D15管道工字鋼支護(hù)施工方案正式版

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城南西路現(xiàn)狀D1500管道保護(hù)D15管道工字鋼支護(hù)施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）工字鋼支護(hù)施工方案一、工程概況及適用范圍根據(jù)我部前期管線調(diào)查結(jié)果，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及我部排水管道臨時(shí)改道施工方案,現(xiàn)狀D1500管道在新建D1800管道施工未完成、未與湘江大道截污干道連通前不能破壞；因新建D1800管道是在路基換填3.5m后進(jìn)行管基處理,在路基回填到D1800管頂50cm后對(duì)管道溝槽進(jìn)行反開(kāi)挖施工，D1800溝槽開(kāi)挖過(guò)程中需破除D1500管道南側(cè)支護(hù)樁.為避免在施工過(guò)程中現(xiàn)狀D1500管道遭到破壞,對(duì)現(xiàn)狀D1500管道南側(cè)采用鋼板樁進(jìn)行保護(hù)。在路基換填開(kāi)挖前施打工字鋼以加固既有D1500排水管道，確保既有D1500排水管道不因路基換填影響而受到破壞。二、工字鋼支護(hù)施工概況現(xiàn)狀D1500管道南側(cè)采用工字鋼進(jìn)行支護(hù)。根據(jù)地勘提供的地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)D1500溝槽回填材料為中砂，結(jié)合新建D1800管道溝槽開(kāi)挖深度,工字鋼鋼板樁采用一順一丁組合方式布置，型號(hào)選用20a,樁長(zhǎng)9m。工字鋼就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，特別是現(xiàn)狀D1500管道位置，應(yīng)用石灰線標(biāo)出現(xiàn)狀D1500管道南側(cè)管外邊線，以免在施打鋼板樁的過(guò)程中對(duì)D1500管道造成破壞；認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。考慮到工字鋼較長(zhǎng),在施打中，工字鋼容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制工字鋼的平直度,所以工字鋼施工采用逐根打入法。逐根打入法可以確保工字鋼不發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高。施工時(shí)，將1根工字鋼插入導(dǎo)架內(nèi)，用纜風(fēng)繩固定確保不搖擺，然后再施打。三、工字鋼施工方案（1）機(jī)械設(shè)備選擇：采用振動(dòng)錘擊打樁機(jī)施打。（2)鋼板樁施工順序：工字鋼位置的定位放線→挖溝槽→施打工字鋼→D1500管道南側(cè)路基換填3。5米土方挖除及外運(yùn)→D1800管道基礎(chǔ)處理→路基土方回填至D1800管頂50cm，溝槽反開(kāi)挖及管道安裝→溝槽回填→拔除工字鋼→鋼板樁孔處理。（3）鋼板樁打入:組合式工字鋼鋼板樁采用單樁打入法，第一根樁采用丁字布置，先打丁后打順。從一端開(kāi)始逐根插打,直至工程結(jié)束，在轉(zhuǎn)角處通過(guò)丁字布置進(jìn)行調(diào)整樁布置,保證鋼板樁連續(xù)相互緊扣，形成一個(gè)整體支護(hù)體系。這種打入方法施工簡(jiǎn)便，可不停頓地打，樁機(jī)行走路線短，速度快.但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正,墻面平直度難控制.具體打法如下：A.先用吊車將鋼板樁吊至鋼板樁附近，鋼板樁由打樁機(jī)進(jìn)行就位，輕輕加以錘擊；B。在打樁過(guò)程中,為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制或采用線墜從兩個(gè)方向進(jìn)行控制；C。開(kāi)始打入的第一根鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用。在打入的過(guò)程中可以進(jìn)行鋼板樁的變形調(diào)整，保證鋼板樁自身的外形平直度。D.鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時(shí)傾斜且鎖口部有空隙，這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來(lái)困難，采用增加丁字形布置的鋼板樁進(jìn)行調(diào)整解決。E。鋼板樁樁頭不得高出自然地面300mm,盡可能樁頭頂標(biāo)高一致.（4)鋼板樁的拔除：A.拔樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將鋼板樁鎖口振活以減小土的阻力,然后邊振邊攏.對(duì)較難拔出的板樁可先用將樁振打下100～300mm，再用振動(dòng)錘交替振打、振拔。B。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過(guò)1。5h。C。及時(shí)回填拔樁后的土孔，每拔出10-15根鋼板樁后由人工進(jìn)行樁孔土方回填。（5)對(duì)鋼板樁的保護(hù):A.基坑土方開(kāi)挖過(guò)程中不得碰撞鋼板樁,有條件時(shí)鋼板樁根部多留土方。B?；娱_(kāi)挖后對(duì)鋼板樁進(jìn)行變形觀測(cè)，控制坑邊荷載。C。在D1800管道施工時(shí)，尤其是管道安裝過(guò)程中吊管不得沖撞鋼板樁.四、施工工藝1、打樁機(jī)械選擇工字鋼可采用錘擊打入法、振動(dòng)打入法、靜力壓入法及振動(dòng)錘擊打入法等施打方法，本段鋼板樁施工考慮工程地質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，工字鋼形式、重量、長(zhǎng)度、總數(shù)量等具體條件，選用振動(dòng)錘擊打入法進(jìn)行施打。2、工字鋼的檢驗(yàn)及矯正用于D1500管道支護(hù)的成品工字鋼均為新品,可按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；重復(fù)使用的工字鋼使用前,應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度等是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)表面缺陷,端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等.3、工字鋼吊運(yùn)裝卸工字鋼宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的工字鋼根數(shù)不宜過(guò)多。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。4、工字鋼堆放工字鋼堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng).堆放時(shí)應(yīng)注意：1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；2)工字鋼要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；3）工字鋼應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根,各層間要墊枕木，墊木間距一般為3—4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米.

