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年月日 放樣出檢查井中心點(diǎn)和管道中線，然后根據(jù)開挖深度和坡撒白灰線標(biāo)識(shí)。溝槽開挖完成后，測(cè)量人員應(yīng)再次在溝槽底部準(zhǔn)確放樣出檢查井中心點(diǎn)，打木樁并在樁檢查井砌筑前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)放樣點(diǎn)的檢查井中心點(diǎn)，將檢查井井內(nèi)尺寸、砌筑高cm基有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、平安要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤構(gòu)造不被擾動(dòng)和破壞，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保存。具而定。接收人 年月日本工程污水管材的選用：管徑≥Ф300mm采用高密度聚乙烯管〔HDPE〕4.管道根底施工前應(yīng)修整槽底，復(fù)核標(biāo)高，去除淤泥與碎石，假設(shè)出現(xiàn)超挖，那么采用砂礫回填，并人工夯壓密實(shí)，不得使用土回填。5.管道根底墊層〔150mm厚中粗砂〕施工，應(yīng)做到夯實(shí)嚴(yán)密、外表平整。管道根底在接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽，以便于接口操作。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實(shí)。6.管節(jié)安裝采用挖機(jī)吊放，下管要有專人負(fù)責(zé)指揮，切實(shí)注意平安。下管時(shí)始終保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。安裝前應(yīng)在做好的基座上彈出管道中心線，管道緊貼管道長度與設(shè)計(jì)吻合。同時(shí)檢查管道有無破損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)后立即更換。安裝好的管道內(nèi)不得遺留泥土及雜物。管節(jié)接縫寬度應(yīng)均勻。7.污水管道接口采用承插式橡膠圈密封接口，承插式連接的承口應(yīng)逆水流方向，插口應(yīng)順?biāo)鞣较蚍笤O(shè)。管道連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置〔插口的第一個(gè)肋槽〕及插口應(yīng)插入承口的深度〔至少三條肋槽〕8.接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口或插口的內(nèi)外工作面清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。9.插口插入承口時(shí)，小口徑管可在管端設(shè)置木擋板，用撬棒將管材沿軸線徐徐插入承口內(nèi)；10.管道鋪設(shè)完成后，對(duì)管道的標(biāo)高、位置、長度進(jìn)展檢查驗(yàn)收，合格后即組織下一道施工工序。接收人年月日允許偏差允許偏差允許偏差允許偏差允許偏差 (1).雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)展管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、撥(1).管道中心線(2).管內(nèi)底標(biāo)高中、插口之間外表隙量(4).高度2。物接收人年月日 分項(xiàng)工程名稱溝槽回填溝槽回填砂管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)展回填。溝槽回填時(shí)必須將溝槽內(nèi)雜物、木料、草袋、積水等去除干凈。穿越溝槽的其它管線及溝槽附近建筑物，根據(jù)有關(guān)規(guī)定認(rèn)真加固處理。兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填級(jí)配砂石，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。土回填。管兩側(cè)分層壓實(shí)時(shí)，宜采取臨時(shí)限位措施，防止管道上浮。不宜小于40cm。井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)展，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)展時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬，井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)展，且不得漏夯。回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼，新建排水管道與其他管道穿插部位的回填應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，井應(yīng)使回填料與被支承管道緊貼。接收人年月日 分項(xiàng)工程名稱土方路基為使填土路段路基到達(dá)一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在填筑路基時(shí)，要正確處理好基底。在填筑前應(yīng)去除地面雜草、淤泥、雜物等，并選擇良好的土方，正確選擇填筑方案，保證必須的對(duì)原地面的墳抗、枯井、洞穴等較大坑洞，應(yīng)先將坑底有機(jī)物及雜物去除后，分層填土壓實(shí)質(zhì)量控制與檢查：為保證到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度，在壓實(shí)施工過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)展壓實(shí)工作的控制與檢查，以便及時(shí)調(diào)整壓實(shí)工作。