鋼結(jié)構(gòu)工程知識(shí)培訓(xùn)

鋼結(jié)構(gòu)工程

目錄一、鋼構(gòu)件平面布置施工及吊車站位圖二、構(gòu)件分節(jié)分區(qū)吊裝三、鋼柱及鋼梁安裝與校正四、現(xiàn)場(chǎng)焊接方法及焊接順序五、鋼結(jié)構(gòu)的加工與制作六、結(jié)構(gòu)維護(hù)與保溫七、焊縫的探傷檢測(cè)八、防火及防腐一、鋼構(gòu)件平面布置施工及吊車站位圖

1.構(gòu)件的平面布置及運(yùn)輸堆放單層廠房現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件的布置是一項(xiàng)重要工作，布置合理可避免構(gòu)件在場(chǎng)內(nèi)的二次搬運(yùn)，充分發(fā)揮起重機(jī)械的效率。需在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的構(gòu)件主要是柱、屋架和吊車梁，其它構(gòu)件可在構(gòu)件廠或場(chǎng)外制作。

2.構(gòu)件的平面布置原則①每跨構(gòu)件盡可能布置在本跨內(nèi)，如確有困難也可布置在跨外而便于吊裝的地方；

②構(gòu)件布置方式應(yīng)滿足吊裝工藝要求，盡可能布置在起重機(jī)的起重半徑內(nèi)，盡量減少起重機(jī)在吊裝時(shí)的跑車、回轉(zhuǎn)及起重臂的起伏次數(shù)；

③按“重近輕遠(yuǎn)”的原則，首先考慮重型構(gòu)件的布置；

④構(gòu)件的布置應(yīng)便于支模、扎筋及混凝土的澆筑，若為預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，要考慮有足夠的抽管、穿筋和張拉的操作場(chǎng)地等；

⑤所有構(gòu)件均應(yīng)布置在堅(jiān)實(shí)的地基上，以免構(gòu)件變形；⑥構(gòu)件的布置應(yīng)考慮起重機(jī)的開行與回轉(zhuǎn)，保證路線暢通，起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)不與構(gòu)件相碰；⑦構(gòu)件的平面布置分預(yù)制階段構(gòu)件的平面布置和安裝階段構(gòu)件的平面布置。布置時(shí)兩種情況要綜合加以考慮，做到相互協(xié)調(diào)，有利于吊裝。3.現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件的平面布置①

柱的布置：有斜向布置和縱向布置兩種布置方法：柱的斜向布置1（三點(diǎn)共?。┲男毕虿贾?（兩點(diǎn)共?。?/p>

柱的斜向布置3（兩點(diǎn)共?。┲目v向布置4.屋架的預(yù)制布置

屋架一般在跨內(nèi)平臥疊澆預(yù)制，每疊3～4榀，布置的方式有斜向布置、正反斜向布置及正反縱向布置三種：正反斜向布置斜向布置正反縱向布置屋架預(yù)制的現(xiàn)場(chǎng)布置5.吊裝前的構(gòu)件堆放平面布置B列柱跨內(nèi)布置屋架在跨內(nèi)靠A軸一側(cè)預(yù)制A列柱跨外布置

6.吊裝階段的平面布置屋架扶直后立即進(jìn)行就位。屋架的預(yù)制位置與就位位置均在起重機(jī)開行路線的同一側(cè)，稱為同側(cè)就位；需將屋架由預(yù)制的一邊轉(zhuǎn)至起重機(jī)開行路線的另一邊時(shí)，稱為異側(cè)就位。同側(cè)就位異側(cè)就位劃

工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)吊裝有分件安裝法和綜合吊裝法兩種（1）分件吊裝法（亦稱大流水法）

起重機(jī)每開行一次僅吊裝一種或兩種構(gòu)件。第一次開行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作；第二次開行，安裝吊車梁、聯(lián)系梁及柱間支撐等；第三次開行，按節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面支撐及屋面板等。

