教學(xué)樓工程施工主體結(jié)構(gòu)施工方案

/施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制依據(jù) 111.1編制依據(jù) 11第二章工程概況 152.1工程性質(zhì) 152.2工程地理位置及周圍環(huán)境 152.3工程設(shè)計概況 152.3.1 結(jié)構(gòu)材料選用 15第三章工程總目標(biāo) 243.1質(zhì)量目標(biāo) 243.2施工工期目標(biāo) 243.3文明安全施工目標(biāo) 24第四章施工進度計劃及保證措施 254.1總工期目標(biāo) 254.2施工進度計劃 254.3確保總進度計劃實施的措施 254.3.1 技術(shù)保證措施 254.3.2 勞動力保證措施 254.3.3 組織保證措施 26第五章施工平面布置圖及布置說明 275.1施工現(xiàn)場平面布置原則 275.2現(xiàn)場施工總平面布置 275.2.1 現(xiàn)場出入口、圍墻及道路 275.2.2 垂直、水平運輸設(shè)置 285.2.3 原材料及加工場地的布置 285.3現(xiàn)場臨電、臨水布置 285.3.1 現(xiàn)場臨電布置 285.3.2 現(xiàn)場臨時用水布置 295.3.3 現(xiàn)場臨時排水及污水排放 305.4現(xiàn)場與樓層衛(wèi)生布置 305.5對雨季和汛期現(xiàn)場排水布置 305.6夜間施工照明布置 315.7垃圾處理 315.8現(xiàn)場施工總平面布置圖 31第六章項目施工管理班子配備 326.1主要施工管理、技術(shù)人員名單 326.2項目承包技術(shù)力量配備原則 356.3管理人員配備情況 35第七章勞動力和主要施工機械配備 367.1勞動力配置計劃 367.1.1 勞動力配備計劃說明 367.2基礎(chǔ)施工機械設(shè)備細目表 387.3上部結(jié)構(gòu)施工機械設(shè)備細目表 397.4裝飾階段施工機械設(shè)備細目表 40第八章工程施工測量 418.1施工依據(jù) 418.2平面控制網(wǎng)的測設(shè) 418.3工程豎向投測 418.4高程控制網(wǎng)布設(shè) 428.5結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制 438.6沉降觀測 458.7測量工程質(zhì)量保證措施 46第九章基坑監(jiān)測施工方案 479.1基坑監(jiān)測 479.1.1 監(jiān)測目的 479.1.2 監(jiān)測內(nèi)容 479.1.3 基坑圍護應(yīng)急技術(shù)措施 47第十章土方工程施工方案 49第十一章基礎(chǔ)施工方案 5011.1基礎(chǔ)底板施工概述 5011.2底板大體積混凝土施工方法 5011.2.1 砼關(guān)鍵技術(shù)措施 5011.2.2 砼施工準(zhǔn)備 5111.2.3 砼施工方法 5111.2.4 混凝土溫度控制 5211.2.5 混凝土內(nèi)部最高溫升值 5311.2.6 混凝土測溫控制 5411.2.7 混凝土的養(yǎng)護 5411.3地下室外墻砼施工 5511.3.1 外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù) 5511.3.2 外墻面水平施工縫的防水處理 5711.3.3 模板穿墻螺桿的防水處理 5711.3.4 管道穿墻部位的防水處理 5711.4地下室外墻砼施工縫的處理 5711.4.1 施工縫留設(shè)位置 5811.4.2 接縫形式 5811.4.3 施工縫的處理 5811.5地下室鋼筋工程 5911.5.1 鋼筋綁扎施工工藝流程 5911.5.2地下室鋼筋施工的一般要求 5911.5.3基礎(chǔ)鋼筋連接方法 6111.5.4直螺紋鋼筋連接 6111.5.2 地下室鋼筋施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施 6311.6地下室模板工程 6411.6.1 底板模板 6411.6.2 墻體模板 6511.6.3 連系梁模板 6511.7地下室防水施工 6511.8回填土施工 66第十二章主體結(jié)構(gòu)部分施工方案 6712.1結(jié)構(gòu)層施工程序 6712.2鋼筋工程 6712.2.1 鋼筋接頭形式的選擇： 6712.2.2 鋼筋施工程序： 6812.2.3 剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎： 6812.2.4 電渣壓力焊 7012.2.5 鋼筋工程質(zhì)量保證措施： 7112.3模板工程 7212.3.1 柱模板 7212.3.2 圓柱鋼模板 7312.3.3 現(xiàn)澆樓板模板： 7312.3.4 梁模板： 7412.3.5 模板的安裝和拆除 7412.3.6 模板工程質(zhì)量保證措施： 7512.4混凝土工程 7612.4.1 砼工程施工方案的選擇： 7612.4.2 砼施工的材料機具準(zhǔn)備 7712.4.3 施工縫的處理和留置： 7712.4.4 砼泵送質(zhì)量保證措施 7712.4.5 砼澆搗質(zhì)量保證措施： 7812.5大跨度梁板結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 