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天然氣凈化廠工程給排水監(jiān)理細(xì)則2×300×104m3/d天然氣凈化第三聯(lián)合裝置監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(給排水工程)(修改版2版)項(xiàng)目監(jiān)理部(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:目錄1. 工程概況及專業(yè)特點(diǎn) 12. 有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定 12.1. 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 12.2. 建設(shè)單位治理文件及設(shè)計(jì)文件 22.3. 總監(jiān)理單位的治理文件 22.4. 施工單位文件 22.5. 監(jiān)理項(xiàng)目部的治理文件 23. 監(jiān)理工作操縱目標(biāo)值 23.1. 質(zhì)量目標(biāo) 23.2. 進(jìn)度操縱目標(biāo) 33.3. HSE治理目標(biāo) 34. 質(zhì)量操縱要緊內(nèi)容 34.1. 地下管道施工工序圖見下圖 34.2. 管道除銹及底層防腐要緊檢查內(nèi)容: 44.3. 閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)要緊檢查內(nèi)容: 44.4. 焊工技能考核及合格證檢查要緊內(nèi)容: 44.5. 焊縫無(wú)損探傷要緊檢查內(nèi)容: 44.6. 坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度走向等定位復(fù)測(cè)要緊檢查內(nèi)容: 44.7. 地下管線墊層要緊檢查內(nèi)容: 54.8. 室外給排水管道滲水/壓力試驗(yàn)要緊檢查內(nèi)容: 54.9. 管溝回填隱藏檢查要緊檢查內(nèi)容: 54.10. 地管沖洗、開通要緊檢查內(nèi)容: 65. 材料檢驗(yàn) 65.1. 材料檢驗(yàn)的一樣規(guī)定 65.2. 鋼管檢驗(yàn) 65.3. 閥門試驗(yàn) 76. 土方工程 76.1. 放線與測(cè)量 76.2. 溝槽開挖 76.3. 管道基礎(chǔ) 87. 管道防腐 87.1. 涂裝前表面處理 87.2. 埋地管道的防腐 97.3. 埋地管道防腐的檢查與驗(yàn)收 98. 鋼管敷設(shè)安裝 98.1. 管道敷設(shè)一樣規(guī)定 98.2. 鋼管敷設(shè) 108.3. 管子切割及坡口加工 118.4. 鋼管焊接 118.5. 焊接質(zhì)量檢查 119. 附屬構(gòu)筑物 1210. 管道系統(tǒng)的試驗(yàn)及沖洗 1310.1. 一樣規(guī)定 1310.2. 壓力管道水壓試驗(yàn) 1310.3. 管道沖洗 1411. 埋地管道焊口防腐及管溝回填 1411.1. 埋地管道焊口防腐 1411.2. 管溝回填 1412. 施工過(guò)程中的質(zhì)量通病及防治 1512.1. 要緊質(zhì)量通病 1512.2. 防治措施 1612.3. 閥門安裝的質(zhì)量通病及防治 1612.4. 試壓過(guò)程質(zhì)量通病及防治 1713. 質(zhì)量操縱要點(diǎn) 1814. 監(jiān)理質(zhì)量操縱工作流程 2114.1. 開工預(yù)備時(shí)期質(zhì)量操縱流程,見圖14.1 2114.2. 施工時(shí)期質(zhì)量操縱流程,見圖14.2 2114.3. 交工驗(yàn)收時(shí)期質(zhì)量操縱流程,見圖14.3 2114.4. 工程進(jìn)度監(jiān)理操縱流程,見圖14.4 2115. 監(jiān)理工作方法及措施 2615.1. 質(zhì)量操縱的方法及措施 2615.2. 進(jìn)度操縱的方法及措施 2815.3. HSE操縱的方法和措施 32工程概況及專業(yè)特點(diǎn)本專業(yè)工程由消防水管道(FW,工作壓力1.0MPa)、生產(chǎn)給水管道(PW,工作壓力0.3~0.5MPa)、生活給水管道(DW,工作壓力0.3~0.5MPa)、循環(huán)冷水管道(CWS,工作壓力0.4MPa)、循環(huán)熱水管道(CWR,工作壓力0.25MPa)以及分布在這些管道上的閥門井、計(jì)量井、水表井構(gòu)成。以上管道中,消防水、循環(huán)水管道DN≥250mm,采納低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管,焊接連接;生產(chǎn)、生活給水管道DN≤200mm采納低壓流體輸送用焊接鋼管,焊接連接。埋地管道除銹后均采納特加強(qiáng)級(jí)聚乙烯膠帶防腐,膠帶總厚度為2.10mm,除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)。所有井均采納鋼筋混凝土井。井外壁刷熱瀝青兩遍;管道穿井壁處設(shè)防水套管,閥門井內(nèi)DN≥300mm閥門下需設(shè)置磚砌支墩。本專業(yè)工程要緊實(shí)物工程量:序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管DN100m88.02鋼管DN300m700.03鋼管DN800m110.64鋼管DN1000m125.45井個(gè)13有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2002年版國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集GB50319-2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范95S516-6給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集SY/T0414-98鋼制管道聚乙烯膠帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)SH3533-2003石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SHJ518-91閥門檢驗(yàn)與治理規(guī)范建設(shè)單位治理文件及設(shè)計(jì)文件《普光氣田天然氣凈化廠工程監(jiān)理招標(biāo)文件》《普光氣田天然氣凈化廠工程施工圖紙》總監(jiān)理單位的治理文件《普光氣田凈化廠工程項(xiàng)目質(zhì)量治理規(guī)定》《總體監(jiān)理單位方案》《普光凈化廠要緊質(zhì)量操縱點(diǎn)》施工單位文件《中國(guó)石化集團(tuán)第十建設(shè)公司普光氣田工程項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)》《普光氣田凈化廠工程項(xiàng)目地下管網(wǎng)施工方案》監(jiān)理項(xiàng)目部的治理文件《普光氣田天然氣凈化廠工程第三、四、五聯(lián)合裝置監(jiān)理規(guī)劃》監(jiān)理工作操縱目標(biāo)值質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上焊接一次合格率98%以上。工程所用設(shè)備、材料合格率100%;管道防腐合格率100%;管道試壓一次成功;進(jìn)度操縱目標(biāo)按建設(shè)單位要求和施工合同約定的工期操縱工程進(jìn)度,確保給排水管道按期完成。HSE治理目標(biāo)健康(H)目標(biāo):杜絕傳染病流傳和職業(yè)病發(fā)生,最大限度的保證參建人員的身心健康。安全(S)目標(biāo):杜絕重大傷亡、火災(zāi)、爆炸事故和重大施工安全事故,最大限度的保證項(xiàng)目參建人員生命不受損害,保證國(guó)家和公眾財(cái)產(chǎn)不受缺失。環(huán)境(E)目標(biāo):最大限度的杜絕重大環(huán)境污染事故。質(zhì)量操縱要緊內(nèi)容材料檢驗(yàn)地下管道防腐布管、下料⑴復(fù)核下料尺寸材料檢驗(yàn)地下管道防腐布管、下料⑴復(fù)核下料尺寸⑵標(biāo)記管線號(hào)、區(qū)號(hào)⑶沿管溝布管清掃清掃管子、管件、閥體內(nèi)部雜物組對(duì)⑴尺寸符合要求⑵標(biāo)記焊口號(hào)、定位焊熟悉圖紙施工預(yù)備⑴圖紙會(huì)審⑵施工方案編制及安全技術(shù)交底⑶管溝開挖焊接(或接口)⑴按工藝施焊⑵焊工號(hào)標(biāo)識(shí)焊縫檢驗(yàn)⑴外觀質(zhì)量檢驗(yàn)⑵按比例無(wú)損檢測(cè)管道安裝⑴封閉段下料⑵固定口焊接、檢驗(yàn)系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn):⑴現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量共檢⑵技術(shù)資料檢查⑶地下管道系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗固定焊口防腐隱藏交工驗(yàn)收⑴質(zhì)量驗(yàn)收⑵交工資料驗(yàn)收定位放線土石方挖掘管溝驗(yàn)收地下管道施工工序圖管道除銹及底層防腐要緊檢查內(nèi)容:原材料抽檢合格;施工作業(yè)環(huán)境和施工機(jī)具條件確認(rèn);表面處理檢查符合設(shè)計(jì)表面除銹質(zhì)量等級(jí)要求;底層防腐施工符合施工工藝、操作方法正確;涂刷或噴涂時(shí)涂層平均,厚度符合要求,沒有遺漏;防腐層粘接力測(cè)試,電火花檢測(cè)。閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)要緊檢查內(nèi)容:外觀檢查;合金鋼閥門、閥件的光譜分析;試驗(yàn)介質(zhì)和壓力確定;試驗(yàn)器具條件確認(rèn);強(qiáng)度試驗(yàn)檢查:閥門密封和密封試驗(yàn);閥門兩端封堵愛護(hù);試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。焊工技能考核及合格證檢查要緊內(nèi)容:焊工資格證是否有效;合格項(xiàng)目是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施焊要求。焊縫無(wú)損探傷要緊檢查內(nèi)容:焊縫射線探傷報(bào)告交審是否合格;坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度走向等定位復(fù)測(cè)要緊檢查內(nèi)容:管道敷設(shè)完畢,水平、豎向方向已固定;與管道相連的井室已施工;柔性接口的管道接口已養(yǎng)護(hù)合格;管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。地下管線墊層要緊檢查內(nèi)容:管溝開挖到位,邊坡坡度及棄土堆置高度符合要求;管溝內(nèi)不得有積水,并有排水措施;管溝內(nèi)如遭雨水浸泡,處理措施落實(shí);有支撐要求的管溝、支撐措施已落實(shí);墊層或管墩的施工符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。室外給排水管道滲水/壓力試驗(yàn)要緊檢查內(nèi)容:管道系統(tǒng)試壓前的條件確認(rèn):①管道施工完畢;②無(wú)損檢測(cè)報(bào)告符合要求(壓力管道);③試壓方案差不多審批并經(jīng)技術(shù)交底;質(zhì)量、安全體系人員落實(shí)到位;安全措施可靠,臨時(shí)盲板加置正確,標(biāo)識(shí)明顯;試驗(yàn)器具條件確認(rèn);試驗(yàn)壓力確認(rèn);試驗(yàn)結(jié)果及狀態(tài)標(biāo)識(shí)確認(rèn)。管溝回填隱藏檢查要緊檢查內(nèi)容:管線定位復(fù)測(cè)已核驗(yàn);管線經(jīng)試壓合格;管道差不多防腐處理合格;管溝內(nèi)無(wú)積水、污泥和阻礙回填質(zhì)量的雜物;回填土符合要求;夯實(shí)措施落實(shí),機(jī)具和人員到位;回填程序、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。地管沖洗、開通要緊檢查內(nèi)容:管線已按要求施工完;出口處水的濁度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)的一樣規(guī)定管道組成件(管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、防腐材料等)、焊接材料等必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)100%進(jìn)行外觀檢查,不合格者不得使用。焊接材料必須具有質(zhì)量證明文件。法蘭和盲板的密封面應(yīng)平坦光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整,無(wú)傷痕、毛刺等缺陷,螺紋應(yīng)配合良好。鋼管檢驗(yàn)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷,銹蝕、機(jī)械損害等缺陷不超過(guò)壁厚負(fù)偏差。鋼板卷管周長(zhǎng)及圓度承諾偏差,應(yīng)符合表5.2的規(guī)定鋼管卷管的端面與軸線垂直度承諾偏差,應(yīng)為管外徑的1%且不大于3mm;直線度承諾偏差為1mm/m。鋼板卷管周長(zhǎng)及圓度承諾偏差(mm)表5.2項(xiàng)目公稱直徑DN<800800-12001300-16001700-2400周長(zhǎng)±5±7±9±11圓度公稱直徑0.5%且不大于4468閥門試驗(yàn)管道的鑄鐵閥門,應(yīng)從每批中進(jìn)行10%的殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn),且許多于1個(gè)。當(dāng)有不合格時(shí),應(yīng)加倍抽查,如仍有不合格時(shí),該批閥門應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)。閥門的殼體試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,保壓時(shí)刻5分鐘,以閥體材料無(wú)滲漏為合格;密封試驗(yàn)壓力為閥門的公稱壓力,以閥瓣密封不漏為合格。試驗(yàn)合格的閥門,必須及時(shí)排盡內(nèi)部積水,關(guān)閉閥門,封閉出入口,做出合格標(biāo)記。公稱壓力小于1Mpa,且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥和蝶閥,當(dāng)制造廠有壓力和密封試驗(yàn)證明時(shí),可不單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和閥板密封試驗(yàn),宜采納色印等方法對(duì)閥板密封進(jìn)行檢查,結(jié)合面上的色印應(yīng)連續(xù)。土方工程放線與測(cè)量給排水管道工程的放線,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和總包單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行;固定水準(zhǔn)點(diǎn)的精確度不應(yīng)低于四級(jí);沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線操縱樁,且應(yīng)采取愛護(hù)措施;放線測(cè)量應(yīng)作記錄,并標(biāo)明所依據(jù)的操縱點(diǎn);施工測(cè)量承諾偏差見表6.1。施工測(cè)量承諾偏差表表6.1項(xiàng)目承諾偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差,mm30導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差40導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/1000注:1.L為水準(zhǔn)點(diǎn)間的水平距離;2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)溝槽開挖管溝開挖前,應(yīng)辦理動(dòng)土作業(yè)票。施工中應(yīng)有防止地面水流入管溝的措施。管溝挖掘施工遇到大雨或地下滲水量大時(shí),或有地表水滲入管溝時(shí),應(yīng)采納潛水泵及時(shí)排除溝內(nèi)積水,不應(yīng)使溝內(nèi)長(zhǎng)時(shí)刻積水。管溝挖掘時(shí),將會(huì)遇到大量的巖石。為確保進(jìn)度,采取統(tǒng)一爆破清除巖石。爆破時(shí)為防止碎石飛濺,將放炮部位覆蓋炮被,以防碎石飛濺砸傷周圍電纜及管線。當(dāng)管溝開挖土質(zhì)顯現(xiàn)容易坍塌土質(zhì)時(shí),要及時(shí)用模板或鋼架板進(jìn)行支護(hù)。防止塌方事故顯現(xiàn)。開挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)出,運(yùn)至總承包單位指定的棄土點(diǎn)或堆土點(diǎn),或就地堆放在距管溝邊緣0.5米以外堆土高度不宜超過(guò)1.5m。采納機(jī)械挖土?xí)r,溝底應(yīng)留出150~200毫米厚的土,鋪管前由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高;開挖管溝如遇土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)由總包單位會(huì)同有關(guān)部門協(xié)商處理;夜間施工時(shí),施工場(chǎng)地應(yīng)依照需要安設(shè)照明設(shè)施。在危險(xiǎn)地段必須有防護(hù)措施和明顯標(biāo)志。管道基礎(chǔ)管道應(yīng)鋪設(shè)在未擾動(dòng)的原狀土上。關(guān)于槽底為堅(jiān)硬地基處應(yīng)依照相關(guān)要求作砂墊層。管道砂基礎(chǔ),應(yīng)采納不含有草根等有機(jī)質(zhì)雜物的砂,并灑水撼實(shí)。管道的支墩與錨定結(jié)構(gòu),應(yīng)在管道鋪設(shè)后試壓前施工;管道支墩、管枕,不得直截了當(dāng)鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上,且管墩應(yīng)同原狀土緊密接觸。