反滲透技術(shù)演示文稿

反滲透技術(shù)演示文稿當前1頁，總共57頁。優(yōu)選反滲透技術(shù)當前2頁，總共57頁。3

反滲透的工作原理反滲透膜的應(yīng)用反滲透膜的規(guī)格與性能預(yù)處理系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)組成反滲透運行管理污染與化學(xué)清洗常見問題當前3頁，總共57頁。41.1反滲透的工作原理

反滲透是在壓力驅(qū)動下，水分子通過半透膜，而離子大部分被截留，從而達到水、離子分離的過程。當前4頁，總共57頁。5半透膜半透膜是具有選擇性透過性能的薄膜。當液體或氣體通過半透膜時，一些組分透過，而另外一些組分被截留。實際上半透膜對于任何組分都有透過性，只是透過的速率相差很大。在反滲透過程中，溶劑（水）的透過速率遠遠大于溶解在水中的溶質(zhì)（鹽分）。通過半透膜實現(xiàn)了溶劑和溶質(zhì)的分離，得到純水以及濃縮的鹽溶液。1.1反滲透的工作原理當前5頁，總共57頁。6滲透滲透是當流體在跨越半透膜屏障時的一種自然過程。如果將一箱純水用一張半透膜垂直分為兩部分，純水與理想半透膜的兩面以相同的溫度和壓力接觸，在這樣的條件下沒有跨越半透膜的水的流動產(chǎn)生，因為在膜兩側(cè)的化學(xué)勢完全相等。如果在其中一側(cè)加入溶解性鹽，鹽溶液一邊的化學(xué)勢降低了。純水便會向鹽溶液一側(cè)滲透，從而產(chǎn)生一個滲透流，直到化學(xué)勢的平衡重新建立為止（圖－1a）。1.1反滲透的工作原理當前6頁，總共57頁。

7圖－6a圖－6b鹽水純水鹽水純水半透膜半透膜外加壓力滲透反滲透1.1反滲透的工作原理當前7頁，總共57頁。8圖－6a圖－6b鹽水純水鹽水純水半透膜半透膜外加壓力滲透反滲透1.1反滲透的工作原理反滲透在圖－1的箱子中，水通過滲透作用流向鹽溶液一側(cè)，直到達到新的平衡建立。在鹽溶液一邊施加一個額外的壓力與滲透壓相等，原有的平衡會受到影響（圖－1b）。外加壓力將會使鹽溶液一邊的化學(xué)勢增加，使溶劑流向純水一邊。這種現(xiàn)象便是反滲透。反滲透過程的驅(qū)動力是外加壓力，反滲透分離所需能量與溶液的難度直接相關(guān)。因此，從鹽溶液中生產(chǎn)同樣體積的水，鹽的濃度越高，所需能耗也越高。當前8頁，總共57頁。9對于反滲透過程分離水和鹽的機理還沒有一個公認的統(tǒng)一解釋。目前一般推薦兩種傳遞模型：孔流模型和擴散模型。水通過膜有兩種方式，一種是通過膜上存在的孔，另外一種是通過膜中的分子節(jié)點之間的擴散。根據(jù)理論，膜的化學(xué)性質(zhì)是，在固液界面上水優(yōu)先吸附并通過，鹽被截留。水與膜表面之間有弱的化學(xué)結(jié)合力，使得水能夠在膜的結(jié)構(gòu)中分散。膜的物理和化學(xué)性質(zhì)決定了在傳遞過程中水比鹽的優(yōu)先地位。膜對水和鹽的傳質(zhì)系數(shù)不同，所以才有脫鹽率。沒有什么理想的膜具有對鹽完全的脫除性能，實際上是傳質(zhì)速率的差別早就了脫鹽率。

1.1反滲透的工作原理當前9頁，總共57頁。10產(chǎn)水-透過液

反滲透、納濾膜的透過液為凈化水，因此也稱為系統(tǒng)產(chǎn)水。濃水-濃縮液

未透過膜的溶液，原水中的溶質(zhì)在其中被濃縮。在水處理反滲透系統(tǒng)中濃水作為廢水排出。脫鹽率通過反滲透膜從原水中脫除總可溶性雜質(zhì)濃度或特定溶質(zhì)濃度的百分率。計算公式為：SR=100%-Cp/Cfm

