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文檔簡介
高大模板工程的
施工安全與質(zhì)量控制
一、高大模板工程的范圍及定義二、高大模板工程有關與標準、規(guī)定三、高大模板工程專項施工方案編制四、高大模板工程專項施工方案的論證五、高大模板工程設計要點六、高大模板工程構造措施七、高大模板工程施工過程控制八、高大模板工程驗收一、高大模板工程的
范圍及定義
按《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質(zhì)[2009]254號,第三條,高大模板支撐系統(tǒng)是指建設工程施工現(xiàn)場混凝土構件模板支撐高度超過8m,或搭設跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/㎡,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。
按關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號規(guī)定,高大模板支撐系統(tǒng),屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍。
危險性較大的分部分項工程是指建筑工程在施工過程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案;對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程,施工單位應當組織專家對專項方案進行論證。
二、高大模板工程
有關標準、規(guī)定
有關標準《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ166-2008相關規(guī)定:1、關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建設部建質(zhì)[2009]87號文2、《建設工程高大模板板支撐系統(tǒng)施工安安全監(jiān)督管理導則則》建質(zhì)[2009]254號3、《高大模板扣件式鋼鋼管支撐體系施工工安全管理規(guī)定》省建設廳閩建建[2007]32號文4、《廈門市建設工程質(zhì)質(zhì)量安全監(jiān)督站關關于加強模板工程程安全生產(chǎn)管理的的通知》廈建質(zhì)監(jiān)[2009]38號5、《廈門市建設工程質(zhì)質(zhì)量安全監(jiān)督站關關于強化建設工程程施工安全和實體體質(zhì)量監(jiān)督的若干干措施》廈建質(zhì)監(jiān)[2007]14號本次培訓主要講解解1、《建筑施工模板安全全技術規(guī)范》JGJ162-2008。2、《建設工程高大模板板支撐系統(tǒng)施工安安全監(jiān)督管理導則則》建質(zhì)[2009]254號。根據(jù)廈門地區(qū)使用用情況,著重講解解扣件式鋼管模板板支撐系統(tǒng)。廈門地區(qū)具體要求求:《廈門市建設工程質(zhì)質(zhì)量安全監(jiān)督站關關于強化建設工程程施工安全和實體體質(zhì)量監(jiān)督的若干干措施》廈建質(zhì)監(jiān)[2007]14號要求:模板工程中,豎向向施工荷載應采用用100*100mm方木和“U”型頂托向鋼管支撐撐有效傳遞;不得得采用扣件向鋼管管支撐傳遞豎向施施工荷載的方法。?!稄B門市建設工程質(zhì)質(zhì)量安全監(jiān)督站關關于加強模板工程程安全生產(chǎn)管理的的通知》廈建質(zhì)監(jiān)[2009]38號從2009年4月1日起,全市房屋建建筑工程(含住宅宅工程)模板施工工中應采用100*100mm方木和“U”型頂托向鋼管支撐撐有效傳遞豎向施施工荷載,不得采采用扣件向鋼管支支撐傳遞豎向施工工荷載的方法,頂頂托內(nèi)主楞不得采采用鋼管,以防扣扣件下滑、主楞下下繞變形??奂芰Φ闹畏椒绞健癠”型頂托向鋼管支撐撐有效傳遞豎向施施工荷載三、高大模板工程程專項
