天津某公司鋼筋套筒冷擠壓連接工程施工工藝

鋼筋套筒冷擠壓連接工程施工工藝一、適用范圍：：適用于Ф16——Ф40的Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋筋的徑向擠壓壓連接，對可可焊性差和延延性要求高的的接頭更為適適宜，其接頭頭強度，剛度度，韌性均與與母材相當(dāng)。如如圖1圖1二、施工準(zhǔn)備：：（一）設(shè)備準(zhǔn)備備：1.擠壓連接機(jī)機(jī)，按鋼筋直直徑不同可采采用多種型號號，其最大工工作壓力32-1225Mpa，整機(jī)功率0.8-11.5 KW。2.超高壓油泵泵是保證壓接接速度，壓接接力和壓接質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)設(shè)備，必須選選用符合工藝藝要求的合格格產(chǎn)品。3.超高壓油管管、懸掛平衡衡器（手動葫葫蘆）、擠壓壓連接鉗。4.其它壓模、劃劃線尺、壓痕痕卡板、量規(guī)規(guī)等。（二）材料準(zhǔn)備備：1.鋼筋：應(yīng)符合《鋼筋混混凝土用熱扎扎帶肋鋼筋》（GB1499-91）標(biāo)準(zhǔn)要求，并有質(zhì)量保證書、材質(zhì)證明、進(jìn)場復(fù)試報告，進(jìn)口鋼筋亦應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋宜采用砂輪輪切割機(jī)斷料料。清除鋼筋端頭連連接部位的浮浮銹、泥漿、污污垢、沾染的的雜質(zhì)等。2.連接鋼套筒筒：必須有足足夠的強度和和良好的塑性性，其強度應(yīng)應(yīng)高于被連接接鋼筋強度，已已使用的連接接套筒材質(zhì)為為優(yōu)質(zhì)碳素鎮(zhèn)鎮(zhèn)靜鋼，性能能指標(biāo)為：(1)機(jī)械性能能：屈服強度δs2255-350NN/mm2抗拉強度δb375--500N//mm2延伸率δ5≥20%硬度600-80HRRB(2)套筒規(guī)格格見表1表1鋼筋直徑套筒型號外徑（mm）內(nèi)徑（mm）長度（mm）A級B級Ф16SPJ-162820140120Ф18SPJ-183222150130Ф20SPJ-203525160140Ф22SPJ-223826180150Ф25SPJ-254531200170Ф28SPJ-285034210180Ф32SPJ-325638220190Ф36SPJ-366343250220Ф40SPJ-407048280240（3）套筒必須須有出廠合格格證。（三）其它準(zhǔn)備備：1.參加鋼筋套套筒冷擠壓連連接施工的作作業(yè)人員必須須經(jīng)過培訓(xùn)考考核合格方能能上崗。2.鋼筋與套筒筒應(yīng)進(jìn)行試套套，如鋼筋有有馬蹄、彎折折或縱肋尺寸寸超大者，應(yīng)應(yīng)先矯正或手手提砂輪修磨磨，嚴(yán)禁用電電氣焊切割超超大部分。3.鋼筋連接部部位應(yīng)劃出套套筒插入深度度的標(biāo)記線，并并應(yīng)清晰，持持久確保鋼筋筋插入套筒的的長度。4.檢查連接設(shè)設(shè)備運轉(zhuǎn)是否否正常，并進(jìn)進(jìn)行試壓，符符合要求后方方準(zhǔn)作業(yè)。三、操作工藝：：（一）工藝原理理：鋼筋冷擠壓連接接工藝的基本本原理是將兩兩根待接鋼筋筋插入鋼筋連連接套筒，采采用側(cè)壓式連連接機(jī)由徑向向擠壓連接套套筒，使套筒筒產(chǎn)生冷塑變變形而箍緊鋼鋼筋，由此產(chǎn)產(chǎn)生抗剪力來來傳遞應(yīng)力荷荷載。（二）工藝流程程：鋼筋套筒驗收鋼筋斷料、刻刻劃鋼筋套入入長度定長標(biāo)標(biāo)記套筒套入鋼筋筋、安裝連接接機(jī)開動液壓泵泵，逐步加壓壓套筒至接頭頭成型卸下連接機(jī)接頭外形檢檢查（三）操作要點點：冷擠壓接頭的壓壓接，一般宜宜分兩次進(jìn)行行，第一次先先在加工廠（或或現(xiàn)場）將套套筒一半套入入一根被連接接鋼筋，壓接接半個接頭，然然后在施工現(xiàn)現(xiàn)場（或作業(yè)業(yè)區(qū)）再壓接接另外半個接接頭。