天津某公司直螺紋鋼筋連接工程施工工藝

直螺紋鋼筋連接工程施工工藝一、適用范圍：：（一）適用于一一～四級抗震震設(shè)防的一般般工業(yè)與民用用建（構(gòu)）筑筑物的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)、柱柱、梁、板、墻墻的帶肋鋼筋筋現(xiàn)場連接施施工。（二）適用于ФФ16—Ф50mm的HRB-3335、HRB-4400帶肋鋼筋同同徑或異徑的的豎向、斜向向或水平連接接。（三）不得用于于預(yù)應(yīng)力鋼筋筋。經(jīng)常承受受動荷載或高高應(yīng)力疲勞荷荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，接頭必必須做疲勞試試驗(yàn)。二、施工準(zhǔn)備：：（一）材料準(zhǔn)備備：1.鋼筋：鋼筋筋的級別、直直徑必須符合合設(shè)計(jì)要求，有有出廠合格證證、出廠試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試試報(bào)告。2.連接套：(1)其材料料采用優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或或其它經(jīng)型式式檢驗(yàn)確認(rèn)符符合要求的鋼鋼材。(2)提供直螺螺紋連接套應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證有明顯規(guī)規(guī)格標(biāo)記，兩兩端直孔有密密封蓋；運(yùn)輸輸時(shí)，防止銹銹蝕和玷污；；進(jìn)場時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。(3)受拉承載載力不應(yīng)小于于被連接鋼筋筋的受拉承載載力標(biāo)準(zhǔn)值的的1.10倍。（二）機(jī)具設(shè)備備準(zhǔn)備：1.鋼筋直螺紋紋套絲機(jī):型號：GYL--40性能：套制Ф116—Ф40HRRB-3355、HRB-4400帶肋鋼筋要求：機(jī)械性能能良好，證書書齊全，現(xiàn)場場設(shè)置直螺紋紋加工車間，安安裝后經(jīng)調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.力矩扳手::型號：PW3660（管鉗型）性能：100——360N··m要求：有制造計(jì)計(jì)量許可證的的工廠生產(chǎn)的的合格產(chǎn)品，精精度為±5%。不使用時(shí)時(shí)將刻度調(diào)到到“0”。施工與質(zhì)質(zhì)檢的力矩扳扳手不得混用用。3.輔助機(jī)具：：砂輪鋸，角角向磨光機(jī)，臺臺式砂輪。（三）人員準(zhǔn)備備：凡參與接頭施工工的操作工人人均應(yīng)參加由由項(xiàng)目經(jīng)理部部組織的技術(shù)術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；；并且經(jīng)項(xiàng)目目經(jīng)理部考核核合格后，頒頒發(fā)項(xiàng)目部的的證明書方可可上崗。三、操作工藝：：工藝原理：直螺紋鋼筋接頭頭是利用米制制直螺紋能承承受軸向和水水平力及密封封性能好的原原理，靠機(jī)械械力把鋼筋連連接在一起的的。其工藝是是用直螺紋鋼鋼筋接頭專用用套絲機(jī)，把把鋼筋的連接接端頭加工成成直螺紋，然然后通過直螺螺紋連接套用用力矩扳手按按規(guī)定的力矩矩值，把鋼筋筋連接在一起起。（二）鋼筋加工工工藝流程：：調(diào)直、切頭調(diào)直、切頭套絲套絲檢查套絲質(zhì)量檢查套絲質(zhì)量套絲后平頭套絲后平頭用卡規(guī)抽檢絲頭直徑，合格后填寫抽檢記錄，對不合格絲頭要重新加工。用卡規(guī)抽檢絲頭直徑，合格后填寫抽檢記錄，對不合格絲頭要重新加工。做接頭試件靜力拉伸試驗(yàn)做接頭試件靜力拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)室出接頭試件報(bào)告試驗(yàn)室出接頭試件報(bào)告在鋼筋兩連接端分別擰上塑料保護(hù)帽和按規(guī)定的力矩值一端擰上連接套，以保護(hù)直螺紋。