分件吊裝的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)件可分批進(jìn)場(chǎng)，更換吊具少，吊裝速度快；缺點(diǎn)是起重機(jī)開行路線長，不能為后續(xù)工作及早提供工作面.分件吊裝的順序二、構(gòu)件分節(jié)分區(qū)吊裝分件吊裝分件吊裝法起重機(jī)第一次開行行，吊完全部柱子，并完成成校正和最后固定定工作。（2）綜合吊裝法是將多層房屋劃分分為若干施工層，，起重機(jī)在每一施工層只開行行一次，先吊裝一個(gè)節(jié)間間的全部構(gòu)件，再再依次安裝其它節(jié)節(jié)間等。待一層全全部安裝完再安裝裝上一層構(gòu)件。綜合吊裝裝劃三、鋼柱及鋼梁安安裝與校正鋼柱吊裝鋼柱安裝時(shí)，先將將基礎(chǔ)清理干凈，，并測(cè)量、調(diào)整基基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)進(jìn)行安裝。柱子安安裝次序包括：基基礎(chǔ)放線、吊纜綁綁扎、吊裝、校正正、固定等。1、放線：鋼柱吊裝前，必須須對(duì)鋼柱的定位軸軸線，基礎(chǔ)軸線和和標(biāo)高等進(jìn)行檢查查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)對(duì)鋼柱的編號(hào)、外外形尺寸及方位等等等，進(jìn)行全面復(fù)復(fù)核。確認(rèn)設(shè)計(jì)圖圖紙要求后，劃出出鋼柱上下兩端的的安裝中心線和柱柱下端標(biāo)高線。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條條件選擇汽車吊進(jìn)進(jìn)行柱拼裝和吊裝裝。拼裝時(shí)，要將將安裝的柱子按按位置、、方向放到吊裝（（起重半徑）位置置。3、柱子吊裝：柱子子起吊前，從柱底底板向上500—1000mm處，劃一水平線，，以便安裝固定前前后作復(fù)查平面標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)作用。劃44、柱子校正：柱子的校正工作一一般包括平面位置置、標(biāo)高及垂直度度這三個(gè)內(nèi)容。柱子校正工用測(cè)量量工具同時(shí)進(jìn)行。。鋼柱的平面位置置在吊裝就位時(shí)，，屬一次對(duì)位，一般不需再校正。。對(duì)于柱子的標(biāo)高高，有時(shí)低于安裝裝標(biāo)高，就位后，，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)確標(biāo)高。用經(jīng)緯緯儀進(jìn)行柱子垂直直度的校正。鋼柱柱吊裝插入杯口就就位后，柱子校正正作主要是對(duì)標(biāo)高高進(jìn)行調(diào)整和垂直直度進(jìn)行校正：它它的校正方法采用用纜風(fēng)繩、千斤頂頂、正反螺紋撐桿桿、大型撬杠，對(duì)對(duì)鋼柱施加拉、頂頂、撐或撬的垂直直力和側(cè)向力，同同時(shí)采用不等厚墊墊鐵，在柱板與基基礎(chǔ)之間調(diào)整校正正后固定。用兩臺(tái)臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的縱縱橫兩個(gè)軸向同時(shí)時(shí)觀測(cè)，依靠千斤斤頂進(jìn)行調(diào)整。柱柱底部依靠攬風(fēng)繩繩葫蘆調(diào)整柱頂部部，無誤后固定柱柱腳，并牢固栓緊緊攬風(fēng)繩。柱子校校正時(shí)還要注意風(fēng)風(fēng)力和溫度的影響響。鋼柱校正后應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行柱底砼砼的澆灌，固定鋼鋼柱的標(biāo)高、位置置。柱子校正固定定后進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝。鋼鋼吊裝11、屋架梁均為H型鋼，在現(xiàn)場(chǎng)作好好屋面鋼梁的拼接接，并作好校正工工作。2、屋架梁地面拼裝裝要求如下：高強(qiáng)強(qiáng)螺栓必須全部緊緊固后方可起吊；；應(yīng)嚴(yán)格控制人字字型屋架梁下口尺尺寸，考慮到屋架架梁下?lián)系纫蛩赜坝绊?，下口尺寸不不允許出現(xiàn)正誤差差。3、吊點(diǎn)位置及吊裝裝在鋼梁起吊時(shí)離離地50cm時(shí)檢查無誤后再繼繼續(xù)起吊。4、安裝屋架鋼梁時(shí)時(shí)，在松開吊鉤前前做初步校正，對(duì)對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心心與柱頂定位線就位，并調(diào)整鋼梁梁垂直度及檢查梁梁側(cè)向彎曲，用兩兩個(gè)方向四根鋼纜纜加以固定。5、在對(duì)鋼柱與鋼梁梁合縫板上的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓緊固前，40米跨內(nèi)兩側(cè)鋼柱上上必須留有朝向內(nèi)內(nèi)側(cè)方向的鋼纜繩繩固定，并注意進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)，防止因因屋架梁下?lián)隙坝绊懓惭b精度。6、第二榀鋼梁同樣樣吊裝就位好后，，不要松鉤，臨時(shí)時(shí)與第一榀鋼梁固固定，跟著安裝支支撐系統(tǒng)及部分檁檁條，最后校正固固定的整體。7、從第三榀開始始，在鋼梁脊點(diǎn)點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝裝上檁條即可將將鋼梁固定，同同時(shí)將鋼梁校正好。第1個(gè)軸線安裝時(shí)在在梁上臨時(shí)安裝裝固定（調(diào)整））用鋼纜，該鋼鋼纜待后續(xù)軸線線構(gòu)件裝配固定定，調(diào)整結(jié)束形形成穩(wěn)定體后再再拆除。