施工方案案編制危險性較大的分部部分項工程安全專專項施工方案(以以下簡稱“專項方方案”),是指施施工單位在編制施施工組織(總)設設計的基礎上,針針對危險性較大的的分部分項工程單單獨編制的安全技技術措施文件。1、施工單位應依依據(jù)國家現(xiàn)行相關關標準規(guī)范,由項項目技術負責人組組織相關專業(yè)技術術人員,結(jié)合工程程實際,編制高大大模板支撐系統(tǒng)的的專項施工方案。。2、專項施工方案應應當包括以下內(nèi)容容:(一)編制說明及及依據(jù):相關法律律、法規(guī)、規(guī)范性性文件、標準、規(guī)規(guī)范及圖紙(國標標圖集)、施工組組織設計等。(二)工程概況::高大模板工程特特點、施工平面及及立面布置、施工工要求和技術保證證條件,具體明確確支模區(qū)域、支模模標高、高度、支支模范圍內(nèi)的梁截截面尺寸、跨度、、板厚、支撐的地地基情況等。(三)施工計劃::施工進度計劃、、材料與設備計劃劃等。(四)施工工藝技技術:高大模板支支撐系統(tǒng)的基礎處處理、主要搭設方方法、工藝要求、、材料的力學性能能指標、構造設置置以及檢查、驗收收要求等。(五)施工安全保保證措施:模板支支撐體系搭設及混混凝土澆筑區(qū)域管管理人員組織機構構、施工技術措施施、模板安裝和拆拆除的安全技術措措施、施工應急救救援預案,模板支支撐系統(tǒng)在搭設、、鋼筋安裝、混凝凝土澆搗過程中及及混凝土終凝前后后模板支撐體系位位移的監(jiān)測監(jiān)控措措施等。(六)勞動力計劃劃:包括專職安全全生產(chǎn)管理人員、、特種作業(yè)人員的的配置等。(七)計算書及相相關圖紙:驗算項項目及計算內(nèi)容包包括模板、模板支支撐系統(tǒng)的主要結(jié)結(jié)構強度和截面特特征及各項荷載設設計值及荷載組合合,梁、板模板支支撐系統(tǒng)的強度和和剛度計算,梁板板下立桿穩(wěn)定性計計算,立桿基礎承承載力驗算,支撐撐系統(tǒng)支撐層承載載力驗算,轉(zhuǎn)換層層下支撐層承載力力驗算等。每項計計算列出計算簡圖圖和截面構造大樣樣圖,注明材料尺尺寸、規(guī)格、縱橫橫支撐間距。附圖包括支模模區(qū)域立桿、、縱橫水平桿桿平面布置圖圖,支撐系統(tǒng)統(tǒng)立面圖、剖剖面圖,水平平剪刀撐布置置平面圖及豎豎向剪刀撐布布置投影圖,,梁板支模大大樣圖,支撐撐體系監(jiān)測平平面布置圖及及連墻件布設設位置及節(jié)點點大樣圖等。。四、高大模板板工程專項施工方案案的論證1、高大模板支支撐系統(tǒng)專項項施工方案,,應先由施工工單位技術部部門組織本單單位施工技術術、安全、質(zhì)質(zhì)量等部門的的專業(yè)技術人人員進行審核核,經(jīng)施工單單位技術負責責人簽字后,,再按照相關關規(guī)定組織專專家論證。下列人員應參參加專家論證證會:(一)專家組組成員;(二)建設單單位項目負責責人或技術負負責人;(三)監(jiān)理單單位項目總監(jiān)監(jiān)理工程師及及相關人員;;(四)施工單單位分管安全全的負責人、、技術負責人人、項目負責責人、項目技技術負責人、、專項方案編編制人員、項項目專職安全全管理人員;;(五)勘察、、設計單位項項目技術負責責人及相關人人員。2、專家組成員員應當由5名及以上符合合相關專業(yè)要要求的專家組組成。本項目目參建各方的的人員不得以以專家身份參參加專家論證證會。3專家論證的主主要內(nèi)容包括括:(一)方案是是否依據(jù)施工工現(xiàn)場的實際際施工條件編編制;方案、、構造、計算算是否完整、、可行;(二)方案計計算書、驗算算依據(jù)是否符符合有關標準準規(guī)范;(三)安全施施工的基本條條件是否符合合現(xiàn)場實際情情況。4、施工單位根據(jù)據(jù)專家組的論論證報告,對對專項施工方方案進行修改改完善,并經(jīng)經(jīng)施工單位技技術負責人、、項目總監(jiān)理理工程師、建建設單位項目目負責人批準準簽字后,方方可組織實施施。