大慶某紀(jì)念館有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工方案工程名稱：**紀(jì)念館施工單位：江蘇**集團(tuán)有有限限公司編制日期：年月日日目錄1、工程概況………………………12、工程難點(diǎn)分分析………………13、解決措施………………………24、施工工藝………………………45、主要施工方方法………………46、安全措施………………………87、質(zhì)量保證體體系………………8有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專專項(xiàng)工程施工工方案一、工程概況大慶**管理局局**紀(jì)念館工工程，采用現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋砼框框架結(jié)構(gòu)，是是大慶重點(diǎn)工工程；為了更更好的滿足展展廳空間高、跨跨度大的使用用功能要求，在在現(xiàn)澆鋼筋砼砼框架梁中采采用高效有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技術(shù)，這樣就就減小了梁截截面高度，增增加了室內(nèi)凈凈高，而且提提高了建筑工工程的適用性性。二、工程難點(diǎn)分分析(1)5.655m標(biāo)高處有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁1軸-3軸與HH軸-U軸間J軸、K軸、L軸、M軸上YL-4與Q軸、R軸、S軸上YL-5張拉端均設(shè)設(shè)在1軸柱外側(cè)，由由于柱筋過密密，預(yù)應(yīng)力筋筋張拉端喇叭叭管布置困難難，若強(qiáng)制實(shí)實(shí)現(xiàn)，容易使使柱筋變形，影影響柱的承載載能力。(2)4軸-111軸與J軸-Q軸間，5軸、10軸上YL-8，7軸、8軸上YL-10，5軸、10軸上YL-1，7軸、8軸上YL-1的張拉端喇喇叭管布置困困難。(3)4軸-111軸與Q軸-X軸間R軸、T軸、U軸、V軸、W軸上YL-1與S軸上YL-2a張拉端喇叭叭管布置困難難。(4)12軸--14軸與A軸-U軸間B軸上YL-4a，C軸、E軸、J軸、K軸、L軸、M軸、Q軸、R軸、S軸上YL-4張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(5)11.995m標(biāo)高處有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁1/L軸上YLL-1張拉端喇叭叭管布置困難難。(6)1-3軸軸與A-U軸間B、C、E、J、K、L、M、Q、R、S軸上YL-4張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(7)12-114軸A-U軸間B、C、E、J、K、L、M、Q、R、S軸上YL-4張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(8)15.66m標(biāo)高處有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁Q軸上YL-112a,R、S、T軸上YL-1,,P軸上KHL-1張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(9)17.55m標(biāo)高處有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁R、S、T軸上上的YL-1張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(10)18..25m標(biāo)高處有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁1/L軸上4--11軸間預(yù)應(yīng)力力梁YL-1張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(11)1-33軸B-S軸間C、E、J、K、L、M、Q、R軸上YL-4張拉端柱筋筋過密布置困困難。(12)12--14軸R-S軸C、E、J、K、L、M、Q、R軸上YL-4張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(13)23..35m標(biāo)高處有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁1/L軸上4--11軸間預(yù)應(yīng)力力梁YL-1張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(14)1-33軸與D-Q軸間E、J、K、L、M、Q軸上YL-4張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(15)12--14軸E-P軸間E、J、K、L、M、Q軸上YL-4張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(16)KHLL-2張拉端喇叭叭管布置困難難。(17)27..25m標(biāo)高處有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁1-3軸與G--P軸間J、K軸上YL-11，L、M軸上YL-4張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(18)12--14軸G-P軸間J、K軸上YL-11，L、M軸上YL-4張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(19)31..15m標(biāo)高處有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁1-3與N-HH間H、J、K、L、M、N軸上YL-14張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。