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文檔簡介
全泰堂集團有限公司中藥飲片、保健食品、中成藥生產(chǎn)工藝項目塔吊基礎(chǔ)專項方案編制人:審核人:審批人:編制單位:四川同益建筑工程有限公司編制時間:2023年7月11日目錄工程概況………………1重要部分施工方法……1安全技術(shù)措施…………3塔吊抄測記錄…………3塔吊樁基礎(chǔ)計算書……4第一章工程概況工程建設(shè)概況1、工程名稱:全泰堂集團有限公司中藥飲片、保健食品、中成藥生產(chǎn)工藝項目2、工程地點:遂寧市開發(fā)區(qū)龍興路3、建設(shè)單位:四川全泰堂集團有限公司4、設(shè)計單位:四川省醫(yī)藥設(shè)計院有限公司5、監(jiān)理單位:遂寧市廣廈工程監(jiān)理有限公司6、施工單位:四川同益建筑工程有限公司7、建筑規(guī)模:序號樓號名稱建筑面積建筑結(jié)構(gòu)層數(shù)備注1綜合車間(101)6600.17m鋼結(jié)構(gòu)1倉儲用房。庫房類別丙類2綜合庫房(201)11313.35m鋼結(jié)構(gòu)1倉儲用房。庫房類別丙類3綜合樓(301)8908.56m框架5配套用房4輔助用房(302)2116.62m框架2配套用房5消防泵房(401)45.32m框剪1配套用房6門衛(wèi)室(402、403)90.64m框架1配套用房根據(jù)各方匯合現(xiàn)場實際情況,綜合樓長75m,寬24m,決定在布置一臺QTZ5010型號的塔式起重機,塔吊臂長50米。根據(jù)廠家提供圖紙編制施工方案。塔吊概況工程計劃采用QTZ5010型塔吊,基礎(chǔ)型式為板式基礎(chǔ),回轉(zhuǎn)半徑50m,最大起重量為4t,出廠時間為2023年。第二章重要部分施工方法一、土方工程1、施工場地地勢平坦,故機械挖土從室外場地自然地面挖至基礎(chǔ)底為4.7米,采用大開挖1:1放坡,塔吊基礎(chǔ)高1300mm,長*寬=4600mm*4600mm,查地質(zhì)勘查報告,據(jù)鉆探資料,擬建場地勘探孔揭露深度內(nèi)其重要土層為素填土,粘土、粉質(zhì)粉土(軟塑)、強風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖等。現(xiàn)根據(jù)野外鉆探資料綜合整理自上而下對場地地基土分述如下:eq\o\ac(○,1)素填土:紅色—黑褐色,松散,稍濕;分布于整個場地,層厚0.50m-5.95m。eq\o\ac(○,2)粘土:褐黃色-褐黑色,可塑(局部軟塑),濕。含氧化鐵及鐵錳質(zhì)氧化物,搖振無反映,有光澤韌性及中強度中檔,裂隙較發(fā)育,裂隙面清楚,充填高岑土礦物條帶。頂部分布有少量軟塑有機質(zhì)土。分布于部分場地,層厚0.50m-3.20m。eq\o\ac(○,3)粉質(zhì)粘土(軟塑):黃褐—紅黃色,軟塑,稍濕。含鐵錳質(zhì)氧化物及鈣質(zhì)結(jié)核,搖振無反映,稍有光澤,韌性及干強度中檔。分布于局部場地,層厚0.60m-5.20m。④1強風(fēng)化泥巖:褐紅色,裂隙及層理發(fā)育,巖芯呈碎塊狀,手捏即碎,薄—中厚層狀構(gòu)造,夾有薄層泥質(zhì)粉砂巖透鏡體及全風(fēng)化泥巖。分布連續(xù)穩(wěn)定,本層厚度變化較大為0.80m—2.80m。④2中風(fēng)化泥巖:紫紅色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),中—巨厚層構(gòu)造,裂隙及層理不發(fā)育,巖芯呈短柱狀—長柱狀,局部夾有強風(fēng)化泥巖透鏡體。本次鉆探厚度3.00m-9.00m,未鉆穿。塔吊基礎(chǔ)為頁巖土高回填區(qū),基礎(chǔ)承載力規(guī)定達成:200kpa,根據(jù)對塔吊基礎(chǔ)進行承載力檢測達不到設(shè)計規(guī)定,QTZ5010型塔吊安裝規(guī)定基礎(chǔ)配重不得低于66T,因此本工程地耐力不能滿足技術(shù)規(guī)定。(塔吊位置及截面尺寸詳見附圖)。