5、如因設計、、結(jié)構、外部部環(huán)境等因素素發(fā)生變化確確需修改的,,修改后的專專項方案應當當重新審核。。對于超過一一定規(guī)模的危危險性較大工工程的專項方方案,施工單單位應當重新新組織專家進進行論證。6、施工單位應當當嚴格按照專專項方案組織織施工,不得得擅自修改、、調(diào)整專項方方案。五、高大模板板工程設計要要點1、支撐體系應應按概率極限限狀態(tài)設計法法的要求,采采用分項系數(shù)數(shù)設計表達式式進行設計,,設計計算應應包括立桿地地基承載力、、立桿穩(wěn)定性性計算等內(nèi)容容,荷載取值值應符合《建筑結(jié)構荷載載規(guī)范》、《建筑施工模板板安全技術規(guī)規(guī)范》JGJ162-2008等要求,同時時要考慮混凝凝土澆筑順序序、泵送混凝凝土等不利影影響因素。2、承重的支架架柱,其荷載載應直接作用用于立桿的軸軸線上,嚴禁禁承受偏心荷荷載,并應按按單立桿軸心心受壓計算;;鋼管的初始始彎曲率不得得大于1/1000,其計算壁厚厚應按實際檢檢查結(jié)果采用用。閩建建【2007】】32號文,規(guī)定鋼鋼管抗壓強度度設計值取205N/mm2,鋼管按Φ48×3.0計算慣性矩、、回轉(zhuǎn)半徑等等截面特性。。3、當支撐體系系落在地面時時,地基承載載力設計值取取值應經(jīng)施工工單位技術負負責人、監(jiān)理理單位總監(jiān)理理工程師確認認,必要時應應通過試驗確確定;當支撐撐體系落在樓樓面時,應對對樓面承載力力進行驗算。。4、基本風壓值值按n=10年采用表4.3.2模板及其支架架荷載效應組組合的各項荷荷載項
目參與組合的荷載類別計算承載能力驗算撓度1平板和薄殼的模板及支架2梁和拱模板的底板及支架3梁、拱、柱(邊長不大于300mm)、墻(厚度不大于100mm)的側(cè)面模板4大體積結(jié)構、柱(邊長大于300mm)、墻(厚度大于100mm)的側(cè)面模板注:驗算撓度度應采用荷載載標準值;計計算承載能力力應采用荷載載設計值。4.1荷載標準值4.1.1恒荷載標準值值應符合下列列規(guī)定:1.模板及其支架架自重標準值值())應根據(jù)模板板設計圖紙計計算確定。肋形形或無梁樓板板模板自重標標準值應按表表4.1.1采用。表4.1.1樓板模板自重重標準值(kN/m2)
模板構件的名稱木模板定型組合鋼模板
平板的模板及小梁0.300.50
樓板模板(其中包括梁的模板)0.500.75樓板模板及其支架(樓層高度為4m以下)0.751.10注:除鋼、木木外,其它材材質(zhì)模板重量量見附錄A中的附表A。2.新澆筑混凝土土自重標準值值(),,對普通混凝凝土可采用24kN/m3,其它混凝土土可根據(jù)實際際重力密度按按本規(guī)范附表表A確定。3.鋼筋自重標準準值())應根據(jù)工程程設計圖確定定。對一般梁梁板結(jié)構每立立方米鋼筋混混凝土的鋼筋筋自重標準值值:樓板可取取1.1kN;梁可取1.5kN。4.1.2活荷載標準準值應符合合下列規(guī)定定:1.施工人員及及設備荷載載標準值((),當計算算模板和直直接支承模模板的小梁梁時,均布布活荷載可可取2.5kN/m2,再用集中中荷載2.5kN進行驗算,,比較兩者者所得的彎彎矩值取其其大值;當當計算直接接支承小梁梁的主梁時時,均布活活荷載標準準值可取1.5kN/m2;當計算支支架立柱及及其它支承承結(jié)構構件件時,均布布活荷載標標準值可取取1.0kN/m2。注:①對對大型澆澆筑設備,,如上料平平臺、混凝凝土輸送泵泵等按實際情況況計算;若若采用布料料機上料進進行澆筑混混凝土時,活活荷載標準準值取4kN/m2。②混凝土堆積積高度超過過100mm以上者按實實際高度計計算;③模板單塊寬寬度小于150mm時,集中荷荷載可分布布于相鄰的兩塊塊板面上。。2.振搗混凝土土時產(chǎn)生的的荷載標準準值(),對水平平面模板可采用2kN/m2,對垂直面面模板可采采用4kN/m2(作用范圍在在新澆筑混混凝土側(cè)壓壓力的有效效壓頭高度度之內(nèi))。。4.2荷載設計值值4.2.1計算模板及及支架結(jié)構構或構件的的強度、穩(wěn)穩(wěn)定性和連連接強度時,應應采用荷載載設計值((荷載標準準值乘以荷荷載分項系數(shù)))。4.2.2計算正常使使用極限狀狀態(tài)的變形形時,應采采用荷載標標準值。表4.2.3荷載分項系系數(shù)荷
