金屬制品加工安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級管控指南優(yōu)質(zhì)資料

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金屬制品加工安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級管控指南優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）濱州市****安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級管控指南目錄TOCTOC一、谷物磨制、飼料加工1二、植物油加工9三、制糖業(yè)20四、肉制品及副產(chǎn)品加工、水產(chǎn)品加工、蔬菜加工、水果和堅(jiān)果加工、速凍食品制造、冷凍飲品及食用冰制造27五、淀粉及淀粉制品制造36六、方便食品制造44七、乳制品制造52八、調(diào)味品、發(fā)酵制品制造、醬菜腌制63九、食品及飼料添加劑制造72十、白酒制造83十一、啤酒制造95十二、葡萄酒制造108十三、果菜汁及果菜汁飲料制造118十四、皮革鞣制加工126十五、人造板制造135十六、家具制造業(yè)、地板制造144十七、造紙和紙制品業(yè)153十八、橡膠和塑料制品164十九、玻璃制品制造172二十、陶瓷、搪瓷制品制造184二十一、金屬制日用品制造195二十二、自行車制造204二十三、照明器具制造213二十四、電池制造223二十一、金屬制日用品制造序號場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人（一）煤氣1煤氣發(fā)生爐煤氣發(fā)生爐及管道泄漏造成中毒。中毒和窒息B級/橙色1、應(yīng)設(shè)置醒目的防止一氧化碳中毒警示標(biāo)識(shí)和環(huán)境檢測結(jié)果。2、在煤氣發(fā)生站（爐）安裝一氧化碳濃度檢測儀和超標(biāo)裝置，最高允許濃度為30mg/m3（24ppm）。3、應(yīng)設(shè)置符合防爆要求的事故排風(fēng)裝置。4、建立執(zhí)行安全巡查和記錄制度并嚴(yán)格考核?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222)煤氣發(fā)生爐因缺水，急于加水造成爆炸。中毒和窒息B級/橙色1、水套集汽包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動(dòng)水位控制器及水位自動(dòng)報(bào)警裝置。2、進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止回閥，嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。3、煤氣發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道上應(yīng)設(shè)有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置。嚴(yán)禁水夾套缺水時(shí)間較長加水，造成瞬間汽化爆炸。4、水套集汽包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動(dòng)水位控制器，進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止回閥，嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。5、煤氣發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道上應(yīng)設(shè)有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222)（二）天然氣1天然氣站天然氣管道泄漏造成爆炸事故。其他爆炸B級/橙色1、現(xiàn)場設(shè)有醒目的警示標(biāo)識(shí)、天然氣管道布置圖和天然氣泄漏現(xiàn)場處置方案。2、減壓站設(shè)置應(yīng)設(shè)有防雷設(shè)施，每半年檢測一次。3、進(jìn)出建筑物的燃?xì)夤艿赖倪M(jìn)出口處，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃?xì)庠O(shè)備等處均應(yīng)有防雷或防靜電接地設(shè)施。管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)、安全色和流向。地埋式管道，應(yīng)采取防重壓措施，跨路兩端應(yīng)設(shè)標(biāo)識(shí)桿，路面應(yīng)畫出標(biāo)識(shí)警示線，并落實(shí)執(zhí)行延管道進(jìn)行泄漏檢測措施。4、法蘭和閥門重點(diǎn)部位應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀，并定期校驗(yàn)。法蘭應(yīng)進(jìn)行有效跨接。5、燃?xì)庖牍艿缿?yīng)安裝手動(dòng)球閥，安裝位置應(yīng)處于便于操作和無遮擋的場所。6、在燃?xì)庹{(diào)壓器、燃?xì)獗?、測壓計(jì)、放散管起點(diǎn)、燃具及燃?xì)馊紵O(shè)備前應(yīng)設(shè)置手動(dòng)閥門。安全切斷閥應(yīng)采用自動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)復(fù)位的結(jié)構(gòu)形式。緊急切斷閥宜設(shè)置在燃?xì)饪偣芎头峙涔苌稀?、工作人員必須穿戴防靜電工作服。佩戴便攜式可燃?xì)怏w檢測儀定期對輸氣管道、閥門進(jìn)行檢測。8、應(yīng)設(shè)置符合防爆要求的事故排風(fēng)裝置?！督ㄖ?xì)獍踩珣?yīng)用技術(shù)導(dǎo)則》（CECS346)（三）拋光、拋丸、除銹1拋光、拋丸機(jī)摩擦、碰撞電火花和靜電等因素，容易引起粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色1、生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。生產(chǎn)場所電氣線路、設(shè)備等應(yīng)當(dāng)由專業(yè)電工安裝，嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備。2、使用皮帶、絞龍、刮板等輸送設(shè)備時(shí)，應(yīng)防止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位摩擦與碰撞，定期潤滑，并采取防靜電措施。3、在產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施。4、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行中應(yīng)密閉，防止粉塵擴(kuò)散。5、安全操作規(guī)程應(yīng)置放在作業(yè)場所，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序。《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（GB17269）《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）2車間車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸，存在傷亡擴(kuò)大的危險(xiǎn)。其他爆炸B級/橙色1、應(yīng)按爆炸性粉塵環(huán)境的要求對車間進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)設(shè)泄爆口，并達(dá)到相應(yīng)的泄爆面積。2、禁止使用易燃材料作為易爆粉塵建筑結(jié)構(gòu)。3、建立粉塵清掃制度應(yīng)及時(shí)清掃附著在地面、墻體、設(shè)備等表面上的粉塵，避免粉塵堆積。4、禁止采用正壓吹掃。易產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置負(fù)壓除塵措施，設(shè)置崗位粉塵擴(kuò)散后應(yīng)急處置措施。5、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所，應(yīng)采取防雷措施。《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（GB17269）《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）3除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措施，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色1、選用干式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采用袋式外濾除塵和（或）旋風(fēng)除塵工藝；選用濕式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采用水洗或水幕除塵工藝。2、除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置。3、除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。4、除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。5、除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入，風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算，且不小于23m/s。6、干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。7、濕式除塵設(shè)計(jì)用水量、水壓應(yīng)能滿足去除進(jìn)入除塵器粉塵的要求，循環(huán)用水水質(zhì)應(yīng)清潔，儲(chǔ)水池（箱）、水質(zhì)過濾池（箱）及水質(zhì)過濾裝置不得密閉，應(yīng)有通風(fēng)氣流，池（箱）內(nèi)不得存在沉積泥漿?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577）4坩堝熔融金屬遇水發(fā)生爆炸。其他爆炸C級/黃色坩堝等熔融金屬區(qū)域保持干燥，地面禁止積水?！稛掍摪踩?guī)程》（AQ2001）（四）建筑及消防1建筑物防火間距火災(zāi)等緊急情況時(shí)，防火間距不足，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)A級/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB50016－2021表3.4.1的規(guī)定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點(diǎn)、鐵路、道路等的防火間距不應(yīng)小于GB50016－2021表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB50016－2021表3.5.2的規(guī)定?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）2建筑物耐火等級、構(gòu)建材料和防火分區(qū)火災(zāi)等緊急情況時(shí)，建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)A級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個(gè)防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性相適宜，并有明顯標(biāo)識(shí)。2、當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時(shí)，不同使用功能場所之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作業(yè)場所的危險(xiǎn)性要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應(yīng)使用礦渣棉或玻璃纖維?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）3爆炸危險(xiǎn)性廠房的泄壓爆炸發(fā)生時(shí)，泄壓面積不符合要求，擴(kuò)大了爆炸的危害性。