(guò)程中要保證混凝土的澆筑質(zhì)量，就必須按相應(yīng)的澆筑要求進(jìn)行。①墊層混凝土澆筑墊層混凝土澆筑是結(jié)構(gòu)物混凝土中澆筑要求較低的部位，其技術(shù)含量低，要求標(biāo)準(zhǔn)低但確保其質(zhì)量才能保證底板等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，因此，仍需加以重視。墊層混凝土在澆筑前復(fù)測(cè)底面標(biāo)高及基面凈寬度，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后將不合格的基面經(jīng)處理后，在四周用鋼模或方木立與墊層同厚的邊模板。墊層澆筑采用砼運(yùn)輸車(chē)直接入倉(cāng)卸料，人工布料，平板振搗器拉振、提漿，人工木拉子結(jié)合鐵锨找平面層，使面層滿足平整度、高程要求，同時(shí)不使局部石子集中，粗拉面后禁止上人、放物，并養(yǎng)護(hù)。墊層的作用是為底板施工提供較好的工作面。②主體混凝土澆筑澆筑前，全面檢查倉(cāng)內(nèi)有無(wú)雜物，接合面打毛是否充分、倉(cāng)內(nèi)有無(wú)積水，照明及振搗器具是否充分等。無(wú)誤后，用水管將倉(cāng)面均勻濕潤(rùn)（不能有較多積水）后，先拌制一定量高標(biāo)號(hào)砂漿平鋪至倉(cāng)面內(nèi)3?5cm（倉(cāng)面長(zhǎng)的應(yīng)分段鋪），然后再下混凝土料物。澆筑時(shí)，用砼泵車(chē)將拌和物輸送至倉(cāng)面，如高度低于2m可直接入倉(cāng)；若高度超過(guò)2m必須經(jīng)砼輸送軟管下料入倉(cāng)。結(jié)構(gòu)物斷面較大時(shí)，必須進(jìn)人振搗；較小時(shí)，振搗人員在倉(cāng)上振搗。無(wú)論在倉(cāng)內(nèi)還是倉(cāng)外，都要保證振搗充分、振搗均勻，尤其要掌握好上下層的結(jié)合深度，避免漏振或過(guò)振。振搗時(shí)要嚴(yán)格控制振搗器到模板間的距離，尤其不能直接插到模板上振搗。薄壁結(jié)構(gòu)必須選擇振搗力小的振搗棒，以防模板跑模；同時(shí)要控制好振搗棒不能振到鋼筋網(wǎng)上或拐到鋼筋網(wǎng)中振搗。振搗人員選用有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員，同時(shí)澆筑前技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)要做好技術(shù)交底工作，并加強(qiáng)責(zé)任措施，增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，這樣才能保證澆筑質(zhì)量。如果倉(cāng)面較長(zhǎng)，分層澆筑不能保證時(shí)可拉坡澆筑，但拉坡一定要緩，坡腳、坡中石子容易集中的部位一定要定時(shí)處理。倉(cāng)面較短，在混凝土初凝期內(nèi)完全能平鋪一層的必須分層澆筑，每層混凝土的厚度以小于30cm為宜。2、混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)混凝土自身的特性，成型養(yǎng)護(hù)是保證混凝土強(qiáng)度的最后一道工序，也是提高混凝土質(zhì)量，保證混凝土強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)。混凝土養(yǎng)護(hù)要根據(jù)工期、季節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。總的原則是養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、保潮要充分、時(shí)間要保證。對(duì)墊層、底板等底部工程，表面處理完后即要覆蓋草簾等吸水覆蓋物灑水保潮，每天根據(jù)氣溫情況調(diào)節(jié)灑水遍數(shù)，確保在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終潮濕，始終被覆蓋；對(duì)墩、墻、預(yù)制構(gòu)件等，頂面處理完后，立即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，待側(cè)面模板拆除后，可采用掛草簾或噴養(yǎng)護(hù)液的方法養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)期不短于14天，同時(shí)派專(zhuān)人輪班養(yǎng)護(hù)。對(duì)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或預(yù)制構(gòu)件工期較短的，還可采用蒸養(yǎng)，以縮短工期，加快模板周轉(zhuǎn)。養(yǎng)護(hù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、部位及結(jié)構(gòu)情況、天氣及溫度情況和養(yǎng)護(hù)方法等，詳細(xì)制訂養(yǎng)護(hù)監(jiān)控一覽表，隨時(shí)記錄并填寫(xiě)該表，以增強(qiáng)責(zé)任心，確保每個(gè)部位的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。