張拉壓漿技術(shù)交底

----技術(shù)交底書日施工部位梁場預(yù)制箱梁施工里程拉、壓漿交底時間積約39960㎡，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)古巷立交A，D匝道橋、省道S233跨線橋、嶺存放臺上。放。放--力、伸長量雙控,鋼束伸長量以10%初始張拉為起點(diǎn)到控制張拉噸位時的伸長持荷5分鐘再錨固.鋼束張拉時砼實際強(qiáng)度不小于現(xiàn)場采用2臺400噸千斤頂在箱梁梁兩端對應(yīng)鋼束進(jìn)行同步對稱張拉,能夠箱梁預(yù)應(yīng)力施工前,應(yīng)提前演練，確保現(xiàn)場作業(yè)人員及管理人員操作嫻熟,且。式中：Pp——張拉力(N)；Ap—-預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)；Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/mm2).--選用張拉設(shè)備要求：張拉千斤頂?shù)念~定張拉里宜為所需張拉力的1。5倍，預(yù)應(yīng)力張拉所用機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并定期標(biāo)定和維護(hù).各項檢查合格后,采取智能張拉系統(tǒng)進(jìn)行張拉.錨具、夾具均設(shè)專人保管，保持清潔.存放、搬運(yùn)時妥善保護(hù),避免銹蝕、沾使用時間超過6個月或張拉超過300次以上；使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況；--張拉程序：0→0．1δ(初應(yīng)力)→δ(持荷5min錨固)。鋼絞線張拉過程中,每束鋼絞線斷絲或滑絲不能超過1絲和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1％。3、張拉操作注意事項：②施加初始應(yīng)力達(dá)到張拉控制應(yīng)力的10%,此過程中，測量鋼絞線端到錨③千斤頂逐級加荷載，使張拉力增加到設(shè)計拉力.計算鋼絞線伸長量,對照設(shè)計張拉控制應(yīng)力，兩者的相對偏差應(yīng)不超過±5%,且同一斷面中的預(yù)應(yīng)力束其⑤兩端的張拉步調(diào)應(yīng)盡量一致,各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差控制在±------2％以內(nèi),施工時要用對講機(jī)隨時聯(lián)系;并密切注意支架的變形情況并及時測量蓋4、鋼絞線切割②切割處距錨具表面3cm。③張拉完畢，確認(rèn)無新的滑、斷絲時，方可切割.張拉過程圖:--------LZJ02橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)主要由預(yù)應(yīng)力智能壓漿臺車(含制漿－儲流。環(huán)智能壓漿系統(tǒng)返漿預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)漿梁體計算機(jī)1、應(yīng)力智能壓漿臺車①高速制漿機(jī):此設(shè)備將水泥、壓漿劑和水進(jìn)行高速攪拌，制作可用于壓漿用的水泥漿液，其轉(zhuǎn)速為1420r/min，葉片線速度14.86m/s。②低速儲漿桶:在漿液在高速桶內(nèi)制好以后導(dǎo)流至此桶內(nèi)低速攪拌以儲存漿液,以保持流動度和不發(fā)熱改變性能(漿液一直處于高速攪拌狀態(tài)則易發(fā)熱改變性③螺桿泵:此為動力輸出裝置，將低速儲漿桶內(nèi)漿液加壓并輸送至預(yù)應(yīng)力管--⑤進(jìn)漿測控儀:此設(shè)備包含壓力測量系統(tǒng)、單向閥，能準(zhǔn)確測量管路中漿液制漿液的流向.⑥返漿測控儀：此設(shè)備包含壓力測量系統(tǒng)、返漿調(diào)壓閥，能準(zhǔn)確測量管路⑦溢流測控儀：此設(shè)備包含溢流調(diào)壓閥,用于控制進(jìn)漿口的壓力.本系統(tǒng)采用局域網(wǎng)WIFI連接計算機(jī)與預(yù)應(yīng)力智能壓漿臺車，利用計算機(jī)2、智能壓漿系統(tǒng)特點(diǎn)比外加劑從而可方便準(zhǔn)確的控制水膠比值。(2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9。3力則設(shè)置壓漿壓力值。保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的最低壓力值 0。5~0.7MPa…關(guān)閉出漿口后宜保持一個不小于0.5MPa的壓力)。--對于曲線管道,一次過漿往往很難將管道內(nèi)的空氣完全帶出,而采用大循環(huán)回調(diào)整泵排流量將管道內(nèi)空氣完全排出,并通過漿液循環(huán)帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì).力損失及自動調(diào)壓力以保證全管路壓漿壓力值滿足規(guī)范的響應(yīng)要求.⑥能及時自動反饋數(shù)據(jù)至相關(guān)部門，相關(guān)部門可及時下達(dá)指令.3、智能壓漿系統(tǒng)操作注意事項1、確保準(zhǔn)備工作充分.與智能壓漿系統(tǒng)能配套使用的水泥,壓漿劑，高壓膠管,電腦(建議預(yù)裝WindowsXP操作系統(tǒng)，自帶無線網(wǎng)絡(luò)適配器；對于使用網(wǎng)3、核對儀器的編號，由于儀器都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定(流量計、壓力計等)，6、布置壓漿控制站.控制站選擇在確定待壓漿梁板側(cè)面,要求不影響現(xiàn)場施----制站保持直線可視狀態(tài).設(shè)備調(diào)試:設(shè)備調(diào)試過程中，要求確保設(shè)備電源已經(jīng)接通，但是電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。接通設(shè)備電源.①啟動筆記本電腦，參照《LZJ02橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)軟件使用說②查找無線網(wǎng)絡(luò),選擇需連接的壓漿臺車的網(wǎng)絡(luò)連接。單擊“啟動壓漿程序”,進(jìn)入壓漿施工控制界面，系統(tǒng)自動連接設(shè)備.如果設(shè)備連接不正常，請仔細(xì)檢查設(shè)備電源、天線等是否連接正常,PLC是否通電,或確認(rèn)無線網(wǎng)絡(luò)適配器是否①根據(jù)試驗室提供的壓漿配合比在參數(shù)設(shè)置界面填入配合比,注意配備比填寫順序為水泥:外加劑:水的順序填寫。②水膠比計算，水膠比=水/(外加劑+水泥)的質(zhì)量比。----④定量加水,系統(tǒng)自動記錄上次加水值,面板上按定量加水與計算機(jī)控制效⑤手動加水，溫度過高或定量的水有損失時可手動加水少量補(bǔ)充,點(diǎn)擊則加泥,最后一包水入以后按面板上的定時制漿按鈕或電腦上的自動攪拌，自動完成制漿過程，⑦高速制漿機(jī)自動攪拌完成停止后，打開底部閥門將漿液自流至低速儲漿導(dǎo)致熱繼電器保護(hù)啟動.③漿管漿液流出以后，點(diǎn)擊控制軟件的“開始壓漿"按鍵,此時密切注意在。----④漿過程中應(yīng)密切注意智能壓漿設(shè)備工作情況，注意安全,如有異常情況立⑤次壓漿完成后，蜂鳴器提示壓漿完成,關(guān)閉手動閥門后,點(diǎn)擊“開始壓漿”擊“清洗設(shè)備”進(jìn)行管路沖洗，上顯示,及時可以調(diào)整。----標(biāo)值低時調(diào)壓阻尼系數(shù)可設(shè)低些,調(diào)壓目標(biāo)值高或者調(diào)壓容易超調(diào)時調(diào)壓阻尼系口壓力非常滯后時可適當(dāng)增大調(diào)壓間隔時間，如6S~8S。④手動控制:啟運(yùn)行，去掉勾選比表示關(guān)閉或停止.②螺桿泵應(yīng)定期進(jìn)行拆卸清洗,去除缸內(nèi)的水泥沉淀及其它雜質(zhì),以保證其工素全部)③根據(jù)實際測量及使用，我們總結(jié)出幾條提高通信質(zhì)量的線。--正常進(jìn)行.故障螺桿泵不工作或不能排送漿液等溢流閥、返漿閥不受控制或無反饋信號管道沖洗過程壓力波動過大無法調(diào)壓至設(shè)定值壓力明顯過大1驗收標(biāo)準(zhǔn)主要原因凝固；管道中有堵塞；1.錨頭或設(shè)備連接處泄漏過多導(dǎo)致壓力損失過大；2.調(diào)壓精度過高，導(dǎo)致調(diào)壓壓力不穩(wěn)管道沖洗不干凈，水泥漿沉淀凝固阻排除方法泥及雜質(zhì)檢查進(jìn)電輸出；檢測電流，檢查PLC輸入，檢1.檢查管道設(shè)備接頭及封錨罩并進(jìn)行處理；止閥是否堵塞；后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿液性能指標(biāo)項目性能指標(biāo)水膠比(%)0.26~0.28初凝≥5凝結(jié)時間(h)終凝≤24初始流動度10~17流動度(25℃)(s)30min流動度10~20min10~25h0泌水率(%)3h鋼絲間泌水率0------壓力泌水率自由膨脹率(%)充盈度抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)對鋼筋的銹蝕作用格無銹蝕項次12345檢查項目管道坐標(biāo)管道間距張拉應(yīng)力值張拉伸長率梁長方向梁高方向?qū)愉撌鴶嘟z滑絲數(shù)規(guī)定值或允許偏差符合設(shè)計要求檢查方法和頻率查油壓表讀數(shù)：全部尺量：全部權(quán)值11433的效果，建立以下質(zhì)量管理規(guī)定：對工程施工質(zhì)量的管理、監(jiān)督;--3、加強(qiáng)自身質(zhì)保體系的建設(shè)，建立、健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、制度，加強(qiáng)對施室檢測儀器、設(shè)備,明確各崗位人員質(zhì)量責(zé)任,對施工各崗位層層明確簽訂質(zhì)量保證書.4、應(yīng)組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉核對設(shè)計圖紙,對發(fā)現(xiàn)的錯誤提交監(jiān)理、業(yè)主,熟悉掌握設(shè)計意圖,認(rèn)真組織施工方案、組織好施工前的技術(shù)交底工作.5、認(rèn)真組織開展施工前的基礎(chǔ)試驗工作，及時提交配合比設(shè)計報告。8、施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理,施工現(xiàn)場保證足夠的工程技術(shù)人員、質(zhì)量9、應(yīng)加強(qiáng)充實試驗檢測力量,進(jìn)行及時、足夠、真實的抽樣、檢測和試驗。性、代表性。措施確保安全生產(chǎn).------ (2)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，作業(yè)人員高空作業(yè)除戴安全帽外，還需穿防滑鞋和系安全帶；(3)由安質(zhì)部組織專人負(fù)責(zé)檢驗進(jìn)場原材料和勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁偽劣產(chǎn)品，以保證安全生產(chǎn)； (4)由物資部及其機(jī)械維修組組織專門班子,對龍門吊、鋼絲繩重點(diǎn)進(jìn)行定保證安全生產(chǎn);操作人員必須持證上崗,制定詳細(xì)的安全操作手冊,實施安全操作； 證安全生產(chǎn)； 措施和準(zhǔn)備,以便出現(xiàn)上述災(zāi)安全生產(chǎn)；(8)實行安全員跟班作業(yè)的制度，檢查、督促安全實施細(xì)則的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)施工；--(9)實行定期檢查制度，對本標(biāo)段安全生產(chǎn)情況進(jìn)行定期檢查,并將檢查情況6．2．1起重、吊裝、車輛行駛 (1)施工現(xiàn)場實施機(jī)械安全管理及安裝驗收制度,施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)狀 (2)車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。對駕(3)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng).機(jī)械作業(yè)的指揮人員,指揮信號必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違令 )施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(GJ46—88)要求進(jìn)行 --9、吊物脫鉤不準(zhǔn)吊(1)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程、十大安全紀(jì)律和文明施工的規(guī)定.(2)所有電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù)，嚴(yán)禁利用大 (3)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺,箱體下方進(jìn)出電線符合“一機(jī)、(4)保護(hù)零線中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接，產(chǎn)生振動的設(shè) (5)所有電動機(jī)具電源都必須通過觸電保護(hù)器,電線絕緣良好無破損,插座 (6)電氣設(shè)備手忙腳亂保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止使用(7)地下室照明和潮濕現(xiàn)場的照明，應(yīng)采用36伏以下安全電壓. (1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料在清理干凈的硬化場地進(jìn)行.場地內(nèi)嚴(yán)禁動用電焊設(shè)------(3)錨墊板安裝角度位置嚴(yán)格按設(shè)計要求，并采取錨筋與粱體鋼筋焊接的方 (4)在張拉施工時,精確調(diào)整油頂位置確保油頂、工具錨、錨具、錨墊板位于 (7)張拉或退錨時，張拉油頂后面嚴(yán)禁站人，并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置防。(8)