日處理原礦1000t鉛鋅礦選礦廠項目可行性研究報告

日處理原礦1000t鉛鋅礦選礦廠項目可行性研究報告日處理原礦1000t鉛鋅礦選礦廠項目可行性研究報告日處理原礦1000t鉛鋅礦選礦廠項目可行性研究報告日處理原礦1000t鉛鋅礦選礦廠項目可行性研究報告目錄總論..................................................................11.1概述...............................................................11.2初步設計的依據(jù)....................................................11.3設計指導思想及原則...............................................21.4初步設計范圍和內(nèi)容................................................21.5項目建設條件......................................................3項目概況.........................................................5礦石資源情況..........................................................52.1地理位置及地質工作程度............................................62.2礦床地質..........................................................62.3鉛鋅礦產(chǎn)資源遠景..................................................62.4礦石特征..........................................................7選礦工藝..............................................................1.7選礦廠總圖布置...................................................23.7選礦廠總圖布置...................................................23原礦性質.........................................................13選礦試驗.........................................................143.3設計規(guī)模、產(chǎn)品方案及選礦工藝流程..................................19工作制度及生產(chǎn)能力...............................................21主要設備的選擇...................................................21主要藥劑制度.....................................................233.8選礦工藝流程描述..................................................24總圖運輸..............................................................264.1概況...............................................................26總平面布置.......................................................2.5土建工程量........................................................34.5土建工程量........................................................34交通運輸.........................................................284.4豎向布置..........................................................284.5廠區(qū)綠化..........................................................28主要設計指標.....................................................29給排水................................................................305.1設計依據(jù)..........................................................305.2給水...............................................................305.3供水水源..........................................................31電力...................................................................326.1外部供電..........................................................326.2防雷接地..........................................................326.3照明...............................................................32土建...................................................................337.1工程概況..........................................................337.2自然條件..........................................................337.3工程地質情況......................................................337.4建筑物結構設計....................................................33環(huán)境保護..............................