第9講-2Z102000施工成本控制【實用文檔】doc

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需課件聯(lián)系QQ1165557537第9講2Z102000施工成本控制【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載2Z100施工成本控制命題規(guī)律解讀本章的命題規(guī)律主要體現(xiàn)在:1．判斷在施工過程中發(fā)生的具體的費用應屬于建筑安裝工程費用項目組成的哪一項目中是必考的內容。2．人工費、材料費、施工機械使用費分類組成是必考的內容。3。建筑安裝工程費的計算是必考的內容.4．工程量清單的組成6．按照不同的原則和方法對定額進行分類的內容特別適合出選擇題，每一個命題者都可能會以此為命題素材來命題.7．工人工作時間和機械工作時間的分類也可作為命題點。8．人工定額、材料消耗定額和施工機械臺班使用定額的計算是很重要的命題點，一定要牢固掌握。9．六項施工成本管理的任務與四類施工成本管理的措施是單項選擇題命題的很好的素材，而且也是主要的命題點。10．贏得值法的三個基本參數與四個評價指標的內容一定會在今年的考題中出現(xiàn)。11．索賠費用的組成與建筑安裝工程費用的結算方法是一個特別重要的命題點，應試者要注意掌握這方面的計算題。施工成本管理應從工程投標報價開始，直至項目竣工結算完成為止，貫穿于項目實施的全過程。成本作為項目管理的一個關鍵性目標，包括責任成本目標和計劃成本目標,它們的性質和作用不同。前者反映組織對施工成本目標的要求，后者是前者的具體化，把施工成本在組織管理層和項目經理部的運行有機地連接起來。施工成本管理就是要在保證工期和質量滿足要求的情況下,采取相應管理措施,包括組織措施、經濟措施、技術措施、合同措施把成本控制在計劃范圍內,并進一步尋求最大程度的成本節(jié)約.精點練習：1。施工項目成本管理工作從（）開始直到項目竣工結算完成，貫穿于項目實施全過程.A．設計階段B．投標報價階段C．施工準備階段D．正式開工答案：B2Z110建筑安裝工程費用項目的組成與計算2Z111掌握建筑安裝工程費用項目組成建筑安裝工程費由直接費、間接費、利潤和稅金組成,如圖2Z111所示（建標[2003]206號關于印發(fā)《建筑安裝工程費用項目組成》的通知）。直接費由直接工程費和措施費組成,間接費由規(guī)費和企業(yè)管理費組成。精點練習:1：按照建標[2003］206號關于印發(fā)《建筑安裝工程費用組成》的通知,我國現(xiàn)行建筑安裝工程費用項目組成為(）。A．直接費＋間接費＋計劃利潤十稅金B(yǎng)．直接費＋間接費＋利潤＋稅金C．直接工程費＋措施費＋規(guī)費＋企業(yè)管理費D．直接工程費＋現(xiàn)場經費＋管理費＋臨時措施費答案:B2Z112掌握直接工程費的組成直接工程費是指施工過程中構成工程實體所耗費的各項費用，包括人工費、材料費、施工機械使用費。一、人工費人工費是指直接從事建筑安裝工程施工的生產工人開支的各項費用，包括以下內容：1．基本工資:是指發(fā)放給生產工人的基本工資。2．工資性補貼:是指按規(guī)定標準發(fā)放的物價補貼，煤、燃氣補貼，交通補貼，住房補貼,流動施工津貼等.3．生產工人輔助工資：是指生產工人年有效施工天數以外非作業(yè)天數的工資，包括職工學習、培訓期間的工資，調動工作、探親、休假期間的工資，因氣候影響的停工工資，女工哺乳時間的工資,病假在六個月以內的工資及產、婚、喪假期的工資.4．職工福利費：是指按規(guī)定標準計提的職工福利費。5．生產工人勞動保護費：是指按規(guī)定標準發(fā)放的勞動保護用品的購置費及修理費,徒工服裝補貼、防暑降溫費、在有礙身體健康環(huán)境中施工的保健費用等。人工費的計算公式為：精點練習：1．根據《建筑安裝工程費用項目組成》(建標［2003]206號）,施工企業(yè)生產工人的勞動保護費應計入建筑安裝工程（)。A．直接工程費中的人工費B．措施費C．企業(yè)管理費中的勞動保險費D．社會保障費答案:A二、材料費材料費是指施工過程中耗用的構成工程實體的原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品的費用，包括以下內容:1．材料原價（或供應價格）。2．材料運雜費。3．運輸損耗費.4．采購及保管費。5．檢驗試驗費。材料費的計算公式為:精點練習：1、建筑安裝工程直接費由直接工程費和措施費組成,下列費用中屬于直接工程費材料費的是()。2021A．進行建筑材料質量一般性鑒定檢查所發(fā)生的費用B．搭設臨時設施所耗材料費C．施工機械安裝及拆卸所耗材料費D．跳板、腳手架等的攤銷費答案：A2．根據《建筑安裝工程費用項目組成》(建標[2003］206號),施工中所用建筑材料的一般鑒定、檢查費用應計入建筑安裝工程(）。2021A．材料費B．規(guī)費C．措施費D．企業(yè)管理費答案：A3、建筑安裝工程直接工程費中的材料費包括（).A．材料運雜費B．材料二次搬運費（屬措施費）C．對建筑材料進行一般性鑒定、檢查支出的費用D．搭設臨時設施的材料費（屬措施費）E．