施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

施工質(zhì)目及保證施一、工質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。申請(qǐng)安濟(jì)杯（省優(yōu)）工程。2、指導(dǎo)思想：創(chuàng)精品工程，保用戶(hù)滿(mǎn)意。3、管理原則：科學(xué)化，程序化，規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。二、工質(zhì)量保證體1、保證體系根據(jù)合同要求的質(zhì)量目標(biāo)司制定明確的質(zhì)量計(jì)劃工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、管理流程程序化，配備必要的資源條件，建立一套靈敏的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量監(jiān)察部，負(fù)責(zé)本工程的全部質(zhì)量管理工作。1.1成線(xiàn)的嚴(yán)密工程質(zhì)量組織與管理體系經(jīng)理部、施工隊(duì)分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。1.2理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下檢工程師組成質(zhì)量監(jiān)察部，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員。1.3、質(zhì)量監(jiān)察部每周組織一次質(zhì)量大檢查，經(jīng)常召開(kāi)工程質(zhì)量分析會(huì)。1.4、施工隊(duì)每天進(jìn)行中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系框圖如下：

項(xiàng)經(jīng)負(fù)

各隊(duì)負(fù)質(zhì)檢工程師

熟技規(guī)施組

工質(zhì)人素

竣工材質(zhì)設(shè)保

質(zhì)

檢

建設(shè)監(jiān)質(zhì)單

改提施質(zhì)

測(cè)試

2、組織機(jī)構(gòu)我公司在工程建設(shè)期間，將貫徹政府監(jiān)督、社會(huì)監(jiān)督、企業(yè)自檢的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。組織三級(jí)管理的質(zhì)量組織體系，即第一級(jí)為第一線(xiàn)具體操作班組工長(zhǎng)及管理人員體實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量自檢保證制度二級(jí)為在項(xiàng)目工程監(jiān)理制度下，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工、質(zhì)檢員具體實(shí)施，負(fù)責(zé)對(duì)場(chǎng)內(nèi)監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集理和匯總?cè)?jí)為企業(yè)行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制下業(yè)質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)，對(duì)第二級(jí)管理人員監(jiān)督檢查。3、主要質(zhì)量控制程序框圖3.1、本工程質(zhì)量總體控制程序框圖證上崗

材料、半成品到場(chǎng)并合

3.2、隱蔽工程驗(yàn)收控制程序框圖

3.3、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)總程序框圖試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

三、工質(zhì)量管理措1、本工程在總承包管理模式下，實(shí)行項(xiàng)目法施工。2、按本公司三標(biāo)一體化的《貫標(biāo)手冊(cè)》和《項(xiàng)目管理手冊(cè)》進(jìn)行管理。3、在本工程中建立健全以下各項(xiàng)管理制度：質(zhì)量例會(huì)制度；分項(xiàng)施工許可制度；工作流程制度；技術(shù)交底制度；樣板先行制度；三檢三上墻制度；檢試驗(yàn)制度；現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)制度；材料保管制度；資料管理制度；值班制度；消防保衛(wèi)制度等。4、以上各項(xiàng)管理制度由項(xiàng)目部執(zhí)行，集團(tuán)公司相關(guān)部室每月檢查一次，分公司每半月檢查一次落實(shí)情況。5立QC質(zhì)量攻關(guān)小組定期和日常質(zhì)量評(píng)審制責(zé)處理日常質(zhì)量管理的各種問(wèn)題。6、執(zhí)行“三檢制”引路制”量否決制”量終身制”，嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)驗(yàn)收制度。對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)責(zé)，始終滿(mǎn)足業(yè)主、監(jiān)理的質(zhì)量要求。7、實(shí)行質(zhì)量周例會(huì)制度。8、本工程采用質(zhì)量三段控制法，班組先進(jìn)行“自檢、互檢”；質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行抽檢；合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得把問(wèn)題帶入下道工序，確保每個(gè)分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良。9、各專(zhuān)業(yè)人員持證上崗。四、工質(zhì)量控制方

