某辦公樓工程冬季施工方案

一、工程概況**辦公樓由主主樓、裙樓、二二座連廊、二二座配樓組成成。主樓呈凹凹字型布置，共共十二層，層層高3.6----5.7米不等，為為框架剪力墻墻結(jié)構(gòu)，長111.6烽，彩超長長元縫設(shè)計，高高二道后澆帶帶，三道加強強帶，六層以以下框架剪力力墻砼強度等等級C40，六～八層層框架、剪力力墻砼為C35，六層以上上框架、剪力力墻砼為C30，所有砼均均摻加杜拉纖纖維，梁板等等水平構(gòu)件均均摻加FS—H膨脹劑。裙樓、連廊、配配樓為現(xiàn)澆框框架結(jié)構(gòu)，裙裙樓三層，連連廊二層，配配樓三層、局局部四層，砼砼強度等級為為C30。二、進(jìn)入冬季施施工的時間規(guī)規(guī)定按照規(guī)程規(guī)定，當(dāng)當(dāng)室外日平均均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，即進(jìn)入冬冬季施工。在在冬季施工前前，必須密切切注意天氣預(yù)預(yù)報，防止氣氣溫突然下降降，遭受寒流流和霜凍的襲襲擊，在此情情況下，必須須同樣采取冬冬季施工措施施。三、冬季施工項項目安排及要要求根據(jù)合同要求，辦辦公樓工程2001年3月31日竣工，我我同為保證工工程按期竣工工，今年計劃劃主樓框架施施工至第六層層，地下室內(nèi)內(nèi)磚隔墻施工工完；二座配配樓框架施工工到頂，配樓樓磚基礎(chǔ)砌筑筑完。根據(jù)此此計劃，十一一月份安排施施工主樓四、五五、六層框架架，地下室內(nèi)內(nèi)隔墻施工一一部分，配樓樓施工一、二二層框架，十十二月份安排排施工配樓到到頂，地下室室內(nèi)隔完，配配樓磚基礎(chǔ)砌砌筑完，其它它分部工程不不作冬季施工工安排。根據(jù)據(jù)往年氣象資資料顯示，及及進(jìn)入冬季施施工的時間界界定，進(jìn)入十十一月份即作作為冬季施工工開始，因此此十一月份的的施工項目確確定為冬季施施工項目。主主樓十一月份份施工項目建建筑面積6675MM2，框架柱砼砼工程量為500M3，剪力墻、電電梯井壁砼工工程量為450M3，有梁板砼砼工程量為1550MM3，砼總量為為2500MM3。配樓十一一月份施工項項目建筑面積積為2450MM2，框架柱砼砼工程量為19M3，有梁板砼砼工程量為500M3，砼總量為690M3。配樓十二二月份施工項項目建筑面積積1800MM2，框架柱工工程量為160M3，有梁板砼砼工程量為250M3，砼總量為410M3。辦公樓工工程冬季施工工砼總工程量量為3600MM3，砌筑程量量為1100MM3。冬季砼配合比設(shè)設(shè)計時，水泥泥選用525#早強水泥，粗粗細(xì)骨料必須須清潔，不得得含有冰、雪雪、凍塊及其其他易凍裂物物質(zhì)，水灰比比必須控制在在0.6之內(nèi)。砼攪攪拌站進(jìn)行封封閉保溫。將將建設(shè)單位鍋鍋爐蒸氣引入入攪拌站水箱箱內(nèi)，對拌合合水加熱，水水箱下總燒塊塊煤加溫。四、冬季施工準(zhǔn)準(zhǔn)備組織全體施工售售貨員學(xué)習(xí)冬冬季施工操作作規(guī)程與安全全操作規(guī)程，使使每個職工都都了解冬季施施工的防火、防防毒、防觸電電及室外高空空作業(yè)等安全全知識。檢查現(xiàn)場工地用用房、車間、倉倉庫、辦公室室、食堂、宿宿舍的取暖、通通風(fēng)及防火設(shè)設(shè)施是否齊全全，是否符合合安全要求。職職工宿舍有元元防煤氣措施施，發(fā)現(xiàn)問題題及時解決。對上下水管進(jìn)行行全面檢查、維維修，對給水水管進(jìn)行保溫溫處理，外露露閥門設(shè)保溫溫箱。