材料運輸損耗費答案：ACE三、施工機械使用費施工機械使用費，是指施工機械作業(yè)所發(fā)生的機械使用費以及機械安拆費和場外運費。施工機械使用費的計算公式為:施工機械使用費＝Σ（施工機械臺班消耗量×機械臺班單價）（2Z112—11)機械臺班單價＝臺班折舊費＋臺班大修費十臺班經常修理費＋臺班安拆費及場外運費＋臺班人工費十臺班燃料動力費＋臺班養(yǎng)路費及車船使用稅（2Z112—12）1．折舊費：指施工機械在規(guī)定的使用年限內，陸續(xù)收回其原值及購置資金的時間價值.其計算公式為：臺班折舊費＝機械預算價格×(1—殘值率）/耐用總臺班數（2Z112-13）耐用總臺班數＝折舊年限×年工作臺班（2Z112—14）2．大修理費：指施工機械按規(guī)定的大修理間隔臺班進行必要的大修理，以恢復其正常功能所需的費用。其計算公式如下：臺班大修理費＝一次大修理費×大修次數/耐用總臺班數（2Z112—15）3．經常修理費:指施工機械除大修理以外的各級保養(yǎng)和臨時故障排除所需的費用。包括為保障機械正常運轉所需替換設備與隨機配備工具附具的攤銷和維護費用，機械運轉中日常保養(yǎng)所需潤滑與擦拭的材料費用及機械停滯期間的維護和保養(yǎng)費用等。4．安拆費及場外運費：安拆費指施工機械在現(xiàn)場進行安裝與拆卸所需的人工、材料、機械和試運轉費以及機械輔助設施的折舊、搭設、拆除等費用;場外運費指施工機械整體或自停放地點運到施工現(xiàn)場或由一施工地點運至另一施工地點的運輸、裝卸、輔助材料及架線等費用。5．人工費：指機上司機（司爐）和其他操作人員的工作日人工費及上述人員在施工機械規(guī)定的年工作臺班以外的人工費。6．燃料動力費：指施工機械在運轉作業(yè)中所消耗的固體燃料（煤、木柴)、液體燃料(汽油、柴油）及水、電等。7．養(yǎng)路費及車船使用稅：指施工機械按照國家規(guī)定和有關部門規(guī)定應繳納的養(yǎng)路費、車船使用稅、保險費及年檢費等。第五講:模板工程施工工藝及控制要點第五講、模板工程施工工藝及控制要點1、模板安裝基本要求,1）模板及支撐結構應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,同時便于組裝和拆除；,2)模板板面及支撐體系必須經過強度、穩(wěn)定性驗算；,3)固定在模板上的預埋件和預留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。重要預埋件，必須根據相關設計圖紙精確加工,輔以經緯儀、水準儀準確定位，牢靠固定；，4)梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、交接檢、質檢專檢嚴格檢查，確認無誤后，報監(jiān)理驗收，合格后方可進入下一道工序。，5）木模制作,木膠合板及木方在進貨前應了解廠家有關產品的規(guī)格和質量技術性能是否能夠滿足現(xiàn)場施工的具體要求。實地考察、掌握各項木制品的實際質量是否符合相關質量證明材料的所規(guī)定標準。例如木膠合板的面層強度、表面光潔平整度、層間粘結度;木方的斷面尺寸、方正、順直,有無破損。,梁的底模、側模按設計斷面進行加工制作，按梁側模包梁底模、頂板模壓梁側模，頂板與梁四邊陰角模板采用背100×100木方的做法.，墻柱木模面板下料必須精確,木方背肋和木板的鋪釘必須在經過抄平的平臺上進行,以保證制作好的模板垂直方正、不產生扭曲。模板的拼縫處采用企口縫,面板應退進木方邊線以內，以保證木制柱模在拆除和安裝過程中避免損傷邊角；面板表面存在的釘眼用膠質膩子刮平，以提高混凝土表面的觀感質量。，工程中用的木方應先進行雙面刨平達到尺寸一致，對于用在墻、板陰角的保證陰角方正用的木方應四面刨平。,加工好的木模板在它的截斷面用酚醛樹脂封閉，面板與龍骨之間應用木螺絲連接.2、基礎模板安裝,1）階梯形獨立基礎:根據圖紙尺寸制作每一階梯模板,支模順序由下至上逐層向上安裝,先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘牢撐穩(wěn);核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。,2）杯形獨立基礎:與階梯形獨立基礎相似，不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程設計要求制作，芯模安裝前應釘成整體，轎杠釘于兩側,中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標高。，3)杯形基礎應防止中心線不準、杯口模板位移、混凝土澆筑時芯模浮起、拆模時芯模拆不出的現(xiàn)象。，4)預防措施：，(1）中心線位置及標高要準確,支上段模板時采用抬轎杠,可使位置準確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平.,(2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力。,（3）腳手板不得擱置在模板上。,(4)澆筑混凝土時，在芯模四周要對稱均勻下料及振搗密實。