2022年橋梁梁板預(yù)制與安裝專項(xiàng)安全施工方案_第1頁
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文檔簡介

2022年橋梁梁板預(yù)制與安裝專項(xiàng)安全施工方案1.橋梁概況(1)馬家莊___號(hào)橋,中心樁號(hào):K5+283.5,___mT梁,共90片梁。(2)馬家莊___號(hào)橋,中心樁號(hào):K5+703.5,___mT梁,共50片梁。(3)小常家會(huì)橋,中心樁號(hào):K6+865,___m小箱梁,共108片梁。以上三座橋共預(yù)制:___mT梁140片,___m箱梁112片。2.承包協(xié)作單位安陽市恒達(dá)公路發(fā)展有限責(zé)任公司為和榆高速公路LJ2合同段施工承包單位。李傳軍工隊(duì)為預(yù)制T梁、箱梁的協(xié)作工隊(duì)。二、工作量(1)馬家莊___號(hào)橋,___mT梁,90片梁,鋼鉸線165T,C50砼_(tái)__m3。(2)馬家莊___號(hào)橋,___mT梁,50片梁,鋼鉸線94T,C50砼_(tái)__m3。(3)小常家會(huì)橋,___m小箱梁,108片梁,鋼鉸線208T,C50砼_(tái)__m3。三、編制參照專項(xiàng)工程安全生產(chǎn)施工規(guī)程,技術(shù)規(guī)范和行業(yè)規(guī)范及強(qiáng)制條文:1.《___建筑法》2.《___安全生產(chǎn)法》3.《建筑工程安全管理?xiàng)l例》4.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95)5.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-___)四、安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全生產(chǎn)管理體系(一)安全生產(chǎn)目標(biāo)本合同段梁板預(yù)制施工安全為本標(biāo)段的重點(diǎn)控制對(duì)象,項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程,文明施工,嚴(yán)格管理,具體安全生產(chǎn)目標(biāo)為:1.事故負(fù)傷頻率控制在___‰-___‰以內(nèi)。2.重大傷亡事故為零。3.杜絕火災(zāi)、物體打擊等重大事故。4.沒有員工和社會(huì)相關(guān)方面重大投訴。(二)安全生產(chǎn)管理體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系,安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)分布到各個(gè)分部、分項(xiàng)工程和下屬作業(yè)班組,嚴(yán)格安全管理,做到“橫向到邊,縱向到底”,達(dá)到一級(jí)抓一級(jí),一級(jí)保一級(jí),全面安全控制目標(biāo),以確保本工程各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)的安全施工。項(xiàng)目部設(shè)有安全部,項(xiàng)目部配備持證專職安全員___名,協(xié)作工隊(duì)配備現(xiàn)場安全員___名。五、計(jì)劃開竣工日期T梁場、箱梁預(yù)制計(jì)劃于___月開工,計(jì)劃工期___個(gè)月,預(yù)計(jì)___年___月底預(yù)制梁施工完畢。六、安全措施(一)臨時(shí)場地、設(shè)施安全管理措施1.預(yù)制梁板場地、場內(nèi)道路、臨時(shí)設(shè)施、生產(chǎn)生活房屋、倉庫、料場、停車場、以及動(dòng)力通訊線路的位置均要符合防火、防洪、防風(fēng)、防暴的要求。2.預(yù)制梁板場地現(xiàn)場必須建立現(xiàn)場安全用火和消防制度。3.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路按照臨時(shí)用電的施工___設(shè)計(jì)布設(shè),并符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。4.施工現(xiàn)場應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告標(biāo)志,并不得擅自拆動(dòng)。5.進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。6.較高的建筑物,如塔架、龍門吊架等,均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。(二)梁板預(yù)制安全控制措施1.預(yù)制臺(tái)座1.1預(yù)制臺(tái)座或底座地基應(yīng)堅(jiān)固,不變形,不沉陷。1.2應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。1.3布置及設(shè)置要方便主模,綁扎鋼筋,混凝土輸送和入模。1.4要方便構(gòu)件的安全“出坑”,臺(tái)座之間要有一定的安全距離并能方便地將構(gòu)件運(yùn)至存放場。1.5每次構(gòu)件“出坑”后,應(yīng)對(duì)臺(tái)座、底座及地基進(jìn)行檢查、發(fā)現(xiàn)有破損、裂紋、沉陷等可能危及質(zhì)量安全時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施予以修復(fù)。2.模板2.1保證模板和支撐的穩(wěn)固性。2.2按設(shè)計(jì)和規(guī)程___組合定型鋼模板。2.3要注意保護(hù)模板裝置,勿使其損壞或變形。2.4拆模時(shí)操作人員應(yīng)選位站在安全位置,有足夠的操作面及避讓處,不得站在正在拆除模板的支撐上操作。2.5人協(xié)同拆模要有統(tǒng)一信號(hào)和指揮。2.6拆除模板不要硬撬、硬砸或強(qiáng)力振敲,禁止采取大面積同時(shí)撬落或整體拉倒模板的方法。2.7在拆模中如果發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后再繼續(xù)進(jìn)行。3.鋼筋加工、焊接、綁扎和___3.1鋼筋加工3.1.1鋼筋切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。3.1.2鋼筋彎曲作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸,銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。3.1.3嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。3.1.4轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。3.1.5采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí),使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開,并防止斷下的舌頭鋼筋彈出傷人。