現(xiàn)場攪攪拌站有良好好的排水設(shè)施施或滲水井，以以防地面積水水?，F(xiàn)場肢手架必須須牢固可靠，進(jìn)進(jìn)行防滑處理理，設(shè)防護樽樽安全網(wǎng)等安安全措施，對對安全隱患及及時排除。對所需的熱源、暖暖棚、動力線線路及現(xiàn)場機機械必須采取取保溫措施，不不用的小型機機械設(shè)備移至至室內(nèi)，砼、砂砂漿攪拌棚要要達(dá)到防風(fēng)、雪雪的要示，原原材料加熱設(shè)設(shè)施必須齊全全。做好冬季施工所所需各種材料料的準(zhǔn)備，隨隨時應(yīng)付可能能出現(xiàn)的氣溫溫驟降情況。五、不同溫度采采取的措施根據(jù)寧夏地區(qū)冬冬季氣溫變化化幅度大的特特點，砼工程程采取兩種措措施，防止砼砼受氣溫驟降降的損害。當(dāng)氣溫在-5℃℃以內(nèi)，采用用綜合蓄熱法法，將拌合水水加熱，砼中中摻加具有優(yōu)優(yōu)異的減水、早早強性能的NF-I型減水劑，通通過提高砼早早期強度，減減少砼內(nèi)部多多余游離水，在在砼溫度降低低至受凍臨界界溫度之前，砼砼達(dá)到抗凍臨臨界強度，2．當(dāng)氣溫在--15℃以內(nèi)，采用用綜合蓄熱法法與暖棚相結(jié)結(jié)合方法，將將砼拌合水加加熱，在砼中中摻加LD—P2泵送防凍劑劑，該外加劑劑適用于最低低氣溫-10℃～-20℃的砼冬季施施工，具有較較強的抗凍害害能力，并使使砼具有較高高的早期強度度，對鋼筋無無銹蝕危害。澆澆筑砼之前，用用帆布將該層層框架從底到到頂進(jìn)行圍護護，帆布之間間搭接長度0.5m，帆布高出出樓板1m。要棚內(nèi)燒燒煤蓄熱，保保證棚內(nèi)溫度度不低于5℃。砼澆筑后后，在樓板砼砼表面覆蓋一一層塑料薄膜膜、一層草袋袋、一層帆布布進(jìn)行保溫。該該措施能夠降降低砼受凍臨臨界溫度使砼砼形成早期抗抗凍結(jié)構(gòu)，以以利于強度發(fā)發(fā)展。砼所處處環(huán)境溫度越越高，其強度度增長越快，通通過對結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行圍護加溫溫，使砼環(huán)境境高于砼受凍凍臨界溫度，為為砼強度增長長提供有利條條件。另外，通通過對框架四四周圍護，表表面覆蓋保溫溫材料避免了了寒風(fēng)在砼表表面流動，造造成砼內(nèi)熱量量損失，從而而水泥在正溫溫下進(jìn)行充分分的水化作用用，并且砼利利用內(nèi)部所蓄蓄的熱量進(jìn)行行養(yǎng)護，使砼砼構(gòu)件在整體體上強度迅速速增長，達(dá)到到抗凍臨界強強度。3．砼在攪拌前前，將水泥放放入封閉的棚棚庫內(nèi)，拌膈膈合水加熱60℃，保證砼出罐罐溫度不低于于12℃，入模溫度度不低于8℃，如果水加加熱至最高溫溫度，砼入模模溫度還不能能滿足要求，再再加熱骨料，保保證砼入模溫溫度。地下室外墻、頂頂蓋洞口封閉閉保溫，為地地下室內(nèi)砌體體工程的施工工創(chuàng)造良好環(huán)環(huán)境。配樓基基礎(chǔ)砌筑工程程采用摻外加加劑法進(jìn)行施施工，施工完完畢，用帆布布、草袋覆蓋蓋保溫。六、砼的熱工計計算根據(jù)不同氣溫，砼砼入模溫度通通過下工計算算：1．砼的拌合溫溫度：TO=[0.884(Gc..Tc+Gss.Ts+GGg.Tg))+4.199Tw(Gww-Ps.GGs-Pg..Gg)+bbPs.Gss.Ts+bbPg.Gg.Tg--B.Ps..Gs-BB.Pg.GGg]/[44.19Gww+0.844(Gs+GGg)]Gw、Gc、GGs、Gg：每立方方米砼中水、水水泥、砂、石石的用量，分分別為192kg、368kg、699kg、1049kgg。