鋼筋應(yīng)有標(biāo)記線線，插入鋼套套筒內(nèi)，確保保插入深度以以防壓空，鋼鋼筋端頭離套套筒長度中點點不宜超過10mm。連接鋼筋的軸心心與鋼套筒的的軸心應(yīng)保持持同一軸線，以以防偏心和彎彎折。應(yīng)從鋼套筒中央央逐扣向端部部壓接，壓模模應(yīng)對準(zhǔn)淘同同上壓痕位置置標(biāo)志。連接時宜加壓至至規(guī)定工作壓壓力，保證2秒鐘卸荷。測量淘同壓接后后的延伸長度度，并做好連連接操作記錄錄。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：(一)保證項目目：1.鋼筋應(yīng)有出出廠質(zhì)量證明明和檢驗報告告；鋼筋的品品種和質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合《鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》(GB14499—91)的要求。2.套筒材質(zhì)應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量檢驗驗單和合格證證，幾何尺寸寸符合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(1)鋼套筒表表面不得有裂裂縫、折疊、結(jié)結(jié)疤等缺陷，油油漆涂刷標(biāo)志志清楚。(2)鋼套筒允允許偏差見下下表：外徑尺寸（mmm）外徑允許偏差壁厚允許偏差長度允許偏差規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)≤50±0.50mmm±0.30mmm+12%-10%+10%-10%±2.0mm±1.0mm>50±0.01D±0.01D+12%-10%+10%-10%±2.0mm±1.0mm(二)基本項項目：1.取樣數(shù)量：：以500個接頭頭為一個驗收收批，對每一一驗收批隨機(jī)機(jī)抽取10％的擠壓接接頭作外觀檢檢查，抽取3個試樣作單單向拉伸試驗驗。2.外觀檢查：：(1)外觀檢查查：全部接頭頭均應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查，外外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見表3表3鋼筋直徑套筒型號每端壓接扣數(shù)壓力值（Mpa）接頭彎折（°）設(shè)備名稱A級B級C級Ф16SPJ-1632240—444CY16Ф18SPJ-1832246—504CY18Ф20SPJ-2043354—584CY20Ф22SPJ-2243360—644CY22Ф25SPJ-2554440—454CY25Ф28SPJ-2854463—674CY28Ф32SPJ-3265574—784CY32Ф36SPJ-3665558—624CY36Ф40SPJ-4065560—654CY40(2)擠壓后套套筒長度應(yīng)為為1．10～1．15倍原套筒長長度，或壓痕痕處套筒的外外徑為0．8～0．9原套筒的外外徑；擠壓接接頭的壓痕道道數(shù)應(yīng)符合型型式檢驗確定定的道數(shù)；接接頭彎折不得得大于4°；擠壓的套套筒不得有肉肉．眼可見的的裂縫。如外外觀質(zhì)量合格格數(shù)大于或等等于抽檢數(shù)的的90％，則該批批為合格，如如不合格數(shù)超超過抽檢數(shù)的的10％，則應(yīng)逐逐個進(jìn)行復(fù)檢檢。3.單向拉伸試試驗:3個接頭試試樣的抗拉強強度均應(yīng)滿足足A級(接頭抗拉強強度達(dá)到或超超過母材抗拉拉強度標(biāo)準(zhǔn)并具有優(yōu)良良的延性及反反復(fù)拉壓性能能的接頭)或B級(接頭抗拉強強度達(dá)到或超超過母材屈服服度標(biāo)準(zhǔn)值的的1．