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編號(hào):AQ-JS-08672集中煤倉施工的安全技術(shù)措施集中煤倉施工的安全技術(shù)措施SafetytechnicalmeasuresofcentralizedcoalbunkerconstructionSafetytechnicalmeasuresofcentralizedcoalbunkerconstruction(安全技術(shù))單位:_____________________審批:_____________________日期:_____________________WORD文檔/A4打印/可編輯集中煤倉施工的安全技術(shù)措施使用備注:技術(shù)安全主要是通過對(duì)技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認(rèn)識(shí)以提高對(duì)技術(shù)和安全的理解,進(jìn)而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀,并在新技術(shù)安全觀指引下改進(jìn)安全技術(shù)和安全措施,最終達(dá)到提高安全性的目的。使用備注:技術(shù)安全主要是通過對(duì)技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認(rèn)識(shí)以提高對(duì)技術(shù)和安全的理解,進(jìn)而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀,并在新技術(shù)安全觀指引下改進(jìn)安全技術(shù)和安全措施,最終達(dá)到提高安全性的目的。為保證26集中煤倉施工安全順利進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施。

1.組織措施

(1)施工隊(duì)負(fù)責(zé)在煤倉立眼上口距離眼子中心4m以外安裝一臺(tái)JH-14回柱絞車,用于煤倉擴(kuò)刷施工時(shí)提放材料。安裝好后由調(diào)度室組織安監(jiān)處、機(jī)運(yùn)科等相關(guān)部門驗(yàn)收,合格后方可投入使用。調(diào)度室督促機(jī)電隊(duì)加工好預(yù)埋桶、溜煤嘴等,督促協(xié)調(diào)好通風(fēng)隊(duì)準(zhǔn)備好Ф300mm風(fēng)筒,并在施工前安裝好,以及機(jī)電隊(duì)將煤倉下口巷道內(nèi)各管路和電纜采取措施保護(hù)好,防止爆破損壞。

(2)施工隊(duì)施工前,及時(shí)在礦救護(hù)隊(duì)借用軟梯子(擴(kuò)刷煤倉)、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)帶及防墜器等,做好一切準(zhǔn)備工作。

(3)施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按照本措施相關(guān)要求執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

(4)當(dāng)班跟班副隊(duì)長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)安全第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全措施貫徹落實(shí)及工程質(zhì)量;同時(shí)在施工期間安監(jiān)處及施工隊(duì)須經(jīng)常安排人員對(duì)施工進(jìn)行安全檢查和督促。

(5)通風(fēng)隊(duì)準(zhǔn)備兩臺(tái)同等能力的小局扇和足夠數(shù)量的小風(fēng)筒。

2.技術(shù)措施

2.1施工順序

刷放煤操作硐室→搭設(shè)操作平臺(tái)→刷煤倉下口→澆筑預(yù)埋桶→清理下口矸石→擴(kuò)刷煤倉→放矸,最后回撤。

2.2搭設(shè)操作平臺(tái)、煤倉下口及放煤操作硐室擴(kuò)刷

(1)操作平臺(tái)采用工字鋼和木板搭設(shè)。搭設(shè)前在施工地點(diǎn)周圍巷道兩幫上施工錨樁,先采用工字鋼沿巷道走向布置與錨樁捆綁牢固,再與巷道走向垂直方向水平布置工字鋼,然后再在工字鋼上方鋪設(shè)木板,木板之間用抓釘抓牢。

(2)擴(kuò)刷煤倉下口及放煤操作硐室前,機(jī)電隊(duì)及時(shí)采取措施保護(hù)作業(yè)地點(diǎn)各管路和電纜。

(3)擴(kuò)刷采用鉆爆法施工,炮眼及炸藥量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。放煤操作硐室高2.7m,寬2m,深1.5m;操作平臺(tái)規(guī)格:長(zhǎng)2m,寬1.5m,高0.5m,平臺(tái)采用碹石砌筑,并采用水泥沙漿抹平。

(4)煤倉下口靠近溜煤嘴段以50°刷成“八”字形狀,斜長(zhǎng)1.65m、上寬1.8m,下寬2.9m。同時(shí)把下口上段刷成倒“八”字形狀,為后期擴(kuò)刷做好準(zhǔn)備。

(5)起爆及警戒點(diǎn)

起爆點(diǎn):設(shè)置在572緩斜南大巷距爆破點(diǎn)以南200m位置。

警戒點(diǎn):①起爆點(diǎn)②設(shè)置在572緩斜南大巷距起爆點(diǎn)以北200m位置③26材料上山距離爆破點(diǎn)不得小于200m④680人行上山下車場(chǎng)開口位置。警戒撤人時(shí),警戒人員從爆破點(diǎn)按路線撤人至警戒點(diǎn)警戒,保證起爆時(shí)警戒線內(nèi)嚴(yán)禁無人。

(6)擴(kuò)刷的矸石采用耙斗機(jī)出矸,耙斗機(jī)安裝在距離擴(kuò)刷位置20m巷道內(nèi),并在煤倉下口至耙斗機(jī)進(jìn)料槽設(shè)置柵欄,用木樁和木板搭設(shè),木樁間距2m,木板橫向布置,用八號(hào)鐵絲捆綁在木樁上。