1、屋架梁均為H型鋼，在現(xiàn)場(chǎng)作好屋面面鋼梁的拼接，，并作好校正工工作。2、屋架梁地面拼拼裝要求如下：：高強(qiáng)螺栓必須全全部緊固后方可可起吊；應(yīng)嚴(yán)格控制人字字型屋架梁下口口尺寸，考慮到到屋架梁下?lián)系鹊纫蛩赜绊懀孪驴诔叽绮辉试S出現(xiàn)正誤差。。3、吊點(diǎn)位置及吊吊裝在鋼梁起吊吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無誤后再再繼續(xù)起吊。4、安裝屋架鋼梁梁時(shí)，在松開吊吊鉤前做初步校校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁梁基座中心與柱柱頂定位軸線就位，并調(diào)整鋼鋼梁垂直度及檢檢查梁側(cè)向彎曲曲，用兩個(gè)方向向四根鋼纜加以以固定。5、在對(duì)鋼柱與鋼梁梁合縫板上的高高強(qiáng)螺栓緊固前前，40米跨內(nèi)兩側(cè)鋼柱柱上必須留有朝朝向內(nèi)側(cè)方向的鋼纜纜繩固定，并注注意進(jìn)行觀測(cè)，，防止因屋架梁梁下?lián)隙绊懓舶惭b精度。6、第二榀鋼梁同同樣吊裝就位好好后，不要松鉤鉤，臨時(shí)與第一一榀鋼梁固定，，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁檁條，最后校正正固定的整體。。7、從第三榀開始，，在鋼梁脊點(diǎn)及及上弦中點(diǎn)裝上上檁條即可將鋼鋼梁固定，同時(shí)時(shí)將鋼梁校正好。第1個(gè)軸線安裝時(shí)在在梁上臨時(shí)安裝裝固定（調(diào)整））用鋼纜，該鋼鋼纜待后續(xù)軸線線構(gòu)件裝配固定，調(diào)調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)穩(wěn)定體后再拆除除。劃劃四現(xiàn)場(chǎng)焊接方方法及焊接順序序1.焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)等等級(jí)要求規(guī)定（1）在工廠制造和和在現(xiàn)場(chǎng)安裝的的坡口全焊透焊焊縫、坡口部分分焊透焊縫均為為一級(jí)焊縫。（2）在工廠制造的的柱構(gòu)件所有焊焊縫(包括貼角焊縫)均為一級(jí)焊縫。。（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝中抗抗彎節(jié)點(diǎn)上、下下翼緣的焊縫、、上下柱拼接節(jié)節(jié)點(diǎn)焊縫、連接接板焊縫筆均為為一級(jí)焊縫，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝中的貼貼角焊縫(除特別注明外)均為二級(jí)焊縫。。（4）在工廠制造的的梁中連接板、、加勁肋連接板板貼角焊縫為二二級(jí)焊縫。2.焊材（1）本工程所用的的焊條、焊絲、、焊劑等均應(yīng)與與主體金屬強(qiáng)度度相適應(yīng)。當(dāng)兩兩個(gè)不同強(qiáng)度的的鋼材焊接時(shí)可可采用與較低強(qiáng)強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)應(yīng)的焊條。（2）兩個(gè)不同型號(hào)號(hào)的鋼材互焊或或者用國產(chǎn)焊接接材料焊接進(jìn)口口鋼材等情況下下，應(yīng)作焊接工工藝評(píng)定并根據(jù)據(jù)試驗(yàn)確定二者者的相容性及其其焊接工藝和焊焊接參數(shù)。3.焊接要求（1）所有焊接均應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》（JGJ81-2002）的要求進(jìn)行施工。（2）工廠焊接應(yīng)盡盡量采用自動(dòng)焊焊接或半自動(dòng)焊焊接?，F(xiàn)場(chǎng)焊接接可采用手工焊焊接，但應(yīng)嚴(yán)格按按照操作進(jìn)行。。工廠焊接的焊焊縫應(yīng)盡量使大大部分構(gòu)件處于于平焊位置。劃（3）在焊接作業(yè)之之前，應(yīng)將使用用的焊條焊絲焊焊劑及輔助材料料、焊接設(shè)備，，焊接程序、對(duì)對(duì)焊接變形采取取的措施、焊接接試驗(yàn)情況及焊焊工情況送施工工監(jiān)理認(rèn)可嚴(yán)禁禁無合格證書的的人員上崗操作作。（4）焊件坡口必須須符合設(shè)計(jì)圖紙紙和有關(guān)技術(shù)要要求，凡未達(dá)到到要求的均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修正。（5）在厚板焊接中中，施工單位(包括制作及安裝裝單位)進(jìn)行足夠的焊接接試驗(yàn)，采取一一切必要的措施施，避免焊接冷冷裂紋、延遲裂裂紋的產(chǎn)生。其其措施包括焊前前預(yù)熱、焊后緩緩慢冷卻或后熱熱,認(rèn)真清除焊絲及及坡口的油銹及及水分、焊條嚴(yán)嚴(yán)格烘干等。（6）焊接順序的選選擇應(yīng)遵循以下下原則:應(yīng)使焊接變形和和收縮量最小；；應(yīng)使焊接過程中中加熱量平衡；；收縮量大的焊接接部位先焊，收收縮量小的焊接接部位后焊；盡量采用對(duì)稱焊焊接。（7）焊接過程做好好記錄（8）所有焊縫檢查查標(biāo)準(zhǔn)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收程范范》(GB50205—2001)和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》(JGJ81—2002)要求進(jìn)行，當(dāng)上上述檢查發(fā)生疑疑問時(shí)須進(jìn)行著著色、磁粉探測(cè)測(cè)的復(fù)查。劃五、鋼結(jié)構(gòu)的加加工與制作

