嫩泰高速齊齊哈爾至嫩江段擴(kuò)建工程某合同段總體施工組織設(shè)計(jì)

第一篇工程概況項(xiàng)目概況xx至xx段擴(kuò)擴(kuò)建工程建設(shè)設(shè)項(xiàng)目是利用用在建的一級(jí)級(jí)公路4.2km、在建的二二級(jí)公路84.8333km改建為高速速公路的工程程項(xiàng)目。路線線起點(diǎn)位于嫩嫩泰高速公路路齊齊哈爾至至xx段終點(diǎn)樁樁號(hào)K123++100處，經(jīng)xx市、老萊萊鎮(zhèn)、伊拉哈哈鎮(zhèn)、九三管管局（雙山鎮(zhèn)鎮(zhèn)）、鶴山農(nóng)農(nóng)場、前進(jìn)鎮(zhèn)鎮(zhèn)，終點(diǎn)于xxx縣良種場場東側(cè)鶴嫩公公路，設(shè)計(jì)終終點(diǎn)樁號(hào)：K212++133.1107，路線全長89.0333km；其間跨越越的主要河流流為老萊河、二二撮房河、長長福河，主要要的交叉道路路為訥五公路路、G111國道舊路、橫橫二線（省道道鶴嫩公路）。自然概括（一）地理位置置及地形、地地貌本項(xiàng)目處于xxxxxxx地地帶及松嫩平平原，其地理理位置在東經(jīng)經(jīng)124°555′31″～125°220′02″，北緯48°36′40″～49°12′20″之間，公路路自然區(qū)劃為為Ⅱ2、Ⅰ2區(qū)，即東北北中部山前平平原重凍區(qū)和和北部島狀多多年凍土區(qū)。其其中xx至老萊段段處于松嫩平平原西北部及及大興安嶺山山前高平原向向松嫩低平原原過渡地帶，平平均海拔高度度在193m～274m之間，公路路自然區(qū)劃為為Ⅱ2區(qū)，地勢(shì)略略有起伏，地地表多為農(nóng)田田，有訥謨爾爾河和老萊河河河谷濕地。老老萊至xx段，處于于松嫩平原西西北部及大興興安嶺xx余脈xx地帶，平平均海拔高度度在232m～343m之間，公路路自然區(qū)劃為為Ⅰ2區(qū)，該段屬屬微丘地形，地地勢(shì)略有起伏伏，漫崗連綿綿，地表多為為農(nóng)田。（二）地質(zhì)、水水文情況沿線區(qū)域地質(zhì)主主要有新生代代和中生代沉沉積的泥巖、砂砂巖和礫巖。地地表表層0～10m一般為低液液限粘土，以以下為砂礫石石松散沉積物物，層厚10～100m不等。沿線所經(jīng)地區(qū)地地質(zhì)構(gòu)造簡單單，多為第四四季松散沉積積物。地下水水主要以潛水水和上層滯水水為主，沿線線未發(fā)現(xiàn)裂隙隙水和承壓水水，除局部路路段低洼、地地下水位較高高、地表易于于積水外，大大部分路段路路基水文地質(zhì)質(zhì)條件良好。（三）自然環(huán)境境及氣候條件件路線位于xx省省西北地區(qū)，連連接xx市和xx縣。路線線所經(jīng)地區(qū)屬屬中溫帶大陸陸性季風(fēng)氣候候，春季干旱旱多風(fēng)，夏季季高溫多雨，秋秋季多風(fēng)溫差差大且早霜，冬冬季寒冷多雪雪，氣溫由南南向北逐漸降降低。路線所所經(jīng)地區(qū)年平平均氣溫1～4℃之間；最低低氣溫在1月份，平均均氣溫-25.2～-17.6℃之間；極端端最低氣溫-47.3℃；極端最高高氣溫41.6℃。年平均降水水量在226.8～743.88mm之間，夏季季降水量占全全年降水量的的73.6%；最大凍深2.5m；最大積雪雪厚度為53cm。全年無霜霜期為94～148天之間；凍凍融時(shí)間為10月中旬至翌翌年4月中旬。冬冬季主導(dǎo)風(fēng)向向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，最最大風(fēng)速為35m/s。三、工程概況（一）橋涵設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)荷載：公路路Ⅰ級(jí)設(shè)計(jì)洪水頻頻率：大、中中、小橋、涵涵洞1/1000設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：1100年結(jié)構(gòu)安全等等級(jí)：橋梁二二級(jí)、涵洞三三級(jí)橋面凈寬：凈221m橋面橫坡：：單向向左2%（二）主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)表表標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)單位高速公路設(shè)計(jì)速度Km/h100路基寬度m24.5行車道寬度m4×3.75硬路肩寬度m2×2.5中央分隔帶寬度度m3土路肩寬度m2×0.75橋面凈寬m2×10.5橋涵設(shè)計(jì)安全等等級(jí)級(jí)一級(jí)設(shè)計(jì)洪水頻率1/100汽車荷載等級(jí)公路Ⅰ級(jí)（三）工程項(xiàng)目目工程項(xiàng)目一覽表表項(xiàng)目單位數(shù)量備注分離式立交處1天橋處1通道橋座7左右幅大橋座1右幅中橋座2右幅小橋座1右幅涵洞道13右幅（四）20088年完成工程程量及2009年主要工程程任務(wù)2008年工程程完成情況：：2008年項(xiàng)目目完成鉆孔樁樁124根、承臺(tái)6道、薄壁墻6道、臺(tái)帽2道，板梁預(yù)預(yù)制144片。共計(jì)完完成鋼筋353.99t，砼3638..8m3,鋼絞線35.5t。箱涵2道主體完成成。2009年主要要工程任務(wù)：：鉆孔樁完成成37根，累計(jì)完完成100%承臺(tái)完成224道，累計(jì)完完成100%臺(tái)身完成224道，累計(jì)完完成100%墩身完成116根，累計(jì)完完成100%蓋梁完成226道，累計(jì)完完成100%臺(tái)帽完成226道，累計(jì)完完成100%板梁預(yù)制1106片，累計(jì)完完成100%板梁安裝2250片，累計(jì)完完成100%橋面鋪裝220幅，累計(jì)完完成100%橋面附屬完完成7座，累計(jì)完完成35%箱涵完成11道道，累計(jì)完成成100%2010年主要要工程任務(wù)：：橋面附屬完成成14座，累計(jì)完完成100%四、施工條件（一）交通運(yùn)輸輸條件標(biāo)段內(nèi)有齊加鐵鐵路與新建路路線基本平行行，由外地購購入的大宗材材料，可通過過鐵路運(yùn)輸解解決。施工期期間可利用原原有舊路和新新修便道作為為施工便道，材材料運(yùn)輸?shù)靡砸员ＷC。（二）施工用水水條件沿線地下水資源源較豐富,生產(chǎn)生活用用水采用打井井取水的方式式解決。（三）施工用電電條件混凝土拌和站與與板梁預(yù)制場場地用電擬連連接國家電網(wǎng)網(wǎng)設(shè)置長電，施施工現(xiàn)場將配配備內(nèi)燃發(fā)電電機(jī)供電。（四）對(duì)外通訊訊條件本合同段鄰近城城鎮(zhèn)，通訊條條件良好。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)設(shè)置在老萊鎮(zhèn)鎮(zhèn)內(nèi)，固定電電話、傳真、移移動(dòng)電話、寬寬帶網(wǎng)絡(luò)能滿滿足通訊需要要。（五）動(dòng)力條件件汽油、柴油從附附近城鎮(zhèn)購買買，在現(xiàn)場設(shè)設(shè)置儲(chǔ)油罐，以以便施工。（六）材料供應(yīng)應(yīng)條件本工程施工用中中砂從訥謨爾爾河流域砂場場（上路樁號(hào)號(hào)K124++500線路右側(cè)8.0km）購買；；碎石從光明明石場（上路路樁號(hào)K147++300路線左側(cè)38.0kkm）采購；水水泥、鋼材、鋼鋼絞線、伸縮縮縫等材料由由業(yè)主牽頭組組織施工施工工單位進(jìn)行招招標(biāo)采購；木木材在附近城城鎮(zhèn)建材市場場購買。所有有材料可采用用汽車或火車車運(yùn)輸。（七）其它合同現(xiàn)場所在地地郵電業(yè)務(wù)方方便，設(shè)有醫(yī)醫(yī)院，方便職職工就醫(yī)。同同時(shí)在工地設(shè)設(shè)置臨時(shí)診所所，設(shè)一名專專職衛(wèi)生監(jiān)察察員，負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場的傳傳染病檢查、控控制、報(bào)告。第二篇編制制依據(jù)及原則則一、編制依據(jù)1、xx省嫩泰泰高速齊齊哈哈爾至xx段擴(kuò)建工工程建設(shè)項(xiàng)目目招標(biāo)文件及及兩階段施工工圖設(shè)計(jì)。2、現(xiàn)行公路設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范、施施工規(guī)范、施施工技術(shù)規(guī)程程、質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收收辦法。《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0441-20000）《公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGFF80/1--2004）3、施工現(xiàn)場踏踏察及對(duì)現(xiàn)場場周圍環(huán)境的的調(diào)查資料。4、2008年年度施工完成成情況以及以以后工期部署署。5、建設(shè)同類及及類似工程的的施工經(jīng)驗(yàn)、科科技成果及用用于本合同段段施工隊(duì)伍的的施工設(shè)備和和技術(shù)力量情情況。6、xx省人民民政府、地方方人民政府及及其所屬有關(guān)關(guān)部門在施工工安全、工地地治安、人員員健康、環(huán)境境保護(hù)及土地地租用等方面面的具體規(guī)定定與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。二、編制原則以我公司現(xiàn)有的的技術(shù)力量和和歷年來在公公路、橋涵和和市政建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目中有關(guān)工工程施工的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)作為基點(diǎn)點(diǎn)，以滿足招招標(biāo)文件及合合同條款的要要求為指導(dǎo)思思想，以確保保本工程的質(zhì)質(zhì)量、安全、工工期、環(huán)保目目標(biāo)為出發(fā)點(diǎn)點(diǎn)，本著優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、合理的的原則，以業(yè)業(yè)主提供的招招標(biāo)文件和設(shè)設(shè)計(jì)圖紙為依依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行公路工程程有關(guān)施工技技術(shù)規(guī)范。以以機(jī)械化施工工為主，用項(xiàng)項(xiàng)目法施工的的管理模式，制制定切實(shí)可行行的施工方案案，科學(xué)管理理、精心施工工，確保本工工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，并并提前竣工。本本項(xiàng)目2009年度計(jì)劃于3月15日正式復(fù)工，2010年6月25日前竣工作為工期期目標(biāo)，根據(jù)據(jù)各分項(xiàng)工程程的施工方法法和工藝技術(shù)術(shù)方案，統(tǒng)籌籌考慮施工總體布署。第三篇指導(dǎo)導(dǎo)思想與目標(biāo)標(biāo)一、指導(dǎo)思想：：以ISO90001國際標(biāo)準(zhǔn)作作指導(dǎo)，在公公路橋梁施工工建設(shè)中，實(shí)實(shí)施全過程質(zhì)質(zhì)量控制，完完善制度、提提升管理，緊緊緊圍繞廳黨黨組“三年決戰(zhàn)”的工作目標(biāo)標(biāo)和任務(wù)，圍圍繞工程質(zhì)量量、進(jìn)度、安安全和廉政四四項(xiàng)目標(biāo)，整整體推進(jìn)，精精益求精，更更好更快地完完成工程建設(shè)設(shè)任務(wù)。企業(yè)質(zhì)量方針：：提供優(yōu)良工工程達(dá)到業(yè)主滿滿意持續(xù)改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量保持國內(nèi)一一流二．項(xiàng)目管理目目標(biāo)：確保優(yōu)質(zhì)工程，爭爭創(chuàng)精品工程程。