鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝施工方案

第一章編制依據(jù)1.1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙.1.2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》〔GB50205-2001〕.1.3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ81-2002〕.1.4、《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》〔JGJ138-2001〕.1.5、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》〔GB11345-89〕.1.6、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001.1.7、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)X》GB50017-2003第二章工程概況與施工條件第一節(jié)工程概況一、工程概況本工程本工程為##頂津食品##一期工程,位于##經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū).建設(shè)單位為##頂津食品##、設(shè)計(jì)單位為##冶金規(guī)劃##、勘察單位為##地質(zhì)工程勘察院、監(jiān)理單位中聯(lián)環(huán)建設(shè)工程管理##、施工單位為##建工第一建設(shè)集團(tuán)##.主體為鋼結(jié)構(gòu),獨(dú)立基礎(chǔ),墊層為C20,獨(dú)立基礎(chǔ)、柱C30,地梁為C25.第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃按照總控計(jì)劃,分別安排各鋼結(jié)構(gòu)加工時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間.分別對(duì)各個(gè)鋼構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),將每個(gè)編號(hào)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間告知鋼結(jié)構(gòu)加工廠,鋼構(gòu)件按時(shí)進(jìn)場(chǎng),與時(shí)卸載,按計(jì)劃吊裝施工.二、工期保證措施1、工程準(zhǔn)備工作由于本工程施工工期短任務(wù)重,所以在施工前的準(zhǔn)備工作極為重要.為使現(xiàn)場(chǎng)吊裝工作順利進(jìn)行,我們將在施工前制定周密的的施工計(jì)劃.針對(duì)總控目標(biāo)工期,編制階段目標(biāo)工期計(jì)劃,月計(jì)劃,周計(jì)劃.嚴(yán)格項(xiàng)目目標(biāo)管理,以計(jì)劃組織生產(chǎn),以科學(xué)合理的生產(chǎn)安排保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn).以現(xiàn)場(chǎng)施工要求控制加工順序,使鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)成流水作業(yè),將鋼結(jié)構(gòu)的加工、運(yùn)輸、臨時(shí)堆放、吊裝各個(gè)工序合理的穿插,環(huán)環(huán)相扣.2、現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員合理編排鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、吊裝計(jì)劃與吊裝順序,充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地.對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件進(jìn)行計(jì)劃編排,明確構(gòu)件使用的部位和吊裝時(shí)間.按吊裝順序?qū)?gòu)件堆放整齊.避免不必要的現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn).科學(xué)安排每日的吊裝構(gòu)件數(shù)量,合理安排和協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間.第三節(jié)施工人員、機(jī)械配置一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度的需要,鋼結(jié)構(gòu)施工操作人員的工種以與數(shù)量見(jiàn)下表所示.主要工種投入人數(shù)情況表安裝工普工信號(hào)工架子工二、安裝施工設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量〔臺(tái)〕型號(hào)規(guī)格用于施工部位備注1吊車(chē)1卸載、安裝2經(jīng)緯儀1測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)安裝3鋼盤(pán)尺150m測(cè)量4鋼盤(pán)尺130m測(cè)量5水準(zhǔn)儀1測(cè)量6手動(dòng)磨光機(jī)2Ф100打磨7高強(qiáng)螺栓板手2套/高強(qiáng)螺栓施工8對(duì)講機(jī)2部/現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)9鋼絲繩若干ф12-ф28卸車(chē)、安裝10活動(dòng)扳手若干/緊固臨時(shí)螺栓11卡環(huán)若干與鋼絲繩匹配安裝第四節(jié)構(gòu)件運(yùn)輸、卸貨、和驗(yàn)收一、構(gòu)件運(yùn)輸依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單安排鋼構(gòu)件的運(yùn)輸,并按不同類(lèi)別,如柱、梁、連接板等分別裝車(chē).