,(5）拆除杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打,撥棍撥動.,5）條形基礎模板:側板和端頭板制成后，應先在基槽底彈出中心線、基礎邊線，再把側板和頭板對準邊線和中心線,用水平儀抄測校正側板頂面水平，經檢測無誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。，6）條形基礎要防止沿基礎通長方向模板上口不直，寬度不夠，下口陷人混凝土內；拆模時上段混凝土缺損,底部釘模不牢的現(xiàn)象。,7）預防措施：，(1)模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支模時垂直度要準確.，(2）模板上口應釘木帶，以控制條形基礎上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。,(3）隔一定間距,將上段模板下口支承在鋼筋支架上。,(4）支撐直接在土坑邊時，下面應墊以木板，以擴大其承力面,兩塊模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。3、柱模板安裝,3。1工藝流程，1）組拼柱模安裝工藝，彈柱位置線？鋼筋驗收?根部找平、安裝截面控制鋼筋?搭設安裝架子？吊裝組拼柱模?安裝臨時柱箍?檢查對角線、垂直度和位置?安裝柱箍?柱模固定？模板安裝質量檢查。，2)整體預組拼柱模安裝工藝，彈柱位置線?鋼筋驗收？根部找平、安裝截面控制鋼筋?搭設安裝架子？吊裝整體柱模并檢查組拼后的質量？吊裝就位？安裝斜撐？柱模固定？模板安裝質量檢查。,3)小鋼模散拼安裝工藝，彈柱位置線？鋼筋驗收?根部找平、安裝截面控制鋼筋？搭設安裝架子？安裝小鋼模？安裝定位柱箍?檢查對角線、垂直度和位置？安裝加密柱箍?柱模固定？模板安裝質量檢查。4)施工縫處理:柱子下部水平施工縫處，在柱邊線內3mm再彈一道切割線，用無齒鋸進行切割，切割深度為10mm.切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子，并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應清刷干凈。5）柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼10mm厚海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線5mm,防止安裝模板壓縮變形伸入柱內.依據放線位置進行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定.，3。2施工控制要點,1）柱模安裝前，必須在樓板面放三條線，內線為柱子截面尺寸，中間線為柱子模板外側尺寸，外線為500mm(或300mm)控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前,在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線,支模時，先立兩端柱模,校直與復核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模,這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關鍵工序。,2)為防止柱子模板根部澆筑混凝土時漏漿，樓板混凝土澆筑時必須做好抄平放線工作,在柱模周邊200mm范圍內施工樓板混凝土時壓光找平,當高低差超過5mm時，將超高混凝土打磨到位。（過去的做法是采用砂漿找平，但由于強度較低,質量不容易保證一般采用硬支模，也就是上面的方法3)安裝柱箍:柱箍應根據柱模尺寸、側壓力的大小等因素進行設計選擇.柱箍間距、柱箍材料及對拉螺栓直徑應通過計算確定.4）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱子設四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準確。每邊不少于2根立桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環(huán)上,拉桿或斜撐與地面宜為45?，預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高;,5）柱子模板的配置高度應比柱子凈高高30mm，即模板高度,層高—頂板高度（或梁高）+30mm。結構混凝土施工完后，及時剔鑿軟弱層，剔鑿線位于樓板(梁)底標高往上3,5mm.,6）周轉使用的木模板應根據其破損情況,需進行修理的及時進行維修加固;對破損嚴重、不符合質量要求的模板作報廢處理，禁止再周轉使用。,7）柱模的拆除:分散拆除柱模時應自上而下、分層拆除.拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板上口，使之松動,脫離柱混凝土.依次拆下一層模板時,要輕擊模板邊肋，不可用撬棍從柱角撬離。拆除的模板及配件用繩子綁扎放到地下.