(20)12--14軸與N-H軸間H、J、K、L、M、N軸上YL-14張拉端柱筋筋過密，喇叭叭管布置困難難。三、解決措施(1)由于張拉拉端喇叭管過過大，故YL-4、YL-5張拉端通過過處柱中心處處兩根主筋凈凈距≥150㎜，這樣才才能滿足喇叭叭管布置，以以保證工程質(zhì)質(zhì)量。如下圖圖所示(余同)。(2)5軸、110軸YL-8,,7、8軸YL-10，5、10軸上YL-1張拉端設(shè)在J、M軸外側(cè)普通通梁1/3跨處和柱外外側(cè)，柱中心心主筋凈距≥150㎜，張拉端端外側(cè)留1.5m的后澆帶，待待張拉后再澆澆后澆帶砼。(3)R、T、U軸上YL-1和S軸YL-2a張拉端設(shè)在在普通梁1/3跨和柱外側(cè),柱中心主筋筋凈距≥150㎜，張拉端端外側(cè)留1.5m后澆帶，待待張拉后再上上后澆帶砼。V、W軸上的YYL-1張拉端設(shè)在10軸的柱外側(cè)側(cè)，柱中心主主筋凈距≥150㎜，以便固固定喇叭管。(4)B軸上YYL-4a，C、E、J、K、L、M、Q、R、S軸上YL-4張拉端設(shè)在14軸上，柱中中心主筋凈距距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(5)1/L軸軸上YL-1張拉端設(shè)在在柱外側(cè)和普普通梁1/3跨處，柱中中心主筋凈距距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(6)B、C、E、J、K、L、M、Q、R、S軸上YL-4張拉端設(shè)在1軸上，柱中中心主筋凈距距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(7)B、C、E、J、K、L、M、Q、R、S軸上YL-4張拉端設(shè)在14軸上，柱中中心主筋凈距距≥150㎜，以便固固定喇叭管確確保工程質(zhì)量量。(8)Q軸上YYL-12aa,R、S、T軸上YL-1的張拉端布布置在普通梁梁1/3跨和柱外側(cè)側(cè)，柱中心主主筋凈距≥150㎜。以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(9)R、S、T軸上的YL-1的張拉端布布置在普通梁梁1/3跨和柱外側(cè)側(cè)，柱中心主主筋凈距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(10)1/LL軸上YL-1張拉端布置置在普通梁1/3跨和柱外側(cè)側(cè)，柱中心主主筋凈距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(11)C、EE、J、K、L、M、Q、R軸上YL-4張拉端布置置在1軸上柱中心心主筋凈距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(12)C、EE、J、K、L、M、Q、R軸上YL-4張拉端布置置在14軸上，以便便固定喇叭管管，確保工程程質(zhì)量。(13)1/LL軸上YL-1張拉端布置置在普通梁1/3跨和柱外側(cè)側(cè)，柱中心主主筋凈距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(14)E、JJ、K、L、M、Q軸上YL-4張拉端設(shè)在1軸上，柱中中心主筋凈距距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(15)E、JJ、K、L、M、Q軸上YL-4張拉端設(shè)在14軸上，以便便固定喇叭管管，確保工程程質(zhì)量。(16)J、KK軸上YL-11，L、M軸上YL-4張拉端設(shè)在1軸上，柱中中心主筋凈距距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(17)J、KK軸上YL-111,L、M軸上YL-4張拉端設(shè)在14軸上，柱中中心主筋凈距距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(18)H、JJ、K、L、M、N軸上YL-14張拉端設(shè)在1軸上，柱中中心主筋凈距距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。(19)H、JJ、K、L、M、N軸上YL-14張拉端設(shè)在14軸上，柱中中心主筋凈距距≥150㎜，以便固固定喇叭管，確確保工程質(zhì)量量。四、施工工藝預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程程的施工工藝藝復(fù)雜，有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線布筋難難度大，預(yù)應(yīng)應(yīng)力分項(xiàng)工程程的質(zhì)量和施施工進(jìn)度直接接影響到整個(gè)個(gè)工程的施工工質(zhì)量和工期期。故預(yù)應(yīng)力力分項(xiàng)工程應(yīng)應(yīng)視為主導(dǎo)工工程，需與土土建等施工單單位密切配合合，以確保該該工程的施工工質(zhì)量和工期期。預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程程中預(yù)應(yīng)力梁梁的施工順序序?yàn)槲?