塔吊基礎(chǔ)需采用4根機械旋挖樁,樁極限值根據(jù)場地巖土工程勘察報告書,j17取值,樁極限端阻力值參照計算軟件中土層參數(shù)取值,樁總長20米,直徑¢1000,才干滿足塔吊的荷載規(guī)定,及塔吊作業(yè)時的抗拔規(guī)定(見塔吊樁基礎(chǔ)計算書)。2、開挖土方后,復(fù)核標高尺寸,為防止地基擾動,土方應(yīng)預(yù)留300mm厚,進行人工清理。人工挖土?xí)r做好標高控制點。塔吊基礎(chǔ)模板施工方法由于基礎(chǔ)截面尺寸是4600mm×4600mm,因此塔吊基礎(chǔ)采用木模,施工工藝:清理基層→抄平放線→支模→加固→檢查驗收。鋼筋工程基礎(chǔ)上部主筋采用19Φ20,下主筋采用19Φ20,架立筋為Φ14@470,地腳固定支腿待底層鋼筋幫完后,整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi),采用鋼筋進行加固,防止?jié)矒v混凝土?xí)r移位。鋼筋保護層上部為70mm,下部為70mm,側(cè)面為90mm。2、鋼筋必須有出廠合格證及二次復(fù)試合格證,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師簽署意見方可下料施工。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定。為保證基礎(chǔ)梁鋼筋的剛度,綁扎時必須正反方向轉(zhuǎn)動綁牢,規(guī)定鋼筋的交叉點所有綁扎。3、施工中技術(shù)負責(zé)人對工人進行技術(shù)交底,并嚴格把關(guān)。4、施工工藝:劃分鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎鋼筋→檢查驗收。四、固定支腿安裝1、將固定支腿固定在圖紙位置。(詳見附圖)2、調(diào)整垂直度,保證誤差不大于1/1000。五、基礎(chǔ)砼施工方法1、基礎(chǔ)采用C35商品砼2、砼澆搗的一般規(guī)定:1)澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進行,澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。2)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得漏掉,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊沿。3)澆筑砼如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前,將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件擬定,一般超過2h應(yīng)按施工縫解決。4)澆筑完畢12h內(nèi)進行灑水養(yǎng)護,用塑料布覆蓋,以防止砼產(chǎn)生裂縫。3、留置混凝土試塊3組,標準養(yǎng)護1組,同條件試塊2組。安裝前試壓同條件混凝土試塊,強度達成設(shè)計規(guī)定后,方可進行安裝。4、在基礎(chǔ)混凝土上覆蓋塑料布或五彩布,保證混凝土的養(yǎng)護,并且保持溫度使砼強度快速增長,假如室外氣溫較低,可在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)立2個碘鎢燈,在塔吊旁邊設(shè)集水坑。六、沉降觀測距塔吊北側(cè)和西側(cè)約5m處設(shè)立永久水準點,對塔吊基礎(chǔ)進行沉降觀測,對機身進行垂直度觀測。(詳見塔吊抄測登記表)觀測人:2、觀測方法塔吊立上的前兩周,測量員每隔三天進行基礎(chǔ)及機身進行抄測,以后每隔十天觀測。1)儀器到塔身距離為5m,水準儀側(cè)ABCD點有無沉降,抄測周期為十天。遇大風(fēng)、雨等天氣加一次抄測。從立吊到拆除使用同一臺儀器。允許誤差傾斜度不大于2‰,將抄測結(jié)果記錄在“塔吊抄測記錄”中。2)抄測塔身及基礎(chǔ)垂直度應(yīng)在無風(fēng)、無荷載情況下進行。3)抄測時,經(jīng)緯儀對塔身,將起重臂轉(zhuǎn)向,見1號經(jīng)緯儀,然后將經(jīng)緯儀移至與塔身成九十度的一側(cè),起重臂也隨之轉(zhuǎn)九十度在進行測量,見2號經(jīng)緯儀。