火災(zāi)A級/紅色1、有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟。2、泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并符合GB50016－2021中第3.6.4條的要求。《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）4危險(xiǎn)建筑物危險(xiǎn)建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。坍塌其他傷害B級/橙色1、應(yīng)對建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報(bào)告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險(xiǎn)建筑物，應(yīng)拆除或大修，暫時(shí)無法處理的應(yīng)封閉，并拆除水、電和氣源，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。5消防設(shè)備及通道未設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道?；馂?zāi)B級/橙色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志。《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2個(gè)安全出口。火災(zāi)其他傷害B級/橙色車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個(gè)安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等、電氣室面積小于60㎡時(shí)；建筑面積不超過250㎡的電纜夾層及不超過100㎡的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站（庫）、地下加壓站且無人值守的，可設(shè)一個(gè)，其門必須向外開。《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）（五）特種設(shè)備1鍋爐安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色1、安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行和檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。2、6蒸噸/小時(shí)以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)室，鍋爐應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置；其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSGG0001-2021第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置。《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001)第6.6條未配置防爆門或放散管，可燃?xì)怏w積聚而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級/橙色1、燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。2、燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊蟆?、燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測、報(bào)警裝置。《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50041)燃?xì)忮仩t點(diǎn)火未按規(guī)范操作，熄火后未吹掃進(jìn)行二次點(diǎn)火作業(yè)，燃?xì)馀c空氣在爐膛內(nèi)形成爆炸性混合物，二次點(diǎn)火時(shí)引起火災(zāi)爆炸。其他爆炸B級/橙色1、在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)當(dāng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發(fā)電用直流鍋爐的通風(fēng)時(shí)間至少持續(xù)20秒鐘，水管鍋爐的通風(fēng)時(shí)間至少持續(xù)60秒鐘。2、單位時(shí)間通風(fēng)量一般應(yīng)當(dāng)保持額定負(fù)荷下的總?cè)紵諝饬俊?、熄火保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證自動(dòng)切斷燃料供給，對A級鍋爐還應(yīng)當(dāng)對爐膛和煙道進(jìn)行充分吹掃。燃?xì)忮仩t，其燃燒器必須保證點(diǎn)火安全時(shí)間≤5s，熄火安全時(shí)間≤1s。注：燃燒器啟動(dòng)時(shí)，從燃料進(jìn)入爐膛點(diǎn)火失敗到燃料快速切斷裝置開始動(dòng)作的時(shí)間稱為點(diǎn)火安全時(shí)間，燃燒器運(yùn)行時(shí)，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動(dòng)作的時(shí)間稱為熄火安全時(shí)間。《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001)2起重機(jī)械起重機(jī)械功能缺失或失效。起重傷害高空墜落D級/藍(lán)色1、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械、吊具檢修、維護(hù)、專檢、點(diǎn)檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。2、吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施。滑線必須布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。3、吊車必須設(shè)有下列安全裝置：①吊車之間防碰撞裝置；②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；③過載保護(hù)裝置；④主、副卷揚(yáng)限位、報(bào)警裝置；⑤登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）3壓力容器、管道超壓使用、安全裝置缺失或失效?；馂?zāi)物體打擊容器爆炸B級/橙色1、容器、管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運(yùn)行。2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測溫儀表、安全聯(lián)鎖等安全裝置。3、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。4、容器、管道使用單位應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求。《壓力容器使用管理規(guī)則》（TSGR5002）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程－工業(yè)管道》（TSGD0001）（六）電氣設(shè)備1電器防爆易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或等級不夠。觸電火災(zāi)其他爆炸B級/橙色1、防爆場所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。2、每層廠房應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱，使用斷路保護(hù)器?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058）2電氣線路臨時(shí)線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。觸電D級/藍(lán)色1、臨時(shí)線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。2、臨時(shí)用電設(shè)備PE（保護(hù)接地線）連接可靠?！兜蛪号潆娫O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054）3主電室、電氣室、配電室未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失?；馂?zāi)觸電D級/藍(lán)色1、設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號、當(dāng)心觸電標(biāo)識(shí)、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識(shí)。3、相序線及接線標(biāo)識(shí)規(guī)范、柜門保護(hù)接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻璃罩、穿線孔應(yīng)封堵、線路應(yīng)橫平豎直、固定有序。《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054）高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸電D級/藍(lán)色1、高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)識(shí)，確保有效?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》（DL408）（七）檢維修作業(yè)1檢維修和清理作業(yè)檢維修無安全施工方案，停機(jī)未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜落車輛傷害D級/藍(lán)色1、設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制度、掛牌制、監(jiān)護(hù)制、鎖具制，做好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全交底。2、檢修之前應(yīng)有專人對電、煤氣、天然氣等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)。3、使用行燈電壓不應(yīng)大于36V，進(jìn)入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)大于12V。檢修過程未落實(shí)檢維修作業(yè)方案?；馂?zāi)高處墜落機(jī)械傷害D級/藍(lán)色1、進(jìn)入爐、窯內(nèi)清理檢修，應(yīng)采取充分的通風(fēng)換氣措施，測定槽罐內(nèi)氧含量高于19.5%，在人孔處有專人監(jiān)護(hù)。2、檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。3、高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺(tái)或吊盤，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷揚(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)。《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》（GB8958）檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。火災(zāi)機(jī)械傷害其他爆炸D級/藍(lán)色1、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。2、設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場。3、檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。晉城市危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級管控實(shí)施指南（試行）