8012.6結(jié)構(gòu)體系清水混凝土施工節(jié)點處理措施 8212.6.1 測量放線： 8312.6.2 鋼筋工作 8312.6.3 模板節(jié)點設(shè)計 8412.7砌體工程 8512.7.1 施工工藝 8512.7.2 加氣混凝土砌塊墻砌筑要點 8512.7.3 砌塊工程質(zhì)量保證措施 86第十三章鋼結(jié)構(gòu)施工方案 8813.1鋼架安裝前的施工準(zhǔn)備 8813.2鋼架構(gòu)件的預(yù)檢 8813.2.1 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝有三道主要工序 9013.2.2 各主要工序之間的工藝流程 9013.2.3 構(gòu)件安裝與校正 9113.3吊裝方案 9213.3.1 現(xiàn)場指揮 9213.3.2 分支柱的吊裝，正交十字軸線定位及垂直度調(diào)校與焊接 9213.4鋼架的焊接 9213.5施工機具的選擇 9413.6鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量保證措施 96第十四章屋面工程 9814.1屋面工程施工要點 9814.2三元乙丙防水卷材施工 9914.3保溫板施工 10114.4工程驗收 10214.5屋面工程質(zhì)量保證措施 102第十五章裝飾工程施工方案 10315.1樓地面裝飾工程 10315.1.1 防滑地磚地面 10315.1.2 細石混凝土施工 10315.1.3 地坪磨光花崗石板施工 10615.1.4 塑膠地板施工 10815.1.5 靜電地板施工工藝 10815.1.6 地毯鋪貼施工工藝 10915.2內(nèi)墻面裝飾工程 11015.2.1 瓷磚墻面施工 11015.2.2 內(nèi)墻涂料墻面 11215.2.3 內(nèi)墻乳膠漆 11315.2.4 墻面花崗石干掛施工工藝 11415.3外墻面裝飾工程 11515.3.1 玻璃幕墻工程 11515.3.2 復(fù)合鋁板幕墻的功用和制作安裝前的準(zhǔn)備 12615.3.3 外墻涂料工程 13015.4吊頂工程 13115.4.1 輕鋼龍骨吊頂 13115.4.2 鋁方扣板、鋁條扣板吊頂施工 13415.5鋁合金窗安裝 13515.5.1 安裝施工準(zhǔn)備 13515.5.2 操作工藝 13615.5.3 安裝質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗方法 13715.5.4 成品測試 14015.6裝飾木門制作工藝 14115.7防火卷簾門的施工 14615.8木窗簾盒的施工 14715.9木材油漆施工 14815.10玻璃工程施工 15015.10.1 玻璃的裁割 15015.10.2 玻璃的加工 15115.10.3 玻璃的安裝 15215.11不銹鋼樓梯欄桿施工 16215.12窗臺板安裝 16315.13衛(wèi)生間防水施工 16515.14內(nèi)外裝修的質(zhì)量保證措施 166第十六章安裝工程主要施工方法及技術(shù)措施 16916.1給排水工程 16916.1.1 紫銅管道的安裝與焊接 16916.1.2 閥門安裝 17116.1.3 水表安裝 17116.1.4 管道沖洗 17116.1.5 管道保溫 17116.1.6 生活排水管道安裝 17116.1.7 衛(wèi)生潔具安裝 17316.1.8 支、吊架的安裝 17516.1.9 管道試驗 17616.2強電安裝工程 17716.2.1 施工前的準(zhǔn)備 17716.2.2 PVC管敷設(shè) 17716.2.3 鍍鋅鋼管敷設(shè) 17816.2.4 管內(nèi)穿線 17816.2.5 開關(guān)插座安裝 17916.2.6 燈具安裝 17916.2.7 配電箱安裝 18016.2.8 防雷接地敷設(shè) 18016.2.9 線槽及橋架安裝 18016.2.10 母線安裝 18116.2.11 電纜敷設(shè) 18116.2.12 配電柜安裝及調(diào)試 18216.2.13 動力系統(tǒng)調(diào)試 18316.2.14 照明系統(tǒng)調(diào)試 18416.3設(shè)備安裝工程 18416.3.1 施工準(zhǔn)備 18416.3.2 設(shè)備吊裝運輸 18516.3.3 水泵的安裝 18616.3.4 裝配式水箱安裝 18916.4通風(fēng)空調(diào)工程 18916.4.1 通風(fēng)空調(diào)工程主要內(nèi)容 18916.4.2 施工程序 18916.4.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工 19016.4.4 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝： 19316.4.5 通風(fēng)系統(tǒng)的保溫 19516.4.6 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)測試與調(diào)整 19616.5消防施工方案 19616.5.1 消防系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備條件 19616.5.2 消防供水系統(tǒng)安裝 19616.5.3 消防自動噴水系統(tǒng)的安裝 19916.5.4 自動報警系統(tǒng)安裝 20116.5.5 