分片拆除柱模時，要從上口向外側輕擊和輕撬模板,使之松動，要適當加設臨時支撐，以防止整片柱模整片傾倒傷人。4、墻體模板安裝，4。1工藝流程,1)組拼墻模安裝工藝，彈墻位置線？鋼筋驗收?根部找平、安裝截面控制鋼筋？搭設安裝架子?安裝門窗洞口模板?散拼一側模板?安裝穿墻螺桿、清掃墻內垃圾？散拼另一側模板？安裝縱橫龍骨、初步緊固穿墻桿?檢查垂直度、截面尺寸和位置?設置斜撐、調整、緊固模板、封堵縫隙?模板安裝質量檢查。，2)整體(預拼）墻模安裝工藝，彈墻位置線？鋼筋驗收?根部找平、安裝截面控制鋼筋?搭設安裝架子？吊裝墻體一側模板?臨時固定？安裝穿墻套筒和穿墻桿、清掃墻內垃圾？吊裝墻體另一側模板、初步緊固穿墻桿?檢查垂直度、截面尺寸和位置?設置或調整斜撐、緊固模板、封堵縫隙?模板安裝質量檢查.,4。2墻模板施工控制要點,1)模板安裝前,必須在樓板面放三條線，內線為墻體截面尺寸，中間線為墻體模板外側尺寸（依據使用部位的不同，70系列、86系列、覆膜木膠合板等模板分別彈線)，外線為500mm或300mm控制線。,2）墻體接茬施工縫處理：在墻邊線內3mm再彈一道切割線,用無齒鋸進行切割，切割深度為10mm.切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子,并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應清刷干凈.，3）為防止墻體模板根部澆筑混凝土時漏漿，樓板混凝土澆筑時必須做好抄平放線工作，施工樓板混凝土時在墻周邊200mm范圍內用鐵抹子壓光找平，安裝墻模時當高低差超過5mm時，將超高混凝土打磨到位。，4)墻體模板與樓板拼縫采用硬拼縫.為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，厚度為10mm以上，粘貼海綿條距模板線5mm，防止安裝模板壓縮變形伸入墻內.依據放線位置進行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。,5）設置模板定位基準，即在墻、柱主筋上距地面50,80mm,根據模板線按保護層厚度焊接水平支桿，防止模板水平位移(也可安裝水平、豎向控制梯子筋或雙F鐵）。,6)當一側模板安裝完畢一定要采用可靠的臨時固定，如固定不可靠一般容易出現(xiàn)安全事故。當另一側模板就位后,使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調整兩塊模板的位置和垂直度,與此同時調整斜撐角度，合格后,固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母；模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。，7）墻體兩側采用鋼管斜撐時，斜撐間須設置橫向連系鋼管，保證斜撐桿的自由長度不大于2m。,8)墻體模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體,即可拆除.這個階段最關鍵的是松穿墻桿的時間，一定要和混凝土澆筑時間協(xié)調，否則早了粘模晚了穿墻桿出不來，時間要根據混凝土強度、季節(jié)溫度等確定。小鋼模外墻模板安裝圖9)組合鋼模板不足模數處采用光面木模板補齊，同時用Φ12螺栓將木方及兩側70系列鋼模板連接牢固，Φ12螺栓間距600mm。，4。3全鋼大模板施工，4.3.1大模板組成，大模板由面板、鋼骨架、角模、斜撐、操作平臺挑架、對拉螺栓等配件組成。詳見下圖，4。3.2配板設計,根據工程對混凝土表面質量要求和模板的周轉使用次數,選擇新購或租賃舊模板、整板加工或小板組拼;，1)進行配板設計應遵循下列原則:，（1)根據工程結構具體情況，按照經濟、均衡、合理的原則劃分施工流水段;,（2）模板在各流水段的通用性；，（3）單塊模板配置的對稱性;，（4）單塊大模板的吊裝重量必須滿足現(xiàn)場起重設備要求。，2）配板設計應包括以下內容：，（1）配板平面布置圖；，（2)大模板配板設計圖、拼裝節(jié)點圖和構、配件的加工詳圖；，(3）節(jié)點和特殊部位支模圖;，(4）大模板構、配件明細表;，(5）施工說明書。，,3）配板設計應符合以下規(guī)定：，(1）大模板的尺寸宜符合300mm建筑模數；，(2）經計算確定大模板配板設計長度后，應優(yōu)先選用同規(guī)格定型整體標準大模板或組拼大模板;,（3)配板設計中不符合模數的尺寸，宜優(yōu)先選用組拼調節(jié)模板的設計方法，盡量減少角模的規(guī)格，力求角模定型化;，（4）組拼式大模板背楞的布置與排板的方向垂直;,(5)當配板設計高度較大采用齊縫排板接高設計方法時,應在拼縫處進行剛度補償;,（6)大模板吊環(huán)位置設計必須安全可靠，吊環(huán)位置的確定應保證大模板起吊時的平衡，宜設置在模板長度的0.2，0.25L處；,（7）外墻、電梯井、樓梯段等位置配板沒計高度時應考慮同下層樓板接縫搭接尺寸。，4.3。