................................358.1建設地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀................................................358.2設計依據(jù)及采用的標準..............................................358.3主要污染物及其治理措施............................................36生產(chǎn)安全與職業(yè)衛(wèi)生....................................................409.1設計采用的標準....................................................409.2對自然災害的安全防范措施..........................................419.3消防...............................................................419.4用電安全..........................................................429.5生產(chǎn)過程中的安全防范措施..........................................439.6工業(yè)衛(wèi)生..........................................................449.7設立安全衛(wèi)生的管理機構，建立責任制................................449.8安全衛(wèi)生專項費用..................................................45工程投資.............................................................4610.1工程概況.........................................................4610.2投資范圍.........................................................4610.3費用構成.........................................................4610.4編制方法和依據(jù)...................................................4710.5總估算表.........................................................4810.6投資分析.........................................................5010.6建設總投資.......................................................501總論1.1概述根據(jù)**礦山條件及資源和政策情況，**決定建設一坐日處理原礦1000t/d左右的鉛鋅礦選礦廠，并進行了相關的可行性研究?？尚行匝芯恐赋觯x礦廠建成后，除處理公司自產(chǎn)鉛鋅礦石外，相鄰的數(shù)家礦山企業(yè)所產(chǎn)出的大量鉛鋅礦石，可供給本廠，保證選礦廠全年滿負荷生產(chǎn)。該項目提出依據(jù)充分，地質資源較可靠，外部建設條件具備，從**經(jīng)濟發(fā)展實際和礦山資源情況，提出該建設項目是十分必要和適時的，該項目的建成，將對該地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展和鉛鋅礦資源的勘探開發(fā)具有現(xiàn)實而深遠的意義。**由**發(fā)展改革與商務局批準立項（備案號），批準建設日處理原礦1000噸，年生產(chǎn)原礦25萬噸，年產(chǎn)精鉛7500金屬噸，年產(chǎn)精鋅鉛12500金屬噸的鉛鋅礦生產(chǎn)線。1.2初步設計的依據(jù)本初步設計的依據(jù)是：.**委托進行的**選礦廠項目初步設計合同書.**提供的《**選礦廠選礦試驗報告》.**提供的有關基礎資料1.3設計指導思想及原則積極貫徹執(zhí)行國家基本建設方針、政策，嚴格執(zhí)行標準、規(guī)范和規(guī)程，使設計切合實際、技術先進、經(jīng)濟合理、安全實用；堅持科學態(tài)度，重視方案優(yōu)化，設備及線路選擇方面，采用成熟高效的設備和工藝流程，確保工程安全可靠，并盡量降低工程投資；堅持以人為本，重視環(huán)保，避免環(huán)保項目再產(chǎn)生新的環(huán)境污染；充分考慮民營企業(yè)的實際情況，為盡量降低工程投資及生產(chǎn)成本，設計流程采用目前國內(nèi)相似礦山的試驗指標及成熟的流程結構，采用成熟的實用設備，在降低初期投資的同時兼顧資源的綜合利用和合理回收。1.4初步設計范圍和內(nèi)容根據(jù)甲方的委托要求和編制依據(jù)，本初步設計的內(nèi)容主要包括：根據(jù)**提供的鉛鋅礦樣品進行的工藝開發(fā)研究成果確定比較經(jīng)濟合理的工藝路線；選礦廠廠房尺寸確定和總圖布局，廠房內(nèi)部各設備的基本配置；選礦廠設計包括從原礦破碎到精礦送到堆場、尾礦輸送入尾礦庫之前。包括破碎、磨礦、浮選、過濾廠房及相關輔助及公用工程、環(huán)境保護、安全衛(wèi)生等；尾礦庫不包括在本設計中，另行設計。1.5項目建設條件1.5.1自然條件1）區(qū)域位置及交通**選廠，位于**縣城南東142°方向，直平距48Km，行政區(qū)劃為**所轄。有11km鄉(xiāng)村公路與旅游公路相接，再南行約50km達**，90km抵**，交通較為便捷。2）氣候本區(qū)屬亞熱帶山地濕潤季風氣候，冬季寒冷干燥、夏季涼爽濕潤，日照較少，多云霧，太陽幅射值低，無霜期長，四季分明。雨量充沛，年降水量高達1200～1400mm。受暖濕氣流影響，雨季多集中在7～9月，常發(fā)生洪澇災害；受西北干冷氣流影響，易發(fā)生春旱。多年平均氣溫16℃，1月份最冷，月平均4.6℃，最低氣溫-4℃；8月最熱，月平均氣溫為26.9℃，最高氣溫35℃。12月至翌年3月為降雪期，3～11月適宜野外工作。本地區(qū)主導風向為南或西南，最大風速6～12m/s，極值風速16.7m/s。本地區(qū)地震設防烈度為7度。3）水文地質區(qū)域屬于區(qū)域地下水補給來源主要是大氣降水，徑流途徑短，泄出后轉化為地表水。地下水運動既與氣象、水文關系密切，又受巖性、構造、地形、植被等條件控制，并明顯隨季節(jié)變化。氣象資料表明，區(qū)域降水量在年內(nèi)分配不均。