XXX市XXX縣XXX電站金屬結(jié)構(gòu)檢測報告

XXXX檢測有限公司報告編號：20220830179800001XXXX電站金屬結(jié)構(gòu)探傷檢測報告XXXXX檢測有限公司二〇二二年五月五日XXXXXX檢測有限公司報告編號：2022-SLGC-JSJG-00001第頁共18頁前言說明受XXXX有限責任公司湄潭分公司的委托，XXXX檢測有限公司承擔了2022年XXXX電站廠房壓力鋼管、大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）的焊縫質(zhì)量定期檢測工作。于2022年04月25日至2022年04月29日對焊縫狀況進行了現(xiàn)場檢查及無損檢測（UT、PT）。對檢測記錄資料進行整編、計算、分析，并提出《XXXX電站--金屬結(jié)構(gòu)探傷檢測報告》。工程概況湄潭騰星公司XXXX電站是烏江水系湘江支流的第四個梯級水能發(fā)電站，地處湄潭縣西南部的新南鄉(xiāng)境內(nèi)，距湄潭縣城42km。電站水庫積雨面積4583?，水庫蓄水5051萬m3。XXXX電站于1990年元月動工建設，1996年4月第一臺機組投產(chǎn)運行，同年11月第二臺機組并機運行。2000年8月30日，第三臺機組全面建成投運。電站總裝機容量為18900kw(3×6300kw)，主變?nèi)萘繛?×12500kvA,共有110kv和35kv兩回輸電線路，電站總投資1.15億元左右。1998年5月，XXXX電站成立XXXX發(fā)電公司，同年9月電站并入國網(wǎng)運行。2.1自然地理概況XXXX水庫位于湘江干流下游湘江與湄江匯口之處，距湘江出口處34.5km，距湄潭縣城40km。湘江干流源于婁山山脈的涼風埡，是烏江北岸的一級支流，全長124km，總落差359m，河床平均比降2.9‰，湘江干支流主要通過播州、新蒲及湄潭兩區(qū)一縣。湘江流域地處黔北，流域地勢北高南低，屬黔中丘原地貌，流域內(nèi)河系呈扇形幾何形態(tài)，流域內(nèi)植被率為12%，流域集雨面積536k㎡，XXXX水庫壩址以上集雨面積4583k㎡。湘江流域?qū)賮啛釒睾蜐駶櫟募撅L氣候，多年平均氣溫14.9℃，極端高溫37.8℃，出現(xiàn)在1952年7月3日，最低氣溫-7.8℃，出現(xiàn)在1970年1月6日，多年平均風速1.7m/s，最大風速12m/s，出現(xiàn)在1964年5月25日和1973年7月10日，風向NE.SW。2.2大壩建筑物XXXX大壩設計洪水標準重現(xiàn)期為50年一遇，校核洪水標準重現(xiàn)期為500年一遇。大壩建筑物屬三等三級建筑物，大壩壩型為定圓心圓筒形拱壩，采用C10細石混凝土砌塊石。拱壩底部高程643.0m，壩底寬20.165m，壩頂高程695.5m，最大壩高52.5m，壩頂寬7.0m，壩頂防浪墻高1.1m，壩頂弧長253.6m，溢流段凈弧長85.625m，溢流堰頂高程684.0m，溢流堰頂凈寬6×12m，堰頂設有6扇12m×9.5m弧形鋼工作閘門。壩頂工作橋高程700.0m，并設有6臺啟閉機。壩后交通橋高程673.0m。壩內(nèi)設有一個城門洞型灌漿廊道，其斷面寬2.7m、高3.5m，廊道底部高程649.0m，壩體設有一個放空底孔，其孔底高程650.0m，孔進口設有1扇3.5m×3.5m鋼平板檢修閘門，孔出口設有1扇2.5m×2.5m鋼弧形工作閘門，孔進出口斷面比1.96。2.3泄水建筑物XXXX水庫泄水方式采用壩頂溢流，消能方式為鼻坎挑流。溢流反弧段及挑流鼻坎設置在與壩體分離的支撐拱上。溢流堰面采用冪曲線Y=0.070627X1.85(m)，按實用堰進行泄水能力計算。溢流段分6個閘孔，將1#到4#孔做成鼻坎末端為同一半徑。5#和6#孔又為另一相同半徑的形態(tài)，達到斜向異型鼻坎與同心圓方案的結(jié)合，在溢流曲線下接半徑為12m的反弧段。而各閘孔挑流鼻坎又有差別：1#、3#孔在反弧段后再接半徑12m，挑角30°的鼻坎，其鼻坎高程為672.23m，2#、4#孔在反弧段后接半徑7.074m，挑角58.02o的鼻坎，其鼻坎高程為673.95m，5#、6#孔在反弧段后接長4.992m的水平段，再接半徑12m，挑角30°的鼻坎，其鼻坎高程為672.23m。在6#孔左邊墩距壩軸線12m處，溢流邊墻向內(nèi)扭轉(zhuǎn)7°，使水舌轉(zhuǎn)向，不致沖刷廠房。2.4廠房建筑物XXXX發(fā)電廠房設計洪水標準重現(xiàn)期為30年一遇，校核洪水標準重現(xiàn)期為300年一遇。發(fā)電廠房建筑物屬四等四級建筑物，發(fā)電廠房為壩后半封閉式，緊接在左壩端順河布置，主、副廠房采用平行布置，主廠房平面尺寸42.99m×13.2m，高27.7m，副廠房平面尺寸42.99m×10.98m，主副廠房間設有1.6m寬的通道，進廠大門旁設有防洪墻，廠房頂高程671.66m，廠房防洪墻頂高程673.0m。