3大模板的構造要求，1)大模板的外形尺寸、孔眼尺寸應符合300mm建筑模數，做到定型化、通用化；，2）大模板的結構應簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工,面板能滿足現(xiàn)澆混凝土成型和表面質量要求；,3）大模板應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；，4）在正常維護、加強管理的情況下,能多次重復使用;,5）大模板的支撐系統(tǒng)應用調整裝置滿足施工和安全要求；，6）操作平臺可根據施工需要設置，與大模板的連接安全可靠、裝拆方便；,7)鋼吊環(huán)與大模板的連接必須安全可靠，合理確定吊環(huán)位置;，8）大模板應配有承受混凝土側壓力、控制墻體厚度的對拉螺栓及其連接件。大模板上的對拉螺栓孔眼應左右對稱設置,以滿足通用性要求；，9)電梯井筒模必須配套設置專用平臺以確保施工安全；，10)大模板背面應設置工具箱，滿足對拉螺栓、連接件及工具的放置。,11）大模板配置支腿時，寬度3m以下支腿配置數量不宜少于2根，3m，6m支腿配置數量不宜少于3根。,12）模板上口焊接6mm×80mm限位角鋼，控制保護層。,4.3.4大模板的施工要點,1）大模板安裝前應進行技術、安全交底;，2)模板進場后，應依據模板設計要求清點數量,核對型號，清理表面；,3)組拼式大模板在生產廠或現(xiàn)場預拼裝，用醒目字體對模板編號，安裝時對號入座；,4）大模板應進行樣板間試安裝,經驗證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件準確無誤后方可正式安裝;，5）大模板安裝前必須放出模板內側線及外側控制線作為安裝基準；,6）模板安裝時按模板編號遵循先內側、后外側的原則安裝就位；，7)合模前必須將內部處理干凈，必要時在模板底部可留置清掃口;，8)大模板安裝時根部和頂部要有固定措施;模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點應設在堅固可靠處，不得與腳手架拉結;，9）大模板與角模連接部位的螺栓、拉鉤應全部上齊、上緊，不得有遺漏。陽角背楞與大板背楞重合長度不得少于兩根穿墻桿。每個陰角的壓槽不得少于3道.10)合模前必須通過隱蔽工程驗收；11）模板就位前應涂刷隔離劑，刷好隔離劑的模板遇雨淋后必須補刷;使用的隔離劑不得影響結構工程及裝修工程質量.一般使用2:8的新機油和新菜油，涂刷后一定要用干凈的棉絲將多余的脫模劑擦干凈。12）外墻、樓梯間、電梯間墻面上下水平接茬宜選用定型模板或二次支模型式(利用下層墻體最上一道穿墻螺栓固定)，以防樓層位置錯臺、漏漿。,，13）混凝土澆筑前應在模板上作出澆筑高度標記。，14)模板安裝就位后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，對縫隙處應采取有效的堵縫措施，檢查合格后方可澆筑混凝土。,15）為保證墻面混凝土的表觀質量,鋼模板的加工質量至關重要,特別對因鋼模邊框變形、局部凹凸造成混凝土表面不平、板縫間隙過大等質量缺陷需嚴加控制。對拉桿的使用要嚴格規(guī)范，不得隨意在模板上開孔，按方案要求按對拉桿應加套塑料套管，塑料套管下料準確與模板頂緊，防止灌進混凝土固結桿件。5、樓板模板安裝5.1梁模板構造15mm覆膜木膠合板50×100木方Φ16對拉螺栓間距600mm與400鋼梁腹板焊牢1200mm100×100木方間距600100×100木方梁底支撐間距900mm，5。2梁板模板安裝工藝流程，彈線？搭設梁架滿堂腳手架?調整標高?鋪梁底模模板？安裝梁側模?安裝龍骨?鋪頂板模板?校正標高？預檢？梁、板鋼筋綁扎，5.3梁模板安裝控制要點,1)梁柱節(jié)點模板應制作定型節(jié)點模,模板下料準確，拼接嚴密、整齊,預留與梁相接的槽口必須規(guī)矩、精確，與梁模板接槎一致,防止造成接縫處高低錯臺。為保證節(jié)點模板的整體性和就位準確，下口應包住柱混凝土不小于600mm，并用柱箍箍緊；上口與梁板模板固定牢靠或使用對拉桿固定，以保證節(jié)點模不發(fā)生位移。梁柱接頭模板面均為h=梁高+600mm）15mm厚覆膜木膠合板(梁15厚覆膜木膠合板150×100木方＠300梁梁柱1Φ48×3.5鋼管梁50(釘于樓板模板)梁凈寬尺寸X100木方樓板模板梁50凈高尺X100木方50X100木方寸60050X100木方Φ48×3.5鋼管15mm厚覆膜木膠合板柱寬1—1，2)梁下支柱支承在基土面上時,應對基土平整夯實,滿足承載力要求，并加通長木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉。結構梁下模板支架的立桿縱距應沿梁軸線方向布置;立桿橫距應以梁底中心線為中心向兩側對稱布置。，3)梁模板安裝前先復查柱中心是否正確，根據柱中心線放出梁邊線、梁模板控制線.梁模板的底模鋪設在支架橫桿或100×100mm木方托梁上,主次梁跨度大于4米時按1，3‰比例起拱，不同跨度的兩個相交方向的主次梁起拱值作到統(tǒng)一。，4）當梁高超過700mm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。