一、適用范圍本指南適用于晉城市行政區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營（帶儲(chǔ)存）、使用企業(yè)作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)管控等過程?；て髽I(yè)可參照本指南進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、分析、評價(jià)和管控。二、有關(guān)術(shù)語和定義（一）風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)生危險(xiǎn)事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害、健康損害或財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重性的組合。可能性，是指事故（事件）發(fā)生的概率。嚴(yán)重性，是指事故（事件）一旦發(fā)生后，將造成的人身傷害、健康損害或財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重程度。風(fēng)險(xiǎn)=可能性×嚴(yán)重性。（二）危險(xiǎn)、有害因素?？赡軐?dǎo)致傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)，分為人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素四類。（三）危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別。識(shí)別危險(xiǎn)、有害因素的存在并確定其性質(zhì)的過程。（四）風(fēng)險(xiǎn)評估。運(yùn)用定性或定量的統(tǒng)計(jì)分析方法對安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、確定其嚴(yán)重程度，對現(xiàn)有控制措施的充分性、可靠性加以考慮，以及對其是否可接受予以確定的過程。（五）風(fēng)險(xiǎn)分級與管控。通過采用科學(xué)、合理方法對危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性或定量評價(jià)，根據(jù)評價(jià)結(jié)果劃分等級，并按照風(fēng)險(xiǎn)級別采取不同管控措施。三、崗位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級管控流程（一）建立機(jī)制。成立企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級管控工作領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組組長由公司總經(jīng)理或?qū)嶋H控制人擔(dān)任，副組長分別由分管生產(chǎn)、技術(shù)、安全副總擔(dān)任，成員包括相關(guān)職能部門、技術(shù)部門、安全管理部門、車間相關(guān)負(fù)責(zé)人員和一線班組長。制定《安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級管控工作實(shí)施方案》。方案中應(yīng)明確工作目標(biāo)、職責(zé)分工、工作內(nèi)容、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求、考核獎(jiǎng)懲以及本企業(yè)制定的《安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級管控工作實(shí)施方案》等，確保該項(xiàng)工作開展扎實(shí)有效。（二）動(dòng)員培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)召開動(dòng)員大會(huì)，組織全員培訓(xùn)，向員工普及風(fēng)險(xiǎn)管理知識(shí)、調(diào)動(dòng)員工風(fēng)險(xiǎn)管理工作的積極性。培訓(xùn)內(nèi)容包括：風(fēng)險(xiǎn)管理相關(guān)政策文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評估常用方法、風(fēng)險(xiǎn)控制原則及措施等。（三）確定風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍和內(nèi)容。1.確定辨識(shí)范圍。根據(jù)企業(yè)功能分區(qū)或者工藝流程將企業(yè)全部區(qū)域劃分為功能相對獨(dú)立的單元，如生產(chǎn)區(qū)（反應(yīng)崗位、精餾崗位、后處理崗位、成品崗位等）、儲(chǔ)罐區(qū)、辦公區(qū)等。然后逐個(gè)單元分別進(jìn)行辨識(shí)，對單元內(nèi)所有涉及的作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行一一梳理和確認(rèn)。2.危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分類。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)分為20類：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、煤氣爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息等其他傷害。根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2021)分為6類：物理性危險(xiǎn)、有害因素（如設(shè)備設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷、電危害、噪聲危害、明火、能造成灼傷的高溫物質(zhì)、能造成凍傷的低溫物質(zhì)、作業(yè)環(huán)境不良、標(biāo)志缺陷等），化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素（如易燃易爆性物質(zhì)、反應(yīng)活性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)等），生物性危險(xiǎn)、有害因素（如致病微生物、傳染病媒介物、致害動(dòng)物、致害植物等），心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素（如負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、識(shí)別功能缺陷等），行為性危險(xiǎn)、有害因素（如指揮錯(cuò)誤、操作錯(cuò)誤、監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤等），其他危險(xiǎn)、有害因素（如搬舉重物、作業(yè)空間不合適、工具不合適、標(biāo)識(shí)不清等）。3．危險(xiǎn)有害因素可能造成的事故后果。人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、裝置或工序停車、違法、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。（四）危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。1.作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。第一步，根據(jù)劃分的單元，辨識(shí)單元內(nèi)作業(yè)活動(dòng)項(xiàng)目，并列出《作業(yè)活動(dòng)排查清單》，如下圖。（以鍋爐房的作業(yè)活動(dòng)為例可分為：上煤作業(yè)、水質(zhì)化驗(yàn)作業(yè)、巡檢作業(yè)、爐膛檢維修作業(yè)等）?！痢痢凉咀鳂I(yè)活動(dòng)排查清單單位：

單元：熱力車間序號名稱（×××班組／區(qū)域／場所）作業(yè)活動(dòng)名稱備注

鍋爐房上煤作業(yè)

水質(zhì)化驗(yàn)作業(yè)

巡檢作業(yè)

爐膛檢維修作業(yè)

………………

第二步，將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟。作業(yè)步驟的劃分要合理，每個(gè)作業(yè)步驟均應(yīng)有明確的作業(yè)目的進(jìn)行界定，防止作業(yè)步驟的劃分過粗或過細(xì)，一般限定在3-10步為宜。如果作業(yè)流程長、步驟多，可先將該作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊，每塊為一個(gè)大步驟，再將大步驟分為幾個(gè)小步驟。第三步，根據(jù)分解的作業(yè)步驟，對每個(gè)作業(yè)步驟伴隨的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)分析，填錄《作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)清單》?！痢痢凉咀鳂I(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)清單單位：

