培訓精益生產(chǎn)推行S方法

培訓精益生產(chǎn)推行S方法第1頁/共99頁第二章5S基本概念

整理（SEIRI）

整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）以上5個詞匯的日文羅馬拼音為S，故簡稱5S。第2頁/共99頁第二章5S基本概念

整理（SEIRI）——區(qū)分要和不要

保留要的，清除不要的推行重點：明確范圍制定標準分清職責定期檢查

第3頁/共99頁第二章5S基本概念

整頓（SEITON）——將需要的定位放置、方便取放

定位之后明確標識；用完之后物歸原處。推行重點：分類（依使用頻率）分區(qū)（依種類特性）標識確定責任者

第4頁/共99頁第二章5S基本概念

清掃（SEISO）——將不需要的加以排除，徹底清除垃圾、污垢

勤于擦拭機器設備；勤于維護工作現(xiàn)場。推行重點：規(guī)劃責任區(qū)域建立清掃制度調(diào)查污染源頭定期進行清掃

第5頁/共99頁第二章5S基本概念

清潔（SEIKETSU）——整理、整頓、清掃的結果

時刻保持、維護清潔推行重點：

第6頁/共99頁第二章5S基本概念

素養(yǎng)（SHITSUKE）——遵守規(guī)章制度、養(yǎng)成良好習慣

改造人性；提高品德。推行重點：檢查教育

主動自覺

第7頁/共99頁第二章5S基本概念

5S關聯(lián)圖

地\物

人

第一個S整理第二個S整頓第三個S清掃第四個S清潔第五個S素養(yǎng)第8頁/共99頁第二章5S基本概念

5S的重點------素養(yǎng)制度約束---標準化作業(yè)榜樣影響---評選先進潛移默化---言傳身教提升修養(yǎng)

第9頁/共99頁第三章5S的作用一.改善現(xiàn)場環(huán)境提高現(xiàn)場業(yè)績現(xiàn)場常見的問題是“三不”—不合理?不均衡?不精簡。清除“三不”是必須不斷進行的基本課題。5S由小的改善累積成大的成果。

整理整頓清掃清潔素養(yǎng)不合理不均衡不精簡填補現(xiàn)場管理的漏洞構筑起強而堅固的體制

發(fā)現(xiàn)改善第10頁/共99頁第三章5S的作用一.改善現(xiàn)場環(huán)境提高現(xiàn)場業(yè)績不合理---不符合規(guī)范、規(guī)定、常理不均衡---現(xiàn)場狀態(tài)不平衡不精簡---不節(jié)省、浪費例如：照明不足、噪音太大---不合理

地面不平、通道不暢---不均衡漏油漏水、亂堆亂放---不精簡

第11頁/共99頁第三章5S的作用

二.安全生產(chǎn)提高效率保持通道暢通，遵守儲存、搬運規(guī)定

塑造有規(guī)律的作業(yè)現(xiàn)場從而達到安全生產(chǎn)提高效率

第12頁/共99頁第三章5S的作用

三.提升工作熱情增加企業(yè)凝聚力工作環(huán)境好了員工心情好了工作熱情提高了企業(yè)凝聚力增強了

第13頁/共99頁第三章5S的作用

四.塑造企業(yè)良好形象增強市場競爭能力將企業(yè)變成展廳充分展示:幽雅潔凈的環(huán)境積極向上的精神科學有效的管理讓企業(yè)成為優(yōu)秀的推銷員

第14頁/共99頁第三章5S的作用

五.三大支柱營造有規(guī)律的工作場所營造清凈的工作場所營造一目了然的工作場所

第15頁/共99頁第四章5S推行方法一.成功的條件

領導的支持

明確的目標

合理的方案

得力的宣傳

全員的參與

嚴格的考核

不斷的改進

第16頁/共99頁第四章5S推行方法二.推行要點

領導的支持要落到實處

擺正心態(tài)切忌急功近利

循序漸進

標準規(guī)則要明確

監(jiān)督評審要嚴格

推行時機要合理

第17頁/共99頁第四章5S推行方法三.推行流程

管理層決策確定目標成立推行委員會制定計劃/標準導入期評價/小結成長期穩(wěn)定期評價/小結第18頁/共99頁第四章5S推行方法成立5S推行委員會

委員長委員委員委員干事委員第19頁/共99頁第四章5S推行方法明確職責委員長:主持5S推行工作；審批推行計劃；批準決議事項。干事:擬訂5S活動方案；組織宣傳、培訓活動；召集會議、整理資料；組織檢查、評比。委員:參與5S活動計劃、評比標準的制定；主持本部門5S推行活動。