、主要施工方方?.1、主要材材料進(jìn)場保護(hù)護(hù)驗(yàn)收、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線進(jìn)場場驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要要求，我們采采用有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線，抗拉強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值為fptk==1860MMpa,規(guī)格Фs15，并有出廠廠合格證，有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線進(jìn)廠廠后，要放在在較高的位置置，下墊木方方，上蓋防雨雨布，并遠(yuǎn)離離火源。再根根據(jù)規(guī)范要求求選取一組試試樣，送國家家認(rèn)可檢測單單位進(jìn)行二次次復(fù)檢，二次次復(fù)檢合格后后方可在該工工程中使用。預(yù)應(yīng)力鋼材出廠廠時(shí)，都附有有出廠質(zhì)量證證明書。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼材進(jìn)場場時(shí)，按下述述規(guī)定驗(yàn)收。.1、組批規(guī)則則預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)應(yīng)成批驗(yàn)收。每每批應(yīng)由同一一牌號、同一一規(guī)格、同一一生產(chǎn)工藝制制度的鋼絞線線組成，每批批重量不大于于60噸。.2、檢驗(yàn)項(xiàng)目目從每批鋼絞線中中任取3盤，進(jìn)行表表面質(zhì)量和力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)。取一組進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，每每組3根，每盤各各一根。、錨具進(jìn)場驗(yàn)收收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要要求，我們采采用群錨(級別I類錨具)和擠壓錨具具，并有出廠廠合格證。錨錨具進(jìn)場后，要要放在高處通通風(fēng)良好，干干燥，防止雨雨淋的庫房中中，再根據(jù)規(guī)規(guī)范要求選取取一組試樣，送送國家認(rèn)可檢檢測單位進(jìn)行行二次復(fù)檢。預(yù)應(yīng)力筋錨具應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證。進(jìn)場時(shí)時(shí)應(yīng)按下列規(guī)規(guī)定驗(yàn)收：.1、外觀檢查查從每批中抽取110％但不少于10套錨具檢查查其外觀和尺尺寸，如有一一套表面有裂裂紋或超過產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)定尺寸寸的允許偏差差，則應(yīng)另取取雙倍數(shù)量的的錨具重新進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)；如如仍有一套不不符合要求，則則不得使用或或逐套檢查，合合格者方可使使用。.2、靜載錨固固性能試驗(yàn)經(jīng)過上述檢驗(yàn)合合格后，應(yīng)從從同批中抽取取6套夾片，組組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋筋錨具組裝件件，進(jìn)行靜載載錨固性能試試驗(yàn)。如有一一個(gè)試件不符符合要求，則則應(yīng)另取雙倍倍數(shù)量的錨具具重做試驗(yàn)，如如仍有一個(gè)試試件不合格，則則該批錨具為為不合格品。.3、驗(yàn)收批量量劃分預(yù)應(yīng)力筋錨具和和連接器驗(yàn)收收批量的劃分分：在同種材材料和同一生生產(chǎn)工藝條件件下，錨具應(yīng)應(yīng)不超過1000套為一批。5.2、有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線及配件制制作、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線下料料，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線進(jìn)場后后，經(jīng)二次檢檢驗(yàn)合格即可可下料，為保保證有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線下料長度準(zhǔn)準(zhǔn)確，下料場場地必須平整整，有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線下料長度應(yīng)應(yīng)從無齒鋸口口向外量取并并做好標(biāo)記(有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線要要與無齒鋸片片垂直，保證證有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線切切口垂直)。