單元：

作業(yè)活動(dòng)名稱：序號作業(yè)步驟危險(xiǎn)有害因素導(dǎo)致的后果備注

2.設(shè)備設(shè)施的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。第一步，列出單元內(nèi)《設(shè)備設(shè)施排查清單》，如下圖?！痢痢凉驹O(shè)備設(shè)施排查清單單位：

單元：熱力車間序號名稱（×××班組／崗位）設(shè)備設(shè)施名稱位號／類別備注

反應(yīng)崗位

精餾崗位

后處理崗位

………

第二步，辨識(shí)每個(gè)設(shè)備設(shè)施的危險(xiǎn)有害因素，建立《設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)有害因素清單》，如下圖。×××公司設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)清單單位：

單元：

崗位名稱：序號設(shè)備設(shè)施名稱危險(xiǎn)有害因素導(dǎo)致的后果備注

（五）風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與分級。危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)出來后，需要將風(fēng)險(xiǎn)（危險(xiǎn)）程度量化，計(jì)算每項(xiàng)危險(xiǎn)有害因素的風(fēng)險(xiǎn)大小，并分析判斷、確定風(fēng)險(xiǎn)等級。1.風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法的選擇。企業(yè)應(yīng)根據(jù)所確定的評價(jià)對象的作業(yè)性質(zhì)和危害復(fù)雜程度，選擇有效、可行的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。本指南推薦兩種常用方法實(shí)施危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)：一是工作危害分析法（簡稱JHA），適合于對作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析識(shí)別。二是安全檢查表法（簡稱SCL），適合于對靜態(tài)設(shè)備設(shè)施的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析識(shí)別。有條件的企業(yè)可以選用其他方法（如：LEC法、HAZOP）進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。2.風(fēng)險(xiǎn)等級評估。企業(yè)應(yīng)對所識(shí)別的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行科學(xué)評估，確定最大危害程度和可能影響的最大范圍，以便采取有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧?，從而把風(fēng)險(xiǎn)降低或控制在可以容許的程度。本指南推薦企業(yè)采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。具體步驟如下：（1）確定所識(shí)別的危害發(fā)生的后果嚴(yán)重程度，重點(diǎn)考慮人身傷亡程度、財(cái)產(chǎn)損失以及對周邊環(huán)境的影響程度（見表1）。表1——危害及影響的后果嚴(yán)重性（S）取分參考表分值危害后果人身傷亡程度直接經(jīng)濟(jì)損失環(huán)境5重大死亡；全部喪失勞動(dòng)能力；慢性職業(yè)病。≥50萬較大以上突發(fā)環(huán)境事件；危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏，現(xiàn)場以外地方長期影響，10年內(nèi)不可消除的。4較大重傷；急性職業(yè)中毒。10

萬～50萬一般突發(fā)環(huán)境事件；危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏，對現(xiàn)場以外某些區(qū)域有長期傷害，可消除的。3中等輕傷，造成損失工時(shí)事故；作業(yè)場所職業(yè)危害因素超標(biāo)。1

萬～10萬受傷，造成損失工時(shí)事故；作業(yè)場所職業(yè)危

因素超標(biāo)。2一般輕微傷害，需要一些急救處理；短時(shí)間身體不適。0.5

萬～1萬現(xiàn)場受控制的泄漏，沒有長期損害。1輕微傷害可以忽略，不用離崗?！?.5萬危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏，不影響現(xiàn)場以外區(qū)域，微損，可很快清除。備注：取各指標(biāo)中影響程度最大的分值。（2）確定發(fā)生危害事故事件的可能性有多大，重點(diǎn)從定性、定量的角度和類似事件發(fā)生頻次的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，考慮危害發(fā)生的可能性（見表2）；表2危害事件發(fā)生的可能性（L）取分參考表分值可能性說明5非常高事件極有可能發(fā)生。如：在現(xiàn)場沒有采取防范措施、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4高事件很可能發(fā)生。如：危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有監(jiān)測系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或監(jiān)控措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3中等事件有可能發(fā)生。如：沒有保護(hù)措施（沒有保護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)做過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件。2低事件有可能不發(fā)生。如：危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。1非常低事件幾乎不會(huì)發(fā)生。如：有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，極不可能發(fā)生事故或事件。（3）確定風(fēng)險(xiǎn)等級。結(jié)合所辨別的危害發(fā)生的可能性及后果嚴(yán)重性構(gòu)成的風(fēng)險(xiǎn)矩陣，確定其風(fēng)險(xiǎn)的大小以及其可接受程度，風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果可分為以下幾種：重大風(fēng)險(xiǎn)（R=L×S：15～25）、較大風(fēng)險(xiǎn)（R=L×S：9～12）、一般風(fēng)險(xiǎn)（R=L×S：5～8）、輕微(低)風(fēng)險(xiǎn)（R=L×S：1～4），分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”標(biāo)識(shí)，實(shí)施分級管控。表3——風(fēng)險(xiǎn)度（R）及等級劃分表風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）等級色標(biāo)備注15～25一級重大風(fēng)險(xiǎn)紅色必須立即采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)，在采取有效措施前，不能繼續(xù)作業(yè)。9～12二級較大風(fēng)險(xiǎn)橙色采取針對性措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測量及評價(jià)。5～8三級一般風(fēng)險(xiǎn)黃色制定完善操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，采取一定控制措施，定期檢查并保存記錄。1～4四級輕微（低）風(fēng)險(xiǎn)藍(lán)色加強(qiáng)管理，持續(xù)改進(jìn)，加強(qiáng)檢查并保存記錄。3.作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)（推薦采用工作危害分析法）。第一步，根據(jù)前面建立的《作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)有害因素清單》，應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法對識(shí)別出的每個(gè)作業(yè)活動(dòng)、作業(yè)步驟的風(fēng)險(xiǎn)大小進(jìn)行評價(jià)，確定風(fēng)險(xiǎn)等級，提出建議控制措施，填錄《作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》。×××公司作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表單位：

單元：

作業(yè)活動(dòng)名稱：

序號工作步驟危險(xiǎn)有害因素主要后果現(xiàn)有措施可能性L后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級建議補(bǔ)充的控制措施