第20頁/共99頁第四章5S推行方法規(guī)劃責任區(qū)域明確各部門責任區(qū)域；確定責任人；制作責任區(qū)域劃分平面示意圖；公布張貼示意圖

第21頁/共99頁第四章5S推行方法制定推行方針、目標方針：例:一切從5S開始;塑造明亮清潔的工作環(huán)境,創(chuàng)建積極向上的企業(yè)精神.

目標：例:現(xiàn)品管理100%實現(xiàn)：定品名、定位置、定數(shù)量。物料誤取、誤用次數(shù)為零。工傷事故發(fā)生率(年)降低30%

第22頁/共99頁第四章5S推行方法

導入期A由高層管理人員(TOP)宣示改善的決心。B干部的5S教育訓練(經(jīng)理級及中層主管)。C5S活動先期人員訓練(主管?輔導人員)。D5S活動推行組織之成立(公司?工廠?各事業(yè)部之推行委員會)。E5S活動計劃之擬定。F文宣(公司推行5S的目的?目標?宣傳口號?競賽辦法的宣傳)。

第23頁/共99頁第四章5S推行方法初期5S活動A示范活動期之宣示。B教育訓練(1)C總點檢(初次大掃除，發(fā)現(xiàn)問題點------定點攝影)。D教育訓練(2)E問題點之初期改善。F二次大掃除?總點檢?定點攝影，一次改善效果檢討。

第24頁/共99頁第四章5S推行方法成長期5S活動A5S自動活動與P-D-C-A-教育。B第二次問題改善。C教育訓練及IE?QC方法之活用。D第三次大掃除?總檢點?定點攝影，第三次改善。E成果維持，教養(yǎng)之加強。F成果之整理與報告。G活動發(fā)表總評價。H總檢討。

第25頁/共99頁第四章5S推行方法穩(wěn)定期(固定期)A由各分組自5S活動標準與規(guī)定，全公司統(tǒng)一之項目，由5S推行委員會制成規(guī)定。B依規(guī)定實施并定期至現(xiàn)場診斷評價。C展開自主活動，使之成為員工生活工作的一部份并養(yǎng)成永遠改善的決心。

第26頁/共99頁第四章5S推行方法整理基本定義：整理就是區(qū)分要與不要。

延伸定義：系統(tǒng)性的分類整理，不要的舍棄(加以處理)。

第27頁/共99頁第四章5S推行方法整理---目的騰出寶貴及安全的作業(yè)空間。防止誤用?誤送。防止變質(zhì)與積壓資金。塑造清爽的工作場所。第28頁/共99頁第四章5S推行方法整理---效果

明確要的東西，有所標準。做為整頓的基礎，以提高效率。強化庫存管理基礎?減低庫存?提高周轉(zhuǎn)率。發(fā)覺與減少浪費的所在。開創(chuàng)空間。第29頁/共99頁第四章5S推行方法整理---要決

全面檢討工作場所制定“要”和“不要”的基準實施紅牌作戰(zhàn)

“不要”物品的清除每日自我檢查第30頁/共99頁第四章5S推行方法整理---檢查范圍

1.辦公場地：文件柜辦公桌測試品、樣品公告攔、看板墻上的標語、日歷

2.地面:設備不良物料、半成品、成品油桶、酒精、粘接劑垃圾桶紙屑、油污、小部件第31頁/共99頁第四章5S推行方法整理---檢查范圍

3.室外：廢棄物雜草垃圾桶

4.工模、夾具（治具）架:

不用的、損壞的其他物品破布、手套等

5.倉庫:呆料、廢料墊板標識

第32頁/共99頁第四章5S推行方法整理---檢查范圍

6.天花板:配線管蜘蛛網(wǎng)燈風扇

第33頁/共99頁第四章5S推行方法整理---要決

不用的東西——

丟棄不太用的東西——

放在比較遠的地方偶而使用的東西——

安排一個地方放好經(jīng)常使用的東西——

放在作業(yè)區(qū)附近或身邊能盡早拿來——

只留下必要的數(shù)量在身邊拿來拿去十分花時間——

多留一些在身邊(但不要形成堆積)第34頁/共99頁第四章5S推行方法整理---分類

一年也用不到一次的東西六個月到一年大概用一次東西二個月以上到半年大概用一次的東西一個月以內(nèi)大概用一次以上的東西每周用一次每天用一次每小時都用的東西很少使用經(jīng)常使用偶而使用第35頁/共99頁第四章5S推行方法整理----實施方法

晝量放在近處

可放在稍遠的地方

移作其他用途或標明收藏場所

即時處理

經(jīng)常使用

偶而使用

幾乎不用卻又不能丟棄

可立即丟棄要的東西不要的東西

整理分類

即使能變換成少話的錢也有利

晝量選擇不需花錢的方法

考慮金錢問題作處置

比較處置之方法區(qū)分要與不要保管?處置

第36頁/共99頁第四章5S推行方法整理----實施方法1.制定要與不要的標準2.系統(tǒng)性的分類整理整理的進一步要有系統(tǒng)性的分類，以便整頓以及避免造成混亂。3.同時依紅牌子作戰(zhàn)原理執(zhí)行。

第37頁/共99頁第四章5S推行方法整理----實施方法4.不要的舍去把不要的舍去需要充下決心，舍不得而留下，結果到處仍堆滿了不要的東西，不但占用空間，還要花人力物力去照顧，是劃不來的。

“把不要的舍去”是從現(xiàn)場舍去，再從工場中舍去的意思，并非隨便丟掉，從工場中舍去后就要集中處理。不要的舍去了些什么??量多少??值多少錢?要加以統(tǒng)計，以便作為日后采購、庫存管理的參考，而不是丟掉了事。結論如果5S是一切改善的基礎，那“整理”就是基礎，也就是提高效率的第一步。

第38頁/共99頁第四章5S推行方法結論如果5S是一切改善的基礎，那“整理”就是基礎，也就是提高效率的第一步。

結論如果5S是一切改善的基礎，

那“整理”就是基礎，也就是提高效率的第一步。第39頁/共99頁第四章5S推行方法整頓----定義基本定義：把要的東西安置定位?放置整齊隨手可取。延申定義：追求安全?品質(zhì)效率的物品放置方法:(將東西標示?定位?歸位)，徹底消除“找尋”。第40頁/共99頁第四章5S推行方法整頓----目的

消除“尋找”的時間。

擠出寶貴的空間。

提高工作效率。

塑造一目了然的工作場所。第41頁/共99頁第四章5S推行方法整頓----目的為什么尋找的時間會過長?

無整理—要和不要分不清無定位—沒有規(guī)定放置的地方無標識—沒有設定標識無歸位—用完后沒有放回原處第42頁/共99頁第四章5S推行方法整頓----要決

-撤除不要的東西(整理先行)規(guī)定放置場所（依類型、使用頻率、定點、定量）決定放置方法劃線、定位標識：場所標識、品名項目、物品本身。建立“管理表”明細物品放置的場所、標識等-建立監(jiān)督檢查制度第43頁/共99頁第四章5S推行方法

整頓----要點

1.凡事井然有序?觀感令人愉悅。----徹底消除骯亂?不安全的環(huán)境----2.所需物品隨手可取?提高效率。----徹底消除找尋?摸索的浪費----3.標示清楚?不生錯誤。----徹底做到任何人都能了解----4.定量管理?提高生產(chǎn)力。----徹底消除浪費----5.定量管理?降低庫存?消除浪費。----徹底消除多余?停滯的浪費----