其中SR為脫鹽率（％），Cp為透過液鹽濃度，Cfm為料液的平均鹽濃度。1.2基本概念當前10頁，總共57頁。112反滲透的應(yīng)用

目前，反滲透作為脫鹽的主要工藝，在許多領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用：石油電力化工制藥飲用水當前11頁，總共57頁。123反滲透膜的規(guī)格與性能目前,市場上的反滲透膜元件有三種尺寸的組件:直徑長度用途14英寸40英寸5m3/h以下系統(tǒng)28英寸40英寸5-1000m3/h系統(tǒng)38英寸60英寸1000m3/h以上系統(tǒng)當前12頁，總共57頁。133反滲透膜的規(guī)格與性能

根據(jù)膜的用途，膜組件又劃分為：種類特點用途1超低壓大通量膜超低的運行壓力,更高的水通量,但脫鹽率低低含鹽量水2低壓反滲透膜高脫鹽率,水通量較低苦咸水處理3低污染反滲透膜表面電中性、親水性好，抗污染能力強地表水、中水回用4正電荷反滲透膜表面帶正電荷，對陽離子去除率更高對于陽離子的去除5海水淡化膜超強的耐壓實性，可用于高壓力系統(tǒng)中海水淡化當前13頁，總共57頁。143PROC10的性能標準脫鹽率99.75%最低脫鹽率99.6%產(chǎn)水量39.8m3/d※給水隔網(wǎng)厚度34mil(0.86mm)有效膜面積400ft2(37m2)※在標準測試條件下的產(chǎn)水量：測試溶液：2000ppmNaCl操作壓力225psi水溫25℃

當前14頁，總共57頁。15

膜表面更加致密

提高了膜表面分離皮層致密度，高脫鹽、長期穩(wěn)定；脫鹽率高達99.75%

耐化學(xué)清洗

PH1-12,高PH堿洗是去除生物,膠體及有機物的有效手段特殊形狀34mil給水隔網(wǎng),

大幅降低了膜元件的給水壓力損失；保證RO系統(tǒng)阻力低、少污堵、易清洗；明顯改善膜系統(tǒng)前后段的產(chǎn)水平衡；端板排氣構(gòu)造加快了膜元件與膜外殼間隙中排氣及進水速度；有效緩解系統(tǒng)啟動時對膜系統(tǒng)的沖擊，降低膜元件的破損率。3PROC10的特點當前15頁，總共57頁。16

使用條件

最高操作壓力 600psi

最高進水流量 20m3/h

最高進水溫度 45℃

給水PH連續(xù)運行 2—11

化學(xué)清洗 1—12

給水濁度<1.0NTU

給水污染指數(shù) SDI15<5

3PROC10的使用條件當前16頁，總共57頁。173PROC10系統(tǒng)的優(yōu)勢

與海德能CPA3及同級別的膜廠家產(chǎn)品相比,特點如下:

脫鹽率最高，產(chǎn)水含鹽量低落25%

壓力損失下降了50%

進入壓力低4%，降低了能耗前后端膜通量更加均衡，降低了濃差極化程度當前17頁，總共57頁。18各種原水中均含有一定濃度的懸浮物和溶解性物質(zhì)。懸浮物主要是無機鹽、膠體和微生物、藻類等生物性顆粒。溶解性物質(zhì)主要是易溶鹽（如氯化物）和難溶鹽（如碳酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽）金屬氧化物、酸堿等。4反滲透預(yù)處理的必要性當前18頁，總共57頁。19在反滲透過程中，進水的體積在減少，懸浮顆粒和溶解性物質(zhì)的濃度在增加。懸浮顆粒會沉積在膜上，堵塞進水流道、增加摩擦阻力（壓力降）。難溶鹽在超過其飽和極限時，會從濃水中沉淀出來，在膜面上形成結(jié)垢，降低RO膜的通量，增加運行壓力和壓力降，并導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。這種在膜面上形成沉積層的現(xiàn)象叫做膜污染，膜污染的結(jié)果是系統(tǒng)性能的劣化。需要在原水進入反滲透膜系統(tǒng)之前進行預(yù)處理，去除可能對反滲透膜造成污染的懸浮物、溶解性有機物和過量難溶鹽組分，降低膜污染傾向。對進水進行預(yù)處理的目的是改善進水水質(zhì)，使RO膜獲得可靠的運行保證。4.1反滲透預(yù)處理的必要性當前19頁，總共57頁。20對原水進行預(yù)處理的效果反映為TSS、TOC、COD、BOD、LSI及鐵、錳、鋁、硅、鋇、鍶等污染物水質(zhì)指標的絕對值降低。表征膜污染傾向的另外一個重要的水質(zhì)指標是SDI。通過預(yù)處理，除了要將上述指標降到反滲透系統(tǒng)進水要求的范圍，還有重要的一點是盡量降低SDI，理想的SDI（15分鐘）值應(yīng)小于3。4.1反滲透預(yù)處理的必要性當前20頁，總共57頁。21