管道防腐涂裝前表面處理埋地管道采納噴射除銹,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí);鋼管表面上噴射除銹達(dá)不到的地點(diǎn),必須使用動(dòng)力工具做補(bǔ)充處理,質(zhì)量St3級(jí);表面處理檢查中發(fā)覺有不符合表面除銹等級(jí)要求時(shí),應(yīng)重新處理,直到合格為止;鋼表面處理后,應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂底漆,當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí),應(yīng)趕忙涂底漆。埋地管道的防腐埋地鋼管外壁要求特加強(qiáng)級(jí)防腐,采納特加強(qiáng)級(jí)聚乙烯粘膠帶防腐,膠帶總厚度為2.10mm,配套專用底漆厚度≥30μm;埋地管道防腐的檢查與驗(yàn)收防腐層粘結(jié)力檢測(cè),粘接力必須大于18N/cm。埋地管防腐層厚度的檢測(cè),按每20根管抽查一根,每根測(cè)3個(gè)截面,每截面上均布四個(gè)點(diǎn),其中1點(diǎn)不合格再抽查2根,如仍有1根不合格時(shí),則應(yīng)對(duì)全部管道逐根檢查,合格后方可使用;防腐層結(jié)構(gòu)應(yīng)采納電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè),以不打火花為合格,檢漏電壓為11.4kV。防腐層電火花檢測(cè)應(yīng)為每20根管管子抽查1根,檢查應(yīng)從一端測(cè)至另一端,若不合格再抽查2根,其中仍有1根不合格時(shí),則應(yīng)逐根檢查;在防腐層檢查中發(fā)覺的所有缺陷和檢查中破壞的部位,應(yīng)在回填前修補(bǔ)好;補(bǔ)口補(bǔ)傷檢查:抽查率為10%,且最低不得小于2個(gè);若一個(gè)補(bǔ)口不合格,再抽查兩個(gè)補(bǔ)口;如仍有不合格時(shí),則應(yīng)逐個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢查。鋼管敷設(shè)安裝管道敷設(shè)一樣規(guī)定預(yù)制前認(rèn)真核對(duì)管道平面布置圖,核對(duì)埋地管道甩頭的規(guī)格及位置是否與地上工藝管道相符。管道敷設(shè)前,管溝驗(yàn)槽合格并清理完畢;管子、管件及閥門等差不多按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤,內(nèi)部差不多清理潔凈,無(wú)雜物。管溝臨時(shí)不具備條件時(shí)或管子預(yù)組對(duì)時(shí),可將管子沿管溝排布于溝壁兩側(cè)。成堆放置的管子要限制堆疊層數(shù),并墊置平穩(wěn)。做好防腐層的管子或非金屬管材在吊運(yùn)及下溝時(shí),應(yīng)采取可靠的愛護(hù)措施;穩(wěn)管時(shí),管子中心線必須對(duì)準(zhǔn)管道軸線操縱樁;穩(wěn)好的管子必須檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度。管底應(yīng)與管基緊密接觸。管道接口處應(yīng)挖工作坑。管道穿墻或穿基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或預(yù)埋套管,預(yù)留孔或預(yù)埋套管內(nèi)的管段不得有接口。管道敷設(shè)中斷時(shí),應(yīng)將管口封閉。當(dāng)接口法蘭埋地時(shí)應(yīng)采取防腐措施;鋼管敷設(shè)埋地鋼管安裝前應(yīng)做好防腐,焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐。管子對(duì)口時(shí),應(yīng)墊置牢固,幸免焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形。管道連接不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或多層墊等方法來(lái)排除接口端面的間隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管道敷設(shè)后,在溝槽內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象,并按要求進(jìn)行直管段回填,以防止雨水引起管道漂浮。管道安裝承諾偏差應(yīng)符合表8.2的規(guī)定:管道安裝承諾偏差(mm)表8.2項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)埋地60標(biāo)高埋地±20水平管平直度DN>1003L%0且≤80立管垂直度5L%0且≤30成排管道間距15交叉管外壁20注:L為管子的有效長(zhǎng)度。管子切割及坡口加工碳素鋼管采納氧-乙炔火焰切割,切口端面必須用砂輪磨去其表面的氧化層,表面平坦。碳素鋼管的切口表面應(yīng)平坦、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不超過(guò)3mm。管道坡口形式采納65±5°V形有鈍邊坡口。坡口加工采納氧-乙炔火焰熱加工方法。切割后用砂輪機(jī)磨去阻礙焊接質(zhì)量的表面氧化層,并將凹凸不平處打磨平坦。管子內(nèi)外表面在坡口兩側(cè)20mm范疇內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對(duì)焊接有害的物質(zhì)。坡口表面應(yīng)平坦,不得有裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。鋼管焊接焊接方法應(yīng)依照PQR和WPS選用焊接形式,如采納氬電聯(lián)焊或手工電弧焊;焊接鋼管焊條選用J422。焊條烘干及儲(chǔ)存溫度見表8.4。領(lǐng)至施工現(xiàn)場(chǎng)的焊條應(yīng)放置在保溫筒內(nèi),放置時(shí)刻不得超過(guò)4h,否則應(yīng)重新烘干。焊條重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)2次。焊條烘干溫度表8.4焊條牌號(hào)J422J426烘干溫度×?xí)r刻150℃×1h300℃×1h儲(chǔ)存溫度100~120℃直管段兩環(huán)向焊縫間距,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí),應(yīng)不小于150毫米;當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí),應(yīng)不小于管子外徑。不得在焊件表面引弧或試弧。在焊接中確保起弧與收弧的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。管子、管件組對(duì)定位焊及卡具定位焊所使用焊接材料與正式焊接時(shí)一致。風(fēng)雨天氣時(shí),焊接作業(yè)應(yīng)有有效的防護(hù)措施,否則不承諾進(jìn)行焊接作業(yè)。焊接質(zhì)量檢查外部質(zhì)量檢查焊縫外觀要求成形良好,焊縫表面不承諾有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。焊縫寬度每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜;焊縫余高0~2mm;角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,外觀應(yīng)平緩過(guò)渡。焊縫表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)小于100mm,其總長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)度的10%;外觀檢查不合格的部位要及時(shí)返修。內(nèi)部質(zhì)量檢查設(shè)計(jì)壓力大于1Mpa,且小于或等于1.6Mpa的管道,同一焊工焊接的同一管線編號(hào)的焊接接頭進(jìn)行5%射線(RT)檢查,且不小于一道焊縫。無(wú)損檢測(cè)執(zhí)行JB4730-2005,射線檢查Ⅲ級(jí)合格。若發(fā)覺不合格者,應(yīng)對(duì)抽查焊工所焊焊縫按原規(guī)定比例加倍檢查。再次檢測(cè)的焊縫還不合格時(shí),對(duì)該焊工所焊的同管線編號(hào)的焊縫全部進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)計(jì)壓力小于或等于1Mpa的管道不進(jìn)行射線(RT)檢查。附屬構(gòu)筑物砼井室澆筑時(shí)要嚴(yán)格操縱井底和預(yù)留口標(biāo)高、方位和坡度。井底和井壁分兩次澆筑時(shí),相接處應(yīng)清理潔凈澆水潮濕,砼澆筑前應(yīng)先鋪一層3cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥沙漿。振搗要平均,防止過(guò)振、漏振;砼要振搗密實(shí),表面平坦、光滑,不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。金屬材料制作的井梯,安裝前應(yīng)做好防腐,井梯應(yīng)在預(yù)制井圈或現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r安裝。