1、從組織機(jī)構(gòu)上控制建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量體系和監(jiān)督體系系主要由以下人員組成理工的副項(xiàng)目經(jīng)理系主要由以下人員組成：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司質(zhì)量巡查員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及質(zhì)量監(jiān)督員。項(xiàng)目班子在質(zhì)量全方面直接對(duì)公司負(fù)責(zé)服從監(jiān)理工程師的管理檢部設(shè)各專(zhuān)項(xiàng)工程質(zhì)檢小組，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查。2、從制度上健全機(jī)制由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專(zhuān)業(yè)工程師按技術(shù)規(guī)范的要求善各專(zhuān)業(yè)工序的各種規(guī)程和條例強(qiáng)對(duì)上崗人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)教育每個(gè)員工責(zé)任分明重和服從監(jiān)理工程師據(jù)合同條款的要求監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實(shí)地向監(jiān)理工程師匯報(bào)工程進(jìn)展和質(zhì)量情況。3、實(shí)行分工負(fù)責(zé)制由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量控制工程師具體實(shí)施下達(dá)各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、條例。每道工序開(kāi)工前由專(zhuān)項(xiàng)工程師向施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底工工藝、質(zhì)量要求，對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向監(jiān)理工程師報(bào)告工序進(jìn)度量要求序流程員組織，分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告、監(jiān)理批準(zhǔn)并予以實(shí)施。4、從檢查試驗(yàn)設(shè)備上保證為了保證質(zhì)量一套先進(jìn)和完整的檢測(cè)儀器設(shè)備試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)施工的全部試驗(yàn)和檢測(cè)工作。5、建立明確的獎(jiǎng)罰制度制定一套完整的獎(jiǎng)罰制度和方法各交接工序上的直接責(zé)任者明確違反操作規(guī)程受到何種處罰行質(zhì)量一票否決權(quán)級(jí)質(zhì)量主管人員有權(quán)確保獎(jiǎng)罰制度的貫徹。6、嚴(yán)格執(zhí)行材料檢測(cè)制度及正確使用材料制度嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)制度場(chǎng)材料必須有廠(chǎng)合格證按批量進(jìn)行力

學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。未經(jīng)檢驗(yàn)的材料，一律不得使用，一旦檢驗(yàn)不合格者場(chǎng)格的材料用于工程中工程材料先用后試。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)識(shí)制度格物資在標(biāo)牌上應(yīng)注明材料的相關(guān)信息于領(lǐng)用材料及材料的使用部位應(yīng)建立相應(yīng)的記錄保材料及物資的正確使用，以防止材料的誤用。7、嚴(yán)格對(duì)每道工序每道工序開(kāi)工和各專(zhuān)業(yè)人員上崗前應(yīng)進(jìn)行一次質(zhì)量規(guī)程培訓(xùn)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)實(shí)施量工程師講明規(guī)程并宣布獎(jiǎng)罰條例上崗前人人做到心中有數(shù)。每一工序完工，經(jīng)自檢合格，報(bào)質(zhì)檢人復(fù)核簽字后，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，由全質(zhì)小組復(fù)核，確認(rèn)合格，再報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后，方進(jìn)行下一道工序施工真作好隱蔽工程驗(yàn)收工作于關(guān)鍵工程的工程質(zhì)量必須采取雙控措施，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批示。8、加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)控制選擇一個(gè)能進(jìn)行工程全程質(zhì)量控制的實(shí)驗(yàn)室備員配備齊全備合同段所要求的主要檢測(cè)能力，同時(shí)所有試驗(yàn)程序按照施工技術(shù)規(guī)范要求來(lái)進(jìn)行。五、工質(zhì)量具體保措施1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施1.1項(xiàng)目的施工人員進(jìn)行選擇和培訓(xùn)人員要持證上崗。1.2、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1、熟悉、審核施工圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙會(huì)審；1.2.2、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定施工計(jì)劃，安排好施工順序；1.2.3、針對(duì)本項(xiàng)目編制質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；1.2.4、配備檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備；1.2.5、進(jìn)行原材料的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作；1.2.6、各項(xiàng)施工工藝、技術(shù)均應(yīng)有超前的施工方案和措施。1.3、物資設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1、編制材料和設(shè)備需要量計(jì)劃，并逐項(xiàng)落實(shí)；