7—9月為雨季，占年降水量的58%（約479.5mm）；12月至翌年2月為旱季，僅占年降水量的2%（約16.1mm）。大氣降水滲入地下后，一般以潛水的形式徑流，循環(huán)深度不大。從其化學性質可以看出，出露在坡谷上部的泉水，水質類型較單一，為重碳酸鈣型水，礦化度一般在0.2g/L以下。區(qū)域泉水流量明顯隨季節(jié)變化,旱季泉水流量最小,雨季泉水流量最大。地下水水溫隨季節(jié)變化幅度不大，主要與海拔高度有關，高中山地區(qū)泉水水溫一般6～10℃，中山、低山丘陵及河谷地帶泉水水溫一般10～16℃。本區(qū)屬涪江水系。溪溝總體流向北東，匯入涪江。據(jù)椒園子水文站1954～1960年資料，涪江年平均流量143m3/S，2月份流量最小，月平均流量33.4m3/S。年平均徑流量44.9億方，年徑流模數(shù)為25.86L/S·Km2。區(qū)域地下水類型可分為三種：松散堆積層孔隙水零星分布于涪江及其支流沿線，主要賦存于一級階地及河漫灘砂、礫石孔隙之中，水位埋深4～7m，水量較小。裂隙水賦存于變質巖、碎屑巖及巖漿巖裂隙之中，泉水流量小，常見0.01～0.5L/S。地下水富集程度，受構造及巖層控制。碳酸鹽巖裂隙巖溶水賦存于石灰?guī)r和白云巖裂隙、溶洞之中，分布面積不廣。巖溶水的富集，與構造和巖溶發(fā)育程度有關?？傊?，區(qū)域地下水以大氣降水補給為主，地下水徑流途徑短，以泉及滲流方式排泄。水力坡降較大，補給區(qū)與排泄區(qū)基本一致。但不同類型的地下水，其補給量大小、徑流活動強弱及排泄方式也不盡相同。4）工程地質據(jù)現(xiàn)場勘察，易家溝尾礦庫庫區(qū)內(nèi)礦區(qū)主要出露中泥盆統(tǒng)地層，總體呈北東—南西向展布。第四系殘坡積和沖洪積物零星分布于平壩和溝谷地帶。（一）泥盆系中統(tǒng)甘溪組（D2g）淺海陸棚細碎屑巖建造。底部為黃灰色泥質粉砂巖；下部為灰綠色砂質頁巖，夾薄—中厚層狀石英粉砂巖、巖屑砂巖；中部為黃綠色頁巖，夾粉砂巖及生物碎屑灰?guī)r；上部頁巖夾多層透鏡狀生物泥灰?guī)r。頂部生物碎屑灰?guī)r，逐漸過渡為砂巖。厚457m。二臺子組（D2e）屬淺海潮間碳酸鹽建造，分兩個巖性段。第一段（D2e1）：底部厚層鈣質粉砂、砂質生物碎屑灰?guī)r，夾頁巖；下部黑灰色塊狀生物灰?guī)r、礁灰?guī)r，夾少許頁巖；中下部灰—深灰色細晶鉛鋅礦化白云巖，呈似層狀產(chǎn)出；上部為深灰色塊狀生物灰?guī)r。厚約138m。第二段（D2e2）：淺灰—深灰色厚層—塊狀生物灰?guī)r，夾粉砂（泥）質白云巖、粉砂巖和1～5層透鏡狀細晶白云巖，為礦區(qū)主要含礦層。生物灰?guī)r中縫合線發(fā)育，有時具燧石團塊。厚約177m。養(yǎng)馬壩組（D2y）為一套陸屑建造及造礁碳酸鹽建造，分三個巖性段。第一段（D2y1）：下部黃灰色頁巖，夾生物灰?guī)r透鏡體；上部薄—厚層狀生物碎屑灰?guī)r、泥灰?guī)r。與下伏地層呈平行不整合接觸。厚約127m。第二段（D2y2）：底部淺黃色厚層—塊狀鈣質石英粉砂巖，斜層理發(fā)育；下部黃灰色中厚層狀鈣質細—粉砂巖與微晶生物灰?guī)r，交互出現(xiàn)；上部為深灰—灰色生物灰?guī)r、泥灰?guī)r、生物碎屑灰?guī)r，呈不等厚互層。厚約169m。第三段（D2y3）：底部有一層紫紅色赤鐵礦，厚約0.5m；下部為黃灰色中厚層狀泥質（鈣質）細砂—粉砂巖、生物碎屑灰?guī)r；中部為灰色厚層生物灰?guī)r；上部為黃色中厚層狀石英砂巖，夾多層砂質灰?guī)r和少量砂質白云巖。厚約158m。金寶石組（D2j）為一套陸屑建造和造礁碳酸鹽建造，巖性變化不大，厚度較穩(wěn)定，厚299～310m。底部為淺灰—白灰色厚層夾中厚層狀石英巖狀砂巖，質純堅硬；下部黃灰色細粒砂巖、粉砂巖；中下部為中厚層—薄層生物灰?guī)r；中上部為塊狀生物灰?guī)r、礁灰?guī)r及生物碎屑灰?guī)r、白云巖，白云巖具鉛鋅礦化；上部為淺灰—黃灰色中—厚層狀石英粉砂巖，夾生物礁灰?guī)r、頁巖、粉砂巖及不穩(wěn)定的鮞狀赤鐵礦、鉛鋅礦化白云巖；頂部是薄層—中厚層狀石英細砂巖。觀霧山組（D2gw）屬淺海潮下碳酸鹽建造，厚度巨大，巖性穩(wěn)定。下部灰—深灰色中層—塊狀細—粉晶砂屑、生物碎屑灰?guī)r、淺灰—灰白色白云質粉晶生物碎屑灰?guī)r、白云質亮晶砂屑灰?guī)r、礁灰?guī)r組成；中部以灰—灰黑色中層—塊狀粉晶泥質灰?guī)r、深灰色薄層狀含碳粉屑碳泥質泥晶灰?guī)r為主，夾生物碎屑灰?guī)r、礁灰?guī)r、生物碎屑泥灰?guī)r；上部淺灰?guī)Ъt色塊狀微晶灰?guī)r，藻屑微晶生物灰?guī)r和白云石化藻屑灰?guī)r夾深灰—灰白色塊狀白云巖、礁灰?guī)r；頂部為黃綠色渣狀、瘤狀灰?guī)r（鈣質風化殼）。與上統(tǒng)沙窩子組接觸處，有一層厚約10cm的黑灰色頁巖。本組厚度979m。（二）第四系零星分布于平壩或溝谷之中。其成因有殘坡積、洪積、沖積與化學沉積，主要由粘土、砂、碎石、礫石與鈣華等組成。厚度0～10m。4）大氣環(huán)境該地區(qū)執(zhí)行GB3095-1996中二級標準。1.5.2外部條件供電項目計劃從**架設10kV專用線路解決項目用電,線路全長約11.5km。供水在選廠的上部沖溝有四季長流的自然水，經(jīng)測算流量達到3m3/s，完全能滿足本項目用水。交通運輸有**水庫環(huán)湖公路從廠區(qū)下方經(jīng)過，可修建廠區(qū)公路與其連接，長約2km。該廠距**市區(qū)30km，距**市90km，交通較為便捷。廠區(qū)在礦山下部約100m處。公路運輸方便。5.3廠址選擇按業(yè)主要求廠址選在**鎮(zhèn)黃家溝，末進行廠址比選方案論證。該廠址受自然條件的限制，廠址平整工作量很大，可供建廠房的面積比較狹小，廠房布置比較緊張。尾礦庫地處選廠下部溝谷，庫區(qū)寬闊度一般，地質條件較好，是建尾礦庫較為理想的地方。1.6項目概況1.6.1項目規(guī)模根據(jù)國家的產(chǎn)業(yè)政策選廠規(guī)模要達到日處理原礦1000t，同時根據(jù)該公司目前擁有的資源狀況和后期進行礦山開采的條件和可能產(chǎn)量，將選廠規(guī)模確定為日處理原礦1000t是合適的。1.6.2項目產(chǎn)品方案**選礦廠建設規(guī)模為日鉛鋅礦石1000t，按年生產(chǎn)天數(shù)300d計，年處理原礦量為300000t。推薦采用優(yōu)先浮選工藝流程分別回收鉛、鋅，獲得鉛精礦和鋅精礦。根據(jù)礦石性質特征，推薦產(chǎn)品方案為：鉛精礦：Pb品位60.00%，含Zn≤5.00%，水份≤10%，產(chǎn)品質量達到三級鋅精礦質量標準。年產(chǎn)精礦量13290t，金屬量7974t。鋅精礦：Zn品位55.00%，含Pb≤0.85%，水份≤10%，產(chǎn)品質量達到三級鋅精礦質量標準。年產(chǎn)精礦量30450t，金屬量16747.5t。1.6.3投資該項目建設總投資2806.38萬元其中：固定資產(chǎn)投資2598.50萬

