螺栓球節(jié)點網架罩棚施工方案

螺栓球節(jié)點網架罩棚施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

螺栓球節(jié)點網架罩棚施工方案螺栓球節(jié)點網架罩棚施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）新建雙層網架結構罩棚,節(jié)點形式:螺栓球節(jié)點。罩棚水平投影面積:58mX34.5m=2001㎡；屋面為壓型彩鋼瓦。一、施工工序室外罩棚施工工藝：挖土－基礎－柱–罩棚施工1、罩棚施工材料、機具準備:（1）施工材料：鋼板、焊管、錐頭、封板、焊條、焊絲、網架用高強螺栓、螺栓球、套筒、螺釘、普通螺栓、錨栓、螺母等網架配件.機具準備：懸臂扒桿吊，人工拉滑輪，經緯儀,水準儀，加力扳手，焊機.（2)材料進場順序:項目負責人要對材料供應情況對照材料計劃進行調度，同時根據(jù)現(xiàn)場各項進度情況及時調整，保證工程的順利實施。該工程進料順序為：先進腳手架材料,然后順序進網架材料，對檁條、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好,可在施工過程中進場。二、技術準備1、組織現(xiàn)場施工員、技術員及相關管理人員熟悉現(xiàn)場,了解工作內容，掌握施工方案的相關要求。2、根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，做好施工總平面圖布置。3、按照施工方案的要求，提出所需的材料計劃，機械計劃、機具計劃、勞動力計劃等,并落實進場時間。4、積極與甲方協(xié)商工程的施工管理程序與制度,并將業(yè)主對工程建設管理的具體要求全面、徹底地貫徹到技術人員和全體施工人員當中去。三、其他準備：1、作好施工作業(yè)區(qū)與生產區(qū)的隔離，設立圍擋.2、接通水、電，完成臨時設施的建設。3、組織施工機械、機具進場。四、施工方法場地整理→搭設臨時設施→臨時支架搭設（高至網架下弦30cm)→檢查復核測量網架預埋件尺寸、標高、標高是否符合圖紙設計要求，必要時作出相應調整，網架支座安裝→網架安裝→網架檢測→驗收。1、網架的安裝方法（1）設臨時設施和安裝支承架。（2）檢查、復核預埋件的尺寸誤差,標高是否在公差范圍內,必要時作相應調整。（3）復檢運至施工現(xiàn)場的網架構件，對構件分類堆放。（4）網架安裝方法-—高空散裝延伸安裝法--關鍵工序。2、基準網架的安裝：（1）安裝網架開始，利用安裝好的支承架，通過懸臂扒桿吊和人工拉滑輪把網架構件吊至支承架上,采用高空散裝法,先裝三個上弦網格和二個下弦網格，以此塊網架作為基準,向四周擴展。(2)基準網架安裝調整固定后，利用網架剛度大,穩(wěn)定性好的特點,即可承受一定的荷載，在網架上弦球立起懸臂扒桿吊，由人工拉滑輪作為起重工具.（3）采用空中單元延伸散裝法,沿著基準網架，向兩邊擴展，方法為:在地面組裝好單元節(jié)點,每單元節(jié)點以一個鋼球四根桿件為宜;利用懸臂扒桿吊把單元節(jié)點吊至空中就位。（4）安裝工人坐在節(jié)點上，待高強螺栓對準鋼求上的螺孔后，擰緊,即完成一個單元節(jié)點的安裝。以此安裝順序延伸擴展下去,直到整個網架安裝完。（5)安裝支托、柃條、安裝,用水準儀對網架下弦5個節(jié)點測量,計算網架撓度,是否符合網架設計施工規(guī)范，再作相應調整,再安裝柃條、天溝板等.（6）所有網架構件安裝完畢，經質檢部檢查合格后,先用防銹漆把運輸、安裝過程中損壞部分補油后，再刷上面漆,即防火漆.（7）因本工程網架造型限制,鋪設屋面彩鋼板時,應考慮垂直運輸、防水、彩鋼板進行裁剪、搭接、壓條變形再進行四周封邊、包角。3、技術措施:（1）網架組裝單元節(jié)點前,必須對零部件反復進行檢查,按順序對號入座。(2）組裝完每個單元節(jié)點后,用加力板手檢查螺栓的擰緊度。（3）邊安裝邊用經緯儀和水平儀檢測網架的位置誤差。（4）網架安裝一定面積后，下弦用臨時支撐支承住,以校正其下弦標高.(5）整個網架安裝后,重新檢查緊固螺栓一遍，調整好后卸下臨時支撐.4、安裝程序該網架安裝,采取的都是散裝法.