XXXX水庫建成后，由于各種原因，廠房設計正常尾水位從647.0m抬高到650.0m，下泄洪水又沖刷左岸山體，產(chǎn)生極大的回流，回流又沖刷廠房左側(cè)墻，產(chǎn)生很大的水面波動和大浪，導致廠房實際洪水位比設計洪位有所升高，對廠房的安全有很大的影響，故在2002年對廠房防洪墻整體加高了1.5m，廠房左側(cè)墻局部加高了2.0m；廠房尾水位經(jīng)過河床清淤處理，從650.0m高程降到648.75m高程，但與正常尾水位647.0m相比，還抬高1.75m。2.5引水建筑物XXXX發(fā)電引水建筑物采用兩條有壓隧洞，引水建筑物型式為岸塔式，位于左岸，近似與主廠房垂直，采用鋼筋混凝土襯砌。一條隧洞直徑為4.2m，長183.03m，在廠房前卜型分岔，供2#、3#水輪發(fā)電機；另一條隧洞直徑為3.0m，長182.52m，直接供1#水輪發(fā)電機；兩條引水隧洞進口中心高程為675.5m。2.6工程特性表1 XXXX水庫工程特性表序號項目名稱單位數(shù)量備注一水庫///1上游設計洪水位m693.03水工模型試驗值為693.21m2上游校核洪水位m695.05水工模型試驗值為695.35m3下游設計洪水位m665.49水工模型試驗值為666.86m4下游校核洪水位m671.52水工模型試驗值為672.66m5水庫正常蓄水位m693.0/6廠房正常尾水位m647.0現(xiàn)在為648.75m7水庫死水位m683.0/8總庫容萬m35051/9死庫容萬m32570/10興利庫容萬m31885/11庫容系數(shù)‰8.6/12調(diào)節(jié)流量m3/s15.9P=90%二建筑物///1大壩///2壩型//細石混凝土砌塊石定圓心，圓筒形拱壩。3壩頂高程m695.5/4最大壩高m52.5/表1（續(xù)）序號項目名稱單位數(shù)量備注5壩頂弧長m253.6/6溢流段凈孤長m85.625總弧長88.346m7溢流堰頂高程m684.0/8閘孔數(shù)孔6弧形鋼工作閘門9閘門尺寸m12×9.5長×高10閘頂高程m693.5/11泄洪方式//壩頂溢流12消能方式//鼻坎挑流三主要設備///1發(fā)電機臺3SF6300—18/33002水輪機臺3HLA296—LJ—1553橋式起重機臺2QD40/15LK=10.5mQD22/5LK=10m4升壓變壓器臺2SFSL—7—12500SL8—125005溢洪閘門啟閉機臺6QHQ—2×256放空底孔檢修閘門啟閉機臺1QPQ—2×637放空底孔工作閘門啟閉機臺1螺桿式、啟閉力50T8發(fā)電引水隧洞工作閘門啟閉機臺2QPQ—2×259廠內(nèi)外集水井抽水泵臺4///////////檢測目的及要求檢測目的為了解目前該電站廠房壓力鋼管、大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）焊縫質(zhì)量狀況。根據(jù)委托方要求及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范對電站廠房壓力鋼管、大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）焊縫質(zhì)量進行無損檢測。 檢測要求根據(jù)委托要求對焊縫內(nèi)部缺陷進行超聲波檢測（UT），焊縫表面開口缺陷進行滲透檢測（PT）；2.2.1根據(jù)《水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術(shù)規(guī)程》SL101-2014要求，一類焊縫超聲波檢測長度應不少于20%或不少于焊縫總條數(shù)的20%，二類焊縫超聲波檢測長度應不少于10%或不少于焊縫總條數(shù)的10%。2.2.2根據(jù)《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》SL432-2008要求，一類焊縫超聲波檢測長度應不少于100%，滲透檢測長度應不少于5%，二類焊縫超聲波檢測長度應不少于50%，滲透檢測長度應不少于5%。2.2.3對電站廠房壓力鋼管對接焊縫，大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）橫焊縫以及廠房壓力鋼管環(huán)縫滿足Ⅱ級焊縫要求。2.2.4對大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）縱焊縫以及廠房壓力鋼管縱縫滿足Ⅰ級焊縫要求。檢測規(guī)范依據(jù)《水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術(shù)規(guī)程》SL101-2014《承壓設備無損檢測》NB/T47013-2015《無損檢測滲透檢測第2部分：滲透材料的檢驗》GB/T18851.2-2008《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GB/T11345-2013《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》SL432-2008《委托方提供該工程相關(guān)信息》主要儀器設備及型號表2 設備清單序號設備名稱設備編號設備運行情況備注1超聲波探傷儀正常/2皮尺正常/3激光測距儀正常/4游標卡尺正常/5鋼卷尺/正常/6DPT-5著色滲透劑/正常/7DPT-5顯像劑/正常/8DPT-5清洗劑/正常////////////////檢測內(nèi)容及結(jié)果主要對XXXX電站廠房壓力鋼管焊縫（縱縫、環(huán)縫），大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）縱橫焊縫質(zhì)量的內(nèi)部缺陷及焊縫表面缺陷進行無損檢測。