一般控制方法如下；b壓確定每層填土的松輔厚度c水量過大時(shí)，應(yīng)將土翻d。壓實(shí)度試驗(yàn)方法可采用環(huán)不要因等待過久而使含水量變化過大造成壓實(shí)困難。，然而實(shí)測(cè)土基回彈模量比擬困難，可測(cè)試彎沉值代替。彎沉值與土基回彈模量之間的相關(guān)關(guān)系應(yīng)按路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公式換算。程集團(tuán)接收人年月日 分項(xiàng)工程名稱土方路基中級(jí)高程必須符合設(shè)計(jì)要求，路槽挖好后假設(shè)發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟、彈簧或含水量過大，在采取必要的降水措施條件下，經(jīng)碾壓后仍不能達(dá)要求的密實(shí)度時(shí)，應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位商處理方法壓實(shí)方法及考前須知：路基土壓實(shí)是以壓實(shí)原理為依據(jù)，以盡可能小的壓實(shí)功能獲得良嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)展施工。碾壓方法如下：碾壓時(shí)應(yīng)特別注意均勻一致，并隨時(shí)保持土壤濕潤，不得干壓，在填土施工過程中，應(yīng)程集團(tuán)接收人年月日 一、測(cè)量放線二、級(jí)配碎石運(yùn)輸1、集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量根本相等；根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及設(shè)計(jì)干密度計(jì)算各段需要的集料數(shù)量，并計(jì)算料堆的堆放距離。卸料時(shí)要嚴(yán)格控制料堆距離。三、攤鋪、整平1、通過試驗(yàn)段確定集料的松鋪系數(shù)，并確定松鋪厚度，卸料后及時(shí)用推土機(jī)將混合料均勻攤鋪，外表2、用推土機(jī)或挖掘機(jī)將拌和均勻的混合料按規(guī)定的路拱進(jìn)展整平和整型，在整形過程中，應(yīng)注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，用壓路機(jī)在已初平的路拱上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，并采用平地機(jī)進(jìn)展3、攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最正確含水量約1℅，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。1、當(dāng)混合料的含水量等到于或略大于最正確含水量時(shí)，立即用壓路機(jī)靜壓1~2遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓4~6遍。向外側(cè)路肩進(jìn)展碾壓。3、碾壓時(shí)，后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)展到規(guī)定的壓實(shí)度為止。終壓時(shí)靜壓1~2遍，使外表無明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度宜先慢后快，頭兩遍采用1.5~1.7km/h,之后采用2.0~2.5Km/h，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。接收人月日 4、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。5、凡含土的級(jí)配碎石，都應(yīng)進(jìn)展?jié)L漿碾壓，一直壓到碎石層中無多余細(xì)土泛到外表為止。滾到外表的漿〔或事后變干的薄土層〕應(yīng)去除干凈。6、每天的工作縫做成橫向接縫。下次施工前先將末經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已碾壓密實(shí)且高程符合要求的末端挖成一橫向(與路面垂直)向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。接收人年月日 A作完基層后進(jìn)展，按設(shè)計(jì)邊線或其它施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確地放線釘在頂面墊以木條〔或橡皮錘〕夯擊使之下沉，至符合容許誤差為度。勾縫宜在路面鋪筑完成后進(jìn)展，用水泥砂漿勾嵌。接收人年月日 2、1、平面位置測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)定出該層的中心與邊線樁位，高程測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)將設(shè)計(jì)高程接一定下反數(shù)測(cè)設(shè)到中線與邊線高程控制樁上；在使用攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，此時(shí)高程應(yīng)采用可調(diào)式托盤；且樁位間距不應(yīng)大于mm地面，其上固定1t倒鏈將鋼絲繩繃緊，使其平穩(wěn)置于已測(cè)設(shè)好高程的可調(diào)式托盤上，在攤鋪機(jī)行進(jìn)中，應(yīng)有專人看管托盤，假設(shè)發(fā)現(xiàn)托盤移動(dòng)或鋼絲繩從托盤掉下時(shí)，應(yīng)立即重測(cè)該處的高程，1、透層宜緊接在基層施工完畢外表稍干后澆灑，當(dāng)基層完工時(shí)間較長，外表過分枯燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)展清掃，在基層外表少量灑水，并對(duì)附屬構(gòu)造物覆蓋保護(hù)，待外表稍干后澆灑透層瀝青。