⑴樣桿、樣板的制作

樣板可采用厚度0.50～0.75mm的鐵皮或塑料板制作,其精度要求見表6-2。樣桿一般用鐵皮或扁鐵制作,當(dāng)長度較短時(shí)可用木尺桿。樣桿、樣板應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、量及加工邊、坡口部位、彎折線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑等。樣桿、樣板應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。

⑵號(hào)料

核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號(hào)，并應(yīng)清除鋼板表面油污、泥土及贓物。號(hào)料方法有集中號(hào)料法、套料法、統(tǒng)計(jì)計(jì)算法、余料統(tǒng)一號(hào)料法四種。

若表面質(zhì)量滿足不了質(zhì)量要求,鋼材應(yīng)進(jìn)行矯正,鋼材和零件的矯正應(yīng)采用平板機(jī)或型材矯直機(jī)進(jìn)行,較厚鋼板也可用壓力機(jī)或火焰加熱進(jìn)行,逐漸取消用手工錘擊的矯正法。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)環(huán)境溫度低于-16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼在在低于-12℃時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷矯正正和冷彎曲。矯矯正后的鋼材表表面，不應(yīng)有明明顯的凹面和損損傷,表面劃痕深度不不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該該鋼材厚度負(fù)允允許偏差的1/2。

⑶劃線利利用加工制作圖圖、樣桿、樣板板及鋼卷尺進(jìn)行行劃線。目前已已有一些先進(jìn)的的鋼結(jié)構(gòu)加工廠廠采用程控自動(dòng)動(dòng)劃線機(jī),不僅效率高,而且精確、省料料。劃線的要領(lǐng)領(lǐng)有二條：①劃劃線作業(yè)場(chǎng)地要要在不直接受日日光及外界氣溫溫影響的室內(nèi),最好是開闊、明明亮的場(chǎng)所②用用劃針劃線比用用墨尺及劃線用用繩的劃線精度度高。劃針可用用砂輪磨尖,粗細(xì)度可達(dá)0.3mm左右。劃線有三三種辦法：先劃劃線、后劃線、、一般先劃線及及他端后劃線。。當(dāng)進(jìn)行下料部部分劃線時(shí)要考考慮剪切余量、、切削余量⑷⑷切割

鋼材的的切割包括氣割割、等離子切割割類高溫?zé)嵩吹牡姆椒?也有使使用剪剪切、、切削削、摩摩擦熱熱等機(jī)機(jī)械力力的方方法。。要考考慮切切割能能力、、切割割精度度、切切剖面面的質(zhì)質(zhì)量及及經(jīng)濟(jì)濟(jì)性。。⑸邊緣緣加工工和端端部加加工方方法主主要有有：鏟鏟邊刨刨邊、、銑邊邊、碳碳弧氣氣刨、、氣割割和坡坡口機(jī)機(jī)加工工等。。鏟邊邊：有有手工工鏟邊邊和機(jī)機(jī)械鏟鏟邊兩兩種。。鏟邊邊后的的棱角角垂直直誤差差不得得超過過弦長長的ι/3000，且不不得大大于2mm。刨邊邊：使使用的的設(shè)備備是刨刨邊機(jī)機(jī)。刨刨邊加加工有有刨直直邊和和刨斜斜邊兩兩種。。一般般的刨刨邊加加工余余量2～4mm。銑銑邊：：使用用的設(shè)設(shè)備是是銑邊邊機(jī)，，工效效高，，能耗耗少。。碳碳弧氣氣刨：：使用用的設(shè)設(shè)備是是氣刨刨槍。。效率率高，，無噪噪音，，靈活活方便便。坡坡口口加工工：一一般可可用氣氣體加加工和和機(jī)械械加工工,在特殊殊的情情況下下采用用手動(dòng)動(dòng)氣體體切割割的方方法,但必須須進(jìn)行行事后后處理理,如打磨磨等?！，F(xiàn)在在坡口口加工工專用用機(jī)已已開始始普及及,最近又又出現(xiàn)現(xiàn)了H型鋼坡坡口及及弧形形坡口口的專專用機(jī)機(jī)械,效率高高、精精度高高。焊焊接質(zhì)質(zhì)量與與坡口口加工工的精精度有有直接接關(guān)系系,如果坡坡口表表面粗粗糙有有尖銳銳且深深的缺缺口,就容易易在焊焊接時(shí)時(shí)產(chǎn)生生不熔熔部位位,將在事事后產(chǎn)產(chǎn)生焊焊接裂裂縫。。又如如,在坡口口表面面粘附附油污污,焊接時(shí)時(shí)就會(huì)會(huì)產(chǎn)生生氣孔孔和裂裂縫,因此要要重視視坡口口質(zhì)量量。⑹制孔孔在在焊接接結(jié)構(gòu)構(gòu)中,不可避避免地地將會(huì)會(huì)產(chǎn)生生焊接接收縮縮和變變形,因此在在制作作過程程中,把握好好什么么時(shí)候候開孔孔將在在很大大程度度上影影響產(chǎn)產(chǎn)品精精度。。特別別是對(duì)對(duì)于柱柱及梁梁的工工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)連連接部部位的的孔群群的尺尺寸精精度直直接影影響鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝裝的精精度,因此把把握好好開孔孔的時(shí)時(shí)間是是十分分重要要的,一般有有四種種情況況：第第一一種：：在構(gòu)構(gòu)件加加工時(shí)時(shí)頂先先劃上上孔位位,待拼裝裝、焊焊接及及變形形矯正正完成成后,再劃線線確認(rèn)認(rèn)進(jìn)行行打孔孔加工工。第第二二種：：在構(gòu)構(gòu)件一一端先先進(jìn)行行打孔孔加工工,待拼裝裝、焊焊接及及變形形矯正正完成成后,再對(duì)另另一端端進(jìn)行行打孔孔加工工。第第三三種：：待構(gòu)構(gòu)件焊焊接及及變形形矯正正后,對(duì)端面面進(jìn)行行精加加工,然后以以精加加工面面為基基準(zhǔn),劃線、、打孔孔。第第四四種：：在劃劃線時(shí)時(shí),考慮了了焊接接收縮縮量、、變形形的余余量、、允許許公差差等,直接進(jìn)進(jìn)行打打孔。。機(jī)機(jī)械打打孔有有電鉆鉆及風(fēng)風(fēng)鉆、、立式式鉆床床、搖搖臂鉆鉆床、、桁式式搖臂臂鉆床床、多多軸鉆鉆床、、NC開孔機(jī)機(jī)。氣氣體體開孔孔,最簡單單的方方法是是在氣氣割噴噴嘴上上安裝裝一個(gè)個(gè)簡單單的附附屬裝裝置,可打出φ30的孔。鉆鉆模和板板疊套鉆制制孔。這是是目前國內(nèi)內(nèi)尚未流行行的一種制制孔方法,應(yīng)用夾具固固定,鉆套應(yīng)采用用碳素鋼或或合金鋼。。如T8、GCr13、GCr15等制作,熱處理后鉆鉆套硬度應(yīng)應(yīng)高于鉆頭頭硬度HRC2～3。鉆模板上下下兩平面應(yīng)應(yīng)平行,其偏差不得得大于0.2mm,鉆孔套中心心與鉆模板板平面應(yīng)保保持垂直,其偏差不得得大于0.15mm,整體鉆模制制作允許偏偏差符合有有關(guān)規(guī)定。。