第44頁/共99頁第四章5S推行方法

整頓的對象-----時間

整頓就是門面要寬，

深度要淺

1.排除不必要的東西。2.整出放置的場所

?把整理空出來的架子?空間作分類。

?和仍有東西的地方一起考慮，

重新整體規(guī)劃。第45頁/共99頁第四章5S推行方法

3.規(guī)定放置的場所。

?把整理后重新規(guī)劃的場所，規(guī)定如何放置

。

?放置的要點a常用的東西放在近處。

b小的東西用容器，貴重物品集中放置。c輕的在上，重的在下。d危險品?易燃品?化學品分類隔離放置。e廢棄物分類放置

f按功能集中方式：鉆頭只放鉆頭，扳手就只有扳手，或產(chǎn)品別集中式：每種產(chǎn)品所需零件工具等在一處放置。第46頁/共99頁整頓實例1

文件/化學品混放分開擺放方便查找第47頁/共99頁

整頓實例2第48頁/共99頁

整頓實例3第49頁/共99頁

第四章5S推行方法4.標示出放置的場所。

?位置標示

?品名?項目的標示

?與顏色管理并用。第50頁/共99頁

整頓實例3-改善前第51頁/共99頁

整頓實例3-改善后第52頁/共99頁

第四章5S推行方法5.把物品放置的場所也要記入作業(yè)指導書內(nèi)全體人員能一致遵守規(guī)定標示應做到易于點檢，指示?規(guī)定受破壞時，能立刻查覺出來。與其他部門的人互做點檢文件、記錄存放場所也應有標示第53頁/共99頁

第四章5S推行方法

清掃---目的減少公害；保證品質(zhì)；塑造整潔高效的工作所。第54頁/共99頁

第四章5S推行方法

清掃---目的

1.無灰塵?污垢的現(xiàn)場才能制造出高品質(zhì)?干凈的制品。2.沒有污垢的設備,才能運轉(zhuǎn)較為順利，

提升設備的性能。3.干凈的現(xiàn)場，

使人保持身心健康愉快。4.從仔細的清掃可以發(fā)現(xiàn)污染或故障的來源。

第55頁/共99頁

第四章5S推行方法

清掃---實施方法1.地面的清掃2.區(qū)域劃線的規(guī)劃。3.環(huán)境的徹底清掃4.改善發(fā)生骯污的來源5.每日一物6.宣導7.

3UMEMO目視管理紅牌作戰(zhàn)定點攝影手法運用T

顏色管理第56頁/共99頁

第四章5S推行方法

清潔(維持管理)---定義現(xiàn)場時時保持美觀狀態(tài)基本定義：維持清掃后的無污染無塵垢狀態(tài).延伸定義：污染源的斷絕.第57頁/共99頁

第四章5S推行方法

清潔---目的1.提高產(chǎn)品品位.2.

塑造潔凈的工作場所.3.

提高公司形象.

第58頁/共99頁

第四章5S推行方法

清潔---要點1.不制造骯亂.2.

不擴散骯亂.3.

不故態(tài)復萌.第59頁/共99頁

第四章5S推行方法

清潔---效果1.無灰塵?污垢的現(xiàn)場.2.

高品質(zhì)?干凈的制品.3.

給人良好的形象與評價.4.

使人保持身心健康愉快.5.

斷絕了污染或故障之源.第60頁/共99頁

第四章5S推行方法

清潔---實施方法1.制定素養(yǎng)或作業(yè)標準.2.

勤于不斷的點檢.3.

養(yǎng)成遵守的習慣.4.

斷絕污染或故障之源.5.目視管理

第61頁/共99頁

第四章5S推行方法

清潔---總結

一流與三流的工廠

A一流的工廠：沒有污染與骯亂發(fā)生,有人清掃清潔.B二流的工廠：有污染與骯亂發(fā)生,有人清掃清潔.C三流的工廠：有污染與骯亂發(fā)生,無人清掃清潔.

清潔是安全的第一步,干勁的泉源.

1.

維持整理?

整頓?

清掃的既有水準.2.

根絕骯亂的業(yè)源.第62頁/共99頁

第四章5S推行方法

素養(yǎng)---定義5S始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)

基本定義：遵守既定的規(guī)定,養(yǎng)成良好的習慣.