2.3預(yù)埋桶安裝及澆筑

采用鉆爆法施工固定承載梁兩端槽眼,槽眼必須堅(jiān)固有效深度不得低于300mm,并按300mm間距在眼口周圍均勻布置錨樁(錨樁采用22kg/m鋼軌加工,全長(zhǎng)600mm),埋深不得低于300mm。

在垂直于承載梁方向布置兩根平行的鋼梁,兩端用錨樁或錨桿固定牢固,將承載梁鋪設(shè)在兩根鋼梁上,并將承載梁中間間隙布置最大,以便預(yù)埋桶提升時(shí)能順利通過。

起吊采用鋼梁配合葫蘆起吊。將鋼梁橫向布置在煤倉下段,兩端穩(wěn)固在兩幫巖石中,再用40T鏈子或15.5mm鋼絲繩穿過鋼梁形成閉合承載圈,將5T葫蘆上端懸掛于鏈子或鋼絲繩上,下端用40T鏈子與預(yù)埋桶連接。

起吊按階梯方式起吊,先起吊到操作臺(tái)上,再起吊至要求安裝位置,再將承載梁與預(yù)埋桶角鋼緊密結(jié)合。然后對(duì)預(yù)埋桶進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后,保證預(yù)埋桶角度為50°,下口與巷道底板不得低于2.4m,預(yù)埋桶向前延伸后邊緣在軌道中心線上。最后用錨樁和錨桿將承載梁兩端固定牢固。

錨樁上、下交錯(cuò)布置,間、排距為300mm,埋深不得低于300mm,并用廢舊的鋼絲繩將錨樁連接成整體,以增加澆筑后保證澆筑強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

澆筑模板通過立柱和橫梁穩(wěn)固(立柱、橫梁采用澆筑溜煤嘴專用料),上面鋪設(shè)木板,彼此之間用抓釘抓牢,保證澆筑時(shí)不漏砼漿,且穩(wěn)固可靠。

澆筑采用C20混凝土(水泥:河沙:石子=1:2:2),澆筑前用防塵水將巖壁沖洗干凈,以保證混凝土與巖壁粘結(jié)效果;澆筑人員必須站在上方連續(xù)澆筑,休息間隔時(shí)間不得大于初凝時(shí)間(2小時(shí)),并澆筑搗實(shí)。

2.4煤倉擴(kuò)刷

(1)煤倉擴(kuò)刷從上口以下10m位置開始按50°斜向四

周擴(kuò)刷;擴(kuò)刷直徑為8m,高25m。

(2)擴(kuò)刷采用鉆爆法施工,按階梯方式進(jìn)行擴(kuò)刷,擴(kuò)刷

分2次擴(kuò)刷:第一次由下向上擴(kuò)刷,將直徑擴(kuò)刷至4m左右;再進(jìn)行第二次擴(kuò)刷(由上向下),炮眼均勻、垂直布置在井壁,逐段擴(kuò)刷,直至要求直徑大小符合設(shè)計(jì)要求(詳見爆破說明書)。

(3)施工前,在上口4m外施工兩組對(duì)稱的四根錨樁,

眼深500mm,向下斜向煤倉中心線以外50-100mm,牢固安裝錨樁,錨樁中間布置一根鋼軌,將其與錨樁捆綁牢固,用于固定梯子、保險(xiǎn)繩和防墜器等。

(4)通風(fēng),采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),風(fēng)筒Ф300mm。

作業(yè)人員每次下立眼前,由瓦檢員先檢查眼內(nèi)瓦斯等氣體,瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可作業(yè)。

(5)風(fēng)水管:風(fēng)水管采用一寸膠管,上端固定在上口錨樁上。

(6)擴(kuò)刷時(shí),將所需材料(包括信號(hào)鈴子)用籮筐或膠桶等通過絞車下放至煤倉內(nèi);然后人員捆綁好保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)帶和防墜器,將保險(xiǎn)繩一段固定在上口施工好的鋼梁上山,下放軟梯,一人一人的通過軟梯進(jìn)入煤倉,第一個(gè)進(jìn)入煤倉人員必須站在煤倉中心位置向四周清理懸矸,清理懸矸時(shí),必須站在頂板較好處由近及遠(yuǎn)的清找,然后發(fā)出信號(hào),其他人員再依次進(jìn)入煤倉;倉內(nèi)作業(yè)時(shí),用木板將上口蓋嚴(yán)(留一些縫隙通風(fēng)),但不得影響風(fēng)筒通風(fēng),并安排一人在上口負(fù)責(zé)安全,嚴(yán)禁其他人員靠近煤倉上口,并將柵欄關(guān)口鎖好。人員進(jìn)出煤倉時(shí)必須與上口站崗人員聯(lián)系好,給出清晰信號(hào)后,上方人員將木板移開,必須先上人,再將材料提升上來。