1.3.2、安排好施工機(jī)具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作；1.3.3、保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備能夠正常投入生產(chǎn)。1.4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.4.1、確定的施工范圍，按照規(guī)定進(jìn)行圍擋，協(xié)助有關(guān)部門(mén)落實(shí)地下管線(xiàn)的拆遷工作；1.4.2、生產(chǎn)、生活及辦公用房和臨時(shí)供水、供電線(xiàn)路等，按批準(zhǔn)的總平面圖布置。2、施工過(guò)程階段的質(zhì)量控制措施2.1、技術(shù)交底使參與工程施工的人員明確各自所承擔(dān)的施工任務(wù)，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，熟悉工程施工方法、操作工藝、技術(shù)描述以及質(zhì)量、安全要求等，以保證工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量和安全。2.2、技術(shù)交底的要求2.2.1、工程開(kāi)工。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，施工條件以及公司的施工手段和技術(shù)保證能力項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中編制項(xiàng)目施工技術(shù)交底計(jì)劃確工程施工過(guò)程中的技術(shù)交底項(xiàng)目確技術(shù)交底人及交底時(shí)間術(shù)交底應(yīng)包括哪些內(nèi)容次技術(shù)交底應(yīng)在什么時(shí)候誰(shuí)負(fù)責(zé)進(jìn)行以及技術(shù)交底計(jì)劃的執(zhí)行情況和實(shí)施效果由誰(shuí)來(lái)檢查和驗(yàn)證等內(nèi)容。2.2.2技術(shù)交底分別由項(xiàng)目總工技術(shù)員施工員負(fù)責(zé)進(jìn)行。2.2.3、在下列情況下，需進(jìn)行技術(shù)交底：a前工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)交底或整個(gè)工程施工技術(shù)交底；b、推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)時(shí)；c、分部分項(xiàng)工程施工前；d、特殊過(guò)程，關(guān)鍵工序施工前；e、重要、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部位或易發(fā)生質(zhì)量、安全事故的工程組位施工前；f、季節(jié)施工前。2.2.4、技術(shù)交底的內(nèi)容必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、

質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和顧客的合理要求。2.2.5、技術(shù)交底必須以書(shū)面形式進(jìn)行。交底后，交底人應(yīng)組織接受交底人認(rèn)真討論并及時(shí)回答交底人提出的疑問(wèn)接收人明確交底意圖后方在交底書(shū)上簽字，然后由交底人明確發(fā)放范圍，交由項(xiàng)目資料員統(tǒng)一發(fā)放。技術(shù)交底的實(shí)施由交底人檢查監(jiān)督檢查監(jiān)督過(guò)程中發(fā)現(xiàn)技術(shù)內(nèi)容不全或存在失誤，可補(bǔ)充修改技術(shù)交底的有關(guān)內(nèi)容。3、施工材料質(zhì)量控制措施3.1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)在工程中使用的材料，必須按照工程監(jiān)理要求，辦理書(shū)面報(bào)驗(yàn)手續(xù)。3.2、所有進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠(chǎng)合格證，并應(yīng)按規(guī)定在使用前進(jìn)行水泥物理性能的試驗(yàn)。3.3、所有進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須要有出廠(chǎng)合格證，使用在結(jié)構(gòu)上的鋼材必須進(jìn)行物理性能試驗(yàn)。3.4、砌體、中砂、碎石必須按規(guī)定進(jìn)行送檢。中砂的含量超過(guò)規(guī)定時(shí)，不得用于混凝土拌制。碎石風(fēng)化率超過(guò)規(guī)定時(shí)，不得用于主體結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)中。3.5、砂漿調(diào)制后必須在二小時(shí)內(nèi)用完，不能因停電、候機(jī)等原因而預(yù)先調(diào)制砂漿。3.6、不得預(yù)拌石灰砂漿留待使用前再加入水泥。3.7、混凝土配合比、砂漿配合比必須經(jīng)監(jiān)理工程師審查。3.8、砂漿、混凝土必須按規(guī)定留置試塊。3.9、所有電線(xiàn)、配電設(shè)施、給排水管等必須要有出廠(chǎng)合格證。3.10、對(duì)于主要材料的使用部位應(yīng)有相關(guān)的記錄，以便備查，防止材料的誤用。4、施工測(cè)量質(zhì)量控制措施4.1、要素控制影響測(cè)量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序等。人員要持證上崗，使用經(jīng)鑒定和校驗(yàn)的測(cè)量器具，測(cè)量方法要科學(xué)、合理，操作規(guī)范，

