四川高層住宅樓基礎(chǔ)施工方案中建

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.XX島三期三標(biāo)段基礎(chǔ)施工方案編制人：審核人：審批人：XX島三期三標(biāo)標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理理部目錄HYPERLINK\l"_Toc325451170"一、編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc325451171"二、工程概況33HYPERLINK\l"_Toc325451172"三、施工順序及及施工準(zhǔn)備44HYPERLINK\l"_Toc325451173"四、基坑明排水水5HYPERLINK\l"_Toc325451174"五、地下室SBBS改性瀝青青卷材防水施施工5HYPERLINK\l"_Toc325451175"六、基礎(chǔ)模板施施工10HYPERLINK\l"_Toc325451176"七、基礎(chǔ)鋼筋工工程20HYPERLINK\l"_Toc325451177"八、基礎(chǔ)砼工程程36HYPERLINK\l"_Toc325451178"九、人防工程施施工42HYPERLINK\l"_Toc325451179"十、土方回填：：44HYPERLINK\l"_Toc325451180"十一、安全文明明施工45HYPERLINK\l"_Toc325451181"十二、模板及筏筏板鋼筋支撐撐架計(jì)算書(shū)449一、編制依據(jù)XX島三期三標(biāo)標(biāo)段項(xiàng)目施工工組織設(shè)計(jì)XX島三期三標(biāo)標(biāo)段項(xiàng)目施工工圖紙圖紙會(huì)審紀(jì)要《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1662-20008《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1330-20111（2002年版）《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》502044-20022混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平法圖集集(03G1101－1、03G1001－2、04G1001－3、04G1001－4、06G1001-6)《鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGGJ107－－2003）《鋼筋混凝土用用熱扎帶肋鋼鋼筋》（GBB1499－1998）《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ188-20033）《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GGB50300--2001《混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》JGJ/TT10-955《人民防空工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50113-20004《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-99等。二、工程概況本工程建筑位于于該成都市青青羊區(qū)金沙片片區(qū)蜀輝路，基基地內(nèi)為平坦坦的空地，基基地北側(cè)和東東側(cè)為25米寬的規(guī)劃劃道路，均屬屬已建和待建建的城市道路路；南側(cè)和西西側(cè)為相鄰地地塊；我單位位承建的4#、5#建筑層數(shù)-2～28層，建筑高高度86.7m。本工程±0.0000設(shè)計(jì)標(biāo)高相相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高514.9950米；工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式為全全現(xiàn)澆鋼筋混混凝土剪力墻墻結(jié)構(gòu)，建筑筑結(jié)構(gòu)的安全全等級(jí)為二級(jí)級(jí)；地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為為甲級(jí)；建筑筑物的耐火等等級(jí)為一級(jí)。本本工程主樓基基礎(chǔ)采用1.4m筏板基礎(chǔ)、純純地下室采用用獨(dú)立柱基礎(chǔ)礎(chǔ)加抗水板基基礎(chǔ)，抗水板板厚度為0.5m。本工程地下結(jié)構(gòu)構(gòu)是由住宅樓樓地下室和住住宅樓間地下下車(chē)庫(kù)組成。地地庫(kù)全部埋設(shè)設(shè)在地下，平平時(shí)為小區(qū)內(nèi)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛雙雙層立體停車(chē)車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為為小區(qū)內(nèi)居住住人員掩蔽體體。地庫(kù)、地下室面面積一覽表序號(hào)單位工程名稱面積結(jié)構(gòu)層次地下室底板厚底板底標(biāo)高底板面標(biāo)高地下室頂板厚度度頂板面標(biāo)高1防護(hù)單元11857.899mm2框架二層500-10.90-10.4000200-1.632防護(hù)單元21998.933m2框架二層500-10.90-10.4000200-1.63工程接受與配合合本工程土方工程程及基坑工程程由建設(shè)單位位另行專業(yè)分分包，在土方方開(kāi)挖（預(yù)留留人工揀底150~2200mm）由監(jiān)理單單位組織，會(huì)會(huì)同建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)單位位、地勘單位位、成都市質(zhì)質(zhì)檢站、施工工單位等共同同對(duì)地基進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)收收通過(guò)后，我我單位及時(shí)將將砼墊層完成成后，我單位位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)及標(biāo)高進(jìn)行行復(fù)核。施工單位在地下下主體結(jié)構(gòu)施施工中注意支支護(hù)樁基的位位置變動(dòng)情況況，如果出現(xiàn)現(xiàn)非正常的情情況及時(shí)向建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位匯報(bào)報(bào)，并積極配配合進(jìn)行加固固處理，如果果需要提供機(jī)機(jī)械，人工等等方面的支持持積極給予配配合。具體費(fèi)費(fèi)用由業(yè)主和和監(jiān)理單位協(xié)協(xié)調(diào)，與基坑坑支護(hù)單位協(xié)協(xié)商解決。本項(xiàng)目基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工以地下下室工程為主主導(dǎo)，包含地地下防水、模模板、鋼筋、砼砼等分項(xiàng)工程程的施工。三、施工順序及及施工準(zhǔn)備施工順序基礎(chǔ)驗(yàn)槽及基坑坑墊層→磚臺(tái)?！装宸浪ぐ寤A(chǔ)、獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)、底底板鋼筋綁扎扎及混凝土澆澆筑→墻、柱插筋筋定位→地下室負(fù)二二層導(dǎo)墻施工工→墻、柱鋼筋筋綁扎→地下室負(fù)二二層頂板模板板支撐、梁底底?！轰摻罱壴簜?cè)模板底底?！邃摻罱壴叵率邑?fù)二二層混凝土澆澆筑及地下室室負(fù)一層導(dǎo)墻墻施工→墻、柱鋼筋筋綁扎→地下室負(fù)二二層頂板模板板支撐、梁底底?！轰摻罱壴簜?cè)模板底底模→地下室頂板板鋼筋綁扎→上層墻柱插插筋→地下室頂板板及墻柱砼→外墻防水→土方回填。施工準(zhǔn)備①臨時(shí)設(shè)施、機(jī)機(jī)械布置及施施工道路布置置到位。②施工用水、用用電線路：計(jì)計(jì)算出用電、用用水的需用量量，并根據(jù)用用電、用水平平面布置圖，將將施工用水、用用電送至指定定地點(diǎn)。③根據(jù)施工進(jìn)度度計(jì)劃：與材材料供應(yīng)商洽洽談材料供貨貨事宜，并與與之敲定供貨貨合同，分期期分批組織材材料進(jìn)場(chǎng)。④根據(jù)建設(shè)單位位及監(jiān)理單位位提供的基準(zhǔn)準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)和高高程水準(zhǔn)點(diǎn)，建建立本工程的的軸線控制網(wǎng)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)控控制網(wǎng)，并放放出開(kāi)工的各各工程的外框框軸線。所建建立的軸線控控制網(wǎng)和水準(zhǔn)準(zhǔn)控制網(wǎng)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)無(wú)誤后，作為為以后工程施施工過(guò)程中的的基礎(chǔ)控制點(diǎn)點(diǎn)，并采可靠靠的保護(hù)措施施，保證控制制點(diǎn)不位移，不不損壞，并辦辦理好確認(rèn)簽簽字手續(xù)。⑤組織有關(guān)施工工人員熟悉圖圖紙，為圖紙紙會(huì)審做好準(zhǔn)準(zhǔn)備，討論復(fù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)，關(guān)關(guān)鍵工序，重重要分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工工藝，確定定施工方法。⑥所有進(jìn)場(chǎng)人員員必須經(jīng)過(guò)安安全培訓(xùn)合格格，特種作業(yè)業(yè)人員必須持持證上崗，人人證相符；進(jìn)進(jìn)場(chǎng)操作人員員數(shù)量必須滿滿足施工進(jìn)度度要求。⑦進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)機(jī)具必須滿足足安全生產(chǎn)要要求，及相關(guān)關(guān)規(guī)范要求。⑧進(jìn)場(chǎng)的材料必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和規(guī)范范要求，有關(guān)關(guān)材料質(zhì)量證證明文件等資資料齊全。四、基坑明排水水本工程基坑降水水由建設(shè)單位位專業(yè)分包，降降水方式采用用井點(diǎn)降水，為為防止雨季雨雨水流入基坑坑內(nèi)浸泡地基基，基坑采用用明溝，集水水井排水形式式。在基坑上上口四周距基基坑800mmm處通圈布布設(shè)排水溝基基底四周設(shè)3300×300mmm排水溝，水水溝底設(shè)0..5％縱坡，每30m設(shè)500×500×1000mmm的集水坑坑，坑中的集集水用水泵抽抽出基坑后，排排入施工臨時(shí)時(shí)排水溝。一一級(jí)沉淀后，排排入現(xiàn)場(chǎng)附近近的下水井。排排水溝、集水水坑采用MUU7.5機(jī)制制紅磚，M55.0水泥砂砂漿砌筑，220厚1：2.5水泥砂砂漿抹面。井井內(nèi)安放一臺(tái)臺(tái)Φ100潛水泵，派派專人負(fù)責(zé)抽抽水，待基礎(chǔ)施工工完畢土方回回填前拆除。從基坑抽上來(lái)的的雨水或地下下水，進(jìn)入地地面排水溝，再通過(guò)800×8800×10000（深）的沉沉淀池沉淀，流流入下水管道道。五、地下室SBBS改性瀝青卷卷材防水施工工本工程地下室部部分除混凝土土自防水外，外外壁、底板及及頂板做單層層4mm厚SBS改性瀝青卷卷材。地下室底板防水水施工順序：：100厚C15混凝土墊層220厚1:2.5水泥砂漿找找平層單層4厚SBS改性瀝青防防水卷材440厚C20細(xì)石混凝土土保護(hù)層防水混凝土土。地下室側(cè)壁防水水施工順序：：防水混凝土土結(jié)構(gòu)層220厚1:3水泥砂漿抹抹平壓光單層4厚SBS改性瀝青防防水卷材20厚1:3水泥砂漿抹抹保護(hù)層1120厚頁(yè)巖實(shí)心心磚護(hù)墻，M2.5水泥砂漿砌砌筑8800寬粘土回填填，分層夯實(shí)實(shí)。