確保工程程質(zhì)量全部達(dá)達(dá)到國家或交交通部現(xiàn)行的的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。確確保本工程為為優(yōu)良工程。項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：：分項(xiàng)工程竣竣工一次驗(yàn)收收合格率100%單位工程優(yōu)優(yōu)良品率100%工程履約率100%顧客滿意率95%以上三、管理思路：：緊緊圍繞工程質(zhì)質(zhì)量為主線開開展各項(xiàng)工作作，制定不同同時(shí)期的工作作重點(diǎn)，施工工是重點(diǎn)，監(jiān)監(jiān)理是保障，質(zhì)質(zhì)量是生命，現(xiàn)現(xiàn)場是關(guān)鍵，管管理是核心。四、項(xiàng)目管理階階段方針2008年明確目標(biāo)統(tǒng)籌安排2009年攻堅(jiān)克難奮發(fā)圖強(qiáng)2010年乘勢(shì)而上決戰(zhàn)決勝五、質(zhì)量目標(biāo)1、消滅砼表面面蜂窩、麻面面現(xiàn)象。2、杜絕砼外觀觀用涂料或其其它材料粉刷刷。六、工期目標(biāo)1、涵洞工程：：2009年8月25日完成100%，2、橋梁工程：：2010年6月25日完成100%。七、進(jìn)度目標(biāo)1、2009年年度涵洞工程：20009年8月25日完成100%橋梁工程：20009年8月10日前主體工工程完成100%2、2010年年度橋梁工程：20010年6月25日累計(jì)完成100%八、安全目標(biāo)：：杜絕重大安全、質(zhì)質(zhì)量事故，消消除隱患，嚴(yán)嚴(yán)格控制各類類事故的發(fā)生生。最大限度度的減少一般般事故發(fā)生，死死亡率0.2‰，重傷率0.4‰。九、現(xiàn)場管理目目標(biāo)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，爭爭創(chuàng)省內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)管理一流水水平。十、造價(jià)目標(biāo)以一流的管理水水平、高超的的生產(chǎn)技術(shù)、嚴(yán)嚴(yán)格的管理制制度，施工中中在確保工程程質(zhì)量和工程程進(jìn)度的情況況下控制人工工、材料和機(jī)機(jī)械的使用資資金。爭取控控制在省廳核核定的造價(jià)范范圍內(nèi)。第四篇設(shè)備備、人員、材材料進(jìn)場組織織在2008年設(shè)設(shè)備、人員、物物資配備的基基礎(chǔ)上，利用用冬季停工期期做好2009年度工程所需需設(shè)備、人員員、材料進(jìn)場場組織工作，及及時(shí)將專用設(shè)設(shè)備及有類似似施工經(jīng)驗(yàn)的的隊(duì)伍及人員員投入到本工工程中。確保保能夠滿足2009年度工程施施工需要。農(nóng)農(nóng)民工由歷年年來與我項(xiàng)目目部合作的勞勞務(wù)隊(duì)伍提供供，他們具有有豐富的路橋橋施工經(jīng)驗(yàn)，能能夠保證工程程質(zhì)量與工程程進(jìn)度達(dá)到業(yè)業(yè)主滿意。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與與人員配備（一）組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：xx項(xiàng)目經(jīng)理：xx支部書記xx項(xiàng)目副經(jīng)理：xx項(xiàng)目總工：xx工程計(jì)劃辦xx財(cái)務(wù)辦xx機(jī)材供應(yīng)辦xx綜合辦xx試驗(yàn)室xx橋梁施工一隊(duì)橋梁施工四隊(duì)涵洞施工二隊(duì)橋梁施工二隊(duì)橋梁施工三隊(duì)（二）人員配備備項(xiàng)目經(jīng)理及各業(yè)業(yè)務(wù)部門人員員配備序號(hào)名稱稱人數(shù)職能1項(xiàng)目經(jīng)理理1全權(quán)負(fù)責(zé)本工程程協(xié)協(xié)調(diào)、管理理2項(xiàng)目副經(jīng)理1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場場管管理、文明明施施工及環(huán)境境保保護(hù)3項(xiàng)目總工工1施工技術(shù)管理4工程計(jì)劃辦4工程技術(shù)管理、計(jì)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、計(jì)計(jì)量、合同、調(diào)調(diào)度、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督、檢查、處處理質(zhì)量問題題5綜合辦辦2秘書、勞資、公公務(wù)務(wù)、后勤、安安安全管理6測(cè)量隊(duì)隊(duì)2控制測(cè)量、主要要構(gòu)構(gòu)造物的施施工工監(jiān)控測(cè)量量、監(jiān)監(jiān)督指導(dǎo)各各施施工隊(duì)的測(cè)測(cè)量量7試驗(yàn)室室3原材料的試驗(yàn)、提提供施工配合合比、進(jìn)行成成品檢驗(yàn)、監(jiān)監(jiān)督指導(dǎo)各流流動(dòng)試驗(yàn)室工工作8財(cái)務(wù)部部2財(cái)務(wù)管理、經(jīng)濟(jì)濟(jì)核核算、費(fèi)用用控控制9機(jī)材供應(yīng)辦3設(shè)備、物資采購購及及管理試驗(yàn)室人員配備備序號(hào)職務(wù)人數(shù)主要職能能1試驗(yàn)室主任1統(tǒng)籌安排試驗(yàn)室室工工作，與上上級(jí)級(jí)部門聯(lián)絡(luò)絡(luò)做做好施工檢檢驗(yàn)驗(yàn)工作，監(jiān)監(jiān)督督檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)員員的試驗(yàn)工工作作，保證施施工工進(jìn)度與質(zhì)質(zhì)量量。2試驗(yàn)員2做好試驗(yàn)室各項(xiàng)項(xiàng)工工作，原材材料料的檢測(cè)，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行成品檢檢驗(yàn)驗(yàn)工作，檢檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)工作。3力工2輔助試驗(yàn)員完成成各各項(xiàng)試驗(yàn)檢檢測(cè)測(cè)工作現(xiàn)場施工隊(duì)伍人人員配備序號(hào)隊(duì)伍名稱人數(shù)任務(wù)劃劃分總計(jì)管理技術(shù)工人1橋梁施工一隊(duì)694540板梁預(yù)制工程及及拌拌和站工作作2橋梁施工二隊(duì)823495原四個(gè)橋增加半半幅幅工程3橋梁施工三隊(duì)994560分離式立交橋及及其其附屬工程程4橋梁施工四隊(duì)11133105通道橋天橋及附附屬屬工程5涵洞施工二隊(duì)573480箱涵工程合計(jì)4161521380（四）勞動(dòng)力使使用數(shù)量曲線線人員進(jìn)場以滿足足工程施工實(shí)實(shí)際需要和業(yè)業(yè)主或監(jiān)理要要求為原則，按按工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃分期分批批進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場，并隨情情況變化及時(shí)時(shí)調(diào)整。勞動(dòng)力曲線配置置圖年人數(shù)月月2009年2010年456789101112345678400300200150100二、設(shè)備的配置置我公司為本工程程配置的施工工設(shè)備見附表-7《主要施施工機(jī)械表》及及附表-8《主要材材料試驗(yàn)、測(cè)測(cè)量、質(zhì)檢儀儀器設(shè)備表》。機(jī)機(jī)械設(shè)備根據(jù)據(jù)設(shè)備表，按按工期計(jì)劃分分批進(jìn)場，對(duì)對(duì)于不能自動(dòng)動(dòng)行走的大型型機(jī)械設(shè)備，可可由汽車運(yùn)至至施工現(xiàn)場；；對(duì)于能自動(dòng)動(dòng)行走的機(jī)械械設(shè)備，可直直接開至施工工現(xiàn)場；對(duì)于于一般儀器、小小型機(jī)具，可可用汽車沿公公路運(yùn)至工地地。三、主要材料配配置及調(diào)配根據(jù)總工期要求求，按每月所所擬完成的工工程量，做好好主要材料的的調(diào)配計(jì)劃，見附表-9主要材料使用計(jì)劃；計(jì)劃在開工之前選好材料來源地，08年我合同段使用材料中砂從訥謨爾河流域砂場購買；碎石從光明石場購買，09年準(zhǔn)備繼續(xù)使用兩處材料，應(yīng)提前取樣進(jìn)行檢驗(yàn)并送駐地辦及總監(jiān)辦報(bào)檢，檢驗(yàn)合格以后才可以進(jìn)場，材料進(jìn)場必須分批進(jìn)行檢驗(yàn)，由于今年所需工程量不大，計(jì)劃于開工前將材料全部進(jìn)場，以保證施工的正常進(jìn)行。將并在此基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際進(jìn)度，隨時(shí)調(diào)整材料的進(jìn)場需求。四、人員、設(shè)備備動(dòng)員周期由于工期比較緊緊張，為保證證施工的正常常進(jìn)行，3月1日試驗(yàn)相關(guān)關(guān)工作人員必必須進(jìn)場，做做好先期備料料的檢驗(yàn)工作作及配合比的的驗(yàn)證，以保保證備料工作作的質(zhì)量和速速度，保證項(xiàng)項(xiàng)目施工時(shí)混混凝土的澆筑筑。其他工作作人員計(jì)劃于于3月15日前進(jìn)場，組組織施工的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，保保證各工作部部門在開工時(shí)時(shí)能夠馬上投投入到工作當(dāng)當(dāng)中。施工所需設(shè)備計(jì)計(jì)劃開工前全全部到場，對(duì)對(duì)于原有的機(jī)機(jī)械設(shè)備及試試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)該該及時(shí)進(jìn)行檢檢修及檢定，為為保證備料工工作的正常進(jìn)進(jìn)行，備料所所需設(shè)備于3月初必須進(jìn)進(jìn)場。項(xiàng)目施施工所需的其其他小型機(jī)具具及物資在3月份陸續(xù)進(jìn)進(jìn)場，做好施施工生產(chǎn)準(zhǔn)備備工作。3月15日開工工前，工程施施工所需的各各種機(jī)械設(shè)備備，人員物資資擬定全部進(jìn)進(jìn)場，保證施施工工作的正正常進(jìn)行。第五篇施工準(zhǔn)備備工作及總體體布置一、施工準(zhǔn)備第一批施工人員員進(jìn)駐現(xiàn)場后后即開始進(jìn)行行各項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。（一）修建臨時(shí)時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施的布置置以方便施工工、減少占地地、利于管理理、安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工、美化駐地地環(huán)境為原則則，并能確保保施工人員安安全和防洪防防汛要求，首批人員進(jìn)進(jìn)場后，租用用當(dāng)?shù)貦C(jī)械設(shè)設(shè)備修建臨時(shí)時(shí)工程，做好好“四通一平”，即路通、水通、電通通、通訊通、場場地平，⒈臨時(shí)便道本合同段通往料料場施工便道道1.0km利用原有鄉(xiāng)鄉(xiāng)村路，橋涵涵繞行便道由由路基標(biāo)段施施工與維護(hù)。臨臨時(shí)便道填土土厚度不小于于0.6m，表面平整整、規(guī)范、排排水通暢，路路面寬度7m，平時(shí)灑水水降塵，防止止污染環(huán)境。