按程序進(jìn)行管理，對(duì)各要素進(jìn)行預(yù)控。4.2、準(zhǔn)備控制作好測(cè)量前的各項(xiàng)準(zhǔn)備量的基本保證設(shè)計(jì)和有關(guān)資料，按選定的測(cè)量方法進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算做到依據(jù)正確，結(jié)果可靠業(yè)觀(guān)測(cè)成果是計(jì)算工作的依據(jù)算成果要經(jīng)兩人獨(dú)立核算后方可實(shí)施，測(cè)量前應(yīng)校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，保證位置、高程準(zhǔn)確。4.3、過(guò)程控制要確保測(cè)量工作在受控狀態(tài)下進(jìn)行。定位、放線(xiàn)工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后，將成果資料送報(bào)有關(guān)主管部門(mén)驗(yàn)線(xiàn)的工作制度測(cè)時(shí)要做好原始記錄測(cè)量記錄的要求是原始真實(shí)字正確，內(nèi)容完整，字體工整。記錄人員應(yīng)隨時(shí)校對(duì)觀(guān)測(cè)所得數(shù)據(jù)是否正確。4.4、檢驗(yàn)控制檢查驗(yàn)收測(cè)量成果時(shí)應(yīng)先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。必須獨(dú)立驗(yàn)線(xiàn)。檢查驗(yàn)收部位應(yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。5、鋼筋施工質(zhì)量控制措施5.1、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長(zhǎng)度長(zhǎng)度位置朝向質(zhì)量洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。5.2、預(yù)控措施應(yīng)檢查出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)格按技術(shù)交底要求施工格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工鉤朝向應(yīng)正確工前應(yīng)預(yù)先彈線(xiàn)查基層的上道工序質(zhì)量強(qiáng)工序的自檢和交接檢查使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整檢查焊接人員有無(wú)上崗證式施焊前須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干；對(duì)傾斜過(guò)大的鋼筋端頭要切除后夾具不宜過(guò)早放松據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電

時(shí)間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀(guān)質(zhì)量。5.3、成品保護(hù)措施：設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，嚴(yán)禁睬踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火人員。5.4、做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。6、模板施工質(zhì)量控制措施6.1、質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量（包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線(xiàn)位移。6.2、預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量筋位置及放線(xiàn)位置是否正確時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動(dòng)；支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。6.3、相關(guān)人員質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。6.4、做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。7、砼施工質(zhì)量控制措施7.1、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括水泥的品種砂質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)控制配合比、原材料計(jì)量、坍落度；澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。7.2、預(yù)控措施：檢查原材料出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性品砼進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)附帶臨時(shí)合格證，攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計(jì)量和坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度意固定墊塊塊位置必須合理布均勻；下料一次不得過(guò)多，自由傾落高度一般不得超米，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料的振搗方法；鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土澆筑選配適當(dāng)?shù)氖臃乐逛摻钗灰茡v

時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋作不得踩踏鋼筋以免模板變形或預(yù)埋件脫落模板上沿施工縫通條開(kāi)口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)；混凝土澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過(guò)米時(shí)應(yīng)加串筒、溜管等合層澆筑要細(xì)致振搗殊情況時(shí)預(yù)留后澆施工縫溫季節(jié)要澆水降溫，選用水化熱低的水泥或攙加緩凝劑、減水劑，選擇適當(dāng)?shù)纳笆?jí)配，盡量減少水泥用量，以降低水熱化。7.3、相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。7.4、做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。8、砌體施工質(zhì)量控制措施8.1、確保原材料的質(zhì)量是前提，所有砌體必須有質(zhì)保書(shū)，并進(jìn)行復(fù)試，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可使用工前認(rèn)真測(cè)放出門(mén)窗洞口的位置線(xiàn)筑時(shí)要保證門(mén)窗洞口及預(yù)留、預(yù)埋的數(shù)量、位置、尺寸準(zhǔn)確，避免事后打鑿而損壞砌體。8.2、與鋼筋砼柱交接處，必須將墻、柱上的預(yù)埋鋼筋全部剔除，砌在墻磚縫中；與框架梁交接處，注意停留二～三天后，再采用斜磚側(cè)砌頂牢。8.3、砌筑時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，并應(yīng)清除砌塊表面污物及底部毛邊，采用“三一”砌磚法，砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫應(yīng)飽滿(mǎn)，以確保墻體質(zhì)量。9、裝飾施工質(zhì)量控制措施9.1、抹灰工程9.1.1、對(duì)于內(nèi)墻面抹灰，應(yīng)做到隔夜括抹底層，中層粉刷表面用木抹子抹平磨毛綠豆大孔7～8成干后方能抹面灰層要毛灰光灰”兩遍成活。做到中層粉刷表面“平、毛、干”，抹灰表面“平、薄、光”。對(duì)于管道立管處可采取先粉陰角兩側(cè)500mm寬墻面，后裝立管的方法。9.1.2、門(mén)口抹灰后，必須再?lài)娝疂駶?rùn)，在工藝安排上，先做橡膠護(hù)角，以此做為墻面厚度的依據(jù)。9.1.3、頂面抹灰前必須將基層清干凈，油污可用10%堿溶液清理，脫模劑用鋼絲刷清理，再用TG膠，水泥砂將將面層甩毛，養(yǎng)護(hù)7天。