分析人員：

審核人：

審定人：第二步，按照公司、車間、班組三級對識(shí)別出的作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級管控，填錄《作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級管控信息表》，建立作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級管控信息臺(tái)賬?！痢痢凉咀鳂I(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級管控信息表單位：

單元：

日期：序號作業(yè)活動(dòng)名稱危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)級別控制措施管控層級

注：以任一項(xiàng)作業(yè)步驟的最大風(fēng)險(xiǎn)等級作為該項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)等級。4．設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)（推薦采用安全檢查表法）。第一步，根據(jù)前面建立的《設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)有害因素清單》，應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法對清單內(nèi)的所有設(shè)備設(shè)施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析與評價(jià)，確定風(fēng)險(xiǎn)等級，提出建議控制措施，填錄《設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》。×××公司設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表單位：

單元：序號設(shè)備設(shè)施名稱檢查項(xiàng)目產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級建議補(bǔ)充的控制措施

分析人員：

審核人：

審定人：第二步，按照公司、車間、班組三級對識(shí)別出的設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級管控，填錄《設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控信息表》，建立設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控信息臺(tái)賬?！痢痢凉驹O(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控信息表單位：

單元：

日期：序號設(shè)備設(shè)施名稱危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)級別控制措施管控層級

（六）風(fēng)險(xiǎn)管控措施制定。企業(yè)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果制定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)包括工程技術(shù)措施和管理措施。要制定、完善管理程序和操作規(guī)程，制定、落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控管理措施和應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)員工的HSE教育培訓(xùn)，完善員工的個(gè)體防護(hù)措施，建立檢查監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制。（七）應(yīng)急管理。企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析與評價(jià)結(jié)果、風(fēng)險(xiǎn)等級，分類制定或修訂完善本單位的應(yīng)急救援預(yù)案、現(xiàn)場處置方案。（八）風(fēng)險(xiǎn)告知與培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)分析與評價(jià)的結(jié)果，在存在安全風(fēng)險(xiǎn)的崗位醒目位置設(shè)置公告欄和告知卡，將風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果進(jìn)行公布，標(biāo)明本崗位主要危險(xiǎn)有害因素、事件后果、事故預(yù)防及應(yīng)急措施、報(bào)告等內(nèi)容。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對員工的宣傳、教育、培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險(xiǎn)、有害因素，掌握、落實(shí)應(yīng)采取的控制措施及應(yīng)急處置措施。（九）建立風(fēng)險(xiǎn)管控檔案。企業(yè)要通過實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控，摸清企業(yè)“風(fēng)險(xiǎn)家底”，建立企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)庫，建立、健全風(fēng)險(xiǎn)管理檔案，用于指導(dǎo)后續(xù)風(fēng)險(xiǎn)管理的全過程。風(fēng)險(xiǎn)管理檔案至少包括設(shè)備設(shè)施清單、作業(yè)活動(dòng)清單、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)表、風(fēng)險(xiǎn)控制措施及分級管控信息表、風(fēng)險(xiǎn)告知卡等內(nèi)容。（十）風(fēng)險(xiǎn)信息的更新。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)每年進(jìn)行1次，在下列情形發(fā)生時(shí)及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)：1.新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；2.操作條件變化或工藝改變；3.技術(shù)改造項(xiàng)目；4.有對事件、事故或其他信息的新認(rèn)識(shí)；5.組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

附件：1.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)作業(yè)活動(dòng)劃分（參考）；2.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)備設(shè)施分類（參考）。