5、工字鋼施打工字鋼施工關(guān)系到D1500管道的安全,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：1）全段采用20a型9.0米長(zhǎng)工字鋼支護(hù)。工字鋼采用振動(dòng)錘擊打樁機(jī)施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。2）打樁前,對(duì)工字鋼逐根檢查，剔除變形嚴(yán)重的工字鋼，不合格者待修整后才可使用。3）打樁前,在工字鋼的頭部涂油脂，以方便打入拔出。4）在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊工字鋼的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。5）工字鋼施打采用逐根打入法施工。先用吊車將鋼板樁吊至鋼板樁附近，鋼板樁由打樁機(jī)進(jìn)行就位，輕輕加以錘擊；在打樁過(guò)程中，為保證鋼板樁的垂直度,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制或采用線墜從兩個(gè)方向進(jìn)行控制；開(kāi)始打入的第一根鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用。在打入的過(guò)程中可以進(jìn)行鋼板樁的變形調(diào)整，保證鋼板樁自身的外形平直度施工中根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將工字鋼打至設(shè)計(jì)標(biāo)高,一次打入的深度一般為0．5-3．0米.D1800管道基礎(chǔ)開(kāi)挖后保證開(kāi)挖后鋼板樁入土深度不小于5米，打入工字鋼后，每天派專人進(jìn)行檢查工字鋼。6、工字鋼的拔除D1800溝槽回填后，要拔除工字鋼。拔除工字鋼前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移,會(huì)給己施工的D1800管道帶來(lái)危害。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。1)拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì),破壞工字鋼周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除.2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

①拔樁起點(diǎn)和順序：拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反.

②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將工字鋼接口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的工字鋼可先用柴油錘將樁振下100－300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把工字鋼拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。

③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

④供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1．2-2。0倍.

⑤對(duì)引拔阻力較大的工字鋼，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1．5h。7、工字鋼土孔處理工字鋼拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞.土孔回填材料常用砂子，也有采用雙液注漿（水泥與水玻璃）或注入水泥砂漿?；靥罘椒刹捎谜駝?dòng)法、擠密法填入法及注入法等,回填時(shí)應(yīng)做到密實(shí)并無(wú)漏填之處。8、工字鋼樁的施工中遇到的問(wèn)題及處理：由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工字鋼樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決:①打樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物,導(dǎo)致工字鋼樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。②工字鋼樁雜填土地段擠進(jìn)過(guò)程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將工字鋼樁往上拔l.0m～2.0m,再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓工字鋼樁的位置得到糾正,減少工字鋼樁的傾斜度.③工字鋼樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。五、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范.2、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求,推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識(shí),確保質(zhì)量管理慣徹整個(gè)施工過(guò)程。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制.3、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項(xiàng)目部管理體系進(jìn)行施工管理。4、工字鋼樁施打前必須進(jìn)行選材，對(duì)有變形的進(jìn)行矯正。5、工字鋼樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在5cm左右；c、沉樁要連續(xù),不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象;d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi).六、安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、為切實(shí)保證施工人員安全，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。3、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。4、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素,機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置.5、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。6、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過(guò)安全檢驗(yàn),一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。7、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽。要配合公司安全月檢工作,工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢，項(xiàng)目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時(shí)消除安全隱患.8、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。9、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語(yǔ)牌。10、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險(xiǎn)標(biāo)志.嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線"制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.11、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，及時(shí)消除事故隱患。