2礦石資源情況2.1地理位置及地質工作程度**鉛鋅礦床位于**城平距49km。行政區(qū)屬**鎮(zhèn)。**鉛鋅礦床經(jīng)**省地礦局化探隊進行過地質踏勘工作。工作程度較高的北東段為首采地段，該礦段計算C+D級鉛鋅礦石儲量6.08萬t，其中鉛金屬儲量872.9t。鋅金屬儲量4637.9t。在此基礎上，**進行了洞勘，肯定了**鉛鋅礦床具有中型礦山規(guī)模。2.2礦床地質**鉛鋅礦床賦存于賦存于中泥盆統(tǒng)養(yǎng)馬壩組深灰薄-中厚層狀細粒白云巖中。礦體集中產(chǎn)于白云巖厚大部位，呈似層狀，大致組成上、中、下三層礦體。與白云巖互層產(chǎn)出。在構造有利部位，礦體膨脹厚大。礦體總體走向為北東50°，傾向南東，礦體傾角變化較大，在37～70°之間，一般為42～60°。2.3鉛鋅礦產(chǎn)資源遠景**鉛鋅礦床，地表礦體出露長500余m，已知坑道控制向下延伸20～30m，計算較好地段儲量獲C+D級鉛鋅礦石量21.3萬t，深80m，獲遠景鉛鋅礦石量12.9萬t，共計鉛鋅礦石量34.2萬t，其中C級鉛鋅礦石量10萬t。**鉛鋅礦床可靠儲量在100萬t（礦石量）以上。預計，其鉛鋅礦石遠景可達300萬t。2.4礦石特征礦石礦物成分組成礦石的金屬礦物以硫化物為主、氧化物次之，碳酸鹽礦物少量；脈石礦物以白云石為主，石英、方解石少量。各種類礦物如附表2-1。表2-1礦石礦物分類表金屬礦物脈石礦物硫化物氧化物碳酸鹽礦物主要閃鋅礦、方鉛礦褐鐵礦菱鋅礦白云石次要黃鐵礦方解石少量白鉛礦石英主要礦物特征閃鋅礦：是礦石中最主要的金屬硫化物。含量占金屬礦物總量的35～85%，一般50～75%，肉眼觀察呈棕褐、黑色，鏡下呈淺褐黃色、紅棕色。半透明膠狀、變膠狀。主要呈同心層狀、同心環(huán)狀（結構）分布，同心層和環(huán)帶多同顏色深淺不同單一的閃鋅礦組成，部分是與白云石和黃鐵礦、方鉛礦與白云石相間組成同心環(huán)狀，多呈大小不等圓--半圓、偏圓，或腎狀、不規(guī)則狀，有單核、復核及多核，直徑0.2～2.5cm，相互緊密排列重疊成葡萄狀、條帶狀和團塊。在局部則成粒徑0.03～3.5mm，分散浸染狀分布。交代早期黃鐵礦，又被方鉛礦和晚期黃鐵礦交代，局部可見放射狀裂紋，內(nèi)為方鉛礦和黃鐵礦（晚期）及次生褐鐵礦、白云石充填。受構造應力作用，局部形成大小不等的角礫狀。方鉛礦：亦為重要的金屬硫化物，呈鉛灰色、暗灰色。多呈半自形、自形晶粒，部分為他形粒狀，粒徑小者0.03～0.1mm，大者2～4mm，一般0.2～1.5mm，解理完全。部分受應力作用形變，解理滑動彎曲，交代閃鋅礦。往往與晚期黃鐵礦伴生，并交代黃鐵礦，在粗晶粒中可具兩者殘余包體。沿解理裂隙或邊緣具白鉛礦化，多成不規(guī)則狀集合體或單晶，不均勻浸染狀分布于白云石中?；虺涮钣陂W鋅礦的放射狀裂隙或核心，亦或成斷續(xù)脈狀分布。其含量（金屬礦物總量）變化大，在1～50%，一般1～10%之間。黃鐵礦：為礦石中常見伴生礦物，多呈他—半自形粒礦，部分自形立方體，粒徑小者0.03～0.1mm，大者1～2.5mm，一般0.2～1mm。在礦石中呈團塊狀，細脈狀和浸染狀不均分布，按金屬礦物的相互關系，其生成分早期和晚期兩個世代，前者被閃鋅礦交代成殘余不規(guī)則狀弧島狀的包體不均分布，后者則沿閃鋅礦的（放射狀）裂隙充填并并代閃鋅礦，與方鉛礦伴生，被交代現(xiàn)象可見及。粗粒黃鐵礦多具不規(guī)則破裂紋，沿其裂紋及邊沿褐鐵礦化，部分全部為褐鐵礦集合體替代，呈現(xiàn)多孔狀，蜂窩狀等次生構造。含量變化很大，由1～15%，局部可達35%以上，一般＜8%。菱鋅礦：為地表礦石常見的次生碳酸鹽礦物。呈淺灰、褐黃色，土狀、葡萄狀。鏡下無色或淺褐色，多見于閃鋅礦（同心層、環(huán)）的邊緣，交代白云石（脈）成不規(guī)則狀或沿白云石解理成格子狀（構造）分布。白云石：是主要的脈石礦物，大致可分為兩種：蝕變白云石，呈深灰色他形（顯）微粒狀結構，粒徑0.03～0.05mm，部分重結晶呈他形—半自形粒狀，粒徑0.05～0.75mm，多具不同程度的鐵染，原巖結構特征明顯；熱液白云石，呈灰白、白色，他—半自形粒狀，粒徑大小不等，差異懸殊，小者＜0.1mm，大者達5～10mm，他形粒狀，部分呈條狀、馬牙、犬齒。集合體成簇狀、束狀，垂直閃鋅礦條帶或同心環(huán)排列，受構造應力作用彎曲形變，波狀消光，多見于脈體的外帶。他形—半自形粗晶白云石則分布于中心，排列方向不一，界線明顯，形成較晚。同時又見有他形顯微—細粒白云石細脈穿插，由此說明此類白云石是先后多期次形成的產(chǎn)物。脈體呈大小不等的團塊狀、呈脈狀，局部成網(wǎng)狀。大者直徑n～25cm，小者脈寬僅1～數(shù)mm。方解石：他形顯微粒粒狀，僅見于蝕變白云石之間，含量很少。石英：他形—半自形粒狀，粒徑0.03～0.41mm，僅見于閃鋅礦同心環(huán)帶中部，偶見于方鉛礦晶粒中。3）礦石結構、構造礦石結構：礦石結構繁多，以膠狀、變膠結構、晶粒狀結構為主，其次為交代（殘余）結構、碎裂結構、土狀結構和角礫狀結構。膠狀、變膠狀結構：為閃鋅礦的主要結構特征，部分褐鐵礦亦具膠狀結構，成同心層狀、同心環(huán)狀分布。晶粒結構：為方鉛礦、黃鐵礦的主要結構分為自形粒狀結構和他—半自形粒狀結構。交代結構和交代殘余結構：為金屬硫化物相互交代及交代白云石的普遍結構。碎裂結構、角礫結構：前者為黃鐵礦、方鉛礦晶粒，受應力作用破碎裂紋發(fā)育，后者為閃鋅礦受動力作用破碎，形成大小不等的棱角狀角礫，相互錯動、位移，其間為熱液白云石充填膠結。土狀結構：是由粉末狀褐鐵礦，菱鋅礦集中體組成特征結構。礦石構造：礦石構造以團塊狀、葡萄狀和浸染狀為主，其次有脈狀、條帶狀和角礫狀構造。團塊狀、葡萄狀構造：主要由膠狀、變膠狀閃鋅礦和不等量的方鉛礦、黃鐵礦組成，大小不等的圓、偏圓狀或腎狀體緊密重疊堆積，形成塊狀集合體，小者數(shù)cm，大者十到數(shù)十cm，個別長達1m以上。浸染狀構造：為方鉛礦、黃鐵礦和部分閃鋅礦呈單晶或集合體分散不均分布。細脈、條帶狀構造：由閃鋅礦和方鉛礦、黃鐵礦或方鉛礦與黃鐵礦分別組成條帶狀或沿白云石裂隙充填成細脈狀分布，條帶寬數(shù)mm至數(shù)cm，脈寬1mm至數(shù)mm。角礫狀構造：由閃鋅礦、黃鐵礦、方鉛礦等礦物集合體組成的角礫，被次生白云石（脈）膠結形成角礫，大小為數(shù)mm至十幾cm。礦石自然類型根據(jù)礦石結構構造及礦物組合，礦石自然類型可分為：葡萄狀、團塊狀黃鐵礦方鉛礦閃鋅礦石；脈狀—條帶狀黃鐵礦方鉛礦閃鋅礦礦石；（細）脈狀—黃鐵礦方鉛礦礦石；浸染狀方鉛礦閃鋅礦礦石及黃鐵礦閃鋅礦礦石；角礫狀黃鐵礦方鉛礦閃鋅礦石或方鉛礦閃鋅礦礦石。其中以浸染狀黃鐵礦方鉛礦閃鋅礦，方鉛礦閃鋅礦礦石和葡萄團塊狀黃鐵礦（方鉛礦）閃鋅礦為主，細脈—條帶狀黃鐵礦方鉛礦或黃鐵礦方鉛礦閃鋅礦較少。礦石有益組分含量及變化規(guī)律：由于不同類型礦石的不均分布，整個礦體有益組分含量變化較大，各工程樣品分析結果：Pb含量0.1～9.5%，平均1.45%，Zn含量0.20～42.2%，平均7.18%，Zn含量普遍高于Pb含量，一般是Pb的2~3倍。