3.2鋼筋焊接、綁扎與___3.2.1電焊機(jī)要設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易烯___物品。3.2.2電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。3.2.3在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上工作。3.2.4把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些東西代替拼接地線。3.2.5移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須先切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。3.2.6高空焊接時(shí),必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)施。3.2.7焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),焊接部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。3.2.8綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋與支架或與凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。3.2.9綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和骨架上下。3.2.10在高處綁扎和___鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸壁構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固,對(duì)操作人員應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。3.2.11在高處綁扎鋼筋和___骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺(tái)時(shí)應(yīng)配掛好安全帶。3.2.12___綁扎鋼筋時(shí),鋼筋不得碰撞電線、夜間施工需要照明時(shí),電壓不應(yīng)超過___V。4.張拉及壓漿4.1預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼鉸線)張拉前要做好以下工作:4.1.1張拉作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4.1.2檢查張拉設(shè)備、工具(如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是還符合施工及安全要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查。4.1.3錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。4.1.4高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無損,螺母應(yīng)擰緊,油泵操作人員戴防護(hù)眼鏡。4.1.5油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平衡、均勻一致。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。4.1.6張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào),張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。4.2后張法張拉時(shí),應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度,必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后,方可進(jìn)行張拉。4.3鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行,在事先穿好鋼絲束,并經(jīng)檢查確認(rèn)合格,方可張拉。張拉作業(yè)中,應(yīng)集中精力,看準(zhǔn)儀表,記錄要準(zhǔn)確無誤。4.4張拉操作中,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如油表振動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。4.5張拉鋼束完畢,退銷時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施,防止銷子彈出傷人。卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。4.6張拉完畢,尚未灌漿前梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。4.7管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。管道壓漿時(shí),操作人員戴防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人站在側(cè)面,以確保安全。5.梁板堆放5.1場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水。5.2堆放高度應(yīng)依構(gòu)件形狀、強(qiáng)度、地面耐壓力和堆放穩(wěn)定狀況而定。墊木應(yīng)放在吊點(diǎn)下,各層墊木的位置應(yīng)在同一豎直線上,同一層墊木厚度應(yīng)相等。5.3堆放T梁構(gòu)件時(shí),必須設(shè)斜撐。5.4構(gòu)件預(yù)留連接筋的端部應(yīng)采取防止撞傷現(xiàn)場人員的措施。5.5構(gòu)件移動(dòng)時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。(三)攪拌站1.攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,___在具有足夠承載力、堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上。操作點(diǎn)應(yīng)設(shè)平穩(wěn)的作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿,上下應(yīng)設(shè)扶梯。2.攪拌站的電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好。