Tw、Tc、TTs、Tg：水、水水泥、砂、石石溫度，分兩兩組，分別為為：60℃、0℃、0℃、0℃、60℃、0℃、-10℃、-10℃。Ps、Pg：砂砂、石含水率率，取定為0%。b：水的比熱22.1B：水的溶解熱熱330將各數(shù)據(jù)代入上上式進(jìn)行計算算,分別得出砼砼的拌合溫度度為18.7℃、13℃。2．砼的出罐溫溫度：T1==T0-0..16(T00-Td)Td：攪拌棚溫溫度，分別取取定5℃、0℃將各數(shù)據(jù)代入上上工進(jìn)行計算算，分別得出出砼的出罐溫溫度為16.5℃、10.9℃。]3．砼的入模溫溫度T2=T1-（αt+0.0032n）×(T1--Tq)Tq：室外氣溫溫，分別取定定為0℃、-10℃。α：溫度損失系系數(shù)，取定0.1t：砼運輸至入入模時間，取取定0.5小時n：砼倒運次數(shù)數(shù)，取定2次。將各婁據(jù)代入上上式進(jìn)行計算算，分別得出出砼的入模溫溫度為14.6℃、8.5℃，均滿足要要求。砼采用輸送泵進(jìn)進(jìn)行澆筑，從從輸送泵至澆澆筑點，輸送送管布置較長長，為減少砼砼輸送過程中中的溫度損失失，用一層巖巖棉被、一層層塑料薄膜將將輸送管包裹裹，以達(dá)到保保溫目的。七、砼入模溫度度的保證砼攪拌前將水加加熱，保證砼砼的出罐溫度度在12℃以上。在水水加熱至60℃時，出罐溫溫度仍不能滿滿足要求，再再加熱砂、石石。運輸過程程中，使道路路平整、暢通通，盡量減少少砼的倒運次次數(shù)，縮短砼砼運輸時間。砼砼輸送泵管用用巖棉、塑料料包裹保溫。澆澆筑過程中，加加強機械檢查查，保證砼快快速、順利入入模，避免砼砼溫度過多損損失。八、砼受凍溫度度時強度推算算將兩種措施的砼砼受凍臨界溫溫度根據(jù)規(guī)程程規(guī)定分別確確定為0℃、-10℃，砼在達(dá)到到抗凍臨界強強度之前，必必須保證溫度度不低于受凍凍臨界溫度以以免受凍破壞壞。根據(jù)規(guī)程程規(guī)定，第一一種未加防凍凍劑砼的抗凍凍臨界強度為為設(shè)計強度的的30%，即12N/mmm2，第二種摻摻加防凍劑砼砼的抗凍臨界界強度為4N/mmm2，第二種措措施只要使暖暖棚內(nèi)溫度大大于5℃，砼表面覆覆蓋嚴(yán)密，完完全能夠保證證砼在正溫條條件下強度增增長至抗凍臨臨界強度。第第一種砼可以以通過公式，驗驗算溫度降至至0℃時，強度能能否達(dá)到抗凍凍臨界強度。否否則，加強保保溫措施，確確保砼溫度降降到0℃時，強度達(dá)達(dá)到抗凍臨界界強度。根據(jù)采取的施工工方案和預(yù)計計施工期間的的平均氣溫0℃，參照有關(guān)關(guān)蓄熱養(yǎng)護溫溫度計算公式式和強度估算算公式進(jìn)行下下列計算：1．公式中有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)的確定定Tm：砼蓄熱養(yǎng)養(yǎng)護至任一時時刻t的平均氣溫溫取定為0℃T3：砼成型溫溫度通過下式式計算：T3=（GNCCnT2+GGmCmTmm）/(GnCCn+GmCCm)Gn：1M3砼砼重量，取2400kggGm：與1M33砼相接觸的的鋼模板和鋼鋼筋的重量，取400kgT2：砼入模溫溫度，14.6℃Tm：鋼模板、鋼鋼筋溫度，取取-5℃各數(shù)據(jù)代入公式式，得T3=133.3℃Vce：水泥水水化速度，取取0.0133/hCce：水泥積積累最終放熱熱量，取360kt//kgMce：每m33砼水泥用量量為368kgCc：砼比熱00.92kjj/(kg..m3