⒉生產(chǎn)及生活房房屋及設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部人員員生活及辦公公用房、監(jiān)理理辦生活及辦公公用房在xx市老萊鎮(zhèn)鎮(zhèn)租用民房；；橋梁施工隊(duì)隊(duì)及第一砼拌拌和站駐地設(shè)設(shè)在K153++000繼光村10隊(duì)、涵洞施施工一隊(duì)駐地地設(shè)在K147++200老萊村2隊(duì)、涵洞施施工二隊(duì)駐地地設(shè)在K156++500繼光村11隊(duì)，生活區(qū)區(qū)均以租用民民房為主；板板梁預(yù)制場、第第二拌和站和和工地試驗(yàn)室室設(shè)在K166++700路線右側(cè)，以以活動(dòng)板房為為主，并采取適當(dāng)當(dāng)?shù)娜∨?、保保溫設(shè)施，擬需搭設(shè)臨時(shí)生活活房屋3000m2。具體位置置見表3《施工平面面布置圖》。⒊生產(chǎn)及生活用用水本合同段內(nèi)地下下水埋深較淺淺，地表水資資源較豐富。在砼拌和站和橋位附近打井，并設(shè)蓄水池，能夠滿足施工用水需要。⒋電力供應(yīng)兩座拌和站可以以利用附近國國家電網(wǎng)的電電力線，各橋橋、涵位施工工現(xiàn)場由于較較電網(wǎng)較遠(yuǎn)，電電力供應(yīng)只能能依靠自備內(nèi)內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作作為施工的電電源，保證全全線的的施工工需要。⒌砼自動(dòng)計(jì)量拌拌和、運(yùn)輸為提高砼施工質(zhì)質(zhì)量，保證施施工進(jìn)度，根根據(jù)工程情況況，本合同段段在K153++000附近設(shè)置混混凝土拌和站站1座，在K166++700附近設(shè)置砼砼拌和站1座。砼水平平運(yùn)輸300米以內(nèi)采用用輕型翻斗車車，超過300米時(shí)采用砼砼攪拌運(yùn)輸車車，垂直運(yùn)輸輸采用龍門吊吊或吊車提升升。⒍工地測(cè)量、試試驗(yàn)室

在K166++700板梁預(yù)制場場內(nèi)設(shè)置測(cè)量量、試驗(yàn)室，建建筑面積約660m2。測(cè)量試驗(yàn)驗(yàn)儀器設(shè)備配配備齊全能滿足工工程需要。儀儀器設(shè)備配備備見《主要材材料試驗(yàn)、測(cè)測(cè)量、質(zhì)檢儀儀器設(shè)備表》。⒎施工現(xiàn)場的通通訊我單位與當(dāng)?shù)氐牡碾娪嵅块T聯(lián)聯(lián)系，安裝程程控電話、傳真機(jī)及寬帶帶網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)，用用于方便快捷捷地接收業(yè)主主及監(jiān)理工程程師的指令和和及時(shí)與相關(guān)關(guān)部門的聯(lián)系系，現(xiàn)移動(dòng)電電話相對(duì)普及及，項(xiàng)目部及及施工隊(duì)相關(guān)關(guān)人員同時(shí)配配備移動(dòng)電話話。（二）技術(shù)準(zhǔn)備備⒈內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備備（1）認(rèn)真閱讀讀施工規(guī)范、審審核施工圖紙紙，編寫圖紙紙會(huì)審報(bào)告；；（2）進(jìn)行臨時(shí)時(shí)工程設(shè)施的的具體設(shè)計(jì)；；（3）編制實(shí)施施性的施工組組織設(shè)計(jì)；（4）結(jié)合工程程施工特點(diǎn)，編編寫技術(shù)管理理辦法、實(shí)施細(xì)則、針對(duì)性的保保證措施，備齊必要的的參考資料；；（5）完成各種種臨時(shí)設(shè)施符符合性數(shù)據(jù)的的采集；（6）根據(jù)合同同要求，提供供給業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理工程師的的其它資料。⒉外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備備⑴現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查查與地質(zhì)補(bǔ)充充勘探；⑵各種儀器設(shè)備備的檢測(cè)鑒定定，并辦理計(jì)計(jì)量合格證書書；⑶現(xiàn)場控制點(diǎn)交交接與復(fù)測(cè)；；①交樁及復(fù)測(cè)施工人人員員進(jìn)場后立即與監(jiān)理工工程師取得得聯(lián)聯(lián)系，對(duì)去年年使用的控控制制樁進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)測(cè)，檢查期期有有無破壞、移移移位或松動(dòng)動(dòng)。通通過實(shí)施附和導(dǎo)線控制制測(cè)量，驗(yàn)證證控制樁精精度度能否滿足足設(shè)設(shè)計(jì)需要，并并并向監(jiān)理工工程程師提交復(fù)復(fù)測(cè)測(cè)報(bào)告。②施工放樣橋梁施工前用全全站站儀測(cè)設(shè)布布置置中線；用用樁樁橛明確線線路路的中線；；準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)設(shè)軸軸線線樁、平面面控控制三角網(wǎng)網(wǎng)基基點(diǎn)樁及標(biāo)標(biāo)高高控制的水水準(zhǔn)準(zhǔn)基樁等。⑷施工作業(yè)中所所涉及及的各種外外部部技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的計(jì)算及校校核核。⒊測(cè)量試驗(yàn)工作作安排排⑴根據(jù)本標(biāo)段工工程的的特點(diǎn)和招招標(biāo)標(biāo)文件要求求，本本標(biāo)段擬在現(xiàn)場場設(shè)測(cè)量隊(duì)隊(duì)和和試驗(yàn)室，以以以滿足施工工和和質(zhì)量控制制的的需要。⑵測(cè)量隊(duì)由測(cè)量量工程程師、測(cè)量量工工等2人組成。⑶工地試驗(yàn)室由由試驗(yàn)驗(yàn)工程師、試試試驗(yàn)員等3人組成。⑷第一批人員和和設(shè)備備進(jìn)場后，在在在10天內(nèi)完成復(fù)復(fù)測(cè)資料報(bào)報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師核核批；中心心試試驗(yàn)室按技技術(shù)術(shù)規(guī)范或監(jiān)監(jiān)理理工程師要要求求完成原材材料料取樣試驗(yàn)驗(yàn)及及確定、驗(yàn)證配合比比等工作。（三）物資準(zhǔn)備備工工作先遣人員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場場后，根據(jù)據(jù)工工程需要和和工工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃安排,立即著手做做出材料供供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，確確定定工程所需需的的砂、碎石石、木木材、水泥泥、鋼材及地產(chǎn)材材料的供貨時(shí)時(shí)間、數(shù)量以以及運(yùn)輸方式式。無論主主材材、地材均均需需立約選購購，首首先須自檢合格，并并并經(jīng)監(jiān)理工工程程師審批同同意意后，方可可用用于本工程程；；同時(shí)要加加強(qiáng)強(qiáng)材料的不不定定期動(dòng)態(tài)抽抽查查，確保合合格格的材料用用于于本工程。（四）征地拆遷遷按照招標(biāo)文件的的規(guī)規(guī)定和業(yè)主主的的安排及要要求求，協(xié)助業(yè)主主全力做好施工工范圍內(nèi)的的征征地拆遷工工作作。（五）場地清理理施工人員進(jìn)駐現(xiàn)現(xiàn)場場后立即開開始始施工場地地清清理工作，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙紙所所示或監(jiān)理理工工程師指示示，清清理工地范范圍圍內(nèi)阻礙施施工工的各種構(gòu)構(gòu)筑筑物、障礙礙物物以及叢林林、樹樹干、樹墩墩、樹樹根等，遷遷移移管線或拆拆移移設(shè)施。清清理理場地范圍圍為為施工需要要的的最小使用用范范圍，作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)謹(jǐn)慎慎，發(fā)現(xiàn)異異常常情況（如如文文物、古墓墓、地地下纜線等等）立立即通知業(yè)業(yè)主主和監(jiān)理工工程程師并按其其指指示處理。（六）創(chuàng)建良好好的的外部施工工環(huán)環(huán)境條件⒈積極宣傳修建建G1111線工程的意義,使當(dāng)?shù)孛癖姳娂矣鲬魰詴?、路路人皆知，從從從而贏得社社會(huì)會(huì)的理解、關(guān)關(guān)關(guān)注與支持持。⒉自覺遵守與維維護(hù)當(dāng)當(dāng)?shù)卣牡挠杏嘘P(guān)條例、規(guī)規(guī)規(guī)范行為、遵遵遵章守紀(jì)。⒊聽取沿線民眾眾的意意見，維護(hù)護(hù)群群眾利益，在在在發(fā)生矛盾盾的的時(shí)候，要要耐耐心解釋，妥妥妥善解決。⒋同有關(guān)行政單單位、公公益企事業(yè)業(yè)單單位保持較較密密切的聯(lián)系系⒌規(guī)范作業(yè)，文文明施施工，工程程結(jié)結(jié)束后，做做好好收尾清整整及及復(fù)墾綠化化工工作。⒍強(qiáng)化國土意識(shí)識(shí)，珍珍惜野生動(dòng)動(dòng)、植植物資源，把把把施工與環(huán)環(huán)境境保護(hù)緊密密地地聯(lián)系起來來。⒎聽從業(yè)主召喚喚，服服從監(jiān)理工工程程師指導(dǎo)、協(xié)協(xié)協(xié)調(diào)，從大大局局出發(fā)、全全盤盤考慮。⒏入鄉(xiāng)隨俗，自自覺尊尊重當(dāng)?shù)孛衩癖姳姷娘L(fēng)俗習(xí)習(xí)慣慣，維護(hù)社社會(huì)會(huì)治安秩序序。二、施工場地平平面面布置本工程擬投入五五個(gè)個(gè)施工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)施工，具具體體布置見表3《施工平面面布置圖》。第六篇施工進(jìn)進(jìn)度度計(jì)劃安排排為了合理控制施施工工進(jìn)度，按按業(yè)業(yè)主總體工工作作布署，保保質(zhì)質(zhì)、保量完完成成總體工期期目目標(biāo)。特制制定定詳細(xì)的工工期期計(jì)劃如下下：：一、總體進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃本工程計(jì)劃于220009年3月15日開工，至至20010年6月25日竣工。詳細(xì)安排見表66《施施工總體計(jì)計(jì)劃劃表》。二、分項(xiàng)工程進(jìn)進(jìn)度度計(jì)劃2009年，88月月25日前完成全全部部涵洞工程程，9月25日完成全部部橋梁主體工工程，搭板及及伸縮縫等附附屬工程于2010年6月25日前完成。