Pb和Zn的含量是隨著礦體厚度增加而富集，如在礦體中心部位K、K，Pb和Zn的平均品位分別為1.74%、8.02%和1.22%、 9 107.7%，而K、K，Pb和Zn平均品位為1.47%、5.78%，和0.88%、 8 114.06%，與此同時Pb含量隨著Zn增加而增加，成明顯的正相關關系。礦石有益伴生元素含量，根據(jù)不同礦石類型的光譜半定量分析結果，除普遍含Ag（0.001~0.004%）和部分類型礦石含微量Cd（0.01%）和Cu（0.01~0.02%）外，其它稀有分散元素微或無。見表2-2。表2-2光譜分析結果表礦石類型礦石類型AgCdCuGaAuSb團塊狀黃鐵礦鉛鋅富礦石0.01~0.0040.010.01~0.02///浸染狀方鉛礦閃鋅礦礦石<0.001/微含鉛鋅褐鐵礦石0.00~0.02//以上資料表明，**鉛鋅礦床礦石是以硫化物為主，礦物成分及結構構造較為簡單，礦石易選。有益組分Pb+Zn平均含量達8.63%，為品級較富的硫化物礦石。

選礦工藝3.1原礦性質**省有色金屬研究院對代表性礦樣進行了詳細選礦試驗研究。通過不同磨礦粒度、礦漿酸堿度、浮選藥劑制度的排列組合試驗及流程結構試驗，確定采用一段磨礦（磨礦粒度為-0.074mm占68.5%），和常用浮選藥劑—石灰、硫酸鋅、硫酸銅、硫酸、黃藥、二號油等，在其合理配方及最佳用量條件下，對鉛、鋅、分別進行“一粗二掃”，二至三次精選的閉路流程試驗，獲得良好選別指標，并綜合回收了伴生貴金屬銀。多項分析結果表明，礦石含鉛3.09%，鋅13.15%，硫15.61%，銅0.01%，銀27g/t，鉛鋅合量達16.24%，屬品位較富的硫化物礦石。礦石中伴生的銀具有較高綜合利用價值。原礦篩析結果，見表3-1。表3-1原礦篩析結果 產(chǎn)率（%）品位（% 分布率（%）粒級（mm） Pb Zn 個別累計Pb Zn個別累計個別累計 +2 8.76 1.8511.105.34 7.41 -2+113.5122.272.0511.809.1314.4712.1619.57-1+0.532.6654.932.5613.2027.5742.0432.8752.44-0.5+0.310.1765.102.8714.509.6351.6711.2463.68-0.3+0.114.9980.093.8514.8019.0370.7016.9280.60-0.1+0.0743.8283.914.8915.306.1676.864.4685.06-0.074+0.044.2388.144.6213.806.4483.304.4589.513-0.04311.86100.004.2711.6016.70100.0010.49100.00合計合計100.003.0313.11100.00100.003.2選礦試驗3.2.1浮選流程選擇硫化鉛鋅礦的浮選主要解決硫化鉛礦物與硫化鋅礦物、硫化鐵礦物及其他硫化礦物之間的分離問題。由于礦石中方鉛礦的可浮性一般比閃鋅礦好，而方鉛礦抑制后難于活化，因此一般采用“浮鉛抑鋅”的原則流程。此外，大多數(shù)硫化鉛鋅中鋅的含量比鉛高，“浮少抑多”無論在技術上還是經(jīng)濟上都是比較合理的。中小型鉛鋅礦浮選廠，多采用鉛、鋅優(yōu)選流程和鉛、鋅混合一分離浮選流程。前者適用于鉛鋅含量較高，鉛、鋅礦物間嵌布關系較簡，或不呈集合嵌布，磨礦時較易單體解離的礦石。后者適用于鉛鋅含量較低，鉛、鋅礦物共生關系密切，磨礦時單體解離困難的礦石。**鉛鋅礦床礦石含鉛3.09%（礦物含量3.6%），鋅13.15%（礦物含量19.6%），硫15.16%（礦物含量16.3%），有用礦物含量達39.5%。屬高品位礦石，結合礦石的工藝礦物學研究結果，表明**鉛鋅礦床礦石，適合采用“鉛一鋅優(yōu)選浮選”流程選別。3.2.2磨礦粒度的確定在不同磨礦粒度（以-0.074mm含量表示）條件下，選用以石灰作介質調(diào)整劑及黃鐵礦抑制劑、硫酸鋅作閃鋅礦抑制劑、乙、丁基黃藥（1：1）聯(lián)合作方鉛礦捕收劑、2#油作起泡劑，浮選鉛礦物；硫酸銅作閃鋅礦活化劑、丁基黃藥作捕收劑、2#油作起泡劑，浮選鋅礦物；硫酸作黃鐵礦活化劑、丁基黃藥作捕收劑、2#油作起泡劑，浮選黃鐵礦的鉛一鋅一硫優(yōu)選浮選流程，進行開路流程試驗。試驗結果表明，在不同磨礦粒度下，浮選尾礦產(chǎn)率及其鉛、硫含量基本一致；隨著磨礦粒度的降低，鉛、鋅精礦品位有不同程度的提高，鉛精礦中鋅含量降低幅度較大。前者說明即使在較粗磨礦粒度下，有用礦物單體或其集合體與脈石礦物已基本解離。后者說明礦石中部分鉛、鋅礦物間關系較密切，當磨礦粒度降低時，有用礦物集合體得以進一步解離，分離指標提高?？紤]到中小型選礦廠一段磨礦所能達到的粒度，以選取磨礦粒度為-0.074mm占70%±為宜。3.2.3礦漿酸堿度確定由于堿性介質對設備腐蝕小，可降低礦漿中可溶鹽對浮選過程的不利影響；同時在堿性礦漿中，硫化礦的氧化速度較慢，黃藥不易分解。因此，目前硫化礦浮選多在堿性介質中進行。**鉛鋅礦床礦石中黃鐵礦含量較高，且可浮性浮性較好，為充分抑制黃鐵礦，實現(xiàn)鉛、鋅礦物的有效分離，確定在由石灰造成的強堿性介質中進行“鉛—鋅優(yōu)先浮選”。在此條件下，方鉛礦的可浮性雖受一定影響，但乙、丁基黃藥聯(lián)合使用，仍可使其得到良好回收；鋅浮選時，加入適量硫酸銅，閃鋅礦吸附銅離子而被活化，黃鐵礦仍受石灰抑制而不浮。3.2.4鉛浮選藥劑的選擇及用量抑制劑的選擇及其用量試驗鉛—鋅優(yōu)先浮選的關鍵在于選擇性抑制劑的使用。由于礦石中閃鋅礦受重金屬離子的活化程度較輕，同時部分閃鋅礦為鐵閃鋅礦，其天然可浮性較差，少量硫酸鋅單獨使用即可使其受到有效抑制。固定乙、丁基黃藥（1：1）用量，進行的硫酸鋅用量試驗結果表明，硫酸鋅的用量變化對鉛浮選指標影響不大，鉛精礦中鋅的含量及其損失率分別維持在10%±和5%±。硫酸鋅較經(jīng)濟合理的用量為粗選125g/t，掃選62.5g/t。捕收劑的選擇及其用量試驗方鉛礦是最易浮游的硫化礦物之一，黃藥是其最常用的捕收劑。試驗及生產(chǎn)實踐表明，低級黃藥與高級黃藥聯(lián)合使用可獲得較好選別結果。固定硫酸鋅用量進行的乙、丁基黃藥用量試驗結果表明，隨乙、丁基黃藥用量的增大，鉛精礦品位下降，回收率提高；鉛精礦中鋅的含量及其損失率亦隨之上升。乙、丁基黃藥的適宜用量為粗選75g/t、掃選25g/t。起泡劑用量的確定起泡劑在浮選過程中僅起輔助作用。2#油是硫化礦浮選的常用起泡劑，其用量以形成穩(wěn)定礦化泡沫層為限。試驗結果表明，鉛粗、掃選均以17g/t為宜。3.2.5鋅浮選藥劑的選擇及用量在鉛浮選時受到抑制的閃鋅礦（尤其是鐵閃鋅礦），是一種天然可浮性較差的硫化礦物。在鋅浮選前須予活化，采用硫酸銅作活化劑，使其吸附銅離子形成表面硫化銅。此時閃鋅礦的浮選行為與銅硫化礦物相似。固定丁基黃藥用量，進行的硫酸銅用量試驗結果表明，少量硫酸銅即可使閃鋅礦受到有效活化，但隨其用量的增加，閃鋅礦的浮選速度加快，回收率變化較小。兼顧粗、掃選精礦中鋅金屬量的合理分配、節(jié)省藥劑耗量，選取硫酸銅用量以精選100g/t、掃選50g/t。