延伸定義：自我要求?自我管理?貫徹發(fā)自內(nèi)心的5S.第63頁/共99頁

第四章5S推行方法

素養(yǎng)---目的塑造守紀律,高效率的員工隊伍.全員參與,積極自發(fā)的持續(xù)改進.贏得顧客信賴.第64頁/共99頁

第四章5S推行方法

素養(yǎng)---要點1.守時間.2.守標準.3.守規(guī)定.第65頁/共99頁

第四章5S推行方法

素養(yǎng)---重要性

整理?整頓?清掃?清潔必需靠素養(yǎng)來維持。4S若非經(jīng)由人的品性與道德的提升來實踐，是很難持久的,充其量只不過是一種形式的外表而已。

過去的管理非常強調(diào)“做好”,“做得好”?“遵守標準”就可。事實上這還是不夠的,如果沒有一種良好的習慣,自動去“做好”?“遵守”，或者沒有意愿去“改善”，大概4S也很難做得好,所以素養(yǎng)是非重要的.第66頁/共99頁

第四章5S推行方法

素養(yǎng)---實施方法1.素養(yǎng)目標的提出

要成為有素養(yǎng)的公司(單位或個人),首先要有一個目標,如此才有追求的方向,以便集中意志,產(chǎn)生共識,努力向前.2.教育訓練A正式教育訓練BOnJobTraining--OJT(在職訓練).C三分鐘?五分鐘?十分鐘的5S教育.D機會教育第67頁/共99頁

第四章5S推行方法

素養(yǎng)---實施方法3.透明化(標準化)

禮貌?儀容?應對的標準?作業(yè)規(guī)則?行動規(guī)范??

等等,都應有明確應遵守的標準要求,使大家養(yǎng)成習慣。4.診斷與評分A以自我評價來反省自已.B以他人診斷或評價來反省自已.C以自我改善來衡量進步的標準.D以修身?修已(包括部門)為起點,接受批評與指正.第68頁/共99頁

第四章5S推行方法

素養(yǎng)---結論發(fā)自內(nèi)心的5S

教育的實踐需從內(nèi)心開始而形之于外，由外在的表現(xiàn)去塑造或改變內(nèi)心.發(fā)自內(nèi)心的5S簡單說明如下:

整理:從心中就有“應有的和不應有的分開,把不應有的去除的觀念”.

整頓:從心中就有“將應有的歸于定位”的想法.

清掃:從心中就有“將不應有的徹底清除,或把不良的習慣革除”的想法.

清潔:隨時在內(nèi)心有保持清潔,保持做人處事應有的態(tài)度的想法.

素養(yǎng):把發(fā)自內(nèi)心的4S做好,不斷的追求.第69頁/共99頁

第五章5S推行技巧

1.紅牌作戰(zhàn)（整改通知）

紅色代表警示、警告，通過對問題點掛紅牌，可讓全員都一目了然問題所在。5S紅牌編號：項目

內(nèi)容整理□整頓□清掃□清潔□素養(yǎng)□責任者整改期限：年月日第70頁/共99頁

第五章5S推行技巧

1.紅牌作戰(zhàn)（整改通知）

紅色代表警示、警告，通過對問題點掛紅牌，可讓全員都一目了然問題所在。5S紅牌編號：項目□物料□產(chǎn)品□電氣□機器□地面□墻壁□窗臺□文件□作業(yè)臺□辦公桌□其他紅牌原因處理方法處理結果

判定人

責任者整改期限：年月日第71頁/共99頁

第五章5S推行技巧

1.紅牌作戰(zhàn)序號

問題描述處理方案責任部門發(fā)出日期整改期限完成日期

紅牌管理表第72頁/共99頁

第四章5S推行技巧

2.3UMEMO3U-----UNRESONABLENESS不合理

UNEVENNESS不均一

UNELESSNESS不節(jié)省所謂3UMEMO即針對現(xiàn)場存在的“三不”現(xiàn)象的整改備忘使用方法發(fā)現(xiàn)問題（三不）就記錄即使沒有改善方案也要養(yǎng)成記錄的習慣有答案時將結果填入表內(nèi)第73頁/共99頁

第四章5S推行技巧

3.目視管理利用看板?標識、顏色?區(qū)域規(guī)劃等

工具,使人一目了然,以便迅速而容易地采取對策,藉此防止錯誤的發(fā)生。內(nèi)容可以是方針目標、工作計劃、進度、責任者、設備狀態(tài)、危險警告、提示、限制等等。第74頁/共99頁

第四章5S推行技巧

第75頁/共99頁

第四章5S推行技巧

第76頁/共99頁

案例宏達電子廠5S推行計劃項目準備期實施期持續(xù)期

234567891011

上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下推行前協(xié)調(diào)會建立推行組織確定方針目標動員大會