載
類
別分項系數(shù)模板及支架自重(
)永久荷載的分項系數(shù):⑴當其效應對結(jié)構不利時:對由可變荷載效應控制的組合,應取1.2;對由永久荷載效應控制的組合,應取1.35。⑵當其效應對結(jié)構有利時:一般情況應取1;對結(jié)構的傾覆、滑移驗算,應取0.9。新澆筑混凝土自重(
)鋼筋自重(
)新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力()施工人員及施工設備荷載()可變荷載的分項系數(shù):一般情況下應取1.4;
對標準值大于4
kN/m2的活荷載應取1.3。振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載()傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載()風荷載()1.4具體驗算可可采用中國國建筑科學學研究院建建筑工程軟軟件研究所所研制的《建筑施工安安全設施計計算軟件》進行。施工總荷載載大于15kN/㎡,或集中線線荷載大于于20kN/m的模板支撐撐系統(tǒng)。超重梁面積寬度
(可調(diào))高度
(可調(diào))總荷載考慮兩側(cè)板厚0.4m
10cm總荷載20cm總荷載30cm總荷載0.300.301.0010.201.2011.402.4112.613.6113.810.400.301.3313.261.2014.462.4115.673.6116.870.500.301.6716.321.2017.522.4118.733.6119.930.600.401.5019.721.2020.922.4122.133.6123.330.700.501.4023.121.2024.322.4125.533.6126.730.800.601.3326.521.2027.722.4128.933.6130.130.900.701.2929.921.2031.122.4132.333.6133.531.000.801.2533.321.2034.522.4135.733.6136.931.100.901.2236.721.2037.922.4139.133.6140.331.201.001.2040.121.2041.322.4142.533.6143.73可調(diào)整1.2*(25.5*A+0.5*B)+1.4*2*B振搗混凝土產(chǎn)生的荷載標準值超重板板
不使用布料桿2912.614.73012.915.03113.215.33213.515.63313.815.93414.116.23514.416.53614.716.83715.017.13815.317.43915.617.74015.918.01.2*(25.1*h+0.3)+1.4*2.51.2*(25.1*h+0.3)+1.4*4六、高大大模板工程程構造措施施6.1.9支撐梁、板板的支架立立柱安裝構構造應符合合下列規(guī)定定:1.梁和板的立立柱,縱橫橫向間距應應相等或成成倍數(shù)。2.鋼管立柱底底部應設墊墊木和底座座,頂部應應設可調(diào)支支托,U型支托與楞楞梁兩側(cè)間間如有間隙隙,必須楔楔緊,其螺螺桿伸出鋼鋼管頂部不不得大于200mm,螺桿外徑徑與立柱鋼鋼管內(nèi)徑的的間隙不得得大于3mm,安裝時應應保證上下下同心。(*立桿頂頂部應采用用可調(diào)頂托托受力,不不得采用橫橫桿受力*)扣件受力的的支撐方式式3.在立柱底距距地面200mm高處,沿縱縱橫水平方方向應按縱縱下橫上的的程序設掃掃地桿??烧{(diào)支托底底部的立柱柱頂端應沿沿縱橫向設設置一道水水平拉桿。。掃地桿與頂頂部水平拉拉桿之間的的間距,在在滿足模板板設計所確確定的水平平拉桿步距距要求條件件下,進行行平均分配配確定步距距后,在每每一步距處處縱橫向應應各設一道道水平拉桿桿。