其操作流程為：放線、驗線安裝下弦平面網格安裝上弦倒三角網格安裝下弦正三角網格調整、緊固支座焊接與驗收（1）放線及基礎檢查1)檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗收。2)由總包提供柱頂軸線位移情況，網架安裝單位對提供的網架支承點位置、尺寸進行復驗?！谀_手架上，用全站儀定出各支座支承面中心點，然后校對各軸線位置后，才能進行網架的安裝.3）臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應統(tǒng)一安排，支點下部應適當加固，防止網架支點局部受力過大，架子下沉.對于地面上散裝要保證支點下基礎強度可靠,保證不下沉（2）安裝下弦平面網架1）將第一跨間的支座安裝就位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差應予修正。2）安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網格.3)排好臨時支點，保證下弦球的平等度，如有起拱要求時，應在臨時支點上找出坡底。4)安裝第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個錐為一球四腹桿的小單元，就位后與下弦球擰入、固定。第二個錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環(huán)安裝完第一單元的網架。5）檢查網架、網格尺寸，檢查網架縱向尺寸與矢高。檢查網架位置,如有出入，可以調整臨時支點的位置和高低，以校準網架位置尺寸(3)安裝上弦倒三角網格（推錐）1)網架第二單元起采用邊繼安裝組裝.2)腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐）,擰入。（4）調整、緊固--高空散裝法安裝網架，應隨時測量檢查網架質量，檢查下弦網格尺寸及對角線,檢查上弦網格尺寸及對角線，檢查網架縱向長度、橫向長度、網格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調整。--網架安裝過程中，應隨時檢查網架軸線與建筑基礎軸線是否偏離，并應隨時調整。-—檢查網架整體撓度,嚴格控制網架上下弦尺寸,確保每個螺栓均旋緊到位?！?網架在安裝過程中應隨時檢查各臨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應及時加固。（5）支座焊接與驗收——檢查網架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網架安裝時尺寸的累積誤差應該兩邊分散，防止一側支座就位正確，另一側支座偏差過大。——檢查網架標高、矢高，網架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應在標準規(guī)范以內。--檢查網架的撓度?！鞑砍叽绾细窈?，進行支座焊接。五、滿堂腳手架搭設（1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。(2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3,同一步內不允許有二個接頭。（3）立桿頂端應高出建筑物屋頂1。5m。（4)腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（5)大橫桿設于小橫桿之下,在立桿內側,采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。（6）大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm.并應避免設在縱向水平跨的跨中。（7）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。（8)小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上,當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿,并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板.