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線下料長長度如下：式中：---有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線下料料長度；---有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線水平投影長長度；---有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線曲線增加長長度；---有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線張拉端預(yù)留留長度；注：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線下下料時(shí)，應(yīng)按按預(yù)應(yīng)力梁的的不同位置、不不同梁號進(jìn)行行編號及分別別堆放。并同同時(shí)做好防雨雨、防火措施施。、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線張拉拉端構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線張拉端端采用群錨，張張拉端錨板為為鑄鐵喇叭管管。如下圖：：、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線固定定端構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線固定端端采用擠壓錨錨，有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線固定端錨板板采用鋼板，擠擠壓錨外鋼絞絞線外露長度度為2～5㎜。5.3、波紋管管和預(yù)應(yīng)力筋筋的就位固定定、預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)留留一側(cè)側(cè)模及及兩端模，以以便固定支撐撐鋼筋、固定定有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線張張拉端、固定定端及穿有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線。、波紋管就位固固定該工程采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型雙波紋波波紋管。安裝裝前，按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋曲線坐坐標(biāo)定出波紋紋管的曲線位位置。水平位位置偏差不得得大于10㎜，垂直位位置偏差為正正負(fù)10㎜，波紋管管的固定采用用Φ12的鋼筋托架架。波紋管就就位后，用鐵鐵線將其與鋼鋼筋托架綁扎扎在一起。波紋管管就位過程中中應(yīng)避免反復(fù)復(fù)彎曲，防止止電焊火花燒燒傷管壁。波紋管管安裝后，檢檢查波紋管位位置、曲線形形狀是否符合合設(shè)計(jì)要求；；固定是否牢牢固；接頭是是否完好；管管壁有無破損損。、預(yù)應(yīng)力筋穿束束預(yù)應(yīng)力筋穿筋采采用穿束法，即即在澆注砼前前穿束，且采采用將波紋管管與預(yù)應(yīng)力筋筋先后放入設(shè)設(shè)計(jì)位置加以以固定的方法法。、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線張拉拉端必須保證證不小于300㎜長的平直直段，以保證證有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線與與錨板垂直，錨錨板間不要相相互重疊，錨錨板后放置螺螺旋筋或鋼筋筋網(wǎng)片，以提提高砼的局部部承載力，防防止壓碎局部部砼。、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線固定定端錨板不要要相互重疊，擠擠壓錨要緊貼貼在錨板上，錨錨板前放置螺螺旋筋或鋼筋筋網(wǎng)片以提高高砼的局部承承載力，防止止壓碎局部砼砼。、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線的張張拉端和有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線的固定定端的整體形形心位置要和和施工圖的形形心位置相符符。、預(yù)應(yīng)力梁的張張拉端采用穴穴模進(jìn)行錨具具預(yù)留孔。、預(yù)應(yīng)力梁的砼砼澆筑時(shí)，要要有專人看護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁踏壓壓碰撞波紋管管、支撐鋼筋筋及端部預(yù)埋埋件。如有改改變要及時(shí)修修復(fù)，端部砼砼必須振搗密密實(shí)。5.4、有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線張拉、土建方必須提提供同條件、同同強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁砼實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。、該工程預(yù)應(yīng)力力梁的砼強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值為C40。施工圖要要求預(yù)應(yīng)力梁梁張拉時(shí)砼強(qiáng)強(qiáng)度不低于設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％，即C40，所以土建建方提供的同同條件、同強(qiáng)強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力力梁砼強(qiáng)度報(bào)報(bào)告必須大于于C40，方可進(jìn)行行張拉。