系統(tǒng)調(diào)試 20216.5.6 系統(tǒng)驗收 20716.6安裝工程質(zhì)量保證措施 20716.6.1 管道工程質(zhì)量保證措施 20716.6.2 電氣工程質(zhì)量保證措施 20716.6.3 通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量保證措施 208第十七章鋼管腳手架施工方案 20917.1方案選擇與依據(jù) 20917.2腳手架的主要材料及配件選用 20917.3搭設(shè)主要參數(shù) 20917.4腳手架的構(gòu)造要求 21017.5腳手架搭設(shè)順序 21317.6腳手架搭設(shè)注意事項 21317.7腳手架拆除要點 21517.8滿堂腳手架施工 215第十八章特殊季節(jié)施工措施 21618.1冬季施工 21618.1.1 冬季施工準(zhǔn)備 21618.1.2 冬季鋼筋施工 21618.1.3 冬季砼施工 21718.1.4 冬季施工的安全與防火 21718.2雨季施工方案 21818.3夏季施工 21818.3.1 準(zhǔn)備工作 21918.3.3砌體工程 22018.3.4抹灰工程 22018.4防臺防汛施工措施 220第十九章室外總體工程 22219.1下水道工程 22219.1.1 施工流程 22219.1.2 技術(shù)要求 22219.2道路工程 22319.3廣場磚 22419.3.1 施工方案 22419.3.2 技術(shù)措施 224第二十章針對XX大學(xué)校內(nèi)的安全文明施工措施 22620.1學(xué)校內(nèi)施工抗干擾總體措施 22620.2保證院內(nèi)交通暢通的措施 22720.3降低施工噪音 22720.4減少施工粉塵 22820.5減少施工照明的光輻射污染 228第二十一章工程質(zhì)量保證措施 22921.1本工程質(zhì)量控制的原則 22921.2質(zhì)量體系建立 23021.3質(zhì)量技術(shù)管理措施 23021.3.1 質(zhì)量保證措施 23121.3.2 組織管理措施 23221.3.3 質(zhì)量管理制度 23321.3.4 技術(shù)資料管理措施 23421.4原材料質(zhì)量控制措施 23521.4.1 原材料檢驗制度 23621.4.2 檢驗范圍 23621.4.3 材料送檢方式 236第二十二章工程成品保護措施 238第二十三章質(zhì)量通病的防治 24223.1模板工程主要質(zhì)量通病的防治 24223.1.1 軸線偏位的預(yù)防措施 24223.1.2 模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施 24323.1.3 模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施 24323.2鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治 24323.2.1 樓板及陽臺板上筋下踏的預(yù)防措施 24323.2.2 鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施 24323.3砼工程主要質(zhì)量通病的防治 24323.3.1 露筋的預(yù)防措施 24323.3.2 砼裂縫的預(yù)防措施 24423.4外墻面滲水的防治措施 24423.4.1 造成外墻面滲水的主要種類有： 24423.4.2 防治外墻面滲水問題的管理方式： 24423.4.3 防治外墻面滲漏的技術(shù)措施 24523.5屋面滲漏的防治措施 24723.6衛(wèi)生間滲漏的防治措施 24923.7水泥地面起砂 25023.8墻面抹灰空鼓、裂縫、起麻點 25123.9釉面磚裂縫 25223.10防止門樘邊會出現(xiàn)裂縫 252第二十四章創(chuàng)建“文明工地”措施 25424.1創(chuàng)建文明工地的基本內(nèi)容 25424.2文明工地實施措施 255第二十五章安全保證措施 26425.1安全生產(chǎn)管理 26425.1.1 方針目標(biāo) 26425.1.2 組織管理 26425.1.3 工作制度 26525.1.4 行為控制 26625.1.5 勞務(wù)用工管理 26625.1.6 安全防護管理 26825.1.7 臨時用電管理 26925.1.8 施工機械管理 273第二十六章配合與協(xié)調(diào) 27526.1各專業(yè)相互協(xié)調(diào)配合措施 27626.2安裝工程施工配合措施 27826.3與建設(shè)單位的關(guān)系 28126.4與監(jiān)理單位的關(guān)系 28126.5與政府部門的關(guān)系 28226.6與當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的關(guān)系 28326.7與新聞媒介的關(guān)系 28326.8與協(xié)作單位的關(guān)系 283第二十七章工程檔案資料管理 28427.1工程檔案資料管理執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) 28427.2施工單位在建設(shè)工程竣工檔案編報工作中的職責(zé) 28427.3施工技術(shù)資料的內(nèi)容 28427.4竣工文件資料及竣工圖的整理及編制要求 