管子穿井壁處應(yīng)嚴(yán)密,不漏水。金屬管子穿井壁處應(yīng)將防腐層去除潔凈,非金屬管子穿井壁處應(yīng)預(yù)先作刷粘接劑滾沙處理。道路上的井蓋,應(yīng)同路面齊平,其承諾偏差為+5毫米;非道路上的井蓋,應(yīng)高出設(shè)計(jì)地面的50~100毫米,并在井口周圍作好護(hù)坡;采納混凝土井蓋,井坐標(biāo)高應(yīng)以井口運(yùn)算。室外給水井、排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用,重型與輕型井蓋不得混用。所有上下水點(diǎn)均高出所在地面0.2米與地上部分相接。地漏低于所在地面0.02米,排水漏斗上沿高出所在地面0.15米;排水檢查井內(nèi)做流槽時(shí),流槽表面應(yīng)用水泥砂漿抹光。流槽下部斷面應(yīng)為半圓形,其直徑與引入管內(nèi)徑相等。流槽肩部應(yīng)有0.05的坡度坡向流槽。排出管與引入管直徑不相等時(shí),流槽應(yīng)做成漸擴(kuò)形;彎曲流槽與管口連接處應(yīng)有0.5倍管徑的直線部分。彎曲部分應(yīng)為圓弧形。管端宜與井壁內(nèi)表面齊平。管徑大于500毫米時(shí),彎曲流槽與管口連接形式應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定;排水檢查井內(nèi)流槽的標(biāo)高承諾偏差為±10毫米;管道系統(tǒng)的試驗(yàn)及沖洗一樣規(guī)定設(shè)計(jì)壓力大于0.1Mpa的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性試驗(yàn);設(shè)計(jì)壓力小于0.1Mpa的管道應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試驗(yàn)前,應(yīng)符合下列要求:管道系統(tǒng)施工完畢,并符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;管道、補(bǔ)償器、節(jié)點(diǎn)和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格;埋地管的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格,并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。試驗(yàn)前應(yīng)將不參與試驗(yàn)的設(shè)備、外表、消火栓、安全閥和自動(dòng)排氣閥等加以隔離;管道系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)合理設(shè)置注水點(diǎn)和排氣點(diǎn),幸免管內(nèi)顯現(xiàn)大量氣室。注水放水應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后,應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測(cè),并填寫相關(guān)施工記錄。壓力管道水壓試驗(yàn)埋地壓力管道試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度不宜大于1km;強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且大于等于0.9MPa;管道試驗(yàn)用的壓力表許多于兩塊,并通過(guò)檢驗(yàn)校正,其精度等級(jí)不應(yīng)低于1.5級(jí),其量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍;強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢分級(jí)升壓。每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當(dāng)無(wú)專門現(xiàn)象時(shí),再連續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后,保壓時(shí)刻許多于10分鐘,檢查接口及管身等有無(wú)專門現(xiàn)象、無(wú)漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。分段試壓的管道,兩管段之間的接口焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。埋地鋼管的嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行。內(nèi)徑小于或等于400mm、長(zhǎng)度不大于1km的管道在試驗(yàn)壓力下,10min壓降不大于0.05Mpa時(shí),為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。其他直徑和材質(zhì)的管道宜采納放水法測(cè)量管道滲水量,實(shí)測(cè)滲水量小于或等于承諾滲水量為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。管道沖洗沖洗應(yīng)依照系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行,直到出口處的水色和透亮度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗后及時(shí)填寫沖洗記錄。埋地管道焊口防腐及管溝回填埋地管道焊口防腐埋地管道壓力試驗(yàn)合格后,并經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主檢查確認(rèn)后,方可進(jìn)行管道焊口的防腐。管道焊口防腐材料及防腐層結(jié)構(gòu)必須與管體相同,表面除銹達(dá)St3級(jí)。焊縫余高高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè),應(yīng)打磨膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^(guò)度面。管道焊口防腐時(shí)應(yīng)對(duì)管端階梯形接茬處的防腐表面進(jìn)行清理,去除油污、泥土等雜物,用砂紙打毛,防腐涂層方法按管體的防腐方法進(jìn)行。管道焊口防腐層與管體防腐層的搭接寬度必須大于100mm。管道焊口防腐層處固化后,應(yīng)按管體的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。其中厚度只測(cè)一個(gè)截面的4個(gè)點(diǎn)。管溝回填管溝回填前,應(yīng)符合下列要求:管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起止點(diǎn)、井室的坐標(biāo)和管頂高已核驗(yàn);通過(guò)隱藏工程驗(yàn)收;埋地壓力管道在敷設(shè)后,經(jīng)對(duì)其坐標(biāo)、標(biāo)高、防腐層共檢完畢,通過(guò)隱藏工程驗(yàn)收后,即可進(jìn)行管段主體的回填。管道壓力試驗(yàn)及焊口防腐完畢,防腐層固化后,經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主檢查合格后,填寫隱藏工程記錄,并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主簽字后,方可進(jìn)行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填。管溝回填時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:嚴(yán)格操縱回填土含水率不得過(guò)高。管頂以上500mm范疇內(nèi),回填土不承諾含有有機(jī)質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊;鋼管、鑄鐵管應(yīng)采納細(xì)粒土;塑料管管底腋角90~120°范疇內(nèi)應(yīng)使用中砂或粗砂回填。路面范疇內(nèi)的井室周圍宜采納石灰土、砂礫等材料回填。所有支管與主管連接處均填沙,防止管道因應(yīng)力引起位移。分段回填時(shí)相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí),不得損壞管子及外防腐層。機(jī)械夯實(shí)每層厚度不應(yīng)大于300毫米,人工夯實(shí)每層厚度不應(yīng)大于200毫米。管溝回填夯實(shí)中,應(yīng)夯夯相連,不得漏夯。管子接口工作坑的回填必須認(rèn)真夯實(shí)。管頂覆土厚度小于700mm時(shí),不得采納大中型機(jī)械壓實(shí),不得有其他機(jī)械設(shè)備通行。施工過(guò)程中的質(zhì)量通病及防治要緊質(zhì)量通病土方堆放隨意;焊口不打坡口;試壓后的閥門末復(fù)原愛護(hù);管道安裝前管內(nèi)不清理,不封口;下管時(shí)不采取措施,造成防腐層破舊;雨排水管道坡度不符合要求,顯現(xiàn)倒坡現(xiàn)象;帶水回填;閥門井漏水,井內(nèi)有雜物,閥門表面有污染;蝶閥安裝時(shí),啟閉狀態(tài)不對(duì)。