攪拌站內(nèi),所有機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須設(shè)有防護(hù)裝置。高大的攪拌站應(yīng)設(shè)置避雷裝置。3.攪拌站的機(jī)械設(shè)備___完畢。要重點(diǎn)檢查設(shè)備___穩(wěn)定牢固情況,電機(jī)連接與絕緣情況,制動(dòng)器、離合器、升降器是否可靠,軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無斷裂或損壞等。確認(rèn)良好后,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),全部機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。(四)發(fā)電機(jī)組1.發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機(jī)房內(nèi),其基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置在混凝土基座上。機(jī)房內(nèi)配備消防設(shè)備。2.發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)接地保護(hù),接地電阻不得大于4歐姆。發(fā)電機(jī)連接配電盤,及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接線牢固。3.施工用的發(fā)電機(jī)電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行。4.發(fā)電機(jī)附近及發(fā)電機(jī)房內(nèi)不得放置易燃___物品。(五)皮帶運(yùn)輸機(jī)1.移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)前,應(yīng)將行走輪用三角木楔對(duì)稱楔緊。固定式皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)___在基礎(chǔ)上。2.空載啟動(dòng)后,應(yīng)檢查運(yùn)輸機(jī)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)和皮帶的松弛度,如無異常,在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,方可均勻裝料。3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理和調(diào)整。作業(yè)人員不得從皮帶運(yùn)輸機(jī)下面穿過或跨越輸送帶。4.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加設(shè)擋板或柵欄等防護(hù)裝置。運(yùn)料中,應(yīng)及時(shí)清除輸送帶上的粘連物。停機(jī)后要切斷電源。(六)混凝土拌和及灌注1.人工手推車上料時(shí),手推車不得松手撒把。運(yùn)輸斜道上,應(yīng)設(shè)有防滑設(shè)施。2.機(jī)械上料時(shí),在鏟斗(拉鏟)移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗___嚴(yán)禁有人停留和通過。3.向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥,應(yīng)采用封閉式加料斗。為減少進(jìn)出料口的粉塵飛揚(yáng),應(yīng)加設(shè)防護(hù)板。4.作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)將料斗放下,落入斗坑或平臺(tái)上。在清理斗坑或平臺(tái)時(shí),應(yīng)用銷子將料斗固定住,嚴(yán)防其沒落下來傷人。5.灌注預(yù)制梁混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和斜道,不得在模板上作業(yè)。6.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用工具介入料倉內(nèi)拔弄,需要在料倉內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)再檢修。修理時(shí),必須先切斷電源,電源邊設(shè)專人看護(hù),并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作,切勿合閘”。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁從攪拌殼(筒或槽)的上蓋或機(jī)殼的邊槽上面行走,以免滑入攪拌機(jī)內(nèi)。7.塔吊、汽車吊或桅桿吊斗澆筑混凝土?xí)r,起吊、運(yùn)送、卸料應(yīng)由專人指揮。8.電動(dòng)振搗器操作人員要佩戴安全防護(hù)用品。配電盤(箱)應(yīng)加設(shè)漏電保護(hù)器,接線應(yīng)使用電纜線。(七)龍門架1.龍門架制作(拼裝)完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求___檢查驗(yàn)收。2.移動(dòng)式龍門架除進(jìn)行靜載試驗(yàn)外,還應(yīng)在軌道上往返運(yùn)行一次,檢查龍門架在移動(dòng)中的變形以及軌距、軌道平整度等情況。3.吊重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物___m以上,運(yùn)行時(shí)被吊重物不得左右搖擺。4.開動(dòng)和停止電動(dòng)機(jī),應(yīng)緩慢平衡地操縱控制器,作后向移動(dòng)時(shí),必須等機(jī)、物完全停穩(wěn)后方可操作。5.龍門架拆除時(shí),應(yīng)制定安全技術(shù)措施。(八)水電設(shè)施1.生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定,其水質(zhì)必須經(jīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2.場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電力部門的安全規(guī)定。3.現(xiàn)場架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支撐,不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。4.各路電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防雨箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。5.各種電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè),如必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的安全措施,并派專人監(jiān)護(hù)。