第二十節(jié)種植植物（1）喬木栽植1、苗木起挖前的準(zhǔn)備工作在苗木切根前3-5天，必須進(jìn)行適量疏枝葉以暫時(shí)削弱生長(zhǎng)勢(shì)來(lái)增強(qiáng)抗逆力。保證根冠（吸收-蒸騰）水分平衡。另外修剪時(shí)還應(yīng)注意修剪的規(guī)范性操作，對(duì)剪位、切口、留芽等應(yīng)恰到好處。對(duì)枝條修剪的傷口特別是較粗的切口，可用蠟涂抹封閉傷口以防止樹(shù)液流失和病菌侵入。在施行切根后至施工定植前之間的這一時(shí)期，尤需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理。在新生須根吸收功能還較差時(shí)，應(yīng)特別注意土壤干濕度，及時(shí)補(bǔ)充根部水分，還可施行對(duì)樹(shù)冠、樹(shù)干噴霧，對(duì)枝葉可輔助噴施蒸騰抑制劑。另外可用草繩包裹樹(shù)干，保持草繩濕潤(rùn)可減少株體蒸發(fā)。2、苗木包裝泥球的包扎，先要在泥球上扎腰箍，以加強(qiáng)泥球的牢固度。打腰箍時(shí)，先將一根長(zhǎng)約15厘米的樹(shù)枝在泥球的肩下3厘米處打入，留出部分不宜太長(zhǎng)，只要能栓住草繩便可。草繩栓住樹(shù)枝的端部固定后可一圈一圈往下繞扎，繞扎時(shí)一邊拉緊繩子，一邊用專(zhuān)制的木質(zhì)敲板或磚塊順繞繩子方向拍打，以使草繩與泥球結(jié)合緊密。腰箍的繞扎要整齊有序，不重疊，不留空隙。腰箍的圈數(shù)應(yīng)視泥球規(guī)格的大小而定，一般約為泥球高度的 1/3左右。扎好腰箍后，用草繩將樹(shù)木的樹(shù)干固定在四周的樹(shù)木或者其它物體上，以防在修整泥球或繼續(xù)包扎時(shí)由于風(fēng)力和其它影響而引起樹(shù)木的側(cè)倒。然后將球面的浮土鏟掉，使泥球球面成塌肩狀，并用鐵鍬在最后一道腰箍下2厘米處向下修整泥球球底。泥球修整時(shí)要注意底部四周的弧度與深度盡量一致，以保證泥球的圓整。泥球的底部在一側(cè)倒塌座的情況下要盡可能小些（一般約占泥球直徑的1/4），這樣包扎的泥球球形美觀，并可增加包扎草繩的牢固度。大規(guī)格的泥球當(dāng)鐵鍬修整不便時(shí)，可用刀代替。3、苗木裝運(yùn)苗木出圃后馬上裝車(chē)，遵循“隨挖、隨運(yùn)、隨種”的原則，非常重要的一點(diǎn)就是避免減少樹(shù)木內(nèi)部水分的損失，以保證植株體內(nèi)的生命活動(dòng)的正常進(jìn)行，從而有利于傷口的愈合和根系的再生。在裝卸過(guò)程中輕裝輕放，盡量使枝干和根系不受損傷或少受損傷。帶泥球樹(shù)木裝車(chē)時(shí)要一株緊挨一株，泥球盡可能不要堆疊。苗木與擋車(chē)板的接觸處應(yīng)用草包等軟物作襯墊，防止車(chē)輛運(yùn)行時(shí)搖晃而磨傷樹(shù)皮。裸根挖掘的樹(shù)木應(yīng)盡量帶些須根和泥土，切忌為了裝運(yùn)方便而用鐵鍬等物把根際泥土去除而損壞根系。苗木在運(yùn)輸途中應(yīng)跟隨專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人，攜帶背包式噴霧器，確保車(chē)輛在行使途中如遇拋錨、堵車(chē)等意外情況時(shí)，及時(shí)對(duì)根部進(jìn)行噴霧保濕，確保苗木對(duì)水分的需求。4、苗木種植放樣定位：在樹(shù)穴開(kāi)挖前施行種植放樣定位，大規(guī)格喬木可用插桿法標(biāo)志定點(diǎn)，群植小灌木及地被可用白粉劃線標(biāo)志確定種植面及林緣線。樹(shù)穴開(kāi)挖：樹(shù)穴開(kāi)挖尺寸應(yīng)比泥球略大，喬木一般比泥球邊放寬20-50厘米，深度比泥球高度尺寸增加15-30厘米。另外，樹(shù)穴的尺寸還需依各樹(shù)種不同的生長(zhǎng)習(xí)性區(qū)別對(duì)待。樹(shù)穴形狀為圓柱體要求壁直底平。挖掘時(shí)將表土，心土分開(kāi)放臵。苗木栽植：將底土刮平，用已臵備好的混合介質(zhì)進(jìn)行穴坑回填種植，樹(shù)木栽植前 ,先要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男藜簟Ｐ藜魰r(shí)一要注意保持樹(shù)冠的骨架和蓬形，二要注意內(nèi)部枝條的均勻分布。栽種樹(shù)木要掌握適宜的深度。種植時(shí)先在穴中填入松土至適當(dāng)高處，再將樹(shù)木放入。帶泥球的樹(shù)木的覆土深度應(yīng)與原土球表面持平。栽植時(shí)，可由一人扶正樹(shù)干，另一人用鐵鍬將細(xì)土填入。然后邊加細(xì)土邊用夯棍將土層夯實(shí)，使樹(shù)根與泥土緊密結(jié)合。填土與周?chē)耐撩嫫烬R后，在樹(shù)木的周?chē)鳌熬漆勌丁保笮∨c樹(shù)冠相同，土要高出土面 10cm左右，以便向種植的樹(shù)穴里澆足水，有利于根系的吸水。5、支撐綁扎及澆水喬木的支撐綁扎一定要牢固，以防風(fēng)吹和沉降引起根球移動(dòng)而損傷根系，影響整個(gè)工程的整體效果。種植后澆定根水時(shí)，澆水要四周均勻注入。第二天澆回頭水，復(fù)土平掩保墑。隨后進(jìn)入栽植后保養(yǎng)階段，新栽苗木一周內(nèi)每天早晚二次澆水。第2-3周每天晚間澆一次水，第4-6周后可隔天澆水，如遇雨天可視雨量，小雨僅濕表面土既可。（2）灌木