地下室頂板防水水施工順序：：防水混凝土土結(jié)構(gòu)層11:6水泥蛭石找找坡層，坡向向及坡度按總總圖，最薄處處15厚220厚1:3水泥砂漿找找平層單層4厚SBS改性瀝青防防水卷材聚酯無(wú)紡布布一層440厚C20細(xì)石混凝土土保護(hù)層（地地下室防水頂頂板3無(wú)1:6水泥蛭石找找坡層）。5.1、地下室室防水施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：工具準(zhǔn)備：油漆漆刷、小型油油漆筒、鐵皮皮小刮板、橡橡膠刮板、裁裁剪刀、美工工刀、小抹子子、油工鏟刀刀、噴槍、掃掃把、卷尺等等。材料準(zhǔn)備：（1）、SBSS改性瀝青防防水涂料應(yīng)有有出廠合格證證(鑒定書(shū)、認(rèn)認(rèn)證書(shū)、復(fù)試試單)；（2）、SBSS改性瀝青防防水涂料應(yīng)密密封存放在干干燥、陰涼處處，存放期不不得超過(guò)三個(gè)個(gè)月，存放期期間不得日曬曬和負(fù)溫度環(huán)環(huán)境中保存，以以防變質(zhì)和固固化。（3）、所有材材料及工具必必須符合規(guī)定定，進(jìn)場(chǎng)材料料及時(shí)進(jìn)行抽抽樣送檢，抽抽樣要求為同同一生產(chǎn)廠的的同一品種、同同一等級(jí)的產(chǎn)產(chǎn)品，每500~11000卷抽4卷，100~4499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)規(guī)格尺寸和外外觀質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。在外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格格的卷材中，任任取一卷作物物理性能檢驗(yàn)驗(yàn)，將試樣卷卷材切除距外外層卷頭2500mmm順縱向切取l000mmm的全幅卷材材試樣2塊全幅卷材材送試。人員準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工人員必必須經(jīng)培訓(xùn)合合格，符合相相關(guān)要求，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工人員員數(shù)量必須滿滿足施工進(jìn)度度要求。5.2、施工方方法：1、基層處理：：基層表面凸部位位鏟平，凹陷陷部位應(yīng)用聚聚合物砂漿填填平，并不得得由空鼓、開(kāi)開(kāi)裂及起砂、脫脫皮等缺陷。如如沾有砂、灰灰塵、油污應(yīng)應(yīng)清除干凈且且基層干凈、干干燥、基層含水率不大于于9%。涂刷SBS涂料料：涂刷基層層處理劑時(shí)必必須要均勻一一致，切勿反反復(fù)涂刷，SBS防水涂料要要用板刷或藤藤刷來(lái)涂刷，蘸蘸油要少，涂涂刷要均勻，愈愈薄愈好，但但不得留有空空白。切忌涂涂刷過(guò)厚，否否則在炎熱天天氣會(huì)造成卷卷材與瀝青膠膠結(jié)材料的滑滑動(dòng)。2、陰陽(yáng)角加強(qiáng)強(qiáng)層處理：在在基層處理劑劑干燥后，在在陰陽(yáng)角處以以熱熔粘貼法法鋪粘SBS防水卷材作作加強(qiáng)層，以以陰陽(yáng)角為中中心兩邊寬度度均為250mm。3、陰陽(yáng)角處應(yīng)應(yīng)做半徑不小小于50mm的圓弧。4、側(cè)壁外墻與與剪力墻接頭頭處理：先在在擋土墻與底底板平面的陰陰、陽(yáng)角處作作防水增強(qiáng)層層。在做擋土土墻防水時(shí)，上上口平面應(yīng)預(yù)預(yù)留250mm不能鋪粘，為為以后剪力墻墻作防水層接接頭。（所留留接頭需加強(qiáng)強(qiáng)保護(hù)）。5、剪力墻穿墻墻孔處理，用用熱熔型密封封膏作密封防防水處理后，周周邊各加寬250mmmSBS改性瀝青防防水卷材防水水層。6、電梯井基坑坑及集水坑防防水處理：在在電梯井基坑坑防水施工前前，應(yīng)對(duì)基坑坑內(nèi)的各個(gè)陰陰、陽(yáng)角部位位做防水增強(qiáng)強(qiáng)層處理，在在陽(yáng)、陽(yáng)角交交匯處的防水水增強(qiáng)層應(yīng)無(wú)無(wú)翹邊和空鼓鼓現(xiàn)象，后做做電梯井基坑坑的大面防水水層。7、獨(dú)立柱基的的防水處理：：待柱基坑內(nèi)內(nèi)的陰、陽(yáng)角角防水增強(qiáng)層層做完后，由由柱基坑內(nèi)向向外做大面積積的防水層。8、后澆帶的防防水處理：在在處理完后澆澆帶的陰、陽(yáng)陽(yáng)角防水增強(qiáng)強(qiáng)后，防水卷卷材應(yīng)順著后后澆帶的延伸伸方向施工。不不宜橫向鋪貼貼卷材，如出出現(xiàn)后澆帶高高、低跨時(shí)，應(yīng)應(yīng)處理好轉(zhuǎn)角角處的防水細(xì)細(xì)部處理。（圖圖示）9、大面積鋪貼貼防水層：將將卷材向前滾滾鋪貼及壓輥輥進(jìn)行壓實(shí)處處理。滾壓時(shí)時(shí)應(yīng)注意不要要卷入空氣和和異物，平面面與立面直接接時(shí)應(yīng)由下至至上鋪貼并使使卷材緊粘陰陰角，不允許許有明顯的空空鼓現(xiàn)象存在在。搭接寬度度為橫向搭接接、縱向搭接接不小于100mm。10、大面積鋪鋪貼卷材時(shí)，在墊層上彈出鋪貼線，將卷材按確定鋪貼的位置擺正，點(diǎn)燃噴燈，用噴燈火焰（噴燈嘴距卷材面300-400mm，與基層成30-45°角為宜）均勻加熱搭接部位的卷材至卷材表面開(kāi)始熔融呈黑色光亮?xí)r，隨即流鋪卷材，并繼續(xù)邊加熱邊鋪卷材，流鋪時(shí)不得卷入空氣和異物，使之平整，牢固的粘貼在基層上。搭接縫的邊緣應(yīng)溢出熔融的改性瀝青，溢出的自粘液隨即刮平。5.3、卷材防防水地下室工工程質(zhì)量的主主要措施：（1）要根據(jù)工工程的具體情情況，選擇符符合要求的防防水材料，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)對(duì)防水薄弱部部位應(yīng)做兩道道防水卷材層層。（2）嚴(yán)格按照照施工操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行每一一個(gè)防水分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工。對(duì)卷材的的鋪貼方法要要正確，接頭頭和壓邊的尺尺寸滿足要求求，并粘貼牢牢固，對(duì)于防防水的薄弱處處要增鋪一道道防水層，砂砂漿保護(hù)層要要鋪均勻，厚厚度一致。（3）構(gòu)造處理理要細(xì)心，做做好卷材收頭頭、立面墻與與屋面的交接接處、泛水構(gòu)構(gòu)造、出屋面面管道、通氣氣道等周?chē)幪幚?。?）地下室卷卷材竣工后，禁禁止在其上鑿鑿眼、打洞或或做安裝、焊焊接等操作，以以防破壞卷材材造成漏水。5.4、防水施施工成品保護(hù)護(hù)地下室防水層驗(yàn)驗(yàn)收合格后，再再做保護(hù)層。做保護(hù)層時(shí)，應(yīng)應(yīng)做到成品保保護(hù)如下：（1）嚴(yán)禁斗車(chē)車(chē)入內(nèi)，施工人員必必須穿軟底鞋鞋或布鞋進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)操操作，盡量減減少在施工完完的防水層上上行走，以免免堅(jiān)硬物將防防水層劃破。（2）已做好的的防水層，要要加強(qiáng)成品保保護(hù)，及時(shí)采采取措施，不不準(zhǔn)損傷碰破破，從而減少少不必要的返返修。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)遭到機(jī)械或或人為的破環(huán)環(huán)，要做好標(biāo)標(biāo)示，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)處理理，絕不能把把隱患留給下下道工序。（3）、如有防防水破壞及時(shí)時(shí)用密封膏進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)加強(qiáng)強(qiáng)處理，穿過(guò)墻面的的管道，不準(zhǔn)準(zhǔn)損傷和變位位，也不準(zhǔn)堵堵塞雜物。（4）、已做好好的卷材防水水層上嚴(yán)禁堆堆放物品，尤尤其是金屬物物品。（5）、卷材端端頭甩茬必須須保護(hù)好，以以防斷裂和損損傷，各層卷卷材鋪完后，頂頂端做好臨時(shí)時(shí)固定加以保保護(hù)。（6）回填土施施工前，外墻墻立面防水做做好防水保護(hù)護(hù)層后才可進(jìn)進(jìn)行回填土施施工。5.5、防水細(xì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)（1）、陰陽(yáng)角角、轉(zhuǎn)角部位位要做成圓角角或鈍角，并并做附加層。（2）、管根附附加層。其節(jié)節(jié)點(diǎn)詳圖如下下：（3）、墻體水水平施工縫防防水節(jié)點(diǎn)詳圖圖如下：六、基礎(chǔ)模板施施工6.1、磚胎模模施工地下室底板下的的剪力墻和獨(dú)獨(dú)立柱基礎(chǔ)部部位、基礎(chǔ)有有高低差部位位、筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)等采用砌筑筑磚胎模當(dāng)側(cè)側(cè)模。磚胎模模采用120厚MU10頁(yè)巖實(shí)心磚磚，用M5水泥砂漿砌筑筑。墊層砼澆筑筑之前，先在在需砌筑胎模模部位外圍砌砌磚胎模當(dāng)側(cè)側(cè)模；磚應(yīng)提提前灑水潤(rùn)濕濕，砌筑時(shí)必必須要灰縫飽飽滿，內(nèi)側(cè)用用1：2防水砂漿粉粉面；之后進(jìn)進(jìn)行外側(cè)土方分層回填夯實(shí)實(shí)后，再澆灌灌底板墊層砼砼。底板范圍內(nèi)的獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)磚臺(tái)臺(tái)模砌2400磚胎模當(dāng)側(cè)側(cè)模。磚胎模模砌筑前先澆澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層，胎膜膜處墊層加寬寬300，砼達(dá)到一一定強(qiáng)度后再再進(jìn)行磚胎模模施工。深度大于1.22米部位及電電梯井部位磚磚胎膜厚度為為370mm。6.2、木模板板施工本工程地下室墻墻、柱、梁、板板模板選用18mm覆膜多層板板，模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)暫定為為6次，根據(jù)模模板材料的實(shí)實(shí)際質(zhì)量和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)實(shí)際效果，對(duì)對(duì)模板周轉(zhuǎn)次次數(shù)進(jìn)行必要要的減少或是是提高。支撐撐體系均為Ф48x3..5mm扣件式鋼管管腳手架，局局部位置采用用鋼管加油托托的支頂方法法。6.3、模板制制作一般要求：覆膜膜多層板模板板在裁切時(shí)，應(yīng)應(yīng)直順，尺寸寸準(zhǔn)確，裁切切后模板的小小側(cè)邊用漆封封邊；龍骨要要刨平。模板板板面平整，接接縫嚴(yán)密，相相鄰兩塊板之之間無(wú)高低差差；覆膜多層層板邊角順直直完整，無(wú)飛飛邊；覆膜多多層板與木方方釘結(jié)實(shí)，無(wú)無(wú)漏釘。6.4、模板組組拼模板組裝要嚴(yán)格格按照模板工工長(zhǎng)的模板配配板圖尺寸拼拼裝成整體，模模板在現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝時(shí)，控制制好相鄰板面面之間拼縫，以以防漏漿。拼裝精度允許偏偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼拼縫縫≦12相鄰模板之間高高低低差≦23模板平整度≦54模板平面尺寸偏偏差差±36.5、模板定定位底板混凝土澆筑筑完畢并具有有一定強(qiáng)度（≥1.2MPPa），即用手手按不松軟、無(wú)無(wú)痕跡，方可可上人開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行軸線投測(cè)測(cè)。根據(jù)軸線線位置放出墻墻柱中線、截截面位置尺寸寸線、模板500控制線，以以便于墻模板板的安裝和校校正。當(dāng)墻混凝土澆筑筑完畢，模板板拆除以后，開(kāi)開(kāi)始引測(cè)樓層層500mmm標(biāo)高控制線線。并將其投投側(cè)至剪力墻墻及柱上。