標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 16462.2-2023 數(shù)控車床和車削中心檢驗條件 第2部分:立式機床幾何精度檢驗》與《GB/T 16462.2-2017 數(shù)控車床和車削中心檢驗條件 第2部分:立式機床幾何精度檢驗》相比,在內(nèi)容上進行了多方面的調(diào)整和更新。具體變更包括但不限于以下幾個方面:
-
術(shù)語定義:新版標(biāo)準(zhǔn)可能對某些專業(yè)術(shù)語進行了更精確的定義或增加了新的術(shù)語,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和行業(yè)需求的變化。
-
檢測項目:根據(jù)近年來數(shù)控技術(shù)和加工工藝的進步,2023版標(biāo)準(zhǔn)可能會增加一些新的檢測項目或者調(diào)整現(xiàn)有項目的檢測方法、要求等,確保更加全面地覆蓋到影響機床性能的關(guān)鍵因素。
-
精度要求:隨著制造水平的提高以及用戶對于產(chǎn)品質(zhì)量要求的提升,新版本中針對各項幾何精度的具體數(shù)值指標(biāo)可能會有所變化,比如提高了某些關(guān)鍵參數(shù)的精度等級。
-
測量方法和技術(shù):考慮到新型測量工具及技術(shù)的應(yīng)用推廣,2023年發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)可能會引入更多先進的測量手段,并詳細(xì)規(guī)定了這些新技術(shù)在實際操作中的應(yīng)用規(guī)范。
-
安全性和環(huán)保性:為了符合當(dāng)前國際上對于機械設(shè)備安全性及環(huán)境保護日益嚴(yán)格的要求,新版標(biāo)準(zhǔn)也可能加強了對立式數(shù)控車床使用過程中安全防護措施的規(guī)定,并提出了更為嚴(yán)格的環(huán)境友好型設(shè)計建議。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2023-12-28 頒布
- 2024-07-01 實施





文檔簡介
ICS2504020
CCSJ5.3.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T164622—2023
.
代替GB/T164622—2017
.
數(shù)控車床和車削中心檢驗條件
第2部分立式機床幾何精度檢驗
:
Testconditionsfornumericallycontrolledturningmachinesandturningcentres—
Part2Geometrictestsformachineswithaverticalworkholdinsindle
:gp
ISO13041-22020MOD
(:,)
2023-12-28發(fā)布2024-07-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T164622—2023
.
目次
前言
…………………………Ⅰ
引言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
一般要求
4…………………2
測量單位
4.1……………2
執(zhí)行和
4.2GB/T17421.1—2023GB/T17421.7—2016……………2
機床的調(diào)平
4.3…………………………2
檢驗順序
4.4……………2
檢驗項目
4.5……………2
檢驗工具
4.6……………2
簡圖
4.7…………………3
軟件補償
4.8……………3
重力對兩個滑鞍機構(gòu)的影響
4.9………………………3
公差
4.10…………………3
線性運動
4.11……………3
刀架或刀夾部件
4.12……………………3
機床布局和軸線的命名
4.13……………3
機床的分類
4.14…………………………3
幾何精度檢驗
5……………7
工件主軸或工作臺
5.1…………………7
X和Z線性軸線
5.2……………………9
橫梁移動
5.3……………15
Y軸相關(guān)檢驗
5.4………………………18
刀夾和刀架
5.5…………………………22
動力驅(qū)動刀具主軸
5.6…………………24
附錄資料性回轉(zhuǎn)軸線的精度檢驗
A()…………………28
工件主軸的回轉(zhuǎn)精度
A.1……………28
刀具主軸的回轉(zhuǎn)精度
A.2……………30
參考文獻
……………………32
GB/T164622—2023
.
