XX路沉管樁施工方案試卷教案

一、編制依據(jù)1、根據(jù)春曉東八路、春曉東八路1號橋、春曉洋沙山東八路1號橋施工圖。2、《寧波市建筑樁基設計與施工細則》（2001甬DBJ02—12)3、工程地質報告及周圍環(huán)境狀況。二、工程概況一工區(qū)：春曉東八路橋梁兩側各100米范圍內地基處理采用直徑426mm的C20素砼沉管樁，共計1262根.沉管樁采用靜壓沉管樁工藝,樁長25m。1號橋橋頭采用直徑377mm的C20素砼沉管樁，共計438根。采用靜壓成管成樁工藝，按梅花型布置,樁長27m。二工區(qū)：春曉洋沙山東八路1號橋橋頭地基處理采用直徑377mm的C20素砼沉管樁，共計356根.采用靜壓成管成樁工藝，按梅花型布置，樁長9m。三、工程目標(一）、工程質量目標：本樁基工程質量達到一次性驗收合格。（二）、安全生產目標：本工程安全生產達到不發(fā)生傷亡等重大事故。(三)、施工工期目標：本工程施工工期為打樁60天（四）、文明施工目標：本工程文明施工達到寧波市及當?shù)匚拿魇┕さ挠嘘P要求.四、施工準備（一）人員準備：本樁基工程我公實行項目經理負責制，在施工過程項目經理對現(xiàn)場人、財、物全面調控，項目部領導班子由項目經理、技術負責和施工負責組成,下設管理人員和作業(yè)班組。組織管理體系見下圖：項目經理項目經理現(xiàn)場負責技術負責人現(xiàn)場負責技術負責人質量材料資料施工安全質量材料資料施工安全打樁打樁測量砼(二）現(xiàn)場準備:1、要求建設單位在開工前做好“三通一平"工作,掃除影響場地施工的一切障礙?，F(xiàn)場設置200KVA變壓器總配電箱一只，鋪設2寸自來水管到施工現(xiàn)場。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理安排機具和材料，搭設臨時設施，布置現(xiàn)場用電線路及用水管道線路。3、詳細了解場地周圍地下管線及鄰近建“構”物情況，以便打村時采取相應措施.4、根據(jù)規(guī)劃點或建設單位提供的規(guī)劃紅線或基點進行軸線定位和標高基準點引測，并做好軸線引樁,預以保護。（三）技術準備1、組織技術人員到場，由技術負責人組織主要管理人員進行圖紙、規(guī)范及有關文件的學習，準備圖紙會審。2、進行施工組織設計的深化和完善。3、根據(jù)合同工期編制合理科學的施工進度計劃4、進行技術這安全交底和各級技術安全交底。5、落實材料及半成品材料的檢驗和砼配合比的試驗計劃。6、完善各項規(guī)章制度及各級責任制.（四）機械準備根據(jù)本工程施工及工期要求，本樁基準采用1臺多項能樁機進場施工，為提高生效率，還配備了其它配套機械設備。(五）材料準備：對施工需要的主要材料如水泥、鋼筋、砂石等材料要根據(jù)預算數(shù)量，同材料供應商簽訂供貨合同，滿足質量及進度要求。五、施工工藝測量放線定位測量放線定位安裝樁機樁位復核安裝樁機樁位復核調試驗收樁機就位調試驗收樁機就位垂直度檢測靜壓沉樁垂直度檢測靜壓沉樁沉樁驗收沉樁驗收砼試塊制作灌砼至符合要求混凝土制作砼試塊制作灌砼至符合要求混凝土制作測量砼充盈系數(shù)振動拔管成樁測量砼充盈系數(shù)振動拔管成樁樁機移位樁機移位六、施工進度計劃及工期保證措施（一）、進度計劃：本工程施工工期計劃為60天。1、本樁基沉管樁共2056根,共為一臺樁架打樁，以每天每臺班平均施工34根,60天完成打樁。（二)、工期保證措施：1、成立以項目經理為首的工期保證組織體系,嚴格按照計劃工期施工,確保在計劃工期內施工完成.2、以合同工期為依據(jù)，關死工期后門，制定工期重獎重罰的辦法.3、選用先進的機械設備，以滿足施工的順利進行.4、組建專業(yè)施工班組，定崗定位，合工序循序漸進。5、給職工提供良好的生活環(huán)境和施工環(huán)境，保障職工有更充沛的精力去投入工作。七、施工方案及技術要求（一）、測量定位采用全站儀進行測量定位,根據(jù)業(yè)主提供的坐標點及平面圖，測出每個單體的軸線位置,定出四角,并做好軸線的引樁，用砼預以保護,用水準儀做好水準點的引測。測量完畢,交監(jiān)理單位復核，并做好測量定位記錄的簽證手續(xù)。（二）、樁尖埋設根據(jù)樁位平面圖進行樁尖埋設，樁尖埋設做到水平，埋入深度以露出樁頸為宜。樁尖埋設后進行復檢查,再交由監(jiān)理單位復核驗收.(三）樁機就位及沉管樁機就位后，在沉管前利用樁機上前兩支點螺桿調整控制樁管垂直度在0。5%范圍內。在初沉時,控制入土速度，以防偏位與防斜,隨時加強觀測，校正垂直度。根據(jù)設計要求及試樁原則控制樁入土深度。以防止樁尖處進泥水，必須時采用樁尖處繞草繩三圈。壓樁采用靜壓法施工,具體沉樁控制標準由第一根試沉樁時確定。（四）混凝土的配料、攪拌、運輸及灌注1、混凝土的配料應嚴格按當?shù)刭|監(jiān)站核定的配合比無論對黃砂、碎石、水泥均進行計量施工。