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Word版本,下載可自由編輯干混砂漿優(yōu)缺點干混砂漿有如下優(yōu)點:
(1)砂漿品種多
傳統(tǒng)現(xiàn)場拌制砂漿品種單一,長久以來就是水泥砂漿、水泥石灰砂漿等有限的幾個協(xié)作比,遠遠不能適應(yīng)新型墻體材料對砂漿的不同使用要求。干混砂漿品種眾多。在西方國家,干混砂漿從21世紀50年月初進展到現(xiàn)在,已有50多個品種,其中包括砌筑類砂漿、抹灰類砂漿、修補類砂漿和黏粘類砂漿等幾大類,每類又包括多個品種。這些砂漿除要求粘結(jié)牢固和耐久外,還應(yīng)按照工程需要具有不同的功能,如保溫、透氣、防潮、防水、防霉、耐磨等。抹灰砂漿和砌筑砂漿對保水性的要求顯然不同,后者的保水性應(yīng)比前者低。
但即使同樣是砌筑砂漿,也應(yīng)視不同的砌筑對象而給予不同的保水性,如砌筑吸水系數(shù)高的材料時,普通要使用保水性好的砌筑砂漿,反之亦然。對抹灰砂漿來說,不同的使用部位對砂漿力學(xué)性能的要求有顯然區(qū)分,如墻面抹灰砂漿比地面抹灰砂漿普通要求較低的力學(xué)性能。即使用于同一建造的抹灰砂漿,也因部位、位向不同而具有不同的力學(xué)性能;
即使同一部位,用于基層、中間層和表層的砂漿也應(yīng)具有不同的力學(xué)性能。隨著建造節(jié)能的推廣和建造品質(zhì)的提升,外墻外保溫體系正在國內(nèi)興起。用于該體系高效保溫層的粘結(jié)和抗沖擊庇護必需要用特種砂漿,同時外層可涂敷代替墻面磚的裝點砂漿。這些砂漿都應(yīng)是均質(zhì)的,且在生產(chǎn)時都要加入一定量的添加劑。這類添加劑種類無數(shù),而摻量很小,配比或摻量失誤都會引起質(zhì)量或經(jīng)濟上的不良后果。此外,砂漿的物理力學(xué)性能還與膠凝材料種類、集料粒徑級配、協(xié)作比和勻稱性有直接關(guān)系。制備特種砂漿和專用砂漿對這些參數(shù)和性質(zhì)有嚴格要求。特種砂漿和專用砂漿需專業(yè)人員舉行和把握,這惟獨在工廠里才干得以實現(xiàn)。因此,有須要對各種砂漿舉行工廠化生產(chǎn)。
(2)質(zhì)量優(yōu)良,品質(zhì)穩(wěn)定
傳統(tǒng)砂漿因計量不精確?????而造成砂漿質(zhì)量異樣波動,現(xiàn)場拌合砂漿往往無嚴格的計量,全憑工人現(xiàn)場估量,不能嚴格執(zhí)行協(xié)作比;無法精確?????添加微量的外加劑;不能精確?????控制加水量;攪拌的勻稱度難以控制,另原材料的質(zhì)量波動大,如不同源地河砂含泥量與級配均有較大差異,在此條件下拌制的砂漿浮現(xiàn)質(zhì)量的異樣波動是在所難免。第二現(xiàn)場拌合砂漿施工性能差,因現(xiàn)場拌制砂漿無法或很少添加外加劑,和易性差,難以舉行機械施工,操作費時費勁,質(zhì)量事故多,如抹灰砂漿開裂剝落、防水砂漿滲漏等。
干混砂漿因為是在專業(yè)技術(shù)人員的設(shè)計和管理下,用專用設(shè)備舉行集中配料和混合,其用料合理,配料精確?????,混合勻稱,從而使產(chǎn)品品質(zhì)勻稱,改善了砂漿的可操作性,砂漿的粘結(jié)強度和耐久性也得到顯著提升。在現(xiàn)有些施工條件和施工技術(shù)下,可大大提升砌體和粉刷工程的施工質(zhì)量,克服一般砂漿存在的滲、漏、裂等質(zhì)量通病,也杜絕了“豆腐渣”工程隱患??梢哉f,現(xiàn)代化、高標準的建造及工程施工,使用于混砂漿是必定挑選。干混砂漿選,擇級配良好的河砂,削減分層現(xiàn)象;挑選優(yōu)良的砂漿保水增稠材料,滿足可施工操作性;降低用水量、增強砂漿含氣量,削減泌水,提升抗?jié)B性能。
(3)使用便利
干混砂漿是在現(xiàn)場加水?dāng)嚢瓒?,因此可按照施工進度、使用量多少靈便把握,不受時光限制,使用便利。砂漿運送比較便利,可集中起來運送,受交通條件的限制較小。
干混砂漿的儲存期長。袋裝一般干混砂漿的儲存期為3個月,袋裝特種干混砂漿的儲存期為6個月,散裝于混砂漿的儲存期為3個月。散裝干混砂漿應(yīng)儲存在專用封閉式筒倉內(nèi)。