在鋼筋兩連接端分別擰上塑料保護(hù)帽和按規(guī)定的力矩值一端擰上連接套，以保護(hù)直螺紋。存放備用存放備用（三）鋼筋連接接工藝流程：：鋼筋就位→收回回待連接鋼筋筋上的密封蓋蓋和保護(hù)帽→用手?jǐn)Q上鋼鋼筋→按規(guī)定的力矩矩值扭緊鋼筋筋接頭→用油漆在連連接好的鋼筋筋接頭上劃標(biāo)標(biāo)記→質(zhì)檢人員按按規(guī)定的力矩矩值檢查鋼筋筋連接質(zhì)量→做鋼筋接頭頭的抽檢記錄錄（四）操作要點(diǎn)點(diǎn):1.端頭處理：：加工直螺紋紋前首先對鋼鋼筋進(jìn)行調(diào)直直，調(diào)直后的的鋼筋端頭用用砂輪切割機(jī)機(jī)切去30mm長，保證切切口端面與鋼鋼筋軸線垂直直，無彎曲和和馬蹄形，嚴(yán)嚴(yán)禁用氣焊切切割。2.鋼筋絲頭加加工：(1)由經(jīng)過培培訓(xùn)合格的機(jī)機(jī)器操作人員員進(jìn)行鋼筋直直螺紋的加工工，按鋼筋規(guī)規(guī)格所需的調(diào)調(diào)整試棒調(diào)整整好滾絲頭內(nèi)內(nèi)孔的最小尺尺寸；調(diào)整擋擋塊及滾壓行行程開關(guān)位置置，保證滾壓壓螺紋的攻絲絲長度符合要要求；裝卡鋼鋼筋，開動設(shè)設(shè)備進(jìn)行滾壓壓加工。(2)加工鋼筋筋直螺紋時(shí)應(yīng)應(yīng)采用水溶性性切削潤滑液液，但切削液液水的比例不不宜過大，以以免造成加工工后絲扣銹蝕蝕；當(dāng)氣溫低低于0°C時(shí)，應(yīng)摻入15%—20%的亞硝酸鈉鈉。不得用機(jī)機(jī)油做潤滑液液或不加潤滑滑液套絲。(3)鋼筋直螺螺紋加工成型型后，操作人人員應(yīng)將加工工后的絲頭用用砂輪磨去毛毛刺，并逐個個檢查絲頭的的外觀質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，進(jìn)進(jìn)入下道工序序。經(jīng)自檢合合格的絲頭，由由質(zhì)檢員隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)行檢檢驗(yàn)，以一個個工作班內(nèi)生生產(chǎn)的絲頭為為一個檢驗(yàn)批批，隨即抽檢檢10%，且不少于10個，填寫鋼鋼筋絲頭檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表。當(dāng)當(dāng)合格率小于于90%時(shí)，應(yīng)加倍倍抽檢，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格率仍小小于90%時(shí)，應(yīng)對全全部鋼筋絲頭頭逐個檢驗(yàn)，并并切去不合格格絲頭，查明明原因并解決決后重新加工工螺紋。(4)經(jīng)檢驗(yàn)合合格的絲頭作作好標(biāo)記并加加以保護(hù)。鋼鋼筋一端絲頭頭戴上保護(hù)帽帽，另一端可可按規(guī)定的力力矩值擰緊連連接套，并按按規(guī)格分類堆堆放整齊待用用。3.存放備用：：加工合格后后的待用鋼筋筋存放在固定定地點(diǎn)，并且且按每層30根左右平放放，以便吊裝裝、搬運(yùn)，在在層與層之間間用木方墊空空。4.接頭工藝試試驗(yàn)：在鋼筋筋套絲成批加加工前，應(yīng)先先對試件做靜靜力單向拉伸伸試驗(yàn)，合格格后方可進(jìn)行行鋼筋連接。5.將加工好的的鋼筋吊運(yùn)就就位，待連接接的鋼筋兩端端用墊塊架空空，并使鋼筋筋兩端保持水水平。6.鋼筋就位后后取下密封帽帽和保護(hù)套，檢檢查鋼筋直螺螺紋及連接套套直螺紋是否否完好無損，絲絲頭上如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)雜物或銹蝕蝕，可用鐵刷刷清除。7.對正軸線將將鋼筋擰入連連接套，然后后用力矩扳手手?jǐn)Q緊接頭，直直到力矩扳手手發(fā)出“咔嚓”聲為止，接接頭擰緊值應(yīng)應(yīng)滿足表1規(guī)定的力矩矩值，不得超超擰。鋼筋接頭的擰緊緊力矩值表1鋼筋直徑（mmm）1618202225-283236-40扭緊力矩（N..mm）1181451772162753143438.質(zhì)檢人員按按規(guī)定的力矩矩值檢查鋼筋筋連接質(zhì)量，合合格后做鋼筋筋接頭的抽檢檢記錄。