2、混凝土攪拌采用100型拌各機，攪拌時嚴格控制砼的攪拌時間(每拌不少于90秒）和坍落度（每臺班二次及以上，宜為8—10cm3、混凝土的運輸采用推式反斗車,盡量減少運輸距離，以防出現(xiàn)混凝土在運輸過程中產生離析現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象必須進行二次重拌。4、混凝土的灌注采用大集料斗進行吊灌，灌注高度必須滿足砼充盈系數(shù)要求，現(xiàn)象記錄員對充盈系數(shù)的測量應做到及時、準確，對砼充盈系數(shù)少于1。15的樁立即采取復打樁措施。按規(guī)定留置砼試塊.5、拔管成樁：當混凝土灌注完畢后即進行拔管成樁，留振5—10秒鐘,開始拔管，邊振邊拔，每拔0.5~1。0m，停拔振動5～10秒，淤泥中拔管不宜過快,以防出現(xiàn)樁身縮徑、斷樁、吊腳樁等灌注樁易發(fā)生的質量通“病"，確保樁身質量。6、現(xiàn)場記錄：現(xiàn)場記錄員對每根樁的樁長、砼坍落度、充盈系數(shù)等有關數(shù)據(jù)均作詳細記錄，準確反應樁基質量情況.八、施工質量保證措施為確保本工程質量,根據(jù)我公司長期實踐經驗,制訂以下技術措施工，并以項目經理為質量第一責任人，切實保證措施的落實,抒情責任落實到人，實行獎罰制度，提高施工人員的質量責任感和緊迫感。開工前，技術負責人對所有參加樁基施工人員進行必要的思想教育和全面的技術交底，包括混凝土攪拌的各項要求,設計樁長及地質情況、樁入土深度控制、拔管速度控制、打樁路線、樁管垂直度控制、樁位復核以及施工中應注意的事項等。設專職質量監(jiān)督員，由質量監(jiān)督員同志全面負責本工程的質量監(jiān)督工作，并行使質量的否決權、停工權、返工權、罰款權。嚴格控制原材料質量：對進入施工現(xiàn)場的水泥等原材料，必須有質保書，按規(guī)定抽樣送試驗室復驗,對復驗不合格的材料隨時運出場外，嚴格控制砂、石等地方材料的規(guī)格、強度和含泥量,砂采用淡化砂.隨時調節(jié)樁架螺桿，控制樁管垂直度不大于0.5%。樁尖埋設后,必須經建設單位人員復核以防差錯，施工時復一排打一排，減少由于打樁土體擠壓造成的樁位偏位。打樁順序采取從中向兩邊的施工方法，使打樁引起的地下孔隙水均勻排釋，減少打樁因土體擠壓對鄰樁質量的影響.為了保證砼的質量，砼的配料按質監(jiān)站核定的配合比，以黃砂、碎石及散裝水泥進行車車計量（量車劃線）施工.嚴格控制砼的攪動拌時間及坍落度,確保砼的和易性和流動性，在運輸過程中，若發(fā)生有離析現(xiàn)象,必須進行二次攪拌。按規(guī)定留置同等砼養(yǎng)護試塊,28天內及時送試。（八）施工時，應嚴格控制拔管速度宜每分鐘不大于0.6～0。8m米，拔管前先預振10秒鐘，中途不準停振而靜拔，防止發(fā)生吊腳樁，樁身縮徑、斷樁等灌注樁易發(fā)生的通病.充盈系數(shù)確保在1.15以上，若民現(xiàn)砼充盈系數(shù)小于1.15的樁,應立即采取復打樁措施.(九）現(xiàn)場記錄員對每根樁的數(shù)據(jù)做到及時、準確、詳細的記錄，真實反映樁基施工質量，施工員及時整理歸檔技術資料。九、施工安全技術措施工“安全第一，預防為主”為了認真貫徹落實這一安全生產方針，保障職工在生產過程中安全和健康，促進工程順利進展，特制訂以下安全措施工,由安全員徐儉軍負責監(jiān)督實施.施工前項目經理組織召開一次職工安全教育會議,認真學習安全操作規(guī)程一次，對職工進行一次安全三級教育，履行簽字手續(xù).提高職工的安全意識和自我保護能力.施工現(xiàn)場子掛一圖六牌及安全警告牌,閑人莫入現(xiàn)場.進入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，上高人員必須系好安全帶，并嚴禁止向上或向下亂拋物。嚴禁職工敞懷、赤膊、穿拖鞋上工地工作，嚴禁酒生上機操作。特殊工種必須有證人員上崗操作，不懂電器和機械的人員，嚴禁止任意玩弄和操作機械、電器設備?，F(xiàn)場子指揮做到認真指揮，手不離開關，人離機停。切斷電源.每天一班前對機械試運轉一次，確保性能完好后再開機操作。配電箱必須有門有鎖，箱內一機一閘保護,接線清爽，并做好有效接地保護。在樁機配重同時，樁架后部相應配重，確保樁機行走時穩(wěn)定性。搞好食堂衛(wèi)生及宿舍的防火措施，配備來火器，夜間建立值班付之東流巡邏制度，加強防盜工作.安全員做好定期和不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即定人、定時間、定措施立即整改,確保安全生產.十、文明施工措施文明施工是形象的重要體現(xiàn)。在施工現(xiàn)場管理的同時，一定要抓好現(xiàn)場文明施工，制訂以下措施，認真貫徹執(zhí)行。（一