鉆孔樁:2009..33.15～2009..4.10下部::22009..44.1～2009..6.10預(yù)制空心板梁::22009..44.10～2009..5.1空心板梁架設(shè)::22009..55.15～2009..6.15橋面系：22009.44.110～2009..7.15橋面附屬：200009.7分離式立交橋：：22009..44.1～2009..6.30鋼筋混凝土箱涵涵：：2009..4.1～2009..6.30見附表6：《施施工工總體計(jì)劃劃表表》三、橋梁工程細(xì)細(xì)施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃（一）K1444++823小橋橋面系:22009.66..1～2009..6.15（二）K1488++004..55中橋橋臺(tái)：0～0蓋梁：空心板預(yù)制：空心板梁安裝::22009..66.1～2009..6.5橋面系:22009.77..1～2009..7.15（三）K1522++210中橋（四）K1577++680大橋蓋梁：20099..4.15550～2009..5.11空心板梁安裝::22009..66.1～2009..6.5橋面系:22009.66..6～2009..6.30（五）K1455++576通道道橋鉆孔樁：55～承臺(tái)：～空心板安裝：220009.5.21～2009..5.22橋面系：22009.44.110～2009..5.30（六）K1477++266.88通道橋臺(tái)身：20099..4.15～2009..5.1支撐梁：200099.4.200蓋梁：20099..4.30空心板安裝：220009.5.21～2009..5.22橋面系：22009.55（七）K1499++405通道道橋臺(tái)身：20099..4.15～2009..5.1支撐梁：200099.4.200蓋梁：20099..4.30～2009..5.20橋面系：22009.55（八）K1533++855通道橋橋鉆孔樁：22009.33.225～2009..4.1承臺(tái)：20099..4.5臺(tái)身：20099..4.15～2009..5.1支撐梁：200099.4.200蓋梁：20099..4.30橋面系：22009.55.223（九）K1544++644通道道橋承臺(tái)：臺(tái)身：支撐梁：蓋梁：空心板安裝：220009.55..10～2009..5.20橋面系：22009.55.115（十）K1555++380通道道橋（十一）K15599+2600通通道橋（十二）K1448++067天橋承臺(tái)：20099..4.20～2009..5.10臺(tái)身：20099..4.25～2009..5.20蓋梁：20099..5.1～2009..6.10空心板梁預(yù)制：：空心板梁安裝：：22009..66.11～2009..6.15橋面系：22009.66.116～2009..6.30（十三）K1550++209..777分離式立立交橋承臺(tái)：20099..4.1～2009..4.20墩身：20099.4.55～2009..4.15橋臺(tái)：20099..4.10～2009..4.30連續(xù)梁：200099.5.111～2009..6.20橋面系：22009.66.220（十四）箱涵1鋼筋混凝土箱箱涵：：2009..4.1～2009..5.252.箱涵附屬：：20009.5.226～2009..6.30四、資金使用計(jì)計(jì)劃劃2009年待完完成成工作量123477588元，由于工工期比較緊緊張張，開工前前期期為保證施施工工進(jìn)度，需需投投入大約40%資金，保證證原材料進(jìn)進(jìn)場場和機(jī)械設(shè)設(shè)備備的施工，開開開工以后為為保保證各方面面不不影響施工工進(jìn)進(jìn)度的進(jìn)行行以以及農(nóng)民工工工工資的發(fā)放放，對(duì)對(duì)資金的使使用用做以下安安排排。見下表表資金使用計(jì)劃表表年度百分比2008年2009年2010年3456789103456100908070605040302010第七篇主要要工工程項(xiàng)目的的施施工方案、施施施工方法根據(jù)本工程內(nèi)容容及及工期的要要求求，詳細(xì)規(guī)規(guī)劃劃各項(xiàng)目的的施施工時(shí)間、方方方法和順序序，以以確保全面面展展開，協(xié)調(diào)調(diào)施施工順利進(jìn)進(jìn)行行。一、鉆孔樁施施工本合同段橋梁剩剩余余鉆孔樁37根，施工中中采用反循循環(huán)環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行行鉆鉆孔施工。（一）泥漿池布布置置、泥漿制制備備根據(jù)橋梁現(xiàn)場實(shí)實(shí)際際情況，合合理理布置泥漿漿池池，并隔孔孔布布置，以便吊吊車及攪拌拌運(yùn)運(yùn)輸車站位位。泥泥漿由水、粘粘粘土(或膨潤土)和添加劑攪攪拌而成，其其其性能指標(biāo)標(biāo)滿滿足有關(guān)規(guī)范范要求，泥漿漿頂面高出出施施工水位(或地下水位)1.00mm以上。設(shè)置置制漿池、儲(chǔ)儲(chǔ)儲(chǔ)漿池、沉沉淀淀池，并采采用用循環(huán)槽連連接接，泥漿經(jīng)經(jīng)常常取樣試驗(yàn)驗(yàn)，以以保證其性性能能指標(biāo)穩(wěn)定定，保保證順利鉆鉆孔孔。在灌注水水下砼過程程中中，可將孔孔內(nèi)內(nèi)排出的泥泥漿漿儲(chǔ)存在儲(chǔ)儲(chǔ)漿漿池中，經(jīng)經(jīng)測(cè)測(cè)試將部分分優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿回回收收到區(qū)間內(nèi)內(nèi)的的儲(chǔ)漿池中中，用用于其余鉆鉆孔孔樁施工。（二）護(hù)筒的埋埋設(shè)設(shè)為防止塌孔，施施工工時(shí)使用2m～3m高的鋼護(hù)筒筒，直徑大大于于樁徑30ccm，壁厚12mm。采用人人工挖土并并配配合振拔樁樁錘錘打入的方方法法埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒筒，埋設(shè)時(shí)時(shí)必必須認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行行，護(hù)筒四四周周用粘土填填筑筑，并分層層夯夯實(shí)處理，護(hù)護(hù)護(hù)筒頂要高高出出原地面0..3m左右，并并在頂部焊焊加加強(qiáng)筋和吊吊耳耳，開進(jìn)水水口口。鉆進(jìn)過過程程中要經(jīng)常常檢檢查護(hù)筒是是否否發(fā)生偏移移和和下沉，并并及及時(shí)處理。（三）鉆孔鉆機(jī)就位前，對(duì)對(duì)鉆鉆孔前的各各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作作進(jìn)進(jìn)行檢查，包包包括主要機(jī)機(jī)具具設(shè)備的檢檢查查、維修。鉆鉆鉆機(jī)就位后后，底底座和頂端端平平穩(wěn)，不產(chǎn)產(chǎn)生生位移或沉沉陷陷。鉆機(jī)架架頂頂部的起重重滑滑輪槽緣、固固固定鉆桿的的卡卡孔和護(hù)筒筒中中心三者在在同同一鉛垂線線上上。在鄰孔砼灌注完完畢并并達(dá)到2.5Mppa抗壓強(qiáng)度后后開鉆，鉆進(jìn)進(jìn)過程中經(jīng)經(jīng)常常注意土層層變變化，每進(jìn)進(jìn)尺尺2m或在土層層變化處撈撈取取渣樣，判判斷斷土層，記記入入鉆孔記錄錄表表并與地質(zhì)質(zhì)柱柱狀圖核對(duì)對(duì)。操操作人員認(rèn)認(rèn)真真貫徹執(zhí)行行崗崗位責(zé)任制制，隨隨時(shí)填寫鉆鉆孔孔施工記錄錄，交交接班時(shí)詳詳細(xì)細(xì)交待本班班鉆鉆進(jìn)情況及及下下一班需注注意意的事項(xiàng)。鉆孔過程中要保保持持孔內(nèi)有1..5m～2.0m的水水頭高度，鉆鉆鉆進(jìn)作業(yè)必必須須保持連續(xù)續(xù)性性，升降鉆鉆頭頭時(shí)平穩(wěn)，不不不得碰撞護(hù)護(hù)筒筒和孔壁。鉆孔泥漿采用的的優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土在在泥泥漿池內(nèi)制制備備，制備的泥泥漿應(yīng)符合下下列技術(shù)要要求求：A.泥漿相對(duì)密密度1..06～1.10；B.粘度18～28s；C.含砂率不大大于4%。樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高后，對(duì)成成孔孔的孔徑、孔孔孔深和孔底沉沉渣等進(jìn)行檢檢查。（三）清孔沉淀池沉渣達(dá)到到池池高2/3后，利用人人工將沉淀淀池池中沉渣清清除除，運(yùn)輸?shù)降街钢付ㄎ恢?。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高，對(duì)樁徑徑、垂垂直度檢驗(yàn)驗(yàn)合合格后，立立即即進(jìn)行終孔孔清清孔作業(yè)，使使使灌注水下下砼砼時(shí)沉渣厚厚度度符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求。泵吸反循環(huán)環(huán)清孔，濃濃漿漿排至沉淀淀池池中，經(jīng)沉沉淀淀后稀漿自自流流回孔內(nèi)，并并并通過輸漿漿管管從泥漿池池內(nèi)內(nèi)及時(shí)向孔孔內(nèi)內(nèi)補(bǔ)漿。至吸出泥漿手試試無明顯砂砂石石且泥漿不不粘粘手時(shí)即可停停止清孔，進(jìn)進(jìn)進(jìn)入下道工工序序施工。在下設(shè)完鋼筋骨骨架架后，或在在灌灌注水下砼砼前前檢查孔底沉渣厚度度。當(dāng)沉渣厚度度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求時(shí)進(jìn)行灌灌注水下砼砼施施工，不滿滿足足時(shí)要進(jìn)行行二二次清孔。（四）鉆孔事故故預(yù)預(yù)防及處理理鉆孔灌注樁是本本橋橋的難點(diǎn)工工程程，但并不不是是因?yàn)槠涔すに囁噺?fù)雜，而而因因?yàn)殂@孔時(shí)時(shí)間間長，容易易造造成塌孔，同同同時(shí)因?yàn)榈氐刭|(zhì)質(zhì)復(fù)雜，可可能能遇到孤石石。施施工過程中中，要要有充分的的思思想準(zhǔn)備，采采采取可行的的措措施加以預(yù)預(yù)防防和處理。⒈事故預(yù)防措施施：在在鉆孔過程程中中，始終保保持持孔內(nèi)泥漿漿水水頭，保持持護(hù)護(hù)筒內(nèi)的泥泥漿漿頂面高出出地地下水位至至少少1.5米以上，為為防防止出現(xiàn)縮縮孔孔和塌孔現(xiàn)現(xiàn)象象，及時(shí)連連續(xù)續(xù)補(bǔ)充泥漿漿。⒉坍塌處理：若若在孔孔口坍塌，回回回填后重新新埋埋護(hù)筒再鉆鉆；；若在孔內(nèi)內(nèi)坍坍塌，首先先在在坍塌位置置，回回填片石與與粘粘土混合物物到到塌孔位置置以以上1.0～2.0米；若塌孔孔嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)則全全部部回填，待待回回填物密實(shí)實(shí)后后再進(jìn)行鉆鉆進(jìn)進(jìn)。⒊鉆孔偏斜的處處理：：在偏斜處處吊吊住鉆頭上上下下反復(fù)掃孔孔使使正直，偏偏斜斜嚴(yán)重時(shí)回回填填片石與粘粘土土到偏斜處處，待待密實(shí)后再再進(jìn)進(jìn)行鉆進(jìn)。（五）鋼筋骨架架制制作與安裝裝鋼筋骨架在鋼筋筋加加工場地制制作作，運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場場后吊入孔孔內(nèi)內(nèi)。為使鋼鋼筋筋骨架有足足夠夠的剛度保保證證運(yùn)輸及安安裝裝過程中不不產(chǎn)產(chǎn)生變形，每每每道加強(qiáng)筋筋處處設(shè)三角形形支支撐。鋼筋骨架用吊車車起起吊，在下下放放過程中注注意意防止碰撞撞孔孔壁，如放放入入困難，則則查查明原因，不不不得強(qiáng)行插插入入。鋼筋骨骨架架放入后的的頂頂面和底面面標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，其其誤誤差不得大大于于±5cm。（六）灌注水下下砼砼水下砼的灌注采采用用導(dǎo)管法。導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管接頭為為卡卡口式，直直徑徑350mm，壁厚厚10mm，分分節(jié)長度1m～2m，最下端端一節(jié)長5mm。導(dǎo)管使用用前需進(jìn)行行水水密、承壓壓和和接頭抗壓壓試試驗(yàn)。灌注砼前將灌注注機(jī)機(jī)具如儲(chǔ)料料斗斗、溜槽、漏漏漏斗等準(zhǔn)備備好好。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)內(nèi)時(shí)時(shí)，其位置置居居中、軸線線順順直，穩(wěn)步步沉沉放，防止止卡卡掛鋼筋骨骨架架影響孔壁壁穩(wěn)穩(wěn)定。水下砼的坍落度度220cm±2cm，并通通過試驗(yàn)確確定定摻入適量量緩緩凝劑，初初凝凝時(shí)間不小小于于6h。采用罐罐車運(yùn)輸砼砼。灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管下口至孔孔底的距離控控制在25ccm～40cm，且且使導(dǎo)管埋入入砼的深度不不小于1m。