根據(jù)樓面軸線測(cè)測(cè)量孔引測(cè)建建筑物的主軸軸線的控制線線，并以該控控制線為起點(diǎn)點(diǎn)，引出每道道墻軸線，根根據(jù)軸線與施施工圖用墨線線彈出模板的的邊線以及外外側(cè)500控制線，施施工前三線必必須到位，以以便于模板的的安裝和校正正。6.6、模板支支設(shè)墻柱模板支設(shè)前前將樓面清理理干凈。不得得有積水、雜雜物，并將施施工縫表面浮浮漿剔除，用用水沖凈。所所有內(nèi)側(cè)模板板禁止使用油油性脫模劑。6.7、模板加加工管理及驗(yàn)驗(yàn)收覆膜多層板及方方木進(jìn)廠后要要對(duì)模板厚度度、密實(shí)度、表表面平整度、光光潔度、方木木的尺寸、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查?，F(xiàn)場(chǎng)加工的定型型模板在組裝裝完后必須檢檢查其拼縫、龍龍骨間距后方方可用于施工工。模板的支撐用鋼鋼管及扣件不不得有銹蝕、彎彎曲及螺絲脫脫扣現(xiàn)象。模板在裁切時(shí)應(yīng)應(yīng)直順，尺寸寸準(zhǔn)確，誤差差控制在1～2mm；裁切后模模板的小側(cè)邊邊用油漆封邊邊。模板工長(zhǎng)根據(jù)方方案編制好配配模圖后，按按圖編號(hào)逐塊塊制作模板，每每塊模板嚴(yán)格格按加工圖尺尺寸下料。木木方與模板接接觸面先用壓壓刨刨平刨直直，然后用手手刨刨平，同同時(shí)用2m靠尺檢查平平直度。6.8、模板安安裝豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等等隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收完畢、施施工縫處理完完畢后準(zhǔn)備安安裝模板。安安裝柱模前，要要清除雜物，焊焊接或修整模模板的定位預(yù)預(yù)埋件，做好好測(cè)量放線工工作，抹好模模板下的找平平層砂漿。各構(gòu)件模板安裝裝要求（1）墻體模板板安裝順序及及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序：模板定位位、垂直度調(diào)調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收②技術(shù)要點(diǎn)：安安裝墻模前，要要對(duì)墻體接茬茬處鑿毛，清清除墻體內(nèi)的的雜物，做好好測(cè)量放線工工作。為防止止墻體模板根根部出現(xiàn)漏漿漿“爛根”現(xiàn)象，墻體體安裝前，在在底板上根據(jù)據(jù)放線尺寸貼貼海綿條，做做到平整、準(zhǔn)準(zhǔn)確、粘接牢牢固并注意穿穿墻螺栓的安安裝質(zhì)量。（2）梁模板安安裝順序及技技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序：搭設(shè)和調(diào)調(diào)平模板支架架（包括安裝裝水平拉桿及及剪刀撐）→按標(biāo)高鋪梁梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)：按按設(shè)計(jì)要求起起拱（跨度大大于4m時(shí)，起拱2‰），并注意意梁的側(cè)模包包住底模，梁梁底龍骨包住住側(cè)模。（3）樓板模板板安裝順序及及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序：“滿堂紅”扣件腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板、頂頂板模板拼接接→頂板內(nèi)、外外墻柱頭模板板→龍骨模板調(diào)調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工工序②技術(shù)要點(diǎn)：樓樓板模板單塊塊就位時(shí)，宜宜以每個(gè)鋪設(shè)設(shè)單元從四周周先用陰角模模板與墻、梁梁模板連接，然然后向中央鋪鋪設(shè)，支模前前按+50cm標(biāo)高線放放出頂板的下下口線及50×100㎜木方上口口線，按照配配模的要求安安裝好支撐（中中間連接牢固固），上下層層應(yīng)保持在一一條線上對(duì)正正對(duì)齊。主次次龍骨，按照照?qǐng)D紙以及起起拱要求調(diào)整整好標(biāo)高，按按編號(hào)鋪放覆覆膜多層板。在在房間四周陰陰角增加通長(zhǎng)長(zhǎng)50×100㎜的木方，與與墻之間墊海海綿條頂緊，且且保證陰角順順直不漏漿。覆覆膜多層板邊邊刨光拼縫，鋪鋪完后表面清清理干凈，均均勻涂刷脫模模劑，板與板板拼縫≤1.5mm。（4）柱模板安安裝順序及技技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序：搭設(shè)腳手手架→柱模就位安安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱模②技術(shù)要點(diǎn)：板板塊與板塊豎豎向接縫要嚴(yán)嚴(yán)密，然后加加柱箍、支撐撐體系將柱子子固定。6.9、剪力墻墻模板剪力墻在底板面面以上500mm設(shè)置置導(dǎo)墻，采用木模板板吊模，此處處設(shè)置的施工工縫必須安裝裝300*3300*3止水鋼板。支模順序：立墻墻內(nèi)側(cè)多層板板→釘50×1000木方→臨時(shí)固定→穿止水對(duì)拉拉螺栓→鋼筋驗(yàn)收→立墻外側(cè)多多層板→釘外側(cè)木方→立桿加固→斜撐。操作要點(diǎn)模板表面的應(yīng)平平整無(wú)破損脫脫層，不得有有殘存混凝土土漿，否則必必須進(jìn)行重新新清理，刷一一層木模脫模模劑，不得使使用廢機(jī)油。模板支設(shè)前應(yīng)彈彈出外墻邊線線，內(nèi)墻邊線線應(yīng)在底板鋼鋼筋上劃線并并做出明顯標(biāo)標(biāo)記。如條件件具備，可在在墻線以外2200mm處做出外墻和內(nèi)內(nèi)墻邊線控制制線，以便校校核模板位置置準(zhǔn)確性。模板沿水平方向向間距3000mm加釘50×1000mm的木方做龍龍骨，木方應(yīng)應(yīng)立放，外背背雙根φ48×3..5鋼管，豎向向間距500mm。防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的的各種鋼筋或或綁扎鐵絲，不不得接觸模板板。固定模板板用的螺栓必必須穿過(guò)混凝凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，采采用止水螺栓栓加堵頭，拆拆模后采取加加強(qiáng)防水措施施將留下的凹凹槽封堵密實(shí)實(shí)，并在迎水水面涂刷防水水涂料。外墻采用成品MM114止水對(duì)拉螺螺栓加固，對(duì)對(duì)對(duì)拉螺栓焊焊接接止水環(huán)，止水環(huán)與螺桿應(yīng)滿滿焊。內(nèi)墻墻模模板加固采采用用硬質(zhì)PVC套管、活動(dòng)動(dòng)式螺桿加加固固。對(duì)拉螺螺栓栓縱橫間距距6600mm，安裝時(shí)，控控控制好錐體體的的位置，保保證證結(jié)構(gòu)的斷斷面面尺寸，待拆拆模后拆除錐錐體，割除外露拉桿頭，用防水砂漿將錐錐體孔抹壓壓密密實(shí)。并在在迎迎水面涂刷刷防防水涂料。拆拆拆下的錐體體將將絲扣上油油并并收好以備備周周轉(zhuǎn)使用。施工時(shí)需派專人人負(fù)負(fù)責(zé)預(yù)留洞洞、拉拉結(jié)件、預(yù)預(yù)埋埋件等工作作。封封閉另一側(cè)側(cè)模模板前，必必須須檢查鋼筋筋的的保護(hù)層墊墊塊塊是否綁扎扎牢牢固，預(yù)埋埋套套管和預(yù)埋埋鐵鐵件位置是是否否準(zhǔn)確。同同時(shí)時(shí)還應(yīng)認(rèn)真真復(fù)復(fù)查軸線、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高是否符符合合設(shè)計(jì)要求求。地下室墻支設(shè)時(shí)時(shí)，在在導(dǎo)墻上口口處處通長(zhǎng)粘貼貼55mm厚海綿條，防防防止?jié)仓Π灏鍟r(shí)漏漿。模模模板每段連連接接處的縫隙隙采采用內(nèi)夾5mm厚海綿條，模模模板拼縫處處采采用單面膠膠帶帶紙粘貼牢牢固固。墻體對(duì)拉螺栓節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖（注：地下室內(nèi)內(nèi)的的人防墻取取消消止水環(huán)，人人人防墻部位位嚴(yán)嚴(yán)禁使用PVC可抽出對(duì)拉拉螺栓）模板外側(cè)采用鋼鋼管管斜撐加固固，加加固鋼管支支撐撐與護(hù)壁支支撐撐牢固，端端部部用可調(diào)螺螺栓栓固定，間間距距1500mmm?？顾鍌?cè)模地下室外墻模板板6.10、柱模模板板本工程地下室區(qū)區(qū)域域最大框架架柱柱為800*8800mm。對(duì)于框架架柱，柱模模板板采用對(duì)拉拉螺螺桿和鋼管配配合加固，加加加固前檢查查模模板的軸線線尺尺寸、表面面平平整、垂直直度度及接縫，滿滿滿足要求后后，進(jìn)進(jìn)行加固，需需需要時(shí)可加加剪剪力斜撐，位位位于各個(gè)柱柱模模底部應(yīng)留留設(shè)設(shè)清掃孔，砼砼砼施工前進(jìn)進(jìn)行行清掃并封封堵堵。在澆注注混混凝土前，為為為防止?fàn)€根根，一一方面對(duì)柱柱模模板下口進(jìn)進(jìn)行行修補(bǔ)，使使其其柱下口模模板板平整，嚴(yán)嚴(yán)密密，并對(duì)柱柱下下口用與柱柱同同標(biāo)號(hào)的砂砂漿漿進(jìn)行封嚴(yán)嚴(yán)。在在柱周邊用M14的一排對(duì)拉拉螺桿固定定模模板，螺桿桿間間距為500mm。在柱下、柱中、柱柱頂四個(gè)角兩兩邊各設(shè)置限限位鋼筋8ф22，長(zhǎng)度為2/3柱寬。模板安裝完畢，應(yīng)應(yīng)檢查一遍扣扣件，螺栓和和頂撐的牢固固性及縫隙的的嚴(yán)密性。6.11、梁板板模模板梁板模板采用采采用用18mm厚覆膜多層層板，50x1000木方做小龍龍骨，Φ48x3..5mm鋼管做大龍龍骨，支撐撐體體系為扣件件式式鋼管架。梁梁梁寬大于500時(shí)，梁底應(yīng)應(yīng)設(shè)置頂撐撐，梁梁高大于600時(shí)，應(yīng)采用M14對(duì)拉螺桿對(duì)對(duì)側(cè)模進(jìn)行行加加固，對(duì)拉拉螺螺桿豎向間間距距200，水平間距500；梁高小于600時(shí)，采用斜斜撐對(duì)梁側(cè)側(cè)模模進(jìn)行加固固，斜斜撐間距500，梁的支撐撐體系立桿桿間間距為500，梁下水平平桿間距250。板模板采用188mmm厚覆膜多層層板，50x1000木方做小龍龍骨，Φ48x3..5mm鋼管做大龍龍骨，支撐撐體體系為扣件件式式鋼管滿堂堂架架。立桿間間距距為1000xx1000，水平桿步步距≦1500，雙向布置置。滿堂架架應(yīng)應(yīng)在四邊與與中中間每隔四四排排，設(shè)置一一道道縱向剪刀刀撐撐。梁高≥600梁高＜600樓板的后澆帶采采用用雙層鋼絲絲網(wǎng)網(wǎng)及鋼筋棍棍進(jìn)進(jìn)行攔茬，后后后澆帶位置置的的模板支撐撐體體系應(yīng)獨(dú)立立與與其周邊的的樓樓板的支撐撐體體系，梁板板模模板拆模時(shí)時(shí)，后后澆帶的模模板板嚴(yán)禁拆除除。6.12、樓梯梯模模板樓梯模板底模采采用用18mmm厚覆膜多層層板，樓梯梯模模板四角應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置可調(diào)螺螺桿桿，在安裝裝時(shí)時(shí)通過(guò)可調(diào)調(diào)螺螺桿調(diào)整鋼鋼制制樓梯模板板的的水平。6.13、不同同標(biāo)標(biāo)號(hào)梁柱、墻墻墻板節(jié)點(diǎn)模模板板當(dāng)柱、墻等豎向向構(gòu)構(gòu)件的混凝凝土土標(biāo)號(hào)與梁梁板板等水平構(gòu)構(gòu)件件的標(biāo)高不不同同時(shí)，應(yīng)先先澆澆筑高標(biāo)高高，后后澆筑底標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)混凝土，其其其混凝土攔攔茬茬的位置如如圖圖所示混凝土攔茬6.14、集水水坑坑節(jié)點(diǎn)模板板積水坑模板采用用118mm厚覆膜多層層板做成定定型型筒模，為為防防止模板整整體體位移，在在集集水坑四周周，利利用底板鋼鋼筋筋做依托，以以以鋼筋頭焊焊接接，上下口口頂頂死模板，不不不得有縫隙隙。模模板底面要要鉆鉆眼，防止止混混凝土澆筑筑不不實(shí)。模板板上上口進(jìn)行加加載載，防止?jié)矟仓r(shí)模板上上浮浮。