13、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開(kāi)關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。14、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，本電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵.15、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。17、使用機(jī)械時(shí)，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報(bào)。18、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全,不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。七、文明施工措施1、為避免施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)文明施工劃區(qū)域派專人負(fù)責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工平面圖進(jìn)行布置，不能隨意改變。4、現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)道路保持暢通無(wú)阻,排水暢通，無(wú)積水，場(chǎng)地整潔、材料堆放整齊，無(wú)施工垃圾。內(nèi)江市市中區(qū)白馬鎮(zhèn)周家大院棚戶區(qū)改造工程(銀杏苑）4＃樓編制人：審核人:審批人：內(nèi)江市奇亨建筑安裝工程二0一四年二月工字鋼懸挑外腳手架專項(xiàng)施工方案（含計(jì)算書）目錄TOC\o"1-1”\h\z\u_Toc179814530"第四章腳手架的搭設(shè) 6第五章腳手架的拆除 8遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè).雨后作業(yè)應(yīng)待腳手架上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。5、及時(shí)收集氣象資料，并通知全體施工人員,便于安排工作和進(jìn)一步采取措施。6、焊接作業(yè)時(shí)，要注意防火，遇風(fēng)時(shí),應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)板，避免火花飛濺。7、外架上不得堆放鋼筋，模板等材料。8、腳手架拆除程序與安裝程序相反，拆除時(shí)，先將腳手架板逐一傳遞至樓層或轉(zhuǎn)料平臺(tái)上，再按步驟拆除，拆除步驟為橫桿→立桿→剪刀撐，拆除時(shí)，嚴(yán)禁亂丟及高空墜物。9、架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來(lái)的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在腳手架上打鬧、嬉笑。10、在靠近電源處拆除腳手架時(shí),必須將電源先切斷或嚴(yán)密防護(hù),必要時(shí)變更位置后方可進(jìn)行作業(yè)，不允許將電源線拉在腳手架上，以防止漏電傷人.11、不在腳手架上附裝機(jī)械設(shè)備,懸挑平臺(tái)拉纜風(fēng)繩及搭（接）卸料槽（斗）等。12、施工貨載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3KN/㎡，裝修腳手架取2KN/㎡。第七章腳手架的設(shè)計(jì)計(jì)算鋼管腳手架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）.計(jì)算的腳手架為雙排腳手架,搭設(shè)高度為18.0米,立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.90米，立桿的步距1。80米。采用的鋼管類型為48×3。5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50米。施工均布荷載為3。0kN/m2,同時(shí)施工2層，腳手板共鋪設(shè)4層。懸挑水平鋼梁采用18號(hào)工字鋼，其中建筑物外懸挑段長(zhǎng)度1。30米，建筑物內(nèi)錨固段長(zhǎng)度1.70米。懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結(jié)，最外面支點(diǎn)距離建筑物1.20m。拉桿采用鋼管100。0×10.0mm.一、小橫桿的計(jì)算:小橫桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形.1.均布荷載值計(jì)算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.150×1.500/3=0.075kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=3.000×1。500/3=1.500kN/m荷載的計(jì)算值q=1.2×0。038+1.2×0。075+1.4×1.500=2.236kN/m小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖2?？箯潖?qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為簡(jiǎn)支梁均布荷載作用下的彎矩計(jì)算公式如下:M=2.236×0。9002226×106/5080.0=44.488N/mm2小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2，滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為簡(jiǎn)支梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下:荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0。038+0。075+1。500=1.613kN/m簡(jiǎn)支梁均布荷載作用下的最大撓度V=5.0×1.613×800。04/（384×2.06×105×121900.0）=0。343mm小橫桿的最大撓度小于800。0/150與10mm,滿足要求!二、大橫桿的計(jì)算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，小橫桿在大橫桿的上面.用小橫桿支座的最大反力計(jì)算值，在最不利荷載布置下計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形.1。荷載值計(jì)算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0。038×0.800=0。031kN腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.150×0。800×1.500/3=0.060kN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=3。000×0。800×1.500/3=1。200kN荷載的計(jì)算值P=（1。2×0.031+1。2×0。060+1。4×1。200)/2=0.894kN大橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖2?？箯潖?qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下：集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:M=0.08×(1。2×0.038）×1.5002+0。267×0。894×1.500=0。367kN.m=0.367×106/5080。0=72。149N/mm2大橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205。0N/mm2,滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計(jì)算公式如下：集中荷載最大撓度計(jì)算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=0.677×0.038×1500。004/（100×2。060×105×121900.000）=0.05mm集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值P=0。031+0。060+1.200=1。