隧道工程質(zhì)量通病圖文展示二

隧道工程質(zhì)量通病第一部分隧道開挖施工第二部分初期支護(hù)與輔助工程措施第三部分防水與排水第四部分二襯施工第五部分安全與文明施工第六部分安全第一部分隧道開挖施工超挖現(xiàn)象較為嚴(yán)重隧道拱架位置超挖嚴(yán)重隧道進(jìn)口CD法施工不夠規(guī)范，中隔壁鋼支撐未設(shè)弧度，上導(dǎo)坑底未施作臨時仰拱，左、右側(cè)導(dǎo)坑開挖面間距過短。光爆效果差炮眼間距太大，約80—100cm，應(yīng)控制在40-50cm左右光爆效果差，炮眼殘留率幾乎為零，并且未及時掛網(wǎng)錨噴。光爆效果差第二部分初期支護(hù)與輔助工程措施初支噴射混凝土表面不平整，肋條現(xiàn)象明顯隧道初支混凝土厚度不足“呈排骨狀”，右線出口段初支外觀極差。隧道初期支護(hù)噴射砼不飽滿，達(dá)不到設(shè)計要求。隧道上臺階鋼鋼拱架未落到到實地，未安安裝法蘭盤，，未設(shè)置縱向向連接筋且鋼鋼筋網(wǎng)間距偏偏大。隧道拱架位置置噴射砼不密密實隧道縱向連接接筋未設(shè)置，，鋼筋網(wǎng)間距距偏大。初襯平整度較較差初支噴射混凝凝土未采用濕濕噴工藝，違違反省高指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化要求隧道仰拱工字字鋼支撐未按按設(shè)計要求制制作、安裝，，縱向連接鋼鋼筋焊縫長度度不足，一次次性開挖長度度過長，拱底底浮碴未清除除。鋼支撐未及時時閉合掌子面左側(cè)初初噴混凝土存存在空洞隧道下臺階欠欠挖處理不到到位；下臺階階鋼拱架與上上臺價鋼拱架架拼接不上，，現(xiàn)場直接把把上臺階工字字鋼燒割后在在安裝下臺階階鋼拱架。隧道下導(dǎo)坑拱拱墻大面積回回填片石。隧道上導(dǎo)坑拱拱角處大量回回填片石。調(diào)平層邊墻：：隧道左側(cè)邊邊墻存在大量量的蜂窩麻面面現(xiàn)象。路面砼調(diào)平層層基底浮碴未未清理，調(diào)平平層標(biāo)高、厚厚度和平整度度控制不嚴(yán)。。隧道超前小導(dǎo)導(dǎo)管未按設(shè)計計角度施作隧道系統(tǒng)錨桿桿未安裝錨墊墊板隧道掌子面開開挖后未及時時支護(hù)第三部分防防水與與排水二襯防水板搭搭接寬度小于于設(shè)計要求，，單縫焊接不不符合設(shè)計及及規(guī)范要求隧道矮邊墻防防水層背面未未鋪設(shè)土工布布。未設(shè)置橫向排排水管止水帶安裝不不規(guī)范隧道洞內(nèi)兩處處滲水。隧道二襯滲水水。隧道側(cè)式排水水管未嚴(yán)格按按設(shè)計要求進(jìn)進(jìn)行施工，其其管槽碎石層層面未采用有有效的隔離措措施防止現(xiàn)澆澆砼漿液滲入入，現(xiàn)澆砼未未按設(shè)計要求求布設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。隧道燒壞防水水板焊補(bǔ)不規(guī)規(guī)范。隧道預(yù)留洞室室位置防水卷卷材使用鐵釘釘進(jìn)行違規(guī)鋪鋪掛。隧道縱向排水水管未按設(shè)計計高程埋置，，管軸線成波波浪狀；縱向向排水管、環(huán)環(huán)向排水管未未采用土工布布包裹；縱、、橫、環(huán)向管管未采用三通通管連接，且且管口連接不不牢固；橫向向排水管多采采用波紋管，，未按設(shè)計要要求采用φ75PVC管，且縱坡未未設(shè)置成≥2%。隧道環(huán)向排水水管未采用土土工布包裹無紡?fù)凉げ紥鞉煸O(shè)未按設(shè)計計圖紙要求采采用暗釘圈固固定第四部分二二襯施施工矮邊墻鋼筋安安裝位置不符符合設(shè)計要求求隧道初支和二二襯滯后，噴噴射砼厚度不不足且平整度度差，系統(tǒng)錨錨桿數(shù)量不足足，特別是Ⅲ級圍巖段。隧道二襯滯后后嚴(yán)重隧道仰拱二襯襯鋼筋焊接長長度不足隧道二襯外觀觀質(zhì)量不佳二襯鋼筋層間間距不符合規(guī)規(guī)范要求二襯矮邊墻鋼鋼筋野蠻施工工，雙排鋼筋筋無間距。隧道進(jìn)口右洞洞仰拱二襯鋼鋼筋間距偏大大。二襯鋼筋層距距不滿足設(shè)計計要求隧道二襯未設(shè)設(shè)置沉降縫，，二襯砼開裂裂。第五部分安安全與與文明施工洞內(nèi)施工電線線下垂、浸水水，存在嚴(yán)重重安全隱患隧道進(jìn)洞人員員登記牌形同同虛設(shè)，當(dāng)日日停電，洞內(nèi)內(nèi)僅有2名工人，但登登記牌顯示洞洞內(nèi)人員42人，項目部安安全意識薄弱弱，安全管理理不到位隧道仰拱預(yù)留鋼筋筋污染嚴(yán)重。