防治措施土方開挖在定位放線時(shí)同時(shí)放出土方堆放線,土方堆放的位置應(yīng)在管溝的一側(cè),并離管溝1m,作為現(xiàn)場(chǎng)施工和檢查通道:留作回填的土方應(yīng)堆放成梯形狀,余外的土方及時(shí)外運(yùn)到指定的地點(diǎn)堆放;焊口應(yīng)用砂輪機(jī)打出坡口;閥門試壓合格后,應(yīng)及時(shí)把閥內(nèi)的水放盡,并用塑料帽加以封堵愛護(hù);管道預(yù)制后,應(yīng)檢查并清理管內(nèi)雜物,并把兩端管口進(jìn)行封堵;下管時(shí)應(yīng)用橡膠皮襯墊;在進(jìn)行管基礎(chǔ)施工時(shí),通過(guò)水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高樁位(每10m一個(gè)樁),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工;設(shè)置排水設(shè)施,及時(shí)排水;閥門井內(nèi)壁抹面和防腐施工時(shí),應(yīng)將閥門和管子覆蓋好,施工完畢后應(yīng)及時(shí)清理,并蓋好井蓋;應(yīng)該開啟90°進(jìn)行組裝,以防止安裝完畢后閥門開啟過(guò)程中因法蘭或管道內(nèi)部變形沒有發(fā)覺對(duì)閥板造成損壞。閥門安裝的質(zhì)量通病及防治常見的質(zhì)量通?。洪y門試驗(yàn)用的壓力表未經(jīng)調(diào)校;閥門試驗(yàn)用的壓力表精度或量程不滿足要求;閥門存放保管不嚴(yán)格,閥門試壓后未及時(shí)封堵;試驗(yàn)完畢的閥門標(biāo)識(shí)不清晰或沒有標(biāo)識(shí);閥門現(xiàn)場(chǎng)放置環(huán)境不符合要求;安裝過(guò)程中強(qiáng)力組裝;安裝過(guò)程中閥門起閉位置不正確;閥門內(nèi)部不清潔或存在銹蝕;系統(tǒng)試驗(yàn)或吹掃時(shí),閥門狀態(tài)不正確。閥門安裝的常見質(zhì)量通病的防治:嚴(yán)格要求施工分承包方按規(guī)范、規(guī)程等要求組織閥門檢驗(yàn)和施工;落實(shí)閥門存放愛護(hù)措施,試壓合格的閥門試壓后及時(shí)用塑料布愛護(hù)好,嚴(yán)禁碳鋼和不銹鋼閥門、以及有專門要求的閥門混放;在閥門試驗(yàn)的有關(guān)方案中應(yīng)該有標(biāo)識(shí)和防護(hù)的有關(guān)規(guī)定、要求,并在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行,并安排相應(yīng)的檢查;必須明確現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境對(duì)有專門要求的管道、閥門安裝質(zhì)量的阻礙,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不滿足要求,堅(jiān)決不盲目施工作業(yè);規(guī)范管道施工與閥門施工的順序,提高管道預(yù)制安裝過(guò)程中的精度;按照要求對(duì)閥門內(nèi)部清潔度情形進(jìn)行檢查,在使用、保管等過(guò)程中加強(qiáng)愛護(hù);系統(tǒng)試驗(yàn)或吹掃時(shí)應(yīng)該按照流程圖對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,幸免遺漏。試壓過(guò)程質(zhì)量通病及防治常見質(zhì)量通病試驗(yàn)用壓力表未經(jīng)調(diào)?;虺^(guò)使用期限;試驗(yàn)用壓力表滿刻度值不是在被測(cè)最大壓力的1.5~2倍之內(nèi);焊接工作是否完成沒有認(rèn)真檢查;試壓前焊縫己作防腐或絕熱;安全閥、爆破板及外表元件沒有拆下或隔離,試壓時(shí)造成損壞;液體壓力試驗(yàn)時(shí)管道內(nèi)氣體未排凈,造成壓力不穩(wěn);試驗(yàn)壓力上升過(guò)快或過(guò)度超壓,給管道造成即時(shí)或潛在的損壞;試壓后管道內(nèi)的水隨意排放,阻礙其他的施工作業(yè);試壓后有積水存留,易產(chǎn)生銹蝕或凍害;試壓后排液沒有考慮形成負(fù)壓;關(guān)于位差較大的管道,在進(jìn)行液體試壓時(shí)沒有以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)。防治措施對(duì)試壓方案審查要認(rèn)真,力求完整;按試壓方案,逐項(xiàng)檢查,確保在試壓前所有條件具備;關(guān)于試壓所用的儀器、機(jī)具,在試壓前要確認(rèn)完好并符合試壓要求;關(guān)于所有要拆除或隔離的部位要編制詳細(xì)清單,試壓前后都要逐項(xiàng)檢查消號(hào);試壓時(shí)要旁站監(jiān)督,嚴(yán)格操縱升壓速度及壓力值;液體壓力試驗(yàn)后要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行排放。排放后最好用空氣吹掃,然后把所有的敞口都封堵;關(guān)于試壓前已作防腐或絕熱的焊縫,堅(jiān)決要求復(fù)原原始狀態(tài);質(zhì)量操縱要點(diǎn)施工時(shí)期的質(zhì)量操縱要緊是對(duì)工程質(zhì)量有阻礙的因素進(jìn)行有效操縱,這些因素包括施工人員、施工機(jī)械、工程材料和設(shè)備、施工方法、施工環(huán)境條件的操縱;工序交接和隱藏工程質(zhì)量操縱;質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故處理;分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)、單位工程驗(yàn)評(píng)的操縱。對(duì)工程質(zhì)量有較大阻礙的工序和部位設(shè)置A、B、C三級(jí)操縱點(diǎn),其中A級(jí)為建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同檢驗(yàn)點(diǎn);B級(jí)為監(jiān)理單位和施工單位共同檢驗(yàn)點(diǎn),經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序;C級(jí)為施工單位檢驗(yàn)點(diǎn),專業(yè)監(jiān)理工程師按正常程序在現(xiàn)場(chǎng)檢查。監(jiān)督和協(xié)助承包單位質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn),督促其做好“三檢一評(píng)”工作,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位操縱。施工實(shí)施過(guò)程中,以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn),加強(qiáng)施工過(guò)程的巡視和檢查,對(duì)隱藏工程的隱藏過(guò)程、下道工序施工完成后難以檢查的部位進(jìn)行旁站。嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序、分部分項(xiàng)工程,督促承包單位及時(shí)整改,上一工序未經(jīng)確認(rèn),下一工序不準(zhǔn)施工。對(duì)差不多發(fā)生的工程質(zhì)量問題或事故,協(xié)助承包單位組織調(diào)查分析、審查處理方案,對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查和確認(rèn)。通過(guò)巡視和指令性文件對(duì)承包單位的工程質(zhì)量進(jìn)行操縱,及時(shí)指出施工中可能發(fā)生的質(zhì)量問題,通知承包單位加以重視或修改,承包單位要及時(shí)書面反饋整改結(jié)果和處理意見,以形成質(zhì)量環(huán)節(jié)的閉環(huán)操縱。序號(hào)工程質(zhì)量操縱點(diǎn)等級(jí)表號(hào)備注一石油化工管道安裝(一)施工預(yù)備1檢查到貨管材、管件、閥門、孔板、法蘭合格證書B2檢查焊工資質(zhì)B、CRJ1093閥門試驗(yàn)B、CRJ4014管件檢查B5安全閥調(diào)整試驗(yàn)ARJ4036高壓管件檢查驗(yàn)收B、CRJ4047高壓鋼管檢查驗(yàn)收(校驗(yàn)性)B、CRJ405(二)管道安裝(含預(yù)制)1檢查管道安裝水平和垂直度B2檢查法蘭與管道的垂直度B3檢查管道的法蘭焊口B4檢查管道清潔度B5檢查預(yù)制合格管道標(biāo)識(shí)及移植B6檢查閥門、孔板、法蘭、取樣口角度安裝質(zhì)量B7檢查低點(diǎn)排污和高點(diǎn)排空位置B8固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整B、CRJ4139復(fù)審管道壓力等級(jí)和法蘭匹配情形B10管道與機(jī)泵連接處應(yīng)為無(wú)應(yīng)力連接B11檢查管道靜電接地ARJ40612檢查法蘭密封墊片(注意正式和臨時(shí))B13管道補(bǔ)償器安裝B、CRJ40214安全附件安裝ARJ41015管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)B、CRJ41116管道焊接B、CRJ41217管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)ARJ40718管道吹洗(脫脂)ARJ40819管道試壓全部完成后檢查盲板拆除B20管道隔熱工程施工B、CRJ409(三)地下管道施工安裝1按本部分地上管道質(zhì)量操縱點(diǎn)2檢查地下隱藏管道除銹B3防腐工程施工B、CRJ2364防腐絕緣層電火花檢測(cè)ARJ726C5地下管道水壓試驗(yàn)ARJ4076隱藏工程檢查ARJ105(四)施工全過(guò)程操縱C二給排水工程1工程定位測(cè)量B、CRJ2422管溝復(fù)測(cè)B3檢查管道除銹B4防腐工程施工B、CRJ2365防腐絕緣層電火花檢測(cè)ARJ726C6管道回填之前檢查B7管道焊接檢查(含無(wú)損探傷)B8井室砌筑(閥門井)B9地下管道水壓試驗(yàn)ARJ40710檢查回填土壓實(shí)密度B11隱藏工程檢查ARJ10512施工全過(guò)程操縱C注:A:重要質(zhì)量操縱點(diǎn),由監(jiān)理方、施工承包方、業(yè)主三方共同檢查、確認(rèn)、簽證;B:次要質(zhì)量操縱點(diǎn),由監(jiān)理方、施工承包方共同檢查、確認(rèn)、簽證;C:一樣質(zhì)量操縱點(diǎn),由施工承包方自行檢查;AR、BR、CR:表示這些操縱點(diǎn)需要填寫質(zhì)量檢查記錄。