，5)底模與側模之間的接縫采取企口縫形式，接縫壓緊面貼5mm厚海綿條作密封措施，以防澆筑混凝土時漏漿.,6)同一軸線方向的主次梁模板必須拉通線檢查其順直度，梁上預埋成排管道洞口也應作到在同一直線上，標高變化拉通線按設計要求坡度進行嚴格控制。,7)模板的垂直和側向支撐必須頂緊支牢，以防在承受混凝土自重和施工荷載時產生位移和喪失穩(wěn)定性。,8）模板安裝時，不得在頂板面上鋸木方、木板，嚴禁在梁模內存有木屑、紙帶、水泥渣等雜物，鋼筋綁扎完畢用壓縮空氣和吸塵器清理垃圾，減少使用壓力水清洗模板。，9）模板支模前刷水溶性脫模劑，防止產生污染混凝土表面或拆模時造成模板與混凝土面的粘結。，10）當梁高小于700mm的梁板結構宜采用梁板模板支設完成后再幫扎鋼筋。,5.3樓面模板安裝，1)根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據樓板混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。,一般支柱為800至1200mm，大龍骨間距為600至1200mm，小龍骨間距一般200至300mm。支柱排列要考慮設置施工通道.，2)底層地面應夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強.,3)支柱安裝完畢后應拉通線調節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平，架設小龍骨。龍骨間距符合模板方案要求，并作到擺放均勻、整齊，下方必須與支架接觸緊密。,4)鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。木膠合板面板鋪釘前，下料必須準確，以保證拼縫嚴密。模板接縫采用硬拼縫,現(xiàn)場切割的木膠合板，必須用封邊漆封邊.所有木方在使用前,要進行雙面刨光.,5）面板應與木方骨架釘牢，頂板底模應壓住主次梁側模,其接縫處釘緊貼順、封閉嚴密，防止?jié)补嗷炷習r鉆進水泥砂漿，造成拆模困難和影響拆模質量，并應拉通線檢查，保證角部順直。,6）板鋼筋綁扎前，必須對頂板模板進行檢查驗收，用2m靠尺檢查表面平整度，如有超標之處，調節(jié)板下可調頂托,以調整模板的平整度。模板表面的釘眼、縫隙應用膠質膩子刮平。在鋼筋綁扎和管道預埋施工過程中應加強對模板的成品保護，如發(fā)現(xiàn)有破損之處及時進行修補和更換。，7)樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。梁板模板支撐架應是驗收控制的重點。8)為確保梁板模板四周平直、嚴密、不漏漿,在支設梁板模板前，在墻、柱頂沿梁板底標高以下3mm處貼海綿條,海綿條寬度為30mm。,5。4梁板模板支撐架的搭設要求,1）設在模板支架立桿底部或頂部的可調底座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm。,2)搭設模板支架時,梁下橫向水平桿應伸人梁兩側板的模板支架內不少于兩根立桿，并與立桿扣接.,3）當模板支架高度?8m或高寬比?4時，應采用剛性連墻件在水平加強層位置與建筑物結構可靠連接。，4）模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應大于700mm(國標,北京標準為扣件式不應大于400mm,碗扣式不應大于500mm）。如下圖所示,5)鋼管扣件模板支架體系的剪刀撐應符合以下要求：，模板支架四邊與中間每隔4-6排立桿應設置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置;,高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4—6排立桿從頂層開始向下每隔2-4步設置水平剪刀撐。，6）鋼管扣件模板支架體系在下列情況下應設置水平加強層：,模板支架高度？8m或高寬比?4時，頂部和底部（掃地桿的設置層)應設置水平加強層;，底部和頂部加強層的間距？16m時，每隔8,12m增設一道水平加強層;，水平加強層做法:用水平斜桿以“之”字形將水平剪刀撐連接，水平斜桿寬度不小于3m。，5.5梁板模板的拆除，1)先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，方便施工;然后拆除梁與樓板模板的連接角方木及梁側模，以使相鄰模板斷連；,2）下調支柱頂托架螺桿后，用鋼釬輕輕撬動模板,拆下第一塊，然后逐塊拆除。，3）對跨度較大的梁底模拆除時,應從跨中開始下調支柱托架。然后向兩端逐根下調，再用鋼釬輕輕撬動模板，拆下第一塊，然后逐塊拆除。,4)模板拆除時不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，嚴禁將拆下的模板自由墜落于地面;,5）拆除梁底模支柱時，應從跨中向兩端作業(yè)。6、門窗洞口模板安裝，門窗洞口模板采用定型模板，四角采用鋼夾具固定。予留洞模必須幾何尺寸準確，連接緊固，每隔500mm一道橫撐并加設剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移,直徑或寬度500mm以上的預留洞模板下口設混凝土出氣孔，以保證混凝土澆筑密實。