消防水池施工組織設計

消防水池施工組織設計（DOC40頁）本施工組織設計要緊依據(jù)以下幾項工程招標文件、工程施工設計圖紙、工程地質勘察報告、國家省市地區(qū)的相關法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關技術規(guī)范、標準及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情形等。本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對分項、分部及單位工程的質量評定嚴格按?工程質量檢驗評定標準?進行，確保工程達到優(yōu)良。目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 1第三章施工部署 2第四章施工預備 3第五章施工方案 4第六章施工質量保證措施 25第七章雨季施工措施 31第八章施工現(xiàn)場平面布置圖 32第九章施工機械設備供應打算 33第十章材料進場打算及勞動力進場打算和組織 33第十一章施工進度打算 34第十二章安全生產、文明施工保證措施 35第十三章工程回訪與售后服務 37附圖一要緊施工機械及檢測儀器附圖一安全保證體系附圖二質量保證體系附圖三項目組織機構第一章編制依據(jù)1.1招標文件及施工合同相關文件及施工合同1.2施工圖紙地能冷暖一體化新興產業(yè)園消防水池工程施工圖紙，由北京燕華建筑設計研究院編制。1.3要緊規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家?混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范?GB50204-2002?建筑結構荷載規(guī)范?GB50009-2020?建筑抗震設計規(guī)范?GB50011-2020?建筑制圖標準?GB/T50104-2001?鋼筋混凝土蓄水池?04S803?建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范?GB50202-2002?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2001?建設工程文件歸檔整理規(guī)范?GB/T50328-2001?工程測量規(guī)范?GB50026-93行業(yè)?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范?JGJ130-2001?建筑工程大模板技術規(guī)程?JGJ74-2003?建筑機械使用安全技術規(guī)程?JGJ33-2001?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范?JGJ46-88?建筑施工安全檢查標準?JGJ59-99企業(yè)?混凝土結構工程施工工藝標準?ZJQ00-SG-002-20031.4其他(1)企業(yè)ISO9001-2000質量體系治理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全治理體系文件。(2)公司?施工技術手冊?本工程施工現(xiàn)場實際情形結合本單位同類工程的施工體會。第二章工程概況本工程為消防水池工程，位于邳州市炮車鎮(zhèn)太湖大道西側地能冷暖一體化新興產業(yè)園項目廠區(qū)內，按設計要求水池為422.76㎡鋼筋混凝土蓄水池，水池長27.1M，寬15.6M，高5.3M。墊層混凝土為C15、水池基礎底板、外墻為C35防水混凝土，抗?jié)B等級為P8，主體框柱及梁板為C30；鋼筋采納HPB300;HRB400E；型鋼、鋼板采納Q235-F;焊條：HPB300及Q235-F采納E43;HRB400E采納E50。建筑結構的安全等級：二級設計使用年限：50年建筑抗震設防級別：標準設防混凝土構件抗震等級：三級設計荷載：1、消防通道20KN/㎡2、上人屋面2KN/㎡地面粗糙度：B類場地地震差不多裂度：8度抗震設防烈度：8度2.3工程目標2.3.1質量目標——本工程質量目標為符合中華人民共和國國家標準〔GB50300〕驗收規(guī)范、標準。如業(yè)主有優(yōu)質工程要求，優(yōu)良等級〔局優(yōu)、市優(yōu)等〕可依照甲方要求編入合同文件，確保優(yōu)質優(yōu)價。建立建全質量保證體系，制定相應質量措施，完善質量治理制度并堅決執(zhí)行確保工程質量目標順利實現(xiàn)。2.3.2安全生產目標——建立健全安全保證體系，制定詳盡安全措施，嚴格治理，確保本工程不發(fā)生重大安全事故。爭創(chuàng)省級安全生產工地。嚴格按照有關安全治理規(guī)定及安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕重傷和死亡事故，減少輕傷。2.3.3文明施工目標——按照國家、省市有關文明施工方面的規(guī)定，力爭規(guī)建〝市級文明工地〞先進稱號。2.3.4工期目標——50依照本單位施工實力及同類工程施工體會，確保消防泵房水池50天完成。本工程新技術、新材料應用項目：電渣壓力焊、砼外加劑、脫模劑、砼界面劑等。第三章施工部署1、組建項目經理部本工程擬實行項目法施工治理，委派我公司實踐體會豐富和治理水平高的同志擔任項目部要緊負責人，選聘技術、治理水平高的技術人員、治理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目治理層由項目經理、施工員、技術負責人、安全主管、質量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施打算。組織、和諧、操縱和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態(tài)治理。項目經理部對工程項目進行打算治理。打算治理要緊表達在工程項目綜合進度打算和經濟打算。進度打算包括：施工總進度打算，分部分項工程進度打算，施工進度操縱打算，設備供應進度打算，竣工驗收和試生產打算。經濟打算包括：勞動力需用量及工資打算，材料打算，構件及加工半成品需用量打算，施工機具需用量打算，工程項目降低成本措施及降低成本打算，資金使用打算，利潤打算等。作業(yè)層人員的配備：施工人員均選擇有豐富施工體會和勞動技能的技術工人，分工種組成作業(yè)班組，選擇技術過硬、思想素養(yǎng)好的職工帶班。為保證項目部治理層指令暢通有效，工作安排采納〝施工任務書〞的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出緣故并對執(zhí)行人進行處罰。2、項目組織結構及職責分工見附圖第四章施工預備4.1組織預備承包本工程設立的組織機構詳見附圖六由項目部落實施工隊，明確各班組在施工中的任務與職責，簽訂各項任務書。明確質量操縱目標、檢查、治理制度，確保該工程達到施工目標的部署。對所有上崗人員，進行崗前培訓，及三級安全教育，學習有關安全法規(guī)，以提高全員的質量、安全意識和實際操作水平，所有人員經考核合格后，方可上崗。4.2技術預備組織所有工程技術治理人員，熟悉圖紙，做好各分部分項工程技術交底，學習有關技術資料。提早進行各類施工材料檢驗、試驗。提早做好工程定位放線工作。軸線、標高操縱樁必須用砼圍包或砌磚圍護。4.3材料、機械、設備預備編制材料采購打算，選擇合格供應商。按照施工機械配置表，組織落實施工機械進場，并在進場前全面進行檢修。對鋼筋、模板進行施工放樣，確定數(shù)量并核定進場時刻。對所選用的計量、測量設備進行校驗、送審。本工程材料供應打算詳見附表四；擬投入本工程的施工機械、檢測儀器詳見附表五；4.4現(xiàn)場預備依照甲方提供施工總平面布置圖和水準點，現(xiàn)場建立軸線標高操縱網，繪制測量基礎布置圖，以確保施工測量工作的準確性。依照業(yè)主審核批準的施工總平面布置圖搭建臨時生產、辦公用房，搭設砼攪拌臺和鋼筋棚，木工棚等其它臨時設施。布設臨時施工用水、電、通訊線路，修建臨時道路〔結合永久性道路〕，硬化場地，使施工現(xiàn)場做到〝四通一平〞。第五章施工方案5.1、測量放樣依照甲方提供的高程基準點測設出水池原始地面的標高，并作好記錄，報監(jiān)理復核，作為以后測算挖土量的依據(jù)；依照甲方提供的基準點的坐標用全站儀測設出清水池四個角的坐標，并把這四個角的坐標引到清水池的外側加以愛護，作為清水池的操縱點，每隔一星期對操縱點復核一次。