若發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格的的接頭，按規(guī)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行行補(bǔ)焊處理。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：（一）鋼筋套絲絲質(zhì)量：（1）絲扣牙形形飽滿，無斷斷牙、禿牙等等缺陷，端頭頭平整度不大大于1mm。（2）鋼筋直螺螺紋的完整牙牙數(shù)不少于下下表規(guī)定牙數(shù)數(shù)。（表2）鋼筋直螺紋完整整牙數(shù)表表2鋼筋直徑（mm）Ф16—Ф188Ф20—Ф222Ф25—Ф288Ф32Ф40完整牙數(shù)78～910～111213（二）連接套筒筒質(zhì)量連接套筒的的質(zhì)量檢驗(yàn)方方法及要求表3序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量表面無裂紋2外形尺寸長度及外徑滿足足尺尺寸公差要要求求3螺紋尺寸能順利旋入連接接套套筒并達(dá)到到旋旋合長度留0-3P（P為螺距）為為合格連接套筒的的基本參數(shù)表表表4規(guī)格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32長度（mm）40505560657585（三）鋼筋連接接質(zhì)量:1.必須將力矩矩扳手預(yù)先調(diào)調(diào)定力矩值刻刻度。2.連接完的鋼鋼筋接頭外露露絲頭不得超超過一個完整整絲扣。3.連接好的接接頭必須用油油漆作好標(biāo)記記。4.不合格的接接頭按規(guī)程規(guī)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊焊處理。（四）接頭的強(qiáng)強(qiáng)度要求：1.A級：接頭頭抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值不小于于鋼筋母材抗抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，且不小小于鋼筋母材材抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值的0.9倍。2.B級：接頭頭抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值達(dá)到或或超過鋼筋母母材屈服強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍。（異徑鋼筋筋接頭以小徑徑強(qiáng)度為準(zhǔn)）（五）接頭布置置：結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中縱向受力力鋼筋的接頭頭宜相互錯開開，鋼筋機(jī)械械連接的連接接區(qū)段長度應(yīng)應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼鋼筋中的較大大直徑）且不不小于500mm。在同一連連接區(qū)段內(nèi)有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率（以下簡稱稱接頭百分率率），應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1.拉區(qū)的受力力鋼筋接頭百百分率不宜超超過50%。2.接頭宜避開開有抗震設(shè)防防要求的框架架的梁端、柱柱端箍筋加密密區(qū)；當(dāng)無法法避開時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用Ⅰ級接頭或Ⅱ級接頭，且且接頭百分率率不應(yīng)大于50%。3.對直接承受受動力荷載的的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接接頭百分率不不應(yīng)大于50%。當(dāng)對具有鋼筋接接頭的構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)并取取得可靠數(shù)據(jù)據(jù)時(shí)，接頭的的應(yīng)用范圍可可根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況進(jìn)行行調(diào)整。