對其他焊縫進行外觀檢測。外觀檢測依據(jù)《水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術(shù)規(guī)程》SL101-2014的要求，釆用目測主要對該電站大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）焊縫進行外觀質(zhì)量檢查。主要對閘門門體主梁、縱梁、邊梁、小橫梁及面板等構(gòu)件連接焊縫是否存在損傷、變形等，主要受力焊縫質(zhì)量，門體主要構(gòu)件的腐蝕狀況進行檢測。檢測結(jié)果：1.大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）的門體、閘門主梁、縱梁、邊梁、小橫梁、面板等構(gòu)件連接焊縫未見損傷、變形等現(xiàn)象；主要受力焊縫質(zhì)量無裂紋、咬邊、焊瘤、未焊透、氣孔等缺陷；2.放沙孔工作閘門發(fā)現(xiàn)大面積防腐漆脫落，存在焊縫及閘門結(jié)構(gòu)銹蝕情況；3.放沙孔工作閘門止水帶出現(xiàn)老化脫皮現(xiàn)象。依據(jù)《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》SL432-2008的要求，釆用目測對廠房壓力鋼管環(huán)縫、縱縫質(zhì)量進行外觀質(zhì)量檢查。檢測結(jié)果：廠房壓力鋼管焊縫無咬邊、未焊滿、表面氣孔、焊瘤、飛濺等缺陷。無損檢測5.2.1內(nèi)部質(zhì)量檢測按照《水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術(shù)規(guī)程》SL101-2014的要求，依據(jù)《焊縫無損檢測超聲波檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GB/T11345-2013規(guī)范采用超聲波脈沖反射法，對該電站大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）的一、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行檢測。按照《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》SL432-2008的要求，依據(jù)《焊縫無損檢測超聲波檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GB/T11345-2013規(guī)范采用超聲波脈沖反射法，對廠房壓力鋼管一、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行檢測。檢測結(jié)果：大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）、廠房壓力鋼管的一、二類焊縫檢驗等級為B級，焊縫內(nèi)部質(zhì)量滿足規(guī)范要求。內(nèi)部質(zhì)量詳細檢測結(jié)果見表3。5.2.2表面檢測按照《水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術(shù)規(guī)程》SL101-2014的要求，依據(jù)《無損檢測滲透檢測第2部分：滲透材料的檢驗》GB/T18851.2-2008規(guī)范采用著色滲透劑法，對大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）的一、二類焊縫表面開口缺陷進行檢測。按照《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》SL432-2008的要求，依據(jù)《承壓設備無損檢測》NB/T47013-2015規(guī)范采用著色滲透劑法，對廠房壓力鋼管的一、二類焊縫表面開口缺陷進行檢測。檢測結(jié)果：大壩溢洪閘門（1～6#）、放沙孔檢修閘門、放沙孔工作閘門、進水口閘門（1～2#）、廠房壓力鋼管的一、二類焊縫表面質(zhì)量檢測未發(fā)現(xiàn)超標缺陷顯示，滿足規(guī)范要求。