（9）腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置;中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接.剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。（10）用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側,螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m,擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴（即形成兜網)或立網底部壓在作業(yè)面腳手板下,再在操作層腳手板下另設一道固定安全網.剪刀撐在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉并與地面成45°～60°夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。六、排水天溝的焊接安裝：焊接是保證該工程防水的關鍵工序，稍為忽視就前功盡棄，因此在操作人員的選擇上，必須要有從事電焊作業(yè)多年,并有上崗證的電焊工，駁接時，要拉線,使水溝在一定直線上，焊接時駁接口，不能出現(xiàn)弧坑焊瘤、焊渣，氣孔等現(xiàn)象,駁接完后,涂上防銹漆，然后再刷上面漆，焊接時水溝底板接頭要平以防阻水.七、罩棚彩鋼瓦安裝1、罩棚彩鋼瓦安裝工程罩棚彩鋼瓦的安裝:彩鋼瓦吊在罩棚靠近立柱根部位置放置安裝就位固定、密封、清理檢查彩鋼瓦的吊裝：彩鋼瓦吊裝配置專用的彩鋼瓦吊裝架，每次吊裝的塊數(shù)不應大于８塊，板材彩鋼瓦與吊裝繩接觸處加設防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)實用情況合理吊放至檁條上，并用白綜繩固定。每處擺放不超過４塊.就位安放：當?shù)谝粔K彩鋼瓦固定就位時，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的基準線，這根線和第一塊屋面板將成為引導基準,便于后續(xù)彩鋼瓦的快速安裝和校正,然后對每個區(qū)域在安裝期間定期檢測，方法是測量已固定好的屋面板寬度,在其頂部和底部各測量一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形,在某些階段,如安裝至一半時，還應測量從已固定的壓型鋼板頂?shù)撞恐廖菝娴倪吔腔蚧鶞示€的距離以保證所固定的鋼板與基準線平行。若需調整，則可以在以后安裝和固定每一塊板材時作很輕微的扇形調整，直到夾芯板達到平直度。固定：彩鋼瓦與檁條固定采用Ф5。5的尼龍自攻螺絲，固定位置均在屋面板波峰處。密封：全部固定完畢后,彩鋼瓦搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膠，用密封膠槍打完一段后再用手輕擦使之均勻，泛水板、彩鋼板、檐溝等防水點處，應以密封膠填實。清理、檢修：每天退場前應清理廢釘、雜物,以防氧化生銹。工程全部完工后,應全面清理臟物、雜物，檢查已做好的地方是否已按要求做好,如不合格馬上進行返修。八、鋼結構防腐技術1、施工環(huán)境本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃—30℃,相對濕度不少于80％時進行；在雨、霧、雪和較大灰塵條件下，禁止在室外施工。2、施工準備在涂漆前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求,是否仍有返銹或重新污染現(xiàn)象，否則應重新處理,同時除銹后要求在12小時內即噴底漆。對于不需涂漆和禁涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等,是否超過貯存期，否則應復驗合格后方可使用，開桶前應進行攪拌，觀察有無結塊,否則不可使用，攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內，夏天應取規(guī)定的下限，冬天則取其上限。