捕收劑的選擇及其用量試驗鉛浮選時被抑制的閃鋅礦經(jīng)硫酸銅活化后，選用生產(chǎn)中最常用的丁基黃藥作捕收劑。固定硫酸銅用量，進行的丁基黃藥用量試驗結果表明，隨其用量的增大，鋅精礦品位略有下降，但回收率提高，當其用量大到粗選50g/t，掃選17g/t時，鋅精礦品位為46.86%，回收率達到98.02%。起泡劑用量的確定試驗結果表明，鋅浮選2#油用量粗、掃選均以17g/t為宜。3.2.6浮選流程試驗采用選鉛“一次粗選、二次掃選、三次精選”，選鋅“一次粗選、二次掃選、二次精選”，中礦均循序返回的“鉛—鋅優(yōu)先浮選”工藝，進行閉路流程試驗。藥劑制度見表3-2。試驗結果見表3-3。最終產(chǎn)品多項分析結果見表3-4。最終產(chǎn)品礦物成份分析見表3-5。表3-2浮選流程試驗藥劑用量表（g/t）浮選循浮選循環(huán)作業(yè)名稱石灰ZnSO4乙基黃藥丁基黃藥CuSO42#油Pb浮選循環(huán)粗選250012537.537.517掃選62.512.512.517精選Ⅰ1006.256.258.5精選Ⅱ1003.753.758.5精選Ⅲ1003.753.758.5Zn浮選循環(huán)粗選1000505017掃選172517精選Ⅰ精選Ⅱ合計3500487.563.75130.7575127.5表3-3鉛一鋅優(yōu)先浮選閉路流程試驗結果產(chǎn)品產(chǎn)品名稱產(chǎn)率（%）品位（%）回收率（%）PbZnSAg(g/t)PbZnSAg鉛精礦3.7769.837.9115.8082.484.352.193.8111.54鋅精礦22.530.9456.8129.7984.96.7894.2043.0071.08硫精礦14.201.071.6546.2419.14.871.7342.0610.08尾尾礦59.500.210.432.923.34.000.811.137.30給礦100.003.1213.5915.6126.9100.00100.00100.00100.00表3-4最終產(chǎn)品多項分析PbZnSAgCuTFeSiO2Al2O3MgOF鉛精礦69.837.9115.0082.40.030.240.54鋅精礦0.9456.8129.7984.90.014.350.100.031硫精礦1.071.6546.2419.1注：Ag(g/t)表3-5最終產(chǎn)品礦物成份成份(%)產(chǎn)品名稱方鉛礦閃鋅礦（含鐵閃鋅礦）黃鐵礦脈石礦物鉛精礦811126鋅精礦190363.2.7選礦試驗結果評述**鉛鋅礦床礦石結構構造簡單，有用礦物與脈石礦物嵌布關系較簡單，適宜采用“鉛—鋅優(yōu)先浮選”流程選別。且單體粒度較粗，當磨礦粒度達到-0.074mm占70～80%時，均可獲得優(yōu)質鉛、鋅精礦。鉛精礦，除鋅含量超標外，其他各項指標分別優(yōu)于YB113-82規(guī)定二級精礦質量標準，其質量已達到國內(nèi)較先進的水平。鋅精礦質量分別優(yōu)于YB114-82規(guī)定三級精礦標準。3.3設計規(guī)模、產(chǎn)品方案及選礦工藝流程3.3.1設計規(guī)模 根據(jù)國家的產(chǎn)業(yè)政策選廠規(guī)模要達到日處理原礦1000t，同時根據(jù)該公司目前擁有的資源狀況和后期進行礦山開采的條件和可能產(chǎn)量，將選廠規(guī)模確定為處理原礦1000t/d。3.3.2產(chǎn)品方案本次**選礦廠建設規(guī)模為日鉛鋅礦石1000t，按年生產(chǎn)天數(shù)300d計，年處理原礦量為300000t。推薦采用優(yōu)先浮選工藝流程分別回收鉛、鋅，獲得鉛精礦和鋅精礦。根據(jù)礦石性質特征，推薦產(chǎn)品方案為：鉛精礦：Pb品位60.00%，含Zn≤5.00%，水份≤10%，產(chǎn)品質量達到三級鋅精礦質量標準。年產(chǎn)精礦量13290t，金屬量7974t。鋅精礦：Zn品位55.00%，含Pb≤0.85%，水份≤10%，產(chǎn)品質量達到三級鋅精礦質量標準。年產(chǎn)精礦量30450t，金屬量16747.5t。3.3選礦工藝及設計指標破碎流程選礦廠設計生產(chǎn)規(guī)模為日處理原礦1000噸，為一中型選礦廠。設計原礦最大給礦粒度為200mm，粗碎排礦粒度為50mm，破碎產(chǎn)品最終粒度小于15mm。粗碎破碎比4，細碎破碎比3.33，總破碎比13.33。磨選流程本次設計磨選流程采用一段磨礦，鉛、鋅優(yōu)先浮選流程。本次設計破碎、磨選流程圖和設備形象聯(lián)系圖見圖：選設-1、選設-2。3.3.4選礦廠設計指標本次選礦廠選礦設計指標見下表3-6表3-6選礦廠設計指標產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)率%品位%回收率%PbZnPbZnS鉛精礦4.4360.005.0088.603.696.77鋅精礦10.150.8555.002.8893.0429.53尾礦85.420.100.152.321.739.70原礦100.003.006.00100.00100.00100.00工作制度及生產(chǎn)能力4.1工作制度 選礦廠采用連續(xù)工作制。破碎流程部分：每天二班，每班7h，設備作業(yè)率52.74%，設備年運轉4620h；磨礦、選別流程部份：每天三班，每班8h，設備作業(yè)率90.40%，設備年運轉7920h。 3.4.2生產(chǎn)能力 破碎流程生產(chǎn)能力為：1000t/d，71.43t/h原礦;磨礦浮選流程生產(chǎn)能力為：1000t/d，41.67t/h原礦。主要設備的選擇5.1設備選擇原則 本次選礦廠設備選擇的主要原則是：1）采用國內(nèi)成熟的設備；2）借鑒類似選廠選礦設備的生產(chǎn)經(jīng)驗。 3.5.2破碎設備選擇 選礦廠設計生產(chǎn)規(guī)模為日處理原礦1000噸，為一中型選礦廠。設計原礦最大給礦粒度為200mm，粗碎排礦粒度為50mm，破碎產(chǎn)品最終粒度小于15mm。粗碎破碎比4，細碎破碎比3.33，總破碎比13.33。參照類似規(guī)模選礦廠生產(chǎn)情況，確定采用兩段開路碎礦流程，粗、細碎作業(yè)分別采用PE-500×750型顎式破碎機和PEX-250×1000型顎式破碎機。 3.5.3磨選設備的選擇 磨礦給礦粒度小于15mm，分級排礦粒度控制在-0.074mm占70%±。因此，選用MQG-φ2100×3600濕式格子型球磨機2臺與FGφ1500×9000高蝘式單螺旋分級機兩臺，形成一段閉路磨礦系統(tǒng)。分級機排礦濃度約35%。本設計選別流程采用鉛優(yōu)先浮選流程，浮鉛流程，粗選采用3槽SF-4浮選機，三次掃選，采用7槽SF-4浮選機；鉛三次精選采用2+1+1=4槽SF-2.8浮選機。浮鉛后的尾礦進行浮鋅，粗選采用3槽SF-4浮選機，三次掃選，采用7槽SF-4浮選機。選礦廠主要選礦工藝設備，見表3-7。