（六）檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收：1.進(jìn)場鋼筋經(jīng)經(jīng)復(fù)試應(yīng)符合合GB502204-20002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》要求。2.連接套:接接頭連接套是是專業(yè)廠家提提供的標(biāo)準(zhǔn)件件，供貨時(shí)有有出廠合格證證及檢驗(yàn)報(bào)告告。3.直螺紋絲頭頭(1)螺紋絲頭頭牙形檢驗(yàn)：：與牙形規(guī)的的牙形吻合，牙牙齒表面光潔潔的為合格品品。(2)施工人員員應(yīng)對施工的的每一驗(yàn)收批批進(jìn)行自檢，質(zhì)質(zhì)檢員應(yīng)隨機(jī)機(jī)抽取同規(guī)格格接頭數(shù)的10%，且不少于10個，按上述述規(guī)定進(jìn)行檢檢查，并填寫寫《鋼筋置螺螺紋加工檢驗(yàn)驗(yàn)記錄》。4.力矩板手::力矩板手需需定期經(jīng)計(jì)量量管理部門批批準(zhǔn)生產(chǎn)的扭扭力儀檢定，檢檢定合格后方方可使用。檢檢定期限每半半年一次；工工程開始使用用時(shí)，必須先先進(jìn)行檢定。5.接頭檢驗(yàn)::①用質(zhì)檢的力矩矩扳手，按規(guī)規(guī)定的接頭擰擰緊值抽檢接接頭的連接質(zhì)質(zhì)量。抽檢數(shù)數(shù)量：梁、柱柱構(gòu)件按接頭頭數(shù)的15％，且每個個構(gòu)件的接頭頭抽檢數(shù)不得得少于一個接接頭。基礎(chǔ)、墻墻、板構(gòu)件按按各自接頭數(shù)數(shù)，每100個接頭做為為一個驗(yàn)收批批，不足100個也做為一一個驗(yàn)收批，每每批抽檢3個接頭。抽抽檢的接頭應(yīng)應(yīng)全部合格，如如有一個接頭頭不合格，則則該驗(yàn)收批接接頭應(yīng)逐個檢檢查，對不合合格接頭應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并并如實(shí)填寫質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄。②接頭的強(qiáng)度檢檢驗(yàn)按驗(yàn)收批批進(jìn)行。同一一施工條件下下的同一批材材料的同等級級、同規(guī)格接頭頭，以500個為一驗(yàn)收收批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收，不不足500個也作為一一個驗(yàn)收批。③對接頭的每一一個驗(yàn)收批，應(yīng)應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)構(gòu)中隨機(jī)截取取3個試件作單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要要求的接頭性性能等級進(jìn)行行檢驗(yàn)與評定定，并填寫接接頭拉伸試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。④在現(xiàn)場連續(xù)檢檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批，全全部單向拉伸伸試件一次抽抽樣均合格時(shí)時(shí)，驗(yàn)收批接接頭數(shù)量可擴(kuò)擴(kuò)大一倍。五、成品保護(hù)：：（一）經(jīng)檢驗(yàn)合合格的絲頭作作好標(biāo)記并加加以保護(hù)。鋼鋼筋一端絲頭頭戴上保護(hù)帽帽，另一端可可按規(guī)定的力力矩值擰緊連連接套，并按按規(guī)格分類堆堆放整齊待用用。（二）存放備用用：加工合格格后的待用鋼鋼筋存放在固固定地點(diǎn)，并并且按每層30根左右平放放，以便吊裝裝、搬運(yùn)，在在層與層之間間用木方墊空空。（三）將加工好好的鋼筋吊運(yùn)運(yùn)就位，待連連接的鋼筋兩兩端用墊塊架架空，并使鋼鋼筋兩端保持持水平。