(4)經(jīng)濟效益顯著
因為干混砂漿所使用的砂要烘干、過篩,袋裝干混砂漿還存在包裝費用,再加上千混砂漿的利稅,因此每噸干混砂漿成本要高于現(xiàn)場拌制砂漿。但干混砂漿的砂子集配好、粒徑小,在保證質(zhì)量的前提下,砂漿的厚度可以減薄,這樣使用干混砂漿的施工用料省。另外,傳統(tǒng)的現(xiàn)場拌制砂漿因配料難以按配方執(zhí)行,所以會造成原材料的不合理使用。干混砂漿則因配料合理而避開了這種現(xiàn)象,因此使用于混砂漿可大大削減物料在運送和使用中的損耗。據(jù)統(tǒng)計,現(xiàn)場拌制砂漿的損耗約為20%,濕拌砂漿約為5%~10%,袋裝干混砂漿為3%~5%,散裝干混砂漿幾乎為零。預(yù)拌砂漿符合我國全面建設(shè)節(jié)省型社會的要求。
干混砂漿質(zhì)量優(yōu)于現(xiàn)場拌制砂漿,它可顯著削減工程修理保養(yǎng)費用。工地現(xiàn)場拌制的砂漿質(zhì)量如不符合要求,易返工或短期內(nèi)就得修理,花費的費用更多。據(jù)預(yù)測,使用50年后,用干混砂漿施工的抹面工程,其初建和期間修理的總費用僅是傳統(tǒng)抹灰砂漿的1/20。
干混砂漿從生產(chǎn)、運送到使用都采納了機械化方式,將施工現(xiàn)場配制砂漿變?yōu)楣S化生產(chǎn),避開了手工作業(yè),有利于提升工作效率?,F(xiàn)場配制設(shè)計因為膠凝材料、骨料和外加劑需分離購買、存放、計算用量,需要大量的人力物力,效率低,進度慢。若采納于混砂漿僅需一次就可以買到符合要求的砂漿,濕拌砂漿可隨到隨用,即使干混砂漿也只要加水?dāng)嚢杈涂墒褂茫蟠筇嵘斯ぷ餍?。國外統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,使用干混砂漿可提升工效5~6倍。在當(dāng)前勞動力價格大幅上漲的狀況下,使用干混砂漿減員增效的優(yōu)越性尤為重要。
(5)節(jié)能減排效果顯著
干混砂漿不僅提升勞動生產(chǎn)率,而且有利于提升勞動庇護,體現(xiàn)以人為本。按傳統(tǒng)現(xiàn)場拌制砂漿的生產(chǎn)方式,從原材料預(yù)備到生產(chǎn)都使用人工操作,不僅勞動強度大、效率低下,而且勞動生產(chǎn)條件惡劣,大量粉塵充滿作業(yè)現(xiàn)場,有害氣體嚴峻影響勞動者身心健康。使用濕拌和散裝干混砂漿后從生產(chǎn)到流通的全過程幾乎都是在密閉狀態(tài)下機械化操作,對勞動者基本不存在健康危害。另外,上海地區(qū)的干混砂漿采納砂漿稠化粉和粉煤灰雙摻技術(shù)可節(jié)省水泥,不用石灰所節(jié)約的能耗大于砂的烘干及干混砂漿的生產(chǎn)能耗,每生產(chǎn)1t干混砂漿較現(xiàn)場拌制砂漿可節(jié)省水泥57kg、石灰41.4kg、砂25.9kg、通過粉煤灰100kg、節(jié)能9kg標煤,削減二氧化碳排放134kg。假如用再生資源取代部分砂,則可節(jié)省砂200kg。上海若使用1500萬t干混砂漿,可節(jié)省水泥86萬t、石灰62萬t、砂38萬t,通過粉煤灰150萬t,節(jié)能13.5萬t標煤,減排二氧化碳201萬t,削減揚塵3萬t,節(jié)能減排效果顯著。
但干混砂漿也存在一些缺點:
①干混砂漿生產(chǎn)線的一次投資較大,散裝罐和運送車輛的投入也較大,所以干混砂漿價格絕對要比現(xiàn)場拌制砂漿價格高。
②原材料的挑選受到一定的限制。因干混砂漿是由干態(tài)原料混合而成的,故對原材料的含水率有較高的要求,尤其是細集料必需經(jīng)過干燥處理,這樣就導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增強。另外,液體組分的使用也受到限制,如外加劑、添加劑等必需使用粉劑,而不能使用液劑,通常固體外加劑的價格比液體外加劑價格高,就使原材料的成本增強。
③干混砂漿是由施工單位在現(xiàn)場加水?dāng)嚢柚频玫?/p>
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