5.2、土石方工程本工程位于聯(lián)建樓后面，地下水位不阻礙施工，水池基坑開挖較深，開挖的土方土質為粘土.一〕、土方開挖依照現(xiàn)場場地，基坑四周均采納放坡，坡度為1:0.75。土方開挖采納機械大開挖，人工配合清除基底預留土層。1、施工部署第一依照水池的坐標操縱點，放出清水池的外邊線，然后依照第四章提出的施工順序進行開挖。采納挖土機挖土，翻斗運土車將挖出的土方運到地勢較底的地點進行場地平坦，具體步驟如下：放線、驗線→機械挖土、運土→機械挖土、運土→放基底邊線→驗槽→坑底找平休整2、操作工藝〔1〕、先放好線，經復測及驗收合格后開始開挖?！?〕、機械挖土挖至-6.65米。預留20㎝土層人工清理?！?〕、在開挖至距離坑底50㎝以內時，測量人員抄出50cm水平線，隨時注意觀看坑底標高的變化?！?〕、機械挖至最后一步時，測量人員趕忙放出基底邊坡線，開始進行基槽驗收，合格后由人工挖除20cm預留土體，每隔2~3m調置一標高操縱點，縱橫向組成標高操縱網，以準確操縱基底標高。用尺量好50cm標準尺桿，隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好坑邊線?！?〕、基底平坦完后，及時進行墊層的施工。為防止地下水及雨水浸泡坑底，沿基坑下口坑邊50cm外預留排水溝，水溝上口寬度為50厘米，底部寬度為30厘米，深度為50厘米，水溝直截了當排至圖紙水池集水坑，坑內配備一臺抽水泵并備用一臺，隨時抽出坑內積水；在基坑上口外沿2米處開挖截水溝攔截地表水,以免進入基坑造成危害，截水溝上口寬度為50厘米，底部寬度為30厘米，深度為50厘米。四、墊層施工基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，澆墊層前，將基槽內浮土清除，每4m2設一標高臨時操縱點，以操縱墊層的標高。墊層厚100mm，其側模板采納50×100mm方木，墊層平面尺寸為底板結構尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強度等級為C15商品混凝土，采納平板振搗器拖平振實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光。五、鋼筋工程一〕、施工預備1、測量預備依照坐標操縱點，在墊層上放出水池軸線和基礎梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線〔用紅油漆標注〕。底板混凝土澆筑完成，支設豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面操縱軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上部標出標高操縱點。2、技術預備鋼筋工長，技術人員及翻樣人員要認真閱讀審查圖紙，詳讀設計圖紙總說明及設計變更通知單。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術部及鋼筋工長審查并簽認后方能進行鋼筋的加工。關于鋼筋接頭的連接，在連接加工前，要對每批鋼筋進行接頭工藝檢驗，試驗人員要作好原材料進場的復驗工作，對復驗合格的原料鋼筋要掛好復驗合格標識牌，對未做復驗的原材料鋼筋掛好待驗標識牌〔標識牌要注明鋼筋的爐號、規(guī)格、型號和數(shù)量〕。3、墊塊基礎底板及基礎梁的愛護層采納40mm厚C25混凝土墊塊；池壁和頂板的愛護層采納35mm厚C30混凝土墊塊；池柱的愛護層采納25mm厚C30混凝土墊塊。4、綁扎鐵絲直徑≤12mm鋼筋采納22號鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采納20號鐵絲綁扎。5、作業(yè)條件：〔1〕對進場加工鋼筋的施工人員要進行進場教育，對全體職員認真組織好技術交底，對專門作業(yè)人員進行培訓。如：電焊工需培訓合格，持證上崗?！?〕鋼筋工種的技術人員要依照設計圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程的構造要求，按構件編制詳細的配料單，并交技術部門和鋼筋工長審查，核對其每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項目是不是存在施工圖與配料單不相符的情形?！?〕核查鋼筋場的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿足配料單及施工圖的要求。〔4〕核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質量證明書和試驗報告單，而且要將合格證證件與實物加以核對，依照鋼筋表面標志和每捆或每盤上附帶的標牌必須作到清晰無誤。〔5〕現(xiàn)場鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規(guī)格要及時向材料部門提出打算單并注明需進場的時刻，如依照施工工期近期內原材料無法進場時，需用其它的品種、規(guī)格代換，須擬定代換方案，并取得技術部和設計單位的認可后，方可進行代換?！?〕對進場的鋼筋機械由專業(yè)人員進行調試，達到機械試運行正常并作好調試記錄，辦好交接方可進行操作。(7)配料單上的鋼筋要注明進場先后順序，后臺加工時按先后順序加工，加工成型的半成品鋼筋堆放地點和順序要掛牌安排妥當，以便半成品鋼筋運往現(xiàn)場時取用有序。三〕、鋼筋加工1、鋼筋調直鋼筋冷拉調直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率為4％，在鋼筋調直場地按鋼筋的總長度運算出伸長值，并在地面上劃出標志。2、鋼筋成型鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，依照鋼筋料牌上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。鋼筋彎曲加工使用彎曲機成型，軸心直徑要操縱在鋼筋直徑的2.5倍。另外，成型軸加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎鉤的彎折角為135度。箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10d。鋼筋加工完后分規(guī)格、型號碼放，并按部位掛標識牌，以免弄混。四〕、鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁扎工藝流程：核對池壁、池柱及節(jié)點的位置→畫底板鋼筋分檔標志及彈線→鋪設底板下層鋼筋→基礎底板下層鋼筋綁扎及愛護層→底板下層鋼筋驗收及查出問題處理→安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋綁扎和定位→辦理隱檢和質量評定簽認手續(xù)→辦交接檢簽認。(1)、核對池壁、池柱節(jié)點位置：在底板鋼筋綁扎前鋼筋工長、技術員、質檢員依照設計圖紙和變更認真認真檢查核對其池壁、池柱節(jié)點位置和截面尺寸以及軸線、標高是否與設計圖紙一致，確定無誤后方可進行底板及柱、池壁的鋼筋綁扎。(2)、畫底板鋼筋分檔標志及彈線：畫底板鋼筋分檔標志采納紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔，外皮的第一根鋼筋應距基礎底板外皮線50mm，各基礎內的第一根鋼筋應為板邊線50mm。然后采納紅粉進行彈線，彈線時線要拉直，彈好的分檔線不得顯現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。(3)、鋪設底板下層鋼筋并搭設底板綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向〔面對圖紙方向〕，接頭位置在跨中1/3處按50%錯開，鋼筋綁扎架要搭設牢固兩支撐點不大于2.5m，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。