剪球灌灌注開始后，連連續(xù)地進(jìn)行，并并盡可能縮短短拆除導(dǎo)管的的間隔時(shí)間；；灌注過程中中經(jīng)常用測(cè)探探錘探測(cè)孔內(nèi)內(nèi)砼面位置，及及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管管埋深，導(dǎo)管管的埋深控制制在2m～4m，特殊情情況下不小于于1m或不大于于6m。當(dāng)砼面面接近鋼筋骨骨架底部時(shí)，為為防止鋼筋骨骨架上浮，采采取以下措施施：⑴使導(dǎo)管保持稍稍大的的埋深，放放慢慢灌注速度度，以以減少砼的的沖沖力；⑵當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)進(jìn)入鋼鋼筋骨架1mm～2m后，適當(dāng)當(dāng)提升導(dǎo)管管，減減少導(dǎo)管埋埋置置深度，增增大大鋼筋骨架架下下部的埋置置深深度。為確保樁頂質(zhì)量量，樁樁頂加灌0..5m～0.8m高度度。同時(shí)指指定定專人負(fù)責(zé)責(zé)填填寫水下砼砼灌灌注記錄，準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管管埋置深度度。全全部砼灌注注完完成后，清清理理現(xiàn)場。（七）樁頭處理理與與無破損檢測(cè)對(duì)于超灌的樁頭頭砼砼采取人工工清清除。清除除時(shí)時(shí)用力適度度,,先鑿好樁的的周邊,再逐層剝離,以防止對(duì)樁樁基非清除除部部分造成損損壞壞和擾動(dòng)。樁基無破損檢測(cè)測(cè)：：樁頭處理理完完畢后，采采用用超聲波檢測(cè)測(cè)儀對(duì)樁進(jìn)行行無破損檢檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)由由符符合資質(zhì)的的檢檢測(cè)單位進(jìn)進(jìn)行行，檢測(cè)結(jié)果果以檢測(cè)報(bào)報(bào)告告形式反映映，無無問題的可可進(jìn)進(jìn)行下道工工序序施工。二、承臺(tái)、墩、臺(tái)臺(tái)身施工（一）施工工藝藝承臺(tái)、墩、臺(tái)身身施施工工藝圖圖見見表4《主要分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工工工藝框圖》。（二）施工方法法⒈承臺(tái)、墩臺(tái)身身施工工前，將樁基基礎(chǔ)與墩臺(tái)身連接部位位鑿毛并沖沖洗洗干凈。承臺(tái)臺(tái)施工采用用組組合模板拼拼裝裝，墩臺(tái)身身施施工采用整整體體式鋼模板板，在在加工廠加加工工好后，汽汽車車運(yùn)至現(xiàn)場場。采采用汽車吊吊立立模板，整體澆筑筑，以確保保墩墩臺(tái)身外觀觀質(zhì)質(zhì)量。墩柱模板均采用用整整體式鋼模模板板，其模板板板板面鋼板厚厚度度為5mm，模板使用前前檢查其剛度度和變形情情況況，防止?jié)矟仓艜r(shí)有明明顯顯撓曲和變變形形。⒉鋼筋集中在加加工廠廠加工好后后，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場綁綁扎扎、焊接。按按按照設(shè)計(jì)要要求求，鋼筋連接采用電弧弧焊，保證證鋼鋼筋接頭質(zhì)量量的同時(shí)按規(guī)規(guī)范規(guī)定相相互互錯(cuò)開，保證證接頭不在同同一個(gè)截面面內(nèi)內(nèi)。鋼筋加工前，先先進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查查和調(diào)直、除除除銹、除油油污污。鋼筋彎彎曲曲、綁扎或或焊焊接時(shí)，使使用用符合規(guī)范范要要求和監(jiān)理理工工程師同意意的的機(jī)械設(shè)備備，按按設(shè)計(jì)圖紙紙和和施工規(guī)范范的的要求進(jìn)行行操操作。⒊砼施工采用強(qiáng)強(qiáng)制式式攪拌機(jī)集集中中拌合，砼砼攪攪拌運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸，汽車車吊吊垂直提升升，滑滑槽入模，機(jī)機(jī)機(jī)械振搗。在在在灌注砼作作業(yè)業(yè)中，不斷斷調(diào)調(diào)整溜槽位位置置和串筒高高度度，始終保保證證砼自由卸卸落落度不大于于22.0米。由由下至上上分層澆筑筑，插插入式振動(dòng)動(dòng)棒棒振搗，濕濕潤潤養(yǎng)生。（二）實(shí)測(cè)項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率1混凝土強(qiáng)度（MMPPa）30按照附錄D檢查查按照附錄D檢查查2斷面尺寸（mmm）±20尺量3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mmm）0.3%H垂吊線、經(jīng)緯儀儀測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mmm）±10水準(zhǔn)儀測(cè)量3點(diǎn)5軸線偏位（mmm）10全站儀縱橫各2處6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mmmm）5尺量每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mmm）52m直尺每20m2測(cè)11處8預(yù)埋件位置（mmmm）10尺量每件三、蓋梁施工（一）蓋梁施工工工工藝蓋梁施工工藝圖圖見見表4《主要分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工工工藝框圖》。（二）蓋梁底模模施施工蓋梁采用無支架架施施工，具體體施施工方法是在墩臺(tái)身施工工完畢，強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)到要求求后后進(jìn)行，施工工時(shí)在墩柱上上安裝摩擦擦箍箍，摩擦箍箍上上套砂箱，在在砂箱上橫擔(dān)擔(dān)56b工字鋼橫梁梁，橫梁上上部部鋪設(shè)20cm×20cm方木，方方木上部鋪鋪設(shè)設(shè)蓋梁底模模，并并將鋪設(shè)完完畢畢的底模清清理理干凈，均均勻勻涂刷脫模模劑劑，同時(shí)利利用用砂沉箱調(diào)調(diào)整整好底模標(biāo)標(biāo)高高。底模采采用用整體鋼模模板板，槽鋼與與對(duì)對(duì)拉螺栓加加固固。（三）鋼筋加工工與與安裝蓋梁鋼筋綁扎首首先先在施工場場地地綁扎成型型，然然后將鋼筋筋骨骨架用汽車車式式起重機(jī)吊吊至至蓋梁底模模上上。鋼筋骨骨架架的鋼筋數(shù)數(shù)量量、規(guī)格、間間間距分布等等必必須符合規(guī)規(guī)范范規(guī)定和設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼鋼筋筋骨架牢固固，施施工墊塊按按規(guī)規(guī)范要求布布置置，保證保保護(hù)護(hù)層厚度。蓋蓋蓋梁鋼筋經(jīng)經(jīng)自自檢合格并并報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程程師簽證認(rèn)認(rèn)可可后方可支支立立蓋梁側(cè)模模、端端模。（四）蓋梁側(cè)模模、端端模安裝蓋梁側(cè)模、端模模采采用大塊整整體體鋼模板，面面面板厚度為為55mm。為防止止漏漿，模模板板所有接縫縫均均粘貼橡膠膠條條。為增加加側(cè)側(cè)模鋼度，防防防止脹模，側(cè)側(cè)側(cè)模兩側(cè)每每間間距1.0m設(shè)20cm槽鋼，槽槽鋼之間采采用用對(duì)拉螺栓栓連連接加固，端端端模采用支支承承加固。側(cè)側(cè)模模、端模安安裝裝前必須將將模模板清理干干凈凈，并均勻勻涂涂刷好脫模模劑劑。蓋梁模模板板安裝完成成后后，由質(zhì)檢檢工工程師及測(cè)測(cè)量量工程師詳詳細(xì)細(xì)檢查模板板各各部位結(jié)構(gòu)構(gòu)尺尺寸、標(biāo)高高等等，自檢合合格格后，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢檢查，確認(rèn)認(rèn)鋼鋼筋、模板板及及各種預(yù)埋埋件件安裝準(zhǔn)確確并并符合規(guī)范范及及設(shè)計(jì)要求求后后，方可澆澆筑筑蓋梁砼。（五）蓋梁砼施施工工⒈蓋梁砼澆筑采采用先先懸臂、后后跨跨中、逐次次向向支點(diǎn)合攏攏的的順序，澆澆筑筑蓋梁混凝凝土土前應(yīng)預(yù)埋埋好好擋塊錨固固鋼鋼筋、橋臺(tái)臺(tái)搭搭板錨固鋼鋼筋筋。蓋梁鋼鋼筋筋與各種錨錨固固鋼筋間采采用用點(diǎn)焊連接接，以以免澆筑和和振振搗混凝土土?xí)r時(shí)移位，保保證證各種預(yù)埋埋鋼鋼筋位置正正確確。⒉蓋梁砼攪拌、運(yùn)運(yùn)輸輸、澆筑、振振振搗與墩柱柱相相同。⒊蓋梁砼養(yǎng)生采采用塑塑料布封閉閉圍圍護(hù)灑水養(yǎng)養(yǎng)生生。（六）實(shí)測(cè)項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率1混凝土強(qiáng)度30按照附錄D檢查查按照附錄D檢查查2斷面尺寸±20尺量3個(gè)斷面3軸線偏位10全站儀縱橫各2處4頂面高程±10水準(zhǔn)儀檢查3-5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位位置置10尺量每個(gè)四、預(yù)制梁施工工（一）主梁預(yù)制制本合同段主梁分分別別為20m預(yù)應(yīng)力力簡支轉(zhuǎn)連連續(xù)續(xù)空心板81片、20m預(yù)應(yīng)力力空心板梁9片，13m預(yù)應(yīng)力力空心板18片。梁在施施工現(xiàn)場統(tǒng)統(tǒng)一一預(yù)制，其其施施工工藝流流程程圖見附表4。⒈預(yù)制場布置安安排遵循“安全、緊緊湊、通暢暢”的原則，根根據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際際情況結(jié)合合架架梁施工方方案案，預(yù)制場場地地布置在K166++700右側(cè)，預(yù)制制場地2007年度已經(jīng)設(shè)設(shè)置完畢，預(yù)預(yù)預(yù)制臺(tái)座及及底底模板也已已準(zhǔn)準(zhǔn)備妥當(dāng)。⒉制梁臺(tái)座及模模板板梁底座設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)考考慮地基承承載載力及預(yù)應(yīng)應(yīng)力力施加后的的壓壓力重新分分布布情況。板板梁梁底座采用用水水沉砂作墊墊層層，20＃素砼作基基礎(chǔ)，厚度度為為20cm，在在兩端2米范圍內(nèi)加加設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng)，加加強(qiáng)梁底兩兩端端的承載能能力力。梁底按按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置置拋線反拱拱，有有效消除板板梁梁在施加預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力后的上上拱拱。底座表表面面采用水磨磨石石磨光，保保證證梁底面光光潔潔圓滑。板梁模板外模，采采用5mm厚鋼板在在模板廠制作作加工，確保保模板質(zhì)量，從從而保證板梁梁外觀，做到到內(nèi)實(shí)外光。芯模采用充氣膠膠囊囊芯模。⒊空心板梁預(yù)制制施工工工藝及施施工工方法⑴施工工藝底模清洗、涂脫脫模模劑→在底模上綁綁扎底板、腹腹腹板鋼筋→安裝預(yù)應(yīng)力力管道→安裝芯?！壴敯邃撲摻睢惭b側(cè)模及及端?！鷿仓拧B(yǎng)生→拆?！B(yǎng)生→張拉→壓漿→封端→移梁至存梁梁場。⑵施工方法①板梁鋼筋加工工綁扎扎及波紋管管安安裝。板梁鋼筋下料，制制作采用切斷斷機(jī)，成型機(jī)機(jī)，電焊機(jī)，卷卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具具按設(shè)計(jì)尺寸寸進(jìn)行常規(guī)加加工。板梁鋼筋綁扎采采用用整體與現(xiàn)現(xiàn)場場綁扎相結(jié)結(jié)合合的方法施施工工。