監(jiān)理質(zhì)量操縱工作流程開工預(yù)備時(shí)期質(zhì)量操縱流程,見圖14.1。施工時(shí)期質(zhì)量操縱流程,見圖14.2。交工驗(yàn)收時(shí)期質(zhì)量操縱流程,見圖14.3。工程進(jìn)度監(jiān)理操縱流程,見圖14.4。圖14.1開工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制流程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案施工組織設(shè)計(jì)、施工方案?jìng)淞稀⒉牧向?yàn)收總、分包單位資質(zhì)施工人員資質(zhì)、施工設(shè)備設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審開工預(yù)備承包單位審核施工組織設(shè)計(jì)、資料審查監(jiān)理工程師進(jìn)場(chǎng)材料檢查、資料審查合格、抽樣送檢監(jiān)理工程師審查結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果材料退場(chǎng)承包單位簽署審核意見監(jiān)理工程師材料進(jìn)場(chǎng),按要求堆放承包單位提交《開工報(bào)告》承包單位審查開工條件監(jiān)理工程師審核結(jié)果進(jìn)入分部、分項(xiàng)工程工序施工附:●材料設(shè)備到場(chǎng)情形●材料檢驗(yàn)報(bào)告●施工測(cè)量放樣單專職治理人員和特種作業(yè)人員資格證、上崗證業(yè)3業(yè)人員資格證、上崗證不同意不同意合格不合格同意同意分部分項(xiàng)工程工序施工承包單位巡視、旁站分部分項(xiàng)工程工序施工承包單位巡視、旁站監(jiān)理工程師發(fā)覺質(zhì)量問題、違章等發(fā)通知書監(jiān)理工程師工序完成后自檢承包單位按要求整改承包單位整改承包單位自檢合格填寫工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單報(bào)驗(yàn)承包單位附:質(zhì)量評(píng)定表和材料試驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師按合同約定的質(zhì)量等級(jí)檢查結(jié)果簽署質(zhì)量確認(rèn)單監(jiān)理工程師本分項(xiàng)分部各工序是否完成轉(zhuǎn)入下一分項(xiàng)分部工程竣工驗(yàn)收是否是不合格合格否否是本單位工程是否完成圖14.3交工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制流程單位工程的各分部分項(xiàng)工程均完成,并已驗(yàn)收合格單位工程的各分部分項(xiàng)工程均完成,并已驗(yàn)收合格交工預(yù)驗(yàn)承包單位工程達(dá)到交工條件承包單位申請(qǐng)交工預(yù)驗(yàn)收承包單位申請(qǐng)交工預(yù)驗(yàn)收審查交工驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行處理工程達(dá)到中間交接條件承包單位申請(qǐng)中間交接現(xiàn)場(chǎng)初驗(yàn)質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理工程師審查文件資料監(jiān)理工程師符合要求工程移交、進(jìn)入保修期補(bǔ)充再預(yù)備否否否否是是工程中交,簽署中間交接證書建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位圖14.4工程進(jìn)度監(jiān)理控制流程圖提交總進(jìn)度、分部工程進(jìn)度打算施工單位發(fā)中標(biāo)通知、簽訂承包合同建設(shè)單位、施工單位監(jiān)理審批下達(dá)開工令總監(jiān)提交總進(jìn)度、分部工程進(jìn)度打算施工單位發(fā)中標(biāo)通知、簽訂承包合同建設(shè)單位、施工單位監(jiān)理審批下達(dá)開工令總監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行按打算實(shí)施監(jiān)理施工單位月(周)進(jìn)度報(bào)表施工單位審查進(jìn)度報(bào)表監(jiān)理工程師和諧會(huì)與指令監(jiān)理工程師趕工措施或打算調(diào)整施工單位提出工期索賠施工單位監(jiān)理審批審批建設(shè)單位、監(jiān)理工程完成,交工驗(yàn)收檢查實(shí)際進(jìn)度連續(xù)施工施工單位施工單位責(zé)任采取趕工措施,調(diào)整進(jìn)度打算施工單位監(jiān)理審核阻礙工期同意是否有拖延是同意正常否監(jiān)理工作方法及措施質(zhì)量操縱的方法及措施質(zhì)量操縱的方法質(zhì)量操縱應(yīng)以事前操縱(質(zhì)量預(yù)控)為主。對(duì)工程質(zhì)量有阻礙的因素(4M1E)進(jìn)行全面質(zhì)量操縱。對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正違規(guī)操作,排除質(zhì)量隱患,跟蹤質(zhì)量問題,驗(yàn)證糾正成效。監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控中要緊采取目視、量測(cè)、試驗(yàn)、書面檢查四種方法。質(zhì)量操縱的手段審核技術(shù)文件、報(bào)告和報(bào)表指令文件和一樣文書現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查的方式為:旁站、巡視、平行檢驗(yàn)、見證;規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控程序利用支付手段質(zhì)量事前操縱的措施把握和熟悉質(zhì)量操縱的技術(shù)依據(jù)。材料、設(shè)備的質(zhì)量操縱。嚴(yán)把材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)關(guān),參與重要設(shè)備、材料的交接驗(yàn)收,嚴(yán)格杜絕不符合要求的材料、設(shè)備用于工程。實(shí)行重要方案的審批制度。認(rèn)真審查承包單位提交的施工組織設(shè)計(jì)(方案),包括材料、制品試件的見證取樣及試驗(yàn)的方法或方案。審查焊工資質(zhì),關(guān)鍵工序崗位必須持證上崗。審查承包單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量治理體系、技術(shù)治理體系和質(zhì)量保證體系,督促其正常運(yùn)行。實(shí)行嚴(yán)格的開工報(bào)告審批制度,以確保承包單位在開工前已完成施工預(yù)備工作,并詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情形和施工文件,對(duì)施工難點(diǎn)部位已制定出相應(yīng)操縱方案幸免質(zhì)量事故的發(fā)生。審核承包單位制定的成品愛護(hù)的措施、方法。完善質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量事故的報(bào)告制度。質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析,制定質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。配備精良的測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備,以滿足平行檢驗(yàn)的需要。質(zhì)量事中操縱的措施施工工藝過(guò)程質(zhì)量操縱施工過(guò)程中,以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn),確保承包單位現(xiàn)場(chǎng)施工工藝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,針對(duì)本項(xiàng)目的具體情形制定質(zhì)量操縱要點(diǎn)和操縱手段。