表3檢測數(shù)據(jù)表受檢件名稱焊縫位置焊縫類別檢測比例探測長度（mm）焊縫缺陷(mm)評定級別評定位置長度深度1#進水口閘門門葉面板連接焊縫（1#縱縫）一類20%6000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（1#橫縫）二類10%9000///Ⅱ級符合要求門葉面板連接焊縫（2#縱縫）一類20%4000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（2#橫縫）二類10%1000///Ⅱ級符合要求2#進水口閘門門葉面板連接焊縫（1#縱縫）一類20%9000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（1#橫縫）二類10%9000///Ⅱ級符合要求門葉面板連接焊縫（2#縱縫）一類20%3000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（2#橫縫）二類10%1050///Ⅱ級符合要求放沙孔檢修閘門門葉面板連接焊縫（1#縱縫）一類20%7000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（1#橫縫）二類10%7000///Ⅱ級符合要求門葉面板連接焊縫（2#縱縫）一類20%3000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（2#橫縫）二類10%3000///Ⅱ級符合要求放沙孔工作閘門門葉面板連接焊縫（1#縱縫）一類20%7500///I級符合要求門葉面板連接焊縫（1#橫縫）二類10%7500///Ⅱ級符合要求門葉面板連接焊縫（2#縱縫）一類20%2500///I級符合要求門葉面板連接焊縫（2#橫縫）二類10%2500///Ⅱ級符合要求表3（續(xù)）受檢件名稱焊縫位置焊縫類別檢測比例探測長度（mm）焊縫缺陷(mm)評定級別評定位置長度深度1#大壩溢洪閘門門葉面板連接焊縫（1#縱縫）一類20%95000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（1#橫縫）二類10%15500///Ⅱ級符合要求門葉面板連接焊縫（2#縱縫）一類20%3000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（2#橫縫）二類10%4500///Ⅱ級符合要求2#大壩溢洪閘門門葉面板連接焊縫（1#縱縫）一類20%80000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（1#橫縫）二類10%16000///Ⅱ級符合要求門葉面板連接焊縫（2#縱縫）一類20%2000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（2#橫縫）二類10%1500///Ⅱ級符合要求3#大壩溢洪閘門門葉面板連接焊縫（1#縱縫）一類20%95000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（1#橫縫）二類10%15000///Ⅱ級符合要求門葉面板連接焊縫（2#縱縫）一類20%2000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（2#橫縫）二類10%2500///Ⅱ級符合要求4#大壩溢洪閘門門葉面板連接焊縫（1#縱縫）一類20%90000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（1#橫縫）二類10%12500///Ⅱ級符合要求門葉面板連接焊縫（2#縱縫）一類20%1000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（2#橫縫）二類10%3500///Ⅱ級符合要求表3（續(xù)）受檢件名稱焊縫位置焊縫類別檢測比例探測長度（mm）焊縫缺陷(mm)評定級別評定位置長度深度5#大壩溢洪閘門門葉面板連接焊縫（1#縱縫）一類20%85000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（1#橫縫）二類10%10500///Ⅱ級符合要求門葉面板連接焊縫（2#縱縫）一類20%2000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（2#橫縫）二類10%2500///Ⅱ級符合要求6#大壩溢洪閘門門葉面板連接焊縫（1#縱縫）一類20%10500///I級符合要求門葉面板連接焊縫（1#橫縫）二類10%12500///Ⅱ級符合要求門葉面板連接焊縫（2#縱縫）一類20%5000///I級符合要求門葉面板連接焊縫（2#橫縫）二類10%2500///Ⅱ級符合要求廠房壓力鋼管1#壓力鋼管對接焊縫（1#環(huán)縫）二類50%4000///Ⅱ級符合要求1#壓力鋼管對接焊縫（1#縱縫）一類100%2000///I級符合要求2#壓力鋼管對接焊縫（2#環(huán)縫）二類50%5000///Ⅱ級符合要求2#壓力鋼管對接焊縫（2#縱縫）一類100%2000///I級符合要求3#壓力鋼管對接焊縫（3#環(huán)縫）二類50%5000///Ⅱ級符合要求3#壓力鋼管對接焊縫（3#縱縫）一類100%2000///I級符合要求1#壓力鋼管對接焊縫（4#環(huán)縫）二類50%5500///Ⅱ級符合要求1#壓力鋼管對接焊縫（4#縱縫）一類100%2000///I級