(4)、底板下層鋼筋綁扎及愛護層操縱1.4.1、底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯開50%，接頭在鋼筋成型時均采納1.4.2、底板鋼筋要嚴格按照已彈好的紅粉線進行綁扎，鋼筋綁扎時，靠近底板外側兩行鋼筋的相交點，每點都必須綁扎1.4.3、擺放愛護層墊塊，墊塊采納40mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1.4(5)、安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：1.5.1、鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為1.5(6)、池壁、池柱插筋綁扎和定位1.6.1、依照墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋〔測量放線人員在底板面筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標識清晰〕，插筋的接頭要相互錯開，并綁扎1.6.2、鋼筋工長、技術員及質檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場對所有插筋全部核對，絕對不能顯現(xiàn)錯用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并1.6.3、池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采納插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面筋綁扎牢固，柱插筋1.6.4、底板鋼筋、基礎梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理2、池柱鋼筋搭設柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍間距線→綁箍筋2.1、搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采納腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳板，并掛安全網。2.2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，運算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板預留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。2.3、焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質量應符合設計及有關規(guī)范要求。2.4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。2.5、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。2.6、柱主筋封頭處理見以下圖：2.7、柱筋愛護層墊塊采納35mm厚的C25混凝土墊塊，其間距為1m，與柱子主筋綁扎牢固。3、池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管→搭設豎向鋼筋定位架→綁定位橫筋和池壁豎筋連接→綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋→池壁愛護層。3.1、拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：砼澆注完成后，池壁砼接觸面要鑿毛并清理潔凈，在清理的同時拆除插筋的定位鋼筋或鋼管，拆下來的鋼管分尺寸碼放整齊以備待用。3.2、搭設豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗收交接手續(xù)，然后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜。3.3、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接3.3.1、定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁豎筋的位置線，要求橫筋的位置線與預留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。3.3.2、池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采納電渣壓力焊。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。3.4、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點要求逐點綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距為300mm。3.5、池壁愛護層：池壁的愛護層采納30mm厚C25混凝土墊塊，池壁鋼筋綁扎完成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1米布置。4、頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上雜物→畫下層鋼筋間距線→擺放下層鋼筋→綁下層鋼筋→安裝頂板馬凳→綁上層鋼筋→墊塊設置→辦理隱檢和質量評定簽認手續(xù)→辦交接檢簽認。4.1、清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。4.2、鋪設方法先橫向〔面對圖紙〕后縱向，綁扎方法采納一面順扣交錯綁扎，板的下層筋劃分檔標志并彈線進行綁扎。4.3、鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m，板的上層筋拉通線綁扎。鋼筋的接頭形式采納閃光對焊，在鋼筋成型時對焊好。4.4、擺放愛護層墊塊，墊塊采納30mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。板上面鋪設腳手板，防止行走造成鋼筋間距不平均、彎曲及有效高度失控。4.5、頂板鋼筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱藏工程驗收記錄和質量評定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進行驗收，并辦理簽認手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗收合格標識。五、模板工程一〕、模板設計1、墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采納竹膠板制作，沿墊層邊線設置用短鋼筋固定。2、底板模板底板厚度300mm，側模全部采納多層板加工，積水坑等采納18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板〔按池壁施工〕。3、池壁模板池壁模板采納18mm厚多層板面板，50×70mm方木作豎楞〔方木均經壓刨找平〕，φ48×3.5mm架子管作橫楞，φ12mm@600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。3.1、直段墻模板直段墻模板內豎楞50×70mm方木間距200mm，外橫楞用2×φ48×3.5mm架子管間距60mm布置，外墻與內墻一道采納φ12mm對拉止水螺栓布置間距600mm，用ε型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm鋼管斜撐，間距1500mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板φ25錨筋上。詳見以下圖。3.2、陰陽角模板陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45°角拼縫對接，陽角模板直截了當對拼，在此龍骨上用100mm長L70×6mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上。詳見以下圖。模板拼接處此龍骨用M8螺栓@600鎖死，防止模板拼縫處搓臺。詳見以下圖。模板拼縫處理為了保證整體池壁模板的剛度和穩(wěn)固性，另沿高度方向設三~四道拋地斜撐，從而形成了整套的壁體模板體系。