附件1

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)作業(yè)活動(dòng)劃分（參考）

根據(jù)企業(yè)功能分區(qū)或者工藝流程將企業(yè)全部區(qū)域劃分為功能相對獨(dú)立的單元，如生產(chǎn)區(qū)（反應(yīng)崗位、精餾崗位、后處理崗位、成品崗位等）、儲(chǔ)罐區(qū)、辦公區(qū)等。然后逐個(gè)單元分別進(jìn)行辨識(shí)，對單元內(nèi)所有涉及的作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行一一梳理和確認(rèn)。具體可參考以下內(nèi)容進(jìn)行劃分：一、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用企業(yè)（一）生產(chǎn)操作類。1．日常正常操作：工藝操作、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟停倒換、儲(chǔ)罐切換運(yùn)行、備用機(jī)泵機(jī)組盤車、消防設(shè)備設(shè)施操作、電氣儀表設(shè)備操作、現(xiàn)場巡檢、其他日常操作。2．異常工況處理：停水、停電、停氣（汽）、停風(fēng)、停止進(jìn)料的處理、設(shè)備故障處理、工藝參數(shù)異常處理、其他異常工況。3．裝置或單元開停車：裝置或單元開車和停車，以及交付前的安全條件確認(rèn)作業(yè)，如：泄壓、降溫、置換、通風(fēng)等。4．采樣分析、脫水排凝、人工加料（劑）、汽車裝卸車、火車裝卸車、成型包裝、庫房叉車轉(zhuǎn)運(yùn)、庫房起重轉(zhuǎn)運(yùn)、加熱爐點(diǎn)火、鐵路槽車洗車、輸煤機(jī)檢查、清膠清聚合物、清罐內(nèi)污油等危險(xiǎn)作業(yè)、配變電室停送電倒閘操作、場地清理、其他屬于生產(chǎn)操作類的作業(yè)活動(dòng)。（二）檢維修類。1．動(dòng)火、受限空間、高處、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業(yè)。2．設(shè)備管線保溫保冷、設(shè)備管線防腐、機(jī)泵機(jī)組維修、閥門及法蘭檢維修、安全閥爆破片拆裝、電氣儀表設(shè)備設(shè)施維修、消防設(shè)備設(shè)施檢維修、設(shè)備管線開啟、腳手架搭設(shè)、設(shè)備設(shè)施檢測（罐體和管道探傷、測厚、防雷設(shè)施檢測等）、機(jī)泵換油、其他檢維修作業(yè)。3．建設(shè)項(xiàng)目施工、技改技革項(xiàng)目施工。二、經(jīng)營（帶儲(chǔ)存）企業(yè)（一）操作類。1．各類設(shè)備設(shè)施日常操作，包括：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟停倒換、備用機(jī)泵機(jī)組盤車、儲(chǔ)罐倒換運(yùn)行、消防設(shè)備設(shè)施操作、電氣儀表設(shè)備操作、現(xiàn)場巡檢、其他日常操作。2．儲(chǔ)罐投運(yùn)和停運(yùn)作業(yè)，以及交付前的安全條件確認(rèn)作業(yè)，如：泄壓、降溫、置換、通風(fēng)等。3．異常工況處理：停水、停電、停氣（汽）、停儀表風(fēng)、設(shè)備設(shè)施故障處理。4．采樣分析、汽車裝卸車、火車裝卸車、庫房叉車轉(zhuǎn)運(yùn)、庫房起重轉(zhuǎn)運(yùn)、危險(xiǎn)貨物堆放、清罐、配變電室停送電倒閘操作、場地清理、其他屬于操作類的作業(yè)活動(dòng)。（二）檢維修類。1．動(dòng)火、受限空間、高處、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業(yè)。2．設(shè)備管線保溫保冷、設(shè)備管線防腐、機(jī)泵機(jī)組維修、閥門及法蘭檢維修、安全閥爆破片拆裝、電氣儀表設(shè)備設(shè)施維修、消防設(shè)備設(shè)施檢維修、設(shè)備管線開啟、腳手架搭設(shè)、設(shè)備設(shè)施檢測（罐體和管道探傷、測厚、防雷設(shè)施檢測等）、機(jī)泵換油、其他檢維修作業(yè)。3．建設(shè)項(xiàng)目施工、技改技革項(xiàng)目施工。三、油庫企業(yè)。（一）操作類。1．日常操作：油罐進(jìn)出流程切換、各類設(shè)備設(shè)施操作，含轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟停倒換、備用機(jī)泵機(jī)組盤車、消防設(shè)備設(shè)施操作、電氣儀表設(shè)備操作、油水排放、現(xiàn)場巡檢、其他日常操作。2．油罐投運(yùn)和停運(yùn)作業(yè)，以及交付前的各種操作。3．異常工況處理：停水、停電、設(shè)備設(shè)施故障處理。4．采樣分析、汽車裝卸車、火車裝卸車、清罐、配變電室停送電倒閘操作、場地清理、其他屬于操作類的作業(yè)活動(dòng)。（二）檢維修類。1．動(dòng)火、受限空間、高處、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業(yè)。2．設(shè)備管線保溫保冷、設(shè)備管線防腐、機(jī)泵機(jī)組維修、閥門及法蘭檢維修、安全閥拆裝、電氣儀表設(shè)備設(shè)施維修、消防設(shè)備設(shè)施檢維修、設(shè)備管線開啟、腳手架搭設(shè)、設(shè)備設(shè)施檢測（罐體和管道探傷、測厚、防雷設(shè)施檢測等）、機(jī)泵換油、其他檢維修作業(yè)。3．建設(shè)項(xiàng)目施工、技改技革項(xiàng)目施工。