6.15、模板板拆拆除側(cè)模拆除時(shí)混凝凝土土強(qiáng)度須保保證證其表面及及其其棱角不受受損損傷方可拆拆除除模板。一一般般為混凝土土澆澆筑完成后24小時(shí)，墻體體試塊強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到1.2Mppa。柱子模板拆除：：先先拆柱斜支支撐撐，卸掉柱柱箍箍，然后用用撬撬棍輕輕撬撬動(dòng)動(dòng)模板，使使模模板與混凝凝土土脫離。墻模板拆除：先先拆拆除穿墻螺螺栓栓等附件再再拆拆除斜撐，用用用撬棍輕輕輕撬撬動(dòng)模板，使使使模板離開(kāi)開(kāi)墻墻體，即可可把把模板吊運(yùn)運(yùn)走走。樓板、梁底板模模板板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)幫模模，再再拆除樓板板模模板，拆樓樓板板模板先拆拆掉掉水平拉桿桿，然然后拆除支支柱柱，每根龍龍骨骨留1~2根支柱暫不不拆；操作作人人員站在已已拆拆除空隙，拆拆拆去近旁余余下下的支柱，使使使其龍骨自自由由墜落，用用鉤鉤子將模板板鉤鉤下，等該該段段的模板全全部部脫模后，再再再拆除余下下支支柱和模板板，拆拆除后集中中運(yùn)運(yùn)出，集中中堆堆放。有穿穿墻墻螺栓者，先先先拆穿墻螺螺栓栓和梁托架架，再再拆除底模模。拆拆除模板時(shí)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁模板直直接接從高處往往下下扔，以防防止止模板變形形和和損壞。梁板模是否達(dá)到到拆拆除條件，應(yīng)應(yīng)應(yīng)通過(guò)其相相應(yīng)應(yīng)同條件試試塊塊的抗壓報(bào)報(bào)告告確定，拆拆除除模板前，模模模板工長(zhǎng)必必須須填寫(xiě)拆模模申申請(qǐng)，同時(shí)時(shí)附附拆除模板板部部位的同條條件件試塊的抗抗壓壓報(bào)告向總總包包技術(shù)部門(mén)門(mén)申申請(qǐng)，經(jīng)相相關(guān)關(guān)人員簽字字確確認(rèn)后，方方可可拆模。各各種種構(gòu)件拆模模時(shí)時(shí)混凝土的的強(qiáng)強(qiáng)度要求見(jiàn)見(jiàn)表表?，F(xiàn)澆構(gòu)件底模拆拆模模時(shí)所需混混凝凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)值（%）板≤250＞2，≤875≥8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件—1006.16、質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及控制制措措施現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝裝允許偏差差表表項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板面高底底差差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢檢查6.17、質(zhì)量量控控制措施模板拼縫控制措措施施模板均為現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝裝，一律采采用用硬拼的方方法法施工，模模板板提前由模模板板工長(zhǎng)按跨跨度度作好配板板圖圖，按圖進(jìn)進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)下料料，拼拼裝下料必必須須準(zhǔn)確，并并盡盡量減少窄窄條條、碎塊出出現(xiàn)現(xiàn)。結(jié)構(gòu)墻體模板，在在模板的拼縫縫處和模板與與樓板接觸的的部分粘貼25mm海綿條。在在模板安裝和和調(diào)整好后，如如果模板和樓樓板間尚存在在縫隙，則用用砂漿在模板板外側(cè)填塞。但但必須注意灌灌縫砂漿不得得進(jìn)入墻體截截面內(nèi)。標(biāo)高控制措施頂板、梁模板施施工工前在豎向向結(jié)結(jié)構(gòu)插筋上上投投測(cè)標(biāo)高控控制制線，每跨跨間間拉對(duì)角線線檢檢查板面高高度度。水準(zhǔn)點(diǎn)的參照超超平平后必須認(rèn)認(rèn)真真復(fù)核無(wú)誤誤后后，經(jīng)監(jiān)理理驗(yàn)驗(yàn)線后，方方可可進(jìn)入下道道工工序；垂直度控制措施施豎向結(jié)構(gòu)施工墻墻體體每跨不少少于于三個(gè)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行行控制，隨隨立立模板隨檢檢查查，并及時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整，墻體體應(yīng)應(yīng)雙面進(jìn)行行檢檢查。其它措施本工程模板在施施工工前應(yīng)做好好各各項(xiàng)技術(shù)交交底底，對(duì)于施施工工操作人員員要要進(jìn)行崗前前培培訓(xùn)。模板支頂完畢后后必必須經(jīng)項(xiàng)目目部部技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量量、生產(chǎn)及及分分包有關(guān)部部門(mén)門(mén)進(jìn)行聯(lián)合合驗(yàn)驗(yàn)收后方進(jìn)進(jìn)行行下一道工工序序施工。建立拆模申請(qǐng)制制度度。具備拆拆模模條件后由由分分包申請(qǐng)，總總總包模板工工長(zhǎng)長(zhǎng)填寫(xiě)拆模模申申請(qǐng)單，由由項(xiàng)項(xiàng)目部總工工簽簽認(rèn)后方可可拆拆模。6.18、模板板施施工質(zhì)量通通病病與防治序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根模板下口縫隙用用木木條、海綿綿條條塞嚴(yán)，切切忌忌將其伸入入墻墻體位置2墻體不平、粘連常溫施工墻體混混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到1.2Mppa方可拆除模模板。清理理模模板和涂刷刷隔隔離劑必須須認(rèn)認(rèn)真，要有有專專人檢查驗(yàn)驗(yàn)收收，不合格格的的要重新刷刷涂涂3垂直度偏移支模時(shí)要反復(fù)用用線線墜吊靠，支支支模完畢經(jīng)經(jīng)校校正后如遇遇有有較大沖撞撞，應(yīng)應(yīng)重新用線線墜墜復(fù)核校正正4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修修，每每周轉(zhuǎn)一次次就就對(duì)模板檢檢修修一次5墻體鋼筋移位模板上口設(shè)置卡卡子子并采取措措施施控制保護(hù)護(hù)層層厚度6門(mén)、窗洞偏移門(mén)窗洞口角部所所用用模板應(yīng)具具有有足夠的剛剛度度，洞口設(shè)設(shè)木木方作為水水平平，豎向支支撐撐。7墻體陰角不方正正、不不垂直及時(shí)修理好模板板，陰陰角處的模模板板，支撐時(shí)時(shí)要要控制其垂垂直直偏差，并并且且固定牢靠靠。8梁板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有有足足夠強(qiáng)度，支支支撐必須加加墊墊木，板短短向向跨度≥4m模板按2.5‰起拱。梁凈凈跨＞5m，模板按2.5‰起拱，懸挑挑梁懸臂端端＞＞2m，模板按3‰起拱。模板的強(qiáng)度、剛剛度度、穩(wěn)定性性控控制措施所有模板體系均均必必須對(duì)強(qiáng)度度、剛剛度和穩(wěn)定定性性進(jìn)行驗(yàn)算算。計(jì)計(jì)算書(shū)見(jiàn)附附件件?，F(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中中必必須嚴(yán)格按按照照本方案設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的要求進(jìn)進(jìn)行行，特別是是背背楞、格柵柵或或穿墻螺栓栓以以及支撐等等對(duì)對(duì)模板的強(qiáng)強(qiáng)度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定性等有有顯顯著影響的的構(gòu)構(gòu)件的尺寸寸、間間距等必須須嚴(yán)嚴(yán)格控制。漏漿控制措施：：在在樓板混凝凝土土澆筑完畢畢后后初凝前，用用用長(zhǎng)刮杠將將墻墻邊、柱邊50mm范圍內(nèi)刮平平，并控制制好好標(biāo)高。在在支支設(shè)墻模時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在50mm范圍內(nèi)設(shè)置置海綿條。嚴(yán)格控制模板的的加加工質(zhì)量，尺尺尺寸偏差為為每每米1mm。6.19、成品品保保護(hù)措施模板安拆時(shí)輕起起輕輕放，不準(zhǔn)準(zhǔn)碰碰撞，防止止模模板變形。拆模時(shí)不得用大大錘錘硬砸或撬撬棍棍硬撬，以以免免損傷混凝凝土土表面和棱棱角角。模板在使用過(guò)程程中中加強(qiáng)管理理，分分規(guī)格堆放放，及及時(shí)涂刷脫脫模模劑。支完模板后，保保持持模內(nèi)清潔潔。應(yīng)保護(hù)鋼筋不受受擾擾動(dòng)模板計(jì)算書(shū)（后后附附）七、基礎(chǔ)鋼筋筋工程7.1、基礎(chǔ)鋼鋼筋筋概況零米以下主要鋼筋種類(lèi)、規(guī)格部位鋼筋規(guī)格（㎜）基礎(chǔ)鋼筋三級(jí)18、三級(jí)級(jí)22地下室擋土墻三級(jí)14、三級(jí)級(jí)16、三級(jí)級(jí)25、三級(jí)18地下室內(nèi)墻二級(jí)18、二級(jí)級(jí)16、二級(jí)14、二級(jí)20、三級(jí)10、三級(jí)12框架柱二級(jí)22、二級(jí)級(jí)25、二級(jí)20梁三級(jí)20、三級(jí)級(jí)22、三級(jí)18、三級(jí)14、三級(jí)28板三級(jí)12、三級(jí)級(jí)10鋼筋保護(hù)層零米以下部位保護(hù)層厚度基礎(chǔ)底板40㎜備注：有墊層板、地下室墻迎水面40㎜備注：且不小于于鋼鋼筋的公稱稱直直徑非迎水面20㎜㎜梁民用：25㎜；；人防30mm剪力墻、樓板民用：15㎜；；人人防內(nèi)墻20mm箍筋15mm分布鋼筋10mm焊條：E43系系列列用于焊接接HHPB23355、Q235鋼板型鋼，E50系列用于焊焊接HRB3335鋼筋；E60系列用于焊焊接HRB4000，熱軋鋼筋筋不同材質(zhì)質(zhì)的的鋼筋焊接接時(shí)時(shí)，焊條可可與與低強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)的鋼材相相匹匹配。7.2、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備備技術(shù)準(zhǔn)備：1、熟悉圖紙及及規(guī)范范，編制鋼鋼筋筋施工方案案并并進(jìn)行技術(shù)術(shù)交交底。2、組織項(xiàng)目部部管理理人員及施施工工班組長(zhǎng)認(rèn)認(rèn)真真學(xué)習(xí)《鋼鋼筋筋機(jī)械連接接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ1107-20003、《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收收規(guī)規(guī)程》JGJ188-200033、《混凝土土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》GB500204--22002、《混凝土土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法繪繪制制規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖》等等文文件，并將將技技術(shù)傳達(dá)到到每每個(gè)施工作作業(yè)業(yè)人員。3、對(duì)施工隊(duì)操操作人人員進(jìn)行培培訓(xùn)訓(xùn)、考核，結(jié)結(jié)結(jié)業(yè)后頒發(fā)發(fā)上上崗證書(shū)。4、及時(shí)做好鋼鋼筋方方案的技術(shù)術(shù)交交底工作，保保保證技術(shù)方方案案與技術(shù)措措施施能有效地地指指導(dǎo)施工。