4、池柱模板柱模板采納15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采納50×100mm方木，方木均經壓刨找平，每15cm一道。柱箍采納φ48×3.5mm鋼管，每400～600mm一道，最底一層距地面250mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采納φ48×3.5mm架子管剛性支撐，與其它柱子連成整體〔詳見以下圖〕。關于截面大于600的柱子〔KJ－A、B、C、D〕，柱箍采納φ48×3.5mm雙鋼管，雙鋼管之間增加φ14對拉螺栓一道，間距同上。5、頂板模板頂板模板采納15mm厚度多層板。主龍骨采納100×100mm@1000mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型成效，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。假設與柱相交，那么不該刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板模板及支撐詳見以下圖。頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mm，水平竿間距為1200mm，支撐均采納可調劑頂托。二〕、模板加工1、模板加工要求柱的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否那么禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2、模板加工治理模板加工完畢后，必須通過項目經理部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。關于周轉使用的多層板，假如有飛邊、破舊模板必須切掉破舊部分，然后刷封邊漆加以利用三〕、模板安裝1、模板安裝的一樣要求：鋼筋等隱藏工程驗收完畢、施工縫處理完畢后預備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、底板模板安裝順序及技術要點：墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采納磚模，沿底板邊線砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚＋100mm，在底板厚度范疇內砌筑永久性愛護墻，砂漿采納1：3水泥砂漿，上面100mm部分砌筑臨時性愛護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內側抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑等模板采納18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，防止?jié)仓炷習r模板上浮。3、池壁模板安裝順序及技術要點：3.1、模板安裝順序：模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模。3.2技術要點：安裝壁模前，要對池壁接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部顯現(xiàn)漏漿〝爛根〞現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上依照放線尺寸貼海綿條，做到平坦、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。4、柱模板安裝順序及技術要點：4.1、模板安裝順序：搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。4.2、技術要點模板與模板豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。5、頂板模板安裝順序及技術要點：5.1、頂板模板安裝順序：〝滿堂紅〞碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板外墻模板龍骨→模半調整驗收→進行下道工序。5.2、技術要點：頂板模板當采納單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設。四〕、模板的拆除：1、池壁、柱子模板拆除在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度度達到1.0MPa后，先松動穿墻螺栓，使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣。2、頂板模板拆除：頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，在混凝土強度達到設計強度的75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。頂板模板拆除時注意愛護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，將作業(yè)面清理潔凈，以防扎腳傷人。五〕、模板的愛護及修理1、模板使用本卷須知：組裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物。用撬棍調整模板時，要注意愛護模板下口海綿條。嚴格操縱拆模時刻，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損害混凝土表面和棱角。拆模時要注意對成品加以愛護，嚴禁破壞。2、多層板修理：多層板運輸、堆放要防止雨淋水浸；多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時修理，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模愛護劑，多層板一樣周轉次數(shù)為6次，當拆下的模板四周破環(huán)、四邊板開裂分層時，將模板破舊部分切掉四周刷封邊漆，然后重復利用。六〕、模板安裝承諾偏差及檢驗方法序號項目承諾偏差〔mm〕檢查方法1軸線位移5尺量檢查2柱、墻、軸線位移3尺量檢查3標高＋2、－5用水準儀或拉線和尺量檢查4基礎截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻截面尺寸+2、－5尺量檢查6垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平坦度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預埋管件中心線位移3拉線尺量檢查六、混凝土工程一〕、混凝土工程概況序號部位強度等級抗?jié)B等級1墊層C152基礎底板C35P83池壁C35P84柱子C30P85頂板C30P86其它附屬結構C25P8二〕、總體安排本工程全部采納商品混凝土依照施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，假設混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，所有施工包括現(xiàn)場治理人員分成兩班，每班12小時，各專業(yè)有關領導及施工人員跟班作業(yè)，負責檢查，同時做好各方和諧工作。三〕施工方法1、預備工作1.1、鋼筋工程的隱藏、模板工程的預檢、預埋件〔包括鋼板止水帶、鋼套管等〕工程的預檢、安裝工程等相關驗收項目差不多完成〔經監(jiān)理方簽認〕；混凝土澆筑令等相關預備資料簽認完畢。模板內的垃圾、木〔鋸〕屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物〔包括混凝土屑〕必須清除潔凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理潔凈。木模板的潮濕工作差不多完成〔但不得有明水〕。施工機械差不多預備〔或調試〕好。澆筑混凝土的人員〔包括試驗、水電工、振搗工等〕、機具〔包括振動棒、電箱等〕、等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電〔需要調試的必須預先調試好〕等差不多安排就位。