附件2

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)備設(shè)施分類（參考）

根據(jù)企業(yè)功能分區(qū)或者工藝流程將企業(yè)全部區(qū)域劃分為功能相對獨(dú)立的單元，如生產(chǎn)區(qū)（反應(yīng)崗位、精餾崗位、后處理崗位、成品崗位等）、儲(chǔ)罐區(qū)、辦公區(qū)等。然后逐個(gè)單元分別進(jìn)行辨識(shí)，對單元內(nèi)所有涉及的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行一一梳理和確認(rèn)?？蓞⒖家韵聝?nèi)容列出設(shè)備設(shè)施清單：一、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)、使用企業(yè)（一）爐類。包括：鍋爐、轉(zhuǎn)化爐、開工加熱爐、氣化爐、其他爐類。（二）塔類。包括：吸收塔、再生塔、解析塔、汽（氣）提塔、精餾塔、蒸餾塔、水洗塔、堿洗塔、洗滌塔、濃縮塔、冷卻塔、其他塔。（三）反應(yīng)器類。包括：合成塔、反應(yīng)釜、其他反應(yīng)器。（四）儲(chǔ)罐及容器類。包括：儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽、分離器（罐）、緩沖罐、混合器（槽）、閃蒸器（槽）、其他儲(chǔ)罐及容器。（五）冷換設(shè)備類。包括：水冷器、冷凝器、凝結(jié)器、加熱器、預(yù)熱器、其他冷換設(shè)備。（六）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備類。包括：各類型壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、各類型泵、其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。（七）起重運(yùn)輸設(shè)備類。各類起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、其他起重運(yùn)輸設(shè)備。（八）供配電設(shè)備設(shè)施。包括：發(fā)電機(jī)、變壓器、配電柜、配電箱、電纜、其他供配電設(shè)備設(shè)施。（九）管廊。包括架空管廊、地下管廊。（十）構(gòu)建筑物。包括：廠房、辦公樓等。二、危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營（帶儲(chǔ)存）企業(yè)（一）爐類（如有時(shí)需列出）。包括：鍋爐等。（二）塔類（如有時(shí)需列出）。包括：水洗塔、脫硫塔等。（三）儲(chǔ)罐及容器類。包括：儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽、分離器（罐）、緩沖罐、其他儲(chǔ)罐及容器。（四）冷換設(shè)備類。包括：水冷器、加熱器、其他冷換設(shè)備。（五）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備類。包括：各類型壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、各類型泵、其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。（六）起重運(yùn)輸設(shè)備類。各類起重機(jī)械、危化品運(yùn)輸車輛、廠（場）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、其他起重運(yùn)輸設(shè)備。（七）供配電設(shè)備設(shè)施。包括：發(fā)電機(jī)、變壓器、配電柜、配電箱、電纜、其他供配電設(shè)備設(shè)施。（八）管廊。包括架空管廊、地下管廊。（九）構(gòu)建筑物。包括：廠房、辦公樓等。三、油庫企業(yè)（一）油罐及其他容器類。包括：油罐、分離器（罐）、油氣回收系統(tǒng)容器、其他容器。（二）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備類。包括：各類型壓縮機(jī)、空壓機(jī)、各類型泵、其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。（三）起重運(yùn)輸設(shè)備類。各類起重機(jī)械、運(yùn)油車輛、其他起重運(yùn)輸設(shè)備。（四）供配電設(shè)備設(shè)施。包括：發(fā)電機(jī)、變壓器、配電柜、配電箱、電纜、其他供配電設(shè)備設(shè)施。（五）管廊。包括架空管廊、地下管廊。（六）構(gòu)建筑物。包括：廠房、辦公樓等。東溝煤業(yè)煤業(yè)有限責(zé)任公司安全風(fēng)險(xiǎn)評估方式方法一、定性評估法也稱經(jīng)驗(yàn)評估法，是按生產(chǎn)系統(tǒng)或生產(chǎn)工藝過程，對系統(tǒng)中存在的各種危險(xiǎn)危害因素進(jìn)行定性的分析、研究、評估，得出定性評估結(jié)論的評估方法。本方法通常采用安全評估表，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)將需要檢查評估的內(nèi)容以列表的方式逐項(xiàng)列出，現(xiàn)場逐條對應(yīng)評估。安全評估表內(nèi)容還可根據(jù)項(xiàng)目危險(xiǎn)程度，將評估項(xiàng)目內(nèi)容劃分為安全否決項(xiàng)（不可控危險(xiǎn)）和可控項(xiàng)（中等或可控危險(xiǎn)）兩部分，存在否決項(xiàng)時(shí)，停止評估，向上一級管理層報(bào)告；不存在否決項(xiàng)時(shí)，對可控項(xiàng)進(jìn)行賦值，得分不低于規(guī)定的臨界值，定性為具備安全生產(chǎn)條件；可控項(xiàng)得分低于臨界值，停止作業(yè)，制定措施進(jìn)行整改，整改完畢后再進(jìn)行重新評估。本方法適用于簡單系統(tǒng)、大型裝備，工作條件和環(huán)境相對穩(wěn)定的區(qū)隊(duì)開工和崗位的評估。專家評估法是指集體檢查分析、專家綜合評估或兩者相結(jié)合的評估方式，依據(jù)現(xiàn)場條件、檢測結(jié)果、臨界指標(biāo)，運(yùn)用類比分析等方法，對系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、工藝和人員技術(shù)能力、安全措施、制度、管理水平等方面進(jìn)行評估的方法。本方法適用于復(fù)雜的系統(tǒng)、工藝、裝置以及“四新”試驗(yàn)應(yīng)用等方面的評估。危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)法是通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)和操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對系統(tǒng)的影響及可能導(dǎo)致的后果，找出出現(xiàn)變動(dòng)及偏差的原因，明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)、危害因素，并針對變動(dòng)與偏差產(chǎn)生的后果提出應(yīng)對安全措施的評估方法。本方法主要分析步驟是：1.建立研究組，確定任務(wù)、研究對象。一是建立一個(gè)有多方面專家組成的研究組，研究組的人員應(yīng)包括設(shè)計(jì)、管理、使用和監(jiān)察等各方面人員。二是明確研究組的任務(wù)，如研究的最終目的是解決系統(tǒng)安全問題，還是產(chǎn)品問題、環(huán)境問題，或者是綜合問題。三是充分了解分析對象，準(zhǔn)備有關(guān)資料。2.劃分單元，明確功能。將分析對象劃分為若干單元，明確各單元的功能，說明其運(yùn)行狀態(tài)和過程。在連續(xù)過程中單元應(yīng)以管道為主，在間歇過程中單元應(yīng)以設(shè)備為主。3.定義關(guān)鍵詞表，按關(guān)鍵詞，逐一分析每個(gè)單元可能產(chǎn)生的偏差。4.分析發(fā)生偏差的原因及后果。5.制定對策。本方法適用于地面生產(chǎn)及工藝作業(yè)線、化工工藝裝置等評估。預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）法是在危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)前，對系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析評估的方法。本方法主要步驟：1.危害辨識(shí)通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷等方法，查找系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素。2.確定可能事故類型根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，分析危險(xiǎn)、有害因素對系統(tǒng)的影響，分析事故的可能類型。3.針對已確定的危險(xiǎn)、有害因素，制定預(yù)先危險(xiǎn)性分析表。4.確定危險(xiǎn)、有害因素的危害等級，按危害等級排定次序，以便按計(jì)劃處理。5.制定預(yù)防事故發(fā)生的安全對策措施。本方法適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法，接觸新的物料、設(shè)備和設(shè)施的危險(xiǎn)性評估。故障假設(shè)分析法（WI）是由熟悉工藝的人員對系統(tǒng)工藝過程或操作過程，通過提問（故障假設(shè)）的方式來發(fā)現(xiàn)可能的潛在的事故隱患（實(shí)際上是假想系統(tǒng)中一旦發(fā)生嚴(yán)重的事故，找出促成事故的潛在因素，在最壞的條件下，這些因素導(dǎo)致事故的可能性）的分析評估法。本方法適用于工程項(xiàng)目的各個(gè)階段的評估?！拔宀健痹u估法是作業(yè)人員按照“停、想、評、定、做”五個(gè)步驟，對本崗位職責(zé)范圍內(nèi)的環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施和自身上崗條件進(jìn)行安全評估的方法。本方法中的“停”即停止作業(yè)，實(shí)施評估；“想”即辨識(shí)、排查危險(xiǎn)危害因素；“評”即評估危險(xiǎn)程度，及時(shí)匯報(bào)；“定”即制定安全措施，消除或管控危險(xiǎn)；“做”即按照規(guī)程、措施和“手指口述”進(jìn)行作業(yè)。本方法適用于各崗位作業(yè)人員上崗作業(yè)前的安全評估。“三位一體”評估法是區(qū)隊(duì)（車間）的跟班人員（值班人員）、班組長、安監(jiān)員（安全員）三人進(jìn)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件評估的方法。