輕鋼龍骨石膏板頂棚施工技術交底

技術交底記錄編號表C2—1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板頂棚交底提要輕鋼龍骨石膏板頂棚的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝.交底內(nèi)容:A、施工準備：2。1材料及構配件：2.1。1輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種,并按荷載分上人和不上人兩種。2.1。2輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。2.1.3零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。2.1。4罩面板按設計要求選用,材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。2。1。5膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。2。2主要機具:2.2.1電鋸、無齒鋸、射釘槍。2。2。2手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。2。3作業(yè)條件:2。3。1結構施工時，應在現(xiàn)澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求間距預埋φ6～φ10鋼筋吊桿,一般間距為900mm、1200mm。2。3。2當?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm~1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上.2.3.3安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。2.3。4各種材料全部配套備齊。2。3.5頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業(yè)工程項目。2.3。6搭好頂棚施工操作手臺架子.2.3.7輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后再大面積施工。B、操作工藝：3.1工藝流程：彈頂棚標高水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝主龍骨吊桿 → 安裝主龍骨→審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板頂棚交底提要輕鋼龍骨石膏板頂棚的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：安裝次龍骨 → 安裝罩面板 → 刷防銹漆 → 安裝壓條 3。2彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。3。3劃龍骨分檔線:按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。3.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。3.5安裝主龍骨：3。5.1配裝吊桿螺母。3。5.2在主龍骨上安裝吊掛件。3.5.3安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓，擰好像母。3。5.4主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。3。5.5安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造,設置連接卡固件.3.5。6釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時,射釘間距為1000mm。3。6安裝次龍骨:3.6。1按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。3.6.2吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上,設計無要求時，一般間距為500mm~600mm.3。6.3當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時相接,調直固定。3.6。4當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫.技術交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板頂棚交底提要輕鋼龍骨石膏板頂棚的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：3.7安裝罩面板:在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板.頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為:罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結粘固法，罩面板托卡固定法三種。3。7。l罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。3。7.2罩面板膠結粘固法：按設計要求和罩面板的品種、材質選用膠結材料,一般可用401膠粘結,罩面板應經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結時應領裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后,將罩面板壓粘在預裝部位；每間頂棚先由中間行開始,然后向兩側分行粘結.3。7。3罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為T形時,多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始,先裝一根邊卡檔次龍骨,再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在T形器緣上，然后安裝另一側長檔次龍骨.按上述程序分行安裝,最后分行拉線調整T形明龍骨.3.8安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調整位置，使拉縫均勻，對縫手整，按壓條位置彈線,然后接線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm;也可用膠結料粘貼。3.9刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。C、質量標準4.1主控項目4。1。1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求.審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份.2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板頂棚交底提要輕鋼龍骨石膏板頂棚的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:4.1。2飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。4。1。3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4.1.4吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。4.1.5石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。4.2一般項目4。2.1飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。4。2。2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密.4.2.3金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印.木質吊桿、龍骨應順直,無劈裂、變形.4.2.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表6.2.11的規(guī)定。表面平整度:3mm.接縫直線度:3mm。接縫高低差：1mm。D、成品保護：5。1輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。5。2輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理,做到不變形、不受潮、不生銹。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板頂棚交底提要輕鋼龍骨石膏板頂棚的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝.交底內(nèi)容：5。3工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等,在施工頂棚時應注意保護，防止污損。5。4輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。5.5為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓,保溫一切工序全部驗收合格后進行。E、應注意的質量問題：6.1吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作,檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。6。2輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理:吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件,使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。6.3輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。6。4罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。6。5壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致