九、高強度螺栓施工1、安裝臨時螺栓安裝臨時螺栓或沖釘對孔時,應注意柱子垂直度的變化，若錯孔情況較大,應認真分析原因，酌情處理，嚴禁擅自擴孔。安裝臨時螺栓投入數(shù)為每個節(jié)點螺栓數(shù)的1/3，但至少保持２只。當構件在未投入高強螺栓前，發(fā)生有使用荷載的情況時，應驗算臨時螺栓的投入數(shù)是否安全。臨時螺栓投入后,用扳手緊固方可拔出沖釘，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30％.2、螺栓安裝高強度螺栓安裝在節(jié)點全部處理好后進行，高強度螺栓穿入方向要一致，以施工便利為宜?？古ぜ粜透邚姸嚷菟ㄟB接付和螺母帶臺面的一側應朝向墊圈有倒角一側，并應朝向螺栓尾部。對于大六角高強度螺栓連接付在安裝時，根部的墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭,安裝尾部的螺母墊圈則應與扭剪高強度螺栓的螺母和墊圈安裝相同。嚴禁強行穿入螺栓，如不能穿入時,螺孔用鉸刀進行修正,用鉸刀修正前應對其四周的螺栓全部擰緊,使端板密貼后再進行。修整后應防止鐵屑落入板疊縫中。鉸孔完成后用砂輪除去螺栓周圍的毛刺，同時掃清鐵屑。往構件連接點上安裝的高強度螺栓，要按設計規(guī)定選用同一批量的高強度螺栓、螺母和墊圈的連接付,一種批量的螺栓、螺母和墊圈不能同其他批量的螺栓混同使用。3、螺栓緊固高強度螺栓緊固時，分初擰、終擰。初擰:由于鋼結構的制作、安裝等原因發(fā)生翹曲、板層間不密貼的現(xiàn)象，當連接點螺栓較多時，先緊固的螺栓就有一部分軸力消耗在克服鋼板的變形上,先緊固過程中由于鋼板變形等影響,采取縮少互相影響的措施，規(guī)定高強度螺栓緊固時，至少分二次緊固。初擰軸力值最低不應小于標準軸力的30％.復擰：即對于大型節(jié)點高強度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎上，再重復緊固一次，復擰扭矩值等于初擰扭矩值。終擰：終擰的軸力值以標準軸力為目標,并應符合設計要求。4、高強度螺栓工地緊固（初、終擰)注意事項：在高層鋼結構工程中，每節(jié)柱和梁的高強度螺栓緊固順序是：先頂層,然后底層，最后為中間層。同一連接面上的螺栓緊固，應由接逢中間向兩端交叉進行。兩個連接構件的緊固順序：先主要構件,后次要構件。工字型構件的緊固順序是：先上翼緣,次下翼緣，后腹板處.十、成品保護（1）鋼網架安裝后，在拆卸架子時應注意同步,逐步的拆卸，防止應力集中,使網架產生局變形,或使局部網格變形。（2)鋼網架安裝結束后，應及時涂刷防油漆.螺栓球網架安裝后，應檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿件絲扣銹蝕.（3)鋼網架安裝完畢后,應對成品網架保護，勿在網架上方集中堆放物件。工期.施工過程中，全過程有專職人員進行工程質量跟蹤管理，嚴格把好質量關。確保工程質量等級達到優(yōu)良。安全生產應做到事故為零，在結構吊裝作業(yè)中,嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在施工中，施工管理人員把先進的工藝、技術傳授給作業(yè)人員.八、鋼網架施工與土建的配合（1)要處理好臨時材料堆場的關系。（2)要處理好網架施工期間對土建主體的成品保護，輕拿輕放，避免損傷主體結構。（3)網架埋件在主體施工時預埋位置位發(fā)生變化時，應及時通知土建施工方，協(xié)調解決自理措施，避免擅自做主，影響主體結構質量。(4）在屋脊處的隔斷,在屋面施工前，配合土建提前做好，以便護角板的安裝及保證施工順序。（5）對土建施工對其提供的支撐面，柱面的標高軸線,在施工前給予技術要求交底和施工的指導、協(xié)助，保證工程施工基準的正確。（6）網架施工后要做到"工完場清”，將施工垃圾清理至臨時垃圾堆場等待一并清運作.XX重工新廠區(qū)建設項目總裝聯(lián)合廠房等5項工程編制單位:XX第二建設工程有限責任公司編制人:審核人:編制時間:目錄1、編制依據(jù)…………。。32、工程概況…………。。33、施工準備………….。34、施工工藝………….。55、地腳螺栓定位……………………。。66、質量標準………….。