291kN集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度V1=1.883×1290.720×1500。003/（100×2。060×105×121900.000）=3.27mm最大撓度和V=V1+V2=3。319mm大橫桿的最大撓度小于1500。0/150與10mm，滿足要求!三、扣件抗滑力的計(jì)算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算（規(guī)范5。2。5）:R≤Rc其中Rc-—扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;1。荷載值計(jì)算橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.150×0。800×1。500/2=0.090kN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=3。000×0。800×1。500/2=1.800kN荷載的計(jì)算值R=1.2×0。058+1。2×0.090+1.4×1。800=2。697kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40—-65N。m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng)，其抗滑承載力可取12。0kN；四、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1）每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）;本例為0。1248NG1=0。125×25.000=3.120kN（2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15NG2=0.150×4×1。500×(0。800+0。300)/2=0。495kN(3）欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.15NG3=0。150×1。500×4/2=0。450kN(4)吊掛的安全設(shè)施荷載,包括安全網(wǎng)（kN/m2);0.005NG4=0.005×1.500×25.000=0.187kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.253kN?；詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=3.000×2×1.500×0.800/2=3。600kN風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算其中W0——基本風(fēng)壓（kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2001）的規(guī)定采用：W0=0.450Uz-—風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2001）的規(guī)定采用：Uz=1。250Us—-風(fēng)荷載體型系數(shù):Us=1。200經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.7×0。450×1。250×1.200=0.472kN/m2。考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1。2NG+0。85×1.4NQ風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計(jì)算公式MW=0。85×1。4Wklah2/10其中Wk——風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);la——立桿的縱距（m);h——立桿的步距（m）。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:卸荷吊點(diǎn)按照構(gòu)造考慮，不進(jìn)行計(jì)算。1.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算其中N—-立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=10.14kN;——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到0.19；i—-計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；l0-—計(jì)算長(zhǎng)度（m),由公式l0=kuh確定,l0=3.12m；k-—計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取1。155；u-—計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1。50；A-—立桿凈截面面積,A=4。89cm2；W--立桿凈截面模量(抵抗矩），W=5.08cm3;—-鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2)；經(jīng)計(jì)算得到=111.65[f］-—鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，［f］=205。00N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算〈［f］,滿足要求！2.考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=9.39kN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到0。19；i—-計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1。58cm；l0-—計(jì)算長(zhǎng)度（m），由公式l0=kuh確定，l0=3.12m；k—-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取1。155;u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u=1。50A——立桿凈截面面積，A=4.89cm2；W——立桿凈截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；MW—-計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩，MW=0.273kN。m;——鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2）；經(jīng)計(jì)算得到=157。12[f］——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,［f］=205。00N/mm2；考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算〈［f］,滿足要求!六、連墻件的計(jì)算：連墻件的軸向力計(jì)算值應(yīng)按照下式計(jì)算：Nl=Nlw+No其中Nlw——風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值(kN），應(yīng)按照下式計(jì)算：Nlw=1。4×wk×Awwk-—風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值，wk=0.472kN/m2；Aw--每個(gè)連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積，Aw=3。60×4。50=16。200m2；No-—連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力（kN）；No=5.000經(jīng)計(jì)算得到Nlw=10.716kN，連墻件軸向力計(jì)算值Nl=15。716kN連墻件軸向力設(shè)計(jì)值Nf=A[f]其中——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l/i=30.00/1.58的結(jié)果查表得到=0。95;A=4。89cm2；［f]=205.00N/mm2。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到Nf=95。411kNNf〉Nl，連墻件的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!