291第二十八章附表、附圖 294主體結(jié)構(gòu)部分施工方案結(jié)構(gòu)層施工程序彈墻、梁中心線及外邊線,測水平標(biāo)高,并做好標(biāo)志－－焊接柱模板限位撐筋－－柱鋼筋電渣壓力焊連接——搭設(shè)綁扎柱鋼筋的腳手架－－綁扎柱鋼筋——預(yù)埋件等隱蔽工程驗收,安裝管線及隱蔽工程驗收——封柱模板——搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺支撐排架－－鋪設(shè)樓層底模(包括連系梁底模)－－彈線(軸線、標(biāo)高尺寸驗收)－－綁扎連系梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋、管線安裝－－隱蔽工程驗收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)－－清理垃圾，澆水安裝砼泵管－－澆筑樓板砼、樓梯砼－－養(yǎng)護－－拆模(保證強度)每個樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。鋼筋工程鋼筋接頭形式的選擇：2、直徑大于等于14mm柱子與剪力墻立筋采用電渣壓力焊連接、水平鋼筋分別采用機械連接與焊接。3、4、有關(guān)連接方式已在基礎(chǔ)第11章說明鋼筋施工程序：剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎：1、工藝流程：修改預(yù)留搭接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋①、將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。②、雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1200mm。2、剪刀墻鋼筋的錨固①、3、剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時，先將外墻預(yù)留的φ6拉結(jié)筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢。4、修整：大模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。5、成品保護6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題①、水平筋位置，間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應(yīng)搭技高登或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。②、下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時，應(yīng)征得設(shè)計同意進行處理。③、門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整，綁扎加強筋時應(yīng)吊線找正。④、剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計要求。電渣壓力焊1、施工準(zhǔn)備：2、注意事項：①、鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。②、上、下鋼筋必須同心，否則應(yīng)進行調(diào)整。③、焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。④、頂壓鋼筋時，需扶直并且不能動約0.5min，確保接頭鐵水固化。冷卻時間約2～3min，然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保接頭的緩冷。⑤、正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)進行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機維修后，均需進行焊前試驗。⑥、在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時增添焊藥封閉。⑦、當(dāng)引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過小，容易發(fā)生短路；當(dāng)渣池電壓過高，表明上、下鋼筋之間的距離過大，則容易發(fā)生斷路，均需調(diào)整。⑧、通電時間的控制，宜采用自動報警裝置，以便于切斷電路。⑨、負溫焊接時(氣溫在－5度)，應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋直徑，適當(dāng)延長通電時間，增大焊接電流，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長打掉渣殼的時間。雨、雪天不得施焊。鋼筋工程質(zhì)量保證措施：1、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。2、柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢。3、鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復(fù)核驗收。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。4、柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時沖動柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。模板工程本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過受力計算，施工方法、經(jīng)濟效益等比較，選擇以下模板及支撐體系。柱模板2、繪制模板組裝平面圖，注明模板吊裝順序，對模板逐一編號，并在施工前與平面圖進行核對，以確保模板安裝準(zhǔn)確無誤。3圓柱鋼模板本工程主體結(jié)構(gòu)大部分為ф750，ф650圓柱。因此在結(jié)構(gòu)施工時，圓柱的支模應(yīng)作為結(jié)構(gòu)施工的一個重點,并采用組合型鋼模板施工技術(shù)JG/T3060-1999。1、圓柱模板制作應(yīng)根據(jù)柱的直徑、高度選擇材料，根據(jù)拼模的穩(wěn)固，拆裝方便確定分幾片組成。2、在拼裝過程中應(yīng)特別注意垂直、水平拼縫處的嚴(yán)密，預(yù)制完畢后應(yīng)試組裝一下，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時修整。3、為防止?jié)B漏漿，在模板接縫處采用海棉填縫。4、現(xiàn)澆樓板模板：1、平板模板以鍍膜釉面竹膠板平板模為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確保與梁柱模板的良好連接。2、根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支點距離選擇1000×1000mm，每1800mm設(shè)置水平拉桿一道，一層不得少于兩道。3、支撐的高度通過各種桿件的組合來達到本工程各樓層的高度要求。梁模板：1、圓弧形的梁底和側(cè)模板全配制成定型的鋼模板，并按圖紙的尺寸進行編號組裝。2、矩形梁用竹膠板按圖紙尺寸進行配制。支撐選用碗扣式腳手架輔以鋼管早拆支撐的方法。模板的安裝和拆除1、組裝順序，先內(nèi)模后外模，校正固定用Φ25-30大小螺桿連接，加固用可調(diào)桿，三角形加固。2、大模板先編號就位，臨時就位時，大模板必須傾斜立在位置上，將調(diào)整螺栓旋在最低位置，以保證模板不傾倒。3、4、門窗洞口位置在大模板設(shè)計制作時全部留好洞口，再用角模拼裝成型。5、大模板拆除后，就進行樓板施工，平板支架采用碗扣式鋼管腳手架，立桿上安裝一個可以調(diào)節(jié)高度（在600mm內(nèi)）托架底座，在底座上用100*100的方木作主龍骨，在主龍骨上鋪設(shè)8*8cm方木次龍骨，在次龍骨上鋪竹膠板，竹膠板拼縫用膠帶紙貼，減少板與板之間的縫隙，以保證澆砼時不漏漿。6、當(dāng)砼強度達到1.2MPA后，方可拆除大模板，拆模時先拆除聯(lián)結(jié)附件，再旋轉(zhuǎn)底腳絲桿，使模板向后傾斜，與墻體分開，不得在墻上口晃動，撬動或用大錘砸模板，經(jīng)檢查各種聯(lián)結(jié)附件拆除后方準(zhǔn)起吊模板。7、拆模順序按裝模相反順序，吊裝大模板時，應(yīng)嚴(yán)防撞擊外墻掛板及架子和砼墻體，因此，早拆大模板時要注意使吊鉤位置傾向于移出模板方向。8、拆模時應(yīng)將各間的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丟失并提高工效。9、拆卸的模板應(yīng)立即進行清理，此時砼強度不高，清理方便，清理后應(yīng)涂刷脫模劑。模板工程質(zhì)量保證措施：混凝土工程砼工程施工方案的選擇：1、混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的澆搗采用1臺高壓混凝土固定泵一次泵送到位，布料桿布料、機械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆搗工作。2、本工程一次澆筑混凝土量比較大，混凝土供應(yīng)及時與否，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，因此澆筑混凝土前應(yīng)提前根商品混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運輸車輛和砼輸送泵，并配備1臺高壓固定泵輸送，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時完成。砼施工的材料機具準(zhǔn)備施工縫的處理和留置：1、施工縫的留設(shè)：根據(jù)圖紙要求留設(shè)地下部分設(shè)2條施工縫，上部結(jié)構(gòu)設(shè)5條施工縫。2、樓層施工縫的處理：澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收。澆混凝土前先用同標(biāo)號的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。砼泵送質(zhì)量保證措施砼澆搗質(zhì)量保證措施：1、砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技