1.2、測量預備：依照模板支設位置操縱混凝土工程平面邊界；在板上焊接鋼筋，彈出標高操縱線來操縱板、梁混凝土澆筑的標高；在墻、柱模板上端口部位彈制標高線來操縱混凝土的澆筑高度。1.3、混凝土攪拌配合比及外加劑用量由商品混凝土提供。1.4、施工前認真查閱圖紙、方案、相關安全、質量規(guī)范，對重點部位單獨交底，作到施工中重點突出，心中有數(shù)。1.5、澆筑混凝土用架子、走道及工作平澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證混凝土運輸通暢。臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。2、要緊措施2.1為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的減水劑，摻量必須通過實驗室確定。為保證混凝土的緩凝時刻達到4～6小時，能夠滿足混凝土出機至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度操縱在160～180mm。2.2、現(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定〔依照施工溫度、場外運距、堵車情形、場內運輸方式、場內運距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定〕，并作好記錄，與要求值偏差為±30mm2.3、流水段劃分見第四章。2.4、施工縫的留置位置2.4.1、底板不留施工縫；壁板水平施工縫設置在底板面以上400㎜處和頂板下250㎜處，施工縫內放置膨脹止水帶，壁板不留豎向施工縫；柱子施工縫設置在底板面以上400㎜處和頂板下300㎜處；頂板不設施工縫2.5、混凝土澆筑2.5.1、墊層混凝土采納平板振搗器振搗，表面模平壓光。2.5.2、底板混凝土在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理潔凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。2.5.3、柱子混凝土澆筑，每四根柱子為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度為40㎝〔用50振搗棒〕，下灰厚度采納尺桿配手把燈操縱。2.5.4、池壁混凝土澆筑采納布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度為40㎝〔用50振搗棒〕，下灰厚度采納尺桿配手把燈操縱。2.5.5、頂板混凝土澆筑同底板。2.6、施工流程2.6.1、清理：在混凝土澆筑前先用一臺12m3空壓機將模板內雜物吹掃潔凈2.6.2、混凝土澆筑和振搗一樣要求：2.6.2.1、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時刻盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2.6.2.2、澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由泵管內卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采納斜槽下落，混凝土澆筑時不得直截了當沖擊模板。2.6.2.3、澆筑豎向結構〔池壁、柱子、頂板和池壁柱子連接處〕混凝土前，底部先填一層30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。2.6.2.4、澆筑混凝土時設專人看模，經常觀看模板、支架、鋼筋、預埋套管的情形，當發(fā)生變形移位時趕忙停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?.6.2.5、使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏移動間距不大于50㎝。振搗上一層時插入下一層混凝土5㎝以排除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時刻以混凝土表面顯現(xiàn)浮漿及不顯現(xiàn)氣泡、下沉為宜。2.6.3、墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后，用泵車進行混凝土澆筑?；炷琳駬v采納平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平坦度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。混凝土養(yǎng)護采納澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面潮濕。2.6.4、底板混凝土澆筑底板混凝土要求有兩班混凝土工同時作業(yè)，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫；柱子根部30㎝高放大墩企口座由混凝土工休整出來，不再另設模板；池壁下部30㎝高混凝土要求和底板一起澆筑〔由木工支設吊模〕。2.6.5、柱子、池壁混凝土澆筑柱子、池壁混凝土澆筑前要先填以30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。柱子、池壁混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度為40㎝〔用50振搗棒〕，澆筑厚度采納尺桿配手把燈加以操縱。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋管件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。池壁澆筑時振搗棒每隔6米放一臺，不得來回搬動。在水平施工縫處，澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格操縱切割深度，不得觸動鋼筋。2.6.6、頂板混凝土澆筑頂板混凝土要求有兩班混凝土工同時作業(yè)，為保證頂板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。關于四周池壁處及板柱接頭處要用30振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋，并加密棒點。振搗完畢后用2米刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高，嚴格操縱平坦度，專門壁柱根部。2.6.7、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及弄臟成品上的混凝土顆粒。2.6.8、混凝土的養(yǎng)護澆筑完畢的底板及頂板混凝土在12h內必須用塑料薄膜覆蓋并澆水，澆水養(yǎng)護時保持混凝土潮濕狀態(tài)養(yǎng)護14d。澆筑完成的混凝土強度≤1.2Mpa〔通過同條件實驗來確定〕前，不得上人和進行其它作業(yè)。柱子拆模后趕忙用塑料薄膜將柱子包裹好進行養(yǎng)護。2.6.9、試塊制作每工作班混凝土澆筑不超過100m3時，取樣許多于一次，大于100m3不超過500m3時，按每100m3一次取樣，按照前面要求取樣?？?jié)B試塊留置：每工作班混凝土澆筑許多于兩組，試塊應在澆筑地點制作，其中一組在標準條件下養(yǎng)護，其余試塊同條件養(yǎng)護。同條件試塊置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。九、砌筑工程一〕、砌筑工程概況水池中墻全部為200mm厚磚墻，施工時應嚴格依照砌筑工程施工工藝，操縱砌體的施工質量，以此確保工程結構的質量和安全性能。二〕、砌筑工程作業(yè)條件1、彈好軸線、墻身線及檢查線，依照進場磚的實際規(guī)格尺寸，體會線符合設計要求，辦好驗收手續(xù)。2、按設計標高要求立好皮數(shù)桿，在池柱的上面彈線作為皮數(shù)桿。3、有砂漿配合比通知單，預備好砂漿試?！?塊為一組〕，砌筑采納M7.5混合砂漿。三〕、砌筑工程材料要求1、磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有產品合格證書，產品性能檢測報告。2、水泥：水泥必須有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。