表3-7選礦廠主要選礦工藝設備序號序號設備名稱規(guī)格型號臺槽技術要求推薦廠家1顎式破碎機PE-500×75022顎式破碎機PEX-250×100023濕式格子型球磨機MQG-2100×37502聯(lián)合給料器4高堰式螺旋分級機FG-150025攪拌機桶φ2000×200036浮選機SF-2.887浮選機SF-4208過濾機GW-20外濾真空23.6主要藥劑制度鉛優(yōu)先浮選選用石灰乳作礦漿調(diào)整劑和黃鐵礦抑制劑，礦漿PH值控制在PH12±。ZnSO4作閃鋅礦抑制劑，丁胺黑藥作捕收劑兼起泡劑，當起泡不足時，補充2#油。鋅浮選選用CuSO4作活化劑，丁基黃藥作捕收劑，2#油作起泡劑。3.7選礦廠總圖布置3.7.1工藝廠房組成選礦廠主要由破碎廠房、磨礦分級廠房、浮選廠房、精礦脫水廠房、精礦倉庫組成。3.7.2工藝廠房布置的基本原則廠房布置充分體現(xiàn)流程特點，在總體布置上做到投資省、建設快、指標先進、生產(chǎn)安全并符合環(huán)保要求。廠房布置合理利用地形并力爭緊湊，各種管線盡量采用共護、共溝、共架布置。廠房的豎向階梯式布置為自流輸送創(chuàng)造了條件，縮短加工物運程。全廠性動力供應，靠近主要用戶—磨礦浮選車間。工藝廠房布置，充分處理好與尾礦、水道、總平面運輸、電力等專業(yè)的關系。尾礦實現(xiàn)自流、降低選礦成本。3.7.3選礦廠總 圖布置選礦廠總圖布置，見選設-3、選設-4。3.8選礦工藝流程描述選礦廠設計生產(chǎn)規(guī)模為日處理原礦1000噸，為一中型選礦廠。設計原礦最大給礦粒度為200mm，粗碎排礦粒度為50mm，破碎產(chǎn)品最終粒度小于15mm。粗碎破碎比4，細碎破碎比3.33，總破碎比13.33。粗、細碎作業(yè)分別采用PE-500×750型顎式破碎機和PEX-250×1000型顎式破碎機。原礦經(jīng)粗、細破碎作業(yè)后用帶式送輸至磨浮系統(tǒng)粉礦倉儲存。磨礦分級作業(yè)前設置了儲礦量約500t的粉礦倉，以確保破碎作業(yè)出現(xiàn)故障時，磨浮生產(chǎn)能穩(wěn)定運行12小時以上。粉礦倉下設有兩臺ZGB-400×400擺式給礦機（用一備一），對磨礦分級系統(tǒng)穩(wěn)定、均勻給礦。磨礦給礦粒度小于15mm，分級排礦粒度控制在-0.074mm占70%±。選用MQG-φ2100×3600濕式格子型球磨機2臺與FG-φ1500×9000高蝘式單螺旋分級機兩臺，形成一段閉路磨礦系統(tǒng)。分級機排礦濃度約35%。分級機排礦進入，優(yōu)先浮選流程，鉛優(yōu)先浮選選用石灰乳作礦漿調(diào)整劑和黃鐵礦抑制劑，礦漿PH值控制在PH12±。ZnSO4作閃鋅礦抑制劑，丁胺黑藥作捕收劑兼起泡劑，當起泡不足時，補充2#油。鉛浮選作業(yè)選用一次粗選、二次掃選、三次精選，中礦循序返回的閉路浮選工藝流程。鋅浮選選用CuSO4作活化劑，丁基黃藥作捕收劑，2#油作起泡劑。鋅浮選作業(yè)選用一次粗選、三次掃選、三次精選，中礦循序返回的閉路浮選流程。浮選鉛精礦、鋅精礦、硫精礦經(jīng)20m3真空外濾式過濾機脫水后，袋裝。袋裝精礦堆放于精礦倉庫，經(jīng)擠壓再脫水，產(chǎn)品出廠時精礦水份≤10%。4總圖運輸4.1概況4.1.1區(qū)域位置**所屬的選廠廠位于**省**鎮(zhèn)黃家溝，有武都水庫環(huán)湖公路從廠區(qū)下方經(jīng)過。該廠距**30km，距**市90km，交通較為便捷。4.1.2氣候本區(qū)屬亞熱帶山地濕潤季風氣候，冬季寒冷干燥、夏季涼爽濕潤，日照較少，多云霧，太陽幅射值低，無霜期長，四季分明。雨量充沛，年降水量高達1200～1400mm。受暖濕氣流影響，雨季多集中在7～9月，常發(fā)生洪澇災害；受西北干冷氣流影響，易發(fā)生春旱。多年平均氣溫16℃，1月份最冷，月平均4.6℃，最低氣溫-4℃；8月最熱，月平均氣溫為26.9℃，最高氣溫35℃。12月至翌年3月為降雪期，3～11月適宜野外工作。本地區(qū)主導風向為南或西南，最大風速6～12m/s，極值風速16.7m/s。本地區(qū)地震設防烈度為7度。1.3交通運輸有武都水庫環(huán)湖公路從廠區(qū)下方經(jīng)過，可修建廠區(qū)公路與其連接，長約2km。該廠距**30km，距**市90km，交通較為便捷。廠區(qū)在礦山下部約100處。公路運輸方便。4.1.4廠址選擇按業(yè)主要求廠址選在**鎮(zhèn)黃家溝，末進行廠址比選方案論證。該廠址受自然條件的限制，廠址平整工作量很大，可供建廠房的面積比較狹小，廠房布置比較緊張。尾礦庫地處選廠下部溝谷，庫區(qū)寬闊度一般，地質條件較好，是建尾礦庫較為理想的地方?？偲矫娌贾每偲矫娌贾酶鶕?jù)廠區(qū)的地形、地貌、氣象等特征，根據(jù)設計規(guī)模、車間組成，本著工藝流程順暢，遠近期結合，布置緊湊，聯(lián)系方便，節(jié)省用地，充分利用地形，減少土石方量，縮短運輸距離，減少管線長度，節(jié)約投資等原則，滿足防火、衛(wèi)生、防爆等要求，使之有利于生產(chǎn)，方便管理，同時注意到全廠總平面布置的整體性，使之建筑群體達到統(tǒng)一協(xié)調(diào)。本工程設計內(nèi)容為新建處理原礦1000t/d的選礦廠以及相關的輔助設施。主要生產(chǎn)設施有：破碎篩分車間、主廠房，循環(huán)水泵房，原料堆場，成品堆場，配電室等。原料及成品堆場利用現(xiàn)有堆場，必要時機械開辟部分面積擴大堆場，主廠房布置在破碎篩分車間及成品堆場西側的，配電室布置在主廠房的西側靠北端與主廠房相連，循環(huán)水泵房布置在主廠房西側，水塔靠循環(huán)水泵房布置，原料與主廠房間用轉運站和膠帶運輸機通廊聯(lián)系。交通運輸該廠建成投產(chǎn)后，每年運出量都較大，其中原礦為33萬噸，鉛精礦1.47萬噸/年，鋅精礦3.35萬噸/年，另外主要是運進原礦礦石，鋼球、襯板、油脂、濾布膠帶等。原礦采用汽車運輸，破碎產(chǎn)品采用管道運輸至選礦廠，原料采用汽車，輸送至選礦廠原礦堆場堆存，生產(chǎn)過程中的鐵精礦運輸勻采用膠帶運輸，其它如鋼球、襯板、油脂、濾布、膠帶等采用汽車運輸方式。廠內(nèi)運輸?shù)缆酚蛇x廠新建用于設備運輸。4.4豎向布置廠區(qū)豎向布置采用平坡式場地整平方式。按工藝要求，對廠區(qū)平整，新建主廠房場地±0.00標高定為835米，原料及成品堆場場地標高定為-14.25米。場地排雨水有組織排入下游山溝。4.5廠區(qū)綠化本設計中在總平面布置中考慮各建筑物之間留有消防安全間距，并設置足夠的消防通道，以保證消防車通行。主廠房場地內(nèi)各重點部位設置消防器材，廠內(nèi)消防由廠方同當?shù)叵啦块T聯(lián)系統(tǒng)一設防。綠化是環(huán)境保護的一項有效措施，為改善職工工作和生活環(huán)境,減少污染，防塵降噪，改善工廠環(huán)境，美化廠區(qū)面貌，使環(huán)境優(yōu)美，整潔，廠區(qū)綠化采用點、線、面相結合，邊角、道路兩旁栽種適宜樹木花草，并在廠前區(qū)等地進行重點綠化，綠化占地面積600m2，綠化系數(shù)18%以上。