(7)倉內(nèi)矸石較多時(shí)(將原鉆孔空間充滿)需放矸,每次爆破后放矸量不得大于61m3,保證倉內(nèi)存有一定積矸,方便作業(yè)人員操作。放矸時(shí),上口必須安排人員警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤倉上口1m范圍內(nèi)及煤倉內(nèi),確定安全后方可放矸,放矸與倉內(nèi)施工嚴(yán)禁平行作業(yè)。

3.危險(xiǎn)源分析

(1)人的不安全行為:作業(yè)人員安全意識(shí)差,違章作業(yè);站位不恰當(dāng);信號(hào)聯(lián)系不清楚等。

(2)物的不安全狀態(tài):頂板懸矸危巖;設(shè)備故障;各受力裝置不牢固等。

4.安全措施

4.1施工預(yù)埋桶及澆筑

(1)每班進(jìn)班前,先進(jìn)行安全隱患排查,找頂板懸矸危

巖,及時(shí)處理找出的隱患,嚴(yán)禁邊處理隱患邊施工作業(yè)。

(2)施工前,將煤倉上口周圍3m范圍內(nèi)用混凝土硬化和砌筑高0.5m的擋墻和1.5m高的柵欄(一側(cè)可活動(dòng)),作業(yè)時(shí)必須懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)入”等字樣安全警示牌,防止矸石等滑入煤倉傷人。

(3)操作臺(tái)錨樁、工字鋼等搭接必須牢固可靠,捆綁牢固,木板之間用抓釘固定穩(wěn)固。

(4)煤倉下口擴(kuò)刷爆破前,必須將警戒線內(nèi)人員全部撤出;起爆時(shí),警戒線內(nèi)嚴(yán)禁有人,并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢,三人聯(lián)鎖”制度,瓦斯等氣體濃度不得超限作業(yè)。

(5)起吊預(yù)埋桶前,先將煤倉上口周圍5m范圍內(nèi)危巖找盡,并用木板將眼口遮蓋嚴(yán)實(shí),防止矸石掉落傷人。

(6)起吊時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《李煤井下起吊管理規(guī)定》相關(guān)要求,起吊前必須認(rèn)真檢查起吊裝置、各連接點(diǎn)必須牢固可靠,方可進(jìn)行下一步作業(yè);起吊必須先試起吊再正式起吊,嚴(yán)禁人員站在起吊物下方,以及嚴(yán)禁站在起吊物有運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向。

(7)澆筑前,必須檢查預(yù)埋桶位置是否符合設(shè)計(jì)要求,及承載梁等各穩(wěn)固裝置是否牢固可靠,確定安全后再進(jìn)行下一步作業(yè)。

(8)澆筑模版和橫梁必須穩(wěn)固可靠,鋪設(shè)木板必須用抓釘抓牢,保證澆筑時(shí)不漏砼漿;操作人員必須佩帶好勞保用品,防止進(jìn)入眼睛或燒傷皮膚,保證作業(yè)人員安全。

4.2煤倉擴(kuò)刷

(1)每次施工前,必須將煤倉上口頂板及周圍矸石清理干凈,做好設(shè)施;使用絞車提放材料前,必須檢查絞車、鋼絲繩等裝置是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,不留隱患,操作人員必須持有效證件按章操作。

(2)作業(yè)人員必須按要求捆綁好保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)帶和防墜器,信號(hào)聯(lián)系清楚可靠;同時(shí)在距作業(yè)人員頭部不得大于3m位置施工護(hù)頭板(在煤倉壁施工錨樁,錨樁埋深不得小于300mm,再搭接厚度不得小于50mm的木板,防止掉矸傷人。)

(3)第一個(gè)進(jìn)入煤倉人員,必須從上向下清找懸矸;下放工器具及提升材料時(shí),煤倉內(nèi)嚴(yán)禁有人,必須先下材料后下人,先上人再上材料;且煤倉內(nèi)作業(yè)人員不得超過3個(gè),煤倉上口留不少1人負(fù)責(zé)安全。

(4)起爆點(diǎn)設(shè)置在26材料上山與572緩斜南大巷岔口位置;警戒點(diǎn)設(shè)置:①起爆點(diǎn)②26運(yùn)輸石門以東距煤倉上口200m處③26材料上山上車場(chǎng)風(fēng)門外。裝藥爆破前,將26運(yùn)輸石門以西全部人員撤至警戒線外,起爆時(shí)警戒線內(nèi)嚴(yán)禁有人。

(5)爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、三人聯(lián)鎖”制度,嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)和瓦斯超限作業(yè)。

(6)爆破后,待炮眼散盡后方可進(jìn)行下一步作業(yè),首先瓦檢員檢查煤倉內(nèi)瓦斯等有毒有害濃度,嚴(yán)禁超限(0.8%)作業(yè)。

(7)每循環(huán)爆破后及時(shí)由上向下清理巷壁懸矸危巖,大矸石必須敲碎;前期不得放矸,直至矸石填滿整個(gè)下煤眼子后開始放矸,放矸必須掌握好放矸量,保證一定高度和空間,以便作業(yè)人員操作;

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