3、砂：用中砂，使用前用5㎜空徑的篩子過篩。四〕、砌筑工程質量要求水平灰縫砂漿飽滿度≥80%；軸線位移≤10㎜；垂直度≤5㎜；洞口承諾偏差為±5㎜。五〕、砌筑工程施工工藝1、磚澆水：砌體用磚必須在砌筑前一天澆水潮濕，一樣以水浸入磚四邊1.5㎝為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用達飽和狀態(tài)的磚砌墻。2、砂漿攪拌：砂漿配合比采納重量比，計量精度水泥為±2%，砂操縱在±5%以內，攪拌時刻不得少于2min。3、組砌方法：砌體采納一順一丁砌法。4、排磚撂底:第一層磚撂底時先排丁磚,依照彈好導流孔口位置線及池柱的尺寸,認真核對柱間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù)。假設留破活,七分頭或丁磚排在孔口中間或其它不明顯的位置。另外,在排磚時還要考慮在孔口上邊的磚墻合攏時也不顯現(xiàn)破活。因此排磚時必須全盤考慮。5、選磚:磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋,顏色平均,規(guī)格差不多一致。6、盤角:砌磚前應先盤好角,每次盤角不要超過五層,新盤的角,及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要認真對比皮數(shù)桿的磚層和標高,操縱好灰縫大小,使水平縫平均一致。角盤好后再復查一次,平坦和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。7、掛線:砌墻時,可采納掛外手單線可照管磚墻兩面平坦,為下道工序操縱抹灰厚度奠定基礎。8、砌磚:砌磚采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的〝三一〞砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線,〝上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平〞,攪拌砂漿要隨攪拌隨使用,一樣水泥砂漿必須在3小時內使完。留槎:一樣情形下,磚墻上不留槎。假如留槎時必須留斜槎。預埋墻體拉結筋:墻體拉結筋〔2φ6＠500〕的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設計及施工規(guī)范要求留置,不得錯放、漏放。11、每道墻最上一皮磚,要進行掃漿。六〕、成品愛護1、砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。2、搭設腳手架或操作平臺時,要認真操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。十、水池滿水試驗一〕、試驗條件池體水池滿水在業(yè)主專業(yè)人員的指導下進行。池體混凝土強度和抹面砂漿強度達到設計要求；池體防水層施工往常以及回填土之前。當混凝土達到設計規(guī)定強度后，進行水池的滿水試驗，試驗前應對預留空泛和預埋套管進行嚴密封堵；滿水試驗程序嚴格按照規(guī)范〔GBJ141-90〕有關規(guī)定進行。二〕、試驗前的預備工作將水池內清理潔凈，修補欠缺、臨時封堵預留孔洞、預埋管口及進、出水口等，不得滲漏；檢查水位觀測標尺，標定水位測計；預備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備.三〕、滿水試驗流程1、充水：向水池內充水應分三次進行，第一次充水高度為設計水深的1/3，第二次充水高度為設計水深的2/3，第三次充水到設計水深；充水上升速度不宜超過2m/h，相鄰兩次充水的時刻間隔不應小于24h，每次充水宜測讀24h的水位下降值，在充水過程中和充水后，發(fā)覺滲水量過大時，應停止充水，待完成處理后連續(xù)充水。2、水位觀測：充水時的水位可用水位標尺測定；充水至設計水深進行滲水量測定時，應采納水位測針和千分表測定水位，水位測針的讀數(shù)精度應達0.1㎜；充水至設計深后至開始進行滲水量測定的間隔時刻不小于24h；測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間，應為24h；連續(xù)測定的時刻可依實際情形而定，如第一天的滲水量符合標準，應再測定一天，如第一天的滲水量超過承諾滲水量，而以后的滲水量逐步減少，可連續(xù)延長觀測時刻。3、蒸發(fā)量測定：現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備，能夠采納直徑約為50㎝、高約30㎝的敞口鋼板水箱，并設有測定水位的千分表，水箱也應檢驗不能滲漏；水箱固定在提升井上，水箱中充水深度可在20㎝左右；測定水池中水位的同時，測定水箱中的水位。雨天時不宜進行滿水試驗。滲水量的運算公式：q=A1/A2[(E1-E2)-(e1-e2)]式中q—滲水量〔L/(㎡·d)〕A1、A2—水池的水面面積,浸濕總面積(㎡)E1、E2—水池中水位測針的初讀數(shù),初讀后24h的末讀數(shù)(㎜)e1、e2—讀數(shù)E1、E2時水箱中水位測針的讀數(shù)(㎜)十一、抹灰工程一〕、抹灰工程概述本工程導流墻采納20㎜厚1:2水泥砂漿粉刷；池體外壁地下部分刷防水水泥砂漿。二〕、施工預備1、材料預備水泥〔一般硅酸鹽〕、砂子〔中砂〕、界面劑、防水劑2、機具預備：手推車、鐵鍬、鐵抹子、塑料抹子、小白線、小掃把、灰桶、木抹子、線錐、篩子(孔徑5mm)、托灰板、方尺、木杠、2m靠尺板、砂漿攪拌機、掃帚等。三〕、作業(yè)條件1、作業(yè)面已清理潔凈，墻面修整完畢。2、施工用照明設備到位，并設有配電箱。3、施工用架子及腳手板已到位。4、施工用標高已抄測完畢，并差不多過復驗。5、已做好工程驗收和工序交接檢查工作。6、已做好材料試驗和試配工作預備，嚴把材料進場復試關，相關材料差不多進場。四〕、施工工藝：1、工藝流程：清理預備→測量放線→基層處理→貼灰餅、釘鋼板網→水泥漿甩毛→施工間歇→水泥砂漿掃毛→施工間歇→水泥砂漿找平→檢查清理2、砂漿的攪拌及運輸：2.1、砂子要求顆粒堅硬潔凈，使用前過篩，不含粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害雜質。2.2、水泥砂漿配合比，1:2=水泥:砂子。2.3、應設專人操縱砂漿配合比，入機前做好稱重工作。2.4、砂漿攪拌時刻應操縱在1.5～2min/次范疇內。3、搭架子：為了方便上部墻體的抹灰，必須搭設腳手架，腳手架高度同墻體高度，為雙排架，上面滿鋪一層腳手板，依照墻體的抹灰情形進行上下調整。兩排立管間距為1.5m。4、墻體抹灰：4.1、先用托線板檢查墻面平坦垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角兩頭各做一個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平坦垂直決定，平均厚度操縱在20mm范疇內。4.2、依照標準灰餅用托線板或線錐掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅〔高度位置一樣在地面上15㎝左右〕,厚度以垂直為準。4.3、將釘子釘在兩頭灰餅鄰近墻縫里，拴上小線掛好通線，并依照小線位置每隔1.5～2m上下加做假設干灰餅。4.4、抹底灰前先在混凝土墻面上刷一道摻水泥重量20%的界面劑水泥漿做拉毛處理,拉毛要求用425水泥。4.5、底層抹灰厚度操縱在1.2cm范疇內，分層抹每層抹灰厚度不超過7mm，面層抹灰厚度操縱在0.5cm范疇內。4.6、墻面和導流孔口的陽角，采納1：2水泥砂漿做護角，池壁外側的陽角，采納1：2水泥砂漿做護角，每側寬度不應小于50mm。4.7、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錐找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。4.8、池壁外側抹灰均應抹至地面以下；導流墻抹灰抹至墻頂。五〕、本卷須知：1、水泥砂漿應操縱在初凝前用完。2、抹灰前，砌塊、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理潔凈，并灑水潮濕。3、抹灰前應找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準線。