連墻件采用扣件與墻體連接。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到Nl=15。716kN大于扣件的抗滑力8。0kN，不滿足要求！連墻件扣件連接示意圖七、懸挑梁的受力計(jì)算:懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計(jì)算。懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點(diǎn),A為墻支點(diǎn)。本工程中，腳手架排距為900mm，內(nèi)側(cè)腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點(diǎn)距離墻體=1200mm，水平支撐梁的截面慣性矩I=712.00cm4，截面抵抗矩W=102。00cm3，截面積A=21.50cm2.受腳手架集中荷載P=10.14kN水平鋼梁自重荷載q=1.2×21。50×0.0001×7.85×10=0。20kN/m懸挑腳手架示意圖懸挑腳手架計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到懸挑腳手架支撐梁剪力圖（kN）懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m）懸挑腳手架支撐梁變形圖（mm）各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=11.066kN,R2=10。298kN,R3=-0。470kN最大彎矩Mmax=1.743kN。m抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/1.05W+N/A=1.743×106/（1.05×100。0）+4.426×1000/2150。0=18.338N/mm2水平支撐梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2，滿足要求！八、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計(jì)算：水平鋼梁采用18號(hào)工字鋼,計(jì)算公式如下其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003)附錄B得到：b=2。00由于b大于0.6,按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003）附錄B其值用b’查表得到其值為0.929經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=1。74×106/(0.929×100。00)=18。40N/mm2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計(jì)算<[f］，滿足要求！九、地震荷載水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值和位移的計(jì)算多遇地震作用下，設(shè)防烈度為7度,查《規(guī)范》GB50011—2001,水平地震影響系數(shù)最大值maxα=0。08，Ⅱ類場(chǎng)地，設(shè)計(jì)地震分組為第二組，特征周期值gT=0.35S,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.1g.本建筑中結(jié)構(gòu)高度不超過(guò)40m,質(zhì)量和高度沿高度分布比較均勻,變形以剪切型為主，故可用底部剪力法計(jì)算水平地震作用。除有專門規(guī)定外，建筑結(jié)構(gòu)的阻尼比應(yīng)取0.05，地震影響系數(shù)曲線的阻尼調(diào)整系數(shù)2η=1.0地震荷載對(duì)架體的阻尼比小于設(shè)計(jì)值，滿足要求.十、拉桿的受力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=11.918kN十一、拉桿的強(qiáng)度計(jì)算:拉繩或拉桿的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=11.918kN拉桿的強(qiáng)度計(jì)算:上面拉桿以鋼管100。0×10。0mm計(jì)算,斜拉桿的容許壓力按照下式計(jì)算：=N/A<［f］其中N—-斜拉桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=11.92kN;A——斜拉桿凈截面面積，A=29。85cm2;-—斜拉桿受拉強(qiáng)度計(jì)算值，經(jīng)計(jì)算得到結(jié)果是3。99N/mm2；[f]—-斜拉桿抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=215N/mm2；受拉斜桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f］，滿足要求!斜撐桿的焊縫計(jì)算：斜撐桿采用焊接方式與墻體預(yù)埋件連接,對(duì)接焊縫強(qiáng)度計(jì)算公式如下其中N為斜撐桿的軸向力，N=11。918kN；lwt為焊接面積,取2984.52mm2；ft或fc為對(duì)接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度，取185。0N/mm2;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到焊縫抗拉強(qiáng)度=11918.15/2984.52=3。99N/mm2。對(duì)接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！十二、錨固段與樓板連接的計(jì)算:1.水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下：水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=10。298kN水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,每個(gè)拉環(huán)按照兩個(gè)截面計(jì)算，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》10.9。8［f]=50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑D=[10298×4/(3.1416×50×2）］1/2=12mm水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長(zhǎng)度。2。水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用螺栓，螺栓粘結(jié)力錨固強(qiáng)度計(jì)算如下：錨固深度計(jì)算公式其中N—-錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力,N=10。30kN；d——樓板螺栓的直徑，d=20mm；［fb］—-樓板螺栓與混凝土的容許粘接強(qiáng)度，計(jì)算中取1.5N/mm2；h——樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過(guò)計(jì)算得到h要大于10298。34/(3.1416×20×1.5）=109。3mm。3。水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用螺栓，混凝土局部承壓計(jì)算如下：混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式其中N——錨固力,即作用于樓板螺栓的軸向拉力,N=10。30kN；d——樓板螺栓的直徑，d=20mm;b——樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長(zhǎng)，b=5d=100mm；fcc—-混凝土的局部擠壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，計(jì)算中取0。95fc=13。59N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到公式右邊等于131.6kN樓板混凝土局部承壓計(jì)算滿足要求！壓力鋼管上部排水廊道開(kāi)挖及支護(hù)施工方案目錄TOC\o"1-3”\h\u189611、工程概況 190681。1工程概述 1181651.2水文氣象 170341。3工程地質(zhì) 1140112、編制依據(jù) 1225203、施工準(zhǔn)備及布置 289513。