77、應注意問題………..78、安全文明施工……………………..71一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的工程施工圖及相關技術資料2、鋼結構安裝工程相關施工及驗收規(guī)范3、建筑現(xiàn)場條件4、本公司相關程序文件及其它支持性文件5、與本工程相似的工程施工經驗及相關資料二、工程概況本工程包括總裝聯(lián)合廠房、倉庫、技術中心實驗室、整機調試涂裝單元、售后服務中心五個單體，總建筑面積107210m2。廠房為單層門式剛架輕型房屋鋼結構，基礎為獨立基礎。根據(jù)圖紙本工程需用的地腳螺栓型號有M24、M36、M39、M42、M45、M52、M56、M60八種.由于地腳螺栓與承臺上部混凝土短柱一次性澆筑，且埋件與短柱鋼筋均比較密集，現(xiàn)場施工面積大，工序復雜，定位及固定困難，故編制本方案指導施工。三、施工準備1、施工環(huán)境準備：地腳螺栓預埋是上部鋼結構工程安裝的基礎，直接影響鋼結構的安裝質量，因此，預埋的準確性要求非常高，所以必須做好預埋的現(xiàn)場準備工作：A(甲方必須提供準確無誤的原始軸線控制點及原始標高控制點。B(場地基本平整.保證縱橫軸線的完全貫通，在軸線及標高的放線時，應無障礙物阻擋經緯儀、水準儀的視野。C(原則上要求廠房所有基礎的短柱鋼筋校正、綁扎完畢；模板校正、加固完畢.如遇特殊情況，地腳螺栓的定位與焊接也可以穿插在鋼筋綁扎和模板加固工作中進行.D（根據(jù)該工程的特殊情況，地腳螺栓比較粗，螺栓底部焊接有較大的錨板,稍有偏差，錨板就會和短柱主筋相碰,因此,要求短柱主筋的偏差必須非常精確；另外混凝土承臺的標高也應控制在允許的范圍之內.2、材料準備鋼結構隊伍提供各種規(guī)格的地腳螺栓與固定底板與筋板全數(shù)進場，螺栓固定輔助材料如邊角料鋼條或鋼筋、預埋模板等進場。23、施工機具準備:由于地腳螺栓的預埋精度要求很高，因此需要對其精確地操平、定位、固定，根據(jù)地腳螺栓的預埋要求，需全站儀、經緯儀、水準儀，用于定位、操平。本工程采用與鋼柱底板同等大小，厚度為12mm的鋼模板進行輔助定位。施工時需要用到木樁，用于軸線的定位，用大錘將木樁打入土，用小鐵錘在木樁上釘釘子以便預埋時復核軸線。另外，焊接用電焊機、焊條，及放線輔助工具如木樁、鐵釘、建筑線、鉛垂、鋼卷尺、記號筆等等，都應準備充足。4、地腳螺栓底板、筋板、鋼模板示意圖與各單體地腳螺栓構造詳圖如附圖所示。3四、施工工藝地腳螺栓預埋的精度直接影響后期鋼結構的安裝質量，因此,預埋工作必須精心、細心。施工前施工管理人員應認真看圖,在完全理會設計意圖的同時,及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的各種問題，當一切無誤后，方可向專業(yè)技術工人進行口頭及書面技術交底。1、施工工藝流程:進場材料驗收？控制軸線及標高控制點的測量放線，打木樁、釘鐵釘？放地腳螺栓到短柱鋼筋籠中，套上鋼模板？箍筋綁扎與校正？調整模板上的軸線與控制樁上的控制軸線?調整螺栓的定位與水平標高?核查柱距、跨度?焊接固定地腳螺栓于短柱鋼筋籠?焊接完成后再次復核地腳螺栓軸線及標高?取下鋼模板，用牛皮膠紙包裹螺栓的螺牙部位？澆筑短柱混凝土,即時派員跟蹤地腳螺栓是否有偏差？再次復核軸線及標高，交付鋼結構驗收。2、工藝方法:A（根據(jù)甲方提供的原始軸線控制點及原始標高控制點，進行測量、放線，將地腳螺栓定位工作做到每個基礎短柱，每個短柱預埋螺栓的兩個方向的軸線必須用四根木樁十字定位?？刂戚S線及標高控制點全部完成后，首先核查放線是否有差錯，廠房是否為規(guī)則的尺寸、柱距跨度等是否有誤;再檢查地腳螺栓的定位是否會與短柱主筋、箍筋、模板等相碰；以及預埋的放線與基礎的放線是否相符等等問題。如發(fā)現(xiàn)問題，立即組織各施工單位、監(jiān)理、業(yè)主單位協(xié)商解決的辦法.B.地腳螺栓底下沒有固定底板與筋板的模板采用雙層12mm厚鋼板,根據(jù)錨栓類型在鋼板上預先加工出直徑比錨栓大2mm的圓孔，雙層模板間距為300mm，中間用二級18鋼筋作為支撐,鋼筋根據(jù)柱底錨栓的類型不同進行局部變化；地腳螺栓底下有固定底板與筋板的模板采用單層12mm厚鋼板,根據(jù)錨栓類型在鋼板上預先加工出直徑比錨栓大2mm的圓孔；C(在預埋模板上標出螺栓的定位軸線，該軸線是以鋼柱的定位軸線而確定的。