4、水泥砂漿的抹灰層應待前一層抹灰層凝聚后，方可涂抹后一層。5、抹灰面層嚴禁用水泥漿處理。六〕、質量要求1、抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。2、質量標準：表面平坦度2mm陰、陽角垂直2mm立面垂直3mm陰、陽角方正2mm十二、土方回填為了保證地基不受侵擾，在基礎工程施工完成經隱藏驗收后應及時回填，但在回填前應做好各種管線等預埋工程。一〕、作業(yè)條件基坑回填時，基礎工程應差不多過驗收，且已達到質量等級標準，池壁外側防水砂漿差不多做完，池體頂部細石混凝土找坡層差不多做完?；靥钔恋膩碓磻鋵?，粘性土以手捏成團，落地開花為宜。因回填土過干將夯打不實，過濕那么易變成橡皮土?；觾葻o明顯積水〔積水和有機質物體如模板、紙袋等殘留物，應清除潔凈〕。做好基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。二〕、施工方法1、回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機械夯實時不大于30cm。2、采納小型自卸式汽車運輸土料，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。3、在夯實或壓實后，對每層回填土的質量檢查檢驗，采納環(huán)刀取樣法測定土的密實度。關于沒有達到設計要求的密實度，需將土方重新翻耕、碾壓。三〕、回填土施工的本卷須知1、回填土應考慮天氣對回填土的阻礙，必要時應采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。2、要操縱好回填土土料的質量，嚴禁使用污泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。3、當回填土的表層被雨水浸、淋時，回填前應將其表層土鏟除，方可填筑。4、回填前發(fā)覺有機質雜質應隨時清除，大塊土塊應先敲碎，再填筑。第六章施工質量保證措施一、 質量治理操縱措施1、成立質量治理體系，由項目經理、總工、質量主管、技術員、工長、施工班組的專職質檢員組成，質量治理體系對工程分部〔子分部〕、分項工序有否決權。2、加強人的操縱，發(fā)揮〝人的因素第一〞的主導作用，把人的操縱作為全過程操縱的重點。對項目治理人員，依照職責分工，必須盡職盡責，做好本職工作，同時搞好團結協(xié)作，對不稱職的治理人員及時調整；對外埠施工隊伍嚴格施工資質審查，并進行考核上崗施工。3、加強施工生產和進度安排的操縱，會同技術人員合理安排施工進度，在進度和質量發(fā)生矛盾時，進度服從于質量；合理安排勞動力，科學地進行施工調度，加強施工機具、設備治理，保證施工生產的需要。4、加強施工物資的質量操縱，原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行?采購工作程序?，建立合格供應商名冊，并對供應商進行評判。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質量和申請打算進行驗證，嚴把質量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關，必要時請有關技術、質檢人員參加。5、嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉入下道工序。6、自檢：操作工人在施工中按檢驗批質量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質檢員復核，合格后填寫自檢單報質檢員，保7、證本班組完成的檢驗批達到質量目標的要求，為下道工序制造良好的條件。8、專檢：在自檢滿足要求的基礎上，項目專業(yè)質檢員會同有關專業(yè)技術人員進行復查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批質量。9、交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經專檢合格滿足要求后，組織上下工序專業(yè)技術負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。10、加強成品愛護，指定專人負責。采取〝護、包、蓋、封〞的愛護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。二、 質量技術操縱措施一〕、鋼筋工程質量操縱鋼筋工程質量程序操縱如下：

學習操作規(guī)程學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程學習圖紙和技術資料預備工作審核鋼筋配料表鋼材合格證檢查腳手架、腳手板砼工序交接檢查工序交接檢查書面交底操作人員參加交底澆灌砼時看鋼筋執(zhí)行驗評標準隱藏檢查記錄質量評定記錄施工記錄質量評定現(xiàn)場綁扎鋼筋鋼筋下料成型技術交底資料治理按不同型號掛牌自檢清理現(xiàn)場文明施工梁、柱抽查10％不合格的返工中間抽查事故處理記錄執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證鋼筋配料單自檢記錄

二〕、模板工程質量操縱學習操作規(guī)程學習圖紙和技術資料預備工作學習操作規(guī)程學習圖紙和技術資料預備工作模板選擇模板加工模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架澆灌砼時看模工序交接檢查書面交底操作人員參加執(zhí)行驗收標準不合格返工自檢記錄質量評定記錄施工記錄拆模質量評定支模技術交底資料治理中間檢查自檢清理現(xiàn)場、文明施工注意愛護棱角按強度確定拆模時刻底部標高、中心、斷面尺寸放線按梁和柱件數(shù)，各抽檢10％單件均許多于三件 三〕、混凝土工程質量操縱1、嚴格把好混凝土質量關，既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報質量部門審核存檔。2、須及時了解天氣動向，混凝土澆搗應盡量幸免大雨天施工。假如混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理。3、混凝土澆搗前，施工現(xiàn)場應提早做好各項預備工作：機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好正常運行；模板內的垃圾和雜物要清理潔凈，木模部位要澆水潮濕。4、應把好混凝土質量關，由專職人員檢查混凝土坍落度。5、混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、預埋件和預留套管，須由有關人員驗收合格后再澆筑混凝土。6、混凝土澆搗前應對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行清理，將混凝土表面鑿毛，并將松散的石子清理潔凈、澆水潮濕，但不得有積水。7、混凝土搗前工長應向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看模，專人負責看護鋼筋。操作人員在交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情形，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，以免混凝土超振、漏振。8、振動棒的操作要做到〝快插慢拔〞的原那么，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空泛，并排除混凝土氣泡。9、砼分層澆筑時，在振搗上層時，應插入下層5cm左右，以排除兩層之間的接縫，同時要在下層砼初凝前振搗上層砼，并加強振搗。10、每一插點要把握好振搗時刻，過短不易振實，過長可能引起砼產生離析現(xiàn)象，一樣以砼表面呈水平不再顯著下沉、不再顯現(xiàn)氣泡、砼表面泛出灰漿為準。11、振動器插點要平均排列，采納交錯式的次序移動，以免造成紛亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應不大于50cm。12、砼澆搗后，應及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復碾壓數(shù)遍，再至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應用木蟹數(shù)次拍實。依照氣候條件采納覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻14天。13、做好砼試塊養(yǎng)護工作，試塊應在澆搗地點制作。砼試塊成型24小時后拆模，放入標準養(yǎng)護室內養(yǎng)護至設計齡期進行檢測?；炷凉こ藤|量操縱圖學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料預備工作材料合格證審核砼配合比預備試模和坍落度工序交接檢查操作架運輸機械預備執(zhí)行質量化木工，鋼筋工跟班崗位分工，操作掛牌克服弊病的補救措施按時覆蓋調整配合比清理現(xiàn)場文明施工暖熱季節(jié)定時澆水事故處理記錄混凝土施工記錄混凝土澆灌記錄質量評定記錄自檢記錄試塊報告單材料合格證養(yǎng)護澆灌混凝土質量評定技術交流申請澆灌令資料整理學習操作規(guī)程制定保證砼質量措施書面交底專業(yè)會簽試塊制作每工作組不得少于1組；標準養(yǎng)護試塊自行驗收標準按要求抽查不合格的處理〔返工〕