1施工風(fēng)、水、電布置 2242653.1。1施工供風(fēng) 266753.1。2施工用水 231713.1。3施工排水 2142393。1。4施工供電及照明 290443.2施工運(yùn)輸 2317804、施工進(jìn)度安排 3126335、資源配置 3226515。1主要機(jī)械設(shè)備配置表 3158165.2勞動(dòng)力配置表 3125366、施工技術(shù)方法 352666。1排水廊道開(kāi)挖施工 3324996。1.1排水廊道開(kāi)挖施工方法 4230956。1。2爆破設(shè)計(jì) 4111106。1.3開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間 4144206.2排水廊道支護(hù)施工 4214436.2。1排水廊道鎖口支護(hù) 4122216。2。2排水廊道洞身支護(hù) 5292286。2.3支護(hù)施工工序 5174666.2.4噴混凝土施工 6278236.3排水廊道排水孔施工 659886.4混凝土路面及排水溝施工 7274547、質(zhì)量、安全保證措施與勞動(dòng)保護(hù) 7294937.1質(zhì)量保證措施 747217.1.1石方開(kāi)挖質(zhì)量控制 726297.1.2錨桿施工的質(zhì)量控制 8290217。2安全保證措施 989127.2.1石方開(kāi)挖安全保證措施 9191847。2。2破碎帶、斷層開(kāi)挖施工安全保證措施 9266027。3勞動(dòng)保護(hù) 10265528、強(qiáng)制性條文執(zhí)行 11壓力鋼管上部排水廊道開(kāi)挖及支護(hù)施工方案1、工程概況1。1工程概述**抽水蓄能水電站位于黑龍江省海林市境內(nèi),總裝機(jī)容量為1200MW，單機(jī)容量為300MW。在壓力鋼管上部布置了一層開(kāi)挖斷面尺寸為3×3m（寬×高）的環(huán)形排水廊道，長(zhǎng)度為766。41m，三條縱向排水廊道平行布置，交于廠房上層排水廊道。壓力鋼管上部排水廊道施工主要工程量表編號(hào)項(xiàng)目單位工程量備注1石方洞挖m363002路面混凝土m3340C303噴素混凝土m3595C254排水孔m17480A100mm，L=38mm1700A100mm，L=50m5PVC排水管m590A100mm，L=2。2m注：以現(xiàn)場(chǎng)以實(shí)際發(fā)生量計(jì)。1。2水文氣象＊＊抽水蓄能電站地處寒溫大陸性季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)，夏季炎熱多雨，冬季漫長(zhǎng)寒冷，多年平均氣溫3.2℃；多年最高氣溫37。5℃；極端最低氣溫-45.2℃；多年平均降雨量572.7mm,多年平均蒸發(fā)量550。4mm，一次降雨歷時(shí)主要集中在3天內(nèi)。多年平均風(fēng)速2.6m/s,最大風(fēng)速24m/s，多年最大凍土深1.91m。1.3工程地質(zhì)圍巖為新鮮白崗花崗巖，巖質(zhì)堅(jiān)硬，完整，屬II·Ⅲ類圍巖,斷層部位為Ⅳ類圍巖。根據(jù)已有開(kāi)挖經(jīng)驗(yàn)，局部會(huì)出現(xiàn)巖爆現(xiàn)象。2、編制依據(jù)（1）《*＊抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（C2標(biāo)）施工投投標(biāo)文件》；(2）《*＊抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（C2標(biāo))施工合同》;（3）現(xiàn)行國(guó)家水利水電工程施工規(guī)范以及其他有關(guān)水工及機(jī)電設(shè)備施工規(guī)序號(hào)名稱執(zhí)行編號(hào)備注1《爆破安全規(guī)程》GB6722-20212《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5135-20213《水電水利工程施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程》DL/T5373—20074《水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5099-20215《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-20216《水電水利錨噴支護(hù)施工規(guī)范》DL/T5181-20037《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ226-918《施工工藝示范手冊(cè)》2021版9《水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》DL/T5162-202110《水電水利工程錨桿無(wú)損檢測(cè)規(guī)程》DL/T5424-202111《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5397—200712《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》DL/T5370—200713《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5330—202114《水電水利工程施工測(cè)量規(guī)范》DL/T5173—202115《水電水利工程物探規(guī)程》DL/T5010—200516《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086-2021（4）《壓力鋼管上部排水廊道施工圖（13～3/3）》；（5）根據(jù)以往地下工程施工經(jīng)驗(yàn),如蒲石河抽水蓄能電站、江西洪屏抽水蓄能電站工程。3、施工準(zhǔn)備及布置3。1施工風(fēng)、水、電布置3.1。1施工供風(fēng)利用廠房上層排水廊道已形成的供風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行施工供風(fēng)。3。1。2施工用水利用廠房上層排水廊道已形成的供水系統(tǒng)進(jìn)行施工供水。3。1。3施工排水利用廠房上層排水廊道已形成的排水系統(tǒng)進(jìn)行施工排水。3.1。4施工供電及照明利用廠房上層排水廊道已形成的供電系統(tǒng)進(jìn)行施工供電、及照明。3。2施工運(yùn)輸石渣運(yùn)輸路線:壓力鋼管上部排水廊道→廠房周邊上層排水廊道→廠房通風(fēng)洞→3＃棄渣場(chǎng).4、施工進(jìn)度安排根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,2021年1月1日開(kāi)始施工,2021年5月21日完工,總工期118天。5、資源配置5。1主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1手風(fēng)鉆YT-28臺(tái)8備用2臺(tái)2混凝土噴射機(jī)HSP-7臺(tái)23砂漿泵YSB-2B臺(tái)24砂漿攪拌機(jī)SJ-150臺(tái)15潛水泵100QW85—20-7.5臺(tái)26裝載機(jī)臺(tái)17自卸汽車20t臺(tái)35。2勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1工長(zhǎng)22技術(shù)員23安全員24鉆工65炮工26司機(jī)47電工28噴漿工410普工2合計(jì)266、施工技術(shù)方法6.1排水廊道開(kāi)挖施工6。1.1排水廊道開(kāi)挖施工方法壓力鋼管上部排水廊道相交于廠房周邊上層排水廊道，相交樁號(hào)分別為廠右0-7。5，廠左0+40。5，廠左0+88.5，全長(zhǎng)766.41m。開(kāi)挖斷面均為3×3m(寬×高）,斷面型式為1—3型斷面，開(kāi)挖底板高層▽168。32—▽205.50.具體開(kāi)挖斷面施工詳見(jiàn)《壓力鋼管上部排水廊道施工圖》。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙顯示，壓力鋼管上部排水廊道轉(zhuǎn)角處為直轉(zhuǎn)角,出渣車無(wú)法轉(zhuǎn)彎，故開(kāi)挖過(guò)程中，轉(zhuǎn)角處進(jìn)行擴(kuò)大處理,具體樣式詳見(jiàn)附圖HG—C2-YLGGPSLD—002。先進(jìn)行1＃、3?？v向廊道開(kāi)挖,之后進(jìn)行2＃縱向廊道施工，再由2＃廊道向兩側(cè)開(kāi)挖,采用YT—28手風(fēng)鉆鉆孔，全斷面開(kāi)挖，周邊光面爆破。6。