5、上道施工工工序施施工完畢、放放放線完成并并驗(yàn)驗(yàn)線后，報(bào)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收收。6、做好鋼筋原原材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試和和見(jiàn)見(jiàn)證取樣工工作作。7、鋼筋連接方方式的的確定根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)設(shè)計(jì)要求及相相關(guān)規(guī)范、以以往施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)確定本工程程鋼筋連接選選擇以下幾種種形式：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋車(chē)車(chē)間加工成成型型，直徑＞25梁柱鋼筋接接頭采用直直螺螺紋套筒連連接接。直徑≤25的柱筋接頭頭采用電渣渣壓壓力焊連接接，直直徑≤25而≥12的梁主筋接接頭采用閃閃光光對(duì)焊接頭頭，直直徑12的采用綁扎扎接頭?；A(chǔ)底板鋼筋直直徑徑在16~25（包括25）采取間隙隙焊，板筋筋均均采用綁扎扎搭搭接。材料準(zhǔn)備鋼筋的驗(yàn)收、檢檢驗(yàn)驗(yàn)與存放1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)收，材材料料員檢查鋼鋼材材質(zhì)量保證證書(shū)書(shū)是否與鋼鋼材材上打印的的記記號(hào)相符。每每每批鋼材必必須須具備生產(chǎn)產(chǎn)廠廠家提供的的材材質(zhì)證明書(shū)書(shū)，注注明鋼材的的爐爐號(hào)、鋼號(hào)號(hào)、化化學(xué)成份和和機(jī)機(jī)械性能等等，可可根據(jù)國(guó)家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)鋼鋼材材的各項(xiàng)指指標(biāo)標(biāo)。2、檢查鋼材表表面質(zhì)質(zhì)量，不應(yīng)應(yīng)有有結(jié)疤、裂裂紋紋、折疊和和分分層及銹蝕蝕等等現(xiàn)象。經(jīng)經(jīng)檢檢驗(yàn)不合格格的的鋼筋要立立即即退場(chǎng)，不不得得使用在工工程程中。在加加工工過(guò)程中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋脆斷斷、焊焊接性能不不良良和機(jī)械性性能能不正常時(shí)時(shí)，還還應(yīng)再次復(fù)復(fù)試試。當(dāng)復(fù)試試不不合格時(shí)，必必必須退貨。熱熱熱軋鋼筋的的表表面不得有有裂裂紋、結(jié)疤疤和和折疊。鋼鋼筋筋表面允許許有有凸塊，但但不不得超過(guò)橫橫肋肋的最大高高度度。嚴(yán)禁不不合合格鋼材進(jìn)進(jìn)入入施工場(chǎng)地地。3、鋼材管理應(yīng)應(yīng)有入入庫(kù)、出庫(kù)庫(kù)臺(tái)臺(tái)賬。鋼材材應(yīng)應(yīng)按批，分分鋼鋼種、品種種、直直徑、外型型妥妥善堆放，每每每垛鋼材應(yīng)應(yīng)有有標(biāo)識(shí)牌，寫(xiě)寫(xiě)寫(xiě)明鋼材產(chǎn)產(chǎn)地地、規(guī)格、品品品種、數(shù)量量、復(fù)復(fù)試報(bào)告單單編編號(hào)，注明明合合格或不合合格格。4、鋼筋分項(xiàng)工工程施施工試驗(yàn)有有關(guān)關(guān)規(guī)定表鋼筋原材及試件件取取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)內(nèi)容取樣代表數(shù)量見(jiàn)證送檢數(shù)量見(jiàn)證取樣數(shù)量取樣規(guī)定備注鋼筋原材每一進(jìn)場(chǎng)批次≤≤660t取一組≮試驗(yàn)數(shù)量300％100%同一鋼號(hào)混和批批，每每批不超過(guò)6個(gè)爐號(hào)，各各爐罐號(hào)含含炭炭量之差不不大大于0.02％，含錳量量之差不大大于于0.15％鋼筋直螺紋接頭頭每規(guī)格1組3根根拉拉件≮試驗(yàn)數(shù)量300％100%施工前，按同批批鋼鋼筋，同規(guī)規(guī)格格，同接頭頭形形式取1組接頭工藝檢驗(yàn)500個(gè)接頭33根根拉伸≮試驗(yàn)數(shù)量300％100%同施工條件，同同一一批材料的的同同等級(jí)、型型式式、同規(guī)格格接接頭500個(gè)為一一驗(yàn)收批，不不不足500個(gè)也為為一批現(xiàn)場(chǎng)抽檢電弧焊焊接接頭頭300個(gè)接頭33根根拉伸≮試驗(yàn)數(shù)量300％100%在現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中，以300個(gè)同牌號(hào)鋼鋼筋、同型型式式接頭作為為一一批現(xiàn)場(chǎng)抽檢閃光對(duì)焊每規(guī)格1組3根根拉拉伸、3根彎曲≮試驗(yàn)數(shù)量300％100%施工前，按同批批鋼鋼筋，同規(guī)規(guī)格格，同接頭頭形形式取1組接頭工藝檢驗(yàn)300個(gè)接頭33根根拉伸、3根彎曲≮試驗(yàn)數(shù)量300％100%同一臺(tái)班、同一一焊焊工完成300個(gè)同牌號(hào)、同同同直徑鋼筋筋焊焊接接頭為為一一個(gè)驗(yàn)收批批現(xiàn)場(chǎng)抽檢電渣壓力焊每規(guī)格1組3根根拉拉件≮試驗(yàn)數(shù)量300％100%施工前，按同批批鋼鋼筋，同規(guī)規(guī)格格，同接頭頭形形式取1組接頭工藝檢驗(yàn)300個(gè)接頭33根根拉伸≮試驗(yàn)數(shù)量300％100%在現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中，以300個(gè)同牌號(hào)鋼鋼筋、同型型式式接頭作為為一一批，不足300個(gè)按一批現(xiàn)場(chǎng)抽檢間隙焊每規(guī)格1組3根根拉拉件≮試驗(yàn)數(shù)量300％100%施工前，按同批批鋼鋼筋，同規(guī)規(guī)格格，同接頭頭形形式取1組接頭工藝檢驗(yàn)300個(gè)接頭33根根拉伸≮試驗(yàn)數(shù)量300％100%在現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中，以300個(gè)同牌號(hào)鋼鋼筋、同型型式式接頭作為為一一批，不足300個(gè)按一批現(xiàn)場(chǎng)抽檢5、由試驗(yàn)員根根據(jù)試試驗(yàn)操作規(guī)規(guī)程程及見(jiàn)證取取樣樣要求進(jìn)行行鋼鋼筋取樣。6、為減少鋼筋筋的變變形和銹蝕蝕，鋼鋼筋下要用用磚磚垛或方木木墊墊起，離地地面面高度為300cm以上，分分層碼放時(shí),中間用方木木分隔。按按型型號(hào)、掛牌牌，并并應(yīng)按規(guī)定定對(duì)對(duì)鋼筋原材材進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)對(duì)對(duì)鋼筋原材材的的標(biāo)識(shí)分為為四四種狀態(tài)：：未未檢驗(yàn)、正正在在檢驗(yàn)、檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格、檢檢驗(yàn)驗(yàn)不合格。除除除標(biāo)識(shí)為檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格的可可以以使用外，其其其余標(biāo)識(shí)鋼鋼筋筋不得亂用用。7、已加工好的的鋼筋筋成品要按按樓樓號(hào)、樓層層號(hào)號(hào)、分段和和構(gòu)構(gòu)件名稱編編號(hào)號(hào)堆放，并并有有明顯標(biāo)識(shí)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)上注明明應(yīng)應(yīng)使用的構(gòu)構(gòu)件件名稱、部部位位、鋼筋規(guī)規(guī)格格型號(hào)、尺尺寸寸和根數(shù)。8、鋼筋加工由由專業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行鋼鋼筋翻樣，加加加工好后的的鋼鋼筋需經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢檢人員復(fù)核核后后方可上作作業(yè)業(yè)面。9、基礎(chǔ)底板鋼鋼筋保保護(hù)層墊塊塊采采用混凝土土墊墊塊或大理理石石墊塊（400mm），豎豎向結(jié)構(gòu)采采用用塑料墊塊塊加加頂模棍控控制制鋼筋保護(hù)護(hù)層層，梁板底底筋筋采用大理理石石墊塊，板板面面筋采用馬馬鐙鐙。20＃~22?；馃z，鋼鋼鋼筋馬凳，鋼鋼鋼絲刷，粉粉筆筆等材料齊齊備備。7.3、鋼筋加加工工及安裝的的一一般要求鋼筋切斷鋼筋采用鋼筋切切斷斷機(jī)進(jìn)行切切斷斷加工，將將同同規(guī)格鋼筋筋根根據(jù)不同長(zhǎng)長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭配配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料；；先先斷長(zhǎng)料，后后后斷短料，減減減少短頭，減減減少損耗。斷料時(shí)在工作臺(tái)臺(tái)上上標(biāo)出尺寸寸刻刻度線并設(shè)設(shè)置置控制斷料料尺尺寸的擋板板。保保證鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度度準(zhǔn)確。切切斷斷過(guò)程中，如如如發(fā)現(xiàn)鋼筋筋有有嚴(yán)重的彎彎頭頭、裂紋等等必必須切除。鋼鋼鋼筋的斷口口不不得有馬蹄蹄形形或起彎等等現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋加工控制鋼筋下料成成型型。為保證證下下料和成型型尺尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人人員員要進(jìn)行專專項(xiàng)項(xiàng)交底，并并在在加工場(chǎng)地地派派駐專人，對(duì)對(duì)對(duì)鋼筋加工工成成型質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行行監(jiān)督和檢檢查查。同時(shí)加加工工好的鋼筋筋運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后，還還要再次嚴(yán)嚴(yán)選選，有效控控制制下料成型型質(zhì)質(zhì)量。鋼筋調(diào)直宜采用用機(jī)機(jī)械調(diào)直。鋼筋末端彎鉤，其其彎弧內(nèi)直徑徑D及平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第條和5.3.2條規(guī)定。箍筋平面無(wú)翹曲曲、扭扭曲變形，四四四角在同一一平平面。保證證彎彎鉤135度，平直段段長(zhǎng)度不小小于于鋼筋直徑d的10倍（不宜大大于10d+110mm，避免浪費(fèi)費(fèi)），且兩兩個(gè)個(gè)彎鉤平直直段段相互平行行。鋼筋加工施工時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋筋直直徑、彎鉤鉤角角度、弧內(nèi)內(nèi)直直徑、平直直段段長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)劃劃線、并采采用用不同直徑徑的的軸心彎心心模模具（機(jī)械械加加工）和不不同同的扳手（手手手工加工）進(jìn)進(jìn)進(jìn)行加工質(zhì)質(zhì)量量控制。并并采采用定型的的模模具檢查箍箍筋筋的加工質(zhì)質(zhì)量量。成型鋼筋應(yīng)按指指定定地點(diǎn)用墊墊木木墊放整齊齊，防防止鋼筋變變形形、銹蝕、油油油污。