9.1.4、抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)，砂將拌制嚴(yán)格執(zhí)行配合比，不得加大水泥用量。9.1.5、頂棚施工時(shí)，避免上層堆壓，重復(fù)走車(chē)，或撞擊，沖擊。厚度超過(guò)20mm時(shí)，必須加設(shè)鋼絲網(wǎng)片并與頂棚用鋼釘釘牢。9.2、地面工程9.2.1、地面起砂：水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥，或水灰比太大，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)。施工時(shí)提前24小時(shí)灑水濕潤(rùn)，不能有明水，砂漿水灰比控制在0.25-0.3，可適量加減少劑泥必須檢驗(yàn)合格潮的或存放超過(guò)個(gè)月的最好檢驗(yàn)合格后方可使用。砂選用中砂，過(guò)5mm方孔篩，含泥量不大于3%，不得有泥塊。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真操作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。尤其是春秋季節(jié)，做地面時(shí)未裝窗戶(hù)蒸發(fā)太快是表層失水太快沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度面時(shí)，最好裝上玻璃或彩條布封擋，并灑水養(yǎng)護(hù)，有條件時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)天。9.2.2、空鼓開(kāi)裂：砂子過(guò)細(xì)，接觸面基層清理不干凈，撒灰面不勻抹壓不實(shí)角和門(mén)口等處開(kāi)裂部脫水或地面未做分格縫等述缺陷應(yīng)事先采取預(yù)防措施。9.2.3、地面不平或漏壓：地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要加強(qiáng)責(zé)任心認(rèn)真操作。9.2.4、成品保護(hù)做得不到位，一般情況下7天以后才能上人操作，但不能放置重物，或堆積材料。9.3、油漆、粉刷工程9.3.1、涂刷前先測(cè)試柔韌性，合格后方可使用，可以要求供應(yīng)商調(diào)整涂料工作性能，先試驗(yàn)，合格后大面積施工。9.3.2、涂料應(yīng)連續(xù)施工，可采取多人自上而下順序涂刷。避免水平或豎向留槎1/4左右料根據(jù)環(huán)境溫度隔5時(shí)以上。9.3.3、基層不能有油污、粉塵等，基層不能起砂，不符合要求的返工處理后，再進(jìn)行涂飾工程。

9.3.4、對(duì)于粉刷工程，應(yīng)在底層達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行中層粉刷；中層粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”時(shí)進(jìn)行，接頭應(yīng)細(xì)膩。9.3.5、對(duì)于木制品，表面要光潔，拼縫和接榫要緊密、平整。鐵制品要面平、楞直、陽(yáng)角磨光、電焊縫磨光。9.3.6、油漆工程，著重要在批嵌膩?zhàn)雍痛蚰ド凹埳舷鹿Ψ?，批磨遍?shù)一般都要進(jìn)行“二批三磨”以上。同時(shí)，嚴(yán)禁在油漆中隨便摻稀釋劑。采用滾涂方法時(shí)，必須隨滾隨刷理。10、屋面工程10.1、找坡層，保溫層必須按設(shè)計(jì)壓實(shí)，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)行找平層。10.2、嚴(yán)格按比例進(jìn)行配制砂漿，不準(zhǔn)使用過(guò)期、受潮、強(qiáng)度達(dá)不到要求的水泥。砂必須過(guò)5mm方孔篩，不準(zhǔn)使用細(xì)砂。10.3砂漿必須用攪拌機(jī)，不準(zhǔn)工人就地拌灰，隨拌隨鋪。在水泥終凝前必須壓光一次。10.4屋面找平層盡量安排在下午施工，并且隨最后一遍壓光，隨鋪一層塑料薄膜，48小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)。11、預(yù)防滲漏、開(kāi)裂的技術(shù)措施：滲漏產(chǎn)生的常見(jiàn)原因與防治措施表產(chǎn)生滲漏的部位外墻與梁、板、柱的連接處外墻與窗框四周