35倍，并具有有一定的延性性及反復(fù)拉壓壓性能的接頭頭)，對于A級接頭，試試樣抗強度尚尚應(yīng)大于、等等于0．9倍鋼筋母材材的實際抗拉拉強度。如有有一個試樣的的抗拉強度不不符合要求，則則加倍抽樣復(fù)復(fù)驗。4.強度檢驗根根據(jù)國家《帶帶肋鋼筋套筒筒擠壓連接技技術(shù)規(guī)程》JGJ1008與相關(guān)規(guī)定定進(jìn)行。五、成品保護(hù)：：（一）在地面上上壓接好一端端的半成品鋼鋼筋，應(yīng)分類類、分區(qū)堆放放，搬運時注注意端頭部分分不得磕碰，防防止彎折。（二）套筒要妥妥善存放，筒筒內(nèi)不得有砂砂漿等雜物。（三）擠壓連接接好的鋼筋應(yīng)應(yīng)立即與加墊墊墊塊，防止止人員踩踏時時產(chǎn)生彎折。（四）澆筑混凝凝土?xí)r，不得得翹動帶有擠擠壓套管的鋼鋼筋，保證鋼鋼筋的間距。（五）在高空擠擠壓接頭時，要要搭設(shè)臨時腳腳手平臺操作作，不得蹬踩踩接頭。六、安全措施：：（一）在高空進(jìn)進(jìn)行擠壓操作作，必須遵守守國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。（二）高壓膠管管應(yīng)防止負(fù)重重拖拉、彎折折和尖利物體體的刻劃。（三）油泵與連連接機(jī)的應(yīng)用用應(yīng)嚴(yán)格按操操作規(guī)程進(jìn)行行。（四）主體為超超高壓設(shè)備，操操作人員應(yīng)盡盡可能避開高高壓膠管反彈彈方向，以防防傷人。（五）手持式連連接機(jī)作業(yè)時時，連接機(jī)蓋蓋板與其機(jī)體體應(yīng)采用鋼絲絲鏈連接，以以防蓋板裝拆拆時掉落，高高空或井口作作業(yè)時，連接接機(jī)應(yīng)系保險險繩以防墜落落傷人。（六）施工現(xiàn)場場用電必須符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。（七）進(jìn)入施工工現(xiàn)場必須戴戴安全帽和必必要的勞保用用具。（八）電工及其其它特工種人人員必須持證證土崗。（九）施工現(xiàn)場場用電必須符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。（十）每一道工工序前，必須須進(jìn)行安全技技術(shù)交底。七、施工注意事事項：（一）擠壓操作作應(yīng)由經(jīng)過培培訓(xùn)的人員持持證操作，不不應(yīng)經(jīng)常更換換操作人員。（二）擠壓操作作中所采用的的技術(shù)參數(shù)，其其中包括：擠擠壓力、壓模模寬度、壓痕痕直徑波動范范圍以及擠壓壓道次或套筒筒伸長率應(yīng)符符合產(chǎn)品供應(yīng)應(yīng)單位通過型型式檢驗確定定的技術(shù)參數(shù)數(shù)。如果現(xiàn)場場鋼筋尺寸及及強度偏差叫叫大，以及套套筒尺寸及材材質(zhì)的波動，應(yīng)應(yīng)允許產(chǎn)品提提供單位根據(jù)據(jù)具體情況做做適當(dāng)調(diào)節(jié)，但但調(diào)節(jié)的幅度度一般不宜超超過10%。（三）為保證鋼鋼筋與套筒之之間的良好咬咬合，鋼筋端端頭雜物應(yīng)清清理干凈，下下料時應(yīng)優(yōu)先先選用砂輪鋸鋸，如用切筋筋機(jī)切割應(yīng)及及時更換刀片片，使鋼筋端端頭不產(chǎn)生彎彎曲或馬蹄形形，鋼筋端頭頭預(yù)先用油漆漆劃出定位標(biāo)標(biāo)記，以保證證擠壓操作完完成后，質(zhì)檢檢人員能檢查查插入套筒內(nèi)內(nèi)的鋼筋長度度。（四）擠壓操作作時規(guī)定鋼筋筋端頭離套筒筒中心線長度度不超過10mm，一方面是是保證鋼筋插插入深度的要要求，另一方方面是為了防防止第一道