數(shù)控鉆鉆孔:近年來數(shù)控控鉆孔的發(fā)發(fā)展更新了了傳統(tǒng)的鉆鉆孔方法,無需在工件件上劃線,打樣沖眼,整個(gè)加工過過程自動(dòng)進(jìn)進(jìn)行,高速數(shù)控定定位,鉆頭行程數(shù)數(shù)字控制,鉆孔效率高高,精度高。制制孔后應(yīng)應(yīng)用磨光機(jī)機(jī)清除孔邊邊毛刺,并不得損傷傷母材。六、維護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)與保溫溫主要結(jié)構(gòu)類類型：輕鋼鋼門式鋼架架建筑主體體結(jié)構(gòu)。1、結(jié)構(gòu)部分分：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠房柱。。2、主鋼構(gòu)部部分：鋼柱柱。3、屋面部分分：保溫棉棉采用玻璃棉氈產(chǎn)品，厚50-100mm，導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)不小于0.043，容重不小小于12kg/m3;屋面采光板板熱固性聚聚脂樹脂加加玻璃纖維維增強(qiáng)材料料，雙層保保溫型透光光率不小于于60%，具防紫外外線功能。。屋面開口口支座為鋁鋁合金材料料，保溫型型。4、材料要求求：鋼柱、、鋼梁、保保溫棉采用用玻璃棉氈氈，產(chǎn)品，，厚75mm，導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)不小于0.043，容重不小小于12kg/m3;屋面采光板板熱固性聚聚脂樹脂加加玻璃纖維維增強(qiáng)材料料，雙層保保溫型透光光率不小于于60%，具防紫外外線功能。。屋面開口口支座為鋁鋁合金材料料，保溫型型。5、其他部分分：屋面采采用輕質(zhì)吊吊頂。屋屋面板采用用單層板加加帶鋁箔保保溫棉50mm-100MM厚，其下鋪鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，墻面板板采用雙層層板加保溫溫棉50mm-100,,厚，屋面板板板厚不不小于0.53mm厚，按設(shè)計(jì)計(jì)要求的板板型購料，，爭取屋面面板一坡不不搭接，按按當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)導(dǎo)風(fēng)向順向向鋪設(shè)360°咬合，按節(jié)節(jié)點(diǎn)做出具具體加工制制作安裝工工藝，征得得甲方設(shè)設(shè)計(jì)同意后后方可制作作安裝，固固定采用隱隱藏式支架架固定一次次安裝成形形，保證屋屋面板的順順直，屋脊脊蓋板、天天溝、山墻墻封檐，按按圖施工，，打密封膠膠，保證不不滲不漏。。七、焊縫縫的探傷檢檢測(cè)隨著當(dāng)代建建筑技術(shù)日日新月異的的發(fā)展，建建筑結(jié)構(gòu)體體系的種類類不斷的朝朝輕質(zhì)、高高強(qiáng)的方向向發(fā)展，鋼鋼管混凝土土結(jié)構(gòu)、鋼鋼結(jié)構(gòu)在當(dāng)當(dāng)代建筑中中使用率越越來越高。。尤其是在在廠房建設(shè)設(shè)及設(shè)備安安裝中更是是大量使用用鋼結(jié)構(gòu)。。而焊接作作為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的主要連連接方式之之一，直接接影響鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施工工質(zhì)量，采采用無損探探傷的手段段對(duì)焊縫進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢驗(yàn)是確保保鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量的的重要環(huán)節(jié)節(jié)。鋼鋼結(jié)構(gòu)無無損探傷包包括超聲檢檢測(cè)（UT）、射線檢檢測(cè)（RT）、磁粉檢檢測(cè)（MT）、滲透檢檢測(cè)（PT）和渦流檢檢測(cè)（ET）等五種檢檢測(cè)方法。。超聲波探探傷儀檢測(cè)測(cè)是目前應(yīng)應(yīng)用最廣泛泛的探傷方方法之一。。超聲波的的波長很短短、穿透力力強(qiáng)，傳播播過程中遇遇不同介質(zhì)質(zhì)的分界面面會(huì)產(chǎn)生反反射、折射射、繞射和和波形轉(zhuǎn)換換。超聲波波像光波一一樣具有良良好的方向向性，可以以定向發(fā)射射，猶如一一束手電筒筒燈光可以以在黑暗中中尋找目標(biāo)標(biāo)一樣，能能在被檢材材料中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷。超超聲波探傷傷能探測(cè)到到的最小缺缺陷尺寸約約為波長的的一半。超超聲波探傷傷又可分為為反射法和和穿透法。。穿透法的的靈敏度不不如反射法法，因而在在實(shí)際探傷傷中一般采采用反射法法來進(jìn)行鋼鋼材缺陷探探傷和焊縫縫探傷，即即根據(jù)缺陷陷反射回波波聲壓的高高低來評(píng)價(jià)價(jià)缺陷的大大小。建建筑結(jié)結(jié)構(gòu)焊縫無無損探傷檢檢驗(yàn)具體要要求：1．設(shè)計(jì)要求求全焊透的的焊縫，其其內(nèi)部缺陷陷的檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：1)一級(jí)焊縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，其其合格等級(jí)級(jí)應(yīng)為《鋼焊縫手工工超聲波探探傷方法和和探傷結(jié)果果分級(jí)》GB11345-89中B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上；2)二級(jí)焊縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抽檢檢，抽檢比比例20%，其合格等等級(jí)應(yīng)為《鋼焊縫手工工超聲波探探傷方法和和探傷結(jié)果果分級(jí)》GB11345-89中B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上；3)全焊透的三三級(jí)焊縫可可不進(jìn)行無無損檢測(cè)。。