詳見下圖:7、模板安裝質量標準，對模板工程的檢查主要是檢查模板設計、制作和安裝質量、拆除操作質量及其混凝土結構外觀質量反映的效果。，7。1模板制作,模板制作應保證規(guī)格尺寸準確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫平嚴，不大于2mm。，1）墻柱模板的高度比墻柱結構尺寸的凈高高30mm.，2)梁、板模板板面材質應符合要求,使用木膠合板的表面應平整、光潔,不掉皮。裁口邊涂封口膠或封口漆.，3）注重房間頂板模板四周標高，墻板混凝土水平施工縫在其頂板模板上皮3，5mm處，確保頂板模板四周平直、嚴密、不漏漿,達到頂板與墻板之陰角順直、干凈、利落、美觀。,7。2模板安裝,1)模板安裝質量控制，模板安裝應拼縫嚴密平整，不漏漿,不錯臺，不跑模，不漲模，不變形。，(1）采取尺量和目測的辦法抽查模板安裝的位置、標高、斷面尺寸、垂直度是否符合本項目允許偏差。檢查墻柱邊線、控制線、軸線、水平線。,（2)跨度等于或大于4m的梁板模板按設計要求起拱，當設計無要求時，起拱高度為跨度的1/1000,3/1000。起拱線要順直，不得有折線。,（3）門窗洞口、孔洞口模板保證尺寸準確，位置正確,口角方正，固定牢固。，（4)墻柱模板底部和梁柱接頭應留有清掃口，清掃口應位置正確，大小合適，開啟方便，封閉牢固，在澆筑時應能承受混凝土的沖擊力，不漏漿或變形。，（5）層高較高的墻板加高部分或墻體分兩次支模時，應充分考慮模板上下接縫的平整度、嚴密性及牢固程度.，（6)墻根、柱根模板應平整、順直、光潔，標高準確.為防止少量滲漿，應加貼海綿條，海綿條寬度以？30mm為宜，粘貼海綿條距模板線3mm，使其模板壓住后海綿條與線齊平,防止其海綿條澆人混凝土內。不得用砂漿找平或用木條堵塞.，(7)框架結構梁柱接頭的模板要跨下柱子600mm至800mm,至少有兩道鎖木鎖在柱子上。，（8)門窗洞口模板與墻面模板接觸面宜加貼海綿條,防止此處模板漏漿.,(9）樓梯間、電梯間、外墻、地下室導墻處模板上下接縫二次支模應制定專門施工方案，保證上下接縫平整、嚴密，不漏漿，不跑模,不漲模。，2）模板安裝質量標準允許偏差和檢查方法見下表。允許偏差值（mm）序號項目檢查方法國家規(guī)范標準結構長城杯標準1軸線位移墻、柱、梁53尺量水準儀或2底模上表面標高?5?3拉線尺量基礎?10？5截面內部尺3尺量寸柱、墻、梁+4,-5？3全高？5m63經緯儀或4層高垂直吊線、尺量全高>5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度(2m長度上)52靠尺、塞尺方正-2方尺、塞尺7陰陽角順直-2線尺8預埋件中心線位移32拉線、尺量中心線位移32預埋管、9拉線、尺量螺栓螺栓外露長度+10、—0+5、—0中心線位移+10510預留孔洞拉線、尺量尺寸+10、0+5、—0中心線位移—311門窗洞口寬、高—？5拉線、尺量對角線—6中心線位移5512插筋尺量外露長度+10、0+0、0PAGEPAGE4頁2Z130施工成本管理與施工成本計劃復習要點1．掌握施工成本管理的任務與措施施工成本是指施工過程中所發(fā)生的全部生產費用的總和，由直接成本和間接成本組成。施工成本管理的任務和措施包括：（1）施工成本預測，是在工程施工以前對成本進行的估算。（2）施工成本計劃，是降低成本的指導文件,是設立目標成本的依據,是施工成本預控的主要手段。（3）施工成本控制,應貫穿于項目從投標階段開始直至竣工驗收的全過程。(4）施工成本核算.（5）施工成本分析，包括有利偏差的挖掘和不利偏差的糾正.(6）施工成本考核評定。施工成本管理的措施包括組織措施、技術措施、經濟措施和合同措施2．掌握施工成本計劃的類型施工成本計劃的類型可分為競爭性成本計劃、指導性成本計劃和實施性成本計劃。它們互相銜接和不斷深化，構成了整個工程施工成本的計劃過程。（1)競爭性成本計劃，即工程項目投標及簽訂合同階段的估算成本計劃.(2）指導性成本計劃，即選派項回經理階段的預算成本計劃，是項目經理的責任成本目標。（3）實施性計劃成本，即項目施工準備階段的施工預算成本計劃,它以項目實施方案為依據，落實項目經理責任目標為出發(fā)點，采用企業(yè)的施工定額通過施工預算的編制而形咸的實施性施工成本計劃.3．掌握施工成本計劃的編制依據（12個)4．掌握施工成本計劃的編制方法(1）按施工成本組成編制施工成本計劃；（2)按項目組成編制施工成本計劃;(3）按工程進度編制施工成本計劃。2Z140施工成本控制與施工成本分析復習要點1．掌握施工成本控制的依據施工成本控制的主要依據包括工程承包合同、施工成本計劃、進度報告、工程變更、施工組織設計、分包合同等。2．掌握施工成本控制的步驟施工成本控制的步驟：比較；分析;預測；糾偏；檢查.3．掌握施工成本控制的方法（1）施工成本的過程控制方法施工成本的過程控制包括人工費的控制、材料費的控制、施工杌械使用費的控制和施工分包費用的控制。人工費的控制，實行“量價分離”的方法。材料費的控制分為材料用量的控制和材料價格的控制.施工機械使用費的控制，主要控制臺班數量和臺班單價兩方面。