為了改善反滲透系統(tǒng)的操作性能，在進水中可以加入添加下列一些藥劑：

1)酸

2)堿

3)脫氯藥劑

4)阻垢劑和分散劑4.1化學(xué)預(yù)處理當前21頁，總共57頁。221)加酸在進水中可以加入鹽酸【HCl】、硫酸【H2SO4】來降低pH。降低pH的首要目的是降低RO濃水中碳酸鈣結(jié)垢的傾向，即降低朗格里爾指數(shù)【LSI】。

LSI是低鹽度苦咸水中碳酸鈣的飽和度，表示碳酸鈣結(jié)垢或腐蝕的可能性。在反滲透水化學(xué)中，LSI是確定是否會發(fā)生碳酸鈣結(jié)垢的是個重要指標。當LSI為負值時，水會腐蝕金屬管道，但不會形成碳酸鈣結(jié)垢。如果LSI為正值，水沒有腐蝕性，卻會發(fā)生碳酸鈣結(jié)垢。4.1化學(xué)預(yù)處理當前22頁，總共57頁。232)加堿加堿使用較少，在反滲透進水中注入堿液用來提高pH。一般使用的堿劑只有氫氧化鈉【NaOH】，購買方便，而且易溶于水。在加堿調(diào)高pH時一定要注意，pH升高會增加LSI、降低碳酸鈣及鐵和錳的溶解度。最常見的加堿應(yīng)用是二級RO系統(tǒng)。在二級反滲透系統(tǒng)中，一級RO產(chǎn)水供給二級RO作為原水。4.1化學(xué)預(yù)處理當前23頁，總共57頁。24在二級RO進水中加堿有4個原因：在pH8.2以上，二氧化碳全部轉(zhuǎn)化為碳酸根離子，碳酸根離子可以被反滲透脫除。而二氧化碳時是一種氣體，會隨透過液自由進入RO產(chǎn)水。對于下游的離子交換床拋光處理造成不當?shù)呢摵?。某些TOC成分在高pH下更容易脫除。二氧化硅的溶解度和脫除率在高pH下更高（特別是高于9時）。硼的脫除率在高pH下也較高（特別是高于9時）。4.1化學(xué)預(yù)處理2)加堿當前24頁，總共57頁。254.1化學(xué)預(yù)處理加堿應(yīng)用有一個特例，通常被叫做HERO（高效反滲透系統(tǒng)）過程，將進水pH調(diào)到9或10。一級反滲透原來處理苦咸水，苦咸水在高pH下會有污染問題（比如硬度、堿度、鐵、錳等）。預(yù)處理通常采用弱酸性陽離子樹脂系統(tǒng)和脫氣裝置來除去這些污染物。2)加堿當前25頁，總共57頁。263)脫氯