宣傳培訓照相攝影大掃除整理整頓

問題檢討制定改善方案

實施、確認

巡回檢查評估照相攝影成果發(fā)布持續(xù)推進第77頁/共99頁

案例宏達電子5S推行手冊

前言塑造清爽、明朗、安全、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團隊意識，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)形象，最快捷有效的手段----5S活動。為保證5S活動有效推行，讓全體員工了解5S的涵義、目的、作用、推行步驟及其要領，特編寫及發(fā)行本手冊，望全體員工認真學習，規(guī)范工作行為，促使5S活動深入、持續(xù)從而提高管理水平最終達到“持續(xù)進步，永續(xù)經(jīng)營”的最高宗旨。一.5S的定義和目的整理（SEIRI）定義：區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品處理。目的：騰出空間，提高工作效率。整頓（SEITON）定義：要的物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識。第78頁/共99頁

案例宏達電子5S推行手冊

清掃（SEISO）定義：清除污臟，防止污染。目的：創(chuàng)造清爽、干凈的工作環(huán)境。清潔（SEIKESU）定義：將3S制度化、規(guī)范化。目的：時刻保持現(xiàn)場清潔。素養(yǎng)（SHITSUKE）定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好習慣。目的：改造人性，提高素質(zhì)。二.5S的作用

1.5S是最佳推銷員提高知名度,顧客仰慕而來.

顧客滿意工廠,增強下單信心.2.5S是節(jié)約專家節(jié)省消耗品、工程變換時間、作業(yè)時間，產(chǎn)品交期有保障。

3.5S是安全專家遵守作業(yè)標準,不會發(fā)生工傷事故.

強調(diào)危險預知訓練,提升危險預知能力.

第79頁/共99頁

案例宏達電子5S推行手冊

4.5S是標準化推動者強調(diào)標準化作業(yè),品質(zhì)穩(wěn)定,如期達成生產(chǎn)目標.5.5S創(chuàng)造愉快的工作現(xiàn)場工作場所清爽舒適,員工有被尊重的感覺.

增強企業(yè)凝聚力,提高員工工作熱情.三.推行步驟

1.成立5S推行委員會負責巡回檢查督導；活動評鑒等。

2.擬定活動計劃確定方針、目標確定宣傳方案明確責任區(qū)

3.宣傳造勢全員5S知識培訓海報、標語制作、張貼

4.大掃除活動將工廠每個角落都要清掃

第80頁/共99頁

案例宏達電子5S推行手冊

5.全面展開全員處理不要物;難以判斷物報5S推行委員會處理.6.以小組為單位實施5S改善活動選定改善項目以3UMEMO實施改善活動成果發(fā)表實施目視化管理7.巡回檢查與評估各部門自查推委會定期檢查(檢查表)

表彰優(yōu)秀部門、個人8.反復實施6、7

第81頁/共99頁

案例宏達電子5S推行手冊

四推行要領

(一)整理

1.全面檢查工作場所

2.制定要與不要判斷標準

3.清楚不要的物品

4.制定廢棄物處理方法

5.每日自我檢查

(二)整頓

1.調(diào)查需要物品的使用頻率

2.確定放置場所和方法

3.確定標識方法

4.劃線定位

(三)清掃

1.建立責任區(qū)

2.調(diào)查污染原

3.建立清掃基準

第82頁/共99頁

案例宏達電子5S推行手冊

(四)清潔

1.落實前3S工作

2.目視管理與標準化

3.制定評審方法和獎懲制度

4.選定樣板(五)素養(yǎng)

1.持續(xù)推動前4S至習慣化

2.制定規(guī)則/規(guī)定(《員工行為規(guī)則》、《靜電防護知識》、《安全用電規(guī)定》、《員工安全守則》、《員工廠牌管理辦法》、《員工服裝管理辦法》）

3.制定禮儀守則（《員工禮儀守則》）

4.教育訓練

5.推動各種精神提升活動(早會/禮貌運動)第83頁/共99頁

案例宏達電子5S推行手冊

五要與不要的判定標準（見附件）六責任（一）最高管理層

1.批準各項規(guī)定/標準

2.確保資源的獲得

3.參加教育訓練和觀摩

4.仲裁疑難問題

(二)干部

1.負責本部門宣傳教育

2.劃分部門內(nèi)責任區(qū)