D。廠房地腳螺栓軸線定位工作完成后，開始具體的螺栓預埋工作.首先根據(jù)軸線定位的情況大致確定地腳螺栓在短柱鋼筋中的位置，將螺栓全部放入鋼筋籠中；然后套入預埋鋼模板，調整模板定位軸線與木樁控制軸線到一致；在螺桿上套上螺母，調整螺桿頂部標高到控制位置。一個柱頭的螺栓標高及軸線定位工作完成以后，復核相鄰兩柱的柱距.4E(軸線復核無誤后方可焊接，焊接采用邊角料的鋼條或鋼筋，將螺栓與鋼筋籠的主筋連接，并且鋼條的末端應頂在模板上,保證地腳螺栓、鋼筋籠、模板成為一個整體，完全沒有可以活動的空間。F(一個柱頭的地腳螺栓焊接工作完成之后，及時檢查預埋成果，核查相鄰柱之間的間距,同一排柱螺栓的直線度，自檢無誤后通知質檢員檢查。質檢員檢查無誤后，方可進行下一柱頭螺栓的預埋工作，務必做到精、準。五、地腳螺栓定位1、定位鋼模板工藝預埋地腳螺栓將預埋地腳螺栓的設計定位尺寸復制到定位鋼套板上，并依螺栓孔的大小進行鉆孔，這樣定位鋼模板的螺栓孔定位尺寸與實際螺栓孔定位尺寸相同的。用定位鋼模板（沒有底板的每組兩塊)固定好的預埋螺栓組安放在預埋位置,利用經緯儀、水準儀對地腳螺栓位置精確進行調整，然后，用螺帽把預埋螺栓和定位鋼模板固定，組成螺栓組,最后，用鋼筋與基礎鋼筋點焊成一體.2、定位放線依據(jù)廠房的軸線控制網，在支設完的基礎模板四邊定出柱子的中心定位樁，并用小白線拉成十字線,以確定定位鋼模板的平面位置.用水準儀在基礎內抄測出水平線,以確定定位鋼模板的標高.3、地腳螺栓組就位按照柱中心定位十字線和水平線，在基礎模板上固定兩根60mm*90mm的木方。將定位鋼模板與地腳螺栓組成的預埋螺栓組放在兩根固定的木方上。4、鋼筋籠固定用4根φ16mm鋼筋將鋼筋籠四面斜撐焊接固定，再用4根φ16mm鋼筋將鋼筋籠四邊焊接固定。4、地腳螺栓的調整與固定按照柱子中心定位十字線調整預埋地腳螺栓組的位置，用經緯儀調整預埋螺栓組的垂直度,確?？刂凭确弦蟆４A埋地腳螺栓組各尺寸復核無誤后,用φ16mm鋼筋與基礎鋼筋點焊成一體，如預埋地腳螺栓較長，可增加一至二道焊筋，確保定位的準確與穩(wěn)定。5、地腳螺栓的復核及保護預埋地腳螺栓安裝固定完成后,拆除定位鋼模板。定位鋼模板拆除后安裝柱模5板，安裝完后用全站儀對預埋螺栓做進一步的平面位置、標高的校核。校核后的預埋地腳螺栓外露部分要進行保護，保護可用塑料布、膠帶或其他材料。6、混凝土澆筑對已安裝完的預埋地腳螺栓的基礎進行一次性澆筑混凝土，在混凝土振搗時要避免與預埋地腳螺栓的接觸，以免影響地腳螺栓的正確性.7、預埋地腳螺栓的再復核在混凝土初凝前,再用柱子中心定位的十字線和水準儀對地腳螺栓的水平位置、標高、預埋螺栓間距及垂直度進行校核,達到正確無誤,復核設計要求。六、質量標準序號名稱允許偏差1螺栓露出長度+30—02螺紋長度+30—03螺栓中心偏移54水平度L/1000七、應注意問題1、地腳螺栓的焊接固定一定要三位一體，及加固完畢后，地腳螺栓、短柱主筋、模板三者之間必須成為一個整體，沒有一點的活動空間;2、澆搗混凝土時，振動棒不要頂住地腳螺栓振搗，以防止將固定地腳螺栓的鐵條與地腳螺栓或主筋脫離，造成地腳螺栓的偏誤；3、焊接時注意避免鋼板焊接變形；4、模具表面軸線用紅色鉛筆標識清楚準確；5、錨栓安裝時必須保證建筑物軸線和模具軸線位置吻合，最好用經緯儀隨時校正;6、澆筑混凝土時，隨時觀察地腳螺栓情況，最好在混凝土上表面100mm處用施工線掛出軸線，以便及時校正地腳螺栓位置.八、安全文明施工1、所有管理人員及專業(yè)施工人員進行施工現(xiàn)場均需戴安全帽、服裝應整齊。2、在施工過程中應盡量減少噪音，以免影響業(yè)主及其他單位辦公。3、在施工過程中應盡量保持現(xiàn)場干凈整潔,材料不亂擺放。64、在施工現(xiàn)場做好圍護，并掛出標識牌，以免不明情況者進入施工現(xiàn)場，發(fā)生危險,影響施工。5、施工完畢后將及時做到工完料盡場清。7預埋螺栓施工方案一、概述本工程鋼結構柱腳與混凝土獨立基礎采用預埋螺栓連接，設計主要有M24、M30、M36、M42等規(guī)格的地腳螺栓。

本工程預埋螺栓的埋設采用直埋法。直埋法就是先在基礎上劃線定位，通過固定架控制同一鋼柱腳預埋螺栓之間的距離,調整固定架的位置,在鋼柱基礎澆搗混凝土之前埋入螺栓,與鋼筋連成一體,再澆筑混凝土一次固定.