裝車(chē)時(shí)應(yīng)捆扎好,以避免構(gòu)件變形,確保運(yùn)輸安全.二、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和卸貨鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝必須按要求進(jìn)行編號(hào),編號(hào)工作在加工廠內(nèi)完成.構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)安裝分區(qū)要求分批進(jìn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件的堆放僅考慮一天的鋼結(jié)構(gòu)施工工程量.鋼構(gòu)件卸車(chē)時(shí),必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)支撐,確保構(gòu)件穩(wěn)定.同時(shí)要求塔吊準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤、卡環(huán)等輔助用具周轉(zhuǎn)使用,以節(jié)省卸貨時(shí)間.運(yùn)送構(gòu)件時(shí),輕抬輕放,不可拖拉,以避免將表面劃傷.三、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)1、檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、焊接工藝評(píng)定、板材質(zhì)量證明等隨車(chē)資料.2、檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀,主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、摩擦面表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸與構(gòu)件表面銹蝕等.若有問(wèn)題,應(yīng)與時(shí)組織有關(guān)人員制定返修工藝,進(jìn)行修理.3、外觀檢查的允許偏差見(jiàn)下表.柱外形尺寸允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差〔mm〕柱高度±3.0柱底刨平面到牛腿支承面距離±2.0樓層間距離偏差±3.0柱身?yè)锨父逪/1500且不大于5.0翼緣板傾斜度b≤4003.0b>4005.0腹板中心線偏移接合部位1.5其他部分3.0柱截面偏差連接處±3.0非連接±4.0每節(jié)柱的柱身扭曲h/250且不大于5.0柱腳底板撓曲和彎折3.0柱腳螺栓孔對(duì)底板中心線的偏移1.5梁的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差〔mm〕梁長(zhǎng)度的偏差L/2500且不大于5.0焊接梁端部高度偏差h≤2000±2.0h>2000±3.0兩端最外側(cè)孔間距離偏差±3.0梁的彎曲矢高L/1000且不大于10梁的扭曲h/200,≤8腹板局部不平直度T≤14時(shí)5.0T>14時(shí)4.0梁翼緣板彎曲偏差2.0第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝與安裝第一節(jié)總體施工順序與工藝流程一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)順序如下圖所示.第二節(jié)鋼柱安裝一、地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋允許偏差二、鋼柱安裝1、鋼柱吊裝之前,在每個(gè)鋼柱地腳螺栓的每一個(gè)螺栓上擰進(jìn)一個(gè)螺母和一個(gè)蓋板,用于調(diào)節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)高.在鋼柱吊裝之前,調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺母的標(biāo)高,每組內(nèi)標(biāo)高誤差控制在1.0mm以?xún)?nèi).2、鋼柱吊裝就位以后,先對(duì)準(zhǔn)鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線,確定鋼柱的平面位置.由于地腳螺栓孔與地腳螺栓之間有7mm的調(diào)整余量.因此,可以將鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線的誤差控制在規(guī)X要求的X圍以?xún)?nèi).然后,將地腳螺栓的螺母微微擰緊.3、鋼柱的垂直度調(diào)整通過(guò)鋼柱底板下的螺母和墊鐵組調(diào)節(jié).如下圖所示.通過(guò)微微調(diào)節(jié)螺母的高低可以控制鋼柱的垂直度.要求鋼柱在自由狀態(tài)下,兩個(gè)正交方向的垂直度偏差校正到零,然后擰緊地腳螺栓.鋼柱的標(biāo)高可能會(huì)發(fā)生微小變化,正常情況下不會(huì)超過(guò)2.0mm.4、待首節(jié)鋼柱的平面位置、標(biāo)高和垂直度調(diào)整完畢,擰緊柱腳底板上下的地腳螺栓和調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)整后每個(gè)柱腳板各用4組墊鐵塞實(shí)、點(diǎn)焊固定.