產(chǎn)生滲漏的原因連接處砂漿不飽滿(mǎn)、密實(shí)產(chǎn)生縫隙；連接處因灰縫過(guò)寬而收縮開(kāi)裂或因過(guò)窄而無(wú)法堵縫；基層處理不凈，產(chǎn)生脫離縫?；鶎犹幚砥凡粌?、堵縫不嚴(yán)、

滲漏防治措施嚴(yán)格控制連接處灰縫的寬度與砂漿飽滿(mǎn)度；在連接處貼一條寬500密目鋼絲網(wǎng)；在鋼絲網(wǎng)范圍內(nèi)采用防水砂漿抹灰。清凈基層、刷水泥漿聯(lián)結(jié)膜；窗框四周支模灌防水砂漿；連接處

空鼓框角和釘眼封閉不嚴(yán)。窗周外側(cè)范圍內(nèi)采用防水砂漿抹灰；窗框角和釘眼用玻

璃膠封注嚴(yán)密。施工縫清理干凈，灌女兒墻砼結(jié)合處結(jié)構(gòu)施工縫未清干凈，女兒墻與屋面

前先下50防水砂漿兒墻與產(chǎn)生脫離縫；結(jié)合處建筑構(gòu)造結(jié)合處

屋面陰角處做好圓角泛水及滴不合理。水線(xiàn)。六、工交付、回訪(fǎng)保修措1、工程竣工清理與交付在工程完工及移交建設(shè)單位前工程進(jìn)行全面性的清理工作保整個(gè)工程達(dá)到干凈、整潔和隨時(shí)投入使用狀態(tài)，竣工清理主要包括以下工作：從現(xiàn)場(chǎng)清除所有剩余材料、雜物、垃圾等；從現(xiàn)場(chǎng)拆除所有的臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物和臨時(shí)設(shè)施并恢復(fù)地面原狀；清洗工程的所有墻面、地面、樓面等，清洗所有玻璃、瓷磚、金屬面和裝飾面等；修繕?biāo)袚p壞、清除所有污跡、替換所有需更換的材料；檢查和測(cè)試所有的門(mén)窗等，以保證門(mén)窗的順利開(kāi)啟；檢查試和確保所有樓宇服務(wù)系統(tǒng)施和設(shè)備達(dá)到良好的運(yùn)行狀態(tài)和效果。項(xiàng)目經(jīng)理部在工程交付時(shí)，根據(jù)合同條款向用戶(hù)提供《工程使用說(shuō)明書(shū)向用戶(hù)仔細(xì)介紹產(chǎn)品使用中應(yīng)注意的若干問(wèn)題戶(hù)的不正確使用而造成工程質(zhì)量問(wèn)題。說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容包括：本工程簡(jiǎn)要的總體概況，平面布置圖，標(biāo)上細(xì)部尺寸內(nèi)預(yù)埋的各種管線(xiàn)的走向及具體位置修時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題用時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題；其他說(shuō)明。工程交付后司向業(yè)主提程保修卡話(huà)和聯(lián)系人。2、工程回訪(fǎng)

公司相應(yīng)部門(mén)根據(jù)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收記錄，編制年度《工程回訪(fǎng)計(jì)劃知有關(guān)部門(mén)、單位。工程交付六個(gè)月以后，在主管領(lǐng)導(dǎo)主持下，由工程部組織相關(guān)部門(mén)以走訪(fǎng)、座談、信訪(fǎng)、電訪(fǎng)等形式聽(tīng)取業(yè)主意見(jiàn)，并填寫(xiě)《工程回訪(fǎng)記錄根據(jù)回訪(fǎng)記錄，如存在工程質(zhì)量問(wèn)題，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保修，在工程保修期滿(mǎn)時(shí)，由工程部組織回訪(fǎng)，并根據(jù)顧客要求進(jìn)行維修，確保顧客滿(mǎn)意。七、工檔案及聲像料管理施工程檔案管理是施工質(zhì)量管理中可追溯性的重要依據(jù)本工程的檔案管理中貫徹執(zhí)行國(guó)建設(shè)工程竣工檔案編制標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)部