在事先澆注好的的砼砼臺(tái)座上，制制制作板梁鋼鋼筋筋綁扎底胎胎；；2）在在鋼鋼筋綁扎底底胎胎側(cè)面,劃線定位，用用用以準(zhǔn)確地地標(biāo)標(biāo)定板梁腹腹板板主筋與箍箍筋筋的根數(shù)和和間間距。3）人人工工按設(shè)計(jì)要要求求在鋼筋綁綁扎扎底胎上進(jìn)進(jìn)行行板梁腹板板鋼鋼筋整體綁綁扎扎。4）為為保保證鋼筋保保護(hù)護(hù)層厚度，用用用架立短筋筋進(jìn)進(jìn)行鋼筋骨骨架架焊接加固固后后，再用砼砼墊墊塊按設(shè)計(jì)計(jì)要要求的保護(hù)護(hù)層層呈梅花型型綁綁扎交叉點(diǎn)點(diǎn)上上。5）綁綁扎扎焊接好的的骨骨架，經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢檢人員檢查查合合格后，將將鋼鋼筋骨架移移入入模板內(nèi)。6）用龍門吊吊吊入內(nèi)內(nèi)模檢查各各部部位無差錯(cuò)錯(cuò)后后，穿波紋紋管管安裝芯模模，按按設(shè)計(jì)要求求現(xiàn)現(xiàn)場綁扎腹腹板板鋼筋。7）待鋼筋骨架架安裝裝完成后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力力管管道安裝，先先先按管道坐坐標(biāo)標(biāo)焊制管道道定定位鋼筋。為為為了保證預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道的的通通順，適當(dāng)當(dāng)增增加定位鋼鋼筋筋。本標(biāo)段段采采用波紋管管式式預(yù)應(yīng)力管管道道。波紋管管在在現(xiàn)場利用用專專用鋼帶加加工工，接頭處處利利用大于波波紋紋管直徑的的套套管套在接接頭頭上，同時(shí)時(shí)利利用膠布密密封封，避免漏漏漿漿。波紋管管內(nèi)內(nèi)穿入塑料料管管作為襯管管，防防止波紋管管道道在振搗時(shí)時(shí)破破損及進(jìn)漿漿堵堵管，從而而保保證管道暢暢通通。8）板板梁梁鋼筋綁扎扎質(zhì)質(zhì)量控制。為了確確保保板梁鋼筋筋綁綁扎質(zhì)量，施施施工中嚴(yán)格格按按設(shè)計(jì)要求求及及鋼筋操作作規(guī)規(guī)程進(jìn)行作作業(yè)業(yè)，并按下下表表允許誤差差范范圍對(duì)鋼筋筋綁綁扎進(jìn)行控控制制。鋼筋綁扎允許偏偏差差表項(xiàng)目檢查項(xiàng)項(xiàng)目允許偏偏差（mm）1受力鋼筋間距＋102箍筋間距＋203保護(hù)層厚度＋54主筋長度＋5－－1008）芯模施工鋼筋綁綁扎扎結(jié)束，穿穿入入膠囊芯膜膜，做做好定位鋼鋼筋筋安設(shè)，以以防防止膠囊上上浮浮，然后對(duì)對(duì)膠膠囊充氣，充充充氣壓力根根據(jù)據(jù)氣溫試驗(yàn)驗(yàn)確確定。在驗(yàn)驗(yàn)證證膠囊不漏漏氣氣，并且固固定定穩(wěn)妥后方方可可澆筑空心心板板梁砼。②澆筑空心板梁梁砼砼澆筑為了保保證證砼的質(zhì)量量，在在砼澆筑前前應(yīng)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐厮少彽牟牟牧狭霞皻庀髼l條件件，進(jìn)行多多組組不同配比比實(shí)實(shí)驗(yàn)，確定定最最優(yōu)配合比比以以滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求，砼采采用用工地設(shè)砼砼拌拌和站集中中拌拌和，拌和和時(shí)時(shí)摻與高效效減減水劑，坍坍落落度按8―12cm控制。砼砼由翻斗車車運(yùn)運(yùn)輸?shù)綕仓氐攸c(diǎn)，龍門門吊吊配吊斗進(jìn)進(jìn)行行砼澆筑。先先先澆注底板板，再再澆注腹板板并并連續(xù)進(jìn)行行，澆澆注頂板，在在在腹板下緣緣斜斜坡處,派專人仔細(xì)細(xì)觀察該處處砼砼的下料及及振振搗操作并并在在砼澆筑過過程程中，注意意隨隨時(shí)檢查預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線線的的位置。頂頂板板砼澆筑也也由由一端向另另一一端進(jìn)行，為為為了控制頂頂板板上面砼平平整整度，防止止施施工人員踐踐踏踏，在頂板板澆澆筑時(shí)要搭搭設(shè)設(shè)臨時(shí)馬道道，并并設(shè)專人看看護(hù)護(hù)波紋管。砼振搗砼振搗搗是是保證板梁梁砼砼密實(shí)的關(guān)關(guān)鍵鍵。板梁側(cè)側(cè)模模上間距為為11.5米設(shè)置置附著式式振搗器振振搗搗，以氣泡泡反反出振搗密密實(shí)實(shí)為準(zhǔn)。頂頂板板砼使用插插入入點(diǎn)應(yīng)均勻勻排排列，間距距為為1―1.5倍影響響半徑，振振動(dòng)動(dòng)作用影響響半半徑通過試試振振確定。振振動(dòng)動(dòng)器不應(yīng)觸觸及及波紋管、鋼鋼鋼筋和預(yù)埋埋件件，且應(yīng)與與模模板保持1／2影響半徑的的距離。砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是是保保證澆筑后后板板梁砼強(qiáng)度度增增長，防止止發(fā)發(fā)生干裂的的重重要措施，采采采用拆模后后覆覆蓋自然灑灑水水及噴CH－8養(yǎng)護(hù)劑的辦辦法養(yǎng)護(hù)。③預(yù)應(yīng)力張拉施施工板梁混混凝凝土施工完完成成后，穿鋼鋼絞絞線，當(dāng)板板梁梁砼標(biāo)號(hào)達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度時(shí)時(shí)方可張拉拉，張張拉前需做做砼砼強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力張拉程序序與與順序張拉控制應(yīng)力為為δδcon=11395MMppa。張拉順序：0初應(yīng)力δcon（持荷2min）（錨固）。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的的張張拉管理根據(jù)張張拉拉控制力及及伸伸長值，用用張張拉管理圖圖控控制預(yù)應(yīng)力力質(zhì)質(zhì)量，并注注意意檢驗(yàn)張拉拉后后的板梁拱拱度度值。預(yù)應(yīng)力的施加a、準(zhǔn)備工作選定張張拉拉機(jī)具設(shè)備備及及儀表，張張拉拉千斤頂穿穿心心式y(tǒng)c－60型，配ZB4―500油泵，并在在使用前采采用用100噸萬能試驗(yàn)驗(yàn)力機(jī)進(jìn)行行現(xiàn)現(xiàn)場校驗(yàn)，拆拆拆除端頭模模板板。b、安安裝裝錨頭和夾夾片片將鋼絞絞線線逐根對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)穿穿入錨環(huán)的的孔孔眼內(nèi)，然然后后將錨環(huán)順順著著鋼鉸線推推至至墊板處并并靠靠緊，將夾夾片片逐付套入入鋼鋼絞線，夾夾片片間隙要調(diào)調(diào)整整均勻，用用小小錘將夾片片敲敲平擊緊。c、安安裝裝千斤項(xiàng)安裝工工作作錨張拉千千斤斤頂，人工工手手握穿心式式千千斤頂，使使鋼鋼絞線穿入入千千斤頂中孔孔內(nèi)內(nèi)。安裝工工具具錨、并調(diào)調(diào)整整其位置，使使使千斤頂與與錨錨墊板垂直直。d、張張拉拉與錨固啟動(dòng)油油泵泵向千斤頂頂張張拉缸供油油，進(jìn)進(jìn)行張拉，調(diào)調(diào)調(diào)節(jié)油泵上上的的節(jié)流閥，控控控制油壓值值和和張拉速度度，分分級(jí)張拉。當(dāng)當(dāng)當(dāng)千斤頂?shù)牡囊灰粋€(gè)行程結(jié)結(jié)束束時(shí)，量鋼鋼絞絞線伸長量量，油油泵再次供供油油，繼續(xù)下下一一個(gè)行程，量量量伸長量。重重重復(fù)張拉直直至至拉到設(shè)計(jì)計(jì)控控制噸位和和相相應(yīng)的伸長長量量。最后一一個(gè)個(gè)行程結(jié)束束，油油泵減壓回回油油，工作錨錨上上的夾片錨錨固固在錨頭上上，至至此完成一一束束張拉操作作。e：張張拉拉記錄每次張張拉拉操作均應(yīng)應(yīng)及及時(shí)準(zhǔn)確的的記記錄，張拉拉過過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常情況及及時(shí)時(shí)處理。f：張張拉拉注意事項(xiàng)項(xiàng)張拉操操作作應(yīng)認(rèn)真做做到到三對(duì)中（孔孔孔道、錨環(huán)環(huán)、千千斤頂）一一慢慢二快（大大缸缸充油慢，對(duì)對(duì)對(duì)中、打平平動(dòng)動(dòng)作快），張張張拉應(yīng)在兩兩側(cè)側(cè)同步進(jìn)行行，分分級(jí)張拉，每每每拉一級(jí)應(yīng)應(yīng)觀觀察鋼絞線線有有無滑絲，滑滑滑移，如滑滑量量過大退出出楔楔塊重新張張拉拉.當(dāng)實(shí)測(cè)鋼束束伸長值超超過過理論計(jì)算算值值的＋6％時(shí)，應(yīng)查查明原因，采采采取措施。退退退楔后，立立即即在錨環(huán)鋼鋼絞絞線上逐根根劃劃線，以觀觀察察是否有單單根根滑移。g、板梁封端所有鋼鉸線張拉拉錨錨固完成后后，及及時(shí)進(jìn)行孔孔道道壓漿。壓壓漿漿采用活塞塞式式壓漿泵，灰灰灰漿拌制采采用用灰漿攪拌拌機(jī)機(jī)。采用壓壓漿漿泵壓入水水泥泥漿，水灰灰比比選用0.4～0.45，灰漿摻加加高效減水水劑劑及膨脹劑，以以以0.5～0.7MPPa的恒壓，一一次注漿完完畢畢，壓漿完成后后及時(shí)封錨錨。為了確保保壓漿、封錨錨質(zhì)量，防止止壓漿后灰漿漿收縮出現(xiàn)空空隙，在施工工時(shí)，嚴(yán)格控控制水泥漿的的水灰比及壓壓漿壓力并做做好壓漿記錄錄。壓漿操作程序如如下下：壓漿前準(zhǔn)備：錨錨外外多余預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋割掉后后，觀觀察確無滑滑絲絲等現(xiàn)象后后，準(zhǔn)準(zhǔn)備安裝壓壓漿漿器具，盡盡早早壓漿。安裝壓漿器具：：依依次安裝密密封封蓋、壓漿漿嘴嘴、壓漿閥閥，并并將壓漿管管道道與壓漿機(jī)機(jī)、進(jìn)進(jìn)漿閥連接接在在一起，使使進(jìn)進(jìn)漿閥和出出漿漿閥為開通通狀狀態(tài)。拌制灰漿：在拌拌和和機(jī)啟動(dòng)后后，先先加水，后后倒倒入水泥和和減減水劑和膨膨脹脹劑，拌和和時(shí)時(shí)間不少于于33分鐘。啟動(dòng)壓漿泵開始始?jí)簤簼{，待出出漿漿閥溢出的的水水泥漿與壓壓進(jìn)進(jìn)端水泥漿漿同同稠度時(shí)，關(guān)關(guān)關(guān)閉出漿閥閥，并并保持0.4-1.0Mpa的壓力3-5分鐘，然后后關(guān)閉進(jìn)漿漿閥閥，最后壓壓漿漿泵回漿，卸卸卸掉壓漿管管。拆卸壓漿器具：：待待灰漿初凝凝后后，拆除壓壓漿漿閥、壓漿漿嘴嘴、密封蓋蓋等等，并清洗洗干干凈以備下下次次使用。（二）移梁所有鋼絞線張拉拉、壓壓漿完成后后，進(jìn)進(jìn)行移梁工工作作，采用龍龍門門吊運(yùn)至存存梁梁場。（三）板梁架設(shè)設(shè)空心板梁架設(shè)前前根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求求進(jìn)行驗(yàn)算算，同同時(shí)制定科科學(xué)學(xué)合理的安安裝裝方案。⒈空心板梁架設(shè)設(shè)前采采用龍門吊吊機(jī)機(jī)將梁吊裝裝至至平板拖車車上上，用平板板拖拖車將空心心板板梁運(yùn)至橋橋位位附近，采采用用2臺(tái)40t汽車式起重重機(jī)捆綁架架設(shè)設(shè)的施工方方案案。⒉安全保證措施施（1）施工現(xiàn)場場嚴(yán)格實(shí)行行統(tǒng)一指揮揮，負(fù)負(fù)責(zé)安裝的的兩兩臺(tái)起重機(jī)機(jī)要要注意配合合。在在吊裝過程程中中，嚴(yán)禁非非施施工人員進(jìn)進(jìn)入入現(xiàn)場。（2）所參加安安裝的工工作人員，均均均須經(jīng)過安安全全質(zhì)量知識(shí)識(shí)教教育，分工工要要明確，定定崗崗定人，施施工工中嚴(yán)格遵遵守守安全技術(shù)術(shù)操操作規(guī)程。