)Pc：砼質(zhì)量密密度2400Kgg/m3W：透風(fēng)系數(shù)，取取定為1.45φ：結(jié)構(gòu)表面系系數(shù)（板厚180mm），φ=2/0..18=111.1K：圍護層總傳傳熱系數(shù)，kkJ/(m22.h.k))考慮樓板表面覆覆蓋一層塑料料布（σ=0.5mmm，k=0.22n/(m..k)）和一一層草袋（σσ=25mm，k=0.0447n/(mm.k)）則則K1=3.6//(0.044+∑di/kii)=3.6//(0.044+0.00005/0..2+0.0025/0..047)=6.277考慮板下圍護為為一層鋼模板板[σ=3mm，k=50W/(mm.k)]和一層草袋[σ=25mm，k=0.0447W/(mm.k)]K2=3.6//(0.044+∑di/kii)=3.6//(0.044+0.0003/50+0.0025/0..047)=6.299取平均值K=((K1+K22)/2=66.28考慮冷橋影響::K=6.228×2.66=16.33[KJ/((m2.h.k))]2.砼溫度降至至0℃所需時間T=ne-φee-Vce..t+Tm其中：θ=WKKφ/VceCccPc=(1.445×16..3×11..1)/(00.013××0.92××2400))=9.14φ=(Vce..Cce.MMce)/((VceCccPc-Wkkφ)=(0.0133×360××368)//(0.0113×0.992×24000-1.445×16..3×11..1)=-7.37n=T3-Tmm+φ=13.33-0+(--7.37))=5.933將系數(shù)值代入公公式得T=5.93用逐次逼近法計計算T=0℃時，t值?！痢痢羣(h)5.93-0..1188ttT05.937.3713.3400.0514.384.4318002.62.612001.551.551600.920.922000.550.552400.320.322800.190.193200.110.11近似將0.111℃作為0℃，此時t值為320小時。⑤最低氣溫-115℃以下時，砌砌筑承重砌體體，砂漿強度度等級按常施施工提高一級級。⑥每日砌筑設(shè)高高度不超過1.2米,砌體留置的的洞口,距交接墻處處不得小于500mm。砌體中中配置的鋼筋筋鐵件，應(yīng)預(yù)預(yù)先做好防腐腐處理。⑦每日砌筑后，及及時在砌筑表表面進(jìn)行覆蓋蓋保溫，砌筑筑表面不得留留有砂將，在在繼續(xù)砌筑前前將砌體表面面掃凈。⑧砂將試塊的留留置，除按常常溫規(guī)定要求求的數(shù)量外，再再增加不少于于2組與砌體同同條件養(yǎng)護的的試塊。2．砼工程①水泥標(biāo)號不得得低于425#，砼中最小小水泥用量不不得小于300kg//M3，水灰比不不得大于0.6。骨料必須須清潔，嚴(yán)禁禁含有冰、雪雪、凍塊及其其他易凍裂物物質(zhì)。②水使用水箱加加熱，攪拌棚棚進(jìn)行封閉，將將水箱放置攪攪拌棚內(nèi)，經(jīng)經(jīng)此提高棚內(nèi)內(nèi)溫度，水泥泥使用前存放放在攪拌棚內(nèi)內(nèi)。③砼各種材料稱稱量必須準(zhǔn)確確，外加劑有有專人負(fù)責(zé)稱稱量、添加。水水泥嚴(yán)禁與80℃以上熱水直直接接觸，水水泥不得直接接加熱，依據(jù)據(jù)不同水溫，材材料彩不同的的投放順序。④砼攪拌時間不不得小于90秒，必須使使砼攪拌均勻勻，保證砼的的出罐溫度，從從而使砼入模模溫度滿足要要求。澆筑前前，清除模板板和鋼筋上的的凍雪、污垢垢。⑤砼分層澆筑時時，已澆筑層層的砼溫度在在未被上一層層砼覆蓋前，溫溫度不得低于于2℃。