1.2爆破設(shè)計(jì)排水廊道采用YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔直徑為Ф42mm,選用乳化炸藥.崩落孔藥卷直徑Ф32mm，連續(xù)裝藥；周邊孔選用Ф32藥卷,不連續(xù)間斷裝藥。Ⅱ、Ⅲ類圍巖鉆孔深度3.0m，循環(huán)進(jìn)尺2.5m.不良地質(zhì)段采取短進(jìn)尺、弱爆破，控制循環(huán)進(jìn)尺為1。5m左右,開(kāi)挖完成及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工.6。1。3開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間部位工序Ⅱ、Ⅲ類圍巖(h）不良地質(zhì)段（h）備注測(cè)量放線1.01.0斷面特性：斷面8。17m2出渣：20.43m3（自然方）.鉆孔4。03.5裝藥連線1.01.0人員設(shè)備退場(chǎng)1.01。0爆破通風(fēng)散煙2.01.5安全處理1。01.0圍巖支護(hù)1。06.0出渣4.03.0清底1。01.0循環(huán)時(shí)間16。519.0循環(huán)進(jìn)尺2。5m1。5m月進(jìn)尺110m60m6。2排水廊道支護(hù)施工6。2.1排水廊道鎖口支護(hù)壓力鋼管上部排水廊道與廠邊周圍上層排水廊道相交洞口開(kāi)挖時(shí)先進(jìn)行鎖口施工，鎖口錨桿一排，C20mm,L=3m，入巖2。9m，外傾角10°,距開(kāi)挖輪廓線30cm，間距為30cm；噴C25混凝土，厚度為10cm。6.2。2排水廊道洞身支護(hù)廠房排水廊道支護(hù)類型為噴混凝土,強(qiáng)度為C25混凝土，噴層厚10cm.對(duì)于不良地質(zhì)段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況四方而定.6。2。3支護(hù)施工工序（1）普通砂漿錨桿按“先注漿后插桿”的工藝進(jìn)行施工，其施工工藝流程如下面框圖所示。砂漿錨桿施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備鉆孔施工準(zhǔn)備鉆孔清孔安裝錨桿孔內(nèi)注漿驗(yàn)收漿液制備錨桿采購(gòu)、運(yùn)輸鉆孔驗(yàn)收(2）工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)①錨桿作業(yè)在噴混凝土（初噴）后及時(shí)進(jìn)行.②錨桿桿體的類型、規(guī)格、質(zhì)量及其性能必須與設(shè)計(jì)相符。③錨桿孔的開(kāi)孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，孔位誤差不大于10cm.④錨桿孔深必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定,孔深偏差值不大于50mm.⑤注漿錨桿的鉆孔孔徑大于錨桿直徑,采用“先注漿后安裝錨桿"的程序施工時(shí)，鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm以上。⑥錨桿注漿的水泥砂漿配合比：水泥：砂,1:1.2(重量比);水灰比，0.42。⑦注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于25Mpa。⑧先注漿的錨桿,在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿，并要使用活塞和止?jié){塞以保證漿液的飽滿度。⑨錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。材料要求①鋼筋：按設(shè)計(jì)要求的鋼材及型號(hào)、規(guī)格選用Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋。②水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥。③砂:粒徑小于等于5mm，使用前必須過(guò)篩.④水泥砂漿：砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于25Mpa.(3)材料選擇:水泥、砂石骨料由業(yè)主提供,原材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)的檢測(cè)。水:滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求.速凝劑：需進(jìn)行水泥相容性和速凝效果試驗(yàn)，在保證初、終凝要求的同時(shí)，選擇摻量少后期強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定的速凝劑,在施工中盡量隨拌隨用、計(jì)量準(zhǔn)確、添加均勻.速凝劑與水泥做凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)時(shí)，以使用液體速凝劑為佳。鋼筋網(wǎng)：采用符合質(zhì)量要求Φ8mm光圓鋼筋。6.2。4噴混凝土施工噴射混凝土采用強(qiáng)度等級(jí)C25混凝土。（1）控制噴射機(jī)工作風(fēng)壓在0。2～0。4Mpa范圍內(nèi)。噴射順序先下后上，避免回彈的混凝土擋住未噴巖面。噴射方向與巖面垂直。噴頭與巖面保持0。6～1.0m的距離。噴射時(shí),料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀，每次蛇形噴射長(zhǎng)度3m至4m。噴頭移動(dòng)要慢，讓混凝土有了一定厚度再離開(kāi)，成片擴(kuò)大噴射范圍.巖面凹部處應(yīng)先噴混凝土找平。(2)噴射混凝土作業(yè)分段分片依次進(jìn)行，一次噴射厚度不能過(guò)大，分層噴射時(shí)，后一層在前一層混凝土終凝前進(jìn)行,若終凝1h后再行噴射，先用風(fēng)水清洗噴層面。噴射作業(yè)緊跟開(kāi)挖面,混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不少于3h。（3)滲水地段噴射時(shí)，首先將有滲水的部位鉆隨機(jī)排水孔，用膠管或塑料管引水，然后進(jìn)行噴射作業(yè)。當(dāng)圍巖大面積滲水但水量不大時(shí)，在噴射混凝土前用高壓風(fēng)吹掃；開(kāi)始噴射混凝土?xí)r，噴射混凝土由遠(yuǎn)而近；臨時(shí)加大速凝劑摻量，縮短初、終凝時(shí)間,逐漸合攏噴射混凝土。水止住后，按正常配合比噴射混凝土封閉。6.3排水廊道排水孔施工排水孔施工在洞室開(kāi)挖支護(hù)完畢后進(jìn)行。采用潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆設(shè)，鉆孔孔徑100mm，間距3m,長(zhǎng)度L=38m、50m，為斜孔，角度為45°,均布置于排水廊道之間。具體排水孔施工詳見(jiàn)《壓力鋼管上部排水廊道施工圖》。排水孔鉆設(shè)質(zhì)量保證措施:（1)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)參數(shù)，并經(jīng)常檢測(cè)鉆機(jī)的水平度和垂直度，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正;（2）進(jìn)行孔斜測(cè)量,一般每鉆進(jìn)5m測(cè)斜一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏;(3）如果發(fā)生偏斜，可根據(jù)情況分別采用加擴(kuò)孔器擴(kuò)孔或加大口徑擴(kuò)孔鉆進(jìn)等；（4）注意控制鉆進(jìn)參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,預(yù)防卡鉆、埋鉆事故和巖心堵塞事故；6。4混凝土路面及排水溝施工壓力鋼管上部排水廊道混凝土路面尺寸為：寬2.2m，高0。2m,混凝土強(qiáng)度為C30。其中混凝土路面內(nèi)設(shè)PVC排水管A10@300。壓力鋼管上部排水廊道排水溝設(shè)置在混凝土路面兩側(cè)，尺寸為：寬0。3m，高0.2m。具體樣式詳見(jiàn)《壓力鋼管上部排水廊道施工圖》。7、質(zhì)量、安全保證措施與勞動(dòng)保護(hù)7.1質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，實(shí)行“三檢”制度，對(duì)施工工藝和施工過(guò)程進(jìn)行全面控制.加強(qiáng)測(cè)量、實(shí)際監(jiān)測(cè)等手段，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。7。1。