6.預(yù)制梁板場地,有自備電源,以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間要有聯(lián)鎖保護(hù)。(九)梁板安裝1.預(yù)制梁板架設(shè)施工,必須嚴(yán)格按施工___設(shè)計(jì)方案進(jìn)行,事先經(jīng)過精心___,對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,每次作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行合理的分工并落實(shí)針對(duì)性安全措施。架梁施工必須執(zhí)行吊裝令會(huì)簽制度。2.采用架梁機(jī)架梁,其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合施工___設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場___后,須經(jīng)專業(yè)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,發(fā)放使用證,掛驗(yàn)收合格牌后方可投入使用。3.采用架橋機(jī)架設(shè)預(yù)制梁的,必須嚴(yán)格按架設(shè)方案程序進(jìn)行,在首次作業(yè)前,應(yīng)___所有架梁施工人員進(jìn)行架梁作業(yè)過程的培訓(xùn)和交底,關(guān)鍵程序和危險(xiǎn)點(diǎn)的控制方法應(yīng)重點(diǎn)交底,架梁作業(yè)人員一旦確定,不得任意調(diào)換。4.采用架橋機(jī)進(jìn)行架梁施工時(shí),其電源必須設(shè)專人進(jìn)行控制,并設(shè)合格的專職電工,機(jī)修工應(yīng)跟班作業(yè),嚴(yán)防電源突然中斷或架橋機(jī)電氣、機(jī)械故障引發(fā)各類事故。5.預(yù)制梁架設(shè)高度一般為___m,在高處進(jìn)行起重、焊接等的作業(yè)人員必須嚴(yán)格按安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)規(guī)定,做好個(gè)人防護(hù)工作。特別強(qiáng)調(diào)在無法健全的安全設(shè)施的蓋梁上進(jìn)行作業(yè)的人員,必須系好安全帶、掛好保險(xiǎn)鉤。6.架梁施工的全過程,必須設(shè)持有起重指揮證的指揮人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁多人指揮,或無證指揮,或無指揮;同時(shí)必須采用標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的指揮信號(hào)。7.預(yù)制梁___時(shí),墩臺(tái)、支座墊石等部位的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。8.承受內(nèi)力的接頭和接縫,宜澆筑快硬混凝土或砂漿,其強(qiáng)度不得低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度。施工中應(yīng)加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)。9.橋上施工采用外吊架臨邊防護(hù)時(shí),邊梁吊裝前應(yīng)在邊梁上按施工設(shè)計(jì)要求組裝完成臨邊防護(hù)設(shè)施。臨邊防護(hù)設(shè)施___后,必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件。10.在架梁過程中,施工現(xiàn)場必須根據(jù)環(huán)境狀況設(shè)作業(yè)區(qū),并設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守,嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。11.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)風(fēng)以上等惡劣天氣必須停止架梁作業(yè)。12.對(duì)架梁施工的全過程,必須設(shè)現(xiàn)場專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),及時(shí)制止違章作業(yè),對(duì)施工過程中可能產(chǎn)生的各類安全隱患進(jìn)行控制,確保架梁施工的安全。13.第一片預(yù)制梁就位后,必須有臨時(shí)支架固定,防止傾覆。每片預(yù)制梁就位后,必須在牢靠固定的前提___可松鉤;從事焊接固定的作業(yè)人員,必須系好安全帶、掛好保險(xiǎn)鉤;梁就位后的固定方法,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或施工___設(shè)計(jì)要求進(jìn)行固定;穩(wěn)固措施不到位,嚴(yán)禁松鉤。14.架梁施工后形成的橋面,在其臨邊設(shè)施及梁與梁的孔、縫防護(hù)未完成之前,禁止人員進(jìn)入。___年___月三日2022年橋梁系梁施工技術(shù)方案岔河特大橋橋梁上部結(jié)構(gòu)采用___米、___米孔徑先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力連續(xù)T梁,與路線夾角90o。左幅橋孔徑采用:32___30+8______m,中心樁號(hào)為K82+068,全長為___米;右幅橋孔徑采用:38___30+4______m,中心樁號(hào)為ZK82+022,全長為___米。下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、肋板臺(tái)和U臺(tái)、樁基礎(chǔ)。主要工程數(shù)量:岔河特大橋左幅0#橋臺(tái)和右幅0#橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái),承臺(tái)采用C25混凝土,共計(jì)___m3,左幅40#橋臺(tái)和右幅42#橋臺(tái)采用U型橋臺(tái),使用C30混凝土___m3;。主要技術(shù)指標(biāo):設(shè)計(jì)荷載:公路-I級(jí)橋面凈寬:1___凈___米(左幅);1___凈___米(右幅)地震作用:地震動(dòng)峰值加速度為0.1g:本橋橋址處地質(zhì)主要以強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化和弱風(fēng)化花崗巖為主。本橋處于拒馬河支流流域,區(qū)域降水量隨季節(jié)變化明顯,降水量大,年平均降水___mm。流域洪水主要由暴雨產(chǎn)生,洪水多發(fā)生在七、八兩月,在___月下旬至___月中旬達(dá)到峰值。本橋依河道而建,河灘較窄,常見山上洪水沖刷下的落石。匯水面積___平方公里。