實(shí)行A、B、C三級(jí)質(zhì)量操縱點(diǎn)操縱程序和工序交接檢查、隱藏工程檢查驗(yàn)收操縱程序。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序,在監(jiān)理過(guò)程中堅(jiān)持“先審核后實(shí)施、先驗(yàn)收后施工(下道工序)”的差不多原則,上道工序未進(jìn)行驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序。對(duì)隱藏工程的隱藏過(guò)程、下道工序施工完成后難以檢查的部位進(jìn)行旁站,并檢查驗(yàn)收。工程變更和處理按監(jiān)理合同及建設(shè)單位的授權(quán)處理承包單位提出的工程變更,并簽署意見。設(shè)計(jì)變更或技術(shù)核定的處理按監(jiān)理合同及建設(shè)單位的授權(quán)處理設(shè)計(jì)變更,并簽署意見。工程質(zhì)量事故處理包括質(zhì)量事故緣故、責(zé)任的分析;質(zhì)量事故處理措施的商定;批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案;處理措施成效的檢查。行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán),下達(dá)監(jiān)理指令對(duì)施工中已發(fā)生或可能將要發(fā)生的質(zhì)量問題,通知承包單位加以重視或整改,承包單位要及時(shí)書面反饋整改結(jié)果和處理意見,以形成質(zhì)量環(huán)節(jié)的閉環(huán)操縱。對(duì)技術(shù)水平低下、施工質(zhì)量差、治理紛亂的承包單位,下達(dá)暫停指令,必要時(shí)向建設(shè)單位建議將其逐顯現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格工程開工報(bào)告和復(fù)工報(bào)告審批制度。質(zhì)量、技術(shù)簽證凡質(zhì)量、技術(shù)問題方面有法律效力的最后簽證,只能由項(xiàng)目總監(jiān)一人簽署?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員可在有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)方面的原始憑證上簽字,最后由項(xiàng)目總監(jiān)簽字后方可有效。行使好質(zhì)量否決權(quán),為工程進(jìn)度款的支付簽署質(zhì)量認(rèn)證意見。建立質(zhì)量監(jiān)理日記?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)逐日記錄有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)及阻礙因素的情形。組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量和諧會(huì)。做好周、月質(zhì)量報(bào)告分析,定期將質(zhì)量情形及分析意見向建設(shè)單位報(bào)告。主動(dòng)與工程質(zhì)量監(jiān)督站聯(lián)系,匯報(bào)質(zhì)量操縱工作情形和工程質(zhì)量狀況,爭(zhēng)取質(zhì)量監(jiān)督站的支持和關(guān)心。質(zhì)量的事后操縱的措施單位、單項(xiàng)工程交工驗(yàn)收。項(xiàng)目交工驗(yàn)收。審核竣工圖及其它交工技術(shù)文件。整理工程技術(shù)文件資料并編目歸檔。質(zhì)量操縱的具體措施組織措施——建立健全監(jiān)理組織,完善職責(zé)分工及相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度,落實(shí)質(zhì)量操縱的責(zé)任。技術(shù)措施——嚴(yán)格事前、事中、事后的質(zhì)量操縱。經(jīng)濟(jì)措施及合同措施——嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款。進(jìn)度操縱的方法及措施監(jiān)理部將對(duì)EPC承包單位的前期工作、期間工作和期后工作信息進(jìn)行收集和分析,對(duì)EPC承包單位的資源投入狀態(tài)、資源利用狀態(tài)以及資源使用后與目標(biāo)值的比較狀態(tài)三個(gè)方面內(nèi)容的操縱,達(dá)到進(jìn)度操縱目的。綜合運(yùn)用各種操縱措施依照建設(shè)單位的工程總體統(tǒng)籌操縱打算,編制出二級(jí)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算,對(duì)施工進(jìn)度總目標(biāo)進(jìn)行層層分解,明確施工時(shí)期各單位工程的開工和完工日期,作為施工時(shí)期進(jìn)行進(jìn)度操縱的基礎(chǔ)依據(jù)。各施工時(shí)期的起止時(shí)刻依照工藝特點(diǎn)進(jìn)行合理優(yōu)化、合理交叉,明確各時(shí)期開、完工日期和形象進(jìn)度,作為時(shí)期進(jìn)度操縱目標(biāo)。由于本項(xiàng)目工期專門緊張,物資供應(yīng)、施工深度交叉,以及其它不可抗拒因素,都可能造成現(xiàn)場(chǎng)施工不能按原打算進(jìn)行,為確保建設(shè)進(jìn)度,施工工序需要依照實(shí)際情形不斷進(jìn)行調(diào)整,不能因?yàn)楣て诰o而破壞合理的施工程序。監(jiān)理部將在保證質(zhì)量的前提下,與建設(shè)單位、EPC承包單位、供應(yīng)商一起不斷優(yōu)化調(diào)整施工程序,確保本標(biāo)段各單元的施工質(zhì)量和建設(shè)進(jìn)度。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)綜合分析比較分部、分項(xiàng)工程提早或延期對(duì)整個(gè)工期的阻礙,要求并協(xié)助EPC承包單位查找緣故,并督促其制訂科學(xué)、合理的趕工措施?,F(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理EPC承包單位申報(bào)的各種報(bào)表,及時(shí)簽署開工令,對(duì)分部、分項(xiàng)工程和隱藏工程進(jìn)行驗(yàn)收,并簽署意見。定期按分時(shí)期施工進(jìn)度打算,督促檢查EPC承包單位的人員、原材料、施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)打算安排,并及時(shí)檢查驗(yàn)收。及時(shí)催交施工圖紙、處理施工圖紙中的問題,催交物資,幸免現(xiàn)場(chǎng)施工待圖停工現(xiàn)象。加大施工圖紙會(huì)審力度,嚴(yán)格操縱施工時(shí)期設(shè)計(jì)變更,簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)條件確認(rèn)程序,限期返回確認(rèn)意見。全力組織貨源,催交施工物資,嚴(yán)格到物資資復(fù)驗(yàn),幸免現(xiàn)場(chǎng)施工待料停工現(xiàn)象。堅(jiān)持進(jìn)度日常性預(yù)控在監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)檢查巡視中,及時(shí)發(fā)覺或分析預(yù)見某一分部工程或某一工序進(jìn)度有可能拖后,或通過(guò)同時(shí)施工的兩個(gè)單位條件相同情形下,而進(jìn)度不一致,就要加以分析,口頭通知進(jìn)度滯后的EPC承包單位,要趕忙采取措施,以達(dá)到對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度操縱的日常性預(yù)控。及時(shí)下發(fā)監(jiān)理通知單按照合同規(guī)定,當(dāng)發(fā)覺實(shí)際進(jìn)度滯后于打算進(jìn)度時(shí),就要及時(shí)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單指令EPC承包單位采取調(diào)整措施。在項(xiàng)目建設(shè)中,對(duì)進(jìn)度操縱書面指令監(jiān)理將力求有效,而不是多多益善,實(shí)際上過(guò)多的書面通知說(shuō)明在進(jìn)度操縱上已處于失控狀態(tài)。及時(shí)口頭提出進(jìn)度方面存在問題并簡(jiǎn)單分析,要求EPC承包單位應(yīng)注意采取措施,只有當(dāng)?shù)谝淮慰陬^通知現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度失控,或較長(zhǎng)一段時(shí)刻現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度較好而近期又有失控時(shí),這往往使由于物資供應(yīng)不及時(shí)、施工人員減少等因素造成的,而不是由于長(zhǎng)期的規(guī)律性因素造成,才發(fā)出書面通知,告知EPC承包單位這一問題造成的后果和這一問題如不采取措施處理還會(huì)造成的后果。