2、透層大面積施工前應(yīng)在路上先行試灑，已確定噴灑速度及灑油量，施工時(shí)采用瀝青灑布車按設(shè)計(jì)瀝青用量一次噴灑均勻，當(dāng)有遺漏及路邊緣噴灑不到部位，應(yīng)采用人工噴布機(jī)補(bǔ)灑，應(yīng)做到外觀檢查不露白，不缺邊。3、在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土基層上澆灑透層瀝青油后，宜立即撒布用量(2~3)立方/1000㎡的石屑。在量的石屑或粗砂，此種情況下透層瀝用青量宜增加10％。撤布石屑或粗砂后，應(yīng)用6~8t雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1~2遍。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落應(yīng)予修補(bǔ)，當(dāng)有多余的浮動(dòng)石屑或粗砂時(shí)，4、透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青層，當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后應(yīng)待其破乳且灑布時(shí)間不宜少接收人 1、應(yīng)采用大T位自卸車輛運(yùn)輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前形成一個(gè)不連續(xù)的供料車流。2、為便于卸料，運(yùn)輸車車廂的底板和側(cè)板應(yīng)均勻涂抹一層隔離劑，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦凈積存的余液；運(yùn)輸車裝料時(shí)，應(yīng)通過前后移運(yùn)分層裝料的方式消除離析現(xiàn)象。3、裝好混合料的車輛為防止溫度下降和塵土污染以及防雨應(yīng)用篷布覆蓋整個(gè)車廂，每車混合料應(yīng)設(shè)專人進(jìn)展溫度檢測(cè)，溫度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并填寫隨車單。1、由于改性瀝青混合料粘度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪?zhàn)枇Ρ葦M大，應(yīng)采用履帶100㎜，兩機(jī)宜相距5m~15m。2、改性瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于1600c，，為保證平整度、攤鋪時(shí)要均勻、連續(xù)不連續(xù)地?cái)備仭?、攤鋪過程中，一旦不能連續(xù)供料時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)將剩余混合料攤鋪完，抬起熨平板，做好臨時(shí)接頭，將混合料壓實(shí)，防止出現(xiàn)等候時(shí)間長、混合料冷卻結(jié)硬現(xiàn)象；攤鋪過程中，攤鋪機(jī)兩側(cè)螺漿送料器應(yīng)熨平板的2/3高度，以減少離析現(xiàn)象。4、攤鋪過程中和攤鋪完畢后，設(shè)專人在基準(zhǔn)粱和攤鋪機(jī)覆帶處清掃灑落的材料；改性瀝青混合料攤鋪盡量減少人工處理，防止破壞外表紋理，但混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)必須采取人工篩料處理，處理時(shí)要五、混合料壓實(shí)。接收人年月日 米內(nèi)。在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用同類壓路機(jī)并列呈梯隊(duì)壓實(shí)，初壓時(shí)溫度不應(yīng)低于150度，復(fù)壓時(shí)溫3、壓路機(jī)碾壓的速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)本身的能力、壓實(shí)厚度、碾壓位置等確定，采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)的振頻、振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)。4、碾壓路段長度以攤鋪面溫度下降情況和攤鋪的速度為參考確定，壓路機(jī)每完成一個(gè)來回碾壓，應(yīng)追隨向攤鋪機(jī)靠近，形成階梯形碾壓。5、壓路機(jī)不得在未成型冷卻的工作面停車、急轉(zhuǎn)向、急剎車、起步和加油、水。振動(dòng)壓路機(jī)不得6、設(shè)專人在攤鋪、壓實(shí)過程中對(duì)厚度、壓實(shí)度、平整度和外觀情況等進(jìn)展跟蹤檢測(cè)。應(yīng)重點(diǎn)對(duì)攤鋪前后的混合料溫度、攤鋪后虛鋪厚度、復(fù)壓一遍的平整度設(shè)專人檢查、檢測(cè)。六、接縫施工1、縱向縫：當(dāng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，縱向縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為10m~20m，熨平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫或自然縫。平接縫：施工時(shí)采用算獲取。