二、編制依據(jù):本方案除根據(jù)《張家口至涿州高速公路張家口段兩階段施工圖設(shè)計(jì)(第L17合同段)》及施工現(xiàn)場實(shí)際情況外,依據(jù)下列文件、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行編制:《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-___《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DGJ08-11-___《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-___《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)體系》DGJ08-903-___《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-___三、總體施工方案:根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,無支護(hù)放坡分層開挖基坑,鋼筋為場內(nèi)集中下料,現(xiàn)場焊接、綁扎成型,模板使用組合鋼模板或膠合板,混凝土采用攪拌站集中拌制,混凝土澆筑采用吊車或溜槽水平分層澆筑。

四、施工準(zhǔn)備:1、技術(shù)準(zhǔn)備1)圖紙審核在開工之前應(yīng)___技術(shù)人員進(jìn)行承臺(tái)圖紙審核,充分理解設(shè)計(jì)意圖,核算標(biāo)高、及鋼筋的下料情況,同時(shí)熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2)試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)室做好混凝土配合比的驗(yàn)證工作,并進(jìn)行上報(bào)審批,同時(shí)做好生產(chǎn)所需原材料的報(bào)驗(yàn)工作,保證生產(chǎn)所用材料滿足施工要求。3)測量準(zhǔn)備做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核工作,必要時(shí)進(jìn)行加密控制,計(jì)算系梁坐標(biāo),并復(fù)測原地面標(biāo)高,確定系梁基坑開挖深度,準(zhǔn)確放樣,確定開挖線。4)技術(shù)交底施工前,___項(xiàng)目部及施工隊(duì)伍所用技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底,交代施工要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)。、現(xiàn)場準(zhǔn)備1)人員配備(后附)2)機(jī)械準(zhǔn)備現(xiàn)場擬配備機(jī)械如下:交流電焊機(jī)___臺(tái)、發(fā)電機(jī)___臺(tái)、插入式振搗器___臺(tái),水泵___臺(tái)、吊車___臺(tái)、拌合站一座、混凝土運(yùn)輸車___輛、鋼筋彎曲機(jī)___臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)___臺(tái)、鋼筋切割機(jī)___臺(tái)、水準(zhǔn)儀___部、全站儀___部、挖掘機(jī)___臺(tái)、裝載機(jī)___臺(tái)、對(duì)講機(jī)若干。施工時(shí)根據(jù)施工情況,我部會(huì)調(diào)整現(xiàn)場施工機(jī)械及設(shè)備數(shù)量,以滿足施工需求。3)材料準(zhǔn)備所有結(jié)構(gòu)物模板采用組合剛模板;鋼筋廠家為籌建處指定的生產(chǎn)廠家,鋼筋在加工場內(nèi)集中下料,現(xiàn)場綁扎成型。4)施工便道目前具備工作面的場地,施工便道已經(jīng)按要求修筑完畢,能夠滿足施工需求。5)臨時(shí)用水用電現(xiàn)場用電采用30KW發(fā)電機(jī)發(fā)電,并以一臺(tái)備用,以滿足施工需要;施工用水采用當(dāng)?shù)厣罹盟芗八靡潦┕がF(xiàn)場。6)現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場,清除各種雜物,劃定施工作業(yè)范圍,做好安全防護(hù)設(shè)施的安置,樹立明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。五、施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程測量放樣→基坑開挖→鑿樁頭→測量放樣→澆筑墊層→測量放樣→綁扎鋼筋→支模板→測量放線復(fù)核→混凝土澆筑→拆?!炷琉B(yǎng)護(hù)→回填土、施工方法:1)、測量放樣根據(jù)施工圖紙,計(jì)算出系梁的中心及軸線坐標(biāo),利用現(xiàn)場閉合合格的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn),采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣,放出基坑開挖線,用白灰線灑出標(biāo)記,供基坑開挖施工用。)、基坑開挖開挖基底四周預(yù)留不小于___米的工作面,確保支模工作順利進(jìn)行?;娱_挖前,充分了解地下管線分布情況,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。基坑開挖用挖掘機(jī)挖土,按規(guī)范中粉質(zhì)土、粘質(zhì)土在坡頂有動(dòng)荷載時(shí)的情況考慮放坡,擬放坡按1:0.75的坡比進(jìn)行放坡,自上而下水平分層開挖,根據(jù)不同土層的厚度進(jìn)行,不夠時(shí)及時(shí)休整?;娱_挖時(shí)要經(jīng)常測量開挖深度,避免超挖,到了設(shè)計(jì)標(biāo)高后人工整平基底。在基坑開挖過程中要隨時(shí)觀察,邊坡穩(wěn)定情況,出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)停止施工,查明原因后立即采取打鋼板樁或方木進(jìn)行支撐防護(hù)。)