RO進水中的游離氯要降到0.05ppm以下，才能達到聚酰胺復(fù)合膜的要求。除氯的預(yù)處理方法有兩種，粒狀活性炭吸附和使用還原性藥劑如亞硫酸鈉。4.1化學(xué)預(yù)處理當前26頁，總共57頁。274.1化學(xué)預(yù)處理3)脫氯在小系統(tǒng)（50－100gpm）中一般采用加壓碳過濾器，投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優(yōu)質(zhì)活性炭，去除硬度、金屬離子，細粉含量要非常低，否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去為止，一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器是碳會成為微生物的飼料，在碳過濾器中孳生細菌，其結(jié)果是造成反滲透膜的生物污染。當前27頁，總共57頁。284.1化學(xué)預(yù)處理3)脫氯亞硫酸鈉【SBS】是較大RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配制成溶液。SBS溶液在空氣中不穩(wěn)定，會與氧氣發(fā)生反應(yīng)，所以推薦2％的溶液的使用期為3－7天，10％以下的溶液使用期為7－14天。從理論上講，1.47ppm的SBS（或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉）能夠還原1.0ppm的氯。設(shè)計時考慮到工業(yè)苦咸水系統(tǒng)的安全系數(shù)，設(shè)定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8－3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游，設(shè)置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應(yīng)時間。脫氯過程的監(jiān)測可采用游離氯監(jiān)測儀，用以監(jiān)測殘余亞硫酸根的濃度，還可以采用ORP監(jiān)測儀。當前28頁，總共57頁。294.1化學(xué)預(yù)處理4阻垢劑和分散劑阻垢劑是一系列用于阻止結(jié)晶礦物鹽的沉淀和結(jié)垢形成的化學(xué)藥劑。大多數(shù)阻垢劑是一些專用有機合成聚合物（比如聚丙烯酸、羧酸、聚馬來酸、有機金屬磷酸鹽、聚膦酸鹽、膦酸鹽、陰離子聚合物等），這些聚合物的分子量在2000－10000道爾頓不等。反滲透系統(tǒng)阻垢劑技術(shù)由冷卻循環(huán)水和鍋爐用水化學(xué)演變而來。對為數(shù)眾多各式各樣的阻垢劑化學(xué)應(yīng)該注意，不同的應(yīng)用場合和所采用的有機化合物所取得的效果和效率差別很大。當前29頁，總共57頁。304.1化學(xué)預(yù)處理采用聚丙烯酸類阻垢劑時要特別小心，在鐵含量較高時可能會引起膜污染。這種污染會增加膜的操作壓力，有效清楚這類污染要進行酸洗。如果在預(yù)處理中使用了陽離子混凝劑或助濾劑，在使用陰離子性阻垢劑時要特別注意。會產(chǎn)生一種粘稠的粘性污染物，污染會造成操作壓力增加，而且這種污染物清洗非常困難。阻垢劑阻礙了RO進水和濃水中鹽結(jié)晶的生長，因而可以容許難溶鹽在超過飽和溶解度。阻垢劑的使用可代替加酸，也可以配合加酸使用。有許多因素會影響礦物質(zhì)結(jié)垢的形成。溫度降低會減小結(jié)垢礦物質(zhì)的溶解度（碳酸鈣除外，于大多數(shù)物質(zhì)相反，它的溶解度隨溫度升高而降低），TDS的升高會增加難溶鹽的溶解度（這是因為高離子強度干擾了晶種得形成）。4阻垢劑和分散劑當前30頁，總共57頁。31最普遍的結(jié)垢性礦物質(zhì)有：碳酸鈣【CaCO3】

硫酸鈣【CaSO4】

硫酸鍶【SrSO4】

硫酸鋇【BaSO4】不太普遍的結(jié)垢性礦物質(zhì)有：磷酸鈣【CaPO4】

氟化鈣【CaF2】4.1化學(xué)預(yù)處理4阻垢劑和分散劑當前31頁，總共57頁。32分散劑是一系列合成聚合物用來阻止膜面上污染物的聚集和沉積。分散劑有時也叫抗污染劑。通常也有阻垢性能。對于不同的污染物，不同的分散劑的效率區(qū)別很大，所以要知道所對付的污染物是什么。需要分散劑處理的污染物有： 礦物質(zhì)結(jié)垢 金屬氧化物和氫氧化物【鐵、錳和鋁】

聚合硅酸 膠體物質(zhì)【指那些無定型懸浮顆粒，可能含有土、鐵、 鋁、硅、硫和有機物】

生物性污染物4.1化學(xué)預(yù)處理4阻垢劑和分散劑當前32頁，總共57頁。33理想的添加量和結(jié)垢物質(zhì)及污染物最大飽和度最好通過藥劑供應(yīng)商提供的專用軟件包來確定。過量添加阻垢劑/分散劑會導(dǎo)致在膜面上形成沉積，造成新的污染問題。在設(shè)備停機時一定要降阻垢劑及分散劑徹底沖洗出來，否則會留在膜上產(chǎn)生污染問題。在用RO進水進行低壓沖洗時要停止向系統(tǒng)注入阻垢劑及分散劑。阻垢劑/分散劑注入系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)該保證在進入反滲透元件之前能夠充分混合。靜態(tài)攪拌器是一個非常有效的混合方法，但會增加系統(tǒng)成本。4.1化學(xué)預(yù)處理4阻垢劑和分散劑當前33頁，總共57頁。34如果系統(tǒng)采用硫酸調(diào)節(jié)pH，推薦加酸點要在上游足夠遠的地方，在到達阻垢劑/分散劑注入點之前已經(jīng)完全混合均勻。注入阻垢劑/分散劑的加藥泵要調(diào)到最高注射頻率，建議的注射頻率是最少5秒鐘一次。阻垢劑/分散劑的典型添加量為2－5ppm。為了讓加藥泵以最高頻率工作，需要對藥劑進行稀釋。阻垢劑/分散劑商品有濃縮液，也有固體粉末。稀釋了的阻垢劑/分散劑在儲槽中會被生物污染，污染的程度取決于室溫和稀釋的倍數(shù)。推薦稀釋液的保留時間在7－10天左右。正常情況下，未經(jīng)稀釋的阻垢劑/分散劑不會受到生物污染。4.1化學(xué)預(yù)處理4阻垢劑和分散劑當前34頁，總共57頁。35原水中含有過量的結(jié)垢陽離子，如Ca2+、Ba2+和Sr2+等，需要進行軟化預(yù)處理。軟化處理的方法有石灰軟化和樹脂軟化。石灰軟化:在水中加入熟石灰即氫氧化鈣通過反生生成碳酸鈣沉淀,可去除碳酸氫鈣.樹脂軟化:使用鈉離子樹脂置換除去結(jié)垢型陽離子，如Ca2＋、Ba2＋、Sr2＋，樹脂交換飽和后用鹽水再生。4.2軟化預(yù)處理當前35頁，總共57頁。364.3去除膠體和顆粒物