二、準備工作(1)、圖紙的熟悉預埋螺栓的施工質量好壞關系到整個工程的質量，當施工人員進場之前，應仔細的閱讀施工圖中的預埋螺栓的平面布置圖和基礎的詳圖,了解每一個柱腳的螺栓布置、規(guī)格及相應的固定架尺寸，同時對如何測量放線有一定的方案。1(2）、材料準備當基礎開始施工，預埋螺栓即可進場，在進場前對預埋螺栓的原材料質量及外觀質量進行檢查，原材料檢查的項目有:圓鋼質量證明文件;螺栓出廠合格證，螺母質量證明書及出廠合格證；外觀檢查的項目有:螺栓的直徑；螺栓的長度；螺栓的彎起長度;螺栓螺紋的長度；螺栓螺紋的質量（可隨機按比例抽取，用螺母擰入,看擰入是否順暢，咬合是否嚴密）；還應準備部分φ6～φ10的鋼筋及φ3.2E40XX型焊條，以備螺栓與鋼筋固定使用。(3)、工具準備在預埋螺栓施工過程中使用的工具主要有；A、測量工具；經緯儀；水準儀（配塔尺)；鋼卷尺（5m、50m）；水平尺；線錘;為了保證預埋螺栓的施工質量,經緯儀、水準儀、鋼卷尺等施工測量工具必須經計量部門進行定期鑒定，使用時必須在有效期內.經緯儀:一般鋼結構工程采用精度在2s級以上的光學經緯儀，對于高層鋼結構工程宜采用激光經緯儀，其精度應在1/2000之內。水準儀:按國家三、四等水準測量及工程測量用途要求，其精度應在±3.0㎜/km。鋼卷尺：應選用通過計量單位校準的鋼卷尺，但在使用時應注意溫度對測量值的影響:溫度改正數(shù)=0。000011（t－t0）L式中

L—測量長度；

t—測量時的溫度;

t0-標定長度時的溫度,20℃。B、螺栓固定架,螺栓固定架應有深化設計排料，工廠制作，在使用前應進行仔細的檢查，檢查的項目有：螺孔的個數(shù)、直徑、排列方式、螺孔與螺孔之間的距離。一般螺孔的直徑比螺栓的直徑0。5㎜，在固定架使用前還應在架子上劃出螺栓孔之間的中心線(如圖）.2C、電焊機（4）、軸線及水準復核A、定位軸線復核預埋螺栓一進場，應立即對工程的定位軸線進行復核.B、水準點的復核對建設單位提供的水準點進行閉合測量，核對水準點，符合要求后將水準點引測到附近的建筑物或不宜損壞的地方，加以保護，同時保持視線暢通。三、施工方法1、測量定位根據(jù)柱平面布置圖預埋螺栓的尺寸，計算出螺栓中心線與縱向軸線的距離L,然后兩端在橫向軸線量出距離L，定出兩個點A、B.在A點上架設經緯儀進行調整后，對準B，固定經緯儀的水平轉動盤，轉動水準儀的豎向轉動盤，分別定出整個縱向軸線上的各個基礎上的縱向螺栓中心線，標注在基礎的模板上,接著用同樣的方法定出橫向軸線上的螺栓橫向中心線.32、標高引測在場地中央架設水準儀,將標高從基準水準點引測到各個柱基礎的模板上(如圖）.

3、擺放固定架將固定架放置在模板上，在擺放固定架時應注意固定架的縱橫方向，將固定架用水平尺測量,將固定架放置平整，再將固定架的中心線與模板上劃出的中心線用線錘對齊（如圖）.44、穿入螺栓當固定架放置好后,穿入預埋螺栓，用螺母將螺栓在固定架上固定，用鋼卷尺丈量引測到模板上的標高與螺栓頂?shù)木嚯x，計算螺栓頂?shù)臉烁?通過擰螺母來調整螺栓頂?shù)臉烁?。螺栓頂?shù)臉烁邊⒄罩矫娌贾脠D紙可計算得出，在穿入螺栓時,應盡量避