（四）鋼筋就位位后取下密封封帽和保護(hù)套套，檢查鋼筋筋直螺紋及連連接套直螺紋紋是否完好無無損，絲頭上上如發(fā)現(xiàn)雜物物或銹蝕，可可用鐵刷清除除。六、職業(yè)健康安安全控制措施施：（一）在高空進(jìn)進(jìn)行直螺紋操操作，必須遵遵守國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。（二）嚴(yán)格遵守守國家頒布的的《建筑安裝裝工程安全技技術(shù)規(guī)程》及及其它安全、法法律、法規(guī)。（三）進(jìn)入施工工現(xiàn)場必須戴戴安全帽和必必要的勞保用用具。（四）參加直螺螺紋鋼筋接頭頭套絲及連接接鋼筋的人員員必須經(jīng)過培培訓(xùn)，考核合合格后持證作作業(yè)。（五）電工及其其它特工種人人員必須持證證土崗。（六）施工現(xiàn)場場用電必須符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《施工工現(xiàn)場臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。（七）每一道工工序前，必須須進(jìn)行安全技技術(shù)交底。七、環(huán)境保護(hù)控控制措施設(shè)備采購在滿足足質(zhì)量要求的的前提下，盡盡量選用低噪噪音的設(shè)備和和部件。在居民區(qū)或鬧市市區(qū)進(jìn)行鋼筋筋加工時(shí)，設(shè)設(shè)置隔聲裝置置（隔音板）。在開動機(jī)器時(shí)，要要嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)備的操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行，避避免操作不當(dāng)當(dāng)加劇噪聲污污染。設(shè)備要按《設(shè)備備安全保養(yǎng)維維修制度》的的要求定期進(jìn)進(jìn)行維護(hù)、潤潤滑，做到油油路、水路暢暢通，使機(jī)器器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降降低噪聲。截取的鋼筋頭、直直螺紋套絲的的鐵屑、損壞壞的鋼筋連接接套裝人尼龍龍口袋送廢品品回收站回收收再利用。直螺紋連接的密密封蓋和保護(hù)護(hù)帽回收再利利用。八、施工注意事事項(xiàng)：（一）鑒于鋼筋筋套絲、現(xiàn)場場質(zhì)量檢驗(yàn)、鋼鋼筋連接方法法、力矩扳手手的正確使用用、接頭的質(zhì)質(zhì)量要求與檢檢驗(yàn)等均有專專門技術(shù)要求求，所以在工程施工工中必須堅(jiān)持持技術(shù)培訓(xùn)和和持上崗證作作業(yè)制度。（二）為了保證證套絲質(zhì)量，減減少套絲機(jī)和和梳刀的損壞壞，鋼筋下料料時(shí)，應(yīng)做到到切口端面垂垂直鋼筋軸線線。鋼筋平直直，切口無馬馬蹄形且不撓撓曲。（三）鑒于鋼筋筋直螺紋接頭頭的技術(shù)參數(shù)數(shù)不相同，其其套絲機(jī)、牙牙形、螺距等等也不一樣，為為此要特別注注意，對技術(shù)術(shù)參數(shù)不一樣樣的接頭決不不能混用，避避免出現(xiàn)質(zhì)量量問題。檢查查加工質(zhì)量用用的牙形規(guī)、卡卡規(guī)或環(huán)形規(guī)規(guī)均應(yīng)由提供供鋼筋連接技技術(shù)的單位配配套提供。（四）鋼筋直螺螺紋絲頭質(zhì)量量好壞直接影影響接頭的連連接質(zhì)量，為為此要求在工工人自檢的基基礎(chǔ)上，按每每種規(guī)格鋼筋筋的加工批量量10％抽驗(yàn)。決決不允許使用用牙形撕裂、掉掉牙、牙瘦、直直徑過小、鋼鋼筋縱肋上無無齒形等不合合格絲頭連接接鋼筋。查出出一個不合格格絲頭，則應(yīng)應(yīng)重檢該批絲絲頭，對不合合格絲頭可切切去一部分，再再重新加工出出合格絲頭，并并及時(shí)填寫檢檢驗(yàn)記錄，不不得追記。（五）為了防止止水泥漿等雜雜物進(jìn)人連接接套而影響接接頭的連接質(zhì)質(zhì)量，一定要要堅(jiān)持取下一一個密封蓋連連接一根鋼筋筋的施工順序序。（六）力矩扳手手是連接鋼筋筋和檢驗(yàn)接頭頭連接質(zhì)量的的定量工具