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是數(shù)控車床和車削中心檢驗條件的第部分已經(jīng)發(fā)布了以
GB/T16462《》2。GB/T16462
下部分
:
第部分臥式機床幾何精度檢驗
———1:;
第部分立式機床幾何精度檢驗
———2:;
第部分倒置立式機床幾何精度檢驗
———3:;
第部分線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復(fù)定位精度檢驗
———4:;
第部分進給率速度和插補精度檢驗
———5:、;
第部分精加工試件精度檢驗
———6:;
第部分在坐標(biāo)平面內(nèi)輪廓特性的評定
———7:;
第部分熱變形的評定
———8:。
本文件代替數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第部分立式機床幾何精度
GB/T16462.2—2017《2:
檢驗與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
》,GB/T16462.2—2017,,:
更改了文件適用范圍見第章年版的第章
a)(1,20171);
刪除了手動控制手動控制車床數(shù)控立式車床的術(shù)語和定義見年版的
b)“”“”“”(20173.2、3.4、
增加了刀架的術(shù)語和定義見
3.6),“”(3.5);
增加了對檢驗工具的要求和說明見
c)(4.6);
增加了重力對兩個滑鞍機構(gòu)的影響見
d)(4.9);
增加了機床布局和軸線的命名見
e)(4.13);
刪除了機床的尺寸范圍見年版的
f)(20174.13);
刪除了工件主軸端面工作臺的平面度檢驗見年版的
g)()(20175.1G1);
更改了工件主軸或工作臺端面跳動徑向跳動要求見的年版的
h)、(5.1G1、G2,20175.1G2、
G3);
更改了X軸運動的直線度角度誤差要求見的年版的的
i)、(5.2G3、G4,20175.4G14、5.5
G21);
增加了Z軸運動的直線度項目更改了Z軸運動的角度誤差見的年版
j),(5.2G5、G6,20175.3
的
G13);
刪除了側(cè)刀架運動側(cè)刀架滑枕運動分別對工件主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平行度垂直度檢驗見
k)、、(2017
年版的
5.2G6、G7);
更改了X軸對C軸的垂直度要求Z軸對C軸的平行度要求見的年版
l)、(5.2G7、G8,20175.2
的
G5、G4);
更改了橫梁相關(guān)檢驗的要求見的年版的的的
m)(5.3G9~G11,20175.4G16、5.3G10、5.2
G9);
更改了Y軸相關(guān)檢驗的要求見的年版的的
n)(5.4G12~G15,20175.4G15、5.3G11);
更改了刀夾和刀架相關(guān)檢驗的要求見的年版的
o)(5.5G16、G17,20175.5G18、G21);
更改了動力驅(qū)動刀具主軸相關(guān)檢驗的要求見的年版的的
p)(5.6G18~G21,20175.5G19、5.2
的
G8、5.5G17);
Ⅰ
GB/T164622—2023
.
刪除了刀架轉(zhuǎn)位的重復(fù)定位精度檢驗項目見年版的
q)(20175.5G20)。
本文件修改采用數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第部分立式機床幾何精度
ISO13041-2:2020《2:
檢驗
》。
本文件與的技術(shù)性差異及其原因如下
ISO13041-2:2020:
用代替了見第章增加可操作性便于本文件的
———GB/T17421.1—2023ISO230-1(1、4.2),,
應(yīng)用
;
用規(guī)范性引用的替換了和見第章
———GB/T17421.7—2016ISO230-7:2015ISO230-7(1、
增加可操作性便于本文件的應(yīng)用
4.2),,;
將參照和更改為執(zhí)行和
———“ISO230-1ISO230-7”“GB/T17421.1—2023GB/T17421.7—
見增加可操作性便于本文件的應(yīng)用
2016”(4.2),,;
刪除了機床布局和軸線的命名中關(guān)于表運動機構(gòu)的說明見適合我國國情
———“”1(4.13),;
刪除了表方括號里關(guān)于運動結(jié)構(gòu)的描述適合我國國情
———1,;
將檢驗方法中參照標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)條款更改為按標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)條款的規(guī)定見第章的
———“”“”(5G1~
適合我國國情與國內(nèi)其他機床精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)一致
G21),,。
本文件做了下列編輯性改動
:
刪除了圖圖中注的內(nèi)容
———1、2“”;
刪除了精度檢驗表格中的實測偏差一欄見第章的
———“”(5G1~G21);
刪除了附錄資料性其他語言術(shù)語
———B()“”;
更改了參考文獻
———。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本文件由全國金屬切削機床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC22)。
本文件起草單位通用技術(shù)集團沈陽機床有限責(zé)任公司通用技術(shù)集團機床工程研究院有限公司
:、、
沈陽機床股份有限公司通用技術(shù)集團大連機床有限責(zé)任公司寶雞機床集團有限公司浙江凱達(dá)機床
、、、
股份有限公司中國機械總院集團云南分院有限公司
、。
本文件主要起草人譚智郭靜王興海吳俊勇化春雷張維陳妍言劉洪強董建軍王軍寧
:、、、、、、、、、、
王煥平韓玉穩(wěn)喬保中陳經(jīng)偉馬俊杰
、、、、。
本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂
2017,。
Ⅱ
GB/T164622—2023
.