、破樁頭及樁基檢測基坑開挖完畢后,人工用風(fēng)鉆清理樁頭,用風(fēng)鉆破除樁頭松散砼后預(yù)留10cm,再采用人工細(xì)鑿,將砼頂面鑿成微凸的形狀,樁頭鑿除后應(yīng)無松散、夾泥、等情況。樁頭破完后及時(shí)進(jìn)行樁基檢測,同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)樁位偏差、高程進(jìn)行同步測量,檢測單位出具合格證明文件,合格后進(jìn)行下步工序的施工。4)、基坑砂漿墊層在基槽底部按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行二次測量放線,并在基槽四角釘木樁測定高程,確保系梁位置及高程符合要求,經(jīng)監(jiān)理復(fù)測無誤后,進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)砼采用溜槽或吊車入模,墊層尺寸每邊比系梁或承臺(tái)尺寸加寬15cm,混凝土澆筑完畢后,用木抹子成型。)、鋼筋加工及___鋼筋在鋼筋場地集中加工,分為:原材區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)分別設(shè)置。場地內(nèi)鋼筋按照級(jí)別、直徑、試驗(yàn)等分類堆放,已試驗(yàn)合格的鋼筋分類堆放。鋼筋堆放時(shí),其下部距離地面___mm并保證鋼筋不變形,鋼筋上面覆蓋苫布,保證待用鋼筋清潔無污染、無銹蝕。在加工場地制作的鋼筋用鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)輸至承臺(tái)邊,鋼筋臨時(shí)堆放在基坑邊時(shí),鋼筋下用枕木墊實(shí),鋼筋不能著地。然后用人工傳遞到基坑內(nèi)進(jìn)行加工,不得手拋或者直接滑入基坑內(nèi)。鋼筋制作___嚴(yán)格按圖施工,做到鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置正確無誤,綁扎牢固。鋼筋綁扎時(shí),在墊層底部進(jìn)行彈線,保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋,然后再綁扎側(cè)面鋼筋及頂部鋼筋。綁扎時(shí)用扎絲扎牢,扎絲甩頭一致向內(nèi)。綁扎時(shí)底部及側(cè)面設(shè)置好保護(hù)層墊塊,保證滿足保護(hù)層要求,墊塊呈梅花形布置,間距50cm。需要焊接的鋼筋要滿足要求,焊縫長度滿足單面焊≥10d+1cm,雙面焊≥5d+1cm,焊縫飽滿連續(xù)。樁頭主筋一并綁入系梁鋼筋骨架內(nèi),當(dāng)樁頭與其鋼筋發(fā)生沖突時(shí),經(jīng)監(jiān)理同意后可適當(dāng)調(diào)整系梁鋼筋;墩柱鋼筋預(yù)埋位置準(zhǔn)確,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7)、模板制作與___系梁模板采用組合鋼模板,使用組合鋼模時(shí),單塊模板的面積不得小于___平方米。具體拼裝尺寸隨承臺(tái)或系梁側(cè)面尺寸而定,模板有變形的不得使用,模板后背方木或鋼管,要有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板位置要按測量所給墨線支搭,模板___要直順、平整,接縫采用海綿條填塞,保證接縫嚴(yán)密、不露漿,外側(cè)用鋼管進(jìn)行支護(hù)。模板支搭完畢后,對(duì)模板高程進(jìn)行復(fù)測,并檢驗(yàn)?zāi)0逦恢眉胺€(wěn)定性,自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,并對(duì)模板進(jìn)行防線復(fù)測,符合規(guī)范后方可進(jìn)行砼的澆筑。8)、砼澆筑及養(yǎng)生澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)禁止有雜物、積水,鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。合格后方準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,其自由傾落高度不宜超過___m,當(dāng)傾落高度超過___m時(shí),應(yīng)通過串筒設(shè)施下落,在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過___m?;炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,每層澆筑厚度不大于30cm,應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層,混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行。振搗采用插入式振搗棒振搗,振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的___倍,與側(cè)模保持5~10cm的距離,插入下層混凝土5~10cm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢提出振動(dòng)棒,避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以混凝土不再下沉,不再冒出氣泡,表面呈平坦、泛漿為準(zhǔn)。澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋的肋板墻身鋼筋等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光,終凝后對(duì)肋板墻身位置進(jìn)行鑿毛處理;當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。成型后的混凝土采用土工布覆蓋并設(shè)專人灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤,防止產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)生期不得少于7d。每工作班或結(jié)構(gòu)物,砼制取___組試件,進(jìn)行砼的強(qiáng)度檢測。