（3）各種機(jī)具具、設(shè)備在在施工前要要進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢檢查查，使用后后要要進(jìn)行認(rèn)真真保保養(yǎng)，在使使用用過程中設(shè)設(shè)專專人負(fù)責(zé)檢檢查查和維修。（4）起吊前，要要特別注注意檢查梁梁吊吊得正不正正，落落梁后檢查查支支撐是否牢牢固固，起落要要緩緩慢平穩(wěn)，不不不得發(fā)生急急升升急落或沖沖擊擊現(xiàn)象。（5）在施工前前，技術(shù)、安安安全管理人人員員要做好技技術(shù)術(shù)、安全交交底底工作，明明確確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，技技術(shù)要求及及施施工中的注注意意事項(xiàng)，嚴(yán)嚴(yán)格格按質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及安全操操作作規(guī)程施工工。（6）起落梁及及吊裝過過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁禁梁上站人人或或放其它物物品品，梁下不不準(zhǔn)準(zhǔn)站人或停停放放其它機(jī)具具。（7）遇大風(fēng)、雷雷雨天天氣，停止止安安裝作業(yè)。（8）高空作業(yè)業(yè)者進(jìn)行行體檢，患患有有心臟病和和高高血壓者,不得登高作作業(yè)。（四）實(shí)測(cè)項(xiàng)目目1.板梁預(yù)制項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率1混凝土強(qiáng)度50按照附錄D檢查查按照附錄D檢查查2梁板長度+15，-100尺量每梁板3寬度±10/±200尺量檢查3處4高度+0，-5尺量檢查2處5斷面尺寸+5，-0尺量檢查3個(gè)斷面6平整度52m直尺沒側(cè)面測(cè)1處7橫系梁及預(yù)埋件件位位置5尺量每件2.板梁安裝項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率1支座中心偏位10尺量每孔4-6個(gè)2傾斜度1.2%垂吊線每孔檢查3片梁梁3梁（板）頂面縱縱向向高程+8，-5水準(zhǔn)儀每孔2片每片33點(diǎn)4相鄰梁（板）頂頂面面高差8尺量每相鄰梁（板）五、現(xiàn)澆箱梁施施工工1、搭設(shè)支架支架主要采用輪輪扣扣式腳手架架，該該支架支立立速速度快，施施工工便捷。為保證施工便道道行行車暢通，支支支架在跨越越施施工便道部部分分采用門閂閂式式支架，支支架架用貝雷片和和型鋼組拼拼。門門閂支架支支腿腿座落在原原路路路肩上，路路路肩上鋪一一層層中砂，再再鋪鋪枕木，然然后后在枕木上上架架門架支腿腿。（1）地基處理理首先清理地基、整整平，然后填填土碾壓，并并進(jìn)行防水處處理，避免水水浸濕陷。對(duì)對(duì)于水塘地段段，進(jìn)行抽水水挖淤，分層層回填、碾壓壓，然后澆筑筑一層15ccm厚的砼墊墊層。（2）支架預(yù)壓壓支架支立結(jié)束后后，進(jìn)進(jìn)行預(yù)壓，以以以驗(yàn)證支架架的的穩(wěn)定性，和和和消除支架架非非彈性變形形，預(yù)預(yù)壓期嚴(yán)密密罐罐車支架的的變變形和沉降降量量，每6個(gè)小時(shí)觀測(cè)測(cè)一次。預(yù)預(yù)壓壓材料采用用砂砂袋，預(yù)壓壓重重等于箱梁梁中中的120%，隨腹板施施工開始后后逐逐漸減壓。按按按照?qǐng)D紙或或由由監(jiān)理工程程師師進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)確確定其預(yù)拱拱度度。2、箱梁模板（1）底模底模版采用4ccmm厚的木板，上上上鋪6cm厚的大大塊鋼模板板，底底模板鋪設(shè)設(shè)時(shí)時(shí)，嚴(yán)格控控制制標(biāo)高，保保證證各塊模板板按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)進(jìn)行銜接。底底底模板倆側(cè)側(cè)鋪鋪設(shè)工作跳跳板板，每側(cè)鋪鋪設(shè)設(shè)3米寬。保證證模模板平整，接接接縫緊密，模模模板塊與塊塊之之間的接縫縫采采用密封膠膠條條粘貼，底底模模鋪設(shè)結(jié)束束后后，清理干干凈凈，并用清清水水沖洗。（2）側(cè)模側(cè)模采用大塊鋼鋼模模板，外委委模模板廠家進(jìn)進(jìn)行行加工，保保證證模板質(zhì)量量。（3）芯模芯模采用鋼木結(jié)結(jié)合合模板和木木制制內(nèi)支架，其其其中鋼模板板采采用150ccm×300cm或150cmm×60ccm的組組合模板，在在在邊角及變變截截面處采用用木木模板，木木模模板用3公分厚模板板作作面板，外外面面包鐵皮，拼拼拼裝時(shí)先將將支支架支起，將將將模板與內(nèi)內(nèi)支支架用鐵絲絲捆捆綁，外纏纏塑塑料布或油油毛毛氈，在鋼鋼模模與木模結(jié)結(jié)合合處夾油毛毛氈氈及密封條條，防防止混凝土土漏漏漿。頂板板內(nèi)內(nèi)模為2cmm厚水泥鋼絲絲網(wǎng)板代替替頂頂板內(nèi)緣2ccm厚保護(hù)層層。箱梁頂板預(yù)留施施工工天窗，在在澆澆完主梁砼砼取取出芯模后后，用40#砼封頂。為為保證澆筑過過程中芯模不不上浮，澆筑筑前用壓杠壓壓緊芯模并固固定于二側(cè)枕枕木上，待澆澆筑完成后，拆拆除壓杠。3、箱梁鋼筋鋼筋在鋼筋場地地下下料彎制，按按按箱梁橫隔隔板板位置分節(jié)節(jié)綁綁扎制作成成骨骨架，在梁梁底底板上綁扎扎連連接成型。鋼鋼鋼筋綁扎順順序序，第一次次綁綁扎底板及及部部分肋板筋筋，第第二次綁扎扎肋肋板、橫隔板板、頂板鋼鋼筋筋。4、箱梁砼澆筑筑箱梁砼采用二次次澆澆筑，第一一次次形成槽型型斷斷面，第二二次次澆筑砼箱箱梁梁頂板。砼砼采采用泵送插插入入式振搗。砼砼砼澆筑分層層在在內(nèi)模兩側(cè)側(cè)對(duì)對(duì)稱均勻進(jìn)進(jìn)行行，按照先先底底板后腹板板的的順序進(jìn)行行澆澆筑。以保保證證內(nèi)模受力力均均衡，不因因砼砼的澆筑及及振振搗而移位位。頂板混凝土澆筑筑之之前，肋板板混混凝土接縫縫要要按《橋涵涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范范》進(jìn)行處處理理。同時(shí)，由由由于肋板、橫橫橫梁混凝土土小小澆筑，而而頂頂板混凝土土剛剛澆筑，收收縮縮不同步，極極極容易產(chǎn)生生裂裂縫。施工工時(shí)時(shí)采取降低低水水灰比，減減少少水泥用量量、采采用水化熱熱低低的水泥等等相相應(yīng)措施來來避避免這一現(xiàn)現(xiàn)象象。5、張拉、壓漿漿在箱梁砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到100%及齡期達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求方方可施加預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力。按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中給給定定的順序進(jìn)進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力鋼鋼束束張拉，鋼鋼束束均采用雙雙控控張拉，預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道采采用用塑料波紋紋管管成孔，設(shè)設(shè)置置波紋管前前對(duì)對(duì)每一根波波紋紋管進(jìn)行檢檢查查，管壁不不得得有孔洞，否否否則要及時(shí)時(shí)修修補(bǔ)，澆筑筑砼砼時(shí)嚴(yán)格杜杜絕絕漏漿現(xiàn)象象，波波紋管安裝裝位位置必須保保證證準(zhǔn)確無誤誤。對(duì)對(duì)在砼澆筑筑時(shí)時(shí)及養(yǎng)生之之前前安裝在管管道道中的預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋，采取取防防止銹蝕措措施施，直至管管道道壓漿。本本橋橋采用真空空壓壓漿，壓漿漿前前關(guān)閉所有有排排氣閥門，啟啟啟動(dòng)真空泵泵十十分鐘，真真空空度達(dá)到-0.08～0.1Mpa，若達(dá)不到到，應(yīng)重新新檢檢查各處封封口口，在試抽抽真真空。真空空穩(wěn)穩(wěn)定后，保保持持真空泵進(jìn)進(jìn)行行運(yùn)行的1小時(shí)，往壓壓漿端的水水泥泥入口壓漿漿，一一條波紋管管的的壓漿必須須連連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)當(dāng)透明膠管管有有水泥漿流流出出后，關(guān)閉閉真真空閥，打打開開排漿閥繼繼續(xù)續(xù)壓漿，壓壓至至漿體連續(xù)續(xù)噴噴出。且稠稠度度與壓入相相當(dāng)當(dāng)時(shí)，關(guān)閉閉排排漿閥加壓0.7MPPa左右，持壓2分鐘后，關(guān)關(guān)閉排漿閥閥。孔孔道壓漿結(jié)結(jié)束束后，應(yīng)立立即即進(jìn)行封錨錨砼砼施工，保保證證錨具不被被腐腐蝕，并使使結(jié)結(jié)構(gòu)砼達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度?，F(xiàn)澆箱梁施工工工藝藝圖見附表六、橋面系（一）負(fù)彎矩張張拉拉及體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換連接連續(xù)接頭段段鋼鋼筋，設(shè)置置頂頂板負(fù)彎矩矩鋼鋼束波紋管管并并穿束，澆澆筑筑接頭段濕濕接接縫混凝土土，濕濕接縫砼強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的95%后，進(jìn)行負(fù)負(fù)彎矩張拉拉。負(fù)負(fù)彎矩張拉拉完完成澆筑鉸鉸縫縫混凝土后后，將將去掉臨時(shí)時(shí)支支座進(jìn)行體體系系轉(zhuǎn)換，使使梁梁體重量直直接接作用于永永久久支座上。張拉時(shí)，同孔梁梁對(duì)對(duì)稱張拉，按按按照設(shè)計(jì)要要求求張拉順序序進(jìn)進(jìn)行張拉作作業(yè)業(yè)。張拉完完成成后及時(shí)壓壓漿漿。（二）澆筑鉸縫縫混混凝土空心板梁接頭施施工工完畢及時(shí)時(shí)澆澆筑鉸縫混混凝凝土，澆筑筑完完成后拆除除一一聯(lián)內(nèi)臨時(shí)時(shí)支支座，完成成體體系轉(zhuǎn)換，使使使梁體重量量直直接作用于于永永久支座上上，解解除臨時(shí)支支座座時(shí)，注意意嚴(yán)嚴(yán)防高溫影影響響橡膠支座座質(zhì)質(zhì)量。澆筑鉸縫混凝土土前前，須將結(jié)結(jié)合合面上的浮浮皮皮清除，并并用用水沖洗后后方方可澆筑鉸鉸縫縫內(nèi)混凝土土和和水泥砂漿漿，待待水泥砂漿漿達(dá)達(dá)到50%以上強(qiáng)度再再澆筑混凝凝土土，并用插插入入式振搗器器振振搗密實(shí)。（三）橋面鋪裝裝本合同橋梁橋面面為為防水鋼纖纖維維混凝土。⒈混凝土拌和混凝土拌和一次次數(shù)數(shù)量不應(yīng)大大于于額定攪拌拌量量的80%，通過試驗(yàn)驗(yàn)或試驗(yàn)確確定定投料次序序和和方法，保保證證攪拌過程程中中鋼纖維不不結(jié)結(jié)團(tuán)。混凝凝土土攪拌時(shí)將將鋼鋼纖維、水水泥泥、粗細(xì)集集料料先干拌后后濕濕拌，攪拌拌時(shí)時(shí)間由現(xiàn)場場試試驗(yàn)確定，應(yīng)應(yīng)應(yīng)較普通混混凝凝土攪拌時(shí)時(shí)間間延長30s，且干拌時(shí)時(shí)間不少于1min。為保證鋼鋼纖維在混混凝凝土中的分分散散性和均勻勻性性，鋼纖維維的的檢測(cè)含量量偏偏差不得大大于于設(shè)計(jì)摻量量的的±15%。⒉混凝土攤鋪⑴橋面鋼筋網(wǎng)在在整個(gè)個(gè)橋面鋪裝裝層層內(nèi)連續(xù)，不不不得因鋪裝裝寬寬度不足或或停停工等原因因切切斷縱、橫橫向向鋼筋。在在梁梁板頂部設(shè)設(shè)置置錨固架立立鋼鋼筋，將鋪鋪裝裝層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與與其焊接，不不不使用非錨錨固固鋼筋網(wǎng)支支架架和砂漿墊墊塊塊。