鋼筋加工偏差一一覽覽表項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長(zhǎng)度度方方向全長(zhǎng)的的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋綁扎控制要要點(diǎn)點(diǎn)1、控制要點(diǎn)為為鋼筋筋的規(guī)格、品品品種、位置置、保保護(hù)層、間間距距、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度、箍筋綁綁扎扎到位、箍箍筋筋彎曲角度度、箍箍筋彎鉤平平直直長(zhǎng)度、彎彎曲曲半徑、接接頭頭位置、起起步步筋、綁扎扎絲絲朝向、直直螺螺紋擰緊力力矩矩、直螺紋紋擰擰緊標(biāo)識(shí)、直直直螺紋絲扣扣外外露長(zhǎng)度、定定定位措施（梯梯梯子筋、定定位位框）、頂頂模模棍、洞口口頂頂棍、下口口頂頂模棍插筋筋、施施工縫水平平筋筋（間距、保保保護(hù)層、甩甩筋筋長(zhǎng)度、接接頭頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度度）。2、兩向鋼筋交交叉時(shí)時(shí)，基礎(chǔ)底底板板及樓板短短跨跨方向上部部主主筋宜放置置于于長(zhǎng)跨方向向主主筋之上，短短短跨方向下下部部主筋置于于長(zhǎng)長(zhǎng)跨方向下下部部主筋之下下；；次梁上下下主主筋置于主主梁梁上下主筋筋之之上；框架架連連梁的上下下主主筋置于框框架架主梁的上上下下主筋之上上；；當(dāng)梁與柱柱或或墻側(cè)平時(shí)時(shí)，梁梁該側(cè)主筋筋置置于柱或墻墻豎豎向縱筋之之內(nèi)內(nèi)。墻體水水平平筋在外、豎豎豎向筋在內(nèi)內(nèi)（地地下室擋土土墻墻除外）。3、鋼筋的接頭頭宜設(shè)設(shè)置在受力力較較小處。同同一一縱向受力力鋼鋼筋不宜設(shè)設(shè)置置兩個(gè)或兩兩個(gè)個(gè)以上的接接頭頭。4、綁扎連接（1）雙向受力力鋼筋綁綁扎時(shí)應(yīng)將將鋼鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)全全部綁扎，控控控制鋼筋不不位位移。不得得漏漏綁。（2）綁扎采用用22##火燒絲，為為防止鋼筋筋跑跑位，絲扣扣不不能一順扣扣，要要間隔采用用正正反八字扣扣。對(duì)對(duì)于主筋與與箍箍筋垂直部部位位采用纏扣扣綁綁扎方式。對(duì)對(duì)對(duì)于主筋與與箍箍筋拐角部部位位采用套扣扣綁綁扎方式。5、梁上部縱向向鋼筋筋水平方向向的的凈間距，不不不應(yīng)小于30和1.5dd（d為鋼筋的較較大直徑）；；；下部縱向向鋼鋼筋水平方方向向的凈間距距不不應(yīng)小于25和d。下部縱向向鋼筋多于于兩兩層時(shí)，兩兩層層以上鋼筋筋的的水平中距距比比下面兩層層的的中距增大大一一倍。各層層鋼鋼筋之間的的豎豎向凈間距距取取25和d之中的較大大值。6、墻體鋼筋綁綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)面綁綁扎扎，樓板鋼鋼筋筋上鐵綁扎扎完完應(yīng)將綁扎扎絲絲頭彎向混混凝凝土內(nèi)。即即保保證所有綁綁扎扎絲頭最后后一一律朝里。7、每根鋼筋在在搭接接長(zhǎng)度內(nèi)必必須須綁扎三扣扣。用用雙絲綁扎扎搭搭接鋼筋兩兩端端頭30mmm處，中間綁綁扎一道。（8）同一構(gòu)件件中相鄰鄰縱向受力力鋼鋼筋的綁扎扎搭搭接接頭根根據(jù)據(jù)《混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范》（GB502204-220002）第條規(guī)定定相相互錯(cuò)開(kāi)50%。（9）墻體水平平鋼筋錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)間距見(jiàn)見(jiàn)圖圖（10）、墻體體豎向鋼筋筋根據(jù)《混混凝凝土結(jié)構(gòu)施施工工圖平面整整體體表示方法法制制圖規(guī)則和和構(gòu)構(gòu)造詳圖》（03G1001-1）第48頁(yè)規(guī)定施工工。如圖4-5所示。約束束邊緣構(gòu)件件豎豎向鋼筋根根據(jù)據(jù)《混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖圖平平面整體表表示示方法制圖圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)造造》（03G1001-1）第49頁(yè)規(guī)定施工工。如圖4-6所示。構(gòu)造造邊緣構(gòu)件豎豎向鋼筋根據(jù)據(jù)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖平平面整體表示示方法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)造》（03G101-1）第50頁(yè)規(guī)定施工。（11）、墻體體豎向鋼筋筋搭接范圍圍內(nèi)內(nèi)必須保證證有有三道水平平筋筋。（12）、綁扎扎搭接接頭頭中鋼筋的的橫橫向凈距不不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直直徑，且不不應(yīng)應(yīng)小于25mm。（13）、在梁梁、柱類(lèi)構(gòu)構(gòu)件的縱向向受受力鋼筋搭搭接接長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)內(nèi)箍筋應(yīng)加加密密，按照《混混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502204-20002）第條配置置。（14）、框架架柱箍筋開(kāi)開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，且且呈螺旋形形上上升；暗柱柱、梁梁類(lèi)箍筋開(kāi)開(kāi)口口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。主主主筋與箍筋筋彎彎折處應(yīng)接接觸觸緊密。搭搭接接部位應(yīng)制制作作雙主筋箍箍筋筋，箍筋彎彎鉤鉤應(yīng)將兩根根主主筋全部鉤鉤住住。箍筋如如設(shè)設(shè)拉鉤筋應(yīng)應(yīng)將將箍筋鉤住住，墻墻體如設(shè)置置拉拉鉤筋應(yīng)將將水水平筋鉤住住。如如圖4-8所示墻體拉鉤筋示意意圖圖（15）鋼筋馬馬凳為控制基礎(chǔ)底板板及及樓板雙層層鋼鋼筋的間距距，宜宜在基礎(chǔ)底底板板及樓板雙雙層層鋼筋之間間設(shè)設(shè)置鋼筋馬馬凳凳。制作馬馬凳凳的鋼筋應(yīng)應(yīng)根根據(jù)頂板鋼鋼筋筋的直徑確確定定其規(guī)格，抗抗抗水板采用用二二級(jí)14鋼筋，樓板板采用二級(jí)12鋼筋。鋼筋筋馬凳每隔1m~1..5m設(shè)置一道。馬馬馬凳高度根根據(jù)據(jù)上下鐵鋼鋼筋筋直徑鋼筋的保護(hù)樓板鋼筋綁扎時(shí)時(shí)以以及綁扎完完畢畢后澆筑混混凝凝土前應(yīng)對(duì)對(duì)成成品鋼筋進(jìn)進(jìn)行行保護(hù)，搭搭設(shè)設(shè)走道避免免踩踩踏成品鋼鋼筋筋，用塑料料布布將墻柱鋼鋼筋筋包裹300mmm-5000mmm，避免澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)污污染鋼筋。綁綁綁扎好驗(yàn)收收完完畢的鋼筋筋宜宜掛牌表示示。鋼筋機(jī)械連接鋼筋直螺紋連接接是是使用比較較廣廣泛和可靠靠度度較高的機(jī)機(jī)械械連接方式式，本本工程直徑徑＞＞25采用有剝肋肋滾壓直螺螺紋紋。（1）直螺紋連連接套筒筒有標(biāo)準(zhǔn)型型套套筒、變徑徑型型套筒和正正反反絲套筒。套套套筒幾何尺尺寸寸符合規(guī)范范要要求。（2）鋼筋加工工a.按鋼筋配料料單進(jìn)行行鋼筋下料料。采采用鋼筋切切斷斷機(jī)下料時(shí)時(shí)，要要保證其端端部部不因擠陷陷而而導(dǎo)致絲扣扣不不飽滿。要要求求下料斷面面垂垂直鋼筋軸軸線線，無(wú)馬蹄蹄形形或彎曲頭頭，否否則用砂輪輪切切割機(jī)切掉掉。b.加工絲頭時(shí)時(shí)，應(yīng)用用水溶性切切削削液，嚴(yán)禁禁用用機(jī)油作切切削削液或不加加切切削液加工工絲絲頭。c.經(jīng)自檢合格格的絲頭頭，應(yīng)由質(zhì)質(zhì)檢檢員隨機(jī)抽抽樣樣進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，抽抽檢不得少少于于10個(gè)，當(dāng)合格格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍倍抽檢，如如復(fù)復(fù)檢中合格格率率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全全部鋼筋絲絲頭頭進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，并并切去不合合格格絲頭，查查明明原因并解解決決后重新加加工工。d.操作工人應(yīng)應(yīng)按要求求檢查絲頭頭加加工質(zhì)量，每每每加工10個(gè)絲頭用通通、止環(huán)規(guī)規(guī)檢檢查一次。經(jīng)經(jīng)經(jīng)自檢合格格的的絲頭，應(yīng)應(yīng)由由質(zhì)檢員隨隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)行行檢檢驗(yàn)，以一一個(gè)個(gè)工作班內(nèi)內(nèi)生生產(chǎn)的絲頭頭為為一個(gè)驗(yàn)收收批批，隨機(jī)抽抽樣樣10%,且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍倍抽檢，復(fù)復(fù)檢檢中合格率率仍仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全全部鋼筋絲絲頭頭逐個(gè)進(jìn)行行檢檢驗(yàn)，切去去不不合格絲頭頭，查查明原因，并并并重新加工工螺螺紋。檢查其套絲長(zhǎng)度度時(shí)時(shí)，如出現(xiàn)現(xiàn)絲絲扣超長(zhǎng)，則則則用手持砂砂輪輪機(jī)磨掉，直直直至滿足規(guī)規(guī)定定的長(zhǎng)度要要求求為止。如如絲絲扣長(zhǎng)度不不足足時(shí)，需重重新新調(diào)整限位位器器并重新套套絲絲，直至滿滿足足要求為止止。不不得用氣割割下下料。e.檢驗(yàn)合格的的絲頭，一一頭擰上同同規(guī)規(guī)格的保護(hù)護(hù)帽帽，另一頭頭擰擰上同規(guī)格格的的連接套。分分分類(lèi)放好（3）鋼筋連接接a.擰下待連接接鋼筋的的保護(hù)帽和和連連接套上的的密密封蓋；b.將待連接鋼鋼筋擰入入連接套。擰擰擰入前應(yīng)仔仔細(xì)細(xì)檢查鋼筋筋規(guī)規(guī)格是否與與連連接套規(guī)格格一一致，鋼筋筋連連接絲扣是是否否干凈完好好無(wú)無(wú)損。c.底板鋼筋連連接時(shí)，考考慮到鋼筋筋擰擰緊時(shí)存在在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻阻力力，將力矩矩扳扳手的游動(dòng)動(dòng)標(biāo)標(biāo)尺刻度調(diào)調(diào)到到比待連接接鋼鋼筋規(guī)格略略大大一等級(jí)。d.先把套筒擰擰在一端端的鋼筋上上，用用扭矩扳手手將將其固定，用用用扭矩扳手手按按下表規(guī)定定的的力矩值把把鋼鋼筋接頭擰擰緊緊直至扭矩矩扳扳手在調(diào)定定的的力矩值發(fā)發(fā)出出"咔嗒”聲為止，并并隨手畫(huà)上上油油漆標(biāo)記，以以以防鋼筋接接頭頭漏擰。連連接接鋼筋擰緊緊力力矩值應(yīng)符符合合規(guī)范要求求。e.連接鋼筋時(shí)時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和套套筒筒的規(guī)格必必須須一致，鋼鋼筋筋和套筒的的絲絲扣應(yīng)干凈凈、完完好無(wú)損。f.采用預(yù)埋接接頭時(shí)，連連接套筒的的位位置、規(guī)格格和和數(shù)量應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)要求求。帶帶連接套筒筒的的鋼筋應(yīng)固固定定牢靠，連連接接套筒的外外露露端應(yīng)有保保護(hù)護(hù)蓋。3．滾壓直螺紋紋接頭頭應(yīng)使用扭扭力力扳手或管管鉗鉗進(jìn)行施工工，將將兩個(gè)鋼筋筋絲絲頭在套筒筒中中間位置相相互互頂緊，接接頭頭擰緊力矩矩應(yīng)應(yīng)符合表4-6的規(guī)定。扭扭力扳手的的精精度為±5%。4．經(jīng)擰緊后的的滾壓壓直螺紋接接頭頭應(yīng)做出標(biāo)標(biāo)記記，單邊外外露露絲扣長(zhǎng)度度不不應(yīng)超過(guò)2P。