隧道明洞段仰仰拱二襯污染染嚴(yán)重。逃生管未按規(guī)規(guī)范要求安裝裝，隨意擺放放在洞外逃生管長度不不足，起不到到逃生作用，，存在安全隱隱患逃生隧道左洞洞未及時安裝裝通風(fēng)設(shè)備，，洞內(nèi)烏煙瘴瘴氣，存在安安全隱患。隧道洞口文明明施工較差，，洞口排水措措施未達(dá)到省省高指標(biāo)準(zhǔn)化化要求。隧道洞內(nèi)未及及時設(shè)置反坡坡排水溝和積積水坑。隧道進(jìn)口左、、右洞臨時排排水不暢，場場地泥濘。二襯臺車拼裝裝工人高空作作業(yè)沒有佩戴戴安全帶和安安全帽且未配配備安全爬梯梯。二襯臺車安全全爬梯不規(guī)范范，存在安全全隱患。鋼支撐閉合時時對接法蘭盤盤未鎖緊，法法蘭盤螺桿未未全部安裝，，存在較大安安全隱患第六部分其其它1、監(jiān)控量測布布點和觀測頻頻率不足，未未緊跟掌子面面，超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報走過場場，未能指導(dǎo)導(dǎo)施工，存在在安全隱患。。2、隧道鋼拱架架間距超限，，兩榀中間安安裝鋼帶，完完全是應(yīng)付初初支檢測。必必須嚴(yán)禁這種種情況發(fā)生。。3、隧道上導(dǎo)坑開開挖后未按設(shè)設(shè)計圖紙施作作錨桿，現(xiàn)場場采用短鋼筋筋頭直接焊接接在工字鋼上上，弄虛作假假。第七部分公公路隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)常見的質(zhì)量量問題1）初期支護(hù)不不及時，圍巖巖條件差的地地段不及時封封閉成環(huán)；2）初期支護(hù)不不緊貼圍巖，，背后存在空空洞、摻填片片石；3）初期支護(hù)厚厚度不夠（噴噴混凝土厚度度）；4）鋼拱架拱腳腳懸空、鋼拱拱架連接不牢牢；5）鋼拱架扭曲曲、翹曲、不不在一個平面面；第七部分公公路隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)常見的質(zhì)量量問題6）鋼拱架間距距不均；7）鋼筋網(wǎng)與圍圍巖的距離過過大；8）二次襯砌仰仰拱不成形，，拱座連接不不好；9）圍巖欠挖襯襯砌厚度不夠夠，拱頂混凝凝土沒有灌到到位。拱頂混混凝土厚度不不夠；10）襯砌開裂，，隧道滲漏水水；第七部分公公路隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)常見的質(zhì)量量問題11）襯砌侵界；；12）防水板焊接接不牢、破損損；13）排水管堵塞塞移位，導(dǎo)致致排水不暢；；14）止水帶折曲曲，止水帶有有接頭；15）止水條不嵌嵌槽。問題一：鋼拱架鋼架拱腳、基基腳懸空鋼支撐拱腳有有部分懸空現(xiàn)現(xiàn)象，縱向一一次開挖支護(hù)護(hù)長度過大（（圖3中所示近7m），開挖后應(yīng)應(yīng)盡快噴射混混凝土，并盡盡快施作鋼架架。鋼架拱腳懸空空鋼架基腳正確確作法工字鋼錯誤連連接鐵皮代替工字字鋼問題二：初期支護(hù)采用用模注混凝土土初期支護(hù)采用用模注混凝土土初期支護(hù)采用用模注混凝土土問題三：初期支護(hù)背后后填充初期支護(hù)采用用模注混凝土土(背后填片石)初期支護(hù)與圍圍巖之間填片片石初期支護(hù)與圍圍巖之間填片片石問題四：沒有初噴問題五：錨桿錨桿中沒有注注入過水泥漿漿的痕跡錨桿沒有砂漿漿包裹中空錨桿外露露端過長、錨錨固深度不夠夠問題六：二次襯砌厚度度不夠二次襯砌拱頂頂混凝土沒有有填滿，導(dǎo)導(dǎo)致襯砌厚度度不夠、鋼筋筋外露）二次襯砌拱頂頂混凝土沒有有填滿，導(dǎo)導(dǎo)致襯砌厚度度不夠、鋼筋筋外露）二次襯砌拱頂頂混凝土沒有有填滿，導(dǎo)導(dǎo)致襯砌厚度度不夠、鋼筋筋外露）問題七：二次襯砌邊墻墻腳厚度不足足二次襯砌邊墻墻腳厚度不足足二次襯砌邊墻墻腳厚度不足足問題八：仰拱座不規(guī)整整，仰拱振搗搗不密實仰拱座不成形形仰拱問題九：防排水管堵塞塞，排水管折折倒防水板連接質(zhì)質(zhì)量不好沒完全包住排排水管，容易易造成排水管管被混凝土堵堵塞；（3）防水板搭接接存在問題（（圖8）。左圖為廟埡口口出口右線防防水板搭接情情況，右圖為為水田灣2#隧道進(jìn)口左線線防水板搭接接情況。防水板粘接質(zhì)質(zhì)量；防水板連接處處出現(xiàn)褶皺防水板鋪設(shè)不不規(guī)范，應(yīng)將將防水板下沿沿卷回包住排排水管；問題九：止水條沒有嵌嵌槽，膨脹止水條陳陳放不好或過過早安裝導(dǎo)致已膨脹失失效二次襯砌沒有有