4.6主要設計指標總圖主要設計指標見表4-1。表4-1主要設計指標序號序號名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積m221333.342建構筑物占地面積m210666.673建筑系數(shù)%50.004漿砌片石排水溝m3260.005年運輸量104t80.006其中：運入104t55.007運出104t25.008綠化占地面積m23413.339綠化系數(shù)%18.05注：建構筑物占地不包括堆、取料機軌道及庫房、水塔用地。5給排水5.1設計依據(jù)1.《室外給水設計規(guī)范》GBJ13-86；2.《室外排水設計規(guī)范》GBJ14-87；3.《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87；4.《污水綜合排放標準》GB8978-1996；5.2給水1.給水標準生產(chǎn)用水根據(jù)各工序工藝要求確定。職工生活用水按每人每日用水量子100L/d計，主要是淋浴用水，水質達到《國家生活飲用水水質標準》。本廠職工共180人，故每日生活用水量18t/d。消防用水按《建筑設計防火規(guī)范》的要求，室外消防用水按25L/s，室內(nèi)消防用水按10L/s，火災延續(xù)時間按2h，則每次火災的消防用水總量為252m3,消防水存于高位水池中，高位水池容積為2000m3,高位水池中的消防用水不能被生產(chǎn)用水占用。2.用水量本項目總用水量15370t/d，其中：生產(chǎn)新水量1948t/d，生活用水量18t/d，循環(huán)水量13422t/d。3.消防用水本工藝按《建筑設計防火規(guī)范》防火等級為丁級，但仍應設置必要的消防用水系統(tǒng)。室外消防用水量按25L/S，火災延續(xù)時間按2h，每次火災的消防用水量為180m3。室內(nèi)消防用水量按10L/S，火災延續(xù)時間按2h，每次火災的消防用水量為72m3。若室外、室內(nèi)同時放生一次火災，則用水量為252m3。消防給水采用高壓給水系統(tǒng)，消防給水管與生產(chǎn)新水系統(tǒng)共用一個的高位水池，供水壓力0.4MPa，室外的供水管線埋在地下。5.3供水水源本項目外部水源為上部沖溝有四季長流的自然水，經(jīng)測算流量達到3m3/s，水資源豐富。本項目新水用量為1948t/d，可從上部沖溝自流到廠區(qū)的生產(chǎn)、消防高位水池（V=2000m3），再到廠區(qū)的供水管網(wǎng)，然后送到各車間的用水點。生活用水由生產(chǎn)、消防高位水池接管，經(jīng)紫外線消毒后供給生活供水管網(wǎng)，再送至各用水點。6電力6.1外部供電從**架設10kV專用線路解決項目用電,線路全長約11.5km。在廠內(nèi)建設一座110/10KV降壓變電所，內(nèi)設110/10.5KV，40000KVA變壓器2臺，，所需要的電由變電所引入。6.2防雷接地1.各車間的建、構筑物按二類防雷標準設避雷器；2.所有電器設備的金屬外殼均須接地，通過專用接地帶引至接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。6.3照明1.在變配電室選用應急熒光燈；2.在破碎、浮選、浸出、濃密、、廢水處理等廠房選用防腐燈具；3.在油庫等火災危險場所的照明燈具選用防爆型；4.辦公室、化驗室等選用日光燈；5.照度按《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（GB50034-92）規(guī)定的照度標準設計。7土建7.1工程概況工程范圍包括：堆礦場、破碎、磨礦、浮選、過濾、尾礦庫及回水管線等主體工程，輔助工程包括供電、供水、化驗、機修、倉庫、總圖運輸、綜合管網(wǎng)以及辦公和必要的生活設施等。7.2自然條件年平均氣溫15.2℃最冷月（1月）氣溫6.9℃最熱月（7月）氣溫21℃年平均降雨量1130mm年平均相對濕度69﹪年平均風速15m/s最大風速16m/s地震設防烈度7度7.3工程地質情況該地區(qū)處于涪江沿岸的山嶺地帶，山嶺為南北向展布，由低山和山間盆地相間構成。工程中有些地方屬于填方，建、構筑物的地基需要加固處理。7.4建筑物結構設計1.結合工藝特點和對土建工程的要求，合理確定建筑形式和結構方案，力求做到技術可靠、經(jīng)濟合理、堅固耐用、美觀方便。2.結合當?shù)貤l件合理選用材料，確定切實可行的施工方案，盡可能節(jié)省投資。3.充分考慮到當?shù)貧夂蜉^好，冬季溫度不低，廠房主體結構選用輕型鋼結構，四面不封閉，有些廠房可露天布置，只搭蓋擋雨棚。4.化驗、機修、供電、供水、倉庫等均為平房，磚混結構。5.辦公室和宿舍為二層樓房，磚混結構。7.5土建工程量本項目除尾礦庫外，其余工程占地面積4萬m2（60畝地），建筑物占地28066m2，工業(yè)建筑面積2484m2。各車間需要的建筑面積列于表7-3。表7-3建筑物一覽表序號序號建筑物名稱占地面積建筑面積(m2)備注m×mm21原料場120×7084008200擋雨棚2破碎36×28.510261278單層、鋼結構框架3磨礦54×2111342268鋼結構框架，單層4浮選120×3238403840鋼結構框架，單層5供、配電36×12432432單層6機修24×12288288單層7化驗24×9216216單層8供水6×95454單層9辦公36×18324648單層11庫房36×9324324單層1212車庫12×67272單層13食堂、浴室、單身宿舍36×12021602600單層總計1827020217

8環(huán)境保護8.1建設地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀本項目位于**省**鎮(zhèn)，屬于亞熱帶氣候。年平均氣溫17℃，年平均降雨量1130mm，廠址距涪江2.2Km。此地為山地，周圍設有居民，基本為荒山，但靠近武都引水工程庫區(qū)，環(huán)境保護問題還是要高度重視。區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質量滿足《環(huán)境空氣質量標準》GB3095-1996中二級；地表水執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》GB3838-2002中三類標準；區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096-93中二類標準；8.2設計依據(jù)及采用的標準8.2.1設計依據(jù)⑴《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月）⑵《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000年4