1石方開(kāi)挖質(zhì)量控制(1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)修改通知及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工.（2）開(kāi)挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計(jì)，做好光面和預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，并先進(jìn)行爆破試驗(yàn),以選擇和確定合理的爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑的最終開(kāi)挖斷面，使在最小開(kāi)挖線外的超挖量最小。（3）采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和先進(jìn)的測(cè)量控制手段，提高觀測(cè)效率、觀測(cè)質(zhì)量。所有測(cè)量設(shè)備必須檢驗(yàn)合格才能使用，控制測(cè)量和施工測(cè)量采用全站儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由富有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)量放線、復(fù)測(cè)。(4）炮孔的孔底應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上。(5）炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。（6）每次爆破后,對(duì)巖石爆破的效果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查并作出評(píng)價(jià)，通過(guò)儀器測(cè)定爆破對(duì)巖體完整性的影響（巖體聲波測(cè)試），對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。(7）光面爆破效果達(dá)到下列要求:①殘留炮孔痕跡在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布；②炮孔痕跡保存率：炮孔半孔率Ⅱ類圍巖不得小于90%,Ⅲ類圍巖不得小于80%,Ⅳ類圍巖不得小于50%，并按照規(guī)范和國(guó)網(wǎng)公司達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定中兩者要求較高者執(zhí)行；③相鄰兩孔間的巖面平整,孔壁沒(méi)有明顯的爆震裂隙.7.1。2錨桿施工的質(zhì)量控制（1）材料控制錨桿、水泥、樹(shù)脂、外加劑等產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，并按圖紙要求或監(jiān)理人要求進(jìn)行試驗(yàn)。錨桿：錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿的材料按施工圖紙的要求，選用II級(jí)或III級(jí)高強(qiáng)度的螺紋鋼筋。水泥：注漿錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿的水泥砂漿采用不低于P.O42。5的普通硅酸鹽水泥。砂:采用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂。水泥砂漿：砂漿標(biāo)號(hào)滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿(錨筋束）水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于M30。外加劑:按施工圖紙要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。（2）錨桿鉆孔要求錨桿孔的開(kāi)孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，孔位誤差不大于100mm.錨桿孔深必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，水泥砂漿錨桿孔深允許偏差不大于50mm，孔內(nèi)巖粉和積水清除干凈。（3）錨桿注漿施工滿足以下規(guī)定錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過(guò)試驗(yàn)選定.水泥：砂，1:1～1：2（重量比)；水泥：水,1：0.38～1：0.45。（4）噴混凝土施工質(zhì)量控制噴混凝土施工除嚴(yán)格按照施工措施所述的施工方法操作外，還需注意以下幾點(diǎn)：①噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片一次進(jìn)行，噴射順序自下而上,分層噴射時(shí)，后一層混凝土在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射，先用風(fēng)水清洗噴面層.噴射作業(yè)跟進(jìn)開(kāi)挖作業(yè)面，混凝土終凝與下一次循環(huán)放炮時(shí)間間隔不少于4h。②噴頭與受噴面垂直，噴射距離控制在0。6～1.2m。③噴射砼的回彈率：洞室拱部不大于25%，邊墻不大于15％。④噴射砼養(yǎng)護(hù)：噴射砼終凝2h后,噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不少于7晝夜，重要工程不少于14晝夜；氣溫低于+5℃時(shí),不噴水養(yǎng)護(hù)。（5）鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量控制①鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為1～2個(gè)網(wǎng)孔。②鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙宜為3～5cm。捆扎要牢固，在有錨桿的部位采用焊接法或用錨桿墊板把鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)在一起，其它部位可利用鉆機(jī)打潛孔，“U”型卡固定鋼筋網(wǎng)。③鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)。7.2安全保證措施7。2。1石方開(kāi)挖安全保證措施（1）建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專職安全員,建立嚴(yán)格的安全管理制度及嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)懲措施。(2）認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主"的方針，施工人員佩帶好“安全三品”。(3）所有參加施工人員必須接受崗前教育，了解本工種的施工規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，否則不準(zhǔn)上崗，特種作業(yè)人員必須持上崗證。(4）嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師審批的施工開(kāi)挖程序和技術(shù)措施進(jìn)行施工。（5)嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)審批制度,爆破前填寫爆破申請(qǐng)單，經(jīng)技術(shù)部門、安全部門及監(jiān)理的審批簽字后，方能進(jìn)行爆破作業(yè)。(6）嚴(yán)格爆破的安全警戒管理，組成爆破警戒隊(duì)伍.（7）在支護(hù)施工與開(kāi)挖、混凝土施工平行作業(yè)區(qū)域,相互通氣,并安排警戒人員，避免造成施工事故。（8）每道工序施工完成，并經(jīng)過(guò)檢查合格后,才能進(jìn)入下一道工序的施工。（9）定期進(jìn)行圍巖變形觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，并立即組織施工人員及機(jī)具的撤離.（10）加強(qiáng)高處作業(yè)人員的安全教育,高處作業(yè)的工作平臺(tái)要牢固可靠，并加強(qiáng)檢查、維修,高處作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽才能進(jìn)行作業(yè)。（11)在施工洞口設(shè)置專門洞口警衛(wèi)人員，嚴(yán)格按照《洞內(nèi)施工準(zhǔn)入制度》實(shí)施，防止安全事