四〕、施工檢測要求1、水泥水泥應符合國家規(guī)范的要求，必須有產品出廠質量證明書〔內容包括：廠名、品種、出廠日期、出廠編號和試驗數(shù)據(jù)〕及復試報告。2、鋼筋原材復試熱軋鋼筋60t為一批，做拉伸及冷彎〔屈服點強度、極限強度、伸長率〕試驗。鋼筋材質中，不同鋼號、不同爐號的鋼筋為混合批，假如含碳量差超過0.2%或含錳量差超過0.15%時，必須對不同爐號和鋼號分別做復試。鋼筋正式連接之前，都必須作現(xiàn)場同條件下的焊接性能試驗〔每一批同規(guī)格、同等級、同接頭形式鋼筋作一次班前連接試驗〕，合格后方可進行正式焊接。3、鋼筋連接試驗搭接焊：接頭的質量檢驗應進行外觀檢查及力學性能試驗，并按以下規(guī)定抽取試件：以300個同鋼筋直徑，同級別的作為一批，不足300個，仍做為一批。從每批接頭中隨機切取3個試件作拉伸試驗。3個接頭試件的抗拉強度均不得小于器材的抗拉強度，3個試件均應斷于焊縫之外，并至少有2個試件呈延性斷裂。當有1個試件的抗拉強度小于器材抗拉強度，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應再抽取6個試件進行復驗，合格后方可用于工程上。第七章雨季施工措施一、雨季施工預備工作一〕、施工場地1、場地排水：對施工現(xiàn)場及構件生產基地應依照地勢對場地排水系統(tǒng)進行疏通以保證水流暢通，不積水。二〕、機電設備及材料愛護1、機電設備：機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地愛護裝置。2、材料愛護：怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內或屋內，要墊高碼放并應通風良好；進場的鋼筋應架空放置以防銹蝕；砂石堆防污物混入原料；進場水泥應防潮，以免結塊降低標號。二、雨季施工中分項工程技術措施一〕、土方工程1、雨期施工的工作面不宜過大，應逐段分期完成。2、雨期施工時，應保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?。道路路面應依照需要加鋪爐渣、砂礫或其他防滑材料。道路兩側應修好排水溝，在低洼積水處應設置涵管，以利泄水。3、雨期開挖基坑時，應注意邊坡穩(wěn)固。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐，施工時應加強對邊坡和支撐的檢查，防止邊坡塌方。4、應做好基坑內的排水工作，在坑內四周做好集水坑，用水泵不停的抽水，保證基坑內不積水。5、雨期開挖基坑時，在坑外側開挖水溝防止地面水流入。二〕、砼工程1、混凝土全部為商品砼2、及時收看〔聽〕天氣預報，了解次日及近期的天氣變化情形，以躲開雨天安排砼的澆筑作業(yè)，工地上預備一定數(shù)量的雨布，以幸免剛澆筑的砼受暴雨或驟降陣雨的沖刷。3、對已澆砼應進行有效的養(yǎng)護，在養(yǎng)護期內要覆蓋塑料薄膜讓混凝土始終保持潮濕狀態(tài)?，F(xiàn)澆板砼可采納間斷灑水的方法進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期內要始終保持板面潮濕。4、基礎混凝土施工時，必須將基坑里面的積水排完，即不能水中作業(yè)，更不承諾泥中施工。三〕、腳手架工程1、架子地基必須墊平、夯實，腳手架立桿下必須設通長墊板及通長掃地桿，腳手架按規(guī)定設拋地桿。2、暴雨雷電時，施工人員不得停在腳手架上。3、嚴禁利用腳手架排走電線，施工臨時用電均應有漏電愛護裝置，在雨季到來之前均應對用電線路作全面檢查并將已老化破舊的電線全部更換，并要求在安全方面作好記錄。第八章施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置圖附圖一：施工現(xiàn)場不設臨時宿舍，僅布置料場、機械、臨時辦公、廁所。大臨設施是為生產服務的，要盡快建好以利施工需要。同時施工便道要結合永久道路，以減少投資，降低工程成本。第九章施工機械設備供應打算施工機械設備儀器進場打算：要緊機械配置打算詳見本工程擬配設備、儀器打算表。施工機械設備的布置情形詳見施工總平面布置圖附圖一序號機械名稱型號數(shù)量1平刨機MB573A1臺2圓盤鋸MJ104A2臺3壓刨機MB1041臺4電焊機BX1-5002臺5混凝土振搗棒6臺。第十章材料進場打算及勞動力進場打算和組織施工材料進場打算：工程消耗材料詳見材料供應打算表：材料打算序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管Φ48×3.5×〔4-6〕mT1203木枋50×100M3804雙面覆模板1850×915×18張6005頂托顆40006扣件顆100007止水螺桿840/790MM根3500止水片滿焊勞動力進場組織打算：為保證工程質量，按期完成工程任務，勞動合理安排使用至關重要，開工后趕忙組織各工種人員進場，盡快建好大臨設施并安排所有參加施工人員有組織，有打算的分批連續(xù)進入施工現(xiàn)場。依照工期50天，每日平均出勤人數(shù)許多于35人。勞動力總體安排是瓦工5人其中大工許多于3人；架子工5：鋼筋工7人；木工10人，其它8人。總人數(shù):35人。序號工種人數(shù)進場時刻備注1鋼筋工72020.4.52木工102020.4.53瓦工52020.4.54架子工52020.4.55電〔焊〕工22020.4.5專職安全員12020.4.5雜工52020.4.5第十一章施工進度打算8.1工期進度安排本項目預定工期50天，具體安排是：基槽開挖、墊層及底板15天；池壁、頂板等25天；剩余部分10天。依照現(xiàn)場的實際情形及我單位同類工程的施工體會編制實施性施工網絡打算，繪制施工網絡圖。在加強推測和決策的基礎上，編制施工項目的滾動式打算，采納網絡打算的形勢并組織流水作業(yè)，繪制〝香蕉〞形曲線，以檢查進度打算執(zhí)行情形，發(fā)覺偏差，經分析后對打算進行調整，確保實現(xiàn)項目工期。依據(jù)施工進度打算及現(xiàn)場情形和月〔旬〕的具體要求，編制月〔旬〕作業(yè)打算和施工任務書，通過月〔旬〕進度目標的實現(xiàn)，達到總體打算目標的實現(xiàn)。工期保證措施：依照正文煤業(yè)以往工程治理方式——低工期，高質量的特點。針對本工程任務緊、周材用量大特點，我們將組織足夠的勞動力、足夠的周轉材料，足夠的消耗材料，確保工程按期完工。為加快施工進度，保證工期。我們進場就本著一個早的原那么，爭取最短的時刻，完成前期的人員．設備的進場。駐地的建設。實施性組織設計的編制等。參加施工人員及設備材料早預備、早進場。提早做好開工的一切預備工作。做好施工現(xiàn)場的宣傳工作。為今后的施工工作做好鋪墊。合理組織、精心安排、加強治理、確保工期。合理組織資源，提早落實資金、勞動力、材料和設備，保證工程連續(xù)施工。實行班組產量承包制，將責、權、利融為一體，充分調動各級人員的積極性，加快施工進度。認真熟悉圖紙，編制分部〔項〕工程詳盡的施工方案和進度打算，加強現(xiàn)場技術治理，做好施工技術交底和跟班檢查驗收工作，幸免因返工造成工期延誤。不斷優(yōu)化施工方案，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料、提高作業(yè)水平降低工程造