首節(jié)鋼柱垂直度調(diào)整示意圖三、鋼柱校正〔標(biāo)高、垂直度調(diào)整〕鋼柱初校正采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整.采用經(jīng)緯儀從三個(gè)方向同時(shí)測(cè)量鋼柱的垂直度并進(jìn)行調(diào)整,垂直度測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)從底面測(cè)量控制點(diǎn)傳遞而來(lái),即鋼柱的軸線位移是相對(duì)底部控制點(diǎn)的垂直度.在柱子校正時(shí),依靠臨時(shí)固定用千斤頂?shù)葘?duì)柱垂直度進(jìn)行校正,各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)綜合調(diào)整,直至各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整合格為止.調(diào)整完成后,對(duì)稱(chēng)緊固定位螺栓鎖緊螺母.在安裝調(diào)整過(guò)程中如果上下柱接口處發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,可以采用在連接耳板處加墊板的方法進(jìn)行調(diào)整,上下柱連接處的錯(cuò)口Δ≤3.四、鋼柱固定對(duì)稱(chēng)進(jìn)行緊固地腳螺栓鎖緊螺母,將墊板與柱腳板按圖紙要求進(jìn)行焊接,螺母與墊板點(diǎn)焊牢.第三節(jié)鋼柱整體垂直度的控制一、鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度的控制1、安裝鋼結(jié)構(gòu)前確定基準(zhǔn)間,安裝時(shí)先安裝基準(zhǔn)間,通過(guò)基準(zhǔn)間控制結(jié)構(gòu)整體垂直度.2、安裝鋼柱的垂直度按照定位軸線進(jìn)行控制,將每節(jié)鋼柱的單體垂直度控制在距軸線H/1000X圍內(nèi),整體垂直度控制在〔H/2500+10mm=60〕且不大于50mm,取50mm.二、鋼結(jié)構(gòu)整體平面的控制：安裝鋼結(jié)構(gòu)前確定基準(zhǔn)間,安裝時(shí)先安裝基準(zhǔn)間,通過(guò)基準(zhǔn)間控制結(jié)構(gòu)整體彎曲.主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲允許偏差為L(zhǎng)/1500,且不大于25mm.三、安裝允許偏差鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差與檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值〔mm〕檢查方法國(guó)家規(guī)X標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1定位軸線基礎(chǔ)上柱、柱高11經(jīng)緯儀尺量地腳螺栓〔錨栓〕移位21底層柱對(duì)定位軸線322標(biāo)高支撐面、地腳螺栓±3±2水準(zhǔn)儀尺量座漿墊板頂面0.-30.-3基礎(chǔ)上柱底±2±23垂直度單層結(jié)構(gòu)跨中H/250、且≯1510經(jīng)緯儀尺量多層、高層整體結(jié)構(gòu)H/1000、且≯25204現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙無(wú)墊板間隙0.+30.+3尺量有墊板間隙-2.+30.+3第四節(jié)鋼梁安裝鋼梁采用兩點(diǎn)起吊,鋼梁吊點(diǎn)設(shè)置在鋼梁上附加的吊耳位置,吊耳在工廠內(nèi)制作完成,鋼梁安裝完成后采用氣焊等方法將吊耳割除.鋼梁吊裝示意圖:吊梁示意圖在鋼梁吊裝前,必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收.對(duì)超過(guò)規(guī)X要求,不合格者,要提請(qǐng)有關(guān)方會(huì)同解決；對(duì)彎曲變形的地腳螺栓,要進(jìn)行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進(jìn)行修理,并對(duì)所有的螺栓予以保護(hù).第五節(jié)焊接檢驗(yàn)1、焊縫外觀檢驗(yàn)Q345等低合金鋼在焊接完成24小時(shí)后均需進(jìn)行100%外觀檢驗(yàn).要求焊縫的焊波均勻平整,表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊等缺陷,并不應(yīng)有明顯焊瘤和未填滿(mǎn)的弧坑.2、焊縫的無(wú)損檢測(cè)焊縫在完成外觀檢查,確認(rèn)外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后,按圖紙要求進(jìn)行超聲波探傷無(wú)損檢測(cè),其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行"GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)〞規(guī)定的檢驗(yàn)等級(jí).對(duì)不合格的焊縫,根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置,采用刨、切除、砂磨等方法去除后,以與正式焊縫相同的工藝方法補(bǔ)焊,同樣的標(biāo)準(zhǔn)核驗(yàn).