定期召開現(xiàn)場(chǎng)專題會(huì)議當(dāng)口頭通知或書面通知后,進(jìn)度仍舊上不去時(shí),就要組織進(jìn)度操縱專題會(huì)議解決。在召開專題進(jìn)度會(huì)議之前,監(jiān)理收集有關(guān)進(jìn)度問題資料,如承包單位人員投入情形、機(jī)械投入情形、材料進(jìn)場(chǎng)和復(fù)驗(yàn)情形、現(xiàn)場(chǎng)施工程序和方法、施工外部環(huán)境等情形。通過(guò)這些基礎(chǔ)資料對(duì)承包單位的施工進(jìn)度有一個(gè)確切、合理的評(píng)判,不僅要指出進(jìn)度落后和要求EPC承包單位采取措施外,還要建設(shè)性的提出如何改變目前做法、加快進(jìn)度的自己的看法。工程進(jìn)展順利情形下,也要及時(shí)組織專題會(huì)議總結(jié)體會(huì),便于下一步工作中連續(xù)堅(jiān)持發(fā)揚(yáng)。對(duì)比施工進(jìn)度打算,分析、評(píng)判EPC承包單位的實(shí)際施工進(jìn)度;協(xié)助EPC承包單位提早對(duì)下一道工序的施工要點(diǎn)、難點(diǎn)和注意事項(xiàng)進(jìn)行分析,以書面形式通知EPC承包單位,或在每次調(diào)度例會(huì)上提醒EPC承包單位,實(shí)踐證明是進(jìn)度操縱行之有效的方式。適時(shí)組織上層高級(jí)會(huì)議假如口頭通知、書面通知和專題會(huì)議均不能達(dá)到進(jìn)度操縱的預(yù)期目的,現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度依舊不見效。我們認(rèn)為那個(gè)時(shí)候有必要組織一個(gè)上層高級(jí)會(huì)議,這也是監(jiān)理操縱進(jìn)度的有效手段。上層高級(jí)會(huì)議確實(shí)是把承包單位的上層領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)來(lái),就工程建設(shè)進(jìn)度事宜,邀請(qǐng)建設(shè)單位方面領(lǐng)導(dǎo)一起與承包單位的高層領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行洽商。對(duì)承包單位項(xiàng)目經(jīng)理的工作和承包單位的工作進(jìn)行評(píng)判,對(duì)進(jìn)度上存在的問題進(jìn)行客觀的評(píng)述,并明確指出進(jìn)度達(dá)不到操縱點(diǎn)的后果。以引起承包單位高層主管人員的高度重視,并關(guān)心承包單位項(xiàng)目經(jīng)理采取措施和給予有力支持。在召開如此的會(huì)議前,監(jiān)理要更加把握全部進(jìn)度操縱方面的一手資料,用事實(shí)說(shuō)話,用材料評(píng)判。慎重運(yùn)用組織措施進(jìn)度操縱的組織措施確實(shí)是變更承包單位組織機(jī)構(gòu),對(duì)承包單位的項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行調(diào)整。作為承包單位項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)整是多方面因素,一個(gè)方面項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的項(xiàng)目過(guò)大或過(guò)多,疲于奔命;另一方面,項(xiàng)目經(jīng)理能力或精力受限,在該項(xiàng)目上不稱職等緣故造成進(jìn)度不利,或關(guān)于拒不執(zhí)行監(jiān)理指令、對(duì)建設(shè)單位或監(jiān)理的意見置若罔聞的項(xiàng)目經(jīng)理,作為監(jiān)理應(yīng)果斷建議建設(shè)單位對(duì)其進(jìn)行撤換。必要時(shí)采納經(jīng)濟(jì)合同手段進(jìn)度操縱采取合同治理也是比較關(guān)鍵的措施。認(rèn)真分析合同內(nèi)容,對(duì)合同中規(guī)定達(dá)不到打算進(jìn)度要求時(shí),扣減工程款,給EPC承包單位一定的壓力來(lái)促進(jìn)進(jìn)度操縱。在進(jìn)度嚴(yán)峻拖期情形下,監(jiān)理通過(guò)與建設(shè)單位和EPC承包單位溝通,在協(xié)商一致的情形下,對(duì)合同條款進(jìn)行一些合理的變更,在工程款的支付方面做出調(diào)整,最后達(dá)到提早竣工的目標(biāo)。在做好質(zhì)量和投資操縱的前提下,按照EPC承包合同的規(guī)定及時(shí)簽署工程進(jìn)度款支付憑證,確保EPC承包單位資金到位。對(duì)EPC承包單位不按經(jīng)審批的進(jìn)度打算組織施工,一方面嚴(yán)格按分時(shí)期目標(biāo)對(duì)比實(shí)際進(jìn)度,要求并協(xié)助EPC承包單位提出具體補(bǔ)救措施;另一方面,對(duì)未按打算施工的工程只認(rèn)可,而不簽署工程進(jìn)度款支付憑證,待按打算要求完工后,再行辦理工期和工程進(jìn)度款支付問題。進(jìn)度操縱的組織措施建立進(jìn)度操縱目標(biāo)體系,落實(shí)進(jìn)度操縱的責(zé)任;為保證總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn),對(duì)工期應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)工程項(xiàng)目各分級(jí)網(wǎng)絡(luò)打算操縱。嚴(yán)格界定責(zé)任,依照治理責(zé)任層層制定總體目標(biāo)、時(shí)期目標(biāo)、節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的綜合操縱措施,全方位查找技術(shù)與組織、目標(biāo)與資源、時(shí)刻與成效的最佳結(jié)合點(diǎn)。建立工程進(jìn)度報(bào)告制度及進(jìn)度信息溝通網(wǎng)絡(luò)。建立進(jìn)度和諧會(huì)議制度。召開監(jiān)理例會(huì),和諧與建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)度有關(guān)的各單位間的關(guān)系,解決各方?jīng)_突。監(jiān)理機(jī)構(gòu)在要把扎實(shí)的監(jiān)督和服務(wù)結(jié)合起來(lái),加強(qiáng)組織治理,和諧解決建設(shè)單位與承包方之間的矛盾,有效的保證施工的連續(xù)性和均衡性。建立圖紙審查、工程變更、設(shè)計(jì)變更治理制度。進(jìn)度操縱的技術(shù)措施審查承包單位提交的進(jìn)度打算,使承包單位能在合理的狀態(tài)下施工。編制進(jìn)度操縱工作細(xì)則,指導(dǎo)監(jiān)理人員實(shí)施進(jìn)度操縱。采納網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)及其它科學(xué)適用的打算方法,并結(jié)合運(yùn)算機(jī)的應(yīng)用,對(duì)建設(shè)工程進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)操縱。進(jìn)度操縱的經(jīng)濟(jì)措施及時(shí)辦理工程預(yù)付款及工程進(jìn)度款支付手續(xù);對(duì)應(yīng)急趕工給予優(yōu)厚的趕工費(fèi)用;對(duì)工期提早給予獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)工期延誤收取誤期缺失賠償金。進(jìn)度操縱的合同措施加強(qiáng)合同治理,和諧合同工期與進(jìn)度打算之間的關(guān)系,保證合同中進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);嚴(yán)格操縱合同變更,對(duì)各方提出的工程變更和設(shè)計(jì)變更,監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查后再補(bǔ)入合同文件之中;加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)治理,在合同中應(yīng)充分考慮風(fēng)險(xiǎn)因素及其對(duì)進(jìn)度的阻礙,以及相應(yīng)的處理方法;加強(qiáng)索賠治理,公平地處理索賠。HSE操縱的方法和措施督促承包商建立、健全HSE保證體系和組織機(jī)構(gòu)。愛護(hù)、保養(yǎng),及時(shí)排除隱患,保證其HSE有效。審查施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)時(shí),重點(diǎn)審查HSE的技術(shù)措施。參加工程施工的人員,必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程。承包商必須同時(shí)遵守業(yè)主的有關(guān)安全制度,并同意監(jiān)督。施工現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放,必須設(shè)專庫(kù)專人保管。
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