3.制定本部門活動計劃(依公司計劃)4.分析改善問題點

5.督導本部門的點檢/巡查

6.檢查員工服裝儀容,行為規(guī)范

第84頁/共99頁

案例宏達電子5S推行手冊

(三)員工

1.及時處理不要物品(集中于規(guī)定場所),不可使其占用作業(yè)區(qū)

2.工具使用完后要物歸原位

3.設備周圍保持清潔

4.不斷清掃責任區(qū)

5.積極服從上級安排七.檢查要點

(一)辦公室

1.是否已將不要的東西丟棄(文件/圖表/文具/墻上標語/海報)2.垃圾筒是否及時清理

3.辦公設備有無灰塵

4.桌子、文件架、通道是否以劃線隔開

5.文件有無分類歸檔、標識

6.辦公室角落有無蜘蛛網(wǎng)

7.桌面、柜子有無灰塵

8.公告欄有無過期公告

第85頁/共99頁

案例宏達電子5S推行手冊

9.管路配線是否雜亂?電話線/電源線是否固定得當

10.抽屜內(nèi)是否雜亂無章

11.是否著工衣戴廠牌

12.下班后是否關燈/關機

13.是否有人員動向看板

(二)生產(chǎn)現(xiàn)場

1.物料/模治具/工具/量具等是否定位標識

2.物料架/模治具架/工具架是否正確使用與清理

3.作業(yè)臺面是否干凈

4.機器設備上有無擺放其他物品

5.私人用品是否定位標識

6.運輸工具是否定位標識

7.物料藍/周轉(zhuǎn)箱是否定位標識

8.潤滑油/溶劑等是否定位標識

9.作業(yè)場所是否劃線分區(qū)并標識場所名稱

10.消耗品(如掃把/手套/抹布等)是否定位

11.物料/半成品/成品是否按區(qū)堆放整齊

第86頁/共99頁

案例宏達電子5S推行手冊

12.不良品/返修品/報廢品是否定位標識

13.通道是否保持通暢,有無堆放物品

14.下班前是否清理作業(yè)場所(廢料/余料/膠袋/碎布等)15.設備開關/加油處有無標識

16.地面有無油污

17.垃圾箱外表是否干凈

18.工作環(huán)境是否隨時保持清潔(包括門窗墻壁)20.放置一周以上的物品是否加防塵蓋/罩

21.穿戴是否整齊

22.公共區(qū)域是否保持清潔(包括廁所)23.是否遵守各項規(guī)章制度

第87頁/共99頁

要與不要的物品判定標準

要

不要正常的設備及輔助設備報廢的設備及輔助設備正常的推車、墊板、膠箱爛墊板、爛周轉(zhuǎn)箱正常的工具、工作臺、坐椅廢棄的工具原材料、半成品、成品、有效樣品呆料、過期樣品辦公用品、清潔用品不使用的辦公用品有效的文件、圖紙、指導書作廢的文件、圖紙、指導書過期的海報、公告、標語第88頁/共99頁

物品處理標準使用頻率

處理方法一年用不到一次（不能用）半年—一年用一次扔棄放置遠處1個月-6個月用一次現(xiàn)場內(nèi)定點放置經(jīng)常使用作業(yè)區(qū)內(nèi)定點放置第89頁/共99頁

檢查表

項次檢查項目得分細則記實1通道01234有很多東西,或臟亂雖能通行但臺車不能通過物品超出規(guī)定區(qū)域進入通道進入通道但有警示牌暢通整潔2設備材料01234一月未用物品,雜亂堆放角落放置不必要的東西半月后才用的物品,亂堆一周內(nèi)要用的物品,擺放好三日內(nèi)要用的物品,擺放好3辦公桌/作業(yè)臺的臺面、抽屜01234沒用的東西半月用一次的東西一周內(nèi)要用但過量當日使用但雜亂桌面、抽屜最底限度且整齊部門:檢查人:整理第90頁/共99頁

檢查表

項次檢查項目得分細則記實4料架01234有不使用的物品料架破舊有不用的東西但整齊物品擺放整齊