⑥對砼保溫時，對對邊、棱角部部位的保溫厚厚度應(yīng)增大到到面部的2～3倍，養(yǎng)護期期間必須防風(fēng)風(fēng)、防水份散散失。⑦砼度塊婁量除除按規(guī)范要求求留置發(fā)外，再再增加兩組與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護的試塊塊。⑧砼達(dá)到要求強強度并冷卻到到5℃后方可拆除除模板、保溫溫層。拆模時時，砼溫度與與環(huán)境溫度大大于20℃時，拆模后后，砼表面及及時覆蓋，使使其緩慢冷卻卻。3．鋼筋工程①鋼筋冷拉時，溫溫度不得低于于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋張拉時，溫溫度不得低于于-15℃，彩控制應(yīng)應(yīng)力的方法進(jìn)進(jìn)行張拉。②溫度低于-220℃時，不得對Ⅱ級及Ⅱ級以上鋼筋筋冷彎以避免免在鋼筋彎點點處發(fā)生強化化，造成鋼筋筋脆斷，若需需冷彎，必須須在取暖車間間內(nèi)進(jìn)行。③鋼筋焊接應(yīng)在在室內(nèi)進(jìn)行，如如必須在室外外焊接，其最最低氣溫不得得低于-20℃，且有防雪雪擋風(fēng)措施。焊焊接后的接頭頭嚴(yán)禁立即碰碰到冰雪。④熱軋鋼筋負(fù)溫溫閃光對焊，鋼鋼筋端面比較較平整時，采采用預(yù)熱閃光光焊，端面不不平整時，采采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。⑤鋼筋負(fù)溫電弧弧焊，采用分分層控溫施焊焊，根據(jù)鋼筋筋的級別、直直徑、接頭的的形式和焊接接位置，選擇擇焊條和焊接接電流。焊接接時，嚴(yán)禁產(chǎn)產(chǎn)生過熱、燒燒傷、咬肉和和裂紋等現(xiàn)象象。十、測溫孔的布布置及測溫要要求使用φ15鋼管管，一端封閉閉插入砼中，另另一端與砼面面平齊形成測測溫孔，測溫溫孔在樓板上上，距兩框架架邊0.3m處各布置一一排,中間布置一一排,共布置三排,每排測溫孔孔間距10m.在框架角柱\中間邊柱上上，各布置1個測溫孔。樓樓板上測溫孔孔深度100mm，柱上測測溫孔深度200mm。砼從入入模時開始測測溫，每間隔隔六小時測溫溫1次，每次做做好測溫記錄錄，為以后進(jìn)進(jìn)行理論計算算與實際情況況對比做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。另外，在在暖棚內(nèi)距地地面500mm處掛溫度度計進(jìn)行溫度度測量，保證證暖棚內(nèi)溫度度不低于5℃。砼攪拌時時，對水泥、砂砂、石、熱水水、砼的出罐罐溫度、砼的的入模溫度進(jìn)進(jìn)行測定，根根據(jù)實際情況況，隨時調(diào)整整砼各種材料料溫度，保證證砼入模溫度度滿足要求。砼砼從入模開始始進(jìn)行測溫，每每隔6小時測溫1次。摻防凍凍劑的砼強度度在達(dá)到抗凍凍臨界強度之之前，每2小時測溫1次。測溫工工作至保溫措措施解除時結(jié)結(jié)束。十一、注意事項項1．在攪拌時，嚴(yán)嚴(yán)格控制砼出出罐溫度，在在出罐溫度達(dá)達(dá)不到要求時時，提高水的的溫度甚至加加熱骨料。2．嚴(yán)禁使水泥泥與80℃以上的熱水水直接接觸，根根據(jù)水溫的實實際測定情況況，決定砼各各種材料的投投入順序。3．盡量減少砼砼輸送、入模模、成型時間間，避免砼溫溫度過多損失失。4．砼成型后立立即進(jìn)行保溫溫，通過砼入入模后測溫情情況，及時調(diào)調(diào)整保溫措施施。5留置三組試塊塊與砼作同條條件養(yǎng)護，在在確定砼強度度超過