煤礦單位一般由跟班區(qū)隊(duì)長、安監(jiān)員、班組長負(fù)責(zé)，地面生產(chǎn)經(jīng)營單位由本單位規(guī)定的人員負(fù)責(zé)，通常采用安全評估表，對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備、安全設(shè)施和工程質(zhì)量等逐項(xiàng)進(jìn)行評估。本方法適用于崗位作業(yè)人員上崗作業(yè)前的評估。八、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法風(fēng)險(xiǎn)評估包括三個(gè)方面內(nèi)容：首先要確定危險(xiǎn)事件在一定時(shí)間內(nèi)發(fā)生的可能性，即概率大小；其次要估計(jì)可能造成損失的嚴(yán)重程度。最后，根據(jù)危險(xiǎn)事件發(fā)生的概率及損失的嚴(yán)重程度估計(jì)總的期望損失的大小，確定風(fēng)險(xiǎn)等級。結(jié)合礦井安全管理和生產(chǎn)實(shí)際，按風(fēng)險(xiǎn)矩陣分成特別重大風(fēng)險(xiǎn)、中等風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)五種類型：特別重大風(fēng)險(xiǎn)：可能造成多人死亡和生產(chǎn)系統(tǒng)破壞的。重大風(fēng)險(xiǎn)：可能造成人員傷亡和主要系統(tǒng)損壞的。中等風(fēng)險(xiǎn)：可能造成人員傷害，但不會(huì)降低系統(tǒng)性能或損壞的。一般風(fēng)險(xiǎn)：不可能造成人員傷害，但會(huì)降低系統(tǒng)性能或損壞的。低風(fēng)險(xiǎn)：不會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞的。風(fēng)險(xiǎn)矩陣法是根據(jù)危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性及其可能造成的后果的乘積來衡量風(fēng)險(xiǎn)的大小，其計(jì)算公式是：風(fēng)險(xiǎn)值D=p×C式中，p表示危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性；C表示危險(xiǎn)事件可能造成的損失。九、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法——LEC法將作業(yè)條件的危險(xiǎn)性作為因變量(D)，事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性(L)、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)及危險(xiǎn)嚴(yán)重程度(C)作為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式D=L×E×C。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)給出了3個(gè)自變量的各種不同情況的分?jǐn)?shù)值，采取對所評價(jià)的對象根據(jù)情況進(jìn)行“打分”的辦法，然后根據(jù)公式計(jì)算出其危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值，再按危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值劃分的危險(xiǎn)程度等級表，查出其危險(xiǎn)程度的一種評價(jià)方法。這是一種簡單易行的評價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的方法。十、作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)分析法修訂——MES法1、風(fēng)險(xiǎn)的定義指特定危害性事件發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合。人們常常將可能性L的大小和后果S的嚴(yán)重程度分別用表明相對差距的數(shù)值來表示，然后用兩者的乘積反映風(fēng)險(xiǎn)程度R的大小，即R＝LS。2、事故發(fā)生的可能性L人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和人體暴露于危害（危險(xiǎn)狀態(tài)）的頻繁程度E1；單純財(cái)產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事故發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害（危險(xiǎn)狀態(tài)）出現(xiàn)的頻次E2。3、控制措施的狀態(tài)M對于特定危害引起特定事故（這里“特定事故”一詞既包含“類型”的含義，如碰傷、灼傷、軋入、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸等；也包含“程度”的含義，如死亡、永久性部分喪失勞動(dòng)能力、暫時(shí)性全部喪失勞動(dòng)能力、僅需急救、輕微設(shè)備損失等）而言，無控制措施時(shí)發(fā)生的可能性較大，有減輕后果的應(yīng)急措施時(shí)發(fā)生的可能性較小，有預(yù)防措施時(shí)發(fā)生的可能性最小?？刂拼胧┑臓顟B(tài)M的賦值見下表3-1表3-1控制措施的狀態(tài)M分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無控制措施3有減輕后果的應(yīng)急措施，如警報(bào)系統(tǒng)、個(gè)體防護(hù)用品1有預(yù)防措施，如機(jī)器防護(hù)裝置等，但須保證有效4、人體暴露或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度E人體暴露于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度越大，發(fā)生傷害事故的可能性越大；危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次越高，發(fā)生財(cái)產(chǎn)損失的可能性越大。人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E的賦值見表3-2。表3-2人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E分?jǐn)?shù)值E1（人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥）：人體暴露于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度E2（財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染）：危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次10連續(xù)暴露常態(tài)6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每天工作時(shí)間出現(xiàn)3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出現(xiàn)2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)0.5更少的暴露更少的出現(xiàn)注1：8小時(shí)不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”；危險(xiǎn)狀態(tài)常存，算“常態(tài)”。注2：8小時(shí)內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時(shí)間暴露”；危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次，算“每天工作時(shí)間出現(xiàn)”。5、事故的可能后果S表3-3表示按傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境影響等方面不同事故后果的分檔賦值。表3-3事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財(cái)產(chǎn)損失（元）環(huán)境影響10有多人死亡＞1千萬有重大環(huán)境影響的不可控排放8有一人死亡或多人永久失能職業(yè)?。ǘ嗳耍?00萬—1000萬有中等環(huán)境影響的不可控排放4永久失能（一人）職業(yè)?。ㄒ蝗耍?0萬—100萬有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬—10萬有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微，僅需急救職業(yè)因素引起的身體不適＜1萬無環(huán)境影響注：表中財(cái)產(chǎn)損失一欄的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。6、根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險(xiǎn)程度R=L·S=MES將控制措施的狀態(tài)M、暴露的頻繁程度E（E1或E2）、一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果S分別分為若干等級，并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險(xiǎn)程度R為三者的乘積。將R亦分為若干等級。針對特定的作業(yè)條件，恰當(dāng)選取M、E、S的值，根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險(xiǎn)程度R的級別。風(fēng)險(xiǎn)程度的分級見表3-4。表3-4風(fēng)險(xiǎn)程度的分級R=MES風(fēng)險(xiǎn)程度（等級）＞18090-15050-8020-48≤18一級二級三級四級五級注：風(fēng)險(xiǎn)程度是可能性和后果的二元函數(shù)。當(dāng)用兩者的乘積反映風(fēng)險(xiǎn)程度的大小時(shí)，從數(shù)學(xué)上講，乘積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的一個(gè)倍數(shù)，不影響不同乘積間的比值；也就是說，不影響風(fēng)險(xiǎn)程度的相對比值。因此，為簡單起見，將系數(shù)取為1。十一、煤礦重大危險(xiǎn)源辨識(shí)分級方法依據(jù)山西省煤炭工業(yè)局晉煤執(zhí)發(fā)[2021]556號文《關(guān)于進(jìn)一步做好全省井