第六節(jié)無(wú)損探傷本工程無(wú)損探傷由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位負(fù)責(zé)完成,或由業(yè)主單位、監(jiān)理單位指定其它具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位按規(guī)定抽樣進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷檢測(cè).焊縫無(wú)損探傷檢測(cè),根據(jù)規(guī)X和設(shè)計(jì)要求,采用型號(hào)CTS22-26探傷儀器進(jìn)行探傷檢驗(yàn).對(duì)于厚度8～30mm的焊縫探傷面為接頭上表面的兩側(cè),探頭移動(dòng)區(qū)為：P<TK+50mm<P：探頭移動(dòng)區(qū)；T：板厚；K：探頭K值>.一、無(wú)損探傷檢測(cè)方法1、探傷靈敏度不低于評(píng)定靈敏度.2、掃描速度不應(yīng)大于150mm/s,相臨兩次探頭移動(dòng)間隔保證至少有探頭寬度10%的重疊.3、對(duì)波幅超過(guò)評(píng)定線的反射波,應(yīng)根據(jù)探頭的位置、方向、反射波的位置,判斷其是否為缺陷.判斷為缺陷的部位應(yīng)在焊縫表面做標(biāo)記.4、對(duì)接接頭的焊縫,對(duì)于磨平的焊縫可將斜探頭直接放在焊縫上平行移動(dòng),對(duì)有加強(qiáng)層的焊縫,可在焊縫兩側(cè)邊緣使探頭與焊縫成一定角度〔10～45度〕做平行或斜平行移動(dòng),但靈敏度要適當(dāng)提高.5、T型接頭,斜探頭可在腹板一側(cè)做直射法和一次反射法探傷.探傷示意圖：二、檢查數(shù)量全熔透一級(jí)焊縫檢驗(yàn)為100%超聲波探傷.三、探傷質(zhì)量控制1、人員：均持有國(guó)家主管部門(mén)頒發(fā)的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上超聲波檢測(cè)##書(shū).超聲波檢測(cè)人員的視力應(yīng)每年檢查一次,校正視力不低于1.0.2、儀器與儀器探頭的系統(tǒng)性能〔1〕儀器與儀器應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)ZBY230-84《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件》.〔2〕超聲波探傷儀器與儀器探頭的系統(tǒng)性能按標(biāo)準(zhǔn)ZBJ04001-87《A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法》進(jìn)行測(cè)試.〔3〕超聲探傷系統(tǒng)靈敏度余量必須大于評(píng)定靈敏度10dB以上.〔4〕超聲探傷系統(tǒng)遠(yuǎn)場(chǎng)分辨率,對(duì)斜探頭>6dB.〔5〕探傷儀的水平線性和垂直線性每隔三個(gè)月檢查一次,系統(tǒng)靈敏度余量和分辨率應(yīng)每隔一個(gè)月檢查一次.第四章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量控制體系建立質(zhì)量管理系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理：陳建華項(xiàng)目經(jīng)理：陳建華項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：陳得昌安全員：陶世河X(jué)德全項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：陳得昌安全員：陶世河X(jué)德全送樣員梁海燕材料員賈卓杰資料員X國(guó)玲送樣員梁海燕材料員賈卓杰資料員X國(guó)玲質(zhì)檢員陳學(xué)民施工員王建技術(shù)員吳自剛鋼鋼結(jié)構(gòu)班組第二節(jié)質(zhì)量控制措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)X和實(shí)施細(xì)則,施工前認(rèn)真熟悉圖紙,逐層進(jìn)行技術(shù)交底,施工中健全原始記錄,各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、交接檢制度,加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度,堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患.2、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制,使施工過(guò)程的每道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài).堅(jiān)持不合格不驗(yàn)收制度,保證工程的整體質(zhì)量.3、把好原材料質(zhì)量關(guān),所有進(jìn)場(chǎng)材料,必須有符合工程質(zhì)量規(guī)X的質(zhì)量證明書(shū),材料進(jìn)場(chǎng)后要按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和規(guī)X的規(guī)定,妥善保管和使用,防止變質(zhì)損壞,按規(guī)X應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的,取樣檢驗(yàn),杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程,影響安裝質(zhì)量.4、所有特殊工種上崗,持證應(yīng)真實(shí)、有效、并檢驗(yàn)審定,從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量.5、配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測(cè)設(shè)備.6、定期評(píng)定近期施工質(zhì)量,與時(shí)采取提高質(zhì)量的有效措施,全員參與確保高質(zhì)量的完成施工任務(wù).7、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝,使質(zhì)量提高建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)上.