2．焊接球節(jié)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊焊縫的超聲聲探傷及缺缺陷分級(jí)應(yīng)應(yīng)符合《焊接球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊焊縫超聲波波探傷及質(zhì)質(zhì)量分級(jí)法法》JG/T3034.1-1996的規(guī)定。3．螺栓球節(jié)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊焊縫的超聲聲探傷及缺缺陷分級(jí)應(yīng)應(yīng)符合《螺栓球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊焊縫超聲波波探傷及質(zhì)質(zhì)量分級(jí)法法》JG/T3034.2-1996的規(guī)定。4．圓管T、K、Y節(jié)點(diǎn)焊縫的的超聲波探探傷方法及及缺陷分級(jí)級(jí)應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定。八、防火火及防腐鋼結(jié)構(gòu)的防防火處理方方法火災(zāi)的發(fā)生生機(jī)理非常常復(fù)雜，單單體建筑的的防火設(shè)計(jì)計(jì)是一個(gè)系系統(tǒng)工程，，一般分為為防止起火火及火勢(shì)擴(kuò)擴(kuò)大系統(tǒng)、、防煙與安安全疏散系系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)構(gòu)耐火設(shè)計(jì)計(jì)系統(tǒng)等。。鋼結(jié)構(gòu)防防火屬于結(jié)結(jié)構(gòu)耐火設(shè)設(shè)計(jì)部分。。由于個(gè)系系統(tǒng)具有統(tǒng)統(tǒng)一性，鋼鋼結(jié)構(gòu)防火火設(shè)計(jì)必須須放在整個(gè)個(gè)建筑防火火系統(tǒng)中加加以考慮。。目前我國國鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)的國家家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防防火規(guī)范》、《高層民用建建筑設(shè)計(jì)防防火規(guī)范》對(duì)建筑物得得耐火等級(jí)級(jí)及相應(yīng)構(gòu)構(gòu)件的耐火火等級(jí)做了了具體的規(guī)規(guī)定。我們們?cè)谧鲣摻Y(jié)結(jié)構(gòu)防火設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，只只要鋼構(gòu)件件的耐火極極限大于規(guī)規(guī)范要求的的耐火極限限。目目前我國廣廣泛采用的的鋼構(gòu)件防防火措施主主要有防火火涂料法和和構(gòu)造防火火兩種類型型。構(gòu)造防防火方法主主要是發(fā)泡泡防火漆法法和外包防防火層等方方法。對(duì)于于外露的鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，如樓梯梯等多用涂涂料和漆料料，采用10～40mm厚的涂料，，耐火極限限可達(dá)1.5～3h，而發(fā)泡漆漆的耐火時(shí)時(shí)間一般為為0.5h。對(duì)隱藏的的構(gòu)件，珍珍珠巖防火火噴涂或采采用防火板板是經(jīng)濟(jì)有有效的方法法，30～40mm厚的噴涂可可實(shí)現(xiàn)1.5h的耐火極限限，并兼有有一定的防防腐能力。。暴露鋼構(gòu)構(gòu)件一般采采用耐腐蝕蝕涂料或油油漆防腐，，由底漆和和面漆組成成。目前防防腐涂料的的有效期為為10～20年，所以要要定期重新新涂刷。鍍鍍鋅壓型鋼鋼板本身具具有一定的的防腐能力力，在用于于樓蓋時(shí)可可借助于防防火涂料解解決防腐問問題，但用用于屋面和和外墻面時(shí)時(shí)還要涂以以有機(jī)涂料料，增加其其耐久年限限。1.鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料法鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料法就就是在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)上噴涂涂防火涂料料以提高其其耐火極限限。目前，，我國鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火涂涂料主要分分為薄涂型型和厚涂型型兩類，即即薄型（ＢＢ類，包括括超薄型））和厚型（（Ｈ類）。。薄型涂層層厚度在7mm以下，在火火災(zāi)時(shí)能吸吸熱膨脹發(fā)發(fā)泡，形成成泡沫狀炭炭化隔熱層層，從而阻阻止熱量向向鋼結(jié)構(gòu)傳傳遞，延緩緩鋼結(jié)構(gòu)溫溫升，起到到防火保護(hù)護(hù)作用。其其主要優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是：涂層層薄，對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷荷輕，裝飾飾性較好，，對(duì)小面積積復(fù)雜形狀狀的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的工工比厚型要要容易；厚厚型涂層厚厚度為8-50mm，涂層受熱熱不發(fā)泡，，依靠其較較低的導(dǎo)熱熱率來延緩緩鋼結(jié)構(gòu)溫溫升，起到到防火保護(hù)護(hù)作用。兩兩者具有不不同的性能能特點(diǎn)，分分別適用于于不同場(chǎng)合合，但是，，無論那種種產(chǎn)品均應(yīng)應(yīng)通過國家家檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)檢測(cè)合格格，方可選選用。鋼鋼結(jié)構(gòu)防防火涂料的的按以下規(guī)規(guī)則選用：：