、拆除預(yù)應(yīng)力梁梁張拉端模板板，預(yù)應(yīng)力梁梁梁底支承未未張拉時(shí)嚴(yán)禁禁拆除。、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線的張張拉，必須有有足夠的工作作面(腳手架)，工作面在在預(yù)應(yīng)力梁最最下排有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線下0.5m為宜。、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線張拉拉端穴模及喇喇叭管內(nèi)砼要要清理干凈，套套上群錨時(shí)，不不要讓絞線相相互扭絞。、鋼絞線采用逐逐根張拉逐根根錨固，按設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定單根有粘結(jié)結(jié)鋼絞線張拉拉力，根據(jù)張張拉力算張拉拉表讀值、按規(guī)范計(jì)算出出有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線的的理論伸長值值ΔL,有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線實(shí)實(shí)際伸長值與與設(shè)計(jì)伸長值值之間的允許許偏差為±6％，即0.94ΔL≤ΔL≤1.06ΔL。、張拉機(jī)具(YYCN-233千斤頂)及儀表應(yīng)由由專人管理，并并定期維護(hù)和和校驗(yàn)。、張拉程序，采采用一次張拉拉0→σcon。、張拉方案，采采用梁的張拉拉順序?qū)ΨQ，梁梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉次序序?qū)ΨQ。群錨錨采用單根張張拉錨固有粘粘結(jié)鋼絞線，以以便于施工。5.5、孔道灌灌漿灌漿材料的選用用與配合比應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求進(jìn)行。水泥泥漿由預(yù)應(yīng)力力梁灌漿口壓壓入，出漿口口出濃漿時(shí)，堵堵上出漿口及及灌漿口5.6、封錨、封錨前切除多多余有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線，但有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線錨具外露露長度不得小小于30㎜。、群錨外刷防腐腐漆。、錨具四周砼刷刷素水泥漿用用細(xì)石砼封閉閉預(yù)應(yīng)力梁張張拉端，鋼絞絞線端部砼保保護(hù)層厚度不不小于20㎜。六、安全措施1、加強(qiáng)安全教教育工作，經(jīng)經(jīng)常性進(jìn)行安安全宣傳教育育，牢固樹立立安全意識。2、所有現(xiàn)場人人員必須帶好好安全帽，空空中作業(yè)時(shí)系系好安全帶。3、進(jìn)入工作面面開展作業(yè)時(shí)時(shí),必須走安全全通道。4、預(yù)應(yīng)力筋放放盤時(shí)，配合合人員要注意意安全，工作作要協(xié)調(diào)配合合好，防止預(yù)預(yù)應(yīng)力筋彈起起傷人。5、切割預(yù)應(yīng)力力筋時(shí)，人員員不可站在砂砂輪后邊，防防止砂輪片破破碎時(shí)碎片傷傷人，應(yīng)站在在保護(hù)板側(cè)面面。張拉時(shí)，不不要讓高壓油油管正對人，防防止高壓油濺濺出傷人。6、作業(yè)前,應(yīng)應(yīng)對腳手架進(jìn)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后后方可進(jìn)行作作業(yè)。7、立體交叉作作業(yè)時(shí),必須作好防防護(hù)工作,確認(rèn)防護(hù)措措施可靠后方方可開展作業(yè)業(yè)。8、嚴(yán)禁嬉戲打打鬧，與他人人爭執(zhí)斗毆，違違者嚴(yán)肅處理理，后果自付付。9、機(jī)械設(shè)備必必須由專職人人員操作,且必須嚴(yán)格格按規(guī)程進(jìn)行行,堅(jiān)決杜絕違違章作業(yè)。10、電動設(shè)備備的接線,必須由專職職人員完成,嚴(yán)禁設(shè)備操操作員私自接接線。11、所有電源源線應(yīng)經(jīng)常性性檢查,發(fā)現(xiàn)有裸露露的應(yīng)及時(shí)采采取切實(shí)可靠靠措施。12、嚴(yán)禁無關(guān)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁酒后作作業(yè)、帶病作作業(yè)。13、安全工作作應(yīng)常抓不懈懈,堅(jiān)決杜絕安安全隱患。七、質(zhì)量保證體體系為確保本工程質(zhì)質(zhì)量,應(yīng)作好如下下三個(gè)環(huán)節(jié)的的工作:質(zhì)量預(yù)控→施工工過程中質(zhì)量量控制→工序完工后后自檢上述環(huán)節(jié)由項(xiàng)目目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)員和班組長長負(fù)責(zé)實(shí)施，公公司隨時(shí)檢查查。分工：7.1、質(zhì)量預(yù)預(yù)控：即原材材料的現(xiàn)場檢檢驗(yàn)，由技術(shù)術(shù)員負(fù)責(zé)；7.2