提前分析質(zhì)量控制的難點(diǎn),做到預(yù)控預(yù)防.第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)一、主控尺寸序號(hào)項(xiàng)目工程允許偏差〔mm〕1本建筑總體垂直偏差e≤H/1000+10e≤202本建筑總高度偏差±30-30≤e≤303本建筑平面彎曲偏差e≤L/2500e≤254本建筑定位偏差e≤L/20000±35柱子的底座位移e≤36上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e≤37柱底標(biāo)高-2≤e≤28單節(jié)柱的垂直度e≤L/1000且≤10e≤109同一節(jié)柱的柱頂標(biāo)高-5≤e≤510同一根梁兩端水平度e≤L/1000+3且≤10e≤10二、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制第五章安全文明施工保證措施為了貫徹"安全生產(chǎn),預(yù)防為主〞的安全工作方針,項(xiàng)目部將嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求成立相應(yīng)的安全機(jī)構(gòu),同時(shí)根據(jù)對(duì)口原則要求相應(yīng)的承包單位建立健全安全組織機(jī)構(gòu),使現(xiàn)場(chǎng)的安全工作始終處于受控狀態(tài).安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理陳建華副組長(zhǎng)工地負(fù)責(zé)人陳得昌成員技術(shù)負(fù)責(zé)人吳自剛項(xiàng)目安全員陶世河文明施工小組組長(zhǎng)王健成員莊名義黃瑞容治安小組組長(zhǎng)陳建明成員賈卓杰朱銳利自我救護(hù)小組組長(zhǎng)孫明成員郭文艷吳曙紅鋼結(jié)構(gòu)班組第一節(jié)安全生產(chǎn)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),認(rèn)真貫徹執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)建筑施工安全規(guī)程.2、牢固樹(shù)立"安全第一〞的思想,堅(jiān)持預(yù)防為主的方針,對(duì)項(xiàng)目人員經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,定期開(kāi)展安全活動(dòng),充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性,掌握安全生產(chǎn)知識(shí)3、堅(jiān)持用好安全"三件寶〞,所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,系好帽帶,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿軟底防滑絕緣鞋."四口〞設(shè)圍欄、掛安全網(wǎng),設(shè)醒目標(biāo)志標(biāo)識(shí).4、鋼爬梯、吊物鋼管等,應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用,制作焊接牢固,檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用.5、平臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周?chē)O(shè)防護(hù)欄桿,所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具,必須放置在指定的地點(diǎn),避免載荷過(guò)分集中.6、所有安全設(shè)施由專(zhuān)業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收,其它人不得隨便拆動(dòng).因工作需要必須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許.事后要與時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查.7、所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任,要使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器,值班電工要經(jīng)常檢查,維護(hù)用電線路與機(jī)具,保持良好狀態(tài),保證用電安全萬(wàn)無(wú)一失.8、各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制,專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人使用保管,機(jī)操人員必須持證上崗,電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用.9、重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān),高空作業(yè)人員體檢合格.工作期間,嚴(yán)禁喝酒、打鬧.小型工具、焊條頭等放在專(zhuān)用工具袋內(nèi).