4)塔吊架節(jié)設(shè)專人緊固,剛立完塔吊每隔七日檢測一次,以后每隔十日檢測一次并填好緊固記錄。(詳見塔吊架節(jié)緊固記錄)。第三章安全技術(shù)措施一、鋼筋工程安全技術(shù)措施1、基礎(chǔ)鋼筋為已截好的成品運到現(xiàn)場,無需在現(xiàn)場進行切斷機、彎曲機和調(diào)直機等機械的作業(yè)。2、半成品堆放要按產(chǎn)品的類型堆放整齊。3、所有機械設(shè)備專人管理專人使用。4、雷雨天氣嚴禁露天工作,防止雷擊傷人。5、基坑邊不準鋼筋集中堆放,防止荷載過重導(dǎo)致墜落,也不要將工具、鋼箍、短筋隨意放在腳手板上,防止滑落傷人。二、砼工程安全技術(shù)措施1、使用振搗棒要穿絕緣鞋,濕手不準接觸開關(guān),電源線不準破皮漏電,并安裝漏電保護器。三、降水基坑開挖指標高后,基坑四周留50cm工作面,四周采用人工開挖300寬,400深的排水溝,在角部設(shè)立1000*1000*800集水坑,采用¢50潛水泵一臺,及時排除基坑積水。第四章塔吊抄測記錄抄測示意圖:說明:1、規(guī)定傾斜度不大于2‰,垂直度抄測標明儀器到塔機的距離及抄測范圍,水準儀側(cè)ABCD點有無沉降,抄測周期為十天。遇大風(fēng)、雨等天氣加一次抄測,及時了解塔吊的使用情況,從立吊到拆除使用同一臺儀器,并注明儀器型號;2、抄測塔身與基礎(chǔ)平面的垂直度偏差應(yīng)在無風(fēng)、無荷載情況下進行;3、抄測時,經(jīng)緯儀對塔身,將起重臂轉(zhuǎn)向,經(jīng)緯儀與塔身觀測平面內(nèi)(見圖1)測量結(jié)束后,將經(jīng)緯儀移至塔身成90度的另一側(cè),起重臂也隨之回轉(zhuǎn)90度再進行測量。第五章塔吊樁基礎(chǔ)計算書(QTZ—5010)本計算書重要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻編制:《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》(GB/T13752-1992)、《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2023)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2023)、《建筑安全檢查標準》(JGJ59-2023)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2023)、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2023)等編制。塔吊樁基礎(chǔ)的計算書由《QT63-5010塔機使用說明書》查得:塔機自重G=1100KN,最大起重量Qmax=60KN;設(shè)計基礎(chǔ)自重W=530KN。故樁基承受的豎向力為P=G+бQmax+W=1100+1.5×60+530=1722KNб表達動荷系數(shù)(б=1.5)塔吊樁基豎向承載力標準值計算:單樁豎向承載力:Rk=qpAp+up∑qsiLi式中:Rk——單樁豎向承載力標準值(KN)qp——樁端土的承載力標準值(KN)Ap——樁身的橫截面面積(M2)qsi——第i層樁周土的摩擦力標準值(KN)up——樁身周邊長度(M)LI——按土層劃分的各段樁長(M)在本工程中,樁端承載力不予考慮,僅將樁周摩擦力作為塔吊的豎向承載力。每根管樁的豎向承載力為:Rk=up∑qsiLI=0.6л(3.0×64.6+0.70×110.6+4.30×120.5+8.15×133.4)=1876.58KN即塔吊樁基豎向承載力標準值符合規(guī)定。塔吊裝機抗傾覆穩(wěn)定性驗算由《QT63-5010塔機使用說明書》查得:當(dāng)塔吊固定在基礎(chǔ)上,未采用附著裝置前,塔吊升至獨立高度時(H=36.00米),基礎(chǔ)所受的傾覆力矩最大(Mmax=850KN.M)。單樁抗拔承載力標準值為:Uk=∑λiqsiLiui式中:λi——抗拔系數(shù)(取λi=0.75)Ui——破壞表面周力(Ui=Up=лd)故Uk
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