引言
數(shù)控車床和車削中心檢驗條件屬于數(shù)控車床和車削中心檢驗通用標(biāo)準(zhǔn)確立了機床
GB/T16462《》,
精度和性能檢驗的原則和要求
。
數(shù)控車床和車削中心檢驗條件由八個部分構(gòu)成
GB/T16462《》。
第部分臥式機床幾何精度檢驗?zāi)康脑谟谝?guī)范數(shù)控臥式車床和車削中心的幾何精度檢驗
———1:。
方法及相應(yīng)的要求
。
第部分立式機床幾何精度檢驗?zāi)康脑谟谝?guī)范數(shù)控立式車床和車削中心的幾何精度檢驗
———2:。
方法及相應(yīng)的要求
。
第部分倒置立式機床幾何精度檢驗?zāi)康脑谟谝?guī)范倒置數(shù)控立式車床和倒置立式車削中
———3:。
心的幾何精度檢驗方法及相應(yīng)的要求
。
第部分線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復(fù)定位精度檢驗?zāi)康脑谟谝?guī)范數(shù)控車床和車削
———4:。
中心的線性和回轉(zhuǎn)軸線的位置精度檢驗方法及相應(yīng)的要求
。
第部分進給率速度和插補精度檢驗?zāi)康脑谟谝?guī)范數(shù)控車床和車削中心主軸轉(zhuǎn)速線性
———5:、。、
軸線的進給率及軸線同時運動所產(chǎn)生軌跡的運動精度檢驗方法及相應(yīng)的要求
。
第部分精加工試件精度檢驗?zāi)康脑谟谝?guī)范精加工條件下標(biāo)準(zhǔn)試件的一系列切削檢驗方
———6:。
法及相應(yīng)的要求
。
第部分在坐標(biāo)平面內(nèi)輪廓特性的評定目的在于規(guī)范數(shù)控車床和車削中心的輪廓特性檢
———7:。
查方法
。
第部分熱變形的評定目的在于規(guī)范數(shù)控車床和車削中心的機床結(jié)構(gòu)和定位系統(tǒng)熱變形
———8:。
的評定方法
。
本文件是的第部分主要規(guī)范了普通精度的數(shù)控立式車床和車削中心的幾何精度
GB/T164622,
檢驗的方法可為數(shù)控立式車床和車削中心的精度檢驗提供依據(jù)和指導(dǎo)
,。
基于實際機床檢驗需求本文件修改了部分?jǐn)?shù)控立式車床和車削中心的幾何精度檢驗項目刪除了
,,
工件主軸端面工作臺的平面度檢驗側(cè)刀架測刀架滑枕運動分別對工件主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平行度垂
(),、、
直度檢驗刀架轉(zhuǎn)位的重復(fù)定位精度檢驗增加了刀夾滑板運動的直線度Y軸運動分別對C軸X軸
,;、、
運動的垂直度刀夾滑板運動對垂直刀架運動的垂直度檢驗
、。
Ⅲ
GB/T164622—2023
.
數(shù)控車床和車削中心檢驗條件
第2部分立式機床幾何精度檢驗
:
1范圍
本文件根據(jù)和規(guī)定了普通精度的數(shù)控立式車床和車
GB/T17421.1—2023GB/T17421.7—2016
削中心的幾何精度檢驗要求和方法及相應(yīng)的公差
。
本文件解釋了數(shù)控立式車床和車削中心的不同概念不同配置及通用特點并提供了控制軸的術(shù)語
、,
和名稱見圖圖和表
(1、21)。
本文件僅適用于機床的精度檢驗它不適用于機床的運轉(zhuǎn)檢驗如機床的振動異常的噪聲部件的
,(、、
爬行等檢驗及機床的特性檢驗如速度進給量未涉及到的機床幾何精度檢驗在
溫馨提示
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