⑵攤鋪前梁表面面應(yīng)鑿鑿毛并請(qǐng)洗洗干干凈，布料料時(shí)時(shí)鋪裝層鋼鋼筋筋網(wǎng)不得被被擠擠壓變形，上上上面堆料不不宜宜過分集中中，應(yīng)應(yīng)盡快鋪勻勻。坍坍落度相同同時(shí)時(shí)的松鋪厚厚度度應(yīng)比普通通混混凝土大100mm。攤鋪鋪好的拌和和物物上嚴(yán)禁任任何何機(jī)械碾壓壓。⑶振搗橋面混凝凝土?xí)r時(shí)，振搗棒棒的的振搗頻率率不不宜低于100000r/miinn，振搗棒底底緣應(yīng)控制制在在面板表面面位位置，除保保證證鋼纖維混混凝凝土密實(shí)度度和和鋼纖維在在混混凝土中分分布布的均勻性性外外，還應(yīng)保保證證整平后的的面面板表面不不得得裸露上翹翹的的鋼纖維，使使使表面10mmm～30mm深度度內(nèi)的鋼纖纖維維應(yīng)基本處處于于平面分布布狀狀態(tài)。⑷鋼纖維混凝土土從出出料到運(yùn)輸輸、澆澆筑完畢的的允允許最長時(shí)時(shí)間間不得超過過規(guī)規(guī)范規(guī)定，為為為防止表面面水水分蒸發(fā)，可可可在混凝土土表表面噴霧加加濕濕。（四）實(shí)測(cè)項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率1混凝土強(qiáng)度50按照附錄D檢查查按照附錄D檢查查2厚度+10，-5水準(zhǔn)儀每100m查55處3平整度53m直尺每100m5處處*33尺4橫坡±0.15%水準(zhǔn)儀每100m查33斷面面六、附屬工程施施工工方案標(biāo)段內(nèi)四座橋梁梁共共有護(hù)欄4990m，橋頭頭搭板8塊，伸縮縫9道，護(hù)欄混凝凝土在橋面面系系施工結(jié)束束后后緊跟進(jìn)行行，橋橋頭搭板及及伸伸縮縫需要要路路面標(biāo)段基基層層、面層施施工工結(jié)束后組組織織施工。（一）護(hù)欄砼施施工工橋梁護(hù)欄在橋面面砼砼施工完成成后后進(jìn)行。施施工工工藝為：：扶扶正預(yù)埋筋→綁扎護(hù)欄鋼鋼筋(按設(shè)計(jì)留施施工縫)→安裝預(yù)埋件→支立模板→檢查簽證→灌注砼→養(yǎng)生→拆模。將護(hù)護(hù)欄底座鋼鋼筋筋與邊梁預(yù)預(yù)埋埋鋼筋連接接起起來，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理工程師檢檢驗(yàn)驗(yàn)認(rèn)可后，支支支立模板。模模模板采用自自制制鋼模板，面面面板厚5mm，支模時(shí)時(shí)要注意模模板板與橋面鋪鋪裝裝砼接觸緊緊密密，用密封封條條塞緊，以以防防灌注砼時(shí)時(shí)漏漏漿。灌注注砼砼前檢查模模板板豎直度、模模模內(nèi)尺寸，保保保證護(hù)欄底底座座的外觀尺尺寸寸，檢查各各種種預(yù)埋件位位置置及牢固性性，保保證護(hù)欄順順利利施工。各各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)待監(jiān)監(jiān)理理工程師檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方方可進(jìn)行砼砼澆澆筑。澆筑筑砼砼時(shí)，采用用插插入式振搗搗，注注意振搗棒棒不不要觸動(dòng)預(yù)預(yù)埋埋件及模板板，以以防模板及及預(yù)預(yù)埋件偏位位。砼砼攪拌、運(yùn)運(yùn)輸輸、澆筑、養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)生與橋面面鋪鋪裝相同。施工注意事項(xiàng)：：⒈現(xiàn)澆護(hù)欄在橋橋跨完完全處于自自承承狀態(tài)后進(jìn)進(jìn)行行。⒉護(hù)欄必須全橋橋?qū)χ敝薄⑿Ｆ剑◤潖潖潣?、坡橋橋要要求平順）；；；護(hù)欄頂?shù)牡臉?biāo)標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，以以使使線形順適適、外外表美觀，無無無明顯的下下垂垂和拱起?？⒖⒖⒐ず蟮淖o(hù)護(hù)欄欄中線、內(nèi)內(nèi)外外兩個(gè)側(cè)面面及及相同部位位上上的各個(gè)桿桿件件等分別在在一一條直線或或一一個(gè)平面上上。⒊護(hù)欄外表平整整、光光潔、美觀觀，不不出現(xiàn)蜂窩窩、麻麻面，不合合格格的構(gòu)件一一律律廢除，金金屬屬構(gòu)件在安安裝裝過程中盡盡量量避免破壞壞保保護(hù)層，安安裝裝完成后，對(duì)對(duì)對(duì)損壞的保保護(hù)護(hù)層按規(guī)定定方方法修復(fù)。⒋施工縫要妥善善處理理。設(shè)置和和施施工質(zhì)量要要保保證護(hù)欄隨隨主主梁一同伸伸縮縮，伸縮縫縫內(nèi)內(nèi)填滿橡膠膠或或?yàn)r青膠泥泥等等彈性、不不透透水的材料料。護(hù)輪帶實(shí)測(cè)項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率1混凝土強(qiáng)度30按照附錄D檢查查按照附錄D檢查查2平面偏位4經(jīng)緯儀、鋼尺每100m檢查查3處處3斷面尺寸±5尺量每100m檢查查3處處4豎直度4垂吊線每100m檢查查3處處5預(yù)埋件位置5尺量每件欄桿實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率1欄桿平面偏位4經(jīng)緯儀、鋼尺每30m檢查11處2扶手高度±10水準(zhǔn)儀抽查20%3柱頂高差4水準(zhǔn)儀抽查20%4接縫兩側(cè)扶手高高差差3尺量抽查20%5豎桿或縱橫向垂垂直直度4垂吊線抽查20%（二）橋頭搭板板施施工⒈鋼筋綁扎。基基層達(dá)達(dá)到養(yǎng)生期期并并經(jīng)過監(jiān)理理檢檢驗(yàn)合格后后進(jìn)進(jìn)行鋼筋綁綁扎扎，鋼筋綁綁扎扎時(shí)，鋼筋筋的的橫向、縱縱向向間距必須須與與圖紙相符符，受受力鋼筋同同一一截面的接接頭頭數(shù)量、搭搭接接長度、焊焊接接質(zhì)量符合合《公公路橋涵施施工工技術(shù)規(guī)范范》的的有關(guān)要求求。⒉模板安裝。搭搭板施施工采用組組合合鋼模板，在在在安裝前，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行除銹、整整整形，并刷刷好好脫模劑。鋼鋼鋼筋綁扎完完畢畢，安裝模模板板，模板安安裝裝時(shí)，嚴(yán)格格控控制各部分分尺尺寸及高程程。模模板間接縫縫要要求平整，接接接縫處壓設(shè)設(shè)海海綿條，以以防防漏漿。要要求求模板加固固牢牢靠，模板板整整體順直，棱棱棱角分明。⒊混凝土澆筑?；旎炷烈曰炷镣凉捃嚺淞锪锊鄄鄯绞捷斔退椭林链畎逦恢弥?，采采用振搗棒棒人人工振搗，振振振搗過程中中做做到不漏振振、不不過振，并并隨隨時(shí)檢查模模板板情況，以以防防漏漿現(xiàn)象象發(fā)發(fā)生?；炷镣翝仓瓿沙珊蠛笕斯だB(yǎng)養(yǎng)生。實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率1混凝土強(qiáng)度30按照附錄D檢查查按照附錄D檢查查2枕梁尺寸寬、高±20尺量每梁檢查2個(gè)斷斷面面長±30尺量每梁檢查3板尺寸長、寬±30尺量檢查2-4處厚±10尺量檢查4-8處4頂面高程±2水準(zhǔn)儀測(cè)量5處5板頂縱坡0.3水準(zhǔn)儀測(cè)量3-5處（三）安裝伸縮縮縫縫伸縮縫安裝為橋橋面面系施工的的關(guān)關(guān)鍵工序。⒈工廠組裝好的的伸縮縮裝置運(yùn)到到工工地后應(yīng)妥妥善善保管，不不露露天存放，并并并墊離地面面至至少30cmm，安裝溫度度以15～20℃為宜。⒉伸縮裝置吊裝裝就位位前，將預(yù)預(yù)留留槽內(nèi)砼鑿鑿毛毛并清掃干干凈凈，扶正預(yù)預(yù)埋埋錨固鋼筋筋。安安裝之前，按按按安裝時(shí)的的實(shí)實(shí)際溫度調(diào)調(diào)整整組裝定位位值值，并由施施工工安裝負(fù)責(zé)責(zé)人人檢查簽字字后后方可用專用用卡具將其其固固定。⒊吊裝時(shí)必須按按照吊吊點(diǎn)起吊，必必必要時(shí)可再再做做加強(qiáng)措施施，確確保安全可可靠靠。安裝時(shí)時(shí)伸伸縮裝置的的中中心線與橋橋梁梁中心線相相重重合，偏差差不不超過10mmm；伸縮裝裝置順橋向向的的寬度應(yīng)對(duì)對(duì)稱稱分布在伸伸縮縮縫的間隙隙上上，并使其其頂頂面標(biāo)高與與設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高吻吻合合，墊平伸伸縮縮裝置，然然后后穿放橫向向聯(lián)聯(lián)接水平鋼鋼筋筋，將伸縮縮裝裝置上的錨錨固固鋼筋與梁梁上上預(yù)埋鋼筋筋在在兩側(cè)同時(shí)時(shí)焊焊牢，放松松卡卡具，使其其自自由伸縮。⒋完成以上工序序后，安安裝模板，按按按設(shè)計(jì)圖紙紙的的要求，在在預(yù)預(yù)留槽口內(nèi)內(nèi)澆澆筑規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度度的鋼纖維維砼砼。澆筑砼砼時(shí)時(shí)振搗密實(shí)實(shí)，防防止砼滲入入位位移控制箱箱內(nèi)內(nèi)，并不得得將將砼濺、填填在在密封橡膠膠帶帶縫中及表表面面上，如果果發(fā)發(fā)生此現(xiàn)象象立立即清除，然然然后進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。⒌質(zhì)量要求：伸縮縫必須錨固固牢牢靠，不能能松松動(dòng)；無阻阻塞塞、滲漏、變變變形、開裂裂現(xiàn)現(xiàn)象；縫寬寬必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求；與與橋橋面高差允允許許偏差2mm；縱坡允允許偏差±0.2%；橫向平整整度允許偏偏差差3mm。實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率1長度符合設(shè)計(jì)尺量每道2縫寬符合設(shè)計(jì)尺量每道2處3與橋面高差2尺量每側(cè)3-7處4縱坡±0.3水準(zhǔn)儀3處5橫向平整度33m直尺每道七、涵洞工程施工方案：本合合同同段共有鋼鋼筋筋混凝土箱箱涵涵13道，砼集中統(tǒng)統(tǒng)一拌和，砼砼砼罐車運(yùn)輸輸，吊吊車入模，插插插入式振搗搗棒棒振搗。（一）鋼筋混凝凝土土箱涵⒈施工工藝測(cè)量放樣→基坑坑開開挖→砂礫墊層→漿砌片石基基礎(chǔ)→墊層混凝土土→箱涵底板混混凝土施工→翼墻、側(cè)墻墻及頂板混混凝凝土施工→涂防水層→洞口鋪砌→兩側(cè)及錐坡坡填土→砌筑錐坡。⒉施工方法⑴測(cè)量放樣根據(jù)中心位置線線路路樁號(hào)，放放出出上、下游游位位置及基坑坑邊邊線。⑵基坑開挖基坑開挖采用放放坡坡開挖，坑坑壁壁坡度為1：1，兩側(cè)工作作面寬80ccm，以便在在基礎(chǔ)底面面外外安置模板板、設(shè)設(shè)置排水溝溝、集集水坑，采采用用挖掘機(jī)開開挖挖?；娱_挖施工注注意意事項(xiàng)：1）基坑開挖前前先做做好地面排排水水，在基坑坑頂頂緣四周向向外外設(shè)排水溝溝，并并在適當(dāng)距距離離設(shè)截水溝溝，且且防止水溝溝滲滲水，以免免影影響坑壁穩(wěn)穩(wěn)定定。2）基坑邊緣留留有護(hù)護(hù)道，棄土土及及材料堆放放距距坑邊緣不不小小于0.5mm，同時(shí)不允允許大型施施工工機(jī)械在基基坑坑邊通過。3）施工時(shí)隨時(shí)時(shí)注意意觀察坑緣緣頂頂?shù)孛嬗袩o無裂裂縫，坑壁壁有有無松散塌塌落落現(xiàn)象發(fā)生生，確確保施工安安全全。4）基坑施工與與結(jié)構(gòu)構(gòu)物施工及及回回填等工序序相相互配合，開開開展平行流流水水作業(yè)，不不可可延續(xù)時(shí)間間過過長，更使使基基坑長期暴暴露露，自基坑坑開開挖至完成成連連續(xù)不斷的的施施工。5）開挖至距坑坑底標(biāo)標(biāo)高30cmm時(shí)停止開挖挖，作為保保護(hù)護(hù)層，待墊墊層層施工前，用用用人工挖至至基基底設(shè)計(jì)高高程程。⑶洞身施工1）底板砼底板砼在墊層完完成成后進(jìn)行，首首首先在墊層層砼砼上按鋼筋筋布布置間距劃劃線線，綁扎鋼鋼筋筋，然后支支立立底板側(cè)模模，側(cè)側(cè)模采用鋼鋼模模板，側(cè)模模高高度為1.55m，此部分分模板不拆拆除除，待底模模砼砼施工完成成后