室內(nèi)內(nèi)裸露鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、輕型型屋蓋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及有裝裝飾要求的的鋼結(jié)構(gòu)，，當(dāng)規(guī)定耐耐火極限在在1。5h及以下時(shí)，，宜選用薄薄涂型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火涂涂料。室室內(nèi)隱蔽蔽鋼結(jié)構(gòu)、、高層全鋼鋼結(jié)構(gòu)及多多層廠房鋼鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)當(dāng)規(guī)定其耐耐火極限在在1。5h以上時(shí)，應(yīng)選用厚厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料。

露天天鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用用適合室外用的鋼鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，，用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的防火涂料應(yīng)不不含石棉，不用苯苯類溶劑，在施工工干燥后應(yīng)沒有刺刺激性氣味；不腐腐蝕鋼材，在預(yù)定定的使用期內(nèi)須保保持其性能。確確定鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料涂層厚度的的原則:鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的的涂層厚度，可按按下列原則之一確確定：按照有關(guān)規(guī)范對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)不同構(gòu)件耐耐火極限的要求，，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火實(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)選定相應(yīng)應(yīng)的涂層厚度。根根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火火試驗(yàn)數(shù)據(jù)，按照照計(jì)算方法確定涂涂層的厚度。2發(fā)泡防火漆法防防火漆是由成膜膜劑、阻燃劑、發(fā)發(fā)泡劑等多種材料料制造而成的一種種阻燃涂料。防火火漆與一般油漆相相比，在物理性能能方面基本一樣，，不同的是它干燥燥以后，漆膜本身身不易燃燒，遇火火時(shí)，能推遲火焰焰延燒到涂漆的可可燃物上，具有一一定的防火性能。。據(jù)試驗(yàn)：將一般般油漆與防火漆分分別涂在木板上，，干燥后，用同樣樣的火焰烘烤，涂涂一般油漆的木板板，不到２分鐘就就和油漆一道焦灼灼；而涂非膨脹惰惰氣型防火漆的木木板，２分鐘后僅僅出現(xiàn)陰燃現(xiàn)象，，靜置３０秒后立立即熄滅；涂膨脹脹惰氣型防火漆的的木板，即使烘烤烤１５分鐘，連陰陰燃現(xiàn)象也未出現(xiàn)現(xiàn)。由此可見，用用防火漆涂于物體體表面，一旦發(fā)生生火災(zāi)，的確能在在定時(shí)間里阻止火火勢(shì)蔓延，保護(hù)物物體表面，從而為為滅火戰(zhàn)斗取寶貴貴的時(shí)間。鋼結(jié)構(gòu)防火漆施工工工藝：A、將鋼結(jié)構(gòu)表面除除銹后，刷涂一層層鐵紅或紅丹底漆漆，底層完全干燥燥后方可進(jìn)行下一一工序。B、使用前將涂料攪攪拌均勻，基材表表面清除干凈，無無油污、無塵土。。C、采用刷涂或噴涂涂，涂膜均勻，若若涂料過稠可用專專用稀料稀釋。間間隔6小時(shí)后刷第二遍，，濕涂覆量≥500g/平方米。D、涂料未用完，須須將桶蓋重新封嚴(yán)嚴(yán)。鋼結(jié)構(gòu)防火漆施工工注意事項(xiàng)：A、涂料所用溶劑為為揮發(fā)性易燃物，，施工時(shí)注意通風(fēng)風(fēng)，嚴(yán)禁火種并采采取必要的消防措措施；B、涂料未實(shí)干前，，禁止與水接觸。。3外包防火層法外外包防火層法就就是在鋼結(jié)構(gòu)外表表添加外包層，可可以現(xiàn)澆成型，也也可以采用噴涂法法?，F(xiàn)澆成型的實(shí)實(shí)體混凝土外包層層通常用鋼絲網(wǎng)或或鋼筋來加強(qiáng)，以以限制收縮裂縫，，并保證外殼的強(qiáng)強(qiáng)度。噴涂法可以以在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)表面涂抹砂砂泵以形成保護(hù)層層，砂泵可以是石石灰水泥或是石膏膏砂漿，也可以摻摻入珍珠巖或石棉棉。