（4）連接鋼筋筋注意事事項(xiàng)a.鋼筋絲頭經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后應(yīng)保保持持干凈無(wú)損損傷傷。b.所連鋼筋規(guī)規(guī)格必須須與連接套套規(guī)規(guī)格一致。c.連接水平鋼鋼筋時(shí)，必必須從一頭頭往往另一頭依依次次連接，不不得得從兩頭往往中中間或中間間往往兩端連接接。d.連接鋼筋時(shí)時(shí)，一定定要先將待待連連接鋼筋絲絲頭頭擰入同規(guī)規(guī)格格的連接套套之之后，再用用力力矩扳手?jǐn)Q擰緊緊鋼筋接頭頭，以以防損壞接接頭頭；連接成成型型后用紅油油漆漆作出標(biāo)記記，以以防遺漏。e.力矩扳手不不使用時(shí)時(shí)，將其力力矩矩值調(diào)為零零，以以保證其精精度度。（5）檢查鋼筋筋連接質(zhì)質(zhì)量a.檢查接頭外外觀質(zhì)量量應(yīng)無(wú)完整整絲絲扣外露，鋼鋼鋼筋與連接接套套之間無(wú)間間隙隙。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有一個(gè)完整整絲絲扣外露，應(yīng)應(yīng)應(yīng)重新擰緊緊，然然后用檢查查用用的扭矩扳扳手手對(duì)接頭質(zhì)質(zhì)量量進(jìn)行抽檢檢。b.用質(zhì)檢力矩矩扳手檢檢查接頭擰擰緊緊程度。（6）力矩扳手手的精度度為±5%，要求每半半年用力矩矩儀儀檢定一次次。（7）鋼筋機(jī)械械連接接接頭應(yīng)符合合《鋼鋼筋機(jī)械連連接接通用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ1007-96）的規(guī)定。（8）、鋼筋焊焊接連接接熱軋鋼筋的對(duì)接接焊焊接，采用用閃閃光對(duì)焊、電電電弧焊、電電渣渣壓力焊。鋼筋焊接的接頭頭形形式、焊接接工工藝和質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)符符合合有關(guān)規(guī)定定。鋼鋼筋焊接接接頭頭的試驗(yàn)方方法法應(yīng)符合有有關(guān)關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必必須須根據(jù)施工工條條件進(jìn)行試試焊焊，合格后后方方可施焊。焊焊焊工必須有有焊焊工考試合合格格證，并在在規(guī)規(guī)定的范圍圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行焊接接操操作。當(dāng)受力鋼筋采用用焊焊接接頭時(shí)時(shí)，設(shè)設(shè)置在同一一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的焊焊接接接頭應(yīng)相相互互錯(cuò)開(kāi)?？煽砂窗凑铡痘炷镣两Y(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502204-220002）中第條施施工工。焊接接頭距鋼筋筋彎彎折處，不不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直直徑的10倍。7.4、基礎(chǔ)底底板板鋼筋施工工底板鋼筋安裝順順序序：基礎(chǔ)底板板、柱、墻墻體體放線→底板下層縱縱向鋼筋→底板下層橫橫向鋼筋→下層網(wǎng)片綁綁扎→保護(hù)層墊塊塊→馬凳筋→底板上層橫橫向鋼筋→底板上層縱縱向鋼筋→上層網(wǎng)綁扎扎→暗柱插筋→墻體插筋1、綁扎前準(zhǔn)備備基礎(chǔ)底板鋼筋綁綁扎扎之前，根根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)底板板鋼鋼筋網(wǎng)的間間距距，先在墊墊層層防水混凝凝土土保護(hù)層上上彈彈出黑色墨墨線線，放出集集水水坑、墻位位置置線和后澆澆帶帶的位置邊邊線線。為了醒醒目目便于日后后定定位插筋方方便便，在各邊邊線線每隔2.0m劃上紅色油油漆三角。墻墻墻柱拐角處處各各劃一個(gè)紅紅三三角，并將將邊邊線延長(zhǎng)。2、保護(hù)層及馬馬凳筋筋設(shè)置抗水板上鐵采用用馬馬凳筋支承承，馬馬凳支撐下下墊墊40mm混凝土墊墊塊或大理理石石墊塊，馬馬鐙鐙形式采用用廢廢料（不小小于于Φ14螺紋鋼）加加工，排距距、間間距均為1~1.55m梅花設(shè)置，下下下鐵保護(hù)層層墊墊塊放置間間距距為600mm，梅花狀布布置。筏板板基基礎(chǔ)馬鐙采采用用扣件式鋼鋼管管腳手架。3、基礎(chǔ)底板鋼鋼筋綁綁扎1）底板鋼筋綁綁扎前前先彈好墻墻、柱柱軸線及模模板板邊線，并并根根據(jù)放樣圖圖紙紙，分出底底板板鋼筋控制制線線；然后再再進(jìn)進(jìn)行排筋，遵遵遵循先積水水坑坑加深部位位，再再底板筋，后后后墻柱插筋筋的的順序。所所有有板筋交叉叉點(diǎn)點(diǎn)均須綁扎扎，不不得漏扣。2）底板鋼筋按按設(shè)計(jì)計(jì)要求鋪設(shè)設(shè)，每每步操作均均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收收，合合格后方可可進(jìn)進(jìn)行下道工工序序施工。底底板板鋼筋綁扎扎完完畢后，將將柱柱、墻線引引至至上鐵表面面，插插柱、墻立立筋筋。3）柱、墻插筋筋均按按圖紙要求求留留設(shè)短筋。柱柱柱、墻插筋筋必必須保證混混凝凝土面上有有兩兩道鋼筋，以以以下有兩道道（柱柱四道）鋼鋼筋筋進(jìn)行限位位固固定。4）底板板筋兩兩根鋼鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)需需全部綁扎扎，不不得跳扣。綁綁綁絲應(yīng)朝向向混混凝土中部部。5）底板筋綁扎扎完畢畢后需認(rèn)真真檢檢查預(yù)留插插筋筋的位置及及牢牢固性，正正確確無(wú)誤后方方可可澆筑混凝凝土土。澆筑混混凝凝土?xí)r，派派專專人負(fù)責(zé)看看筋筋，以保證證墻墻、柱預(yù)留留筋筋的位置正正確確。6）為保證墻柱柱插筋筋位置在混混凝凝土澆筑時(shí)時(shí)不不發(fā)生偏移移，在在緊靠上鐵鐵表表面布置一一道道同墻、柱柱水水平鋼筋的的附附加鋼筋，并并并保證墻體體插插筋在混凝凝土土面上有兩兩道道水平鋼筋筋及及梯子筋，柱柱柱插筋在混混凝凝土面上有有兩兩道箍筋及及柱柱筋定位筋筋7）墻、柱插筋筋在基基礎(chǔ)底板內(nèi)內(nèi)的的位置及錨錨固固長(zhǎng)度必須須按按施工圖要要求求設(shè)置，為為了了保證墻、柱柱柱插筋位置置正正確，放線線人人員把墻、柱柱柱位置線用用紅紅油漆標(biāo)記記在在底板上層層鋼鋼筋上，按按標(biāo)標(biāo)記線進(jìn)行行插插筋施工。為為為了防止插插筋筋位移，把把墻墻、柱插筋筋與與底板鋼筋筋及及附加定位位筋筋綁扎。7.5墻、柱子子鋼鋼筋安裝墻、柱放線→立立筋筋檢查調(diào)直直、調(diào)調(diào)正→立筋機(jī)械連連接或綁扎扎→→梁鋼筋綁扎扎→水平鋼筋綁綁扎→洞口加筋綁綁扎→班組自檢→專業(yè)工長(zhǎng)驗(yàn)驗(yàn)收→質(zhì)檢員驗(yàn)收收→監(jiān)理工程師師驗(yàn)收→澆筑混凝土土1、墻、柱鋼筋筋綁扎扎1）墻筋綁扎前前在兩兩側(cè)各搭設(shè)設(shè)兩兩排腳手架架，每每步高度1..5米，腳手架架上上滿鋪腳手手板板，使操作作人人員具有良良好好的作業(yè)環(huán)環(huán)境境。2）墻體鋼筋綁綁扎先先豎向后水水平平，墻體配配筋筋均為豎向向鋼鋼筋在內(nèi)，水水水平鋼筋在在外外,地下室外墻墻外側(cè)鋼筋筋立立筋在內(nèi)側(cè)側(cè)，水水平筋在外外側(cè)側(cè)，外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)鋼筋立筋筋在在內(nèi)側(cè)，水水平平筋在外側(cè)側(cè)。綁綁扎本層鋼鋼筋筋時(shí)，須將將上上層鋼筋甩甩出出上層地面面，甩甩出高度不不小小于鋼筋搭搭接接長(zhǎng)度。墻墻體體鋼筋綁扎扎采采用22#火燒絲，綁綁成“8”字扣，綁扎扎絲頭必須須向向內(nèi)。在豎豎向向搭接范圍圍內(nèi)內(nèi)須綁三道道水水平筋，三三道道扎扣。墻墻體體立筋搭接接構(gòu)構(gòu)造見(jiàn)圖4-5，為保證墻墻體鋼筋橫橫平平豎直、網(wǎng)網(wǎng)眼眼尺寸及保保護(hù)護(hù)層厚度，綁綁綁扎鋼筋時(shí)時(shí)在在墻體內(nèi)部部設(shè)設(shè)置豎向梯梯形形筋控制，并并并在立筋上上口口上層板面面上上200mmm處設(shè)置水平平定位梯子子筋筋，該水平平梯梯子筋可以以周周轉(zhuǎn)使用。梯梯梯子筋加工工時(shí)時(shí)使用專用用模模具，控制制尺尺寸，模具具制制作完成后后，由由工長(zhǎng)驗(yàn)收收，合合格后方可可使使用。模具具由由技術(shù)組負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)定期檢測(cè)測(cè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生變變形形及時(shí)修理理，變變形嚴(yán)重的的重重新制作新新模模具。梯子子筋筋定距撐切切割割應(yīng)使用無(wú)無(wú)齒齒鋸，端頭頭飛飛邊磨平，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁使用電電焊焊切割，橫橫撐撐端頭刷防防銹銹漆。梯子子筋筋每道墻布布置置應(yīng)大于三三根根，在模板板上上口處布置置水水平梯子筋筋，要要求比所頂頂斷斷面小2mmm，控制預(yù)留搭搭接筋的位位置置準(zhǔn)確。安安裝裝時(shí)采用20#綁絲固定。梯梯梯子筋如用用于于墻根、門(mén)門(mén)、墻墻洞口采用用電電弧焊固定定時(shí)時(shí)，不允許許與與主筋點(diǎn)焊焊，以以免咬肉、燒燒燒傷主筋。如如如需點(diǎn)焊應(yīng)應(yīng)另另加附加筋筋。梯形筋使用比比墻體鋼筋高高一個(gè)等級(jí)、高高一個(gè)規(guī)格的的鋼筋制作。5）框架柱縱向向鋼筋筋控制，通通過(guò)過(guò)在柱內(nèi)加加設(shè)設(shè)柱筋定位位筋筋進(jìn)行控制制，柱柱筋定位筋筋采采用比柱箍箍筋筋大一級(jí)別別的的鋼筋制作作。6）墻體鋼筋保保護(hù)層層控制，地地下下室內(nèi)墻采采用用20mm塑料卡圈圈雙向間距距5500mm，塑料卡卡圈卡在墻墻體體豎向筋上上；；地下室外外墻墻外側(cè)采用用440mm塑料卡圈圈，間距5000mm，塑塑料卡圈卡卡在在墻體豎向向筋筋上。7）鋼筋保護(hù)在澆筑墻體混凝凝土土前，將甩甩出出樓面的鋼鋼筋筋用塑料布布裹裹好，待澆澆筑筑完頂板混混凝凝土后，取取下下塑料布，塑塑塑料布嚴(yán)禁禁隨隨意亂放，統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一裝袋丟丟在在專用垃圾圾站站。8）墻體厚度變變化時(shí)，豎豎向插筋的錨錨固長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)滿滿足03G100110-1第48頁(yè)的構(gòu)造要要求。9）墻上暗柱上上下連續(xù)續(xù)，當(dāng)上層層墻墻體新增加加暗暗柱時(shí)，其其縱縱向鋼筋向向下下延伸1.55Lae。7.6、梁板鋼鋼筋筋安裝清理模板及預(yù)留留接接茬→模板上彈線線→安裝梁鋼筋→安裝板底鋼鋼筋→安裝板底鋼鋼筋墊塊→水電預(yù)埋→安裝板面鋼鋼筋→安裝板面鋼鋼筋馬凳筋→安放馬道→驗(yàn)收鋼筋1、施工條件梁板模板支設(shè)完完成成后，模板板清清理干凈，水水水性脫模劑劑已已涂刷均勻勻，支支撐系統(tǒng)加加固固完畢并通通過(guò)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收收。2、梁、板鋼筋筋構(gòu)造造樓板保護(hù)層為凈凈保保護(hù)層，下下排排鋼筋中受受力力筋在下，分分分布筋在上上；；上排鋼筋筋只只有在有負(fù)負(fù)彎彎矩筋的地地方方才有分布布筋筋。上層彎彎鉤鉤朝下，下下層層彎鉤朝上上。板板、次梁與與主主梁交叉處處，板板筋在上，次次次梁筋在中中層層，主梁筋筋在在下層。相同箍筋筋接頭交錯(cuò)錯(cuò)布布置在兩根根縱縱向架立筋筋上上?？v向受受力力筋為多層層時(shí)時(shí)，層間墊墊以以短鋼筋保保證證其間距。挑挑挑板的上部部負(fù)負(fù)筋及構(gòu)造造筋筋不能漏放放。3、板筋定位雙層樓板鋼筋間間距距控制采用用焊焊接“馬凳筋”。馬凳筋采用螺紋鋼鋼制作，鋼鋼筋筋直徑要求求112mm；馬凳鐵間間距1000mmm，梅花型布置置。