介質(zhì)過濾除鐵、錳——氧化過濾混凝過濾微濾/超濾氣浮當前36頁，總共57頁。37氣浮在水中注入大量的微小氣泡，氣泡黏附在懸浮顆粒表面將其夾帶浮上水面，從而實現(xiàn)固液分離。氣浮主要用于油污、水藻等難以沉淀的污染物去除。在工業(yè)廢水、地表水和海水預(yù)處理中應(yīng)用較多。實現(xiàn)氣浮分離的必要條件有兩個：首先要向水中注入足夠數(shù)量的微細氣泡，15~30微米的氣泡尺寸比較理想；其次，疏水性懸浮顆粒有利于氣泡粘附。影響氣浮效果的因素有：微氣泡尺寸，決定于溶氣方式和釋放器構(gòu)造；氣固比，取決于空氣加注量；進水濃度、工作壓力和上浮停留時間；藥劑的作用。目前應(yīng)用較多的是溶氣氣浮（DAF）,有加壓溶氣和真空產(chǎn)氣兩種工藝。4.3去除膠體和顆粒物當前37頁，總共57頁。38保安過濾器所有RO裝置上都配有筒式保安過濾器，濾器的過濾孔徑要求至少為10μm。保安過濾器是膜和高壓泵的保護裝置，防止可能存在的顆粒物引起的破壞，是最后一道預(yù)處理手續(xù)。推薦保安過濾器的孔徑不大于5μm。當濃水中硅的濃度超飽和時，宜使用1μm的濾芯，用來降低硅、鐵和鋁膠體的相互作用。4.3去除膠體和顆粒物當前38頁，總共57頁。39反滲透膜的生物污染微生物污染的主要來源是進水，預(yù)處理也可能是生物污染源。通常，生物污染是一個緩慢的過程，在許多情況下，它是一個難以發(fā)現(xiàn)的隱藏問題，有時和其他因素有關(guān)。生物污染的標志和癥狀： 膜通量下降； 進水壓力和跨膜壓差逐漸增大； 脫鹽率逐漸下降。膜生物污染的累積的影響如下：RO系統(tǒng)清洗與維護費用增加；產(chǎn)品水水質(zhì)明顯變壞(水可能要后處理)；膜壽命明顯下降。4.4生物污染的控制當前39頁，總共57頁。40