(*立桿步步距不應超超過1.5m。每步距均均應設置縱縱、橫向拉拉桿。*))(*所有的的節(jié)點必須須都有扣件件連接,不不得遺漏*)當層高在8~20m時,在最頂頂步距兩水水平拉桿中中間應加設設一道水平平拉桿;當層高大于于20m時,在最頂頂兩步距水水平拉桿中中間應分別別增加一道道水平拉桿桿。所有水平拉拉桿的端部部均應與四四周建筑物物頂緊頂牢牢。無處可可頂時,應應于水平拉拉桿端部和和中部沿豎豎向設置連連續(xù)式剪刀刀撐。4.鋼管立柱的的掃地桿、、水平拉桿桿、剪刀撐撐應采用Φ48mm×3.5mm鋼管,,采用扣件件與鋼管立立柱扣牢。。鋼管掃地地桿、水平平拉桿應采采用對接,,剪刀撐應應采用搭接接,搭接長長度不得小小于500mm,用兩個旋旋轉(zhuǎn)扣件分分別在離桿桿端不小于于100mm處進行固定定。6.2支架立柱安安裝構造6.2.4當采用扣件件式鋼管作作立柱支撐撐時,其安安裝構造應應符合下列列規(guī)定:1.鋼管規(guī)格、、間距、扣扣件應符合合設計要求求。每根立立柱底部應應設置底座座及墊板,,墊板厚度度不得小于于50mm。[每根立桿底底部應設置置底座,底底座宜采用用規(guī)格不小小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管管套管焊接接組成。底底座下應設設置長度不不少于2跨、寬度不不小于150mm、厚度不小小于50mm的木墊板或或仰鋪12~16號槽鋼。支撐架體搭搭設場地應應平整無雜雜物,確保保排水暢通通,不得出出現(xiàn)地基積積水現(xiàn)象?!,F(xiàn)澆混凝土土模板的首首層支撐基基礎必須分分層夯實,,其相對密密實度應大大于90%(基礎工工程完成后后,按施工工圖先行施施工地面墊墊層后再施施工模板工工程),并并沿縱向或或橫向鋪墊墊通長跳板板,每一跨跨間縱橫向向至少設置置一道剪刀刀撐。當立桿落在在樓面時,,樓面下應應采取可靠靠的支頂措措施。2.鋼管支架立立柱間距、、掃地桿、、水平拉桿桿、剪刀撐撐的設置應應符合本規(guī)規(guī)范第6.1.9條的規(guī)定。。當立柱底底部不在同同一高度時時,高處的的縱向掃地地桿應向低低處延長不不少于兩跨跨,高低差差不得大于于1m,立柱距邊邊坡上方邊邊緣不得小小于0.5m。3.立柱接長嚴嚴禁搭接,,必須采用用對接扣件件連接,相相鄰兩立柱柱的對接接接頭不得在在同步內(nèi),,且對接接接頭沿豎向向錯開的距距離不宜小小于500mm,各接頭中中心距主節(jié)節(jié)點不宜大大于步距的的1/3。4.嚴禁將上段段的鋼管立立柱與下段段鋼管立柱柱錯開固定定于水平拉拉桿上。5.滿堂模板和和共享空間間模板支架架立柱,在在外側(cè)周圈圈應設由下下至上的豎豎向連續(xù)式式剪刀撐;;中間在縱縱橫向應每每隔10m左右設由下下至上的豎豎向連續(xù)式式的剪刀撐撐,其寬度度宜為4~6m,并在剪刀刀撐部位的的頂部、掃掃地桿處設設置水平剪剪刀撐(見見圖6.2.4—1)。剪刀撐撐桿件的底底端應與地地面頂緊,,夾角宜為為45°~60°。圖6.2.4—1剪刀撐布置置圖一當建筑層高高在8~20m時,除應滿滿足上述規(guī)規(guī)定外,還還應在縱橫橫向相鄰的的兩豎向連連續(xù)式剪刀刀撐之間增增加之字斜斜撐,在有有水平剪刀刀撐的部位位,應在每每個剪刀撐撐中間處增增加一道水水平剪刀撐撐(見圖6.2.4—2)。圖6.2.4—2剪刀撐布置置圖二當建筑層高高超過20m時,在滿足足以上規(guī)定定的基礎上上,應將所所有之字斜斜撐全部改改為連續(xù)式式剪刀撐((見圖6.2.4—3)。圖6.2.4—3剪刀撐布置置圖三《建筑施工扣扣件式鋼管管腳手架安安全技術規(guī)規(guī)范》JGJ130-2001第6.8.2條規(guī)定:滿堂模板支支架,支架架四邊與中中間每隔四四排支架立立桿設置一一道縱橫剪剪刀撐,由由底至頂連連續(xù)設置;;支撐高度度大于4m時,其兩端端與中間每每隔四排立立桿從頂層層開始向下下每隔兩步步設置一道道水平剪刀刀撐。6.