六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量:每構(gòu)件檢查___個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查5~___個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量:按骨架總數(shù)___%抽查寬、高±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查___%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量:每構(gòu)件沿周邊檢查___處基礎(chǔ)±10板±3

承臺(tái)成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)注內(nèi)按___D檢查32尺寸(mm)±30尺量:長、寬、高檢查各2點(diǎn)23頂面高程(mm)±20用水準(zhǔn)儀:檢查___處24軸線偏位(mm)15用全站儀、經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點(diǎn)2外觀要求:混凝土表面平整,棱角平直,無明顯施工接縫。、

七、應(yīng)急預(yù)案針對(duì)施工過程中可能出現(xiàn)的___,我部擬定以下應(yīng)急預(yù)案:1、健全___機(jī)構(gòu)成立基坑開挖施工指揮部及___個(gè)應(yīng)急預(yù)案組;以項(xiàng)目經(jīng)理為組長;項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長、現(xiàn)場技術(shù)員為組員;施工隊(duì)工人組成的施工應(yīng)急救援組;建立應(yīng)急預(yù)防值班制度,在施工期間保證___小時(shí)安全值班;2、具體職責(zé)分工如下:鄭占利負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)、指揮。田云濤負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的___、調(diào)度機(jī)械、搶救的指揮工作。許慶松及時(shí)掌握了解事故情況,保持與急救、消防、公安以及當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T和上級(jí)有關(guān)部門的聯(lián)系和溝通。4、與相關(guān)社會(huì)應(yīng)急部門及時(shí)聯(lián)系。急救中心電話:120火警:119公安:110

八、施工注意事項(xiàng)1.

切實(shí)做好基坑排水工作,基坑內(nèi)如果有水,要及時(shí)用水泵抽取,確??觾?nèi)無積水。2.

承臺(tái)或系梁墊層表面要平整密實(shí),長度、寬度要滿足施工作業(yè)面要求。3.

墊層四角點(diǎn)高程控制要一致,保證墊層平面水平。4.

鋼筋綁扎時(shí),在墊層上加按要求放置保護(hù)層墊塊,確保保護(hù)層滿足要求。5.

模板采用組合鋼模板或膠合板,表面平整度不大于___mm,相鄰兩板表面高差不大于___mm,模內(nèi)尺寸±___mm,軸線偏位不大于___mm,模板標(biāo)高±___mm。6.

鋼筋使用必須有出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告單。所有鋼筋需抽取試樣做原材力學(xué)性能試驗(yàn),需要做焊接試驗(yàn)的還應(yīng)做焊接試驗(yàn)。7.

鋼筋的表面潔凈,使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。8.

鋼筋焊接試驗(yàn)合格后方可正式施焊,焊工必須持有焊工考試合格證上崗。9.

綁鋼筋的扎絲頭須完全指向骨架內(nèi)部,否則指向外邊直接影響混凝土外觀質(zhì)量,絲印將露在混凝土表面。10.

綁扎鋼筋骨架嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行,鋼筋骨架主筋根數(shù)、主筋間距必須符合圖紙要求。11.

骨架綁扎好后量測鋼筋骨架的長、寬及高,確保按圖施工。12.

模板___之前,要檢查驗(yàn)收,特別是模板的拼縫、表面平整度、剛度滿足規(guī)范要求。13.

混凝土到達(dá)現(xiàn)場后必須檢查和易性和坍落度。14.

運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng),保證混凝土

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