（2）贏得值（掙值)法1）三個基本參數●已完工作預算費用（BCWP）＝己完成工作量×預算單價●計劃工作預算費用（BCWS）＝計劃工作量×預算單價●已完工作實際費用（ACWP)=己完成工作量×實際單價2）四個評價指標●費用偏差CV＝已完工作預算費用（BCWP）一已完工作實際費用（ACWP）CV為負值，頊目運行超出預算費用；CV為正值，項目運行節(jié)支?！襁M度偏差SV=已完工作預算赍用(BCWP）一計劃工作預算費用（BCWS）SV為負值，進度延誤;SV為正值，進度提前.●費用績效指數（CPI)＝已完工作預算費用（BCWP）／已完工作實際費用（ACWP）CPI＜1時,表示超支;CPI＞1時,表示節(jié)支?！襁M度績效指數（SPI)=已完工作預算費用（BCWP）／計劃工作預算費用(BCWS）SPI＜1時，進度延誤；SPI＞1時，進度提前.費用（進度）偏差反映的是絕對偏差；費用（進度）績效指數反映的是相對偏差3）偏差分析的方法，包括：橫道圖法、表格法和曲線法.4）偏差原因分析與糾偏措施4．掌握施工成本分析的方法（1）施工成本分析的依據：會計核算、業(yè)務核算和統(tǒng)計核算。（2）施工成本分析的方法1）成本分析的基本方法,包括：比較法、因素分析法、差額計鼻法、比率法等。2)綜合成本的分析方法，包括：分部分項工程成本分析、月（季）度成本分析、年度成本分析、竣工成本的綜合分析。重點練習:1.施工成本分析是在（C)的基礎上，對成本的形成過程和影響因素進行分析。A．施工成本計劃B．施工成本預測C．施工成本核算D．施工成本考核2．某獨立土方工程按《工程量清單計價規(guī)范》計價，招標文件中預計工程量10萬立方米，合同中規(guī)定：土方工程單價30元／立方米,當實際工程量超過估計工程量10%時，超出部分價格調整為25元／立方米。工程完成后實際工程量12萬立方米，則該土方工程的結算工程款為（A）萬元。A．355B．350C．325D．3003。建筑施工企業(yè)編制實施性成本計劃時，宜以(C）為依據。A．施工圖預算成本B．工程概算成本C．施工預算成本D．施工結算成本4.某工程主體結構混凝土工程量為3200m3，預算單價為550元／m3,計劃4個月內均衡完成。開工后,混凝土實際采購價格為560元／m3。施工至第二個月月底，實際累計完成混凝土工程量為1800m3，則此時的進度偏差為（A．11.8B．11。2C．11。0D．—1.8精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有精品文檔對消防工程項目造價控制的探討姓名：單位：;摘要：文章闡述了消防工程項目造價的基本內容,并分析了影響消防工程造價的幾個問題及有效控制消防工程造價的原則。關鍵詞：消防工程工程造價控制管理消防工程項目造價管理的基本內容就是合理確定和有效的控制消防工程項目造價.消防工程項目造價管理包括消防工程投資管理和消防工程項目價格管理.所謂消防工程項目造價的有效控制，就是在優(yōu)化建設方案、設計方案的基礎上,在建設程序的各個階段，采用一定方法和措施把消防工程項目造價的產生控制在合理的范圍和核定的造價限額以內.一、消防工程造價管理中存在的問題我國現(xiàn)階段的消防工程造價管理以辦理工程結算價為目的，只注重在消防施工過程中的造價控制,忽略了消防工程開工前投資決策階段對造價的控制。投資決策階段的投資估算是建設項目決策的重要依據，它直接影響到國民經濟及財務分析結果的可靠性和準確性.由于這一階段是工程的前期工作，各方面的資料不可能充分,可比性的工程比較少或這方面資料積累的比較少，估算的辦法不完善、不科學，使得工程造價管理部門和造價工作者在此階段難有所作為。消防工程造價管理以被動的按照設計圖紙編制的概預算和計算工程造價為主,忽視了在設計階段用工程造價管理優(yōu)化設計，有效的控制造價。根據有關統(tǒng)計資料表明，設計階段影響工程投資的可能性為75%以上，但目前我國的設計者，大多追求高安全度和設計收費，設計時不考慮經濟因素，造成了許多工程大量浪費材料的現(xiàn)象。工程造價管理的各階段相互脫節(jié)，投資估算、設計概算、施工圖預算、合同價、結算價、決算價,這六個階段的造價分別由建設單位及其主管部門、設計單位、施工企業(yè)各自管理，沒有建立前者控制后者,后者影響前者的有效的工程造價管理體系.我國目前的消防工程造價管理資料收集整理制度不完善。已經完工的消防工程項目的工程造價的收集、整理與分析資料對造價師具有十分重要的參考價值。目前，我國這部分資料十分有限，大多屬造價工程師個人所有,達不到數據共享。造價師之間不能相互學習，造成一大資源浪費。二、有效控制消防工程造價的原則1、以策劃階段、設計階段為重點的建設全過程造價控制。消防工程項目造價控制貫穿于項目建設全過程，但是必須重點突出。顯然，關鍵在于項目實施前的投資決策和設計階段，在項目做出投資決策后,控制工程造價的關鍵在于設計.根據西方一些國家分析，設計費用一般只相當于建設工程全部壽命費用的1%以下，但是這少于1%的費用對施工項目造價的影響度達到75％以上，由此,可見設計階段的重要性。然而，長期以來，我國普遍忽視工程項目前期工作階段的造價控制，往往將控制工程造價的主要精力放在施工階段——審核施工圖預算、合理結算建安工程價款。這樣的做法盡管也有效，但是畢竟是“亡羊補牢”，事倍功半。要有效的控制消防工程造價，就要把控制的重