同時(shí)外包層也也可以用珍珠巖、、石棉、石膏或石石棉水泥、輕混凝凝土做成預(yù)制板，，采用膠粘劑、釘釘子、螺栓固定在在鋼結(jié)構(gòu)上。外外包防火層法通通常應(yīng)用于鋼柱，，其做法有：金屬屬網(wǎng)抹50#砂漿保護(hù)，厚度為為8mm，耐火極限達(dá)到0.8h；用加氣混凝土作作保護(hù)層，厚度為為40mm時(shí)耐火極限為1.0h，當(dāng)厚度為80mm時(shí)，耐火極限能夠夠達(dá)到2.33h；用200#混凝土作保護(hù)層，，保護(hù)層厚度為100mm時(shí)耐火極限能夠達(dá)達(dá)到2.85h；用普通粘土磚作作保護(hù)層，厚度為為120mm時(shí)耐火極限能夠達(dá)達(dá)到2.85h；用陶?；炷磷髯鞅Ｗo(hù)層，保護(hù)層層厚度為80mm時(shí)耐火極限能夠達(dá)達(dá)到3.0h。隨著技術(shù)發(fā)展，，用防火板作保護(hù)護(hù)層技術(shù)越來越完完善，應(yīng)用越來越越廣。防火板鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火保護(hù)主要要用于耐火等級(jí)為為一、二級(jí)的建筑筑物的鋼柱、梁、、樓板和屋頂承重重構(gòu)件，設(shè)備的承承重鋼框架、支架架、裙座等鋼構(gòu)件件進(jìn)行包覆和屏蔽蔽，以阻隔火焰和和熱量，降低鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的升溫速率，，將鋼結(jié)構(gòu)的耐火火極限由0．25h提升到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)規(guī)定的耐火極限。。其安裝方法可采采用粘結(jié)劑或鋼件件(如鐵釘、鐵箍)固定在鋼構(gòu)件上，，在做包覆保護(hù)之之前鋼構(gòu)件應(yīng)先作作防銹去污處理，，并涂刷防銹漆。。鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理理鋼構(gòu)件的防腐涂層層可根據(jù)具體情況況采用不同的方式式,如金屬保護(hù)層(鍍鋅等)、油漆涂層、復(fù)合合保護(hù)層（即一、、二項(xiàng)同時(shí)使用））。目前通常的鋼鋼結(jié)構(gòu)防腐做法就就是刷防腐涂料。。涂料是一種含油油的或不含油的膠膠體溶液，將它涂涂敷在鋼材表面上上，可結(jié)成一層薄薄膜來保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。防腐涂料一般由底底漆和面漆組成。。底漆中粉料多，，基料少，成膜粗粗糙，底漆的功能能是使漆膜與基層層和面漆結(jié)合牢固固，即就是要有好好的附著力；底漆漆有阻蝕性顏料，，可以阻止銹蝕的的發(fā)生，有的還能能對(duì)金屬起鈍化和和電化學(xué)保護(hù)作用用，防止金屬生銹銹。而面漆則粉料料少，基料多，成成膜后有光澤，主主要功能是保護(hù)下下層底漆，故要對(duì)對(duì)大氣和濕度具有有不滲透性，要能能抵抗由風(fēng)化引起起的物理和化學(xué)分分解。目前的趨勢(shì)勢(shì)是使用合成樹脂脂來提高介質(zhì)的抗抗風(fēng)化性能。耐大大氣性能的防腐涂涂料一般只能耐大大氣中的氣相腐蝕蝕。對(duì)于受酸堿等等介質(zhì)侵蝕的地方方，必須用耐酸堿堿的涂料。防腐漆按保護(hù)功能能可分為底漆，中中層漆和面漆，各各層油漆均有其特特性，各負(fù)其責(zé)，，各層組合起來，，形成復(fù)合涂層，，提高防腐性能，，延長使用壽命。。1、底漆底漆層常用的防腐腐涂料有富鋅底漆漆和環(huán)氧鐵紅底漆漆，富鋅漆是由大大量的微細(xì)鋅粉與與少量的成膜機(jī)料料組成。鋅的電化化學(xué)性比鋼鐵高，，在受到腐蝕時(shí)，，有“自我犧牲””的作用，使鋼鐵鐵被保護(hù)。腐蝕產(chǎn)產(chǎn)物氧化鋅又填充充了孔隙，使涂層層更加致密。常用用的富鋅底漆有以以下三種：(1)水玻璃無機(jī)富鋅底底漆，它是以水玻玻璃為基料，加入入鋅粉，混合后涂涂刷，固化后要用用水沖洗，施工工工藝復(fù)雜，工藝條條件苛刻，表面處處理必須在Sa2.5以上，另外對(duì)環(huán)境境溫度、濕度都有有要求，形成的涂涂膜易開裂、脫皮皮、目前已很少采采用。(2)溶性無機(jī)富鋅底漆漆，該底漆是以正正硅酸乙酯為基料料，以酒精為溶劑劑，經(jīng)部分水解聚聚合，加入鋅粉混混合均勻后涂覆成成膜。(3)富鋅底漆，它是以以環(huán)氧樹脂為成膜膜基料，加入鋅粉粉，固化形成涂層層。環(huán)氧富鋅底漆漆不但防腐性能優(yōu)優(yōu)良，而且附著力力強(qiáng)，并與下道涂涂層環(huán)