生物薄膜的特點如下：水含量高（70％－95％）；有機物含量高（70－95％）；菌落形成單元(CFU)和細胞數(shù)高（顯微鏡計數(shù)）；碳水化合物及蛋白質(zhì)含量高；三磷酸腺苷(ATP)含量高；無機物含量低。4.4生物污染的控制當前40頁，總共57頁。41為了控制生物污染，要在管線上盡量減少死水區(qū)，避免使用碳過濾器。在裝膜之前要對預(yù)處理系統(tǒng)以及RO裝置進行系統(tǒng)消毒，啟動后保持連續(xù)運行，停機時會生長生物膜?？刂莆⑸镂廴镜姆椒ㄓ校阂栽诰€或離線的方式連續(xù)或周期性使用消殺劑。在RO發(fā)生生物污染后要有有效的消毒和清洗手段。4.4生物污染的控制當前41頁，總共57頁。42余氯LFC膜與PA膜類似，耐氯極限約為1000ppm小時，要求進水的脫氯處理達到余氯0.1ppm以下。氯對膜的損壞可以通過脫鹽率的衰減和產(chǎn)水通量的增加來進行監(jiān)測。氯的存在會使膜的保證壽命大打折扣。但近年來有用戶在發(fā)生嚴重生物污染時使用氯的情況。用戶必須評估采用余氯作為殺菌劑的風(fēng)險。氯的好處是便宜、高效，能夠控制生物膜的數(shù)量，并且在透過膜時會對產(chǎn)水側(cè)進行消毒。由于減少了不可逆污染和苛刻的化學(xué)清洗和消毒，所以也能延長膜的使用壽命。有用戶報告了“化學(xué)療法”，每天加氯0.25ppm4小時，將清洗周期延長到了15個月，與未加氯的平行試驗證明，沒有發(fā)生脫鹽率的損失。氯的透過率隨系統(tǒng)不同有所變化，一般在20－50％之間。4.4生物污染的控制當前42頁，總共57頁。43氯胺氯胺是一種非氧化性消殺劑。LFC膜和PA膜的耐氯胺能力為150,000－300,000ppm小時。300.000ppm小時意味著可在11.4ppm的濃度下操作3年。但使用氯胺時要注意，膜的耐氯胺能力會在pH低、高溫和有過渡金屬存在時明顯下降。氯胺是有氨水和氯混合產(chǎn)生的，如果混合不好，余氯要進行脫氯處理，一般采用加入過量氨水的做法來避免余氯。在增加SBS或氨時要小心，這些成分在除去氯胺時會刺激生物膜的生長。氨對于下游的必不銹鋼金屬元器件都會造成腐蝕。氯胺的透過性相對較高，大約80％。氨是一種氣體，透過率為100％。4.4生物污染的控制當前43頁，總共57頁。44異噻唑啉非氧化性的異噻唑啉作為長期或間歇性的消殺劑（或殺粘菌劑），不會引起LFC膜和PA膜的降解，如Kathon、SlimicideC-68和Rogun781等。這種殺菌劑是有毒的，所以一定要小心使用，特別不能在飲用水中使用。一般的添加量是3－5ppm活性成分，實際操作過程中要考慮在濃水中沒有殘余。間歇使用時濃度可高達15－25ppm，殺菌效果在1－2小時可見到效果，但如果使用不當會造成生物膜的快速生長。這類物質(zhì)的分子量較大，不會透過膜。這一類消殺劑比較昂貴，但考慮到會節(jié)約清洗成本、延長膜的壽命以及穩(wěn)定的反滲透系統(tǒng)性能會補償藥劑的費用。4.4生物污染的控制當前44頁，總共57頁。45過氧化氫和過氧乙酸過氧化物類消殺劑是氧化性物質(zhì)，用于PA膜離線使用，特別是要求RO系統(tǒng)達到FDA和飲用水標準時使用。單獨使用過氧化氫可添加到2,000ppm的濃度，450ppm過氧乙酸在1小時之內(nèi)既能殺菌，4小時完全破壞生物膜。溫度保持在20－25℃，既能有效殺菌，對保護膜也有利。一定要小心在進水中不要有過渡金屬-（鐵、錳等），否則這些離子會催化氧化損壞膜。4.4生物污染的控制當前45頁，總共57頁。465反滲透系統(tǒng)組成5.1工藝流程5.2膜組件及外殼5.3高壓泵5.4壓力保護5.5低壓沖洗5.6超標排放5.7系統(tǒng)檢測當前46頁，總共57頁。475.1系統(tǒng)工藝流程當前47頁，總共57頁。485.2膜組件及外殼當前48頁，總共57頁。495.2膜組件及外殼ABC凈重40.00”(1016.1mm)7.895”(200.5mm)1.125”(28.6mm)36磅(16.4kg)當前49頁，總共57頁。505.3高壓泵高壓泵系統(tǒng)的壓力（揚程）和流量的選擇主要依據(jù)運行海德能設(shè)計軟件IMSdesign的模擬計算結(jié)果。高壓泵的選擇一般按膜運行3年后的狀況考慮。為了保證系統(tǒng)的安全可靠，在實際選型時，可以在計算結(jié)果推薦選型的基礎(chǔ)上提高10%揚程和流量規(guī)格。在高壓泵出口一般要安裝手動調(diào)壓閥，運行初期系統(tǒng)所需壓力較3年后小，所以用手動調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)泵的出力。當前50頁，總共57頁。515.4壓力保護水低壓停機/