2、橫向縫：改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，宜在當(dāng)天施工完畢后用3m直尺檢度不符合要求時(shí)，應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料；橫向縫接續(xù)施工前，應(yīng)涂刷粘層油或用噴燈烘烤至瀝青混合料熔融狀態(tài)；重新開場(chǎng)攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)的熨平板下放置厚度為松鋪厚度減去壓實(shí)厚度之差的墊板，接收人年月日 1、施工測(cè)量：施工前對(duì)路基按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收。之后，恢復(fù)中線，直線段每10~20m設(shè)一樁，平曲線段每10~15m，并在兩側(cè)路面邊緣外0.3~0.5m處設(shè)指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出基層〔或基底層〕邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。2、備料：根據(jù)各路段基層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各路段的枯燥集料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計(jì)算各種材料每車料的數(shù)量。也可根據(jù)各種集料所占的比例及其松干密度，計(jì)算每種集料的松鋪厚度，以控制集料施工配合比，而對(duì)結(jié)合料〔水泥〕仍以每袋的攤鋪面積來控制劑量。各種材料的規(guī)格型號(hào)為：〔2〕、石屑集料：壓碎值不小于30%，一般松干容重1500~1600kg/m3，細(xì)度模數(shù)為3.3~3.5。3、拌和：采用現(xiàn)場(chǎng)集中進(jìn)展集中拌和。拌和時(shí)要注意：集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。拌和中適時(shí)測(cè)定含水量，含水量應(yīng)比最正確含水量大0.5~1.0%，如含水量大于最正確時(shí)，應(yīng)進(jìn)展自然蒸發(fā)，使含水量到達(dá)最正確值。假設(shè)含水量小于最正確值，應(yīng)補(bǔ)充灑水進(jìn)展拌和。一般在攤鋪灑水時(shí)，用水量應(yīng)稍大些，這樣可防止二次拌和造成的浪費(fèi)。應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分的損失。在雨季施工時(shí)，應(yīng)采取實(shí)際采用的水泥劑量，應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)室確認(rèn)的劑量多0.5~1.0%。接收人年月日 壓實(shí)厚度不應(yīng)超過25cm。當(dāng)分層攤鋪碾壓時(shí)，每層壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10cm。碾壓，即先邊后中；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)展碾壓，直到到達(dá)按輕型擊實(shí)試驗(yàn)法確定要求壓實(shí)度90%。，假設(shè)攤鋪寬度不夠，應(yīng)用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開攤鋪，保證前后鋪料搭接在水泥初凝前碾壓成一整體。5、接縫處理：6、縱縫的處理：方法處理：〔1〕、在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度一樣。接收人年月日 部，應(yīng)人工進(jìn)展補(bǔ)充拌和，然后整型和壓實(shí)。二幅混合料拌和完畢后，靠近第一幅的局部，應(yīng)人工進(jìn)展補(bǔ)充拌和，然后整型和碾壓7、養(yǎng)生：碾壓完成后，立即進(jìn)展養(yǎng)生，在其上覆蓋硬紙皮，灑上適量的水，重視保濕，以免水分蒸發(fā)。接收人年月日雨、污水檢查井 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)放出檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線。1、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，并灑水潤濕，對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿，不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚均不同，井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁灌縫，砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平及豎向灰縫控制在8~12㎜。管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用強(qiáng)度低于M7.5等級(jí)的砂漿砌筑封口抹平。用截?cái)嗟亩坦馨惭b預(yù)留管時(shí)，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。四、流槽與踏步安裝控制在220㎜~360㎜。踏步安裝時(shí)，要求上下垂直，尺寸一致，接收人月日雨、污水檢查井 圓形井安裝時(shí)，必須向圓中心安裝，踏步應(yīng)隨井墻砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量