使用工具時(shí),要握持牢固.手持工具也應(yīng)系安全掛繩,防止高空墜落.盡量避免直線垂直交叉作業(yè).10、切實(shí)搞好防火.11、做好防暑降溫、防寒保溫和職工勞動(dòng)保護(hù)工作.12、統(tǒng)一高空、地面通訊聯(lián)絡(luò)方式,聯(lián)絡(luò)一律用對(duì)講機(jī),嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊話(huà).13、起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)潔、明確,按"十不吊〞操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行.14、參加業(yè)主、監(jiān)理等組織的安全監(jiān)督檢查活動(dòng),服從項(xiàng)目的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作做好.15、吊機(jī)吊裝構(gòu)件指揮過(guò)程要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)一致運(yùn)轉(zhuǎn).16、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接過(guò)程做好臨邊、四口等防護(hù)工作以防人員墜落.17、所有用電設(shè)備須有接地保護(hù),工人操作工具須有絕緣保護(hù).18、特種作業(yè)人員必須證件齊全有效,持證上崗.19、施工前須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底.第二節(jié)文明施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路通暢,排水通暢,場(chǎng)地平整、干凈.各個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必整潔、干凈,工完場(chǎng)清,臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)整齊,室外定期打掃.2、材料、構(gòu)件、機(jī)具堆放整齊,分類(lèi)碼放,安全裝置靈敏可靠.3、禁止亂丟材料、機(jī)具、施工垃圾指定專(zhuān)人定時(shí)處理.第三節(jié)安全防護(hù)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中,鋼結(jié)構(gòu)安裝一般超前于土建樓層混凝土施工,這就決定于鋼結(jié)構(gòu)安裝必然是在狹小平面上的高空作業(yè),而且主體結(jié)構(gòu)安裝、測(cè)量校正、焊接等施工都是在不同層面上同時(shí)作業(yè),形成一個(gè)多層面立體交差作業(yè)的局面,高空人員和物件的墜落必將成為高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的最大安全隱患.因此,必須采取切實(shí)可行的安全防護(hù)技術(shù)措施,創(chuàng)造一定的作業(yè)平面,增強(qiáng)施工的安全可靠性.本工程中,主要采取下列防護(hù)技術(shù),以保證工程安全、為施工人員提供可靠的作業(yè)面.一、附著式爬梯在高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝中,爬梯一般有兩類(lèi)：一類(lèi)為附著式鋼爬梯.在吊裝前通過(guò)夾具將其固定到鋼柱上,隨鋼柱吊裝,此類(lèi)爬梯主要供鋼柱吊裝時(shí)解鉤時(shí)使用,這類(lèi)爬梯應(yīng)根據(jù)鋼柱的不同規(guī)格設(shè)計(jì)成寬度為500mm〔用于柱截面大于400mm×400mm〕與400mm〔用于柱截面不大于400mm×400mm〕兩種型號(hào),在現(xiàn)場(chǎng)制作,通過(guò)夾具綁附到鋼柱上,這種爬梯應(yīng)驗(yàn)收合格方可使用〔如圖所示〕.另一類(lèi)為移動(dòng)式爬梯,一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采購(gòu)鋁合金人字梯,供施工中使用.第六章雨期、冬期施工措施1、為確保冬雨期施工的正常進(jìn)行,保證工程質(zhì)量,針對(duì)本工程的各主要工序以與對(duì)氣候敏感的工序,做出相應(yīng)的工藝措施.2、設(shè)專(zhuān)人掌握氣象資料,定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)通報(bào),以便工地作好工作安排,采取預(yù)防措施,尤其防止惡劣氣候的突然襲擊.3、氣候惡劣,不能滿(mǎn)足工藝要求與不能保證安全施工時(shí),應(yīng)停止施工.此時(shí),應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全,設(shè)置必要的臨時(shí)加固措施.4、雨季施工,應(yīng)保證施工人員的防雨水具的需要.尤其注意施工用電防護(hù).降雨時(shí),除特殊情況外,應(yīng)停止高空作業(yè),并將高空人員撤到安全檢查地帶,拉斷電閘.5、對(duì)要起吊的構(gòu)件,應(yīng)先首先清理構(gòu)件表面的水,尤其是構(gòu)件摩擦面應(yīng)清理干凈,并保證面層的干燥.6、風(fēng)力大于5級(jí),下雨、濃霧天氣,停止高空吊裝與安裝的配套工序；如焊接、校正結(jié)構(gòu)等.3、焊機(jī)、焊絲、氣瓶應(yīng)放在專(zhuān)用的棚內(nèi).以免焊接材料受潮.第七章成品、半成品保護(hù)措施第一節(jié)構(gòu)件保護(hù)的組織與教育1、構(gòu)件保護(hù)的組織構(gòu)件成品與