設(shè)置在上上層鐵下筋筋與與下層鐵上上筋筋之間。2、梁板鋼筋安安裝1）在模板上用用粉筆筆劃出或用用墨墨斗彈出縱縱橫橫向鋼筋擺擺放放線（樓板板鋼鋼筋起步筋筋距距墻體邊線線半半個(gè)板鋼筋筋間間距）。2）按彈出的擺擺放線線，先放置置受受力主筋，后后后放置分布布筋筋。預(yù)埋件件、電電線管、預(yù)預(yù)留留孔等及時(shí)時(shí)配配合安裝。3）綁扎時(shí)在負(fù)負(fù)彎矩矩筋端部拉拉通通長(zhǎng)小白線線就就位綁扎，保保保證鋼筋在在同同一條直線線上上，端部平平齊齊，外觀美美觀觀。4）樓板短跨向向上部部主筋置于于長(zhǎng)長(zhǎng)跨向上部部主主筋之上，短短短跨向下部部主主筋置于長(zhǎng)長(zhǎng)跨跨向下部主主筋筋之下。板板內(nèi)內(nèi)的通長(zhǎng)鋼鋼筋筋，其板底底鋼鋼筋在支座座處處1/3范圍內(nèi)搭接接，板上部部鋼鋼筋在1/3范圍的跨中中搭接。綁綁扎扎頂板鋼筋筋時(shí)時(shí)，用順扣扣或或八字扣，相相相交點(diǎn)全部部綁綁扎，綁扎扎絲絲頭必須彎彎頭頭向下。5）梁下部鋼筋筋在支座座處連接，上部鋼鋼筋在跨中中11/3處連接。6）樓板施工中中設(shè)鋼鋼筋凳,上鋪腳手板板作為人行行通通道，防止止上上筋被踩變變形形。鋼筋凳凳高高度應(yīng)高于于板板頂標(biāo)高150mmm以上。7）施工縫的鋼鋼筋處理理：施工縫縫處處應(yīng)將配筋筋預(yù)預(yù)埋甩出，甩甩甩出的鋼筋筋最最小長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大大于1m且大于鋼鋼筋的搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度，接頭位位置錯(cuò)開(kāi)應(yīng)應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)范范要求。7.7筏板面筋筋支支撐架設(shè)計(jì)計(jì)本工程兩棟塔樓樓的的筏板厚度度為為1.4m，筏板面筋筋采用鋼管管腳腳手架做為為鋼鋼筋支撐架架。筏筏板上層鋼鋼筋筋的支架的的立立桿間距為1.2x11.2m，水平桿間間距第一步步為為1m，其余每步步不超過(guò)1.5m；筏板鋼筋筋綁扎完成成后后，采用直直徑徑為25mm的鋼筋間距1米，對(duì)筏板板上下層鋼鋼筋筋焊接支撐撐牢牢固后，再再將將鋼管取出出。見(jiàn)見(jiàn)筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼鋼筋支架示示意意圖和筏板板基基礎(chǔ)鋼筋支支架架平面局部部示示意圖。7.8、鋼筋質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1、鋼筋的品種種和質(zhì)量量必須符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)規(guī)定。2、帶有顆粒狀狀和片狀狀老銹，經(jīng)經(jīng)除除銹后仍留留有有麻點(diǎn)的鋼鋼筋筋，嚴(yán)禁按按原原規(guī)格使用用，鋼筋表面應(yīng)應(yīng)保持清潔潔。3、鋼筋的規(guī)格格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)數(shù)量錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度、接頭位位置置必須符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定定。4、鋼筋接頭的的機(jī)械械性能結(jié)果果必必須符合鋼鋼筋筋連接施工及驗(yàn)驗(yàn)收的專門(mén)門(mén)規(guī)規(guī)定。一般項(xiàng)目1、缺扣、松扣扣的數(shù)量量不超過(guò)綁綁扣扣數(shù)的10％，且不應(yīng)應(yīng)集中。2、彎鉤的朝向向應(yīng)正確確。綁扎接接頭頭應(yīng)符合施施工工規(guī)范的規(guī)規(guī)定定，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度不小于規(guī)規(guī)定定值。3、箍筋的間距距數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，彎鉤鉤角角度為135o，彎鉤平直直長(zhǎng)度為10d。鋼筋類(lèi)型一、二級(jí)抗震時(shí)時(shí)三級(jí)抗震時(shí)最小錨固長(zhǎng)度C30C35≥C40C30C35≥C40C30C35≥C40HPB235級(jí)級(jí)27d25d23d25d23d21d24d22d20dHBB335級(jí)級(jí)d≤25mm34d31d29d31d29d26d30d27d25dd>25mm38d34d32d34d31d29d33d30d27dHRB400級(jí)級(jí)d≤25mm41d37d34d37d34d31d36d33d30dd>25mm45d41d38d41d38d34d39d36d33d最小錨固長(zhǎng)度HRB500級(jí)級(jí)C30C35C40C45C50C55≥C60d≤25mm43d39d36d34d32d31d30dd>25mm47d43d39d37d35d34d33d一、二級(jí)抗震時(shí)時(shí)d≤25mm49d45d41d39d37d36d35dd>25mm54d49d45d43d41d39d38d三、四級(jí)抗震時(shí)時(shí)d≤25mm45d41d37d36d34d33d31dd>25mm49d45d41d39d37d36d34d焊接質(zhì)量外觀1、閃光對(duì)焊外外觀檢檢查應(yīng)符合合下下列要求接頭處不得有橫橫向向裂紋；與電極接觸的鋼鋼筋筋表面不得得有有明顯燒傷傷；；接頭處的彎折角角不不得大于3°接頭處的軸線偏偏移移不得大于于鋼鋼筋直徑的0.1倍，且不得得大于2mm。2、鋼筋電弧焊焊外觀觀檢查應(yīng)符符合合下列要求求焊縫表面應(yīng)平整整，不不得有凹陷陷或或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不不得得有肉眼可可見(jiàn)見(jiàn)的裂紋；；咬邊深度、氣孔孔、夾夾渣等缺陷陷允允許值機(jī)接接頭頭尺寸的允允許許偏差，應(yīng)應(yīng)符符合JGJ188-20003329頁(yè)表的規(guī)定定；；坡口焊、熔槽幫幫條條焊和窄間間隙隙焊接頭的的焊焊縫余高不不得得大于3mm。3、電渣壓力焊焊外觀觀檢查應(yīng)符符合合下列要求求四周焊包凸出鋼鋼筋筋表面的高高度度不得小于4mm；鋼筋與電極接觸觸處處，應(yīng)無(wú)燒燒傷傷缺陷；接頭處的彎折角角不不得大于3°；接頭處的軸線偏偏移移不得大于于鋼鋼筋直徑的0.1倍，且不得得大于2mm質(zhì)量控制要點(diǎn)1.嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)質(zhì)量保證證體系，設(shè)設(shè)專專職質(zhì)檢員員監(jiān)監(jiān)督施工，組組組織自檢、互互互檢、交接接檢檢。2.質(zhì)檢員會(huì)同同施工員員、技術(shù)員員聯(lián)聯(lián)合驗(yàn)收，核核核定優(yōu)良等等級(jí)級(jí)，獎(jiǎng)優(yōu)、罰罰罰次。3.注意的質(zhì)量量問(wèn)題如如下：(1)鋼筋原材材合合格證，復(fù)復(fù)試試單。(2)焊件的試試驗(yàn)驗(yàn)合格證明明。(3)鋼筋變形形，注注意綁扎方方法法。(4)網(wǎng)架的規(guī)規(guī)格格、形狀、尺尺尺寸、數(shù)量量、錨錨固長(zhǎng)度、接接接頭設(shè)置。(5)缺扣，松松扣扣的數(shù)量不不超超過(guò)綁扣數(shù)10%，且不集中中，否則返返工工。(6)彎鉤的朝朝向向。(7)箍筋數(shù)數(shù)量量、間距、彎彎彎鉤135°、平直長(zhǎng)為10d。(8)直螺紋接接頭頭處鋼筋軸軸線線偏移不大大于于0.1d且不大于2mmm。(9)梁、柱核核心心區(qū)箍筋加加密密。(10)搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度是否夠并并檢檢查每個(gè)接接頭頭。(11)洞口處處的的鋼筋要嚴(yán)嚴(yán)格格驗(yàn)查。(12)地下室室44棟、5棟電梯井旁旁的水電設(shè)設(shè)備備井，施工工時(shí)時(shí)預(yù)留鋼筋筋，待待設(shè)備安裝裝完完成后二次次澆澆注。4.明確職責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)禁出出現(xiàn)漏筋等等質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題。7.9、質(zhì)量通通病病的預(yù)防(1)柱預(yù)埋鋼鋼筋筋位移：柱柱主主筋的插筋筋與與底板上、下下下筋要固定定綁綁扎牢固，確確確保位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確，必要時(shí)時(shí)可可附加鋼筋筋電電焊焊牢，混混混凝土澆筑筑前前應(yīng)有專人人檢檢查修整。(2)露筋：梁梁、柱柱鋼筋每隔隔11m左右加帶帶鐵絲的水水泥泥砂漿墊塊塊。(3)鋼筋搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠：：綁綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)每每個(gè)接頭進(jìn)進(jìn)行行尺量，檢檢查查搭接長(zhǎng)度度是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求求。(4)鋼筋接頭頭位位置錯(cuò)誤：：梁梁、柱墻鋼鋼筋筋接頭較多多時(shí)時(shí)，翻樣配配料料加工時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖紙紙預(yù)預(yù)先畫(huà)出施施工工翻樣圖，注注注明各號(hào)鋼鋼筋筋搭配順序序，并并避開(kāi)受力力鋼鋼筋的最大大彎彎矩處。(5)鋼筋綁扎扎接接頭與對(duì)焊焊接接頭未錯(cuò)開(kāi)開(kāi)：：經(jīng)對(duì)焊加加工工的鋼筋，在在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行綁綁扎時(shí)，對(duì)對(duì)焊焊接頭要錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)搭接位置置。因因此加工下下料料時(shí)，凡距距鋼鋼筋端頭搭搭接接長(zhǎng)度范圍圍以以內(nèi)不得有有對(duì)對(duì)焊接頭。(6)水平鋼筋筋位位置、間距距不不符和要求求：：高處綁扎扎鋼鋼筋時(shí)應(yīng)搭搭設(shè)設(shè)高凳或簡(jiǎn)簡(jiǎn)易易腳手架施施工工，以免水水平平筋發(fā)生位位移移。(7)下層伸出出的的豎直鋼筋筋綁綁扎不符合合要要求：綁扎扎時(shí)時(shí)應(yīng)先將下下層層伸出的鋼鋼筋筋調(diào)直理順順，然然后再綁扎扎或或焊接。如如下下層伸出的的鋼鋼筋位移大大時(shí)時(shí)，應(yīng)征得得設(shè)設(shè)計(jì)人員的的同同意進(jìn)行處處理理。(8)澆筑混凝凝土土前檢查鋼鋼筋筋位置是否否正正確，振搗搗混混泥土?xí)r防防止止碰動(dòng)鋼筋筋，澆澆完混凝土土后后立即修整整甩甩筋的位置置，防防止柱筋、墻墻墻筋位移。(9)梁鋼筋骨骨架架尺寸小于于設(shè)設(shè)計(jì)尺寸：：配配制箍筋時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)按內(nèi)皮尺尺寸寸計(jì)算。梁梁、柱柱核心區(qū)箍箍筋筋應(yīng)加密。(10)箍筋末末端端應(yīng)彎成135°，平直部分分長(zhǎng)度為10d。(11)梁主筋筋進(jìn)進(jìn)支座長(zhǎng)度度要要符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，彎起起鋼鋼筋位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確。板的的彎彎起鋼筋和和負(fù)負(fù)彎矩鋼筋筋位位置應(yīng)準(zhǔn)確確，施施工時(shí)不應(yīng)應(yīng)踩踩到下面。綁綁綁板的鋼筋筋時(shí)時(shí)用尺桿劃劃線線，綁扎時(shí)時(shí)隨隨時(shí)找正