當支架立柱柱高度超過過5m時,應在立立柱周圈外外側(cè)和中間間有結(jié)構柱柱的部位,,按水平間間距6~9m,豎向間距距2~3m與建筑結(jié)構構設置一個個固結(jié)點。。七、高大大模板工程程施工過程程控制一般規(guī)定1、承擔高高大模板支支撐體系搭搭設、拆除除的分包單單位應是具具有相應資資質(zhì)的勞務務分包企業(yè)業(yè)。勞務分分包單位應應服從施工工總承包單單位對施工工現(xiàn)場的安安全生產(chǎn)管管理,并對對搭設質(zhì)量量及其作業(yè)業(yè)過程的安安全負責。。2、搭設高高大模板支支撐架體的的作業(yè)人員員必須經(jīng)過過培訓,取取得建筑施施工腳手架架特種作業(yè)業(yè)操作資格格證書后方方可上崗。。其他相關關施工人員員應掌握相相應的專業(yè)業(yè)知識和技技能。3、高大模模板支撐系系統(tǒng)搭設前前,項目工工程技術負負責人或方方案編制人人員應當根根據(jù)專項施施工方案和和有關規(guī)范范、標準的的要求,對對現(xiàn)場管理理人員、操操作班組、、作業(yè)人員員進行安全全技術交底底,并履行行簽字手續(xù)續(xù)。安全技技術交交底的的內(nèi)容容應包包括模模板支支撐工工程工工藝、、工序序、作作業(yè)要要點和和搭設設安全全技術術要求求等內(nèi)內(nèi)容,,并保保留記記錄。。4、作業(yè)業(yè)人員員應嚴嚴格按按規(guī)范范、專專項施施工方方案和和安全全技術術交底底書的的要求求進行行操作作,并并正確確配戴戴相應應的勞勞動防防護用用品。。材料管管理1、施施工工單位位應嚴嚴格控控制進進場鋼鋼管、、扣件件的質(zhì)質(zhì)量,,按規(guī)規(guī)定進進行進進場驗驗收和和檢驗驗;監(jiān)監(jiān)理單單位應應嚴格格核驗驗。驗驗收合合格的的構配配件應應加強強管理理。2、高大大模板板支撐撐體系系使用用材料料應符符合下下列要要求:(閩建建建[2007]32號文))(1)鋼管管選用用外徑徑48mm,壁厚厚不得得小于于3mm。鋼管管應有有產(chǎn)品品合格格證、、質(zhì)量量檢驗驗報告告,鋼鋼管表表面應應平直直光滑滑,彎彎曲、、壓扁扁、銹銹蝕嚴嚴重及及打孔孔的鋼鋼管不不得使使用。。鋼管管必須須涂防防銹漆漆。(2)扣件件應有有生產(chǎn)產(chǎn)許可可證、、產(chǎn)品品質(zhì)量量合格格證、、法定定檢測測單位位的測測試報報告和和產(chǎn)品品標識識,有有裂縫縫、變變形的的嚴禁禁使用用,出出現(xiàn)滑滑絲的的螺栓栓必須須更換換??劭奂獞M行行防銹銹處理理。搭設管管理1、高高大模模板支支撐系系統(tǒng)的的地基基承載載力、、沉降降等應應能滿滿足方方案設設計要要求。。如遇遇松軟軟土、、回填填土,,應根根據(jù)設設計要要求進進行平平整、、夯實實,并并采取取防水水、排排水措措施,,按規(guī)規(guī)定在在模板板支撐撐立柱柱底部部采用用具有有足夠夠強度度和剛剛度的的墊板板。2、搭搭設人人員應應當嚴嚴格執(zhí)執(zhí)行施施工專專項方方案及及有關關安全全技術術規(guī)定定,底底座、、立桿桿應準準確定定位。。3、高高大模模板工工程搭搭設的的構造造要求求應當當符合合相關關技術術規(guī)范范要求求,支支撐系系統(tǒng)立立柱接接長嚴嚴禁搭搭接;;應設設置掃掃地桿桿、縱縱橫向向支撐撐及水水平垂垂直剪剪刀撐撐,并并與主主體結(jié)結(jié)構的的墻、、柱牢牢固拉拉接。。4、搭搭設高高度2m以上的的支撐撐架體體應設設置作作業(yè)人人員登登高措措施。。作業(yè)業(yè)面應應按有有關規(guī)規(guī)定設設置安安全防防護設設施。。5、模模板支支撐系系統(tǒng)應應為獨獨立的的系統(tǒng)統(tǒng),禁禁止與與物料料提升升機、、施工工升降降機、、塔吊吊等起起重設設備鋼鋼結(jié)構構架體體機身身及其其附著著設施施相連連接;;禁止止與施施工腳腳手架架、物物料周周轉(zhuǎn)料料平臺臺等架架體相相連接接。使用與與檢查查1、模板板、鋼鋼筋及及其他他材料料等施施工荷荷載應應均勻勻堆置置,放放平放放穩(wěn)。。施工工總荷荷載不不得超超過模模板支支撐系系統(tǒng)設設計荷荷載要要求。。2、模板板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)在使使用過過程中中,立立柱底底部不不得松松動懸懸空,,不得得任意意拆除除任何何桿件件,不不得松松動扣扣件,,也不不得用用作纜纜風繩繩的拉拉接。。3、施施工過過程中中檢查查項目目應符符合下下列要要求::(一))立柱柱底部部基礎礎應回回填夯夯實;;(二))墊木木應滿滿足設設計要要求;;(三))底座座位置置應正正確,,頂托托螺桿桿伸出出長度度應符符合規(guī)規(guī)定;;(四))立柱柱的規(guī)規(guī)格尺尺寸和和垂直直度應應符合合要求求,不不得出出現(xiàn)偏偏心荷荷載;;立桿垂垂直度度偏差差應不不大于于1/500H(H為架體體總高高度)),且且最大大偏差差應不不大于于±50mm。(五))掃地地桿、、水平平拉桿桿、剪剪刀撐撐等設設置應應符合合規(guī)定定,固固定可可靠;;(六))安全全網(wǎng)和和各種種安全全防護護設施施符合合要求求?;炷镣翝仓?、混混凝土土澆筑筑前,,施工工單位位項目目技術術負責責人、、項目目總監(jiān)監(jiān)確認認具備備混凝凝土澆澆筑的的安全全生產(chǎn)產(chǎn)條件件后,,簽署署混凝凝土澆澆筑令令,方方可澆澆筑混混凝土土。2、框框架結(jié)結(jié)構中中,柱柱和梁梁板的的混凝凝土澆澆筑順順序,,應按按先澆澆筑柱柱混凝凝土,,后澆澆筑梁梁板混混凝土土的順順序進進行。。澆筑筑過程程應符符合專專項施施工方方案要要求,,并確確保支支撐系系統(tǒng)受受力均均勻,,避免免引起起高大大模板板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)的失失穩(wěn)傾傾斜。?;炷镣亮旱牡氖┕す刹捎脧膹目缰兄邢騼蓛啥藢ΨQ進進行澆澆筑,,每層層厚度度不得得大于于400mm。3、澆筑筑過程程應有有專人人對高高大模模板支支撐系系統(tǒng)進進行觀觀測,,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有松松動、、變形形等情情況,,必須須立即即停止止?jié)仓?,撤撤離作作業(yè)人人員,,并采采取相相應的的加固固措施施。拆除管管理1、高大大模板板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)拆除除前,,項目目技術術負責責人、、項目目總監(jiān)監(jiān)應核核查混混凝土土同條條件試試塊強強度報報告,,澆筑筑混凝凝土達達到拆拆模強強度后后方可可拆除除,并并履行行拆模模審批批簽字字手續(xù)續(xù)。2、高大模板支撐系系統(tǒng)的拆除作業(yè)必必須自上而下逐層層進行,嚴禁上下下層同時拆除作業(yè)業(yè),分段拆除的高高度不應大于兩層層。設有附墻連接接的模板支撐系統(tǒng)統(tǒng),附墻連接必須須隨支撐架體逐層層拆除,嚴禁先將將附墻連接全部或或數(shù)層拆除后再拆拆支撐架體。3、高大模板支撐系系統(tǒng)拆除時,嚴禁禁將拆卸的桿件向向地面拋擲,應有有專人傳遞至地面面,并按規(guī)格分類類均勻堆放。4高大模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設和拆除過程程中,地面應設置置圍欄和警戒標志志,并派專人看守守,嚴禁非操作人人員進入作業(yè)范圍圍。八、高大模板工程程驗收1、高大模板支撐撐系統(tǒng)搭設前,應應由項目技術負責責人組織對需要處處理或加固的地基基、基礎進行驗收收,并留存記錄。。2、高大模板支撐撐系統(tǒng)的結(jié)構材料料應按以下要求進進行驗收、抽檢和和檢測,并留存記記錄、資料。3、施工單位應對對進場的承重桿件件、連接件等材料料的產(chǎn)品合格證、、生產(chǎn)許可證、檢檢測報告進行復核核,并對其表面觀觀感、重量等物
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